ISO 230-1:1996
(Main)Test code for machine tools — Part 1: Geometric accuracy of machines operating under no-load or finishing conditions
Test code for machine tools — Part 1: Geometric accuracy of machines operating under no-load or finishing conditions
Code d'essai des machines-outils — Partie 1: Précision géométrique des machines fonctionnant à vide ou dans des conditions de finition
La présente partie de l'ISO 230 a pour but d'unifier les conditions techniques d'examen de la précision géométrique des machines-outils fonctionnant à vide ou dans des conditions de finition, à l'aide des vérifications géométriques et des essais d'usinage. Les méthodes peuvent également être appliquées à d'autres types de machines industrielles nécessitant des vérifications géométriques et des essais d'usinage. La présente partie de l'ISO 230 couvre les machines non portatives en travail, actionnées par une source extérieure d'énergie et permettant l'usinage du métal, du bois, etc., par enlèvement de matière ou par déformation. La présente partie de l'ISO 230 ne concerne que la vérification de la précision géométrique. En particulier, elle ne traite ni de l'examen du fonctionnement de la machine (vibrations, points durs dans les déplacements d'organes) ni de celui des caractéristiques (vitesses, avances), examens qui doivent en principe précéder celui de la précision de la machine. Toute méthode non décrite dans la présente partie de l'ISO 230 peut être utilisée si l'on peut démontrer qu'elle présente les mêmes avantages ou des avantages supérieurs pour mesurer les attributs à étudier.
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL
ISO
STANDARD
230-1
Second edition
1996-07-01
Test code for machine tools -
,Part 1:
Geometrie accuracy of machines operating
.
under no-load or finishing. conditions
Code d ’essai des machines-outils -
. Partie 1: Prbcision gtSom&rique des machines fonctionnan t a vide ou dans
” des conditions de finition
<
Reference number
ISO 230-1:1996( E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
Contents
Page
1
1 Scope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
2 General considerations .
1
2.1 Definitions relating to geometric tests .
................. 1
2.2 Test methods and use of measuring instruments
2
2.3 Tolerantes .
2
2.31 Tolerantes on measurements when testing machine tools. . . .
.................. 2
2.311 Units of measurement and measuring ranges
2
2.312 Rules concerning tolerantes .
2
..........................................
2.32 Subdivisions of tolerantes
2.321 Tolerantes applicable to test pieces and to individual
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
components of machine tools
2
2.321 .l Tolerantes of dimension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .e.
3
2.321.2 Tolerantes of form . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
2.321.3 Tolerantes of Position . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
2.321.4 Influence of errors of form in determining positional errors .
3
2.321.5 Local tolerantes .
Tolerantes applicable to the displacement of a component of
2.322
...... 4
a machine tool. . .
4
........................................
2.322.1 Tolerantes of positioning
4
.....................................
2.322.11 Tolerantes of repeatability
4
............................
2.322.2 Tolerantes of the form of trajectory
4
2.322.3 Tolerantes of relative Position of straight-line motion. . . . . . .
5
2.322.4 Local tolerante of displacement of a component. . . . . . . . . . . .
5
2.323 Overall or inclusive tolerantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
0 ISO 1996
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and
microfilm, without Permission in writing from the publisher.
International Organkation for Standardization
l CH-l 211 Geneve 20 l Switzerland
Case postale 56
Printed in Switzerland
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
0 ISO
ISO 230=1:1996(E)
Symbols and positions of tolerantes for relative angular
2.324
positions of axes, slideways, etc. 5
................................
Conventional definition of the axes and of the movements . 5
2.325
3 Preliminary operations .
3.4 Installation of the machine before test .
3.11 Levelling .
3.2 Conditions of the machine before test .
3.21 Dismantling of certain components .
3.22 Temperature conditions of certain components before test .
3.23 Functioning and loading .
4 Machining tests 6
..........................................................
4.1 Testing 6
..................................................................
6
4.2 Checking of workpieces in machining tests .
6
5 Geometrie tests .
6
5.1 General .
6
5.2 Straightness .
7
5.21 Straightness of a line in a plane or in space .
5.211 Definition . 7
5.211.1 Straightness of a line in a plane . 7
5.211.2 Straightness of a line in space . 7
5.212 Methods of measurement of straightness . 7
5.212.1 Methods based on the measurement of length . 7
5.212.11 Straightedge method . (formerly 5.2121) 8
5.212.111 Measurement in a vertical plane . 8
5.212.112 Measurement in a horizontal plane . 8
9
5.212.12 Taut-wire and microscope method . (formerly 5.212.3)
10
5.212.13 Alignment telescope method .
10
5.212.14 Alignment laser technique .
5.212.15 Laser interferometry technique . 10
11
5.212.2 Methods based on the measurement of angles .
5.212.21 Precision Ievel method . 11
5.212.22 Autocollimation method . 12
5.212.23 Method by laser interferometer (angle measurement) . 12
5.213 Tolerante. 13
...........................................................
5.213.1 Definition 13
...........................................................
5.213.2 Determination of tolerante 13
......................................
5.22 Straightness of components 73
........................................
5.221 Definition
............................................................. 13
5.222 Methods of straightness measurement . 73
. . .
Ill
---------------------- Page: 3 ----------------------
0 ISO
ISO 230=1:1996(E)
Reference grooves or reference surface of tables . 13
5.222.1
14
5.222.2 Slideways .
14
5.222.21 Vee surfaces .
14
5.222.22 Cylindrical surfaces .
15
5.222.23 Single vertical surfaces .
15
5.222.24 Slant-bed configuration .
15
5.222.3 Tolerantes .
15
5.23 Straight-line motion .
15
5.231 Definitions .
15
5.231 .l Positional deviations .
15
5.231.2 Linear deviations .
Angular deviations . 16
5.231.3
......................................... 16
5.232 Methods of measurement
................ 16
5232.1 Methods of measurement of linear deviations
5.232.11 Method with a straightedge and a dial
(formerly 5.232.1) 16
gauge .
5.232.12 Method with microscope and taut-
....................................... (formerly 5.232.2) 16
wire.
...................... 16
5.232.13 Method using an alignment telescope
16
5.232.14 Method using a laser .
16
5.232.15 Method using angle measurements .
16
5.232.2 Methods of measurement of angular deviation .
17
Method using a precision level. .
5.232.21
17
Method using an autocollimator .
5.232.22
17
Method using a laser .
5.232.23
Tolerante . 17
5.233
.... 17
5.233.1 Tolerante for the linear deviation of straight-line motion
17
5.233.2 Tolerante for the angular deviation of straight-line motion . .
17
5.3 Flatness .
17
5.31 Definition .
17
5.32 Methods of measurement .
Measurement of flatness by means of a surface plate . 17
5.321
5.321.1 Measurement by means of a surface plate and a dial
............................................................... 17
gauge
........ 18
5.322 Measurement of flatness by means of straightedge(s)
5.322.1 Measurement by means of a family of straight lines by
18
displacement of a straightedge . (formerly 5.322)
5.322.2 Measurement by means of straightedges, a precision
18
level and a dial gauge .
5.323 Measurement of flatness by means of a precision level . 19
19
5323.1 Measurement of a rectangular surface .
19
Measurement of plane surfaces with circular contours .
5.323.2
5.324 Measurement of flatness by Optical methods . 20
iv
---------------------- Page: 4 ----------------------
0 ISO ISO 230=1:1996(E)
5.324.1 Measurement by an autocollimator . 20
5.324.2 Measurement by a sweep Optical Square . 20
5.324.3 Measurement by an alignment laser . 21
5.324.4 Measurement by a laser measuring System . 21
5.325 Measurement by a coordinate measuring machine . 22
5.33 Tolerantes . 22
5.4 Parallelism, equidistance and coincidence. . 22
Parallelism of lines and planes. . 22
5.41
5.411 Definitions . 22
......................................... 22
5.412 Methods of measurement
22
5.412.1 General, for axes .
........................................ 23
5.412.2 Parallelism of two planes
23
5.412.21 Straightedge and dial gauge .
......................................... 23
5.412.22 Precision Ievel method
.......................................... 23
5.412.3 Parallelism of two axes
23
5.412.31 Plane passing through two axes .
5.412.32 Second plane perpendicular to the first . 23
5.412.4 Parallelism of an axis to a plane . 24
5.412.5 Parallelism of an axis to the intersection of two planes . 24
5.412.6 Parallelism of the intersection of two planes to a
third plane . 24
5.412.7 Parallelism between two straight lines, each formed by the
intersection of two planes . 25
........................................................... 25
5.413 Tolerantes
25
5.42 Parallelism of motion .
25
5.421 Definition .
5.422 Methods of measurement . 26
5.422.1 General . 26
5.422.2 Parallelism between a trajectory and a plane . 26
5.422.21 Plane is on the moving component itself . 26
5.422.22 Plane is not on the moving component itself . 26
5.422.3 Parallelism of a trajectory to an axis . 26
5.422.4 Parallelism of a trajectory to the intersection of two
planes . 27
27
5.422.5 Parallelism between two trajectories .
5.423 Tolerante . 27
5.43 Equidistance . 27
Definition . 27
5.431
......................................... 27
5.432 Methods of measurement
............................................................ 27
5.432.1 General
5.432.2 Special case of the equidistance of two axes from the
plane of pivoting of one of the axes . 27
.............................................................
5.433 Tolerante 28
V
---------------------- Page: 5 ----------------------
0 ISO
ISO 230=1:1996(E)
............................... 28
5.44 Coaxiality, coincidence or alignment
28
5.441 Definition .
28
5.442 Method of measurement .
29
5.443 Tolerante .
29
.......................................
5.5 Squareness or perpendicularity
29
...........................
5.51 Squareness of straight lines and planes
29
5.511 Definition .
......................................... 29
5.512 Methods of measurement
29
5.512.1 General .
................................ 30
5.512.2 Two planes at 90” to each other
.................................. 30
5.512.3 Two axes at 90° to each other
30
5.512.31 The two axes are fixed axes .
30
5.512.32 One of the axes is an axis of rotation .
....................... 30
5.512.4 An axis and a plane at 90’ to each other
30
Fixed axis. .
5.512.41
30
Axis of rotation .
5.512.42
30
An axis at 90° to the intersection of two planes .
5.512.5
30
.........................................................
5.512.51 Fixed axis
................................................... 31
5.512.52 Axis of rotation
5.512.6 When the intersection of two planes is at 90° to another
31
plane .
5.512.7 When two straight lines, each formed by the intersection of
........................... 31
two planes, are at 90° to each other
31
5.513 Tolerante .
31
5.52 Perpendicularity of motion .
31
5.521 Definition .
31
5.522 Methods of measurement .
31
.............................................................
5.522.1 General
5.522.2 Perpendicularity between the trajectory of a Point and
32
.............................................................
a plane
.......................... 32
5.522.3 Trajectory of a Point at 90° to an axis
................. 32
5.522.4 Two trajectories perpendicular to each other
32
5.523 Tolerante .
32
5.6 Rotation .
33
5.61 Run-out .
33
5.611 Definitions .
5.611 .l Out-of-round . 33
........................................................ 33
5.611.2 Eccentricity
33
Radial throw of an axis at a given Point .
5.611.3
Run-out of a component at a given section . 33
5.611.4
......................................... 33
5.612 Methods of measurement
...................................... 33
5.612.1 Precautions before testing
vi
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 230=1:1996(E)
0 ISO
.................................................. 34
5.612.2 Extemal surface
34
...................................................
5.612.3 Internal surface
34
.............................................................
5.613 Tolerante
35
....................................................
,5.62 Periodic axial Slip
35
...........................................................
5.621 Definitions
35
...............................................
5.621.1 Minimum axial play
35
..................................................
5.621.2 Periodic axial Slip
......................................... 35
5.622 Methods of measurement
............................................................. 35
5.622.1 General
........................................................ 35
5.622.2 Applications
35
.............................................................
5.623 Tolerante
36
.............................................................
5.63 Camming
36
...........................................................
5.631 Definitions
.......................................... 36
Method of measurement
5.632
............................................................. 36
5.633 Tolerante
.............................................................. 37
6 Special tests
................................................................. 37
6.1 Division
.................................................. 37
6.11 Definition of errors
.......................................... 37
6.111 Individual error of division
37
........................................
6.112 Successive error of division
37
...............................................
6.113 Local error of division
37
....................................................
6.114 Cumulative error
37
...............................................
6.115 Total error of division
37
.........................
Graphical representation of these errors
6.116
39
.........................................
Methods of measurement
6.12
............................................................ 39
6.13 Tolerante
6.2 Determination of the linear positioning deviations of
39
...........................................
screw-driven components
39
............................................................
6.3 Angular play
39
.............................................................
6.31 Definition
6.32 Method of measurement (testing of the indexing
39
.................................................
device/component)
............................................................ 39
Tolerante
6.33
.................... 39
6.4 Repeatability of devices with angular indexing
............................................................. 39
6.41 Definition
.......................................... 40
6.42 Method of measurement
40
............................................................
6.43 Tolerante
40
...................................................
6.5 Intersection of axes
40
.............................................................
6.51 Definition
......................................... 40
6.52 Methods of measurement
................................................ 40
6.521 Direct measurement
.............................................. 40
6.522 Indirect measurement
.............................................................. 40
6.53 Tolerante
vii
---------------------- Page: 7 ----------------------
0 ISO
ISO 230=1:1996(E)
40
6.6 Circularity. .
40
6.61 Definition .
40
6.62 Methods of measurement on test pieces .
Circularity measuring machine with rotating pickup or
6.621
40
........................................................
rotating table
41
Coordinate measuring machine .
6.622
41
.............................................
6.623 Projection of the Profile
41
...................................................
6.624 Vee-block method
6.63 Measurement of numerically controlled (NC) circular
41
movements .
41
6.631 Rotating one-dimensional probe .
..................... 41
6.632 Circular master and two-dimensional probe
43
6.633 Telescopic ball bar .
43
6.7 Cylindricity .
43
6.71 Definition .
43
Methods of measurement .
6.72
43
Coordinate measuring machine .
6.721
Circularity measuring machine with rotating pickup or
6.722
44
........................................................
rotating table
44
...................................................
6.723 Vee-block method
44
.................................
6.8 Consistency of machined diameters
44
6.81 Definition .
44
...........................................
6.82 Methods of measurement
........ 44
6.821 Micrometer or similar two-Point measuring instrument
44
6.822 Height gauge .
Annexes
.............. 45
A Instruments and equipment for testing machine tools
45
A.1 General .
45
..........................................................
A.2 Straightedges
46
....................................
A.3 Test mandrels with taper shanks
........................................... 51
A.4 Mandrels between centres
52
A.5 Squares .
54
A.6 Precision levels .
.......................................... 55
A.7 Linear displacement probes
56
A.8 Surface plates .
56
A.9 Microscopes with taut-wire .
57
A.10 Alignment telescopes .
58
A.11 Autocollimators .
59
A.12 Sweep Optical squares .
59
A.13 Laser interferometers .
B Bibliography . 62
...
VIII
---------------------- Page: 8 ----------------------
0 ISO
ISO 230=1:1996(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for which
a technical committee has been established has the right to be rep-
resented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(1 EC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 230-1 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 39, Machine tools, Subcommittee SC 2, Test conditions for metal-
cutting machine tools.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 230-1 :1986),
which has been technically revised.
ISO 230 consists of the following Parts, under the general title Test Code
for machine tools:
- Part 1: Geometrie accuracy of machines operating under no-load or
finishing conditions
- Part 2: Determination of accuracy and repeatability of positioning of
numerically con trolled machine tool axes
- Part 3: Evaluation of thermal effects
Part 4: Circular tests for numerically controlled machine tools
Part 5: Determination of noise emission
Annexes A and B of this part of ISO 230 are for information only.
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 230=1:1996(E) 0 ISO
Introduction
After general considerations on definitions, test methods, use of measur-
ing instruments and tolerantes, this part of ISO 230 deals more thoroughly
with preliminary operations, geometric and machining tests, and special
tests.
Annex A provides additional information about the instruments and equip-
ment used in these tests.
Geometrie tests consist of the verification of dimensions, forms and pos-
itions of components and their displacement relative to one another. They
comprise all the operations which affect the components of the machine
(surface flatness, coincidence and intersection of axes, parallelism and
perpendicularity of straight lines and of flat surfaces). They address only
the sizes, forms, positions and relative movements which may affect the
accuracy of the machine Operation.
Practical tests consist of the machining of test pieces appropriate to the
fundamental purposes for which the machine has been designed, and
having predetermined limits and tolerantes.
The clause numbering of the first edition ISO 230-1:1986 has been retained
as far as possible. Clause numbering is changed only in 5.2 and 5.3 and
former numbers are shown in parentheses at the corresponding entry of
the contents list.
X
---------------------- Page: 10 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD o Iso
ISO 230=1:1996(E)
Test code for machine tools -
Part 1:
Geometrie accuracy of machines operating under no-load or finishing
conditions
practice. They take no account of the realities of
1 Scope
construction or the practicality of geometric verifi-
cation.
The aim of this part of ISO 230 is to standardize
methods of testing the accuracy of machine tools,
Metrological definitions are real, as they take account
operating either under no-load or under finishing
of real lines and surfaces accessible to measurement.
conditions, by means of geometric and machining
They cover in a Single result all micro- and macro-
tests. The methods may also be applied to other
geometric deviations. They allow a result to be
types of industrial machines where geometric and
reached covering all Causes of error, without dis-
machining tests are concerned.
tinguishing among them. Such distinction should be
left to the manufacturers.
This part of ISO 230 covers power-driven machines,
not portable by hand while working, which tan be
Nevertheless, in some cases, geometric definitions
used for machining metal, wood, etc. by removal of
[e.g. definitions of run-out (out-of-true running), per-
Chips or swarf or by plastic deformation.
iodic axial Slip, etc.] have been retained in this part of
ISO 230, in Order to eliminate any confusion and to
This part of ISO 230 relates only to the testing of
clarify the language used. However, when describing
geometric accuracy. In particular, it deals neither with
test methods, measuring instruments and tolerantes,
the operational testing of the machine tool (vibrations,
metrological definitions are taken as a basis.
stick-slip motion of components, etc.) nor with the
checking of characteristics (Speeds, feeds), as these
Checks should normally be carried out before testing
2.2 Test methods and use of measuring
of the accuracy of the machine tool.
instruments
When a measurement method not described in this
During the testing of a machine tool, if the methods of
Standard tan be shown to offer equivalent or better
measurement only allow verification that the
facilities for measuring the attributes to be studied,
tolerantes are not exceeded (e.g. limit gauges) or if
such a method may be used.
the actual deviation tan only be determined by high-
precision measurements for which a great amount of
time would be required, it is sufficient, instead of
2 General considerations measuring, to ensure that the limits of tolerante are
not exceeded.
2.1 Definitions relating to geometric tests
lt should be emphasized that inaccuracies of
measurement due to the instruments, as well as to
A distinction should be made between geometric
the methods used, are to be taken into consideration
definitions and those designated in this part of
during the tests. The measuring instrument should
ISO 230 as metrological definitions.
not Cause any error of measurement exceeding a
given fraction of the tolerante to be verified. Since the
Geometrie definitions are abstract and relate only to accuracy of the devices used varies from one labora-
imaginary lines and surfaces. From this it follows that tory to another, a calibration sheet should be available
geometric definitions sometimes cannot be applied in for each instrument.
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 2304:1996(E)
0 ISO
Machines under test and instrumentation should be 2.312 Rules concerning tolerantes
protected from draughts and from disturbing light or
heat radiation (sunlight, electric lamps too close, etc.),
Tolerantes include inaccuracies inherent in the
and the temperature of the measuring instruments
measuring instruments and test methods used. Inac-
should be stabilized before measuring. The machine
curacies of measurement should consequently be
itself shall be suitably protected from the effects of
taken into account in
...
NORME ISO
INTERNATIONALE
230-I
Deuxième édition
1996-07-01
Code d’essai des machines-outils -
Partie 1:
Précision géométrique des machines
fonctionnant à vide ou dans’des conditions de
finition
Test code for machine tools -
Part 7: Geometric accuracy of machines operating under no-load or finiqhing
conditions
Numéro de réfkrence
ISO 230-1:1996(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 230=1:1996(F)
Page
Sommaire
1
1 Domaine d’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
2 Considérations générales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
2.1 Définitions concernant les essais géométriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Procédés de contrôle et emploi des instruments de mesure . . . . . . 1
2.3 Tolérances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.31 Tolérances sur les mesurages effectués dans les essais de
machines-outils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.311 Unités de mesure et étendue des mesurages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.312 Conventions concernant les tolérances
2
2.32 Subdivision des tolérances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.321 Tolérances applicables aux pièces d’essais et aux composants
2
isolés des machines-outils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2
2.321 .l Tolérances de dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.321.2 Tolerances de forme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.321.3 Tolérances de position . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.321.4 Influence des défauts de forme dans la détermination
des erreurs de position . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3
2.321.5 Tolérances locales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.322 Tolérance applicable au déplacement d’un élément de
4
machine-outil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
2.322.1 Tolérance de positionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
2.322.11 Tolérances de répétabilité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
2.322.2 Tolérances de forme de trajectoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.
2.322.3 Tolérances de position relative d’un mouvement rectiligne 5
2.322.4 Tolérance locale de déplacement d’un élément . . . . . . . . . . . . . .= .=.=. 5
2.323 Tolérances totales ou tolérances globales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.324 Symboles et positions des tolérances pour les positions
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
angulaires relatives des axes, glissiéres, etc.
5
2.325 Définition conventionnelle des axes et des mouvements . . . . . . .
@ ISO 1996
Droits de reproduction réserves. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication
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électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de
I’editeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-l 211 Genéve 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
0 ISO ISO 2304:1996(F)
3 Opérations préliminaires .
5
3.1 Installation de la machine avant essai . 5
3.11 Nivellement . 5
3.2 État de la machine avant essai . 5
3.21 Démontage de certains organes . 5
3.22 Mise en température préalable de certains organes . 6
3.23 Fonctionnement et mise en charge . 6
4 Essais d’usinage . 6
4.1 Exécution des essais . 6
4.2 Vérification des pièces des essais d’usinage . 6
5 Essais géométriques . 6
5.1 Généralités .
6
5.2 Rectitude . 7
5.21 Rectitude d’une ligne dans un plan ou dans l’espace. .
7
.....................................................................................
5.211 Définition 7
5.211.1 Rectitude d’une ligne dans un plan . 7
5.211.2 Rectitude d’une ligne dans l’espace . 7
5.212 Procédés de mesure de la rectitude . 7
5.212.1 Procédés basés sur un mesurage de longueur . 8
5.212.11 Méthode de la règle (anciennement 5.212.1). . 8
5.212.111 Mesure dans un plan vertical . 8
5.212.112 Mesure dans un plan horizontal . 8
5.212.12 Méthode du fil tendu et du microscope
(anciennement 5.212.3) . 8
5.212.13 Méthode du télescope d’alignement . 10
5.212.14 Technique du laser d’alignement . 11
5.212.15 Technique par interférométrie laser .
11
5.212.2 Méthodes reposant sur la mesure d’angles .
11
5.212.21 Méthode du niveau de précision
............................................ 12
5.212.22 Méthode d’autocollimation
.................................................... 12
5.212.23 Méthode de l’interféromètre à laser (mesure d’angle). . 12
5.213 Tolérance . 13
5.213.1 Définition . 13
5.213.2 Détermination de la tolérance . 13
5.22 Rectitude d’organes . 13
5.221 Définition . 13
5.222 Procédés de mesure de la rectitude . 13
5.222.1 Rainures de référence ou surface de référence des tables . 13
5.222.2 Glissières . 14
. . .
Ill
---------------------- Page: 3 ----------------------
0 ISO
ISO 230=1:1996(F)
14
.......................................................................
5.222.21 Surfaces en V
15
...........................................................
5.222.22 Surfaces cylindriques
15
..................................................
5.222.23 Surfaces verticales isolées
15
...............................................
5.222.24 Configuration de banc incliné
16
.............................................................................
5.222.3 Tolérances
16
..........................................................
5.23 Rectitude de déplacement
16
5.231 Définitions .
16
5.231.1 Écart de position .
16
5.231.2 Écarts linéaires .
16
....................................................................
5.231.3 Écarts angulaires
16
.................................................................
5.232 Procédés de mesure
.............................. 16
5.232.1 Procédés de mesure des écarts linéaires
5.232.11 Vérification par règle et comparateur
16
.......................................................
(anciennement 5.232.1)
5.232.12 Vérification par microscope et fil tendu
16
.......................................................
(anciennement 5.232.2)
16
...............................
5.232.13 Vérification par télescope d’alignement
16
............................................................
5.232.14 Vérification par laser
17
........................................
5.232.15 Vérification par mesures d’angles
17
...........................
5.232.2 Procédés de mesure des écarts angulaires
17
.....................................
5.232.21 Vérification par niveau de précision
17
...........................................
5.232.22 Vérification par autocollimateur
17
............................................................
5.232.23 Vérification par laser
17
..................................................................................
5.233 Tolérance
Tolérance de rectitude de déplacement incluant les écarts
5.233.1
17
linéaires .
5.233.2 Tolérance de rectitude de déplacement incluant les écarts
17
..............................................................................
angulaires
17
5.3 Planéité .
17
5.31 Définition .
18
5.32 Procédés de mesure .
18
...............................................
5.321 Contrôle au moyen d’un marbre
........ 18
5.321.1 Contrôle au moyen d’un marbre et d’un comparateur.
.......................... 18
5.322 Contrôle au moyen d’une ou plusieurs règles
5.322.1 Contrôle au moyen d’un faisceau de droites par
18
règle (anciennement 5.322). .
déplacement d’une
5.322.2 Contrôle, au moyen de règles, d’un niveau de précision et
19
d’un comparateur .
19
............................
5.323 Contrôle au moyen d’un niveau de précision
19
......................................
5.323.1 Contrôle de surfaces rectangulaires
20
.............
5.323.2 Contrôle de surfaces planes à contours circulaires.
20
......................
Contrôle de planéité par des procédés optiques
5.324
iv
---------------------- Page: 4 ----------------------
0 KO ISO230=1:1996(F)
5.324.1 Contrôle au moyen d’un autocollimateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
20
5.324.2 Contrôl e au moyen d’une équerre optique a balayage . 21
5.324.3 Contrôl e par laser d’alignement . 21
e au moyen d’un système de mesure à laser. . 21
5.324.4 Contrôl
au moyen d’une machine a mesurer . 22
5.325 Contrôle
..................................................................................... 22
5.33 Tolérance
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
5.4 Parallélisme, equrarstance et coinciaence
Parallélisme de lignes et de plans . 23
5.41
................................................................................... 23
5.411 Définitions
5.412 Procedés de mesure . 23
5.412.1 Principe général concernant des axes . 23
5.412.2 Parallélisme de deux plans . 23
5.412.21 Règle et comparateur . 24
5.412.22 Niveau de précision . 24
5.412.3 Parallélisme de deux axes . 24
5.412.31 Plan passant par deux axes . 24
5.412.32 Deuxième plan perpendiculaire au premier . 24
5.412.4 Parallélisme d’un axe et d’un plan . 25
5.412.5 Parallelisme d’un axe a l’intersection de deux plans . 25
Parallélisme de l’intersection de deux plans à un troisième
5.412.6
.......................................................................................... 25
plan
5.412.7 Parallélisme de deux droites formées chacune par
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
l’intersection de deux plans
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
5.413 Tolérance
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
5.42 Parallélisme de mouvement
5.421 Définition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
5.422 Procedés de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
5.422.1 Genéralites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
5.422.2 Parallélisme d’une trajectoire et d’un plan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Plan se trouvant sur l’organe mobile même . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
5.422.21
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
5.422.22 Plan ne se trouvant pas sur l’organe mobile
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
5.422.3 Parallélisme d’une trajectoire et d’un axe
5.422.4 Parallélisme d’une trajectoire et de l’intersection de deux
plans . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
5.422.5 Parallélisme de deux trajectoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
5.423 Tolérance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
5.43 Équidistante
5.431 Définition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
5.432 Procédés de mesure . 28
5.432.1 Cas général . 28
V
---------------------- Page: 5 ----------------------
0 ISO
ISO 230-l : 3 996(i)
5.432.2 Cas particulier de I’équidistance de deux axes au plan de
28
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
pivotement d’un des axes
29
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.*.*.
5.433 Tolérance
29
.........................................
5.44 Coaxilité, coi’ncidence ou alignement
29
...................................................................................
5.441 Définition
29
..................................................................
5.442 Procédé de mesure
30
5.443 Tolérance .
30
5.5 Perpendicularité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
30
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.51 Perpendicularité de droites et de plans
30
5.511 Définition .
30
.................................................................
5.512 Procédés de mesure
30
5.512.1 Généralités .
31
..............................................
5.512.2 Perpendicularité de deux plans
31
...............................................
5.512.3 Perpendicularité de deux axes
31
.....................................................
5.512.31 Les deux axes sont fixes
31
............................
51512.32 Un des deux axes est un axe de rotation
31
.......................................
5.512.4 Perpendicularité d’un axe a un plan
31
5.512.41 Axe fixe .
32
....................................................................
5.512.42 Axe de rotation
....... 32
Perpendicularité d’un axe à l’intersection de deux plans
5.512.5
32
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.512.51 Axe fixe
32
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.512.52 Axe de rotation
Perpendicularité de l’intersection de deux plans à un
5.512.6
32
troisième plan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.512.7 Perpendicularité de deux droites formées chacune par
32
l’intersection de deux plans . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
32
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.513 Tolérance
33
5.52 Perpendicularité de mouvement .
33
...................................................................................
5.521 Définition
33
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.
5.522 Procédés de mesure
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
5.522.1 Généralités
33
5.522.2 Perpendicularité de la trajectoire d’un point à un plan.
.......... 33
5.522.3 Perpendicularité de la trajectoire d’un point à un axe.
.................................... 33
5.522.4 Perpendicularité de deux trajectoires
34
5.523 Tolérance .
34
5.6 Rotation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
34
5.61 Faux-rond de rotation .
34
5.611 Définitions .
............................................................... 34
5.611.1 Faux-rond de forme
vi
---------------------- Page: 6 ----------------------
0 ISO
ISO 2304:1996(F)
5.611.2 Excentricité
..............................................................................
34
5.611.3 Battement radial d’un axe en un point donné
..........................
34
5611.4 Faux-rond de rotation d’une pièce dans une section donnée.
34
5.612 Procédés de mesure .
35
5.612.1 Précautions avant vérification
..................................................
35
5.612.2 Surface extérieure .
35
5.612.3 Surface intérieure .
35
5.613 Tolérance .
36
5.62 Déplacement axial périodique .
36
5.621 Définitions .
36
5.621.1 Jeu axial minimal .
36
5.621.2 Déplacement axial périodique
..................................................
36
5.622 Procédés de mesure
...................................................................
36
5.622.1 Généralités .
36
5.622.2 Applications .
37
5.623 Tolérance .
37
5.63 Voile .
37
5.631 Définitions .
37
5.632 Procédé de mesure .
38
5.633 Tolérance .
38
6 Essais spéciaux .
38
6.1 Division .
38
6.11 Définition des erreurs .
38
6.111 Erreur individuelle de division
.....................................................
38
6.112 Erreur successive de division
.....................................................
38
6.113 Erreur locale de division
..............................................................
38
6.114 Erreur cumulée
...........................................................................
39
6.115 Erreur totale de division
..............................................................
39
6.1’16 Représentation graphique de ces erreurs .
40
6.12 Procédés de mesure .
40
6.13 Tolérance .
40
6.2 Précision des écarts de déplacements rectilignes des organes
commandés par vis .
40
6.3 Jeu angulaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
41
6.31 Définition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~.
41
6.32 Procédé de mesure (contrôle du dispositif d’indexage)
41
6.33 Tolérance 0.
41
vii
---------------------- Page: 7 ----------------------
0 ISO
ISO 2304:1996(F)
......................... 41
6.4 Répétabilité des dispositifs à indexage angulaire
41
.....................................................................................
6.41 Définition
41
...................................................................
6.42 Procédés de mesure
41
....................................................................................
6.43 Tolérance
41
.......................................................................
6.5 Intersection d’axes
41
.....................................................................................
6.51 Définition
42
....................................................................
6.52 Procédé de mesure
42
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.
6.521 Mesure directe
42
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.522 Mesure indirecte
42
6.53 Tolérance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
42
6.6 Circularité .
42
6.61 Définition .
42
6.62 Procédés de mesure sur pièce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Machine de mesure de la circularité à capteur rotatif ou table
6.621
42
tournante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
42
...................................................................
6.622 Machine à mesurer
43
....................................................................
6.623 Projection du profil
43
...........................................................
6.624 Méthode des cales en V
6.63 Mesure de mouvements circulaires commandés
43
..........................................................................
numériquement
43
................................................
6.631 Capteur rotatif unidimensionnel
43
.............................
6.632 Gabarit circulaire et capteur bidimensionnel
43
........................................................
6.633 Barre télescopique à billes
45
6.7 Cylindricité .
45
6.71 Définition .
45
6.72 Procédés de mesure .
45
6.721 Machine à mesurer .
Machine de mesure de la circularité à capteur rotatif ou à
6.722
46
.........................................................................
table tournante
46
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.723 Méthode des cales en V
46
............................................
6.8 Cohérence des diamètres d’usinage
46
6.81 Définition .
46
6.82 Procédés de mesure .
Micromètre ou instrument équivalent de mesure en deux
6.821
46
points .
46
.................................................................
6.822 Jauge de profondeur
Annexes
Instruments et appareils de vérification pour les essais de
A
47
machines-outils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
47
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A.1 Généralités
. . .
VIII
---------------------- Page: 8 ----------------------
0 ISO BO 2304:1996(F)
............................................................................................
A.2 Règles 47
A.3 Mandrins de contrôle coniques .
50
..................................................................
A.4 Cylindres entre-pointes 54
.........................................................................................
A.5 Équerres 55
A.6 Niveaux de précision . 56
A.7 Capteurs à déplacement linéaire . 57
A.8 Marbres . 58
A.9 Microscopes à fil tendu .
...
NORME ISO
INTERNATIONALE
230-I
Deuxième édition
1996-07-01
Code d’essai des machines-outils -
Partie 1:
Précision géométrique des machines
fonctionnant à vide ou dans’des conditions de
finition
Test code for machine tools -
Part 7: Geometric accuracy of machines operating under no-load or finiqhing
conditions
Numéro de réfkrence
ISO 230-1:1996(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 230=1:1996(F)
Page
Sommaire
1
1 Domaine d’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
2 Considérations générales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
2.1 Définitions concernant les essais géométriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Procédés de contrôle et emploi des instruments de mesure . . . . . . 1
2.3 Tolérances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.31 Tolérances sur les mesurages effectués dans les essais de
machines-outils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.311 Unités de mesure et étendue des mesurages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.312 Conventions concernant les tolérances
2
2.32 Subdivision des tolérances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.321 Tolérances applicables aux pièces d’essais et aux composants
2
isolés des machines-outils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2
2.321 .l Tolérances de dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.321.2 Tolerances de forme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.321.3 Tolérances de position . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.321.4 Influence des défauts de forme dans la détermination
des erreurs de position . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3
2.321.5 Tolérances locales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.322 Tolérance applicable au déplacement d’un élément de
4
machine-outil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
2.322.1 Tolérance de positionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
2.322.11 Tolérances de répétabilité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
2.322.2 Tolérances de forme de trajectoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.
2.322.3 Tolérances de position relative d’un mouvement rectiligne 5
2.322.4 Tolérance locale de déplacement d’un élément . . . . . . . . . . . . . .= .=.=. 5
2.323 Tolérances totales ou tolérances globales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.324 Symboles et positions des tolérances pour les positions
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
angulaires relatives des axes, glissiéres, etc.
5
2.325 Définition conventionnelle des axes et des mouvements . . . . . . .
@ ISO 1996
Droits de reproduction réserves. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication
ne peut être reproduite ni utilisee sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé,
électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de
I’editeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-l 211 Genéve 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
0 ISO ISO 2304:1996(F)
3 Opérations préliminaires .
5
3.1 Installation de la machine avant essai . 5
3.11 Nivellement . 5
3.2 État de la machine avant essai . 5
3.21 Démontage de certains organes . 5
3.22 Mise en température préalable de certains organes . 6
3.23 Fonctionnement et mise en charge . 6
4 Essais d’usinage . 6
4.1 Exécution des essais . 6
4.2 Vérification des pièces des essais d’usinage . 6
5 Essais géométriques . 6
5.1 Généralités .
6
5.2 Rectitude . 7
5.21 Rectitude d’une ligne dans un plan ou dans l’espace. .
7
.....................................................................................
5.211 Définition 7
5.211.1 Rectitude d’une ligne dans un plan . 7
5.211.2 Rectitude d’une ligne dans l’espace . 7
5.212 Procédés de mesure de la rectitude . 7
5.212.1 Procédés basés sur un mesurage de longueur . 8
5.212.11 Méthode de la règle (anciennement 5.212.1). . 8
5.212.111 Mesure dans un plan vertical . 8
5.212.112 Mesure dans un plan horizontal . 8
5.212.12 Méthode du fil tendu et du microscope
(anciennement 5.212.3) . 8
5.212.13 Méthode du télescope d’alignement . 10
5.212.14 Technique du laser d’alignement . 11
5.212.15 Technique par interférométrie laser .
11
5.212.2 Méthodes reposant sur la mesure d’angles .
11
5.212.21 Méthode du niveau de précision
............................................ 12
5.212.22 Méthode d’autocollimation
.................................................... 12
5.212.23 Méthode de l’interféromètre à laser (mesure d’angle). . 12
5.213 Tolérance . 13
5.213.1 Définition . 13
5.213.2 Détermination de la tolérance . 13
5.22 Rectitude d’organes . 13
5.221 Définition . 13
5.222 Procédés de mesure de la rectitude . 13
5.222.1 Rainures de référence ou surface de référence des tables . 13
5.222.2 Glissières . 14
. . .
Ill
---------------------- Page: 3 ----------------------
0 ISO
ISO 230=1:1996(F)
14
.......................................................................
5.222.21 Surfaces en V
15
...........................................................
5.222.22 Surfaces cylindriques
15
..................................................
5.222.23 Surfaces verticales isolées
15
...............................................
5.222.24 Configuration de banc incliné
16
.............................................................................
5.222.3 Tolérances
16
..........................................................
5.23 Rectitude de déplacement
16
5.231 Définitions .
16
5.231.1 Écart de position .
16
5.231.2 Écarts linéaires .
16
....................................................................
5.231.3 Écarts angulaires
16
.................................................................
5.232 Procédés de mesure
.............................. 16
5.232.1 Procédés de mesure des écarts linéaires
5.232.11 Vérification par règle et comparateur
16
.......................................................
(anciennement 5.232.1)
5.232.12 Vérification par microscope et fil tendu
16
.......................................................
(anciennement 5.232.2)
16
...............................
5.232.13 Vérification par télescope d’alignement
16
............................................................
5.232.14 Vérification par laser
17
........................................
5.232.15 Vérification par mesures d’angles
17
...........................
5.232.2 Procédés de mesure des écarts angulaires
17
.....................................
5.232.21 Vérification par niveau de précision
17
...........................................
5.232.22 Vérification par autocollimateur
17
............................................................
5.232.23 Vérification par laser
17
..................................................................................
5.233 Tolérance
Tolérance de rectitude de déplacement incluant les écarts
5.233.1
17
linéaires .
5.233.2 Tolérance de rectitude de déplacement incluant les écarts
17
..............................................................................
angulaires
17
5.3 Planéité .
17
5.31 Définition .
18
5.32 Procédés de mesure .
18
...............................................
5.321 Contrôle au moyen d’un marbre
........ 18
5.321.1 Contrôle au moyen d’un marbre et d’un comparateur.
.......................... 18
5.322 Contrôle au moyen d’une ou plusieurs règles
5.322.1 Contrôle au moyen d’un faisceau de droites par
18
règle (anciennement 5.322). .
déplacement d’une
5.322.2 Contrôle, au moyen de règles, d’un niveau de précision et
19
d’un comparateur .
19
............................
5.323 Contrôle au moyen d’un niveau de précision
19
......................................
5.323.1 Contrôle de surfaces rectangulaires
20
.............
5.323.2 Contrôle de surfaces planes à contours circulaires.
20
......................
Contrôle de planéité par des procédés optiques
5.324
iv
---------------------- Page: 4 ----------------------
0 KO ISO230=1:1996(F)
5.324.1 Contrôle au moyen d’un autocollimateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
20
5.324.2 Contrôl e au moyen d’une équerre optique a balayage . 21
5.324.3 Contrôl e par laser d’alignement . 21
e au moyen d’un système de mesure à laser. . 21
5.324.4 Contrôl
au moyen d’une machine a mesurer . 22
5.325 Contrôle
..................................................................................... 22
5.33 Tolérance
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
5.4 Parallélisme, equrarstance et coinciaence
Parallélisme de lignes et de plans . 23
5.41
................................................................................... 23
5.411 Définitions
5.412 Procedés de mesure . 23
5.412.1 Principe général concernant des axes . 23
5.412.2 Parallélisme de deux plans . 23
5.412.21 Règle et comparateur . 24
5.412.22 Niveau de précision . 24
5.412.3 Parallélisme de deux axes . 24
5.412.31 Plan passant par deux axes . 24
5.412.32 Deuxième plan perpendiculaire au premier . 24
5.412.4 Parallélisme d’un axe et d’un plan . 25
5.412.5 Parallelisme d’un axe a l’intersection de deux plans . 25
Parallélisme de l’intersection de deux plans à un troisième
5.412.6
.......................................................................................... 25
plan
5.412.7 Parallélisme de deux droites formées chacune par
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
l’intersection de deux plans
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
5.413 Tolérance
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
5.42 Parallélisme de mouvement
5.421 Définition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
5.422 Procedés de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
5.422.1 Genéralites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
5.422.2 Parallélisme d’une trajectoire et d’un plan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Plan se trouvant sur l’organe mobile même . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
5.422.21
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
5.422.22 Plan ne se trouvant pas sur l’organe mobile
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
5.422.3 Parallélisme d’une trajectoire et d’un axe
5.422.4 Parallélisme d’une trajectoire et de l’intersection de deux
plans . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
5.422.5 Parallélisme de deux trajectoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
5.423 Tolérance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
5.43 Équidistante
5.431 Définition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
5.432 Procédés de mesure . 28
5.432.1 Cas général . 28
V
---------------------- Page: 5 ----------------------
0 ISO
ISO 230-l : 3 996(i)
5.432.2 Cas particulier de I’équidistance de deux axes au plan de
28
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
pivotement d’un des axes
29
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.*.*.
5.433 Tolérance
29
.........................................
5.44 Coaxilité, coi’ncidence ou alignement
29
...................................................................................
5.441 Définition
29
..................................................................
5.442 Procédé de mesure
30
5.443 Tolérance .
30
5.5 Perpendicularité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
30
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.51 Perpendicularité de droites et de plans
30
5.511 Définition .
30
.................................................................
5.512 Procédés de mesure
30
5.512.1 Généralités .
31
..............................................
5.512.2 Perpendicularité de deux plans
31
...............................................
5.512.3 Perpendicularité de deux axes
31
.....................................................
5.512.31 Les deux axes sont fixes
31
............................
51512.32 Un des deux axes est un axe de rotation
31
.......................................
5.512.4 Perpendicularité d’un axe a un plan
31
5.512.41 Axe fixe .
32
....................................................................
5.512.42 Axe de rotation
....... 32
Perpendicularité d’un axe à l’intersection de deux plans
5.512.5
32
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.512.51 Axe fixe
32
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.512.52 Axe de rotation
Perpendicularité de l’intersection de deux plans à un
5.512.6
32
troisième plan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.512.7 Perpendicularité de deux droites formées chacune par
32
l’intersection de deux plans . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
32
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.513 Tolérance
33
5.52 Perpendicularité de mouvement .
33
...................................................................................
5.521 Définition
33
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.
5.522 Procédés de mesure
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
5.522.1 Généralités
33
5.522.2 Perpendicularité de la trajectoire d’un point à un plan.
.......... 33
5.522.3 Perpendicularité de la trajectoire d’un point à un axe.
.................................... 33
5.522.4 Perpendicularité de deux trajectoires
34
5.523 Tolérance .
34
5.6 Rotation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
34
5.61 Faux-rond de rotation .
34
5.611 Définitions .
............................................................... 34
5.611.1 Faux-rond de forme
vi
---------------------- Page: 6 ----------------------
0 ISO
ISO 2304:1996(F)
5.611.2 Excentricité
..............................................................................
34
5.611.3 Battement radial d’un axe en un point donné
..........................
34
5611.4 Faux-rond de rotation d’une pièce dans une section donnée.
34
5.612 Procédés de mesure .
35
5.612.1 Précautions avant vérification
..................................................
35
5.612.2 Surface extérieure .
35
5.612.3 Surface intérieure .
35
5.613 Tolérance .
36
5.62 Déplacement axial périodique .
36
5.621 Définitions .
36
5.621.1 Jeu axial minimal .
36
5.621.2 Déplacement axial périodique
..................................................
36
5.622 Procédés de mesure
...................................................................
36
5.622.1 Généralités .
36
5.622.2 Applications .
37
5.623 Tolérance .
37
5.63 Voile .
37
5.631 Définitions .
37
5.632 Procédé de mesure .
38
5.633 Tolérance .
38
6 Essais spéciaux .
38
6.1 Division .
38
6.11 Définition des erreurs .
38
6.111 Erreur individuelle de division
.....................................................
38
6.112 Erreur successive de division
.....................................................
38
6.113 Erreur locale de division
..............................................................
38
6.114 Erreur cumulée
...........................................................................
39
6.115 Erreur totale de division
..............................................................
39
6.1’16 Représentation graphique de ces erreurs .
40
6.12 Procédés de mesure .
40
6.13 Tolérance .
40
6.2 Précision des écarts de déplacements rectilignes des organes
commandés par vis .
40
6.3 Jeu angulaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
41
6.31 Définition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~.
41
6.32 Procédé de mesure (contrôle du dispositif d’indexage)
41
6.33 Tolérance 0.
41
vii
---------------------- Page: 7 ----------------------
0 ISO
ISO 2304:1996(F)
......................... 41
6.4 Répétabilité des dispositifs à indexage angulaire
41
.....................................................................................
6.41 Définition
41
...................................................................
6.42 Procédés de mesure
41
....................................................................................
6.43 Tolérance
41
.......................................................................
6.5 Intersection d’axes
41
.....................................................................................
6.51 Définition
42
....................................................................
6.52 Procédé de mesure
42
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .*.
6.521 Mesure directe
42
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.522 Mesure indirecte
42
6.53 Tolérance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
42
6.6 Circularité .
42
6.61 Définition .
42
6.62 Procédés de mesure sur pièce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Machine de mesure de la circularité à capteur rotatif ou table
6.621
42
tournante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
42
...................................................................
6.622 Machine à mesurer
43
....................................................................
6.623 Projection du profil
43
...........................................................
6.624 Méthode des cales en V
6.63 Mesure de mouvements circulaires commandés
43
..........................................................................
numériquement
43
................................................
6.631 Capteur rotatif unidimensionnel
43
.............................
6.632 Gabarit circulaire et capteur bidimensionnel
43
........................................................
6.633 Barre télescopique à billes
45
6.7 Cylindricité .
45
6.71 Définition .
45
6.72 Procédés de mesure .
45
6.721 Machine à mesurer .
Machine de mesure de la circularité à capteur rotatif ou à
6.722
46
.........................................................................
table tournante
46
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.723 Méthode des cales en V
46
............................................
6.8 Cohérence des diamètres d’usinage
46
6.81 Définition .
46
6.82 Procédés de mesure .
Micromètre ou instrument équivalent de mesure en deux
6.821
46
points .
46
.................................................................
6.822 Jauge de profondeur
Annexes
Instruments et appareils de vérification pour les essais de
A
47
machines-outils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
47
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A.1 Généralités
. . .
VIII
---------------------- Page: 8 ----------------------
0 ISO BO 2304:1996(F)
............................................................................................
A.2 Règles 47
A.3 Mandrins de contrôle coniques .
50
..................................................................
A.4 Cylindres entre-pointes 54
.........................................................................................
A.5 Équerres 55
A.6 Niveaux de précision . 56
A.7 Capteurs à déplacement linéaire . 57
A.8 Marbres . 58
A.9 Microscopes à fil tendu .
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.