ISO 8636-1:1987
(Main)Acceptance conditions for plano-milling machines — Testing of the accuracy — Part 1: Portal-type machines
Acceptance conditions for plano-milling machines — Testing of the accuracy — Part 1: Portal-type machines
Conditions de réception des machines à fraiser à portique — Contrôle de la précision — Partie 1: Machines à portique fixe
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
ISO
INTERNATIONAL STANDARD
86364
First edition
I987-04-0 1
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXAYHAPOAHAR OPrAHM3A~Mfl I-IO CTAHJJAPTM3A~MM
Acceptance conditions for plano-milling machines -
Testing of the accuracy -
Part 1:
Portal-type machines
Conditions de rkeption des machines h fraiser a portique - Contr6le de Ia prkcision -
Partie 7: Machines 2 portique fixe
Reference number
ISO 8636-1 : 1987 (E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through ISO technical committees. Esch member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take patt in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council. They are approved in accordance with ISO procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard ISO 86364 was prepared by Technical Committee ISO/TC 39,
Machine tools.
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless otherwise stated.
0 International Organkation for Standardkation, 1987
Printed in Switzerland
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 8636-1 : 1987 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Acceptance conditions for plano-milling machines -
Testing of the accuracy -
Part 1:
Portal-type machines
3 Preliminary observations
1 Scope and field of application
This part of ISO 8636 specifies, with reference to ISO 230-1,
3.1 In this part of ISO 8636, all dimensions and deviations are
preliminary tests, geometrical tests and practical tests for
expressed in millimetres and in inches.
portal-type plano-milling machines which apply to general pur-
pose, normal accuracy, machines and gives the corresponding
3.2 To apply this part of ISO 8636, reference should be made
permissible deviations.
to ISO 230-1, especially for the installation of the machine
before testing, warming up of spindle and other moving Parts,
This part of ISO 8636 is applicable to machines with moving
description of measuring methods and recommended accuracy
tables and fixed double columns. lt does not include single-
of testing equipment.
column (open-sided) machines and those with fixed tables and
moving columns.
3.3 The temperature conditions throughout the tests shall be
specified by agreement between manufacturer and User.
This part of ISO 8636 deals only with checking the machine
accuracy. lt does not apply to the testing of the running of the
machine (Vibration, abnormal noise, stick-slip motion of com-
3.4 The sequence in which geometrical tests are given is
ponents, etc.) nor to the machine characteristics (Speeds, related to the sub-assemblies of the machine and in no way
feeds etc.) which should generally be checked before testing defines the practical Order of testing. In particular, to make
the accuracy. instrument mounting or gauging easier, tests may be applied in
any Order.
This part of ISO 8636 provides the nomenclature used for the
principal Parts of the machine and the designation of the axes.
3.5 When inspecting a machine, it is not always necessary to
carry out all the tests given in this part of ISO 8636. lt is up to
NOTE - In addition to terms used in the three official ISO languages
the user to choose, in agreement with the manufacturer, those
this part of ISO 8636 gives the
(English, French and Russian),
tests relative to the properties which are of interest to him, but
equivalent terms in the German and Italian languages in an annex;
these tests are to be clearly stated when ordering a machine.
these have been included at the request of ISO Technical Committee
ISO/TC 39 and are published under the responsibility of the member
bodies for Germany, F.R. (DIN) and Italy (UNI). However, only terms
3.6 Practical tests shall be carried out with finishing cuts and
given in the official languages tan be considered as ISO terms.
not with roughing cuts which are liable to generate appreciable
cutting forces.
3.7 When establishing the tolerante for a measuring range
2 Reference
different from that given in this patt of ISO 8636 (see sub-
clause 2.311 of ISO 230-11, it should be taken into consider-
ISO 230-1, Acceptance Code for machine tools - Part 7 :
Geometrie accuracy of machines operating under no-load or ation that the minimum value of tolerante is 0,005 mm
(0.000 2 in).
finishing conditions.
1
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ISO 8636-1 : 1987 (EI
4.3 Description
3.8 For reasons of simplicity, the diagrams in this part of
ISO 8636 are based on a Single machine type.
See 5.1, in which the numbers are explained.
4.3.1 Bed and table
4 Definitions and description
The bed (1) is the fixed base of the machine which may be con-
structed of several Parts. lt supports the table (3) which moves
parallel to the major axis of the bed.
4.1 Definitions of the machining processes that
tan be carried out
4.3.2 Column, Cross-rail and tiepiece or bridge
4.1 .l Milling operations
The columns (4) and (5) provide the vertical frame of the
machine and are fixed on either side of the bed.
Milling is a machining Operation which consists of removing
material by means of a rotary tool called a “milling Cutter” of
The columns may be fitted with vertical slideways to accom-
which there are several different types. The usual operations of
modate a side milling head (9) with a horizontal or inclinable
milling mostly involve face milling or end milling. The tools are
spindle axis.
mounted either in the spindle taper or on the spindle front face.
f ixed
The bridge or tiepiece (10) is a piece connecting both
columns at or near the top.
4.1.2 Boring operations
The Cross-rail (7) has its major axis parallel to the table plane
and is fitted with horizontal slideways on which one or more
Boring consists of machining the diameters of cylindrical,
milling heads (8) with vertical or inclinable spindles tan move.
size.
conical, blind or through holes, to the required
The variable height Cross-rail may be moved up and down the
vertical slideways (6) on the columns.
4.1.3 Drilling and tapping operations
In the case of machines with fixed height Cross-rail, the latter is
andlor tapping blind or
These operatio ns consist of drilling
also fastened to the columns and may replace the bridge or
throug h holes.
tiepiece.
4.3.3 Milling head
4.2 Definition of plano-milling machines and
These heads include the spindle and driving mechanism and
main types
the ways for mounting on the Cross-rail or column. In some
cases the spindle may be mounted in a ram or quill (12) with a
4.2.1 Definition
feed motion for drilling or boring operations.
Portal-type plano-milling machine: Double-column machine
4.3.4 Cutting motion
with one or more vertical spindle heads mounted on the cross-
rail, above a table which has longitudinal traverse only.
Cutting motion is provided by the spi and drive
mechanisms of the milling heads.
Additional horizontal spindle heads may be mounted on the
columns, of which the horizontal spindle axes may be
4.3.5 Feed motion
inclinable.
The following feed movements may be provided with
consta nt
or variable feed rate:
4.2.2 Main types of machines
- horizontal movement of the table;
depending upon
These machines are classif ied into two
types
- horizontal or vertical movement of the Cross-rail or
construction :
column heads ;
-
vertical movement of spindle rams or quills (if any);
Cross-rail
plano-milling machines with a movable height
and a bridge or tiepiece between the columns;
-
vertical movement of the Cross-rail (if any).
-
plano-milling machines with a fixed height Cross-rail
NOTE - In general, rapid traverse is availabie in addition to feed
whi ch may replace the bridge or tiepiece. movement.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO8636-1 : 1987 (El
5 Nomenclature and designation of axes
5.1 Nomenclature
8
11
12
14
.13
3
5
Figure 1 - Portal-type plano-milling machine with variable height Cross-rail
Designation
-
Ref.
French Russian
English
Banc CTaHMHa
1 Bed
2 Slideway, bed Glissiere du banc tianpasnmo~a~ CTaHMHbl
Table (surface de bridage) CTOJl (pa6ociaH nOBepXHOCTb)
3 Table (clamping surface)
4 Left-hand column Montant gauehe IlesaFt CTOhKa
Montant droit llpasau CTOtiKa
5 Right-hand column
6 Slideway, right-hand and left-hand Glissiere des montants droit et tianpasnfvo~a~ nesoti M npasoti
gauehe CTOeK
column
7 Cross-rail (mova ble, f ixed) Traverse (mobile, fixe) Tpasepca (I-lOflBWKHaFi, HeflOflBWKHaFI)
Tete de fraisage verticale rOflOBKa BepTMKafl bHO-ape3epHaFi
8 Vertical milling head
9 Horizontal milling head (side head) Tete de fraisage horizontale rOflOBKa rOpVI30HTaII bHO-@pe3epHaR
Entretoise noneperiHaFi 6anKa
10 Bridge (tiepiece)
11 Bottom slide (saddle) Cuirasse KapeTKacynnopTa
Coulant (fourreau) IlonsyH (B~yfl Ka)
12 Quill (ram)
13 Milling spindle Brache porte-fraise UhlH~en b cppesbl
Outil (fraise, tourteau) MHCTpyMeHT (@pe3a)
14 Tool (milling Cutter)
Reference T-slot Rainure de reference 6a3OB blti na3
15
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO8636-1:1987(E)
5.2 Designation of axes
Z Z
21 IA
cm
?
-
1,
L 4
W
W
r 1 ,
c
3
if
Y 'u'
1
b) two milling heads on the Cross-rail
a) one tilting spindle milling head on the Al axis, placed on the cross-
rail, and one tilting spindle milling head on the AZ axis, placed on the
right- or left-hand column
Figure 2 - Type 1: Machine with two milling heads
Figure 3 - Type 2: Machine with three milling heads
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO8636-1 : 1987 (EI
Figure 4 - Type 3: Machine with one milling head on the Cross-rail
Z
W
Ah
, L
J
It
Y-
C axis
A axis
Figure 5 - Type 4: Machine with one milling head on the Cross-rail and an additional milling head
swivelling on axes C and A
5
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 8636-1 : 1987 (E)
6 Test conditions and permissible deviations
6.1 Preliminary tests
Diagram Object
No.
A - Bed
Verification of levelling of bed slideways?
a) Longitudinal verification : checking of accuracy
of slideways in a vertical plane.
\- Special support
bl
:‘i r--K Level
b) Transverse verification: checking of Position of
slideways with respect to one another.
GOl
Particular bed shape indicated by the manufacturer
I
1 I I I I I I I I I I 1 1.I
‘///~////////ff////////f,
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO8636-1:1987(E)
Permissible deviation
Measuring Observations and references to
instruments the ISO 230-1 acceptance code
mm In
Sub-clauses 3.1 and 3.2
Local tolerante : Table dismounted.
a) Place level in the longitudinal
a)
direction on each slideway at a
0.000 8 number of equally spaced posi-
0,02
tions along the bed length.
over any measured length (flat or convex) of
1000 40
b) b) Place the special support and level
Straightedge,
in the transverse direction on each
precision levels,
0,02/1 ooo 0.000 8/40 slideway. It shall not indicate
special support
slope variations exceeding the
tolerante at any measuring Point
over the bed length.
Such Checks shall be carried out when
mounting the machine.
1) The shape characteristics of the bed
basic plane from which the permissible
deviation is measured shall be supplied
graphically or described by the manufac-
turer.
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO8636-1:1987(E)
No. Diagram Object
Checking of straightness of bed reference slideways
G02
in a horizontal plane.
1)
L
1
4 *
I
1
1 .
I L
I . 1 t 1
3 1
Checking of parallelism of bed reference slideways in
G03 a horizontal plane (for machines with two reference
slideways).
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 8636-1 : 1987 (EI
Permissible deviation
Measuring Observations and references to
-- -- -_
instruments the ISO 230-1 acceptance code
in
mm
0.000 8
0,02
Sub-clauses 5.212.3 and 5.222
for L1) < 2 000 for L1) < 80
Dismounted table.
0.001 2
0,03
for2000 < L < 4000 for 80 < L < 160
Fix taut wire to each end of slideway,
stretch and orientate it.
0.002
0,05
Place and orientate special support
for4000 < L < 10000 for 160 < L < 400 Microscope and
and microscope on slideway.
taut wire or any
0.003 other Optical
0,08
Move special support on slideway at
instrument, special
for 10 000 < L < 20 000 for4OO
different, equally spaced, positions
support or measuring
and read the Variation in the recorded
carriage
0.005
0,12
value.
for L > 20 000 for L > 800
In the case of machines with two
V-shaped slideways, testing tan be
Local tolerante :
carried out by checking straightness
o.ooo 4
0,Ol
for one slideway and parallelism for
the other.
over any measured length of
500 20
1) L is the slideway length.
-
Sub-clause 5.412.6
Place the special support on one of
the reference slideways and on the
opposite slideway.
0,02 0.000 8
Special support
or measuring carriage
Move the special support along the
whichever is the distance between slideways in the
and dial gauge
horizontal plane slideways through various, equally
spaced, positions.
Read the Variation in the dial gauge
indication.
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO8636-1:1987(E)
6.2 Geometrical tests
Object
No. Diagram
0
B - Table
GI Checking of flatness of table surface.
I I
l
I
1
I
Checking of straightness of movement of table on
G2
bed in a horizontal plane.
10
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 8636-1 :1987(E)
Permissible deviation
Measuring Observations and references to
instruments the ISO 230-1 acceptance code
mm in
x’) < 1000 x’) < 40
0,02 0.000 8
1000
Sub-clauses 5.322, 5.323 and 5.324
0,03 0.001 2
Ta ble at mid-travel (mid-position) .
2000 < x G 5000 80 < x < 200
Precision levels and
Place the level on the surface of the
o,oJ 0.001 6
support with contact
table at different positions spaced
Points spaced
500 mm (20 in) apart.
5000 < x < 10000 200 < x G 400
500 mm (20 in) apart
or Optical means
0,05 0.002
Tolerante as stated should not be
applied if y is greater than 3 000 mm
10000 < x 400 < x
(120 in) but should be agreed upon
between manufacturer and User.
0,08 0.003
whichever is the value -y *) up to
3000 120
1) For x dimensions along axis X.
2) For y dimensions along axis Y.
0,02 0.000 8
for L1) Q 2 000 for L1) G 80
0,04 0.001 6
Sub-clauses 5.212.2, 5.212.3
for 2 000 < L G 5 000 for 80 < L < 200
and 5.232.2
0.002 4
o,m
Fix taut wire to each end of the bed,
Microscope and
for5000
stretch and orientate it.
taut wire or other
Optical instrument
0,08 0.003
Fix and orientate microscope on the
table.
for L > 10 000 for L > 400
Move table and read indications.
Local tolerante :
0,Ol 0.000 4
over any measuring length of
1000 40
1) L is the length of movement.
---------------------- Page: 13 ----------------------
ISO8636-1:1987(E)
Diagram Object
No.
-
t
, 1
!
.
r
b
Checking in the horizontal plane of parallelism of
G3
reference T-slot of table to longitudinal movement
(X axis).
Checking in the vertical plane of parallelism of table
G4
surface to its movement.
12
---------------------- Page: 14 ----------------------
ISO 8636-1 : 1987 (EI
Permissible deviation
Measuring Observations and references to
-- - -
instruments the ISO 230-1 acceptance code
mm
0,02 0.000 8
for IJ) G 2 000 for L') < 80
0,04 0.001 6
Sub-clauses 5.4221 and 5.422.21
for2000 < L < 5000 for 80 < L < 200
Lack Cross-rail and milling head.
0,06 0.002 4
Dial gauge support, Fix dial gauge support and dial gauge
for5000
dial gauge and to a fixed part of the machine. Place
T-Square gauge stylus in contact with measur-
0,08 0.003
ing face of reference T-slot.
for L > 10000 for L > 400
Move table through one milling travel
Local tolerante :
and read indication Variation.
0,02 0.000 8
over any measuring length of
1 000 40
1) L is the milling length.
Sub-clauses 5.412.2 and 5.422.22
Place the Cross-rail in the lower posi-
tion and the milling head in the mid-
Position on the Cross-rail.
Fix dial gauge support and dial gauge
0,015 0.000 6
to milling head.
for L1) < 2000 for L1) < 80
Place straightedge and orientate it in
0,02 0.000 8 the longitudinal direction (X axis).
for 2 000 < L < 5 000 for 80 < L < 200
Place gauge stylus in contact with
straightedge.
0,03 0.0012
Dial gauge support,
< 10 000 Move table through one milling travel
for 5 000 < L for 200 < L < 400
dial gauge,
and read indication.
straightedge and
0.001 6
04
gauge blocks
In the case of very long machines,
for L > 10000 for L > 400
gauge blocks may be used instead of
the straightedge.
Local toierance :
Repeat the test in two other positions
0,Ol
0.000 4
of the milling head, symmetrical to the
over any measuring length of
previous Position.
1 000 40
The stated tolerantes assume that
finished machining is carried out after
assembly. lf not, the permissible
deviation should be agreed upon by
the manufacturer and User.
1) L is the milling length.
13
---------------------- Page: 15 ----------------------
ISO8636-1:1987(E)
Object
Diagram
No.
C - Gantry
Checking in the vertical plane of slope Variation of
Cross-rail during displacement
1: in the lower Position,
2: in the mid-Position,
G5
3: in the higher Position,
a) for the Cross-rail fixed, when working without
mechanical indexing ;
-r Y
b) for other cases.
Checking of squareness of Cross-rail vertical move-
ment to the reference plane
a) in a longitudinal plane (X axis);
b)
b) in a transverse plane (Y axis).
‘
t
. 9
. ,
---------------------- Page: 16 ----------------------
lSO8636-1:1987(E)
Permissible deviation
Measuring Observations and references to
1
instruments the ISO 230-1 acceptance code
In
mm
I
Sub-clause 5.212.2
Place level at mid-Position of Cross-rail
a)
on an adequate face and read the in-
0.001 2140 dication in the quoted positions.
0,03/1 000
Precision levels Place milling heads symmetrically.
b)
8140 For machines with only a Single milling
0,02/1 000 0.000
head, it shall be placed in a central
Position.
at checking positions
Lack Cross-rail at each Position.
Su
...
IS0
NORME INTERNATIONALE
8636-1
Première édition
1987-04-0 1
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXfiYHAPOAHAR OPrAHM3AqMR il0 CTAHfiAPTM3AL\MM
Conditions de réception des machines 5 fraiser
à portique - Contrôle de la précision -
Partie 1 :
Machines à portique fixe
Acceptance conditions for plano-milling machines - Testing of the accuracy -
Part 1 : Portal-type machines
Numéro de référence
IS0 8636-1 : 1987 (F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L'élaboration
des Normes internationales est normalement confiée aux comités techniques de 1'60.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I'ISO participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par Ig Conseil de 1'60. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I'ISO qui requièrent l'approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale IS0 8636-1 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 39,
Machines-outils.
L'attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu'il s'agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
O Organisation internationale de normalisation, 1987 O
Imprimé en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE IS0 8636-1 : 1987 (F)
Conditions de réception des machines à fraiser
à portique - Contrôle de la précision -
Partie 1 :
Machines à portique fixe
a
1 Objet et domaine d'application 3 Observations préliminaires
La présente partie de I'ISO 8636 indique, par référence à
3.1 Dans la présente partie de I'ISO 8636, toutes les dimen-
I'ISO 230-1, les opérations préliminaires, les vérifications géo-
sions et tous les écarts tolérés sont exprimés en millimètres et
métriques et les épreuves pratiques des fraiseuses à portique
en inches.
fixe, ainsi que les écarts tolérés correspondant à des machines
d'usage général et de précision normale.
3.2 Pour l'application de la présente partie de I'ISO 8636, il y
La présente partie de I'ISO 8636 est applicable aux machines à
a lieu de se reporter à I'ISO 230-1, notamment en ce qui
table mobile et à montant fixe, à l'exclusion des machines à
concerne l'installation de la machine avant essais, la mise en
montant unique. Elle n'est pas applicable aux machines à table
température de la broche et autres organes mobiles, la descrip-
fixe et à montant mobile.
tion des méthodes de mesurage, ainsi que la précision recom-
mandée pour les appareils de contrôle.
La présente partie de I'ISO 8636 ne traite que du contrôle de la
précision de la machine. Elle ne concerne ni l'examen de son
Les conditions de température pendant les essais doivent
0 fonctionnement (vibrations, bruits anormaux, points durs dans 3.3
faire l'objet d'un accord entre le constructeur et l'utilisateur.
ses déplacements d'organes, etc.), ni celui de ses caracté-
ristiques (vitesses, avances, etc.), examens qui doivent, en
général, précéder celui de la précision.
3.4 En ce qui concerne l'ordre dans lequel les opérations de
contrôle géométrique sont énumérées, il correspond aux
La présente partie de I'ISO 8636 donne également la nomencla-
ensembles constitutifs de la machine et ne définit nullement
ture utilisée pour les éléments principaux de la machine et la
l'ordre pratique de succession des opérations de mesurage. II
désignation des axes.
peut être procédé aux contrôles, notamment pour des ques-
tions de facilité de contrôle ou de montage des appareils de
NOTE - En supplément aux termes donnés dans les trois langues offi-
vérification, dans un ordre entièrement différent.
cielles de I'ISO (anglais, français, russe), la présente partie de
I'ISO 8636 donne les termes équivalents en allemand et en italien. Ces
termes ont été inclus à la demande du Comité technique ISO/TC 39, et
sont publiés sous la responsabilité des comités membres de
3.5 II n'est pas toujours nécessaire, lors de l'examen d'une
l'Allemagne, R.F. (DIN) et de l'Italie (UNI). Toutefois, seuls les termes
machine, d'effectuer la totalité des essais figurant dans la pré-
donnés dans les langues officielles peuvent être considérés comme
sente partie de I'ISO 8636. II appartient à l'utilisateur de choisir,
termes ISO.
en accord avec le constructeur, les seules épreuves qui corres-
pondent aux propriétés qui l'intéressent et qui auront été claire-
ment précisées lors de la passation de la commande.
2 Référence
IS0 230-1, Code de réception des machines-outils - Partie 1: 3.6 Les épreuves pratiques doivent être réalisées avec des
Précision géométrique des machines fonctionnant à vide ou
passes de finition et non à partir de passes d'ébauche qui
dans des conditions de finition.
feraient intervenir des efforts de coupe trop importants.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 8636-1 : 1987 (FI
3.7 Lorsque la tolérance est déterminée pour une étendue de 4.3 Description
mesurage différente de celle indiquée dans la présente partie de
Se référer à la nomenclature donnée en 5.1,
I'ISO 8636 (voir paragraphe 2.31 1 de I'ISO 230-1 1, il y a lieu de
tenir compte de ce que la valeur minimale de la tolérance à rete-
nir est 0,005 mm (0,000 2 in).
4.3.1 Banc et table
Le banc (1 est une pièce rigide qui peut être constituée de plu-
3.8 Dans la présente partie de I'ISO 8636, pour des raisons de
sieurs parties et qui supporte la table (3) qui se déplace parallè-
simplicité, les schémas ont été établis en ne considérant qu'un
lement au grand axe du banc.
seul modèle de machine.
4.3.2 Montants, entretoise et traverse
Les montants (4) et (5) sont des pièces rigides dont les grands
axes sont verticaux et qui sont fixés rigidement de part et
4 Définitions et description
d'autre du banc.
4.1 Définition des opérations d'usinage
Les montants peuvent être munis de glissières verticales pou-
effectuées sur ces machines
vant recevoir une tête de fraisage (9) dite tête latérale dont l'axe
de broche est horizontal ou inclinable.
4.1.1 Opérations de fraisage
L'entretoise (IO) est une pièce fixe reliant les deux montants au
voisinage de leur sommet.
Ce sont essentiellement des opérations de fraisage en bout,
effectuées avec des fraises ((tourteaux)) ou «deux tailles)). Les
La traverse (7) est une pièce dont le grand axe est parallèle au
outils sont montés soit dans le cône de la broche, soit sur la
plan de la table, munie de glissières horizontales sur lesquelles
face avant de celle-ci.
se déplacent une ou plusieurs têtes de fraisage (8) mobiles dont
l'axe de broche est vertical ou inclinable.
4.1.2 Opérations d'alésage
La traverse mobile se déplace le long des glissières verticales (6)
L'alésage consiste à mettre aux cotes désirées les diamètres de des montants.
trous cylindriques ou coniques, borgnes ou débouchants.
Dans le cas des machines à traverse fixe, celle-ci est solidaire
des montants et peut jouer le rôle de l'entretoise.
4.1.3 Opérations de perçage et de taraudage
4.3.3 Têtes de fraisage
Ce sont des opérations consistant à percer etlou à tarauder des
trous borgnes ou débouchants.
Ces têtes contiennent la chaîne cinématique du mouvement de
coupe entraînant la broche et le système de montage sur la tra-
verse ou les montants. Dans certains cas, la broche peut être
4.2 Définition des machines à fraiser à portique
montée dans un coulant (12) muni d'un mouvement d'avance
fixe et principaux types
permettant des opérations de perçage ou d'alésage.
4.2.1 Définition
4.3.4 MouveFent de coupe
machines à fraiser à portique fixe : Machines à deux mon-
Les mouvements de coupe sont donnés par les chaînes cinéma-
tants possédant une ou plusieurs têtes de fraisage verticales
tiques des têtes de fraisage entraînant les broches.
montées sur une traverse, au-dessus d'une table possédant
seulement un mouvement longitudinal.
4.3.5 Mouvement d'avance
Ces machines peuvent être complétées par une ou plusieurs
Les mouvements d'avance suivants, à variation continue ou
têtes de fraisage horizontales montées sur les montants et dont
discontinue de vitesse, peuvent exister sur certaines machines :
les axes de broche horizontaux peuvent être inclinables.
- mouvement horizontal de la table;
4.2.2 Principaux types de machines
- mouvement horizontal ou vertical des têtes de fraisage
de traverse ou de montant;
D'une façon générale, il est admis de classer ces machines en
deux types bien caractérisés par leur morphologie particulière :
-
mouvement vertical des coulants ou fourreaux porte-
broche, s'ils existent ;
-
machines à fraiser à portique fixe à traverse mobile pos-
sédant une entretoise entre les montants;
- mouvement vertical de la traverse mobile, si elle existe.
- machines à fraiser à portique fixe à traverse fixe, celle-ci
NOTE - En général, les mouvements d'avance sont complétés par des
pouvant remplacer l'entretoise. mouvements de déplacement rapide des organes qu'ils entraînent.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 8636-1 : 1987 (FI
5 Nomenclature et désignation des axes
5.1 Nomenclature
8
11
12
14
13
Figure 1 - Machine à fraiser à portique fixe à traverse mobile
Désignation
Repère
Français
Anglais Russe
1 Banc
Bed CTaHMHa
2 Glissière du banc Slideway, bed Hanpaenfltouafl CTaHHHbl
3 Table (surface de bridage) Table (clamping surface)
CTOn (pa6oqafl n0BepXHOCTb)
4
Montant gauche Left-hand column neea8 cToma
5 Montant droit Right-hand column
npaeafl cToi;lKa
6 Glissière des montants droit et
Slideway, right-hand and left-hand HanpasnRtouafl nesoM H npasoa
gauche column
CTOeK
7 Traverse (mobile, fixe)
Cross-rail (movable, fixed) Tpaeepca (noflemwafl, HenoflevixHafl)
8 Tête de fraisage verticale Vertical milling head
ronoeKa 6epTHKan b~o-@pe3ep~afl
9 Tête de fraisage horizontale Horizontal milling head (side head)
ronosKa rop~3on~aflb~o-cppe3ep~a~
10 Entretoise Bridge (tiepiece) IloneperHaflGan~a
11 Cu irasse Bottom slide (saddle)
KapeTKacynnopTa
12 Coulant (fourreau)
Quill (ram) nOn3yH (BTynKa)
13 Broche porte-fraise
Milling spindle UlnMHflenb CfIpeJbi
14 Outil (fraise, tourteau) Tool (milling cutter)
MHCTPYMeHT (@peJa)
15 Rainure de référence
Reference T-slot EiasosbiA na3
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 8636-1 : 1987 (FI
5.2 Désignation des axes
f”
J”
X’
A
deux têtes de fraisage sur traverse mobile
a) une tête de fraisage à broche inclinable sur l’axe Al, placée sur la b)
traverse mobile et une tête de fraisage à broche inclinable sur l‘axe A2,
placée sur le montant droit ou gauche
Figure 2 - Type 1 : Machine à deux têtes de fraisage
I 1 I I
1
I
Figure 3 - Type 2: Machine à trois têtes de fraisage
4
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IS0 8636-1 : 1987 (FI
/
X
Figure 4 - Type 3: Machine à une tête de fraisage sur traverse mobile
X /
Figure 5 - Type 4: Machine à une tête de fraisage sur traverse mobile, avec accessoire de fraisage
pivotant selon les axes C et A
5
---------------------- Page: 7 ----------------------
IS0 8636-1 : 1987 (F)
6 Conditions de réception et écarts tolérés
6.1 Opérations préliminaires
Objet
NO Schéma
-
.
n
A - Banc
a)
Vérification du nivellement des glissières du banc :
Vérification longitudinale : Contrôle de la préci-
sion des glissières dans un plan vertical.
Support spécial
/- Niveau
\
Vérification transversale : Contrôle de la position
des glissières entre elles.
GO1
Forme particulière du banc indiquée par le constructeur
6
\-
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IS0 8636-1 : 1987 (FI
Appareils Observations et références
au code de réception IS0 230-1
de mesurage
in
mm
Paragraphes 3.1 et 3.2
Table démontée.
Tolérance locale
a) Disposer le niveau dans le sens
a)
longitudinal sur chaque glissière
en différents points également
0.02 0,OOO 8
espacés sur toute la longueur du
banc.
sur toute longueur mesurée (plan ou convexe) de
IO00 40
b) Poser le support spécial et le
Règle et niveaux de
niveau transversalement sur cha-
précision, support
que glissière. II ne doit pas indi-
0,02/1 O00 0,ooO 8/40
spécial
quer de variation de pente excé-
dant la tolérance en tous points de
mesurage répartis le long du banc.
Ces contrôles doivent être effectués
lors du montage de la machine.
1) Les caractéristiques de forme du plan
de base du banc, à partir duquel l’écart
toléré est mesuré, doivent être fournies par
le constructeur, sous forme graphique ou
descriptive.
7
---------------------- Page: 9 ----------------------
IS0 8636-1 : 1987 (FI
Objet
Schéma
U
Vérification de la rectitude des glissières de référence
GO2
du banc, dans un plan horizontal.
i
4- L” t
1
Vérification du parallélisme des glissières de réfé-
I
rence dans un plan horizontal (pour les machines
comportant deux glissières de référence).
w
8
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IS0 8636-1 : 1987 (FI
Écart toléré
Appareils Observations et références
au code de réception IS0 230-1
de mesurage
mm in
0,02 0,000 8
Paragraphes 5.212.3 et 5.222
pour LI) G 80
pour LI) < 2 000
Table démontée.
0,001 2
0,03
pour2000 < L 4 4000 pour80 < L < 160
Fixer le fil tendu aux extrémités de la
glissière, le tendre et l’orienter.
0,002
0,05
Microscope et fil
Poser et orienter le support spécial et
pour4000 < L 4 10000 pour 160 < L < 400
tendu ou autres
le microscope sur la glissière.
appareils
0,003
0,08
de mesurage
Déplacer le support spécial sur la glis-
pour400 < L < 800
pour 10 O00 < L < 20 O00 optiques, support
sière en différents points égalemeni
spécial ou chariot de
espacés et lire la variation de I’indi-
0,005 mesurage
0,12
cation.
pour L > 20 000 pour L > 800
Dans le cas de machines comportant
deux glissières en V, l’opération
Tolérance locale :
pourra s‘effectuer en vérifiant la recti-
0,Ol 0,000 4
tude sur l‘une des deux glissières et le
I
parallélisme sur l‘autre.
sur toute longueur mesurée de
20
500
1 ) L étant la longueur des glissières.
Paragraphe 5.412.6
Poser le support spécial sur l‘une de:
glissières de référence et sur la glis
0,OOO 8 sière opposée.
0.02
Support spécial ou
chariot de mesurage
Déplacer le support spécial sur les glis
quel que soit l’écartement des glissières
et comparateur
sières en différents points régulière
dans le plan horizontal
ment espacés.
Noter la variation de l’indication di
comparateur.
9
---------------------- Page: 11 ----------------------
IS0 8636-1 : 1987 (FI
6.2 Vérifications géométriques
~~
Schéma Objet
X
B - Table
Vérification de la planéité de la surface de la table.
G
t
Y
Vérification de la rectitude du mouvement de la table
sur le banc dans un pian horizontal.
10
---------------------- Page: 12 ----------------------
IS0 8636-1 : 1987 (FI
Écart toléré
Observations et références
Appareils
de mesurage au code de réception IS0 230-1
mm
in
XI’ a 1 000 XI’ a 40
0,02
0,000 8
1 000 < x a 2000 40
Paragraphes 5.322, 5.323 et 5.324
0,03
0,001 2
Table au milieu de sa course.
2000 < x a 5000 80 < x a 200
Niveau de précision Poser le niveau sur la surface de la
0,04 0,001 6
et support à points table et le déplacer en différents
de contact espacés points espacés de 500 mm (20 in).
5000 < x a 10000 200 < x < 400
de 500 mm (20 in) ou
procédés optiques Les tolérances indiquées ne s’appli-
0,05
0,002
quent pas aux valeurs y supérieures à
3 O00 mm (120 in). Dans ce cas, elles
10000 < x 4oO
devront faire l’objet d‘un accord entre
0.08
0,003
le constructeur et l‘utilisateur.
quelle que soit la valeur de y *) jusqu’à
3000 120
1) Soit x les valeurs des dimensions sui-
vant l’axe X.
2)
Soit y les valeurs des dimensions sui-
vant l‘axe Y.
0,02
0,OOO 8
pour a 2 ûoû pour LI) a 80
0,001 6
0,04
Paragraphes 5.212.2, 5.212.3
pour 2 O00 < L G 5 000 pour80 < L a 200
et 5.232.2
0,002 4
0,06
Fixer le fil tendu aux extrémités du
Microscope et fil
banc, le tendre et l’orienter.
pour 5 O00 < L a 10 O00 pour200 < L a 400
tendu ou autres
appareils de
Fixer et orienter le microscope sur la
0,08 0,003
mesurage optiques
table.
L > 10 O00
pour pourL > 400
Déplacer la table et noter les indi-
Tolérance locale :
cations.
0,Ol 0,000 4
I
sur toute longueur mesurée de
1 000 40
1) L étant l‘amplitude du mouvement.
11
---------------------- Page: 13 ----------------------
1 ISO8636-1 : 1987 (FI
-
Schéma Objet
NO
-
r
U
Vérification dans le plan horizontal du parallélisme de
G3
la rainure de référence de la table à son déplacement
XI.
longitudinal (axe
1-
8
k
Vérification dans le plan vertical du parallélisme de la
64
surface de la table à son déplacement.
12
---------------------- Page: 14 ----------------------
IS0 8636-1 1987 (FI
Écart toléré
Appareils Observations et références
de mesurage au code de réception IS0 230-1
mm in
0,02
0,OOO 8
pour LI) a 2 ûû~ pour LI) < 80
Paragr phes 5.422.1 et 5.422.21
0,001 6
0,M
pour2000 < L a 5000 pour 80 < L < 200
Bloquer la traverse et la tête de frai-
sage.
0,06 0,002 4
Support de
Fixer le support de comparateur et le
pour 5 000 < L < 10 000 pour200 < L a 400
comparateur,
comparateur sur une partie fixe de la
comparateur et
machine. Placer la touche du compa-
0,08 0,003
équerre en T
rateur en appui contre la face du
pourL > loo00 pour L > 400
mesurage de la rainure de référence.
Tolérance locale :
Déplacer la table de la course de frai-
sage et lire la variation de l’indication.
0.02 0,OOO 8
I
sur toute longueur mesurée de
1 000 40
1 ) L étant la course de fraisage.
Paragraphes 5.412.2 et 5.422.22
Placer la traverse en position basse et
la tête de fraisage en position centrale
sur la traverse.
Fixer le support de comparateur et le
0,015 0,OOO 6
comparateur sur la tête de fraisage.
pour LI) < 2 000 pour LI) a 80
Poser la règle et l‘orienter dans le sens
longitudinal (axe X).
0,02 0,OOO 8
pour2000 < L < 5000 pour80 < L a 200 Placer la touche du comparateur en
appui contre la règle.
0,03 0,001 2
Déplacer la table de la course de frai-
Support de
pour 5 O00 < L < 10 000 pour200 < L < 400
sage et lire l’indication.
comparateur,
comparateur,
Dans le cas des machines de grande
0,M 0,001 6
règle et cales
longueur, il est possible d’utiliser des
pour L > 10 O00 pour L > 400
cales au lieu d’une règle.
Tolérance locale :
Répéter l’opération en deux positions
de la tête de fraisage symétriques par
0,Ol 0,m 4
I
rapport à la précédente.
sur toute longueur mesurée de
Les tolérances précisées tiennent
lo00 40
compte d’une finition de la table sur la
machine après assemblage. Sinon, les
écarts tolérés devront être précisés
par accord entre le constructeur et
l’utilisateur.
1) L étant la course de fraisage.
13
---------------------- Page: 15 ----------------------
IS0 8636-1 : 1987 (FI
Objet
Schéma
NO
-
C - Portique
Vérification dans un plan vertical de la variation de
3
la traverse mobile lors de son déplacernent
pente de
1 : en position basse,
2
2: en position centrale,
G5
1
3: en position haute,
a) dans le cas d'une traverse fixe en travail, sans
indexage mécanique ;
b) autres cas.
-
r
I , 1
Vérification de la perpendicularité du déplacement
vertical de la traverse mobile au plan de référence
G6
a] dans un plan longitudinal (axe Xi ;
b)
b) dans un plan transversal (axe Y).
14
---------------------- Page: 16 ----------------------
Observations et references
Appareils
de mesurage au code de réception IS0 230-1
in
mm
Paragraphe 5.212.2
Poser le niveau en position centrale
sur une face convenable de la traverse
ai
et noter les indications dans les posi-
tions citées.
0,001 2/40
0,0311 O00
Disposer les têtes de fraisage symétri-
Niveaux de précision
b)
quement.
0,Ooo 8/40
0,0211 O00
Pour les machines possédant une tête
de fraisage unique, celle-ci doit être
placée en position centrale.
Bloquer la traverse en cha
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.