Thermoplastics piping systems for non-pressure underground drainage and sewerage — Joints for buried non-pressure applications — Test method for the long-term sealing performance of joints with elastomeric seals by estimating the sealing pressure

ISO 13265:2010 specifies a method for the determination of the long-term sealing pressure of elastomeric seals in assembled joints for buried non-pressure sewerage plastics piping and ducting systems.

Systèmes de canalisations thermoplastiques pour branchements et collecteurs d'assainissement enterrés sans pression — Assemblages pour applications enterrées sans pression — Méthode d'essai de la performance à long terme des assemblages avec garnitures d'étanchéité en élastomère par l'estimation de la pression d'étanchéité

L'ISO 13265:2010 spécifie une méthode permettant de déterminer la pression d'étanchéité à long terme des garnitures d'étanchéité en élastomère des assemblages de systèmes de canalisations et de gaines en plastiques sans pression et enterrés.

General Information

Status
Published
Publication Date
28-Apr-2010
Current Stage
9092 - International Standard to be revised
Start Date
26-Apr-2021
Completion Date
26-Apr-2021
Ref Project

Buy Standard

Standard
ISO 13265:2010 - Thermoplastics piping systems for non-pressure underground drainage and sewerage -- Joints for buried non-pressure applications -- Test method for the long-term sealing performance of joints with elastomeric seals by estimating the sealing pressure
English language
13 pages
sale 15% off
Preview
sale 15% off
Preview
Standard
ISO 13265:2010 - Systemes de canalisations thermoplastiques pour branchements et collecteurs d'assainissement enterrés sans pression -- Assemblages pour applications enterrées sans pression -- Méthode d'essai de la performance a long terme des assemblages avec garnitures d'étanchéité en élastomere par l'estimation de la pression d'étanchéité
French language
13 pages
sale 15% off
Preview
sale 15% off
Preview

Standards Content (sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 13265
First edition
2010-05-15
Thermoplastics piping systems for non-
pressure underground drainage and
sewerage — Joints for buried non-
pressure applications — Test method for
the long-term sealing performance of
joints with elastomeric seals by
estimating the sealing pressure
Systèmes de canalisations thermoplastiques pour branchements et
collecteurs d'assainissement enterrés sans pression — Assemblages
pour applications enterrées sans pression — Méthode d'essai de la
performance à long terme des assemblages avec garnitures
d'étanchéité en élastomère par l'estimation de la pression d'étanchéité
Reference number
ISO 13265:2010(E)
ISO 2010
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 13265:2010(E)
PDF disclaimer

This PDF file may contain embedded typefaces. In accordance with Adobe's licensing policy, this file may be printed or viewed but

shall not be edited unless the typefaces which are embedded are licensed to and installed on the computer performing the editing. In

downloading this file, parties accept therein the responsibility of not infringing Adobe's licensing policy. The ISO Central Secretariat

accepts no liability in this area.
Adobe is a trademark of Adobe Systems Incorporated.

Details of the software products used to create this PDF file can be found in the General Info relative to the file; the PDF-creation

parameters were optimized for printing. Every care has been taken to ensure that the file is suitable for use by ISO member bodies. In

the unlikely event that a problem relating to it is found, please inform the Central Secretariat at the address given below.

COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2010

All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,

electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or

ISO's member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2010 – All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 13265:2010(E)
Contents Page

Foreword ............................................................................................................................................................iv

1 Scope......................................................................................................................................................1

2 Normative references............................................................................................................................1

3 Symbols..................................................................................................................................................2

4 Principle .................................................................................................................................................2

5 Apparatus...............................................................................................................................................3

6 Test pieces .............................................................................................................................................4

6.1 General ...................................................................................................................................................4

6.2 Assembly................................................................................................................................................4

6.3 Leaktightness of the test system.........................................................................................................4

7 Test procedure.......................................................................................................................................5

7.1 General ...................................................................................................................................................5

7.2 Procedure for determining the pressure.............................................................................................5

8 Calculation and expression of the results..........................................................................................6

8.1 Calculation .............................................................................................................................................6

8.2 Example of calculation results.............................................................................................................6

8.3 Continuation of test...............................................................................................................................7

9 Test report..............................................................................................................................................8

Annex A (informative) Example of a tube manufacturer's specification........................................................9

Annex B (informative) Description of a training test assembly ....................................................................10

Bibliography......................................................................................................................................................13

© ISO 2010 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 13265:2010(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies

(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO

technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been

established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and

non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the

International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.

The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards

adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an

International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent

rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.

ISO 13265 was prepared by Technical Committee ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and valves for the

transport of fluids, Subcommittee SC 1, Plastics pipes and fittings for soil, waste and drainage (including land

drainage).
iv © ISO 2010 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 13265:2010(E)
Thermoplastics piping systems for non-pressure underground
drainage and sewerage — Joints for buried non-pressure
applications — Test method for the long-term sealing
performance of joints with elastomeric seals by estimating the
sealing pressure
1 Scope

This International Standard specifies a method for determining the long-term sealing pressure of elastomeric

seals in assembled joints for buried non-pressure sewerage plastics piping and ducting systems.

2 Normative references

The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated

references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced

document (including any amendments) applies.
ISO 9967, Thermoplastics pipes — Determination of creep ratio

EN 681-1, Elastomeric seals — Materials requirements for pipe joint seals used in water and drainage

applications — Part 1: Vulcanized rubber

EN 681-2, Elastomeric seals — Materials requirements for pipe joint seals used in water and drainage

applications — Part 2: Thermoplastic elastomers

EN 681-3, Elastomeric seals — Materials requirements for pipe joint seals used in water and drainage

applications — Part 3: Cellular materials of vulcanized rubber

EN 681-4, Elastomeric seals — Materials requirements for pipe joint seals used in water and drainage

applications — Part 4: Cast polyurethane sealing elements

EN 837-1, Pressure gauges — Part 1: Bourdon tube pressure gauges — Dimensions, metrology,

requirements and testing
© ISO 2010 – All rights reserved 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 13265:2010(E)
3 Symbols
B theoretical pressure, in bar , in the PTFE tube at t = 1 h
D drop factor of extrapolated pressure data at 24 h and 100 years
M gradient of the curve

p pressure measured in the PTFE tube at a flow of 120 ml/min and the time t hours

p initial leakage pressure, in bar, measured in the PTFE tube after completing the assembly

p , p , p pressure measured in the three PTFE tubes in the tested joint, marked a, b and c, respectively,

ta tb tc
at time t hours
p extrapolated pressure, in bar, at 100 years
p calculated pressure, in bar, at 24 h

p , p , p extrapolated pressure, in bar, at 100 years in the three PTFE tubes in the tested joint, marked

xa xb xc
a, b and c, respectively

p arithmetic mean value of the pressures obtained for each of the three extrapolated values, p , at

100y x
100 years

p arithmetic mean value of the pressures obtained for each of the three calculated values, p , at

24h y
24 h
R correlation coefficient
t time, in hours
4 Principle

The sealing pressure in a joint is estimated by measuring the pressure necessary to lift the seal, in each of

three PTFE tubes equally distributed over the circumference of a joint located between the rubber seal and

the spigot or socket, as appropriate (see Figure 1).

In a temperature-controlled environment and at increasing time intervals, a constant flow rate of 120 ml/min of

nitrogen or air is forced through three flexible PTFE tubes.

The nitrogen or air pressure, p, necessary to achieve this flow, is measured. The pressure, p , is measured at

increasing time intervals over a period of time. The extrapolated regression lines for p are used to calculate

the estimated value p at 100 years and p at 24 h.
x y
5 2
1) 1 bar = 0,1 MPa = 10 Pa; 1 MPa = 1 N/mm .
2 © ISO 2010 – All rights reserved
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 13265:2010(E)
Key
1 regulator/pressure controller 6 test assembly base
2 pressure gauge 7 position of the tube in a joint with sealing ring
positioned in the socket
3 fixed coupler
8 connecting tube
4 PTFE tube
9 flow meter
5 position of the tube in a joint with the sealing ring
positioned on the spigot
Source of nitrogen or clean air.
Figure 1 — Typical arrangement of the test assembly
5 Apparatus

5.1 Source of nitrogen, with a purity of at least 99,8 % or, alternatively, cleaned air (oil-free), both capable

of supplying a flow of up to 200 ml/min and at a pressure of at least 10 bar.

5.2 Regulator/pressure controller, capable of regulating a stable pressure and flow increase up to

120 ml/min.

5.3 Pressure gauge, for measuring the pressure in the main line and capable of checking conformity to 7.2

(class 0,6 or better, as specified in EN 837-1).
5.4 Connecting tube, with an inside diameter of at least 4 mm.
5.5 PTFE tube, conforming to the following:
a) capable of sustaining at least 10 bar pressure;

b) the total thickness of the flattened PTFE tube shall be between 0,16 mm and 0,24 mm, measured in the

middle of the sample and carried out in two positions perpendicular to each other;

c) the total width of the flattened tube shall be between 6 mm and 10 mm.

NOTE The PTFE tube used for this test is a blown-up tube, normally applied as a shrinkage tube. The original

diameter and wall thickness after shrinkage are normally specified. Blown-up dimensions are normally not specified.

The given tolerances should be seen as a guide for the supplier.

Care should be taken that the wall thickness and the diameter of the tube as received are verified.

© ISO 2010 – All rights reserved 3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 13265:2010(E)
5.6 Flow meter, with a capacity of 200 ml/min and a tolerance of ±5 ml/min.

5.7 Means for storing test assembly, capable of fixing and storing the test assembly in such a way that

no additional movements in the joint can occur. It shall be capable of fixing the PTFE tubes in such a way that,

when connecting or disconnecting to the pressure gauge and flow meter, no movement of the PTFE tube in

the sealing area can occur.

5.8 Lubricant, an aerosol of silicon (polydimethylsiloxane) with gas propellant (propane/butane).

6 Test pieces
6.1 General

Each test piece shall consist of a complete joint, together with its elastomeric seal and PTFE tube(s). Unless

otherwise specified in the referring standard, the number of PTFE tubes shall be three, marked as a, b and c,

equally spaced around the spigot.
6.2 Assembly

Prior to assembly, the test pieces shall be conditioned at the test temperature for at least 24 h.

Clean the rubber sealing ring, the socket and the spigot.

Prepare the PTFE tube by pressing it together several times until permanently flattened and place it along the

smooth surface of the spigot or socket.

Lubricate the smooth wall in the joint (spigot or socket), the seal and PTFE tube(s). The lubricant defined

in 5.8 shall be used. Use sufficient lubricant to ensure that the PTFE shrinkage tube(s) and seal can be

assembled without damage, and the seal can equalize its position within the groove circumference.

Assemble the socket and spigot, including the seal, in accordance with the manufacturer's instructions and the

following requirements.

a) The joint shall be assembled in such a way that the PTFE tubes are mounted between the spigot or

socket and the seal (see Figure 1); precautions shall be taken to avoid squeezing the PTFE tube outside

the sealing area.

b) It is permitted to mill a grove, insert thin plastics strips along the tube, drill holes in the spigot or socket or

any other method that gives room for sufficient flow through the tube outside the sealing area. The

method selected shall not significantly influence the creep behaviour of the joint in the sealing housing

area.

c) Make sure that the PTFE tube can move freely in the axial direction and that the flattened section of the

PTFE tube is located un
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 13265
Première édition
2010-05-15
Systèmes de canalisations
thermoplastiques pour branchements et
collecteurs d'assainissement enterrés
sans pression — Assemblages pour
applications enterrées sans pression —
Méthode d'essai de la performance à long
terme des assemblages avec garnitures
d'étanchéité en élastomère par
l'estimation de la pression d'étanchéité
Thermoplastics piping systems for non-pressure underground drainage
and sewerage — Joints for buried non-pressure applications — Test
method for the long-term sealing performance of joints with elastomeric
seals by estimating the sealing pressure
Numéro de référence
ISO 13265:2010(F)
ISO 2010
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 13265:2010(F)
PDF – Exonération de responsabilité

Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier

peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence

autorisant l'utilisation de ces polices et que celles-ci y soient installées. Lors du téléchargement de ce fichier, les parties concernées

acceptent de fait la responsabilité de ne pas enfreindre les conditions de licence d'Adobe. Le Secrétariat central de l'ISO décline toute

responsabilité en la matière.
Adobe est une marque déposée d'Adobe Systems Incorporated.

Les détails relatifs aux produits logiciels utilisés pour la création du présent fichier PDF sont disponibles dans la rubrique General Info

du fichier; les paramètres de création PDF ont été optimisés pour l'impression. Toutes les mesures ont été prises pour garantir

l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,

veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2010

Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous

quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit

de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.

ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2010 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 13265:2010(F)
Sommaire Page

Avant-propos .....................................................................................................................................................iv

1 Domaine d'application ..........................................................................................................................1

2 Références normatives.........................................................................................................................1

3 Symboles................................................................................................................................................2

4 Principe ..................................................................................................................................................2

5 Appareillage ...........................................................................................................................................3

6 Éprouvettes............................................................................................................................................4

6.1 Généralités .............................................................................................................................................4

6.2 Assemblage ...........................................................................................................................................4

6.3 Étanchéité du système d'essai ............................................................................................................4

7 Mode opératoire d'essai .......................................................................................................................5

7.1 Généralités .............................................................................................................................................5

7.2 Mode opératoire de détermination de la méthode .............................................................................5

8 Calcul et expression des résultats ......................................................................................................6

8.1 Calcul......................................................................................................................................................6

8.2 Exemple de calcul des résultats ..........................................................................................................6

8.3 Poursuite de l'essai...............................................................................................................................7

9 Rapport d'essai......................................................................................................................................8

Annexe A (informative) Exemple de spécification d'un fabricant de tube.....................................................9

Annexe B (informative) Description d'un assemblage d'essai d'entraînement...........................................10

Bibliographie.....................................................................................................................................................13

© ISO 2010 – Tous droits réservés iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 13265:2010(F)
Avant-propos

L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de

normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée

aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du

comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non

gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec

la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.

Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,

Partie 2.

La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes

internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur

publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres

votants.

L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de

droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne

pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.

L'ISO 13265 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 138, Tubes, raccords et robinetterie en matières

plastiques pour le transport des fluides, sous-comité SC 1, Tubes et raccords en matières plastiques pour

évacuation et assainissement (y compris le drainage des sols).
iv © ISO 2010 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 13265:2010(F)
Systèmes de canalisations thermoplastiques pour
branchements et collecteurs d'assainissement enterrés sans
pression — Assemblages pour applications enterrées sans
pression — Méthode d'essai de la performance à long terme
des assemblages avec garnitures d'étanchéité en élastomère
par l'estimation de la pression d'étanchéité
1 Domaine d'application

La présente Norme internationale spécifie une méthode permettant de déterminer la pression d'étanchéité à

long terme des garnitures d'étanchéité en élastomère des assemblages de systèmes de canalisations et de

gaines en plastiques sans pression et enterrés.
2 Références normatives

Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les

références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du

document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 9967, Tubes en matières thermoplastiques — Détermination du taux de fluage

EN 681-1, Garnitures d'étanchéité en caoutchouc — Spécification des matériaux pour garnitures d'étanchéité

pour joints de canalisations utilisées dans le domaine de l'eau et de l'évacuation — Partie 1: Caoutchouc

vulcanisé

EN 681-2, Garnitures d'étanchéité en caoutchouc — Spécification des matériaux pour garnitures d'étanchéité

utilisées dans le domaine de l'eau et du drainage — Partie 2: Élastomères thermoplastiques

EN 681-3, Garnitures d'étanchéité en caoutchouc — Spécification des matériaux pour garnitures d'étanchéité

pour joints de canalisations utilisés dans le domaine de l'eau et de l'évacuation — Partie 3: Matériaux

cellulaires en caoutchouc vulcanisé

EN 681-4, Garnitures d'étanchéité en caoutchouc — Spécification des matériaux pour garnitures d'étanchéité

pour joints de canalisations utilisés dans le domaine de l'eau et de l'évacuation — Partie 4: Éléments

d'étanchéité en polyuréthane moulé

EN 837-1, Manomètres — Partie 1: Manomètres à tube de Bourdon — Dimensions, métrologie, prescriptions

et essais
© ISO 2010 – Tous droits réservés 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 13265:2010(F)
3 Symboles
B pression théorique, en bars , dans le tube en PTFE à t = 1 h
D facteur de chute des données de pression extrapolées à 24 h et à 100 ans
M pente de la courbe

p pression mesurée dans le tube en PTFE à un débit de 120 ml/min et à l'instant t heures

p pression de la fuite initiale, en bars, mesurée dans le tube en PTFE après mise en place de

l'assemblage

p , p , p pression mesurée dans les trois tubes en PTFE, dans l'assemblage soumis à essai, et

ta tb tc
respectivement identifiés par les lettres a, b ou c à l'instant t heures
p pression extrapolée en bars, à 100 ans
p pression calculée en bars, à 24 h

p , p , p pression extrapolée, en bars, à 100 ans dans les trois tubes en PTFE, dans l'assemblage

xa xb xc
soumis à essai, et respectivement identifiés par les lettres a, b ou c

p valeur de la moyenne arithmétique des pressions obtenues à partir des trois valeurs

100y
extrapolées de p à 100 ans

p valeur de la moyenne arithmétique des pressions obtenues à partir des trois valeurs

24h
extrapolées de p à 24 h
R coefficient de corrélation
t temps en heures
4 Principe

La pression d'étanchéité d'un assemblage est estimée en mesurant la pression nécessaire pour soulever la

garniture d'étanchéité, dans chacun des trois tubes en PTFE, également répartis sur la circonférence d'un

assemblage situé entre la garniture d'étanchéité en caoutchouc et le bout mâle ou l'emboîture, selon le cas

(voir Figure 1).

Dans un environnement thermocontrôlé et à des intervalles de temps de plus en plus importants, de l'azote ou

de l'air est envoyé dans les trois tubes flexibles en PTFE à un débit constant de 120 ml/min.

La pression de l'azote ou de l'air, p, nécessaire à l'obtention de ce débit, est mesurée. La pression, p , est

mesurée à des intervalles de temps de plus en plus importants pendant une période de temps. Les courbes

de régression linéaires de p sont utilisées pour calculer la valeur estimée p à 100 ans et p à 24 h.

t x y
5 2
1) 1 bar = 0,1 MPa = 10 Pa; 1 MPa = 1 N/mm .
2 © ISO 2010 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 13265:2010(F)
Légende
1 régulateur/régulateur de pression 6 base de l'assemblage d'essai
2 manomètre 7 position du tube dans un assemblage, la bague
d'étanchéité étant placée sur l'emboîture
3 connecteur fixe
8 tube de liaison
4 tube en PTFE
9 débitmètre
5 position du tube dans un assemblage, la bague
d'étanchéité étant placée sur le bout mâle
Source d'azote ou d'air propre.
Figure 1 — Disposition type de l'assemblage d'essai
5 Appareillage

5.1 Source d'azote, d'une pureté d'au moins 99,8 %, ou bien d'air nettoyé (exempt d'huile), permettant de

fournir un débit jusqu'à 200 ml/min à une pression d'au moins 10 bar.

5.2 Régulateur/régulateur de pression, permettant de stabiliser la pression et d'augmenter le débit

jusqu'à 120 ml/min.

5.3 Manomètre, permettant de mesurer la pression dans le conduit principal et de vérifier la conformité

conformément à 7.2 (classe 0,6 ou mieux, telle que spécifié dans l'EN 837-1).
5.4 Tube de liaison, d'un diamètre interne d'au moins 4 mm.
5.5 Tube en PTFE, conforme aux spécifications suivantes:
a) peut supporter une pression d'au moins 10 bar;

b) l'épaisseur totale du tube en PTFE aplati doit être comprise entre 0,16 mm et 0,24 mm, celle-ci étant

mesurée au milieu de l'échantillon, en deux endroits perpendiculaires l'un à l'autre;

c) la largeur totale du tube aplati doit être comprise entre 6 mm et 10 mm.

NOTE Le tube en PTFE utilisé pour cet essai est un tube élargi normalement utilisé comme tube de retrait. Le

diamètre initial et l'épaisseur de la paroi après retrait sont normalement spécifiés. L'attention est appelée sur le fait que les

dimensions élargies ne sont normalement pas spécifiées.
© ISO 2010 – Tous droits réservés 3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 13265:2010(F)

Il convient que les tolérances indiquées soient considérées comme un guide par le fournisseur.

Il convient de s'assurer que l'épaisseur de la paroi et le diamètre du tube livré sont vérifiés.

5.6 Débitmètre, d'une capacité de 200 ml/min et d'une tolérance de ±5 ml/min.

5.7 Moyen de stockage de l'assemblage d'essai, permettant de fixer et de stocker le montage d'essai de

manière qu'aucun mouvement supplémentaire de l'assemblage ne puisse se produire. Il doit permettre de

fixer les tubes en PTFE de manière qu'aucun mouvement du tube en PTFE dans la zone d'étanchéité ne

puisse se produire lors du raccordement ou du débranchement du manomètre et du débitmètre.

5.8 Lubrifiant, un aérosol de silicone (polydiméthylsiloxane) avec gaz propulseur (propane/butane).

6 Éprouvettes
6.1 Généralités

Chaque éprouvette doit se composer d'un assemblage complet, muni de sa garniture d'étanchéité en

élastomère et de son ou ses tubes en PTFE. Sauf indication contraire spécifiée dans la norme de référence,

les tubes en PTFE doivent être au nombre de trois, identifiés par les lettres a, b ou c, et également espacés

autour du bout mâle.
6.2 Assemblage

Avant l'assemblage, les éprouvettes doivent être conditionnées à la température d'essai pendant au moins

24 h.
Nettoyer la bague d'étanchéité en caoutchouc, l'emboîture et le bout mâle.

Préparer le tube en PTFE en le pressant à plusieurs reprises jusqu'à ce qu'il soit aplati de manière

permanente et le placer le long de la surface lisse de l'emboîture ou du bout mâle.

Lubrifier la paroi lisse de l'assemblage (bout mâle ou emboîture), la garniture d'étanchéité et le ou les tubes

en PTFE. Utiliser le lubrifiant défini en 5.8. Utiliser suffisamment de lubrifiant pour s'assurer que le ou les

tubes de retrait en PTFE et la garniture d'étanchéité puissent être assemblés sans dommage et que la

garniture d'étanchéité cale sa position dans la circonférence de la rainure.

Assembler l'emboîture et le bout mâle, y compris la garniture d'étanchéité, conformément aux instructions du

fabricant et aux exigences suivantes.

a) L'assemblage doit être monté de manière que les tubes en PTFE soient montés entre l'emboîture ou le

bout mâle et la garniture d'étanchéité (voir Figure 1); des précautions doivent être prises pour éviter la

compression du tube en dehors de la zone d'étanchéité.

b) Il est permis d'usiner un sillon, d'insérer de fines bandes de plastique le long du tube, de percer des trous

dans le bout mâle ou dans l'emboîture ou d'utiliser toute autre méthode permettant de donner de la place

à un débit suffisamment important pour traverser le tube en dehors de la zone d'étanchéité. La méthode

choisie ne doit pas influencer de manière significative le comportement au fluage de l'assemblage dans la

zone de logement de l'étanchéité.

c) S'assurer que le tube en PTFE peut librement se déplacer dans le sens de l'axe et que la section aplatie

du tube en PTFE est située sous la bague d'étanchéité et qu'elle ne se tord pas lorsque l'assemblage est

réalisé.
6.3 Étanchéité du système d'essai
S'assurer que le côté pressurisé de l'équipement d'es
...

Questions, Comments and Discussion

Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.