Textile floor coverings — Test methods for the determination of fibre bind

ISO PAS 11856 describes the following six methods for determining fibre bind of textile floor coverings. Each test method states the type(s) of textile floor coverings for which the test is applicable. Lisson Tretrad test: Method A for mass loss for synthetic cut pile carpets; Method B for appearance change of synthetic loop pile carpets. Modified Martindale machine test for mass loss/appearance change. Hexapod tumbler test for mass loss. Japanese fibre bind test. Usometer test for fuzzing and pilling of loop pile carpets. Fiberlock tester test for fuzzing and pilling of loop pile carpets.

Revêtements de sol textiles — Méthodes d'essai pour la détermination du défibrage

L'ISO/PAS 11856:2003 présente les six méthodes de détermination de défibrage de revêtements de sol textiles suivantes. Pour chaque méthode d'essai, le type de revêtement auquel l'essai s'applique est indiqué. Essai Lisson Tretrad: Méthode A permettant de déterminer la perte de masse des moquettes à velours coupé synthétique; Méthode B permettant de déterminer le changement d'aspect des moquettes à velours bouclé synthétique. Essai réalisé au moyen d'un appareil Martindale modifié permettant de déterminer la perte de masse/le changement d'aspect. Essai réalisé au moyen d'un tambour pour hexapode permettant de déterminer la perte de masse. Méthode d'essai de défibrage japonaise. Essai réalisé à l'aide de l'indicateur d'usure permettant de déterminer le peluchage et le boulochage des moquettes à velours bouclé. Essai réalisé à l'aide de l'appareil Fiberlock permettant de déterminer le peluchage et le boulochage des moquettes à velours bouclé.

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
15-Jan-2003
Withdrawal Date
15-Jan-2003
Technical Committee
Drafting Committee
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
27-Jun-2014
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Relations

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Technical specification
ISO/PAS 11856:2003 - Textile floor coverings -- Test methods for the determination of fibre bind
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Technical specification
ISO/PAS 11856:2003 - Revetements de sol textiles -- Méthodes d'essai pour la détermination du défibrage
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Standards Content (Sample)

PUBLICLY ISO/PAS
AVAILABLE 11856
SPECIFICATION
First edition
2003-01-15

Textile floor coverings — Test methods
for the determination of fibre bind
Revêtements de sol textiles — Méthodes d'essai pour la détermination
du défibrage




Reference number
ISO/PAS 11856:2003(E)
©
ISO 2003

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ISO/PAS 11856:2003(E)
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Published in Switzerland

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ISO/PAS 11856:2003(E)
Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope. 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions. 2
4 Lisson Tretrad tests. 2
4.1 Principle . 2
4.2 Apparatus. 2
4.3 Sampling . 4
4.4 Conditioning and preparation. 4
4.5 Calibration of the apparatus . 4
4.6 Calculation and expression of results . 5
4.7 Test report. 6
5 Determination of inadequacy of fibre bind using a modified Martindale machine . 6
5.1 Scope. 6
5.2 Apparatus. 6
5.3 Sampling . 6
5.4 Test method. 6
5.5 Results . 7
5.6 Test report. 7
6 Determination of mass loss by hexapod tumbler test . 7
6.1 General. 7
6.2 Procedure. 7
6.3 Test report. 8
7 Japanese fibre bind test. 8
7.1 General. 8
7.2 Principle . 8
7.3 Apparatus. 8
7.4 Atmosphere for conditioning and testing . 10
7.5 Test specimens . 10
7.6 Procedure. 10
7.7 Test report. 11
8 Usometer test . 11
8.1 Scope. 11
8.2 Apparatus. 11
8.3 Standard atmosphere . 12
8.4 Test specimens . 12
8.5 Test procedure . 12
8.6 Assessment . 12
8.7 Test report. 12
9 Determination of filament damage in loop pile yarn floor covering . 13
9.1 Method 1 (North American). 13
9.2 Method 2 (South African) . 15

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ISO/PAS 11856:2003(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
In other circumstances, particularly when there is an urgent market requirement for such documents, a
technical committee may decide to publish other types of normative document:
 an ISO Publicly Available Specification (ISO/PAS) represents an agreement between technical experts in
an ISO working group and is accepted for publication if it is approved by more than 50 % of the members
of the parent committee casting a vote;
 an ISO Technical Specification (ISO/TS) represents an agreement between the members of a technical
committee and is accepted for publication if it is approved by 2/3 of the members of the committee casting
a vote.
An ISO/PAS or ISO/TS is reviewed after three years in order to decide whether it will be confirmed for a
further three years, revised to become an International Standard, or withdrawn. If the ISO/PAS or ISO/TS is
confirmed, it is reviewed again after a further three years, at which time it must either be transformed into an
International Standard or be withdrawn.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO/PAS 11856 was prepared by Technical Committee ISO/TC 219, Floor coverings.
iv © ISO 2003 — All rights reserved

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ISO/PAS 11856:2003(E)
Introduction
A test method for this parameter was originally required within ISO/TC 38/SC 12 (now ISO/TC 219) for use in
conjunction with the work item Textile floor coverings — Grading/Classification (to have been ISO 12950 but
subsequently abandoned).
Investigation of available methods highlighted two problems associated with measurement of fibre bind:
a) there are no proven test methods to measure the property on all styles of carpet;
b) the property of fibre bind is more associated with quality control testing than with a basic classification
requirement.
It was therefore decided that the fibre bind would not be a specified characteristic in the proposed
classification standard but work would continue on the topic in order to provide test method(s) should
ISO/TC 219 decide to call up this property in a classification standard at a later date.
It was agreed that a document would be prepared detailing all the proposed test methods to enable TC 219
members to gain practical experience with the tests using the proposed methods on loop, cut, synthetic and
natural pile carpets of known on-site performance, both good and poor.
Subsequently, it was agreed to progress the document to a Publicly Available Specification in order to enable
comments to be received from a wider audience whilst the experimental work was being carried out.

© ISO 2003 — All rights reserved v

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PUBLICLY AVAILABLE SPECIFICATION ISO/PAS 11856:2003(E)

Textile floor coverings — Test methods for the determination
of fibre bind
1 Scope
This Publicly Available Specification describes the following six methods for determining fibre bind of textile
floor coverings. Each test method states the type(s) of textile floor coverings for which the test is applicable.
a) Lisson Tretrad test:
 Method A for mass loss for synthetic cut pile carpets;
 Method B for appearance change of synthetic loop pile carpets.
b) Modified Martindale machine test for mass loss/appearance change.
c) Hexapod tumbler test for mass loss.
d) Japanese fibre bind test.
e) Usometer test for fuzzing and pilling of loop pile carpets.
f) Fiberlock tester test for fuzzing and pilling of loop pile carpets.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 139, Textiles — Standard atmospheres for conditioning and testing
ISO 1765, Machine-made textile floor coverings — Determination of thickness
ISO 1957, Machine-made textile floor coverings — Selection and cutting of specimens for physical tests
ISO 2424, Textile floor coverings — Vocabulary
ISO 8543, Textile floor coverings — Methods for determination of mass
ISO 9405, Textile floor coverings — Assessment of changes in appearance
ISO 10361, Textile floor coverings — Production of changes in appearance by means of Vettermann drum
and hexapod tumbler testers
© ISO 2003 — All rights reserved 1

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ISO/PAS 11856:2003(E)
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 2424 and the following apply.
3.1
mass loss per unit area
m
v
difference between the sample mass before and after the wear test, related to the area subjected to wear
3.2
relative mass loss
m
rv
ratio of mass loss per unit area, m , to the mass per unit area of the use surface
v
3.3
fibre bind
protrusion of fibres above the normal level after mechanical action, assessed using photographic standards
3.4
filament damage
where filaments that have been dislodged or broken away from the tuft loop or the binding site result in a fuzzy
or hairy appearance of the loop surface of a pile yarn floor covering
4 Lisson Tretrad tests
4.1 Principle
The specimens of a textile floor covering are exposed at constant load and slippage and for a prescribed
number of treads to the action of a four-footed wheel (Tretrad). The feet are fitted with interchangeable rubber
soles.
4.2 Apparatus
4.2.1 Test apparatus
1)
The Tretrad testing machine comprises a bedplate, the front edge of which is rounded with a 10 mm radius
to simulate a stair edge. The faces of the bedplate shall be parallel to the track traversed by the Tretrad feet.
The wear surface is formed by the width of the Tretrad feet and the length of the track over which the Tretrad
runs. The track shall be determined for each machine by measuring the distance between the front edge of
the bedplate and the perpendicular projection of the Tretrad axis at its furthermost point of reversal. The
length of the track shall be on average (800 ± 20) mm.
The Tretrad is mounted in a frame that is able to rotate around an axis. The distance of this axis of rotation
from the upper surface of the bedplate shall be 135 mm to 140 mm. The Tretrad comprising 4 legs with rigidly
attached feet performs linear to-and-fro traverses over the bedplate. At the points of reversal, it remains
stationary for about 1 s.
At the front edge of the bedplate, the Tretrad runs beyond the bed and is held there by a height-adjustable
stopper in such a way that the lower edge of the foot (without sole material) at the perpendicular position of
the Tretrad leg can be adjusted between − 5 mm below and + 5 mm above the level of the surface of the

1) Producer: Feingeräte Baumberg GmbH and Co. AG. Am Sportplatz 58, D 40789 Mannheim, Germany. This
information is given for the convenience of users of this Publicly Available Specification and does not constitute an
endorsement by ISO of the product. Equivalent products may be used if they can be shown to lead to the same results.
2 © ISO 2003 — All rights reserved

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ISO/PAS 11856:2003(E)
bedplate. During the brief stoppage, the Tretrad at the forward point of reversal is rotated through an angle by
which it is ensured that the test specimen is uniformly exposed to wear.
The diameter of the Tretrad is 225 mm. The peripheral speed of the Tretrad with sole covering is (20 ± 1) %
greater than the linear speed. The linear speed is (0,28 ± 0,02) m/s. This causes slippage of the feet on the
test specimen in addition to the compressive action.
The surface of the Tretrad feet has a radius of curvature of 112,5 mm, a length of 100 mm and width of 55 mm.
The ends of the contact surfaces are rounded with a radius of 4,0 mm.
The load applied by the Tretrad feet to the test specimen is the sum of the mass of the Tretrad and the mass
of the frame in which the Tretrad is mounted. In the stationary state, the force shall be (150 ± 2) N.
NOTE A ring dynamometer can be used to check this force.
Two clamp mounts are used to hold the test specimen. By means of a weighted third clamp, the test specimen
is subjected to a nominal tension of 200 N and mounted in the clamps at this pre-tension.
The suction nozzles which follow the to-and-fro traverses of the tread-wheels are flexibly mounted on a hinge.
On their underside they are equipped with slides which under the dead weight of the suction nozzles rest on
the edges of the test specimen not subjected to wear. An industrial suction cleaner is used to extract the
abraded fibre.
The suction cleaner shall have the following characteristics:
 power rating 1 000 W
 water gauge pressure 12 kPa
 airflow 38 l/s
4.2.2 Sole material
2)
The rubber soles with which the Tretrad feet are covered are 190 mm long and 55 mm wide.
The material is vulcanized SBR rubber with silicic acid-based white filler additives. The soles have a wave
profile on one face. The sole material is a special production for this purpose and its slip resistance is
controlled. It shall have the following characteristics:
3
 Specific gravity (g/cm) 1,32 ± 0,03
 Hardness (Shore A) 90 ± 3
 Thickness (mm) 2,0 ± 0,2
 Wave length (mm) 13,0 ± 0,5
 Amplitude (mm) 4,0 ± 0,3
 Profile height (mm) 0,6 ± 0,1
 Slip resistance (cN) 280 ± 10 %

2) Sales: Deutsches Teppich-Forschungsinstitut, Charlottenburger Allee 41, D-52080 Aachen, Germany. This
information is given for the convenience of users of this Publicly Available Specification and does not constitute an
endorsement by ISO of the product. Equivalent products may be used if they can be shown to lead to the same results.
© ISO 2003 — All rights reserved 3

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ISO/PAS 11856:2003(E)
4.3 Sampling
Sampling shall be carried out in accordance with ISO 1957.
Take at least 4 test specimens from the laboratory sample, each 150 cm long in the longitudinal direction (i.e.
in the direction of manufacture) and 10 cm wide, evenly distributed over the sample area.
4.4 Conditioning and preparation
Before testing is carried out, the test specimens shall be numbered or given an identification mark and
cleaned with a suction cleaner. In the case of floor coverings with unsealed edges, the cut edges shall be
treated so that no parts of the test specimen (e.g. pile tufts) can become detached during the test. Before
testing the test specimens shall be conditioned for at least 72 h in the standard atmosphere for textiles
specified in ISO 139.
4.5 Calibration of the apparatus
4.5.1 General
The test apparatus shall be checked with a calibration carpet and calibrated by adjusting the set number of
3)
to-and-fro traverse cycles. Calibration instructions are supplied with the calibration carpet .
4.5.2 Procedure
Carry out the tests in the standard atmosphere for textiles as given in ISO 139.
Fit new rubber soles the to the Tretrad feet before each test.
Specimens with distinguishable directional lay of the pile (pile lean) shall be placed in accordance with carpet
fitting practice on stairs so that pile lay is in the direction of the stair edge.
Perform the tests under continuous operation of the vacuum cleaner. Fit the test specimens over the 10 mm
radius rounded edge of the table to the forward mount and clamp on to the table under the pre-tension of
200 N. After 500 to-and-fro traverses of the Tretrad, re-tension the test specimens at a pre-tension of 200 N.
Test specimens that, due to excessive extensibility, become distorted in mounting or during testing, shall be
stabilized by suitable means, e.g. adhesive tape. Tiles shall be cut and assembled to table length and similarly
adhesively fixed.
4.5.3 Test A — Determination of mass loss
Follow the test conditions specified in 4.5.2. Weigh the test specimens individually to the nearest 0,01 g (m ),
1
and mount them on the machine table as specified in 4.5.2.
Adjust the height of the wheels in position beyond the table (see Table 1) to the total thickness of the textile
floor covering in accordance with ISO 1765.
Subject the test specimens to the calibrated number of to-and-fro traverses of the Tretrad (see 4.5.2).
On completion of the test, remove the specimens, suction clean them and expose them for at least 24 h in the
standard atmosphere. Determine the weight of the tested specimens (m ) to the nearest 0,01 g.
2

3) A standard carpet, supplied with calibration details is available from TFI, Charlottenburger Allee 41, 52068 Aachen,
Germany. This information is given for the convenience of users of this Publicly Available Specification and does not
constitute an endorsement by ISO of the product. equivalent products may be used if they can be shown to lead to the
same results.
4 © ISO 2003 — All rights reserved

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ISO/PAS 11856:2003(E)
Table 1 — Wheel height adjustment
Total thickness of specimen Adjustment of wheel height
Thin textile floor coverings (< 10 mm) − 5 mm
Thick textile floor coverings (> 10 mm) 0 mm
4.5.4 Test B — Fibre bind of synthetic loop pile carpets
The appropriate test conditions specified in 4.5.2 shall be applied. After the mechanical action, compare the
4)
specimens against the most appropriate of a pair of reference standard photographs representing the
borderline of acceptance for the fibre bind:
 of a fine gauge loop pile carpet;
 of a coarse loop pile carpet.
Bend the specimens to 180° using a radius of 15 mm to 20 mm. Assess dark-coloured carpets under good
light conditions in front of a white background and bright-coloured carpets in front of a black background.
Carry out the assessment on three places on each specimen by at least three assessors independent of each
other. Decide whether the specimens are better or worse than the photo standard.
4.6 Calculation and expression of results
4.6.1 Test A
2
Calculate the mass loss per unit area, m , in g/m by the following equation:
v
m = (m − m )/A
v 1 2
where
m is the conditioned specimen mass in grams before testing;
1
m is the conditioned specimen mass in grams after testing;
2

A is the tested area of the test specimen in square metres (product of width of Tretrad feet and
measured length of the track according to 4.2.1).
Calculate the absolute and relative confidence limit of m results at a confidence level 1 − α = 0,95.

v
Calculate the relative mass loss, m , by the following equation
rv
m = [m /(m )] × 100
rv v A, P
where
m is the mass per unit area of the pile surface or use surface of the textile floor covering in
A, P
accordance with ISO 8543.

4) Reference Standard Photographs (Loop Pile Carpets) can be obtained from TFI, Charlottenburger Allee 41, 52068
Aachen, Germany. This information is given for the convenience of users of this Publicly Available Specification and does
not constitute an endorsement by ISO of the product. Equivalent products may be used if they can be shown to lead to the
same results.
© ISO 2003 — All rights reserved 5

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ISO/PAS 11856:2003(E)
4.6.2 Test B
Express the pass-fail result as the median of the individual assessments of the assessors.
4.7 Test report
The test report shall contain the following information:
a) reference to this Publicly Available Specification, i.e. ISO/PAS 11856;
b) type of test carried out;
c) complete identification of the product tested, including type, source, colour and manufacturer's reference
numbers;
d) previous history of the sample;
e) test results according to 4.6;
f) any deviation from this Publicly Available Specification which may have affected results.
5 Determination of inadequacy of fibre bind using a modified Martindale machine
5.1 Scope
The method uses a modified Martindale fabric abrasion machine to assess inadequacy of fibre bind in pile
carpets by weighing the amount of fibre pulled out and by visual assessment of pilling/hairiness. It is
applicable to all types of textile floor coverings.
5.2 Apparatus
5)
5.2.1 Martindale fabric abrasion machine — modifications to apparatus
A hexapod tumbler polyurethane stud as specified in ISO 10361 is screwed into a suitable spindle and
sufficient weight added so that the total weight of the assembly is between 515 g and 520 g.
It is important to ensure that when the head is in position on the carpet specimen there is sufficient clearance
between the top of the head and spindle holder to allow the abradant head assembly to move freely over the
specimen.
5.2.2 Balance, capable of weighing to the nearest 0,01 g.
5.3 Sampling
Cut two specimens in accordance with ISO 1957, of suitable size to fit the base plate of the machine. Lightly
vacuum clean the specimens to remove loose surface fibre. Condition them, use-surface upwards for 24 h in
the standard atmosphere for testing, i.e. (65 ± 2) % relative humidity and (20 ± 2) °C (see ISO 139).
5.4 Test method
Mount the specimens on the base plate ensuring that they remain flat.
Mount the polyurethane head, spindle and additional weights so that the head is in contact with the carpet
specimen. Repeat for the second specimen.

5) BS 5690, Method for determination of abrasion resistance of fabrics.
6 © ISO 2003 — All rights reserved

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ISO/PAS 11856:2003(E)
Switch on the machine and at intervals collect and save the loose fibre from the specimens by light finger tip
brushing and forceps. It is suggested that the loose fibre be collected at 500, 1 000, 5 000, 10 000, 15 000
and 20 000 cycles to prevent loss during the test. At the same time assess the degree of pilling/hairiness
according to:
 5 = No change
 4 = Slight change
 3 = Moderate change
 2 = Considerable change
 1 = Severe change
After 20 000 cycles, condition and weigh the individual and total amounts of loose fibre collected per specimen
during the test.
5.5 Results
2
5.5.1 Calculate the weight of fibre removed per specimen in g/m .
5.5.2 Express the total weight of loose fibre as a percentage of the mass of pile per unit area above the
substrate (see ISO 8543).
5.5.3 Calculate the mean value of the percentage weight of loose fibre from both specimens.
5.5.4 Assess the fibre length of fibre removed, i.e. whether the fibre is short or long in comparison to the tuft
leg length.
5.5.5 Assess the degree of pilling/hairiness.
5.6 Test report
The test report shall contain the following information:
a) weight of fibre collected at each stage per specimen;
b) degree of hairiness/pilling at each stage;
c) total mass loss per specimen, and mean of two specimens as percentage of surface pile mass per unit
area above the substrate;
d) subjective assessment of fibre length.
6 Determination of mass loss by hexapod tumbler test
6.1 General
This method is applicable to all cut pile textile floor coverings.
6.2 Procedure
Carry out a standard hexapod test in accordance with ISO 10361 except that instead of vacuum cleaning at
the hourly stages and at the end of the test, collect and save the loose fibre from the specimens by light finger
tip brushing and forceps.
© ISO 2003 — All rights reserved 7

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ISO/PAS 11856:2003(E)
2
Calculate the mass of fibre removed from the specimen in g/m and the total mass of loose fibre as a
percentage of the mass of pile per unit area above the substrate (see ISO 8543).
6.3 Test report
The test report shall contain the following information:
a) weight of fibre collected at each stage;
...

SPÉCIFICATION ISO/PAS
PUBLIQUEMENT 11856
DISPONIBLE
Première édition
2003-01-15


Revêtements de sol textiles — Méthodes
d'essai pour la détermination du
défibrage
Textile floor coverings — Test methods for the determination of fibre
bind




Numéro de référence
ISO/PAS 11856:2003(F)
©
ISO 2003

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ISO/PAS 11856:2003(F)
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ii © ISO 2003 — Tous droits réservés

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO/PAS 11856:2003(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . v
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives. 1
3 Termes et définitions . 2
4 Essais Lisson Tretrad. 2
4.1 Principe . 2
4.2 Appareillage. 2
4.3 Échantillonnage . 4
4.4 Conditionnement et préparation . 4
4.5 Étalonnage des appareillages . 4
4.6 Calculs et expression des résultats. 5
4.7 Rapport d’essai . 6
5 Détermination du défibrage à l’aide d’un appareil Martindale modifié . 6
5.1 Domaine d’application. 6
5.2 Appareillage. 6
5.3 Échantillonnage . 7
5.4 Méthode d’essai . 7
5.5 Résultats . 7
5.6 Rapport d’essai . 8
6 Détermination de la perte de masse avec un tambour d’essai pour hexapode . 8
6.1 Domaine d’application. 8
6.2 Mode opératoire . 8
6.3 Rapport. 8
7 Méthode d’essai de défibrage japonaise . 8
7.1 Généralités. 8
7.2 Principe . 9
7.3 Appareillage. 9
7.4 Atmosphère de conditionnement et d’essai . 9
7.5 Éprouvettes . 9
7.6 Mode opératoire . 9
7.7 Rapport d’essai . 10
8 Essai à l’usomètre. 12
8.1 Domaine d’application. 12
8.2 Appareillage. 12
8.3 Atmosphère normale . 13
8.4 Éprouvettes . 13
8.5 Mode opératoire . 13
8.6 Évaluation . 13
8.7 Rapport. 13
9 Détermination de l’endommagement des filaments des fils des revêtements de sol
à velours bouclé. 14
9.1 Méthode 1 (Nord-américaine). 14
9.2 Méthode 2 (Sud-africaine) . 16

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ISO/PAS 11856:2003(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
Dans d'autres circonstances, en particulier lorsqu'il existe une demande urgente du marché, un comité
technique peut décider de publier d'autres types de documents normatifs:
 une Spécification publiquement disponible ISO (ISO/PAS) représente un accord entre les experts dans
un groupe de travail ISO et est acceptée pour publication si elle est approuvée par plus de 50 % des
membres votants du comité dont relève le groupe de travail;
 une Spécification technique ISO (ISO/TS) représente un accord entre les membres d'un comité technique
et est acceptée pour publication si elle est approuvée par 2/3 des membres votants du comité.
Une ISO/PAS ou ISO/TS fait l'objet d'un examen après trois ans afin de décider si elle est confirmée pour trois
nouvelles années, révisée pour devenir une Norme internationale, ou annulée. Lorsqu'une ISO/PAS ou
ISO/TS a été confirmée, elle fait l'objet d'un nouvel examen après trois ans qui décidera soit de sa
transformation en Norme internationale soit de son annulation.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO/PAS 11856 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 219, Revêtements de sol.

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ISO/PAS 11856:2003(F)
Introduction
Initialement, une méthode d’essai concernant le présent paramètre et destinée à être utilisée conjointement
au sujet d’étude Revêtements de sols textiles — Classification (projet de norme ISO 12950, abandonné par la
suite) a été requise dans le cadre de l’ISO/TC 38/SC 12 (maintenant ISO/TC 219).
La recherche de méthodes disponibles a permis de soulever deux problèmes liés au mesurage du défibrage:
a) quel que soit le type de moquette utilisé, il n’existe aucune méthode d’essai éprouvée permettant de
mesurer cette caractéristique;
b) la caractéristique de défibrage relève bien plus du domaine des essais de contrôle de la qualité que d’une
simple exigence de classification.
Par conséquent, dans le cadre de cette proposition de norme de classification, il a été décidé de ne pas
considérer le défibrage comme une caractéristique spécifique. Toutefois, si ultérieurement l’ISO/TC 219
décidait de faire appel à cette propriété dans une norme de classification afin de fournir des méthodes d’essai,
les travaux sur le sujet devraient se poursuivre.
Il a été convenu d’élaborer un document détaillé de l’ensemble des méthodes d’essai proposées permettant
aux membres du TC 219 de se forger une expérience pratique de l’utilisation de ces méthodes sur des
moquettes à velours bouclé, coupé, synthétique et naturel, dont le comportement à l’emploi, qu’il soit bon ou
mauvais, est connu.
Par la suite, simultanément à la réalisation des travaux expérimentaux, il a été convenu de faire évoluer le
document au stade de Spécification publiquement disponible, afin d’obtenir des observations émises par un
public plus large.

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SPÉCIFICATION PUBLIQUEMENT DISPONIBLE ISO/PAS 11856:2003(F)

Revêtements de sol textiles — Méthodes d'essai
pour la détermination du défibrage
1 Domaine d'application
La présente Spécification publiquement disponible présente les six méthodes de détermination du défibrage
de revêtements de sol textiles suivantes. Pour chaque méthode d’essai, le type de revêtement auquel l’essai
s’applique est indiqué.
a) Essai Lisson Tretrad:
 Méthode A permettant de déterminer la perte de masse des moquettes à velours coupé synthétique;
 Méthode B permettant de déterminer le changement d’aspect des moquettes à velours bouclé
synthétique.
b) Essai réalisé au moyen d’un appareil Martindale modifié permettant de déterminer la perte de masse/le
changement d’aspect.
c) Essai réalisé au moyen d'un tambour pour hexapode permettant de déterminer la perte de masse.
d) Méthode d’essai de défibrage japonaise.
e) Essai réalisé à l’aide de l’indicateur d’usure permettant de déterminer le peluchage et le boulochage des
moquettes à velours bouclé.
f) Essai réalisé à l’aide de l’appareil Fiberlock permettant de déterminer le peluchage et le boulochage des
moquettes à velours bouclé.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 139, Textiles — Atmosphères normales de conditionnement et d’essai
ISO 1765, Revêtements de sol textiles fabriqués à la machine — Détermination de l'épaisseur totale
ISO 1957, Revêtements de sol textiles fabriqués à la machine — Sélection et prélèvement des éprouvettes en
vue des essais physiques
ISO 2424, Revêtements de sol textiles — Vocabulaire
ISO 8543, Revêtements de sol textiles — Méthodes de détermination de la masse
ISO 9405, Revêtements de sol textiles — Évaluation des changements d’aspect
ISO 10361, Revêtements de sol textiles — Production de changements d’aspect au moyen d’essais au
tambour Vettermann et au tambour pour hexapode
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ISO/PAS 11856:2003(F)
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 2424 ainsi que les
suivants s'appliquent.
3.1
perte de masse par unité de surface
m
v
différence de la masse de l’échantillon avant et après l’essai d’usure, par rapport à la surface soumise à
l’usure
3.2
perte de masse relative
m
rv
rapport de perte de masse par unité de surface, m , à la masse par unité de surface de la couche d’usage
v
3.3
défibrage
apparition de fibres au-dessus du niveau normal suite à une sollicitation mécanique, évaluée d’après des
étalons photographiques
3.4
endommagement des filaments
filaments détachés ou rompus de la boucle formée par la touffe ou du point d’ancrage et qui donnent un
aspect pelucheux ou bouloché à la surface de la boucle du fil de velours du revêtement de sol
4 Essais Lisson Tretrad
4.1 Principe
Les éprouvettes d’un revêtement de sol textile sont soumises sous charge et glissement constant à l’action
d’une roue à quatre pieds (Tretrad) pendant un nombre défini d’aller-retour. Les pieds sont revêtus de
semelles en caoutchouc amovibles.
4.2 Appareillage
4.2.1 Appareillage d’essai
1)
L’appareil d’essai Tretrad se compose d’une plate-forme avec un bord avant arrondi d’un rayon de 10 mm,
afin de simuler la marche d’un escalier. Les surfaces de la plate-forme doivent être parallèles à la piste sur
laquelle les pieds du Tretrad se déplacent.
La surface d’usure comprend la largeur des pieds du Tretrad et la longueur de la piste sur laquelle le Tretrad
évolue. La piste doit être spécifiée pour chaque appareil en mesurant la distance entre le bord avant de la
plate-forme et la projection perpendiculaire de l’axe du Tretrad au niveau de son point de renversement le
plus éloigné. La longueur de la piste doit être en moyenne de (800 ± 20) mm.

1) Fabricant: Feingeräte Baumberg GmbH and Co. AG. Am Sportplatz 58, D 40789 Mannheim, Allemagne. Cette
information est donnée à l’intention des utilisateurs de la présente Spécification publiquement disponible et ne constitue
nullement un aval de l’ISO à l’égard de ce produit. Des produits équivalents peuvent être utilisés s’il est démontré qu’ils
conduisent aux mêmes résultats.
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Le Tretrad est monté sur un cadre capable d’effectuer une rotation autour d’un axe dont la distance
par rapport à la surface supérieure de la plate-forme doit être comprise entre 135 mm et 140 mm. Le Tretrad,
qui possède quatre montants auxquels des pieds sont fermement attachés, réalise des mouvements de
va-et-vient linéaires sur la plaque. Au niveau des points de renversement, il s’arrête pendant environ 1 s.
Au niveau du bord avant de la plate-forme, le Tretrad se déplace au-delà de la base. Il est maintenu à cet
endroit par une butée de hauteur réglable qui permet de régler le bord inférieur du pied (partie sans semelle),
situé perpendiculairement au montant du Tretrad entre - 5 mm au-dessous et + 5 mm au-dessus du niveau
de la surface de la plate-forme. Pendant le bref arrêt, le Tretrad, au point de renversement le plus éloigné,
effectue une rotation autour d’un angle qui garantit une usure uniforme de l’éprouvette.
Le diamètre du Tretrad est de 225 mm. La vitesse périphérique du Tetrad revêtu des semelles est supérieure
de (20 ± 1) % à la vitesse linéaire qui est de (0,28 ± 0,02) m/s. Il en résulte un glissement des pieds sur
l’éprouvette en complément de l’action de compression.
La surface des pieds du Tretrad a un rayon de courbure de 112,5 mm, une longueur de 100 mm et une
largeur de 55 mm. Les extrémités des surfaces de contact sont arrondies, avec un rayon de 4,0 mm.
La charge exercée par les pieds du Tretrad sur l’éprouvette correspond à la somme de la masse du Tretrad et
de la masse du cadre sur lequel le Tretrad est monté. À l’état stationnaire, la force doit être de (150 ± 2) N.
NOTE Un dynamomètre annulaire peut être utilisé pour vérifier cette force.
Deux dispositifs de fixation à pinces servent à maintenir l’éprouvette. Une troisième pince lestée applique une
tension nominale de 200 N à l’éprouvette qui est ensuite montée sur les pinces avec cette prétension.
Les buses d’aspiration qui suivent les mouvements de va-et-vient des roues à bandes sont montées sur pivot
de façon élastique. Elles sont munies sur leur face inférieure de coulisses qui, sous l’effet du poids mort des
buses, reposent sur les bords de l’éprouvette non soumise à usure. Un aspirateur industriel est utilisé pour
extraire les fibres soumises à abrasion.
L’aspirateur doit avoir les caractéristiques suivantes:
 puissance nominale 1 000 W
 pression de la jauge du niveau d’eau 12 kPa
 débit d’air 38 l/s
4.2.2 Composition des semelles
2)
Les semelles en caoutchouc qui recouvrent les pieds Tretrad ont une longueur de 190 mm et une largeur de
55 mm.
Elles sont composées de caoutchouc SBR vulcanisé comprenant des additifs de charge blancs à l’acide
silicique et ont un profil ondulé sur un de leurs côtés. La matière de ces semelles est fabriquée
spécifiquement pour cet usage et sa résistance au glissement est contrôlée. Elle doit posséder les
caractéristiques suivantes:
3
 Densité relative (g/cm) 1,32 ± 0,03
 Dureté (Shore A) 90 ± 3

2) Vente: Deutsches Teppich-Forschungsinstitut, Charlottenburger Allee 41, D-52080 Aachen, Allemagne. Cette
information est donnée à l’intention des utilisateurs de la présente Spécification publiquement disponible et ne constitue
nullement un aval de l’ISO à l’égard de ce produit. Des produits équivalents peuvent être utilisés s’il est démontré qu’ils
conduisent aux mêmes résultats.
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 Épaisseur (mm) 2,0 ± 0,2
 Longueur d’ondes (mm) 13,0 ± 0,5
 Amplitude (mm) 4,0 ± 0,3
 Hauteur de profil (mm) 0,6 ± 0,1
 Résistance au glissement (cN) 280 ± 10 %
4.3 Échantillonnage
Échantillonner conformément à l’ISO 1957.
À partir d’un échantillon de laboratoire, prélever au moins 4 éprouvettes d’une longueur longitudinale (dans le
sens de fabrication) de 150 cm et d’une largeur de 10 cm, réparties uniformément sur la zone de l’échantillon.
4.4 Conditionnement et préparation
Avant les essais, les éprouvettes doivent être numérotées ou marquées pour identification puis être nettoyées
à l’aide d’un aspirateur. Dans le cas de revêtements de sol dont les bords sont effilochés, les bords coupés
doivent être traités afin qu’aucune partie de l’éprouvette (par exemple les touffes de velours) ne puisse se
détacher pendant l’essai. Avant les essais, les éprouvettes doivent être conditionnées pendant au moins 72 h
dans l'atmosphère normale spécifiée dans l'ISO 139.
4.5 Étalonnage des appareillages
4.5.1 Généralités
L’appareillage d’essai doit être contrôlé à l’aide d’une moquette d’étalonnage et étalonné en réglant le nombre
3)
de cycles de va-et-vient. Les instructions d’étalonnage sont fournies avec la moquette d’étalonnage .
4.5.2 Mode opératoire
Réaliser les essais dans les atmosphères normales pour textiles comme spécifié dans l’ISO 139.
Poser de nouvelles semelles en caoutchouc aux pieds du Tretrad avant chaque essai.
Les éprouvettes dont le velours est caractérisé par une inclinaison particulière (couchant) doivent être posées
conformément aux pratiques de pose de moquette sur escalier, de sorte que le couchant respecte l’orientation
de la marche d’escalier.
Réaliser les essais tout en utilisant continuellement l’aspirateur. Ajuster les éprouvettes sur le bord arrondi de
10 mm de rayon de la table au dispositif d’avance et les fixer sur la table avec une prétension de 200 N. Après
500 mouvements de va-et-vient du Tretrad, appliquer de nouveau aux éprouvettes une prétension de 200 N.
Les éprouvettes susceptibles de se déformer au cours du montage ou pendant les essais à cause d’une
extensibilité excessive doivent être maintenues par des moyens appropriés, en utilisant par exemple du ruban
adhésif. Les dalles doivent être coupées et assemblées en fonction de la longueur de la table et fixées de
façon similaire.

3) Une moquette étalon, fournie avec des informations détaillées relatives à l’étalonnage est disponible à la TFI,
Charlottenburger Allee 41, 52068 Aachen, Allemagne. Cette information est donnée à l’intention des utilisateurs de la
présente Spécification publiquement disponible et ne constitue nullement un aval de l’ISO à l’égard de ce produit. Des
produits équivalents peuvent être utilisés s’il est démontré qu’ils conduisent aux mêmes résultats.
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ISO/PAS 11856:2003(F)
4.5.3 Essai A — Détermination de la perte de masse
Respecter les conditions d’essai spécifiées en 4.5.2. Peser les éprouvettes séparément à 0,01 g (m ) près et
1
les monter sur la table de l’appareil comme spécifié en 4.5.2.
Régler la hauteur des roues situées au-delà de la table (voir Tableau 1) par rapport à l’épaisseur totale du
revêtement de sol textile conformément à l’ISO 1765.
Tableau 1 — Réglage de la hauteur des roues
Épaisseur totale de l’éprouvette Réglage de la hauteur des roues
- 5 mm
Revêtements de sol textiles fins (< 10 mm)
Revêtements de sol textiles épais (> 10 mm) 0 mm
Soumettre les éprouvettes au nombre étalonné de mouvements de va-et-vient du Tretrad (voir 4.5.2).
Lorsque l’essai est terminé, retirer les éprouvettes, les passer à l’aspirateur et les exposer pendant au moins
24 h en atmosphère normale. Déterminer le poids des éprouvettes soumises à essai (m ) à 0,01 g près.
2
4.5.4 Essai B — Défibrage de revêtements de sol à velours bouclé synthétique
Les conditions d’essai appropriées spécifiées en 4.5.2 doivent s’appliquer. Après sollicitation mécanique,
4)
effectuer une comparaison des éprouvettes avec une paire de photographies étalons de référence la plus
adaptée qui définit la limite d’acceptation de défibrage:
 d’une moquette à velours bouclé fine jauge;
 d’une moquette à velours bouclé gros diamètre.
Plier les éprouvettes à 180°, en suivant un rayon de 15 mm à 20 mm. Évaluer les moquettes de couleur
sombre dans de bonnes conditions de luminosité, face à un fond blanc, et les moquettes de couleur vive face
à un fond noir.
Réaliser l’évaluation sur chaque éprouvette à trois endroits différents, par au moins trois évaluateurs
indépendants les uns des autres. Décider si les éprouvettes sont dans un état pire ou meilleur que la
moquette présentée sur la photographie étalon.
4.6 Calculs et expression des résultats
4.6.1 Essai A
2
Calculer la perte de masse par unité de surface, m , en g/m au moyen de l’équation suivante:
v
mm=−m A
( )
v1 2

m est la masse de l’éprouvette conditionnée, en grammes, avant essai;
1

4) Les photographies étalons de référence (Moquettes à velours bouclé) sont disponibles à la TFI, Charlottenburger
Allee 41, 52068 Aachen, Allemagne. Cette information est donnée à l’intention des utilisateurs de la présente Spécification
publiquement disponible et ne constitue nullement un aval de l’ISO à l’égard de ce produit. Des produits équivalents
peuvent être utilisés s’il est démontré qu’ils conduisent aux mêmes résultats.
© ISO 2003 — Tous droits réservés 5

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ISO/PAS 11856:2003(F)
m est la masse de l’éprouvette conditionnée, en grammes, après essai ;
2
A est la surface de l’éprouvette soumise à essai, en mètres carrés (produit de la largeur des pieds du
Tretrad et de la longueur mesurée de la piste conformément à 4.2.1).
Calculer les limites de confiance absolue et relative des résultats de m à un niveau de confiance 1 − α = 0,95.
v
Calculer la perte de masse relative, m , au moyen de l’équation suivante:
rv

mm=×m 100
rv v()A, P


m est la masse par unité de surface de la surface du velours ou de la couche d’usage du
A, P
revêtement de sol textile conformément à l’ISO 8543.
4.6.2 Essai B
Exprimer le résultat satisfaisant/non satisfaisant comme la moyenne des évaluations individuelles des
évaluateurs.
4.7 Rapport d’essai
Le rapport d’essai doit comprendre les informations suivantes:
a) une référence à la présente Spécification publiquement disponible, c'est-à-dire l'ISO/PAS 11856;
b) le type d’essai réalisé;
c) une identification complète du produit soumis à essai, y compris le type, l’origine, la couleur et les
numéros de référence du fabricant;
d) l’historique de l’échantillon;
e) les résultats des essais conformément à 4.6;
f) toute divergence par rapport à la présente Spécification publiquement disponible, susceptible d’avoir une
incidence sur les résultats.
5 Détermination du défibrage à l’aide d’un appareil Martindale modifié
5.1 Domaine d’application
Cette méthode utilise un appareil d’essai d’abrasion des tissus Martindale modifié, pour évaluer le défibrage
des moquettes à velours en pesant la quantité de fibres extraite et en évaluant visuellement le
boulochage/défibrage. Elle s’applique à tous les types de revêtements de sol textiles.
5.2 Appareillage
5)
5.2.1 Appareil d’essai d’abrasion des tissus Martindale — modifications de l’appareillage

5) BS 5690: Méthode de détermination de résistance à l’abrasion des tissus.
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ISO/PAS 11856:2003(F)
Un plot en polyuréthanne d’un tambour d’essai pour hexapode, comme spécifié dans l’ISO 10361, est vissé
sur une tige adaptée et un poids suffisant est ajouté pour obtenir un poids total de l'assemblage compris entre
515 g et 520 g.
Il est essentiel de s’assurer que, lorsque la tête est placée sur l’éprouvette, il y a suffisamment d’espace entre
le sommet de la tête et le porte-tige pour permettre au dispositif de tête abrasive de circuler librement sur
l’éprouvette.
5.2.2 Balance, d’une précision de 0,01 g.
5.3 Échantillonnage
Découper, confo
...

Questions, Comments and Discussion

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