ISO 5603:1986
(Main)Rubber, vulcanized — Determination of adhesion to wire cord
Rubber, vulcanized — Determination of adhesion to wire cord
Two methods are given which are applicable primarily to test pieces prepared in the laboratory under standard conditions, such as may be used for the development and control of materials and processes used in the manufacture of products reinforced with wire cord. Test pieces of cord and rubber are prepared together by vulcanizing them under pressure. In method 1 the exterior surface of the rubber is suitably reinforced. In method 2 such reinforcement is not employed.
Caoutchouc vulcanisé — Détermination de l'adhérence à un câble métallique
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Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.MEIK~YHAPOAHAR OPrAHM3Al&lR Il0 CTAH~APTbl3ALWl~ORGANISATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Caoutchouc vulcanisé - Détermination de l’adhérence
à un câble métallique
Rubber, vulcanized - Determination of adhesion to wire tord
Première édition - 1986-10-01
c CDU 678.4 : 620.179.4 : 677.7 Réf. no : ISO 5603-1986 (FI
Y
Q
Descripteurs : caoutchouc, caoutchouc vulcanisé, essai, essai d’adhérence.
Prix basé sur 12 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comites membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 5603 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 45,
Élastomères et produits à base d’élastomères.
L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu’il s’agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
0 Organisation internationale de normalisation, 1986
Imprimé en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 5603-1986 (FI
NORME INTERNATIONALE
Caoutchouc vulcanisé - Détermination de l’adhérence
à un câble métallique
, 4
1 Objet et domaine d’application
La présente Norme internationale spécifie deux méthodes de
41 . Câbles, conformes à la spécification du systéme de fixa-
détermination de l’adhérence d’un câble métallique à un
tion à étudier. Dans le cas où aucune spécification particulière
mélange de caoutchouc vulcanise. Le câble métallique est tota-
n’est indiquée, un câble d’acier laitonné de constitution
lement enrobé dans le caoutchouc.
1 x 3 x 0,15 mm + 6 x 0,27 mm ou de constitution
7 x 4 x 022 mm doit être utilisé.
Ces methodes sont applicables à des éprouvettes préparées
dans des conditions bien déterminées au laboratoire où elles
NOTE - La constitution des câbles est définie par leur diamétre et le
sont utilisees pour des recherches et des contrôles de matiéres
nombre de brins constitutifs, en commençant par l’âme du câble. Ceci
premières ou de procédés utilisés dans la fabrication de pro-
est contraire à celle donnée dans I’ISO 3578, C;Tbles en acier - Dési-
duits renforcés avec des câbles métalliques. gnations normalisées, qui n’est pas applicable ici.
NOTE - Ces méthodes sont également utilisables avec des fils simples Dans le cas de contrôle de qualité, les câbles doivent être tels
.
comme par exemple la tringle.
quels, c’est-à-dire ni nettoyés, ni séchés.
La méthode 1 réduit la dépendance de I’adherence mesurée vis- NOTE SUR LE STOCKAGE DU CÂBLE
propriétés de résistance du caoutchouc.
à-vis du module et des
II est essentiel que le câble soit stocké dans une atmosphère séche pour
éviter la corrosion en surface. Le stockage peut être effectué dans un
récipient hermétiquement clos contenant également un agent dessé-
chant [par exemple gel de silice (SiO$l. Le récipient ne doit être ouvert
que pour retirer la quantité de câble nécessaire et doit ensuite être
2 Références
refermé immédiatement. II est également essentiel que le table ne soit
pas contaminé par de la poussiére de l’agent desséchant.
ISO 471, Caoutchouc - Températures, humidités et durées
normales pour le conditionnement et l’essai des éprouvettes.
4.2 Melange de caoutchouc cru, conforme à la spécifica-
ISO 2333, Mélanges d’essais à base d’élastomeres - Mélan- tion du systéme de fixation à étudier. Lorsque c’est possible, le
mélange de caoutchouc cru doit être repris sur mélangeur a
geage, préparation et vulcanisation - Appareillage et mode
. cylindres avant utilisation. Si cela n’est pas possible, la surface
opératoire.
doit être rafraîchie par essuyage avec un chiffon imbibé d’un
solvant et laissée à l’air pour permettre au solvant de s’évapo-
ISO 5893, Appareils d’essai du caoutchouc et des plastiques -
rer. II est préférable d’utiliser de I’heptane comme solvant, mais
Types pour traction, flexion et compression (vitesse de trans-
il est également possible d’utiliser des solvants pétroliers ayant
la tion cons tan te) - Description.
un intervalle de distillation d’environ 65 à 125 OC; ces solvants
ne doivent pas avoir de résidus d’évaporation supérieurs à 3 mg
par 100 cm3 de solvant. Le mélange de caoutchouc doit être
stocké à 23 + 2 OC ou à 27 $z 2 OC, avant utilisation. II doit
3 Principe
être calandré en feuille d’une épaisseur convenable et doit être
protégé par un film de polyéthyléne noir.
L’adhérence est déterminee par mesurage de la force néces-
saire pour arracher un câble métallique d’un bloc de caout-
chouc préparé. La force est dirigée le long de l’axe du câble, en
4.3 Plaques de renforcement, pour donner plus de rigidité
utilisant une jauge d’essai comprenant un orifice circulaire ou à au bloc de caoutchouc. Ces plaques sont utilisées uniquement
section carrée convenablement choisi pour assurer l’uniformité
pour la methode 1. Ces plaques de renforcement peuvent être
de la contrainte. des plaques métalliques traitées avec un adhésif permettant
d’avoir une bonne adhérence avec le caoutchouc (lorsque
l’épaisseur est au moins de 0,5 mm) ou une bande de caout-
Les éprouvettes de câble et de caoutchouc sont préparées
ensemble en les vulcanisant sous pression. Dans la méthode 1, chouc renforcée par des câbles ‘d’acier qui doivent avoir
une très grande rigidité; on peut utiliser des tables de consti-
la surface extérieure du bloc de caoutchouc est convenable-
ment renforcée. Dans la méthode 2, un tel renfort n’est pas tution 1 x 3 x 0,30 mm + 6 x 038 mm (lorsque
employé. t < 2,5 + 0,l mm).
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
Presse de vulcanisation, de dimensions suffisantes
5 Appareillage 52 .
pour prendre le moule. Elle doit être conforme aux spécifica-
tions de I’ISO 2393 et doit être capable d’exercer une force d’au
5.1 Moule, permettant la confection d’une éprouvette con-
moins 100 kN.
tenant plusieurs longueurs de câble noyées dans le caoutchouc
et réguliérement espacées tout au long de sa longueur. Diffé-
rents moules sont utilisés selon les deux méthodes.
5.3 Machine d’essai de traction, conforme aux spécifica-
tions de I’ISO 5993. Elle doit être capable d’enregistrer à
- + 2 % la force maximale obtenue au cours de l’essai et de
5.1.1 Méthode 1
garantir la vitesse de séparation des mâchoires à une valeur
constante comprise entre 50 et 150 mm/min.
Le moule est en deux parties et permet d’obtenir un trés bon
contact entre le caoutchouc et le câble au moment de la vulca-
NOTE - Les machines du type à inertie (dynamomètres pendulaires)
nisation sous presse, mais devient ensuite un moule à cavité peuvent donner des résultats sensiblement différents à cause des effets
fixe. de friction et inertiels. Les machines à très faible inertie (utilisant par
exemple des transducteurs électroniques ou optiques) donnent des
résultats non affectés par ces effets et sont donc préférés.
Un moule adéquat concu pour s’adapter au tissu renforcé
d’acier est représenté à ‘la figure 1. Ce moule conduit à des
éprouvettes de 310 mm de longueur contenant 21 brins de
5.4 Dispositif, pour maintenir l’éprouvette dans la machine
câble. II est possible cependant d’utiliser un nombre de brins de
d’essai. II doit comporter une encoche adéquate permettant le
câble différent, mais qui doit, quoiqu’il en soit, être supérieur
passage du câble d’essai de manière à atteindre l’orifice circu-
à 9. La largeur de l’éprouvette x dépend de la longueur de câble
laire dans lequel le câble d’essai doit être centré; les dimensions
devant être enrobée dans le caoutchouc (qui est fonction du
du trou dépendent du type d’éprouvette (voir 6.2). Ce dispositif
diamètre du câble; voir 6.2). La longueur de câble enrobée de
doit supporter latéralement l’éprouvette au moyen d’une glis-
caoutchouc doit être obtenue par l’utilisation de paires de pri-
siére et doit permettre un centrage précis de la charge appli-
sonniers ou de cales. La hauteur du bloc y est suffisamment
quée (c’est-à-dire la position du câble) au cours de l’essai. Si
grande pour permettre une bonne répartition de l’excès de
c’est souhaité, le dispositif peut posséder des marques particu-
caoutchouc pendant le moulage (voir 6.3.1).
liéres pour faciliter le centrage du câble d’essai dans l’orifice
d’essai. Un dispositif de ce type est représenté à la figure 6.
Un autre moule adéquat utilisant des bandes de caoutchouc
armees comme plaques de renforcement est représenté à la
figure 2. Un dispositif mécanique permettant d’ajuster la ten-
5.5 Mâchoires, pour pincer le câble à extraire dans la
sion du câble doit être utilisé avec ce moule. La figure 3 donne
machine d’essai. Elles peuvent être de différents types - méca-
les valeurs des différentes dimensions d’un moule de ce type et
nique, pneumatique/hydraulique - pour que la force appli-
décrit les cales d’acier interchangeables nécessaires à I’utilisa-
quée au câble reste normale à la partie inférieure de I’éprou-
tion des différentes tailles de câbles pour les moules repré-
vette.
sentés aux figures 1 et 2.
Tout moule conduisant à des dimensions d’éprouvettes correc-
6 Éprouvette
tes et permettant d’appliquer la force nécessaire au moulage
directement sur le caoutchouc peut également être utilisé,
NOTE - Les deux méthodes ne sont pas les mêmes et ne donnent pas
comme par exemple un dispositif à ressort.
nécessairement des résultats identiques.
Si c’est désiré, les moules peuvent laisser des marques adéqua-
tes sur l’éprouvette une fois moulée permettant un meilleur
6.1 Forme
centrage du câble au moment du mesurage.
L’éprouvette doit avoir l’une des formes générales représentées
5.1.2 Mbthode 2
à la figure 7.
Le moule est représenté aux figures 4 et 5. Ce moule permet
d’obtenir quatre blocs d’essai ayant chacun une longueur de
6.2 Dimensions
200 mm (voir 6.2) et contenant chacun 15 brins de câble.
Lorsqu’on utilise des câbles dont le diamétre est au plus égal à Deux types d’éprouvettes sont spécifiés pour la méthode 1,
1,7 mm, le moule représenté aux figures 4 et 5 doit être utilisé
selon le diamétre du câble, et leurs dimensions doivent être
pour confectionner des blocs, et, lorsqu’on utilise des câbles conformes aux spécifications du tableau 1. Les dimensions des
dont le diamétre est supérieur à 1,7 mm, le moule doit être
éprouvettes pour la méthode 2 doivent être conformes aux spé-
modifié en conséquence. Si plus d’un tiers de câble casse pour
cifications du tableau 2. Dans les deux méthodes, on doit uti-
une longueur enrobee de 12,5 mm, il est prudent de réduire la
liser des éprouvettes ayant les dimensions h et L bien adaptées
longueur enrobée par l’utilisation d’un prisonnier adéquat. Les
aussi bien pour les câbles d’un diamètre inférieur à 0,5 mm que
moules permettant d’obtenir tout autre nombre de blocs aux
supérieur à 1,7 mm ou pour des câbles plus petits qui condui-
dimensions requises ainsi que des moules permettant d’obtenir
sent à un nombre de ruptures important dans le cas des mélan-
différentes longueurs enrobées de câble sont utilisables.
ges de caoutchouc confér
...
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.MEIK~YHAPOAHAR OPrAHM3Al&lR Il0 CTAH~APTbl3ALWl~ORGANISATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Caoutchouc vulcanisé - Détermination de l’adhérence
à un câble métallique
Rubber, vulcanized - Determination of adhesion to wire tord
Première édition - 1986-10-01
c CDU 678.4 : 620.179.4 : 677.7 Réf. no : ISO 5603-1986 (FI
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Q
Descripteurs : caoutchouc, caoutchouc vulcanisé, essai, essai d’adhérence.
Prix basé sur 12 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comites membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 5603 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 45,
Élastomères et produits à base d’élastomères.
L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu’il s’agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
0 Organisation internationale de normalisation, 1986
Imprimé en Suisse
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ISO 5603-1986 (FI
NORME INTERNATIONALE
Caoutchouc vulcanisé - Détermination de l’adhérence
à un câble métallique
, 4
1 Objet et domaine d’application
La présente Norme internationale spécifie deux méthodes de
41 . Câbles, conformes à la spécification du systéme de fixa-
détermination de l’adhérence d’un câble métallique à un
tion à étudier. Dans le cas où aucune spécification particulière
mélange de caoutchouc vulcanise. Le câble métallique est tota-
n’est indiquée, un câble d’acier laitonné de constitution
lement enrobé dans le caoutchouc.
1 x 3 x 0,15 mm + 6 x 0,27 mm ou de constitution
7 x 4 x 022 mm doit être utilisé.
Ces methodes sont applicables à des éprouvettes préparées
dans des conditions bien déterminées au laboratoire où elles
NOTE - La constitution des câbles est définie par leur diamétre et le
sont utilisees pour des recherches et des contrôles de matiéres
nombre de brins constitutifs, en commençant par l’âme du câble. Ceci
premières ou de procédés utilisés dans la fabrication de pro-
est contraire à celle donnée dans I’ISO 3578, C;Tbles en acier - Dési-
duits renforcés avec des câbles métalliques. gnations normalisées, qui n’est pas applicable ici.
NOTE - Ces méthodes sont également utilisables avec des fils simples Dans le cas de contrôle de qualité, les câbles doivent être tels
.
comme par exemple la tringle.
quels, c’est-à-dire ni nettoyés, ni séchés.
La méthode 1 réduit la dépendance de I’adherence mesurée vis- NOTE SUR LE STOCKAGE DU CÂBLE
propriétés de résistance du caoutchouc.
à-vis du module et des
II est essentiel que le câble soit stocké dans une atmosphère séche pour
éviter la corrosion en surface. Le stockage peut être effectué dans un
récipient hermétiquement clos contenant également un agent dessé-
chant [par exemple gel de silice (SiO$l. Le récipient ne doit être ouvert
que pour retirer la quantité de câble nécessaire et doit ensuite être
2 Références
refermé immédiatement. II est également essentiel que le table ne soit
pas contaminé par de la poussiére de l’agent desséchant.
ISO 471, Caoutchouc - Températures, humidités et durées
normales pour le conditionnement et l’essai des éprouvettes.
4.2 Melange de caoutchouc cru, conforme à la spécifica-
ISO 2333, Mélanges d’essais à base d’élastomeres - Mélan- tion du systéme de fixation à étudier. Lorsque c’est possible, le
mélange de caoutchouc cru doit être repris sur mélangeur a
geage, préparation et vulcanisation - Appareillage et mode
. cylindres avant utilisation. Si cela n’est pas possible, la surface
opératoire.
doit être rafraîchie par essuyage avec un chiffon imbibé d’un
solvant et laissée à l’air pour permettre au solvant de s’évapo-
ISO 5893, Appareils d’essai du caoutchouc et des plastiques -
rer. II est préférable d’utiliser de I’heptane comme solvant, mais
Types pour traction, flexion et compression (vitesse de trans-
il est également possible d’utiliser des solvants pétroliers ayant
la tion cons tan te) - Description.
un intervalle de distillation d’environ 65 à 125 OC; ces solvants
ne doivent pas avoir de résidus d’évaporation supérieurs à 3 mg
par 100 cm3 de solvant. Le mélange de caoutchouc doit être
stocké à 23 + 2 OC ou à 27 $z 2 OC, avant utilisation. II doit
3 Principe
être calandré en feuille d’une épaisseur convenable et doit être
protégé par un film de polyéthyléne noir.
L’adhérence est déterminee par mesurage de la force néces-
saire pour arracher un câble métallique d’un bloc de caout-
chouc préparé. La force est dirigée le long de l’axe du câble, en
4.3 Plaques de renforcement, pour donner plus de rigidité
utilisant une jauge d’essai comprenant un orifice circulaire ou à au bloc de caoutchouc. Ces plaques sont utilisées uniquement
section carrée convenablement choisi pour assurer l’uniformité
pour la methode 1. Ces plaques de renforcement peuvent être
de la contrainte. des plaques métalliques traitées avec un adhésif permettant
d’avoir une bonne adhérence avec le caoutchouc (lorsque
l’épaisseur est au moins de 0,5 mm) ou une bande de caout-
Les éprouvettes de câble et de caoutchouc sont préparées
ensemble en les vulcanisant sous pression. Dans la méthode 1, chouc renforcée par des câbles ‘d’acier qui doivent avoir
une très grande rigidité; on peut utiliser des tables de consti-
la surface extérieure du bloc de caoutchouc est convenable-
ment renforcée. Dans la méthode 2, un tel renfort n’est pas tution 1 x 3 x 0,30 mm + 6 x 038 mm (lorsque
employé. t < 2,5 + 0,l mm).
1
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Presse de vulcanisation, de dimensions suffisantes
5 Appareillage 52 .
pour prendre le moule. Elle doit être conforme aux spécifica-
tions de I’ISO 2393 et doit être capable d’exercer une force d’au
5.1 Moule, permettant la confection d’une éprouvette con-
moins 100 kN.
tenant plusieurs longueurs de câble noyées dans le caoutchouc
et réguliérement espacées tout au long de sa longueur. Diffé-
rents moules sont utilisés selon les deux méthodes.
5.3 Machine d’essai de traction, conforme aux spécifica-
tions de I’ISO 5993. Elle doit être capable d’enregistrer à
- + 2 % la force maximale obtenue au cours de l’essai et de
5.1.1 Méthode 1
garantir la vitesse de séparation des mâchoires à une valeur
constante comprise entre 50 et 150 mm/min.
Le moule est en deux parties et permet d’obtenir un trés bon
contact entre le caoutchouc et le câble au moment de la vulca-
NOTE - Les machines du type à inertie (dynamomètres pendulaires)
nisation sous presse, mais devient ensuite un moule à cavité peuvent donner des résultats sensiblement différents à cause des effets
fixe. de friction et inertiels. Les machines à très faible inertie (utilisant par
exemple des transducteurs électroniques ou optiques) donnent des
résultats non affectés par ces effets et sont donc préférés.
Un moule adéquat concu pour s’adapter au tissu renforcé
d’acier est représenté à ‘la figure 1. Ce moule conduit à des
éprouvettes de 310 mm de longueur contenant 21 brins de
5.4 Dispositif, pour maintenir l’éprouvette dans la machine
câble. II est possible cependant d’utiliser un nombre de brins de
d’essai. II doit comporter une encoche adéquate permettant le
câble différent, mais qui doit, quoiqu’il en soit, être supérieur
passage du câble d’essai de manière à atteindre l’orifice circu-
à 9. La largeur de l’éprouvette x dépend de la longueur de câble
laire dans lequel le câble d’essai doit être centré; les dimensions
devant être enrobée dans le caoutchouc (qui est fonction du
du trou dépendent du type d’éprouvette (voir 6.2). Ce dispositif
diamètre du câble; voir 6.2). La longueur de câble enrobée de
doit supporter latéralement l’éprouvette au moyen d’une glis-
caoutchouc doit être obtenue par l’utilisation de paires de pri-
siére et doit permettre un centrage précis de la charge appli-
sonniers ou de cales. La hauteur du bloc y est suffisamment
quée (c’est-à-dire la position du câble) au cours de l’essai. Si
grande pour permettre une bonne répartition de l’excès de
c’est souhaité, le dispositif peut posséder des marques particu-
caoutchouc pendant le moulage (voir 6.3.1).
liéres pour faciliter le centrage du câble d’essai dans l’orifice
d’essai. Un dispositif de ce type est représenté à la figure 6.
Un autre moule adéquat utilisant des bandes de caoutchouc
armees comme plaques de renforcement est représenté à la
figure 2. Un dispositif mécanique permettant d’ajuster la ten-
5.5 Mâchoires, pour pincer le câble à extraire dans la
sion du câble doit être utilisé avec ce moule. La figure 3 donne
machine d’essai. Elles peuvent être de différents types - méca-
les valeurs des différentes dimensions d’un moule de ce type et
nique, pneumatique/hydraulique - pour que la force appli-
décrit les cales d’acier interchangeables nécessaires à I’utilisa-
quée au câble reste normale à la partie inférieure de I’éprou-
tion des différentes tailles de câbles pour les moules repré-
vette.
sentés aux figures 1 et 2.
Tout moule conduisant à des dimensions d’éprouvettes correc-
6 Éprouvette
tes et permettant d’appliquer la force nécessaire au moulage
directement sur le caoutchouc peut également être utilisé,
NOTE - Les deux méthodes ne sont pas les mêmes et ne donnent pas
comme par exemple un dispositif à ressort.
nécessairement des résultats identiques.
Si c’est désiré, les moules peuvent laisser des marques adéqua-
tes sur l’éprouvette une fois moulée permettant un meilleur
6.1 Forme
centrage du câble au moment du mesurage.
L’éprouvette doit avoir l’une des formes générales représentées
5.1.2 Mbthode 2
à la figure 7.
Le moule est représenté aux figures 4 et 5. Ce moule permet
d’obtenir quatre blocs d’essai ayant chacun une longueur de
6.2 Dimensions
200 mm (voir 6.2) et contenant chacun 15 brins de câble.
Lorsqu’on utilise des câbles dont le diamétre est au plus égal à Deux types d’éprouvettes sont spécifiés pour la méthode 1,
1,7 mm, le moule représenté aux figures 4 et 5 doit être utilisé
selon le diamétre du câble, et leurs dimensions doivent être
pour confectionner des blocs, et, lorsqu’on utilise des câbles conformes aux spécifications du tableau 1. Les dimensions des
dont le diamétre est supérieur à 1,7 mm, le moule doit être
éprouvettes pour la méthode 2 doivent être conformes aux spé-
modifié en conséquence. Si plus d’un tiers de câble casse pour
cifications du tableau 2. Dans les deux méthodes, on doit uti-
une longueur enrobee de 12,5 mm, il est prudent de réduire la
liser des éprouvettes ayant les dimensions h et L bien adaptées
longueur enrobée par l’utilisation d’un prisonnier adéquat. Les
aussi bien pour les câbles d’un diamètre inférieur à 0,5 mm que
moules permettant d’obtenir tout autre nombre de blocs aux
supérieur à 1,7 mm ou pour des câbles plus petits qui condui-
dimensions requises ainsi que des moules permettant d’obtenir
sent à un nombre de ruptures important dans le cas des mélan-
différentes longueurs enrobées de câble sont utilisables.
ges de caoutchouc confér
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