ISO/FDIS 15614-13
(Main)Specification and qualification of welding procedures for metallic materials -- Welding procedure test
Specification and qualification of welding procedures for metallic materials -- Welding procedure test
Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques -- Épreuve de qualification d'un mode opératoire de soudage
General Information
RELATIONS
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FINAL
INTERNATIONAL ISO/FDIS
DRAFT
STANDARD 15614-13
ISO/TC 44/SC 6
Specification and qualification of
Secretariat: DIN
welding procedures for metallic
Voting begins on:
2021-08-09 materials — Welding procedure test —
Voting terminates on:
Part 13:
2021-10-04
Upset (resistance butt) and flash
welding
Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour
les matériaux métalliques — Épreuve de qualification d'un mode
opératoire de soudage —
Partie 13: Soudage en bout par résistance pure et soudage par
étincelage
ISO/CEN PARALLEL PROCESSING
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED TO
SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS, NOTIFICATION
OF ANY RELEVANT PATENT RIGHTS OF WHICH
THEY ARE AWARE AND TO PROVIDE SUPPOR TING
DOCUMENTATION.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS
Reference number
BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNO-
ISO/FDIS 15614-13:2021(E)
LOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES,
DRAFT INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON
OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE
LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STAN-
DARDS TO WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN
NATIONAL REGULATIONS. ISO 2021
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ISO/FDIS 15614-13:2021(E)
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© ISO 2021
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Published in Switzerland
ii © ISO 2021 – All rights reserved
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ISO/FDIS 15614-13:2021(E)
Contents Page
Foreword ........................................................................................................................................................................................................................................iv
Introduction ..................................................................................................................................................................................................................................v
1 Scope .................................................................................................................................................................................................................................1
2 Normative references ......................................................................................................................................................................................1
3 Terms and definitions .....................................................................................................................................................................................2
4 Preliminary welding procedure specification .......................................................................................................................2
4.1 Welding procedure test ................................................................................................................................................................... 2
5 Test pieces and test specimens ..............................................................................................................................................................2
5.1 General ........................................................................................................................................................................................................... 2
5.2 Shape and dimensions of test specimens ......... ................................................................................................................ 3
5.2.1 General...................................................................................................................................................................................... 3
5.2.2 Tensile test specimen ................................................................................................................................................... 4
5.2.3 Bend test specimen ........................................................................................................................................................ 4
5.2.4 Cupping test specimen ................................................................................................................................................ 4
5.2.5 Hardness test specimen ............................................................................................................................................. 4
5.2.6 Bend test specimen using thin sheets ........................................................................................................... 4
5.3 Welding of components, test pieces or test specimens ........................................................................................ 5
6 Testing and examination ..............................................................................................................................................................................5
6.1 Extent of testing ..................................................................................................................................................................................... 5
6.2 Non-destructive testing (NDT) .................................................................................................................................................. 5
6.2.1 General...................................................................................................................................................................................... 5
6.2.2 Visual test ............................................................................................................................................................................... 5
6.2.3 Penetrant test ..................................................................................................................................................................... 5
6.2.4 Magnetic particle test .................................................................................................................................................. 5
6.2.5 Eddy current test ............................................................................................................................................................. 5
6.2.6 Ultrasonic test .................................................................................................................................................................... 5
6.3 Destructive tests .................................................................................................................................................................................... 5
6.3.1 Tensile test ............................................................................................................................................................................ 5
6.3.2 Three-point bend test .................................................................................................................................................. 6
6.3.3 Cupping test ......................................................................................................................................................................... 6
6.3.4 Bend test ................................................................................................................................................................................. 6
6.4 Macrosection ............................................................................................................................................................................................ 6
6.5 Hardness distribution ....................................................................................................................................................................... 6
6.6 Re-testing ..................................................................................................................................................................................................... 6
7 Range of qualification .....................................................................................................................................................................................6
7.1 General ........................................................................................................................................................................................................... 6
7.2 Related to the manufacturer ....................................................................................................................................................... 6
7.3 Related to the parent metal .......................................................................................................................................................... 7
7.4 Welding procedures ............................................................................................................................................................................ 7
7.4.1 Welding process ............................................................................................................................................................... 7
7.4.2 Welding equipment ....................................................................................................................................................... 7
7.4.3 Pre-/Postweld heat treatment ............................................................................................................................. 7
7.5 Test certificate ......................................................................................................................................................................................... 7
8 Welding procedure qualification record (WPQR) ..............................................................................................................7
Annex A (informative) Example of welding procedure qualification — Test certificate ................................8
Annex B (informative) Example of welding procedure qualifications record form (WPQR) ..................10
Bibliography .............................................................................................................................................................................................................................15
© ISO 2021 – All rights reserved iii---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO/FDIS 15614-13:2021(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso .org/
iso/ foreword .html.This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes,
Subcommittee SC 6, Resistance welding and allied mechanical joining, in collaboration with the European
Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 121, Welding, in accordance with
the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 15614-13:2012), which has been
technically revised.The main changes compared to the previous edition are as follows:
— petal test was changed to bend test and bend test was changed to three-point bend test.
— Clauses 2 and 3 have been updated;— Clauses 7 and 8 have been updated;
— Table 1 has been modified.
A list of all parts in the ISO 15614 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.Official interpretations of ISO/TC 44 documents, where they exist, are available from this page: https://
committee .iso .org/ sites/ tc44/ home/ interpretation .html.iv © ISO 2021 – All rights reserved
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ISO/FDIS 15614-13:2021(E)
Introduction
It is intended that all new welding procedure qualifications be carried out in accordance with this
document from the date of its issue.However, this document does not invalidate previous welding procedure qualifications made to other
standards or specifications, provided the intent of its technical requirements is satisfied and the
previous welding procedure qualifications are relevant to the application and production work on
which they are to be employed.Also, where additional tests need to be carried out to make the qualification technically equivalent, it is
necessary only to perform the additional tests on a test piece made in accordance with this document.
Details on the ISO 15614 series on welding are given in ISO 15607:2019, Annex A.© ISO 2021 – All rights reserved v
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FINAL DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/FDIS 15614-13:2021(E)
Specification and qualification of welding procedures for
metallic materials — Welding procedure test —
Part 13:
Upset (resistance butt) and flash welding
1 Scope
This document specifies tests for the qualification of welding procedure specifications applicable to
upset (resistance butt) welding and flash welding of metallic materials, e.g. with solid, tubular, flat or
circular cross-section. Its basic principles can also be applied to other resistance welding processes
when this is stated in the specification.This document defines the conditions for carrying out tests and the limits of validity of a qualified
welding procedure for all the practical welding operations that it covers.It covers the following resistance welding processes, as defined in ISO 4063:
— 24 flash welding, using direct current or alternating current with various movement sequences,
constant flashing and pulsed flashing;— 25 resistance upset welding, using direct current or alternating current with various pressure
sequences.2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 669, Resistance welding — Resistance welding equipment — Mechanical and electrical requirements
ISO 4136, Destructive tests on welds in metallic materials — Transverse tensile test
ISO 5173, Destructive tests on welds in metallic materials — Bend testsISO 6520-2, Welding and allied processes — Classification of geometric imperfections in metallic
materials — Part 2: Welding with pressureISO 6892-1, Metallic materials — Tensile testing — Part 1: Method of test at room temperature
ISO 9015-1, Destructive tests on welds in metallic materials — Hardness testing — Part 1: Hardness test on
arc welded jointsISO 9015-2, Destructive tests on welds in metallic materials — Hardness testing — Part 2: Microhardness
testing of welded jointsISO 11666, Non-destructive testing of welds — Ultrasonic testing — Acceptance levels
ISO 14271, Resistance welding — Vickers hardness testing (low-force and microhardness) of resistance
spot, projection, and seam weldsISO 14732, Welding personnel — Qualification testing of welding operators and weld setters for mechanized
and automatic welding of metallic materials© ISO 2021 – All rights reserved 1
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ISO/FDIS 15614-13:2021(E)
ISO 15607:2019, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — General
rulesISO/TR 15608:2017, Welding — Guidelines for a metallic materials grouping system
ISO 15609-5, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding
procedure specification — Part 5: Resistance weldingISO 15620:2020, Welding — Friction welding of metallic materials
ISO 17637, Non-destructive testing of welds — Visual testing of fusion-welded joints
ISO 17638, Non-destructive testing of welds — Magnetic particle testingISO 17639, Destructive tests on welds in metallic materials — Macroscopic and microscopic examination of
weldsISO 17640, Non-destructive testing of welds — Ultrasonic testing — Techniques, testing levels, and
assessmentISO 17643, Non-destructive testing of welds — Eddy current testing of welds by complex-plane analysis
ISO 23277, Non-destructive testing of welds — Penetrant testing — Acceptance levels
ISO 23278, Non-destructive testing of welds — Magnetic particle testing — Acceptance levels
ISO 23279, Non-destructive testing of welds — Ultrasonic testing — Characterization of discontinuities in
welds3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 669, ISO 15607 and ISO 6520-2
apply.ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
4 Preliminary welding procedure specification
The preliminary welding procedure specification (pWPS) shall be prepared in accordance with
ISO 15609-5. It shall specify all relevant parameters and requirements.4.1 Welding procedure test
The manufacturing and testing of components and/or test pieces representing the type of welding used
in production shall be in accordance with Clauses 6 and 7.The resistance weld setter who satisfactorily undertakes the welding procedure test in accordance with
this part of ISO 15614 shall be qualified for t...
PROJET
NORME ISO/FDIS
FINAL
INTERNATIONALE 15614-13
ISO/TC 44/SC 6
Descriptif et qualification d'un mode
Secrétariat: DIN
opératoire de soudage pour les
Début de vote:
2021-08-09 matériaux métalliques — Épreuve de
qualification d'un mode opératoire de
Vote clos le:
2021-10-04
soudage —
Partie 13:
Soudage en bout par résistance pure
et soudage par étincelage
Specification and qualification of welding procedures for metallic
materials — Welding procedure test —
Part 13: Upset (resistance butt) and flash welding
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET SONT
INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS OBSER-
VATIONS, NOTIFICATION DES DROITS DE PRO-
TRAITEMENT PARALLÈLE ISO/CEN
PRIÉTÉ DONT ILS AURAIENT ÉVENTUELLEMENT
CONNAISSANCE ET À FOURNIR UNE DOCUMEN-
TATION EXPLICATIVE.
OUTRE LE FAIT D’ÊTRE EXAMINÉS POUR
ÉTABLIR S’ILS SONT ACCEPTABLES À DES FINS
INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET COM-
Numéro de référence
MERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE
ISO/FDIS 15614-13:2021(F)
DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES
INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE
CONSIDÉRÉS DU POINT DE VUE DE LEUR POSSI-
BILITÉ DE DEVENIR DES NORMES POUVANT
SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA RÉGLEMENTA-
TION NATIONALE. ISO 2021
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ISO/FDIS 15614-13:2021(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2021
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright officeCase postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
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Publié en Suisse
ii © ISO 2021 – Tous droits réservés
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ISO/FDIS 15614-13:2021(F)
Sommaire Page
Avant-propos ..............................................................................................................................................................................................................................iv
Introduction ..................................................................................................................................................................................................................................v
1 Domaine d'application ................................................................................................................................................................................... 1
2 Références normatives ................................................................................................................................................................................... 1
3 Termes et définitions ....................................................................................................................................................................................... 2
4 Descriptif de mode opératoire de soudage préliminaire ........................................................................................... 3
4.1 Épreuve de qualification du mode opératoire de soudage ............................................................................... 3
5 Assemblages de qualification et éprouvettes ......................................................................................................................... 3
5.1 Généralités .................................................................................................................................................................................................. 3
5.2 Forme et dimensions des éprouvettes ................................................................................................................................ 3
5.2.1 Généralités ............................................................................................................................................................................ 3
5.2.2 Éprouvette pour essai de traction ..................................................................................................................... 4
5.2.3 Éprouvette pour essai de pliage ......................................................................................................................... 5
5.2.4 Éprouvette pour essai d'emboutissage ........................................................................................................ 5
5.2.5 Éprouvette pour essai de dureté ........................................................................................................................ 5
5.2.6 Éprouvette pour essai par pliage de tôles minces ............................................................................. 5
5.3 Soudage des composants, des assemblages de qualification ou des éprouvettes ........................ 5
6 Essais et contrôle ................................................................................................................................................................................................. 5
6.1 Étendue du contrôle ........................................................................................................................................................................... 5
6.2 Essais non destructifs (END) ...................................................................................................................................................... 5
6.2.1 Généralités ............................................................................................................................................................................ 5
6.2.2 Contrôle visuel ................................................................................................................................................................... 5
6.2.3 Contrôle par ressuage ................................................................................................................................................. 6
6.2.4 Contrôle par magnétoscopie.................................................................................................................................. 6
6.2.5 Contrôle par courants de Foucault ................................................................................................................... 6
6.2.6 Contrôle par ultrasons ................................................................................................................................................ 6
6.3 Essais destructifs................................................................................................................................................................................... 6
6.3.1 Essai de traction ............................................................................................................................................................... 6
6.3.2 Essai de pliage .................................................................................................................................................................... 6
6.3.3 Essai d'emboutissage ................................................................................................................................................... 6
6.3.4 Essai de pliage en 3 points ...................................................................................................................................... 6
6.4 Coupe macrographique ................................................................................................................................................................... 6
6.5 Filiation de dureté ................................................................................................................................................................................ 6
6.6 Contre-essais ............................................................................................................................................................................................ 7
7 Domaine de validité .......................................................................................................................................................................................... 7
7.1 Généralités .................................................................................................................................................................................................. 7
7.2 Fabricant....................................................................................................................................................................................................... 7
7.3 Métaux de base ....................................................................................................................................................................................... 7
7.4 Modes opératoires de soudage ................................................................................................................................................. 7
7.4.1 Procédé de soudage ........................................................................................................................................... ............ 7
7.4.2 Matériel de soudage ...................................................................................................................................................... 7
7.4.3 Traitement thermique avant/après soudage .......................................................................................... 8
7.5 Certificat de qualification............................................................................................................................................................... 8
8 Procès-verbal de qualification du mode opératoire de soudage (PV-QMOS) ........................................8
Annexe A (informative) Exemple de qualification de mode opératoire de soudage —Certificat de qualification ............................................................................................................................................................................ 9
Annexe B (informative) Exemple de procès-verbal de qualification de mode opératoire de
soudage (PV-QMOS) ........................................................................................................................................................................................11
Bibliographie ...........................................................................................................................................................................................................................16
© ISO 2021 – Tous droits réservés iii---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO/FDIS 15614-13:2021(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/ iso/ fr/ avant -propos .html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes,
sous-comité SC 6, Soudage par résistance et assemblage mécanique allié, en collaboration avec le Comité
Technique du Comité européen de Normalisation (CEN) CEN/TC 121, Soudage et techniques connexes,
conformément à l'Accord sur la coopération technique entre l'ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Cette troisième édition annule et remplace la seconde édition (ISO 15614-13:2012), qui a fait l’objet
d’une révision technique.Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— le remplacement de l’essai par effeuillage par un essai de pliage et le remplacement de l’essai de
pliage par un essai en trois points;— la mise à jour des Articles 2 et 3;
— la mise à jour des Articles 7 et 8;
— la modification du Tableau 1.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 15614 se trouve sur le site Web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ members .html.Les interprétations officielles des documents de l'ISO/TC 44, lorsqu'elles existent sont disponibles
depuis la page: https:// committee .iso .org/ sites/ tc44/ home/ interpretation .html.
iv © ISO 2021 – Tous droits réservés---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO/FDIS 15614-13:2021(F)
Introduction
Il est prévu que toute nouvelle qualification de mode opératoire de soudage soient effectuées
conformément au présent document dès sa parution.Cependant, le présent document ne rend toutefois pas caduques les qualifications de modes opératoires
de soudage délivrées au titre d'autres normes ou spécifications, dans la mesure où l'esprit de ses
exigences techniques est respecté, et où ces qualifications antérieures correspondent aux applications
et aux fabrications pour lesquelles elles sont employées.De plus, si des contrôles, examens et essais complémentaires sont à effectuer pour rendre l'ancienne
qualification techniquement équivalente, il est nécessaire uniquement d'effectuer ceux-ci sur un
assemblage de qualification conforme au présent document.Les détails sur la série ISO 15614 sur le soudage sont donnés dans ISO 15607:2019, Annexe A.
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PROJET FINAL DE NORME INTERNATIONALE ISO/FDIS 15614-13:2021(F)
Descriptif et qualification d'un mode opératoire de
soudage pour les matériaux métalliques — Épreuve de
qualification d'un mode opératoire de soudage —
Partie 13:
Soudage en bout par résistance pure et soudage par
étincelage
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie des épreuves pour qualifier un descriptif de mode opératoire de soudage.
Elle est applicable au soudage en bout par résistance pure et au soudage par étincelage des matériaux
métalliques, par exemple des sections droites pleines ou tubulaires, plates ou circulaires. Les principes
de base du présent document peuvent être appliqués à d'autres procédés de soudage par résistance
lorsque cela est indiqué dans la spécification.Le présent document définit les conditions d'exécution des épreuves de qualification et les limites de
validité d'un mode opératoire qualifié, pour toutes les opérations pratiques de soudage qu'elle couvre.
Il couvre les procédés de soudage par résistance suivants, tels que définis dans l’ISO 4063:
— 24 soudage par étincelage en courant continu ou en courant alternatif avec diverses séquences de
mouvement, étincelage continu et étincelage intermittent;— 25 soudage en bout par résistance pure, en courant continu ou en courant alternatif avec diverses
séquences d'effort.2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).ISO 669, Soudage par résistance — Matériel de soudage par résistance — Exigences mécaniques et
électriquesISO 4136, Essais destructifs des soudures sur matériaux métalliques — Essai de traction transversale
ISO 5173, Essais destructifs des soudures sur matériaux métalliques — Essais de pliage
ISO 6520-2, Soudage et techniques connexes — Classification des défauts géométriques dans les soudures
des matériaux métalliques — Partie 2: Soudage avec pressionISO 6892-1, Matériaux métalliques — Essai de traction — Partie 1: Méthode d'essai à température ambiante
ISO 9015-1, Essais destructifs des soudures sur matériaux métalliques — Essais de dureté — Partie 1: Essai
de dureté des assemblages soudés à l'arcISO 9015-2, Essais destructifs des soudures sur matériaux métalliques — Essais de dureté — Partie 2: Essai
de microdureté des assemblages soudés© ISO 2021 – Tous droits réservés 1
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO/FDIS 15614-13:2021(F)
ISO 11666, Essais non destructifs des assemblages soudés — Contrôle par ultrasons — Niveaux
d'acceptationISO 14271, Soudage par résistance — Essais de dureté Vickers (force réduite et microdureté) sur soudures
par résistance par points, par bossages et à la moletteISO 14732, Personnel en soudage — Épreuve de qualification des opérateurs soudeurs et des régleurs en
soudage pour le soudage mécanisé et le soudage automatique des matériaux métalliques
ISO 15607:2019, Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux
métalliques — Règles généralesISO/TR 15608:2017, Soudage — Lignes directrices pour un système de groupement des matériaux
métalliquesISO 15609-5, Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Descriptif d'un mode opératoire de soudage — Partie 5: Soudage par résistanceISO 15620:2020, Soudage — Soudage par friction des matériaux métalliques
ISO 17637, Contrôle non destructif des assemblages soudés — Contrôle visuel des assemblages soudés par
fusionISO 17638, Contrôle non destructif des assemblages soudés — Magnétoscopie
ISO 17639, Essais destructifs des soudures sur matériaux métalliques — Examens macroscopique et
microscopique des assemblages soudésISO 17640, Essais non destructifs des assemblages soudés — Contrôle par ultrasons — Techniques, niveaux
d'essai et évaluationISO 17643, Contrôle non destructif des assemblages soudés — Contrôle par courants de Foucault des
assemblages soudés avec analyse des signaux dans le plan complexeISO 23277, Contrôle non destructif des assemblages soudés — Contrôle par ressuage — Niveaux
d'acceptationISO 23278, Contrôle non destructif des assemblages soudés — Contrôle par magnétoscopie — Niveaux
d'acceptationISO 23279, Essais non destructifs des assemblages soudés — Contrôle par ultrasons — Caractérisation des
discontinuités dans les assemblages soudés3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions de l’ISO 669, l’ISO 15607, et l’ISO 6520-2
s'appliquent.Pour les besoins du présent document, les termes et les définitions de l’ISO xxx ainsi que les suivants,
s’appliquent.L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l'adresse https:// www .electropedia .org/2 © ISO 2021 – Tous droits réservés
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ISO/FDIS 15614-13:2021(F)
4 Descriptif de mode opératoire de soudage préliminaire
Le descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS-P) préliminaire doit être préparé conformément à
l’ISO 15609-5. Il doit spécifier tous les paramètres et toutes les exigences y afférents.
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