ISO 8503-3:1988
(Main)Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates — Part 3: Method for the calibration of ISO surface profile comparators and for the determination of surface profile — Focusing microscope procedure
Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates — Part 3: Method for the calibration of ISO surface profile comparators and for the determination of surface profile — Focusing microscope procedure
Based on observation of the test surface over a specified field of view, focussing the highest peaks and lowest valleys by movement of the objective. Determination of the distance (peak-to-valley height) between the highest peak and lowest valley by movement of the objective in order to focus on the lowest valley within the same field of view. Repetition of the procedure to obtain values for a further 19 different fields of view, calculation of the arithmetic mean. The focussing microscope is also specified. The procedure is also applicable to the determination of the surface profile of essentially planar blast-cleaned steel.
Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de produits assimilés — Caractéristiques de rugosité des subjectiles d'acier décapés — Partie 3: Méthode pour étalonner les échantillons de comparaison viso-tactile ISO et pour caractériser un profil de surface — Utilisation d'un microscope optique
1.1 La présente partie de l'ISO 8503 décrit le microscope optique et la méthode pour étalonner les échantillons de comparaison viso-tactile ISO répondant aux exigences de l'ISO 8503-1. 1.2 La présente partie de l'ISO 8503 est également applicable à la détermination d'un profil de surface hy, dans la gamme de 20 à 200 µm, d'une surface essentiellement plane décapée par projection d'abrasif. La détermination peut être effectuée sur une partie représentative de la surface préparée ou, si l'observation directe n'est pas possible, sur une réplique (voir annexe E). NOTE -- Dans certains cas, ce mode opératoire peut convenir pour évaluer le profil de rugosité d'autres subjectiles décapés par projection d'abrasif. Une autre méthode est décrite dans l'ISO 8503-4.
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ISO
INTERNATIONAL STANDARD
8503-3
First edition
1988-02-0 1
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEX/JYHAPOflHAR OPTAHM3A~MR I-IO CTAHflAPTM3A~MM
Preparation of steel Substrates before application of
paints and related products’- Surface roughness
characteristics of blast-cleaned steel Substrates -
Part 3 :
Method for the calibration of ISO surface Profile
comparators and for the determination of surface Profile -
Focusing microscope procedure
Frkpara tion des subjectiles d’acier a van t applica tion de pein tures et de produits assimilk -
Caractkistiques de rugositb des subjectiles d’acier dkcapks -
Partie 3 : Mbthode pour ktalonner /es kchantif/ons de comparaison viso-tacti/e /SO et pour
caractgriser un Profil de surface - Utilisation d’un microscope optique
I Reference number
ISO 8503-3 : 1988 (E)
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Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accotdance with ISO procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard ISO 8503-3 was prepared by Technical Committee ISO/TC 35,
Pain ts and varnishes.
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless otherwise stated.
Internationai Organkation for Standardkation, 1988
0
Printed in Switzerland
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 8503-3 : 1988 (El
Preparation of steel Substrates before application of
paints and related products - Surface roughness
characteristics of blast-cleaned steel Substrates -
Part 3 :
Method for the calibration of ISO surface Profile
comparators and for the determination of surface Profile -
Focusing microscope procedure
ISO 8502 - Tests for the assessment of surface clean-
0 Introduction
liness;
The petformance of protective coatings of paint and related
ISO 8503 - Surface roughness characteristics of blast-
products applied to steel is significantly affected by the state of
cleaned steel Substrates;
the steel surface immediately Prior to painting. The principal
factors that are known to influence this Performance are
ISO 8504 - Surface prepara tion me thods.
a) the presence of rust and mill scale;
Esch of these International Standards is in turn divided into
separate Parts.
b) the presence of surface contaminants, including salts,
dust, oils and greases;
The Optical microscope is one of the most widely used in-
struments for measuring surface Profile. The method tan be
c) the surface Profile.
used by any laboratory equipped with a good microscope that
has a calibrated focusing mechanism meeting the requirements
International Standards ISO 8501, ISO 8502 and ISO 8503 have
of 5.1. This procedure may also be used to determine the pro-
been prepared to provide methods of assessing these factors,
file of a Substrate after abrasive blast-cleaning either directly or
while ISO 8504 provides guidance on the preparation methods
from a replica.
that are available for cleaning steel Substrates, indicating the
capabilities of each in attaining specified levels of cleanliness.
This method is based on that developed in the USA by the
Steel Structures Painting Council. lt entails averaging a series
These International Standards do not contain recommenda-
of maximum peak-to-valley measurements obtained by focus-
tions for the protective coating Systems to be applied to the
ing a specified microscope
- first on the highest peak and then
steel surface. Neither do they contain recommendations for the
on the lowest valley in the same field of view, noting the
surface quality requirements for specific situations even though
distance of movement of the Stage (or objective).
surface quality tan have a direct influence on the choice of
protective coating to be applied and on its Performance. Such
This method has the disadvantage of requiring a series of
recommendations are found in other documents such as
tedious measurements, but good precision and agreement be-
national Standards and Codes of practice. lt will be necessary
tween laboratories and between Operators tan be obtained by
for the users of these International Standards to ensure that the
specifying closely the field of view and depth of field of the
qualities specified are
microscope. To avoid a widespread divergente in measuring
- Profile within and between laboratories, this method requires a
compatible and appropriate both for the environmental
significant number of measurements as well as correct calibra-
conditions to which the steel will be exposed and for the
tion, proper focus movement, standardized depth of field and
protective coating System to be used;
field diameter of the microscope necessary to measure properly
-
within the capability of the cleaning procedure speci- both coarse and fine profiles under a Single set of conditions.
fied.
ISO 8503-4 describes the procedure using a stylus instrument.
ISO 8503-1 specifies the requirements for ISO surface Profile
The four International Standards referred to above deal with
comparators and ISO 8503-2 describes their use. The many
the following aspects of preparation of steel Substrates :
abrasive blast-cleaning procedures in common use are describ-
ISO 8501 - Visual assessment of surface cleanliness; ed in ISO 8504-2.
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ISO 8503-3 : 1988 (E)
5 Apparatus
1 Scope and field of application
5.1 Optical microscope, having a fine focus adjustment
1.1 This part of ISO 8503 specifies the focusing microscope
with little or no backlash (play) (sec clause A.5 in annex A). The
and describes the procedure for calibrating ISO surface Profile
adjustment shall give fine control of the movement of the ob-
comparators complying with the requirements of ISO 8503-1.
jective or Stage and shall be fitted with a graduated vernier scale
having a scale value of not more than 1 Pm. The microscope
1.2 This part of ISO 8503 is also applicable to the determina-
shall have an objective lens with a numerical aperture of not
tion of the surface Profile, within the range h, = 20 to 200 Pm,
less than 0,5 together with an eyepiece lens to give a field of
of essentially planar blast-cleaned steel. The determination may
view greater than 0,5 mm in diameter. The field of view may be
be carried out on a representative section of the blast-cleaned
reduced by the use of a circular eyepiece reticle or by a stop in
Substrate or, if direct Observation of the surface is not feasible,
the lamphouse.
on a replica of the surface (see annex E).
NOTE - Advice concerning the use of the microscope is given in
NO TE - Where appropriate, this proce dure may be u sed for assessi
Fl
annexes A and D. Annex A describes a procedure for determining the
blast-cleaned Substrates.
the roughness Profile of other abrasive
microscope backlash. Annex D explains the significance of the defined
variables for the microscope. (See also the note to 5.2.)
An alternative procedure is described in ISO 8503-4.
5.2 Light Source, fitted to the microscope (5.1) to illuminate
2 References the test surface perpendicular to its plane. Light filters may be
used to minimize glare.
ISO 4618, Paints and varnishes - Vocabulary.
NOTE - These requirements for the apparatus (5.1 and 5.2) are
ISO 8503, Preparation of steel Substrates before application of generally met by microscopes for metallurgical purposes.
paints and related products - Surface roughness character-
is tics of blast- cleaned s teel Substrates
6 Test surfaces
-
Part I : Specifications and definitions for ISO surface
Profile comparators for the assessment of abrasive blast-
6.1 ISO surface Profile comparator
cleaned surfaces.
Visually check that each Segment of the ISO surface Profile
-
Part 2 : Method for the grading of surface Profile of
comparator (see ISO 8503-1) that is to be calibrated is un-
abrasive blast-cleaned steel - Comparator procedure.
damaged. Lightly clean the surface with a dry, fine brPstle brush
to remove any particles of dust and then, using a similar brush,
-
Part 4 : Method for the calibration of ISO surface
wash the surface with Petroleum spirit, 4W60 (commercial
Profile comparators and for the determination of surface
grade), to remove oil and grease residues. Allow to dry before
Profile - S tylus ins trumen t procedure.
carrying out the calibration.
ISO 8504-2, Preparation of steelsubstrates before application of
Calibrate each Segment of the comparator as described in
paints and related products - Surface preparation methods -
clause 7.
Part 2 : Abrasive blast-cleaning. 1 )
6.2 Blast-cleaned steel substratesheplica
3 Definitions
Visually check that the surface that is to be measured is un-
For the purpose of this part of ISO 8503, the definitions given in
damaged. Lightly clean the surface with a dry, fine bristle brush
ISO 4618 and ISO 8503-1 apply.
to remove any particles of dust and then, using a similar brush,
wash the surface with Petroleum spirit, 40/60 (commercial
grade), to remove oil and grease residues. Aliow to dry before
4 Principle
carrying out the procedure.
Observation of the test surface over a specified field of view
Determine the surface Profile as described in clause 7.
using a specified microscope. Adjustment of the microscope,
N OTE - If a replica (sec annex E) is to be measured, clean it only with
by movement of the objective (or the Stage), to focus on the
a dry brush
highest peak within the field of view. Determination of the
distance h, moved by the objective (or the Stage) in Order to
focus on the lowest valley within the same field of view.
7 Procedure for measurement of maximum
peak-to-valley height h,
7.1 Locate the test surface (clause 6) under the objective of
the microscope (5.1) so that the measurements are taken on a
test area not less than 5 mm from any edge. Adjust the light
1) At present at the Stage of draft.
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ISO 8503-3 : 1988 (E)
8.2 If the method is used to calibrate an ISO surface Profile
Source (5.2) to illumina te the test area, normal to the plane of
comparator and if the Standard deviation obtained is more than
the surface. Fo lcus the microscope approximately on the sur-
face. one-third of the mean result, repeat the procedure (clause 7),
and obtain the mean and Standard deviation for the 40
readings. If the Standard deviation is still more than one-third sf
7.2 Raise the objective until no part of the test area is in focus
the mean, reject the comparator as the Profile is of inadequate
(sec the notes). Then slowly lower the objective, using the fine
uniformity.
adjustment knob, until the first Point in the observed area just
Comes into focus. On the form given in annex C, record the
reading rl on the vernier scale as the height of the highest peak 8.3 If the method is used to determine the Profile of a blast-
in that field of view.
cleaned surface, either directly or from a replica, report Fy,
together with the Standard deviation and the maximum reading
NOTES
of h, to indicate the degree of uniformity of the surface
1 On some microscopes, the objective is fixed and the Stage is
roughness.
movable. Adjustment of focus is achieved by raising or lowering the
Stage.
lt is recommended that focusing should always be carried out in the
2
9 Test report
same direction (sec clause D.2).
The form of the test report is given in annex B and shall contain
7.3 Lower the objective until no part of the test area is in
at least the followin g information :
focus (see the notes to 7.2). Then slowly raise the objective un-
til the first Point in the observed area just Comes into focus. On the identification of the ISO surface Profile comparator
a)
the form given in annex C, record the reading r2 on the vernier and the Segments tested or, if the Profile of a steel Substrate
scale, corrected for any backlash (see annex A), as the depth of
was determined, the identification of the steel Substrate and
the lowest valley in that field of view. If the reading cannot be whether a replica of the Substrate was used;
corrected for backl
...
ISO
NORME INTERNATIONALE 8503-3
Première édition
1988-02-01
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
. ME>KAYHAPOflHAR OPTAHM3A~Mfl I”l0 CTAHfiAPTl43A~MM
Préparation des subjectiles d’acier avant application
de peintures et de produits assimilés -
Caractéristiques de rugosité des subjectiles d’acier
décapés -
Partie 3 :
Méthode pour étalonner les échantillons de comparaison
viso-tactile ISO et pour caractériser un profil de surface -
Utilisation d’un microscope optique
Preparation of steel substrates before application of paints and related products - Surface
roughness characteristics of blast-cleaned steei substrates -
Part 3 : Method for the cafibration of /SO surface profïle comparators and for the
determination of surface profile - Focusing microscope procedure
Numéro de référence
ISO 8503-3 : 1988 (F)
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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est normalement confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8503-3 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 35,
Peintures et vernis.
L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite a une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu’il s’agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
0 Organisation internationale de normalisation, 1988
Imprimé en Suisse
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NORME INTERNATIONALE ISO 8503-3 : 1988 (F)
Préparation des subjectiles d’acier avant application
de peintures et de produits assimilés -
Caractéristiques de rugosité des subjectiles d’acier
décapés -
Partie 3 :
Méthode pour étalonner les échantillons de comparaison
viso-tactile ISO et pour caractériser un profil de surface -
Utilisation d’un microscope optique
0 Introduction
Les quatre Normes internationales auxquelles il est fait réfé-
rence ci-dessus traitent des aspects suivants de la préparation
des subjectiles d’acier :
L’efficacité des revêtements de peintures et produits assimilés
de protection appliqués sur de l’acier est nettement affectée par
ISO 8501 - kaluation visuelle de la propreté d’un subjec-
l’état du subjectile juste avant l’application de la peinture. Les
tile ;
principaux facteurs connus affectant cette efficacité sont
ISO 8502 - Essais pour l’évaluation de la propreté d’un
a) la présence de rouille et de calamine;
subjectile;
b) la présence d’agents contaminants tels que sels, pous-
ISO 8503 - Caractéristiques de rugosité des subjectiles
sières, huiles et graisses;
d’acier décapés;
c) le profil de surface. ISO 8504 - M&hodes de préparation des surfaces.
Chacune de ces Normes internationales est à son tour divisée
Les Normes internationales ISO 8501, ISO 8502 et ISO 8503 ont
en parties séparées.
été élaborées afin de fournir des méthodes pour évaluer ces fac-
teurs, alors que I’ISO 8504 fournit des directives sur les métho-
Le microscope optique est un des instruments les plus fré-
des de préparation existantes pour le nettoyage des subjectiles
quemment utilisés pour mesurer le profil de surface. La
d’acier avec les possibilités de chacune de parvenir aux niveaux
méthode peut être utilisée par tout laboratoire disposant d’un
de propreté spécifiés.
bon microscope dont le mécanisme de mise au point est éta-
lonné et répond aux exigences de 5.1. Cette manière de procé-
Ces Normes internationales ne proposent aucune recomman-
der peut également être utilisée pour évaluer le profil de subjec-
dation pour les systèmes de revêtement de protection à appli-
tiles décapés par projection d’abrasif, soit directement, soit par
quer sur le subjectile d’acier. Elles ne proposent pas non plus de
l’intermédiaire d’une réplique.
recommandations quant aux exigences sur la qualité du subjec-
tile dans des cas particuliers, bien que ce facteur puisse avoir
Cette méthode est fondée sur celle du Steel Structures Painting
une influence directe sur le choix du revêtement à appliquer et
Council des USA. Elle consiste à faire la moyenne d’une série
sur son efficacité. On trouvera de telles recommandations dans
de mesures de la distance maximale saillie-creux obtenues avec
d’autres documents tels que les normes nationales ou les codes
un microscope en faisant varier la mise au point d’abord sur la
d’utilisation. II conviendra que les utilisateurs de ces Normes
saillie la plus haute puis sur le creux le plus profond, dans le
internationales s’assurent que les qualités spécifiées sont
même champ d’observation, en notant la valeur du déplace-
ment de la platine (ou de l’objectif).
-
compatibles et adaptées tant à l’environnement auquel
le subjectile sera exposé qu’aux revêtements de protection à
Cette méthode présente l’inconvénient de devoir procéder à
utiliser;
des mesurages fastidieux mais on obtient une bonne précision
et un bon accord entre laboratoires et opérateurs différents si
- dans les limites des possibilités du mode de nettoyage
l’on spécifie bien le champ d’observation et la profondeur de
spécifié.
champ du microscope. Pour éviter les écarts tant entre labora-
1
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ISO 8503-3 : 1988 (FI
toires que dans le même laboratoire, cette méthode exige un 4 Principe
nombre significatif de mesurages ainsi qu’un bon étalonnage,
Observation, à l’aide d’un microscope spécifié, de la surface à
un mécanisme approprié de mise au point, une profondeur de
examiner délimitée par un champ d’observation spécifié. Mise
champ et un diamètre de champ de vision du microscope nor-
malisés nécessaires pour mesurer correctement des profils au point du microscope, par le déplacement de l’objectif (ou de
la platine), sur la saillie la plus haute se trouvant dans le champ
grossiers et fins dans des conditions bien définies.
d’observation. Détermination de la distance h, parcourue par
L’ISO 8503-4 décrit une méthode utilisant un appareil à palpeur.
l’objectif (ou la platine) pour se mettre au point sur le creux le
L’ISO 8503-l spécifie les caractéristiques requises pour des
plus bas, toujours dans le même champ.
échantillons de comparaison viso-tactile ISO et I’ISO 8503-2
traite de leur utilisation. Les nombreuses techniques de déca-
Répétition du mode opératoire afin d’obtenir des valeurs sur 19
page par projection d’abrasif couramment utilisées sont décri-
autres champs d’observation et expression de la moyenne arith-
tes dans I’ISO 8504-2.
métique de la distance h, saillie-creux dans chaque champ
comme moyenne des profondeurs totales KY.
1 Objet et domaine d’application
5 Appareillage
1.1 La présente partie de I’ISO 8503 décrit le microscope opti-
que et la méthode pour étalonner les échantillons de comparai-
5.1 Microscope optique, dont le réglage fin de mise au
son viso-tactile ISO répondant aux exigences de I’ISO 8593-l.
point présente peu ou pas du tout de jeu (voir annexe A, chapi-
tre A.5). Le réglage doit permettre de contrôler le déplacement
1.2 La présente partie de I’ISO 8503 est également applicable de l’objectif ou de la platine et être muni d’un vernier dont la
à la détermination d’un profil de surface KY, dans la gamme de
valeur d’échelle n’est pas supérieure à 1 prn. Le microscope
20 à 200 prn, d’une surface essentiellement plane décapée par
doit avoir un objectif d’ouverture numérique qui ne soit pas
projection d’abrasif. La détermination peut être effectuée sur inférieure à 0,5 et un oculaire donnant un champ d’observation
une partie représentative de la surface préparée ou, si l’observa-
supérieur à 0,5 mm de diamètre. Le champ d’observation peut
tion directe n’est pas possible, sur une réplique (voir annexe E). être réduit à l’aide d’un réticule dans l’oculaire ou d’un cache
placé sur le porte-lampe.
NOTE - Dans certains cas, ce mode opératoire peut convenir pour
évaluer le profil de rugosité d’autres subjectiles décapés par projection
NOTE - Des conseils concernant l’utilisation du microscope sont
d’abrasif.
donnés dans les annexes A et D. L’annexe A décrit une méthode pour
déterminer le jeu du microscope. L’annexe D donne la signification des
Une autre méthode est décrite dans I’ISO 8503-4.
variables définies pour le microscope. (Voir également la note de 5.2.)
5.2 Source lumineuse, solidaire du microscope (5.1) afin
2 Références
d’éclairer la surface d’essai normalement. On peut utiliser des
filtres pour atténuer l’éclairement.
ISO 4618, Peintures et vernis - Vocabulaire.
NOTE - Ces conditions (5.1 et 5.2) sont réunies en utilisant un
I S 0 8503, Préparation des subjectiles d’acier a van t application
microscope métallographique.
de peintures et de produits assimilés - Caractéristiques de
rugosité des subjectiles d’acier décapés
- Partie 7 : Spécifications et définitions relatives aux
6 Surfaces soumises à l’essai
échantillons de comparaison viso- tactile /SO pour caractéri-
ser les surfaces préparées par projection d’abrasif.
6.1 Échantillons de comparaison viso-tactile ISO
-
Partie 2 : Méthode pour caractériser un profil de sur-
S’assurer à l’oeil que chaque cadran de l’échantillon de compa-
face en acier décapée par projection d’abrasif - Utilisation
raison (voir ISO 8503-l) n’est pas abîmé. Nettoyer doucement
d’échantillons de comparaison viso- tactile /SO.
la surface avec un pinceau sec à poils fins pour ôter toute pous-
- Partie 4 : Méthode pour étalonner les échantillons de
sière puis, à l’aide d’un pinceau du même type, passer du white
comparaison viso- tactile /SO et pour caractériser un profil spirit 40/6O (qualité du commerce) pour faire disparaître toute
Utilisation d’un appareil à palpeur.
de sudace - trace d’huile ou de graisse. Laisser sécher avant d’utiliser.
ISO 8504-2, Préparation des subjectiles d’acier avant applica-
Étalonner chaque cadran de l’échantillon comme décrit dans le
tion de pein turcs et de produits assimilés - Techniques de pré-
chapitre 7.
Partie 2 : Préparation par projection
paration des surfaces -
d’abrasif. 1 )
6.2 Subjectiles d’acier décapés par projection
d’abrasifképlique
3 Définitions
S’assurer à l’oeil que la surface soumise à l’essai n’est pas abî-
mée. Nettoyer doucement la surface avec un pinceau sec à
Dans le cadre de la présente partie de I’ISO 8593, les définitions
données dans I’ISO 4618 et dans I’ISO 8593-l sont applicables. poils fins pour ôter toute poussière puis, à l’aide d’un pinceau
Actuellement au stade de projet.
2
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ISO 8503-3 : 1988 (F)
du même type, passer du white spirit 4W60 (qualité du com- 8 Calcul et expression des résultats
merce) pour faire disparaître toute trace d’huile ou de graisse.
Laisser sécher avant d’utiliser. 8.1 Calculer la moyenne KY et l’écart-type pour les 20 lectures
de la profondeur totale h, sur chaque surface soumise à I’exa-
Déterminer le profil de la surface comme décrit dans le chapi- men.
tre 7.
Si l’écart-type obtenu est inférieur au tiers de la moyenne, men-
il suffit de la nettoyer avec tionner dans le procès-verbal d’essai la valeur de l’écart-type et
Si l’on travaille sur une réplique,
NOTE -
un pinceau sec (voir annexe E). le résultat obtenu comme moyenne des profondeurs totales KY.
8.2 Si l’on utilise la méthode pour étalonner un échantillon de
comparaison viso-tactile ISO et si l’écart-type obtenu est supé-
7 Détermination de la profondeur totale h,
rieur au tiers de la moyenne, recommencer les mesurages (cha-
pitre 7), et calculer la moyenne et l’écart-type pour les 40 lectu-
7.1 Placer la surface soumise à l’essai (voir chapitre 6) sur la
res. Si l’écart-type est encore supérieur au tiers de la moyenne,
platine du microscope (5.1) de sorte que les limites de la partie à
rejeter l’échantillon de comparaison du fait que son profil ne
examiner soient à plus de 5 mm des bords. Régler la source
présente pas une uniformité adéquate.
lumineuse (5.2) pour que la surface soumise à l’essai soit éclai-
rée normalement. Mettre le microscope approximativement au
8.3 Si l’on utilise la méthode pour déterminer le profil d’une
point sur la surface.
surface décapée par projection d’abrasif, soit directement, soit
par l’intermédiaire d’une réplique, mentionner dans le procès-
7.2 Faire monter l’objectif jusqu’à ce que plus aucune partie
verbal d’essai KY, l’écart-type et la valeur maximale de h, pour
de la surface ne soit au point (voir les notes). Puis, faire descen-
qualifier la rugosité de la surface (uniforme ou non).
dre lentement l’objectif, à l’aide de la vis de réglage fin, jusqu’à
ce qu’apparaisse un premier point net dans le même champ que
précédemment. En utilisant la fiche présentée dans l’annexe C,
9 Procès-verbal d’essai
noter la valeur rl lue sur le Vernier. Cette valeur représente la
hauteur de la saillie la plus haute du champ examiné.
La fiche-type du procès-verbal d’essai est donnée dans I’an-
nexe B; elle doit mentionner au moins les in formations su ivan-
NOTES
tes :
1 Sur certains modéles de microscope, l’objectif est fixe et la platine
mobile. La mise au point se fait alors en montant ou en descendant la
a) l’identification de l’échantillon de comparaison viso
...
ISO
NORME INTERNATIONALE 8503-3
Première édition
1988-02-01
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
. ME>KAYHAPOflHAR OPTAHM3A~Mfl I”l0 CTAHfiAPTl43A~MM
Préparation des subjectiles d’acier avant application
de peintures et de produits assimilés -
Caractéristiques de rugosité des subjectiles d’acier
décapés -
Partie 3 :
Méthode pour étalonner les échantillons de comparaison
viso-tactile ISO et pour caractériser un profil de surface -
Utilisation d’un microscope optique
Preparation of steel substrates before application of paints and related products - Surface
roughness characteristics of blast-cleaned steei substrates -
Part 3 : Method for the cafibration of /SO surface profïle comparators and for the
determination of surface profile - Focusing microscope procedure
Numéro de référence
ISO 8503-3 : 1988 (F)
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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est normalement confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8503-3 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 35,
Peintures et vernis.
L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite a une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu’il s’agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
0 Organisation internationale de normalisation, 1988
Imprimé en Suisse
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NORME INTERNATIONALE ISO 8503-3 : 1988 (F)
Préparation des subjectiles d’acier avant application
de peintures et de produits assimilés -
Caractéristiques de rugosité des subjectiles d’acier
décapés -
Partie 3 :
Méthode pour étalonner les échantillons de comparaison
viso-tactile ISO et pour caractériser un profil de surface -
Utilisation d’un microscope optique
0 Introduction
Les quatre Normes internationales auxquelles il est fait réfé-
rence ci-dessus traitent des aspects suivants de la préparation
des subjectiles d’acier :
L’efficacité des revêtements de peintures et produits assimilés
de protection appliqués sur de l’acier est nettement affectée par
ISO 8501 - kaluation visuelle de la propreté d’un subjec-
l’état du subjectile juste avant l’application de la peinture. Les
tile ;
principaux facteurs connus affectant cette efficacité sont
ISO 8502 - Essais pour l’évaluation de la propreté d’un
a) la présence de rouille et de calamine;
subjectile;
b) la présence d’agents contaminants tels que sels, pous-
ISO 8503 - Caractéristiques de rugosité des subjectiles
sières, huiles et graisses;
d’acier décapés;
c) le profil de surface. ISO 8504 - M&hodes de préparation des surfaces.
Chacune de ces Normes internationales est à son tour divisée
Les Normes internationales ISO 8501, ISO 8502 et ISO 8503 ont
en parties séparées.
été élaborées afin de fournir des méthodes pour évaluer ces fac-
teurs, alors que I’ISO 8504 fournit des directives sur les métho-
Le microscope optique est un des instruments les plus fré-
des de préparation existantes pour le nettoyage des subjectiles
quemment utilisés pour mesurer le profil de surface. La
d’acier avec les possibilités de chacune de parvenir aux niveaux
méthode peut être utilisée par tout laboratoire disposant d’un
de propreté spécifiés.
bon microscope dont le mécanisme de mise au point est éta-
lonné et répond aux exigences de 5.1. Cette manière de procé-
Ces Normes internationales ne proposent aucune recomman-
der peut également être utilisée pour évaluer le profil de subjec-
dation pour les systèmes de revêtement de protection à appli-
tiles décapés par projection d’abrasif, soit directement, soit par
quer sur le subjectile d’acier. Elles ne proposent pas non plus de
l’intermédiaire d’une réplique.
recommandations quant aux exigences sur la qualité du subjec-
tile dans des cas particuliers, bien que ce facteur puisse avoir
Cette méthode est fondée sur celle du Steel Structures Painting
une influence directe sur le choix du revêtement à appliquer et
Council des USA. Elle consiste à faire la moyenne d’une série
sur son efficacité. On trouvera de telles recommandations dans
de mesures de la distance maximale saillie-creux obtenues avec
d’autres documents tels que les normes nationales ou les codes
un microscope en faisant varier la mise au point d’abord sur la
d’utilisation. II conviendra que les utilisateurs de ces Normes
saillie la plus haute puis sur le creux le plus profond, dans le
internationales s’assurent que les qualités spécifiées sont
même champ d’observation, en notant la valeur du déplace-
ment de la platine (ou de l’objectif).
-
compatibles et adaptées tant à l’environnement auquel
le subjectile sera exposé qu’aux revêtements de protection à
Cette méthode présente l’inconvénient de devoir procéder à
utiliser;
des mesurages fastidieux mais on obtient une bonne précision
et un bon accord entre laboratoires et opérateurs différents si
- dans les limites des possibilités du mode de nettoyage
l’on spécifie bien le champ d’observation et la profondeur de
spécifié.
champ du microscope. Pour éviter les écarts tant entre labora-
1
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ISO 8503-3 : 1988 (FI
toires que dans le même laboratoire, cette méthode exige un 4 Principe
nombre significatif de mesurages ainsi qu’un bon étalonnage,
Observation, à l’aide d’un microscope spécifié, de la surface à
un mécanisme approprié de mise au point, une profondeur de
examiner délimitée par un champ d’observation spécifié. Mise
champ et un diamètre de champ de vision du microscope nor-
malisés nécessaires pour mesurer correctement des profils au point du microscope, par le déplacement de l’objectif (ou de
la platine), sur la saillie la plus haute se trouvant dans le champ
grossiers et fins dans des conditions bien définies.
d’observation. Détermination de la distance h, parcourue par
L’ISO 8503-4 décrit une méthode utilisant un appareil à palpeur.
l’objectif (ou la platine) pour se mettre au point sur le creux le
L’ISO 8503-l spécifie les caractéristiques requises pour des
plus bas, toujours dans le même champ.
échantillons de comparaison viso-tactile ISO et I’ISO 8503-2
traite de leur utilisation. Les nombreuses techniques de déca-
Répétition du mode opératoire afin d’obtenir des valeurs sur 19
page par projection d’abrasif couramment utilisées sont décri-
autres champs d’observation et expression de la moyenne arith-
tes dans I’ISO 8504-2.
métique de la distance h, saillie-creux dans chaque champ
comme moyenne des profondeurs totales KY.
1 Objet et domaine d’application
5 Appareillage
1.1 La présente partie de I’ISO 8503 décrit le microscope opti-
que et la méthode pour étalonner les échantillons de comparai-
5.1 Microscope optique, dont le réglage fin de mise au
son viso-tactile ISO répondant aux exigences de I’ISO 8593-l.
point présente peu ou pas du tout de jeu (voir annexe A, chapi-
tre A.5). Le réglage doit permettre de contrôler le déplacement
1.2 La présente partie de I’ISO 8503 est également applicable de l’objectif ou de la platine et être muni d’un vernier dont la
à la détermination d’un profil de surface KY, dans la gamme de
valeur d’échelle n’est pas supérieure à 1 prn. Le microscope
20 à 200 prn, d’une surface essentiellement plane décapée par
doit avoir un objectif d’ouverture numérique qui ne soit pas
projection d’abrasif. La détermination peut être effectuée sur inférieure à 0,5 et un oculaire donnant un champ d’observation
une partie représentative de la surface préparée ou, si l’observa-
supérieur à 0,5 mm de diamètre. Le champ d’observation peut
tion directe n’est pas possible, sur une réplique (voir annexe E). être réduit à l’aide d’un réticule dans l’oculaire ou d’un cache
placé sur le porte-lampe.
NOTE - Dans certains cas, ce mode opératoire peut convenir pour
évaluer le profil de rugosité d’autres subjectiles décapés par projection
NOTE - Des conseils concernant l’utilisation du microscope sont
d’abrasif.
donnés dans les annexes A et D. L’annexe A décrit une méthode pour
déterminer le jeu du microscope. L’annexe D donne la signification des
Une autre méthode est décrite dans I’ISO 8503-4.
variables définies pour le microscope. (Voir également la note de 5.2.)
5.2 Source lumineuse, solidaire du microscope (5.1) afin
2 Références
d’éclairer la surface d’essai normalement. On peut utiliser des
filtres pour atténuer l’éclairement.
ISO 4618, Peintures et vernis - Vocabulaire.
NOTE - Ces conditions (5.1 et 5.2) sont réunies en utilisant un
I S 0 8503, Préparation des subjectiles d’acier a van t application
microscope métallographique.
de peintures et de produits assimilés - Caractéristiques de
rugosité des subjectiles d’acier décapés
- Partie 7 : Spécifications et définitions relatives aux
6 Surfaces soumises à l’essai
échantillons de comparaison viso- tactile /SO pour caractéri-
ser les surfaces préparées par projection d’abrasif.
6.1 Échantillons de comparaison viso-tactile ISO
-
Partie 2 : Méthode pour caractériser un profil de sur-
S’assurer à l’oeil que chaque cadran de l’échantillon de compa-
face en acier décapée par projection d’abrasif - Utilisation
raison (voir ISO 8503-l) n’est pas abîmé. Nettoyer doucement
d’échantillons de comparaison viso- tactile /SO.
la surface avec un pinceau sec à poils fins pour ôter toute pous-
- Partie 4 : Méthode pour étalonner les échantillons de
sière puis, à l’aide d’un pinceau du même type, passer du white
comparaison viso- tactile /SO et pour caractériser un profil spirit 40/6O (qualité du commerce) pour faire disparaître toute
Utilisation d’un appareil à palpeur.
de sudace - trace d’huile ou de graisse. Laisser sécher avant d’utiliser.
ISO 8504-2, Préparation des subjectiles d’acier avant applica-
Étalonner chaque cadran de l’échantillon comme décrit dans le
tion de pein turcs et de produits assimilés - Techniques de pré-
chapitre 7.
Partie 2 : Préparation par projection
paration des surfaces -
d’abrasif. 1 )
6.2 Subjectiles d’acier décapés par projection
d’abrasifképlique
3 Définitions
S’assurer à l’oeil que la surface soumise à l’essai n’est pas abî-
mée. Nettoyer doucement la surface avec un pinceau sec à
Dans le cadre de la présente partie de I’ISO 8593, les définitions
données dans I’ISO 4618 et dans I’ISO 8593-l sont applicables. poils fins pour ôter toute poussière puis, à l’aide d’un pinceau
Actuellement au stade de projet.
2
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ISO 8503-3 : 1988 (F)
du même type, passer du white spirit 4W60 (qualité du com- 8 Calcul et expression des résultats
merce) pour faire disparaître toute trace d’huile ou de graisse.
Laisser sécher avant d’utiliser. 8.1 Calculer la moyenne KY et l’écart-type pour les 20 lectures
de la profondeur totale h, sur chaque surface soumise à I’exa-
Déterminer le profil de la surface comme décrit dans le chapi- men.
tre 7.
Si l’écart-type obtenu est inférieur au tiers de la moyenne, men-
il suffit de la nettoyer avec tionner dans le procès-verbal d’essai la valeur de l’écart-type et
Si l’on travaille sur une réplique,
NOTE -
un pinceau sec (voir annexe E). le résultat obtenu comme moyenne des profondeurs totales KY.
8.2 Si l’on utilise la méthode pour étalonner un échantillon de
comparaison viso-tactile ISO et si l’écart-type obtenu est supé-
7 Détermination de la profondeur totale h,
rieur au tiers de la moyenne, recommencer les mesurages (cha-
pitre 7), et calculer la moyenne et l’écart-type pour les 40 lectu-
7.1 Placer la surface soumise à l’essai (voir chapitre 6) sur la
res. Si l’écart-type est encore supérieur au tiers de la moyenne,
platine du microscope (5.1) de sorte que les limites de la partie à
rejeter l’échantillon de comparaison du fait que son profil ne
examiner soient à plus de 5 mm des bords. Régler la source
présente pas une uniformité adéquate.
lumineuse (5.2) pour que la surface soumise à l’essai soit éclai-
rée normalement. Mettre le microscope approximativement au
8.3 Si l’on utilise la méthode pour déterminer le profil d’une
point sur la surface.
surface décapée par projection d’abrasif, soit directement, soit
par l’intermédiaire d’une réplique, mentionner dans le procès-
7.2 Faire monter l’objectif jusqu’à ce que plus aucune partie
verbal d’essai KY, l’écart-type et la valeur maximale de h, pour
de la surface ne soit au point (voir les notes). Puis, faire descen-
qualifier la rugosité de la surface (uniforme ou non).
dre lentement l’objectif, à l’aide de la vis de réglage fin, jusqu’à
ce qu’apparaisse un premier point net dans le même champ que
précédemment. En utilisant la fiche présentée dans l’annexe C,
9 Procès-verbal d’essai
noter la valeur rl lue sur le Vernier. Cette valeur représente la
hauteur de la saillie la plus haute du champ examiné.
La fiche-type du procès-verbal d’essai est donnée dans I’an-
nexe B; elle doit mentionner au moins les in formations su ivan-
NOTES
tes :
1 Sur certains modéles de microscope, l’objectif est fixe et la platine
mobile. La mise au point se fait alors en montant ou en descendant la
a) l’identification de l’échantillon de comparaison viso
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.