Rubber — Determination of crystallization effects by hardness measurements

Describes a test based on the progressive stiffening of rubber with time, caused by crystallization. It is limited to materials having an initial hardness at test temperature of 10 to 85 IRHD. The method is applicable to raw, unvulcanized (compounded), and vulcanized rubber. It is mainly of interest for rubber with a marked crystallization tendency at temperatures experienced in cold climates, such as, for instance, chloroprene and natural rubber. The method is not applicable to fast-crystallizing materials.

Caoutchouc — Détermination des effets de la cristallisation au moyen de mesurages de dureté

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
25-May-1994
Withdrawal Date
25-May-1994
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
02-Jul-2012
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ISO 3387:1994 - Rubber -- Determination of crystallization effects by hardness measurements
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ISO 3387:1994 - Caoutchouc -- Détermination des effets de la cristallisation au moyen de mesurages de dureté
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ISO 3387:1994 - Caoutchouc -- Détermination des effets de la cristallisation au moyen de mesurages de dureté
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Standards Content (Sample)

ISO
INTERNATIONAL
3387
STANDARD
Second edition
1994-06-0 1
- Determination of crystallization
Rubber
effects by hardness measurements
Determination des effets de Ia cristallisation au moyen de
Caoutchouc -
mesurages de duret6
Reference number
ISO 3387:1994(E)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 3387:1994(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 3387 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 45 Rubber and rubber products, Subcommittee SC 2, Physical
and degraia tion tests.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO
3387:1978), of which it constitutes a minor revision.
0 ISO 1994
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and
microfilm, without Permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-l 211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD 0 ISO ISO 3387: 1994(E)
Rubber - Determination of crystallization effects by
hardness measurements
ISO 47 1 :-‘1, Rubber - Times, temperatures and hu-
1 Scope
midities for conditioning and testing.
This International Standard specifies a test based on
ISO 1826: 1981, Rubber, vulcanized - Time-in terval
hardness measurements for determining the pro-
between vulcanization and tes ting - Specifica tion.
gressive stiffening of rubber with time, caused by
ctystallization. It is limited to materials having an initial
ISO 3383:1985, Rubber - General directions for
hardness at test temperature of 10 IRHD to 85 IRHD.
achieving elevated or subnormal temperatures for test
purposes.
The method is applicable to raw, unvulcanized (com-
pounded), and vulcanized rubber. lt is mainly of inter-
ISO 4661-1: 1993, Rubber, vulcanized or thermoplastic
est for rubber with a marked crystallization tendency
- Preparation of samples and test pieces - Part 1:
at temperatures experienced in cold climates, such
Ph ysical tes ts.
as, for instance, chloroprene and natura1 rubber.
The method is not applicable to fast-crystallizing ma-
3 Principle
terials which crystallize to a considerable degree
within the time-span of 15 min used for conditioning
One of the following measurements is made on a test
at test temperature.
piece stored at the desired temperature:
2 Normative references
a) the increase in hardness after a specified storage
time;
The following Standards contain provisions which,
through reference in this text, constitute provisions
b) the time required for a specified increase in hard-
of this International Standard. At the time of publica-
ness to occur.
tion, the editions indicated were valid. All Standards
are subject to revision, and Parties to agreements
Tests may be carried out on test pieces of different
based on this International Standard are encouraged
thicknesses. These do not necessarily give the same
to investigate the possibility of applying the most re-
values of hardness readings. Tests intended to be
cent editions of the Standards indicated below.
comparable shall be made on test pieces of the same
Members of IEC and ISO maintain registers of cur-
thickness.
rently valid International Standards.
The different methods of calculating data to be re-
ISO 4811994, Rubber, vulcanized or thermoplastic - ported may give somewhat different values. Com-
Determination of hardness (hardness between 10 parisons of values obtained with different methods
IRHD and 100 IRHD). shall be avoided.
1) To be published. (Revision of ISO 471:1983)

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 3387:1994(E) 0 ISO
4 Apparatus
Table 1
Dimensions in millimetres
4.1 Cold chamber, in accordance with ISO 3383,
capable of being maintained within + 1 “C of the
-
specified temperature and using a gaseous heat-
transfer medium.
As all final handling and measurements are to be
made within the cold chamber, it shall be possible to
perform these operations while the test piece tem-
perature remains within the permissible variations.
This may be done by providing suitable equipment
which permits manipulation of materials within the
chamber from the outside (for example by means of
handholes and gloves through the door or wall of the
5.2 Preparation - Vulcanized rubber
cabinet).
Test pieces of vulcanized rubber shall be prepared in
accordance with ISO 4661-1. To obtain the necessary
4.2 Hardness gauges, in accordance with ISO 48.
thickness, it is permissible to superimpose two pieces
Lubricants, if used, shall be of a type not causing
of rubber (but no more than two) provided that these
friction in the instrument at test temperature.
have flat, parallel surfaces.
5.3 Preparation - Raw and unvulcanized
4.3 Tweezers or tongs, for handling of the test
rubber
pteces.
Test pieces of raw and of unvulcanized (compounded)
rubber shall be prepared by placing a suitable quantity
in a preheated mould and then applying heat and
4.4 Gloves, for handling of the test equipment.
pressure for a suitable time (see 4.5).
The mould, still under pressure, shall be cooled to
4.5 Heated press, for the preparation of raw and Standard temperature (see ISO 471). After 15 min,
unvulcanized (compounded) test pieces.
the pressure shall be released and the test piece re-
moved. lt shall be free from blisters and porosity.
Values of mould temperature and time of application
of pressure required to produce a suitable test piece
5 Test pieces
depend upon the type of rubber. A temperature of
150 “C applied for IO min has been found suitable for
many raw rubbers, whilst a temperature of 120 “C
applied for 3 min has been found satisfactory for
5.1 Dimensions
many compounded rubbers. However, for some ma-
terials, longer times or higher mould temperatures
The test piece shall have its upper and lower surfaces
may be found necessary to ensure a smooth and flat
flat, smooth and parallel to one another. The Standard
test piece surface. Under no circumstances shall
test piece shall be 8 mm to 10 mm thick. Non-
conditions be used that Cause incipient eure or de-
Standard test pieces may be either thicker or thinner,
gradation.
but in no case shall the test piece be thinner than
between 35 IRHD and
4 mm for hardnesses
100 IRHD, or thinner than 6 mm for hardnesses be-
5.4 Conditioning
tween 10 IRHD and 35 IRHD. The lateral dimensions
of both Standard and non-Standard test pieces shall
5.4.1 Time-interval between vulcanization and
be such that no test is made at a distance from the
testing
edge of the test piece less than the appropriate dis-
tance shown in table 1.
When appropriate, the time-interval between

---------------------- Page: 4 ----------------------
0 ISO
ISO 3387: 1994(E)
vulcanization and testing shall be in accordance with Place the test piece in the cold chamber at the de-
ISO 1826. sired test temperature. After 15 min + 1 min, take
the first hardness reading, using the tweezers or
tongs for handling the test piece and the gloves (4.4)
5.4.2 Decrystallization and conditioning
for handling the test equipment. If the initial hardness
Test pieces of vulcanized rubber or test pieces
reading is above 85 IRHD, the method i
...

NORME
ISO
INTERNATIONALE
3387
Deuxième édition
1994-06-01
Caoutchouc - Détermination des effets de
la cristallisation au moyen de mesurages
de dureté
Rubber - Determination of crystallization effects by hardness
measurements
Numéro de référence
ISO 3387:1994(F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 3387: 1994(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 3387 a été élaboree par le comité technique
!SO/TC 45, Élastomères et produits à base d’élastomères, sous-comité
SC 2, Essais physiques et de dégradation.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition
(ISO 3387:1978), dont elle constitue une révision mineure.
0 ISO 1994
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii

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NORME INTERNATIONALE 0 ISO ISO 3387: 1994(F)
Caoutchouc - Détermination des effets de la
cristallisation au moyen de mesurages de dureté
ISO 48: 1994, Caoutchouc vulcanise ou thermoplasti-
1 Domaine d’application
- Determination de la dureté (dure te comprise
que
entre 10 DIDC et 100 DIDC).
La présente Norme internationale prescrit une me-
thode d’essai, basée sur des mesurages de dureté,
ISO 471: -l), Caoutchouc - Températures, humidites
pour la détermination du raidissement dans le temps
et durees pour le conditionnement et l’essai.
du caoutchouc, provoqué par la cristallisation. Elle est
limitée aux materiaux ayant une dureté initiale de
ISO 1826:1981, Caoutchouc vulcanise - Délai entre
10 DIDC à 85 DIDC à la température d’essai.
vulcanisation et essai - Spécifications.
La méthode est applicable aux caoutchoucs bruts et
ISO 3383: 1985, Caoutchouc - Directives générales
aux mélanges non vulcanises et vulcanisés. Elle pré-
pour I’obten tion de tempera tures elevees ou de tem-
sente un intérêt principalement pour les caoutchoucs
pératures inférieures a la température normale lors
ayant une tendance marquée à cristalliser aux tem-
des essais.
pératures observées sous. les climats froids, par
exemple le chloroprène et le caoutchouc naturel.
ISO 4661-l : 1993, Caoutchouc vulcanise ou thermo-
plastique - Préparation des echan tillons et eprou-
Cette méthode n’est pas applicable aux matériaux a
ve ttes - Partie 1: Essais physiques.
cristallisation rapide, qui atteignent un degré de cris-
tallisation important dans le court délai de 15 min dé-
fini pour le conditionnement à la température d’essai.
3 Principe
Sur une éprouvette conservée à la température choi-
sie, on mesure
2 Références normatives
a) soit l’augmentation de dureté après une durée de
stockage prescrite,
Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
b) soit l’intervalle de temps nécessaire pour que se
tuent des dispositions valables pour la présente
produise une augmentation de dureté prescrite.
Norme internationale. Au moment de la publication,
les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute
Les essais peuvent être effectués sur des éprou-
norme est sujette à révision et les parties prenantes
vettes de différentes épaisseurs, ce qui ne donne pas
des accords fondés sur la présente Norme internatio-
nécessairement les mêmes valeurs de dureté. Les
nale sont invitées à rechercher la possibilité d’appli-
essais destinés à être comparés doivent être réalisés
quer les éditions les plus récentes des normes
sur des éprouvettes de même épaisseur.
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO
possèdent le registre des Normes internationales en Les diverses méthodes de calcul des résultats peu-
vigueur à un moment donné. vent donner des valeurs quelque peu différentes. II
1) À publier. (Révision de NS0 471:1983)
1

---------------------- Page: 3 ----------------------
43 ISO
ISO 3387:1994(F)
faut éviter de comparer des valeurs obtenues par des
méthodes différentes.
Tableau 1
Dimensions en millimètres
Distance minimale entre
Épaisseur totale de
4 Appareillage
le point de contact et le
Wprouvette
bord de kprouvette
4.1 Chambre froide, conforme à I’ISO 3383, per-
4 7,o
mettant de maintenir la température prescrite à
6 8,O
+ 1 “C et utilisant un gaz comme milieu caloporteur.
8 30
Toutes les manipulations et tous les mesurages finals
10 10,o
devant être réalises à l’intérieur de cette enceinte, il
15 Il,5
doit être possible d’y procéder en maintenant la tem-
25 13,0
pérature de l’éprouvette dans les limites autorisées.
On peut le faire avec un appareillage approprié qui
permet la manipulation des materiaux dans la cham-
bre depuis l’extérieur (par exemple, au moyen d’orifi-
ces percés à travers la porte ou une paroi de
5.2 Préparation - Caoutchouc vulcanisé
l’enceinte et comportant des gants).
Les éprouvettes en caoutchouc vulcanise doivent être
4.2 Appareil de mesurage de la durete, conforme préparées conformément à NS0 4661-l. II est per-
à I’ISO 48. Les lubrifiants, s’ils sont utilisés, doivent mis, pour obtenir l’épaisseur nécessaire, de superpo-
être d’un type approprié, afin de ne pas provoquer de ser deux plaquettes de caoutchouc (mais pas plus de
frottements dans l’appareil à la température d’essai. deux), à condition que leurs faces soient planes et
parallèles.
4.3 Brucelles, ou pinces, pour manipuler les éprou-
vettes.
- Caoutchouc brut et
5.3 Préparation
4.4 Gants, pour manipuler l’appareillage d’essai.
mélanges non vulcanisés
Les éprouvettes en caoutchouc brut et en mélanges
4.5 Presse chauffée, pour la préparation des éprou-
non vulcanisés doivent être préparées en plaçant une
vettes en caoutchouc brut et en mélanges non vulca-
quantité convenable de matiere dans un moule
nisés.
préchauffé, puis en appliquant la chaleur et une pres-
sion de duree convenable (voir 4.5).
5 Éprouvettes
Le moule, toujours sous pression, doit être refroidi à
la température normale (voir ISO 471). Après 15 min,
la pression doit être supprimée et l’éprouvette retirée.
5.1 Dimensions
Elle ne doit présenter ni bulles ni porosité.
Les faces supérieure et inférieure de l’éprouvette
La température du moule et la durée d’application de
doivent être planes, lisses et parallèles. L’éprouvette
la pression nécessaires pour obtenir une éprouvette
normalisée doit avoir une épaisseur de 8 mm à
convenable dépendent du type de caoutchouc. Une
10 mm. Les éprouvettes non normalisées peuvent
température de 150 “C appliquée durant 10 min s’est
être soit plus épaisses, soit plus minces, mais en au-
révélée appropriée pour de nombreux caoutchoucs
cun cas l’épaisseur ne doit être inférieure à 4 mm
bruts, tandis qu’une température de 120 “C appliquée
pour les duretés comprises entre 35 DIDC et
durant 3 min s’est révélée satisfaisante pour de
100 DIDC ou à 6 mm pour les duretés comprises en-
nombreux mélanges de caoutchoucs. Cependant, il
tre 10 DIDC et 35 DIDC. Les dimensions latérales,
peut être nécessaire d’utiliser des durées plus lon-
aussi bien pour les éprouvettes normalisées que pour
gues ou des températures de moules plus élevées
les éprouvettes non normalisées, doivent être telles
avec certains matériaux, pour obtenir une éprouvette
qu’aucun essai ne puisse être effectué à une distance
avec des faces lisses et planes. En aucun cas, il ne
du bord de l’éprouvette inférieure aux distances indi-
faut utiliser de conditions entraînant un début de vul-
quées dans le tableau 1.
canisation ou de dégradation.
2

---------------------- Page: 4 ----------------------
0 ISO
ISO 3387: 1994(F)
lise dans le calcul des effets de cristallisation et peut
5.4 Conditionnement
être omis dans le cas d’échantillons en mélanges non
vulcanisés ayant un degré de plasticité élevé.
54.1 Délai entre vulcanisation et essai
Lorsque ceci est approprie, le delai entre la vulca-
6.3 Dureté initiale à la température d’essai
nisation et l’essai doit être conforme à I’ISO 1826.
Conditionner l’appareil de mesurage de la dureté
5.4.2 Dbcristallisation et conditionnement
(4.2) et les brucelles ou les pinces (4.3), durant au
moins 60 min, dans la chambre froide (4.1), a la tem-
Les éprouvettes en caoutchouc vulcanise, o
...

NORME
ISO
INTERNATIONALE
3387
Deuxième édition
1994-06-01
Caoutchouc - Détermination des effets de
la cristallisation au moyen de mesurages
de dureté
Rubber - Determination of crystallization effects by hardness
measurements
Numéro de référence
ISO 3387:1994(F)

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ISO 3387: 1994(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 3387 a été élaboree par le comité technique
!SO/TC 45, Élastomères et produits à base d’élastomères, sous-comité
SC 2, Essais physiques et de dégradation.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition
(ISO 3387:1978), dont elle constitue une révision mineure.
0 ISO 1994
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
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NORME INTERNATIONALE 0 ISO ISO 3387: 1994(F)
Caoutchouc - Détermination des effets de la
cristallisation au moyen de mesurages de dureté
ISO 48: 1994, Caoutchouc vulcanise ou thermoplasti-
1 Domaine d’application
- Determination de la dureté (dure te comprise
que
entre 10 DIDC et 100 DIDC).
La présente Norme internationale prescrit une mé-
thode d’essai, basée sur des mesurages de dureté,
ISO 471: -l), Caoutchouc - Températures, humidites
pour la détermination du raidissement dans le temps
et durees pour le conditionnement et l’essai.
du caoutchouc, provoque par la cristallisation. Elle est
limitee aux materiaux ayant une dureté initiale de
ISO 1826:1981, Caoutchouc vulcanise - Délai entre
10 DIDC à 85 DIDC a la température d’essai.
vulcanisation et essai - Spécifications.
La méthode est applicable aux caoutchoucs bruts et
ISO 3383: 1985, Caoutchouc - Directives générales
aux mélanges non vulcanises et vulcanises. Elle pré-
pour I’obten tion de tempera tures elevees ou de tem-
sente un interêt principalement pour les caoutchoucs
pératures inférieures a la température normale lors
ayant une tendance marquée à cristalliser aux tem-
des essais.
pératures observées sous. les climats froids, par
exemple le chloroprène et le caoutchouc naturel.
ISO 4661-l : 1993, Caoutchouc vulcanise ou thermo-
plastique - Préparation des echan tillons et eprou-
Cette méthode n’est pas applicable aux materiaux a
ve ttes - Partie 1: Essais physiques.
cristallisation rapide, qui atteignent un degré de cris-
tallisation important dans le court délai de 15 min dé-
fini pour le conditionnement à la température d’essai.
3 Principe
Sur une éprouvette conservée à la température choi-
sie, on mesure
2 Références normatives
a) soit l’augmentation de durete après une duree de
stockage prescrite,
Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
b) soit l’intervalle de temps nécessaire pour que se
tuent des dispositions valables pour la présente
produise une augmentation de dureté prescrite.
Norme internationale. Au moment de la publication,
les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute
Les essais peuvent être effectues sur des éprou-
norme est sujette à révision et les parties prenantes
vettes de différentes épaisseurs, ce qui ne donne pas
des accords fondes sur la présente Norme internatio-
nécessairement les mêmes valeurs de dureté. Les
nale sont invitées à rechercher la possibilité d’appli-
essais destinés à être compares doivent être réalisés
quer les éditions les plus récentes des normes
sur des éprouvettes de même épaisseur.
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO
possèdent le registre des Normes internationales en Les diverses methodes de calcul des resultats peu-
vigueur à un moment donne. vent donner des valeurs quelque peu différentes. II
1) À publier. (Révision de NS0 471:1983)
1

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43 ISO
ISO 3387:1994(F)
faut éviter de comparer des valeurs obtenues par des
méthodes differentes.
Tableau 1
Dimensions en millimètres
Distance minimale entre
Épaisseur totale de
4 Appareillage
le point de contact et le
Wprouvette
bord de kprouvette
4.1 Chambre froide, conforme à I’ISO 3383, per-
4 7,o
mettant de maintenir la température prescrite à
6 8,O
+ 1 “C et utilisant un gaz comme milieu caloporteur.
8 30
Toutes les manipulations et tous les mesurages finals
10 10,o
devant être réalises à I’interieur de cette enceinte, il
15 Il,5
doit être possible d’y procéder en maintenant la tem-
25 13,0
pérature de l’éprouvette dans les limites autorisées.
On peut le faire avec un appareillage approprié qui
permet la manipulation des matériaux dans la cham-
bre depuis l’extérieur (par exemple, au moyen d’orifi-
ces percés a travers la porte ou une paroi de
5.2 Préparation - Caoutchouc vulcanisé
l’enceinte et comportant des gants).
Les éprouvettes en caoutchouc vulcanisé doivent être
4.2 Appareil de mesurage de la durete, conforme préparées conformément à NS0 4661-l. II est per-
à I’ISO 48. Les lubrifiants, s’ils sont utilisés, doivent mis, pour obtenir l’épaisseur nécessaire, de superpo-
être d’un type approprié, afin de ne pas provoquer de ser deux plaquettes de caoutchouc (mais pas plus de
frottements dans l’appareil à la température d’essai. deux), à condition que leurs faces soient planes et
parallèles.
4.3 Brucelles, ou pinces, pour manipuler les éprou-
vettes.
- Caoutchouc brut et
5.3 Préparation
4.4 Gants, pour manipuler l’appareillage d’essai.
mélanges non vulcanisés
Les éprouvettes en caoutchouc brut et en mélanges
4.5 Presse chauffée, pour la préparation des éprou-
non vulcanisés doivent être préparées en plaçant une
vettes en caoutchouc brut et en mélanges non vulca-
quantité convenable de matiere dans un moule
nisés.
préchauffé, puis en appliquant la chaleur et une pres-
sion de durée convenable (voir 4.5).
5 Éprouvettes
Le moule, toujours sous pression, doit être refroidi à
la température normale (voir ISO 471). Après 15 min,
la pression doit être supprimée et l’éprouvette retirée.
5.1 Dimensions
Elle ne doit présenter ni bulles ni porosité.
Les faces supérieure et inférieure de l’éprouvette
La température du moule et la durée d’application de
doivent être planes, lisses et parallèles. L’éprouvette
la pression nécessaires pour obtenir une éprouvette
normalisée doit avoir une épaisseur de 8 mm à
convenable dépendent du type de caoutchouc. Une
10 mm. Les éprouvettes non normalisées peuvent
température de 150 “C appliquée durant 10 min s’est
être soit plus épaisses, soit plus minces, mais en au-
révélée appropriée pour de nombreux caoutchoucs
cun cas l’épaisseur ne doit être inférieure à 4 mm
bruts, tandis qu’une température de 120 “C appliquée
pour les duretés comprises entre 35 DIDC et
durant 3 min s’est révélée satisfaisante pour de
100 DIDC ou à 6 mm pour les duretés comprises en-
nombreux mélanges de caoutchoucs. Cependant, il
tre 10 DIDC et 35 DIDC. Les dimensions latérales,
peut être nécessaire d’utiliser des durées plus lon-
aussi bien pour les éprouvettes normalisées que pour
gues ou des températures de moules plus élevées
les éprouvettes non normalisées, doivent être telles
avec certains matériaux, pour obtenir une éprouvette
qu’aucun essai ne puisse être effectué à une distance
avec des faces lisses et planes. En aucun cas, il ne
du bord de l’éprouvette inférieure aux distances indi-
faut utiliser de conditions entraînant un début de vul-
quées dans le tableau 1.
canisation ou de dégradation.
2

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0 ISO
ISO 3387: 1994(F)
lisé dans le calcul des effets de cristallisation et peut
5.4 Conditionnement
être omis dans le cas d’échantillons en mélanges non
vulcanisés ayant un degré de plasticité élevé.
5.4.1 Délai entre vulcanisation et essai
Lorsque ceci est approprié, le délai entre la vulca-
6.3 Dureté initiale à la température d’essai
nisation et l’essai doit être conforme à I’ISO 1826.
Conditionner l’appareil de mesurage de la dureté
5.4.2 Dbcristallisation et conditionnement
(4.2) et les brucelles ou les pinces (4.3) durant au
moins 60 min, dans la chambre froide (4.1), a la tem-
Les éprouvettes en caoutchouc vulcanisé, o
...

Questions, Comments and Discussion

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