ISO 11296-3:2009
(Main)Plastics piping systems for renovation of underground non-pressure drainage and sewerage networks — Part 3: Lining with close-fit pipes
Plastics piping systems for renovation of underground non-pressure drainage and sewerage networks — Part 3: Lining with close-fit pipes
ISO 11296-3:2009, in conjunction with ISO 11296-1, specifies requirements and test methods for close-fit lining systems intended to be used for the renovation of non-pressure drainage and sewerage networks. It applies to pipes and fittings made of polyethylene (PE) or unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC‑U). It is applicable to the plastic lining system only.
Systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux de branchements et de collecteurs d'assainissement enterrés sans pression — Partie 3: Tubage par tuyau continu sans espace annulaire
L'ISO 11296-3:2009, conjointement avec l'ISO 11296-1, spécifie les exigences et les méthodes d'essai pour les systèmes de tubage par tuyau continu sans espace annulaire, destinés à être utilisés pour la rénovation des réseaux d'assainissement enterrés sans pression. Elle s'applique aux tuyaux et aux raccords en polyéthylène (PE) ou en poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC‑U). Elle s'applique uniquement au système de rénovation en plastique.
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 11296-3
Первое издание
2009-11-01
Системы трубопроводов из пластмасс
для обновления подземных
безнапорных дренажных и
канализационных сетей.
Часть 3.
Футеровка плотно прилегающими
трубами
Plastics piping systems for renovation of underground non-pressure
drainage and sewerage networks —
Part 3: Lining with close-fit pipes
Ответственность за подготовку русской версии несёт GOST R
(Российская Федерация) в соответствии со статьёй 18.1 Устава ISO
Ссылочный номер
ISO 11296-3:2009(R)
©
ISO 2009
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 11296-3:2009(R)
Отказ от ответственности при работе в PDF
Настоящий файл PDF может содержать интегрированные шрифты. В соответствии с условиями лицензирования, принятыми
фирмой Adobe, этот файл можно распечатать или смотреть на экране, но его нельзя изменить, пока не будет получена
лицензия на установку интегрированных шрифтов в компьютере, на котором ведется редактирование. В случае загрузки
настоящего файла заинтересованные стороны принимают на себя ответственность за соблюдение лицензионных условий
фирмы Adobe. Центральный секретариат ISO не несет никакой ответственности в этом отношении.
Adobe – торговый знак Adobe Systems Incorporated.
Подробности, относящиеся к программным продуктам, использованным для создания настоящего файла PDF, можно найти в
рубрике General Info файла; параметры создания PDF оптимизированы для печати. Были приняты во внимание все меры
предосторожности с тем, чтобы обеспечить пригодность настоящего файла для использования комитетами – членами ISO. В
редких случаях возникновения проблемы, связанной со сказанным выше, просим информировать Центральный секретариат
по адресу, приведенному ниже.
ДОКУМЕНТ ЗАЩИЩЕН АВТОРСКИМ ПРАВОМ
© ISO 2009
Все права сохраняются. Если не указано иное, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в
какой-либо форме или каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии и микрофильмы, без
предварительного письменного согласия ISO, которое должно быть получено после запроса о разрешении, направленного по
адресу, приведенному ниже, или в комитет-член ISO в стране запрашивающей стороны.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Опубликовано в Швейцарии
ii © ISO 2009 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 11296-3:2009(R)
Содержание Страница
Предисловие .iv
Введение .v
1 Область применения .1
2 Нормативные ссылки .1
3 Термины и определения .2
4 Обозначения и сокращенные термины.2
5 Трубы в фазе “M” .3
5.1 Материалы .3
5.2 Общие характеристики .3
5.3 Характеристики материала.3
5.4 Геометрические характеристики .4
5.5 Механические характеристики.5
5.6 Физические характеристики.5
5.7 Соединение.5
5.8 Маркировка .6
6 Фитинги в фазе “M”.6
7 Вспомогательные компоненты .6
8 Пригодность к назначению установленной футеровочной системы в фазе “I”.6
8.1 Материалы .6
8.2 Общие характеристики .6
8.3 Характеристики материалов .6
8.4 Геометрические характеристики .7
8.5 Механические характеристики.8
8.6 Физические характеристики.8
8.7 Дополнительные характеристики.8
8.8 Отбор образцов .9
9 Практика установки.9
9.1 Подготовительные работы .9
9.2 Хранение, обращение и транспортирование труб и фитингов .9
9.3 Оборудование .9
9.4 Установка .10
9.5 Контроль в ходе процесса и испытания.11
9.6 Заканчивание футеровки.11
9.7 Восстановление соединения с канализационными люками и боковыми
трубопроводами .11
9.8 Окончательный контроль и испытания.11
Приложение A (нормативное) Труба полиэтиленовая, фальцованная в заводских условиях,
возвращенная в первоначальное состояние при нагреве. Определение эффекта
памяти.12
Приложение B (нормативное) Фальцованная полиэтиленовая труба. Определение
сопротивления кольцевому напряжению при растяжении при постоянной
температуре.14
Библиография.19
© ISO 2009 – Все права сохраняются iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 11296-3:2009(R)
Предисловие
Международная организация по стандартизации (ISO) представляет собой всемирную федерацию,
состоящую из национальных органов по стандартизации (комитеты-члены ISO). Работа по разработке
международных стандартов обычно ведется Техническими комитетами ISO. Каждый комитет-член,
заинтересованный в теме, для решения которой образован данный технический комитет, имеет право
быть представленным в этом комитете. Международные организации, правительственные и
неправительственные, поддерживающие связь с ISO, также принимают участие в работе. ISO тесно
сотрудничает с Международной электротехнической комиссией (IEC) по всем вопросам
стандартизации в области электротехники.
Международные стандарты разрабатываются в соответствии с правилами, установленными в Части 2
Директив ISO/IEC.
Основное назначение технических комитетов заключается в разработке международных стандартов.
Проекты международных стандартов, принятые Техническими комитетами, направляются комитетам-
членам на голосование. Для их опубликования в качестве международных стандартов требуется
одобрение не менее 75 % комитетов-членов, участвовавших в голосовании.
Внимание обращается на тот факт, что отдельные элементы данного документы могут составлять
предмет патентных прав. ISO не несет ответственность за идентификацию каких–либо или всех
подобных патентных прав.
ISO 11296-3 был подготовлен Техническим комитетом ISO/TC 138, Трубы, фитинги и арматура из
пластмасс для транспортирования жидкостей.
ISO 11296 включает следующие части под общим заголовком Системы трубопроводов из пластмасс
для обновления подземных безнапорных дренажных и канализационных сетей:
⎯ Часть 1. Общие положения
⎯ Часть 3. Обкладка плотно прилегающими трубами
⎯ Часть 4. Футеровка трубами, отвержденными на месте
Футеровка плотно прилегающими трубами описана в Разделе 2, В Разделе 5 данного стандарта
предполагается описать футеровку отрезками труб, а в Разделе 7 – футеровку трубами, полученными
спиральной намоткой.
iv © ISO 2009 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 11296-3:2009(R)
Введение
Стандарт на системы трубопроводов, данная часть которого является 3, устанавливает требования к
трубопроводным системам из различных пластмасс используемых для ремонта существующих
трубопроводов в заданной сфере применения. Стандарты на системы трубопроводов для обновления
устанавливает методы для следующих приложений:
⎯ трубопроводные системы из пластмасс для обновления подземных безнапорных дренажных и
канализационных систем;
⎯ трубопроводные системы из пластмасс для обновления подземных напорных дренажных и
канализационных систем;
⎯ трубопроводные системы из пластмасс для обновления подземных систем водоснабжения;
⎯ трубопроводные системы из пластмасс для обновления подземных систем газоснабжения.
Эти стандарты отличаются от стандартов на традиционную укладку трубопроводных систем, поскольку
устанавливают требования к определенным характеристикам в состоянии непосредственно после
укладки после подготовки строительной площадки. Это дополнение к установлению требований к
выпускаемым компонентам системы.
Каждый из стандартов на трубопроводные системы включает Раздел 1 (общие положения) и все,
применяемые в технике обновления, детали одного технологического семейства, а именно:
⎯ Часть 2 футеровка непрерывными трубами;
⎯ Часть 3 футеровка плотно прилегающими трубами;
⎯ Часть 4 футеровка трубами, отвержденными на месте;
⎯ Часть 5 футеровка отрезками труб;
⎯ Часть 7 футеровка трубами, полученными намоткой по спирали.
Требования к любому методу обновления приводятся в Разделе 1, применяемой совместно с другой,
соответствующей частью. Например, Разделы 1 и 2 устанавливают требования, касающиеся
футеровки непрерывными трубами. Для дополнительной информации см. ISO 11295. Не все
технологии семейства применимы для любой задачи, что отражается в количестве частей, включенных
в каждый стандарт на систему.
Последовательная структура заголовков разделов принята для всех частей, чтобы облегчить прямое
сопоставление различных способов обновления.
На Рисунке 1 показана обычная конструкция и взаимосвязь между ISO 11296 и стандартами на
системы, применяемые в других областях.
© ISO 2009 – Все права сохраняются v
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 11296-3:2009(R)
Рисунок 1 — Формат стандартов на системы для обновления
vi © ISO 2009 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 6 ----------------------
МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 11296-3:2009(R)
Системы трубопроводов из пластмасс для обновления
подземных безнапорных дренажных и канализационных
сетей.
Часть 3.
Футеровка плотно прилегающими трубами
1 Область применения
Настоящая часть ISO 11296, наряду с ISO 11296-1, устанавливает требования и методы испытания на
системы футеровки плотно прилегающими трубами, предназначенные для обновления безнапорных
дренажных и канализационных сетей.
Она применяется к трубам и фитингам, изготовленным из полиэтилена (PE) или
непластифицированного поли(винилхлорида) (НПВХ = PVC-U). Настоящая часть ISO 11296 применима
только к системе пластмассовых футеровочных труб. Она не устанавливает требования к
существующему трубопроводу.
2 Нормативные ссылки
Нижеследующие документы являются обязательными для применения данного документа. Для
датированных ссылок действительно только указанное издание. В случае недатированных ссылок
используется последняя редакция документа, на который дается ссылка (включая все изменения).
ISO 527-2, Пластмассы. Определение механических свойств при растяжении. Часть 2. Условия
испытаний для литьевых и экструзионных пластмасс
ISO 899-1:2003, Пластмассы. Определение поведения при ползучести. Часть 1. Ползучесть при
растяжении
ISO 2507-1, Трубы и фитинги из термопластов. Температура размягчения по Вика. Часть 1. Общий
метод испытания
ISO 3126, Трубы пластмассовые. Пластмассовые компоненты. Определение размеров
ISO 4435, Сети трубопроводные пластмассовые для безнапорных подземных дренажных и
канализационных систем. Непластифицированный поливинилхлорид (НПВХ)
ISO 6259-1, Трубы из термопластов. Определение механических свойств при растяжении. Часть 1.
Общие методы испытаний
ISO 8772:2006, Сеть пластмассовых трубопроводов для безнапорных подземных дренажных и
канализационных систем. Полиэтилен (РЕ)
ISO 9852, Трубы из непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ). Стойкость к воздействию
дихлорметана при заданной температуре. Метод испытания
© ISO 2009 – Все права сохраняются 1
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 11296-3:2009(R)
ISO 9967:2007, Трубы из термопластичных материалов. Определение коэффициента ползучести
ISO 9969, Трубы термопластичные. Определение жесткости колец
1)
ISO 11296-1:— , Системы трубопроводов из пластмасс для обновления подземных безнапорных
дренажных и канализационных сетей. Часть 1. Общие положения
ISO 12176-1, Трубы и фитинги пластмассовые. Оборудование для соединения плавлением
полиэтиловых систем. Часть 1. Стыковое соединение плавлением
ISO 13953, Трубы и фитинги полиэтиленовые. Определение предела прочности на растяжение и
вид повреждения образцов для испытания, отобранных из соединения, сваренного встык
ISO 18373-1:2007, Трубы из жесткого поливинилхлорида. Метод дифференциальной сканирующей
калориметрии (DSC). Часть 1. Измерение температуры обработки
3 Термины и определения
Применительно к данному документу используются термины и определения, приведенные в
ISO 11296-1, а также следующие.
3.1
плотная пригонка
close fit
расположение наружной части установленной футеровочной трубы относительно внутренней части
существующего трубопровода, которая может быть либо посадкой с натягом, либо включать
небольшой кольцевой зазор, образовавшийся исключительно в результате усадки и в пределах
допусков
3.2
плотно прилегающая труба
close-fit pipe
непрерывная футеровочная труба из термопластичного материала, переформованная или
расширенная иным образом после вставки в основную трубу, что получить плотную пригонку к
существующему трубопроводу
3.3
массовая скорость потока расплава
melt mass-flow rate
значение, связанное с к вязкостью расплавленного материала при установленной температуре и
степени сдвига
4 Обозначения и сокращенные термины
Применительно к данному документу используются обозначения и сокращенные термины,
приведенные в ISO 11296-1, а также следующие.
d исходный наружный диаметр окружности трубы (до обработки для вставки)
manuf
e максимальная средняя толщина стенки
m, max
MFR массовая скорость потока расплава
OIT период индукции окисления
1) Готовится к публикации.
2 © ISO 2009 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 11296-3:2009(R)
5 Трубы в фазе “M”
5.1 Материалы
5.1.1 Общие положения
Материалом должен быть либо полиэтилен (PE) либо непластифицированный поли(винилхлорид)
(PVC-U = НПВХ), в которые добавляют требующиеся вещества для облегчения изготовления и/или
установки труб, соответствующих данной части ISO 11296.
5.1.2 Различие между типами НПВХ
Материалы НПВХ, используемые для изготовления футеровочных труб, могут иметь содержание ПВХ
меньше чем минимальное значение 80 %и/или температуру размягчения по Вика меньше температуры
79 °C, установленной в ISO 4435. Применительно к данной части ISO 11296, необходимо отличать
ПВХ, соответствующий ISO 4435 (стандартный НПВХ) и модифицированный НПВХ для применений в
футеровке.
ПРИМЕЧАНИЕ Это отличие отражено в требованиях, приведенных в Таблице 4 и Таблице 11.
5.1.3 Материал первичного изготовления
Материал первичного изготовления, как он определен в ISO 11296-1, можно использовать без
ограничений. Совместимость по сварке труб PE должна соответствовать ISO 8772:2006, 4.6.
5.1.4 Повторно обрабатываемый и повторно используемый материал
5.1.4.1 Повторно обрабатываемый материал
Собственный повторно обрабатываемый материал можно использовать при условии, что он получен
из того же компаунда, который использовался в производстве футеровочных труб. Повторно
обрабатываемый материал, поступивший извне использовать не допускается.
5.1.4.2 Повторно используемый материал
Применение повторно используемого материала не допускается.
5.2 Общие характеристики
При обследовании без увеличения наружная и внутренняя поверхности трубы должны быть гладкими,
чистыми, без царапин, раковин и других дефектов, которые препятствуют достижению соответствия
данной части ISO 11296.
5.3 Характеристики материала
При испытании в соответствии с методами, приведенными в Таблице 1 или Таблице 2, в зависимости
от рассматриваемого случая, материал, из которого сделаны трубы, должны соответствовать
требованиям, приведенным в соответствующей таблице.
© ISO 2009 – Все права сохраняются 3
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 11296-3:2009(R)
Таблица 1 — Характеристики материала труб (РЕ)
Параметры испытания
Метод
Характеристика Требование
испытания
Параметр Значение
Плотность ISO 8772
Продольное напряжение при Скорость
> 15 MПa
растяжении в точке испытания
ползучести для e u 12 мм (100 ± 10) мм/мин
e > 12 мм (25 ± 2,5) ммм/мин
Удлинение при разрыве
> 350 %
ISO 6259-1
Форма Тип образца 1В в
испытуемого соответствии с
образца и ISO 527-2
начальная базовая
длина
Термостойкость (OIT)
Массовая скорость потока
расплава
ISO 8772
Сопротивление внутреннему
давлению (долговременные
характеристики)
Сопротивление кольцевому Не допускается
a
напряжению при растяжении отказа в процессе Приложение B
испытания
a
Применимо только к фальцованным трубам, см. Приложение B.
Таблица 2 — Характеристики материала труб НПВХ
Параметры испытания
Характеристика Требование Метод испытания
Параметр Значение
a b
Модуль упругости Скорость испытания
Заявленное значение , (5 ± 0,5) мм/мин
(при растяжении) Форма испытуемого
но не менее
ISO 527-2
Тип образца 1B
образца и начальная
1 200 MПa
базовая длина
Продольная Заявленное Скорость испытания (5 ± 0,5) мм/мин
a
прочность при
значение , но не
растяжении
менее 20 MПa
ISO 6259-1
Удлинение при Заявленное Форма испытуемого Тип образца 1B в
a
разрыве образца и начальная соответствии с
значение , но не
базовая длина ISO 527-2
менее 70 %
Ударная прочность ISO 4435
a
Заявленные значения для некоторых труб НПВХ плотного прилегания значительно превышают указанные минимальные
значения.
b
Заявленное значение модуля упругости определяет взаимосвязь между кольцевой жесткостью и SDR (см. 8.4 и 8.5).
5.4 Геометрические характеристики
Диаметр трубы, толщина стенки и форма в фазе “M” зависят от конкретной технологии футеровки
плотно прилегающей трубой. Размеры в фазе “M”, требующиеся, чтобы получить размеры в фазе“I”
(см. 8.4), должны быть заявлены с соответствующими допусками изготовителем.
ПРИМЕЧАНИЕ В случае фальцовованных в заводских условиях труб, изменчивость толщины стенки в одном
поперечном сечении может быть представлена в фазе “M”.
4 © ISO 2009 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 11296-3:2009(R)
5.5 Механические характеристики
Механических требований к трубам в фазе “M” не предъявляется.
5.6 Физические характеристики
При испытании в соответствии с методами, описанными в Таблице 3 или Таблице 4, в зависимости от
рассматриваемого случая, труба должна соответствовать требованиям, приведенным в
соответствующей таблице. В случае фальцованных в заводских условиях труб, возвращенные в
первоначальное состояние трубы PE при нагревании должны дополнительно выполнять требование к
эффекту памяти, установленному в Приложении A.
Таблица 3 — Физические характеристики труб РЕ
Характеристика Требование Параметр испытания Метод испытания
Возврат к исходному продольному u 3,5 %
состоянию
Труба не должна
ISO 8772
демонстрировать
пузырьков или трещин
Таблица 4 — Физические характеристики труб НПВХ
Параметр испытания
Метод
Характеристика Требование
испытания
Параметр Значение
Температура размягчения Заявленное
Число испытуемых
a
по Вика значение , но не 3 ISO 2507-1
b
образцов
менее 55 °C
Возврат к исходному
ISO 4435
продольному состоянию
Сопротивление Не допускается Температура бани (15 ± 1) °C
воздействию дихлорэтана разъедания
Число испытуемых
при повышенных поверхности
b
образцов 1
ISO 9852
температурах испытуемого
Время погружения 30 мин
(степень застывания) образца
Мин. толщина стенки 1,5 мм
DSC (альтернативный Температура начала Число испытуемых 4
b
метод испытания на разложения B
образцов
ISO 18373-1:2007
стойкость к воздействию W 185 °C
c
дихлорэтана)
a
Для стандартного НПВХ, соответствующего ISO 4435, требование к температуре размягчения по Вика должно быть W 79 °C.
b
Количество испытуемых образцов соответствует числу/, необходимому для установления значения характеристики,
описанной в таблице. Число испытуемых образцов, требующихся для производственного контроля на предприятии и
технологического контроля, должно быть приведено в плане обеспечения качества от изготовителя.
c
В случае разногласий необходимо использовать стойкость к дихлорметану.
5.7 Соединение
При испытании в соответствии с методами, представленными в ISO 13953, соединения сваркой встык
труб из полиэтилена должны соответствовать требованиям, приведенным в Таблице 5.
Таблица 5 — Характеристики соединения полиэтиленовых труб
Характеристика Требование Параметр испытания Метод испытания
Характер разрушения Вязкое разрушение ISO 13953
© ISO 2009 – Все права сохраняются 5
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 11296-3:2009(R)
5.8 Маркировка
Трубы должны иметь маркировку в соответствии с ISO 11296-1:—, 5.8.
Номинальный размер необходимо маркировать в виде DN/OD.
ПРИМЕЧАНИЕ Кроме того, трубы PE можно маркировать с указанием следующих дополнительных сведений:
MFR (скорость потока расплава).
6 Фитинги в фазе “M”
Фитинги должны изготавливаться либо из полиэтилена (PE) в соответствии с ISO 8772, либо из
непластифицированного поли(винилхлорида) (НПВХ) в соответствии с ISO 4435.
7 Вспомогательные компоненты
Данная частьISO 11296 не применяется к вспомогательным компонентам.
8 Пригодность к назначению установленной футеровочной системы в фазе “I”
8.1 Материалы
Можно использовать любую совместимую комбинацию труб и фитингов, соответствующих Разделам 5
и 6, соответственно.
8.2 Общие характеристики
Внутренняя поверхность трубы должна быть гладкой и без задиров и других дефектов.
ПРИМЕЧАНИЕ Характерной чертой плотно прилегающих футеровочных труб является то, что футеровка
должна соответствовать характеристикам безопасности существующей трубы.
8.3 Характеристики материалов
При испытании в соответствии с методами, приведенными в Таблице 6 или Таблице 7, в зависимости
от рассматриваемого случая, труба должна соответствовать требованиям, приведенным в
соответствующей таблице.
Таблица 6 — Характеристики материала полиэтиленовых труб после установки
Характеристика Требование Параметр испытания Метод испытания
Сопротивление внутреннему
давлению (долгосрочные ISO 8772
характеристики)
Таблица 7 — Характеристики материала труб НПВХ после установки
Параметр испытания
Метод
Характеристика Требование
испытания
Параметр Значение
Прочность при Не меньше чем Скорость испытания (5 ± 0,5) мм/мин
растяжении в значение, Форма испытуемого Тип образца 1B в
продольном заявленное для образца и начальная соответствии с ISO 527-2 ISO 6259-1
направлении фазы “M” базовая длина
(см. Таблицу 2)
6 © ISO 2009 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 11296-3:2009(R)
8.4 Геометрические характеристики
Образцы труб, взятые от реальных и имитированных установок в соответствии с 9.8, должны иметь
геометрические характеристики, соответствующие Таблице 8 или Таблице 9, в зависимости от
рассматриваемого случая, тогда как соответствующие размеры должны измеряться в соответствии с
ISO 3126 при температуре (23 ± 2) °C.
Таблица 8 — Геометрические характеристики полиэтиленовых труб после установки
Размеры в миллиметрах
b
Стандартное отношение размеров
Номинальный
наружный
SDR 33 SDR 26 SDR 17,6
a
диаметр
c
Толщина стенки
d e e e e e e
n min m, max min m, max min m, max
100 — — 3,9 4,9 5,7 6,9
125 — — 4,8 5,9 7,1 8,5
150 4,7 5,8 5,8 7,0 8,6 10,2
200 6,2 7,5 7,7 9,2 11,4 13,3
225 7,0 8,4 8,7 10,3 12,8 14,9
250 7,7 9,2 9,6 11,3 14,2 16,4
300 9,3 11,0 11,6 13,5 17,1 19,7
350 10,8 12,6 13,5 15,6 19,9 22,8
400 12,3 14,3 15,4 17,8 22,7 26,0
450 13,9 16,1 17,3 19,9 25,6 29,2
500 15,4 17,8 19,3 22,2 28,4 32,3
a
Указанные номинальные диаметры являются предпочтительными диаметрами, можно использовать другие номинальные диаметры.
b
Указанные SDR являются предпочтительными отношениями, можно использовать другие стандартные отношения размеров.
c
Требования к толщине стенки рассчитывают как:
e = d /SDR, округленное до 0,1 мм в большую сторону;
min n
e = (1,12 e + 0,5) мм, округленное до 0,1 мм в большую сторону.
m, max min
Таблица 9 — Геометрические характеристики труб НПВХ после установки
Размеры в миллиметрах
b
Стандартное отношение размеров
Номинальный
наружный
SDR 51 SDR 41 SDR 34 SDR24
a
диаметр
c
Толщина стенки
d e e e e e e e e
n min m, max min m, max min m, max min m, max
100 — — — — 3,0 3,9 4,2 5,2
150 — — 3,7 4,7 4,5 5,6 6,3 7,5
200 4,0 5,0 4,9 5,9 5,9 7,1 8,3 9,9
225 4,5 5,6 5,5 6,7 6,7 8,0 9,4 11,1
250 4,9 6,0 6,1 7,3 7,4 8,8 10,4 12,2
300 5,9 7,1 7,4 8,8 8,9 10,5 12,5 14,5
350 6,9 8,2 8,6 10,2 10,3 12,1 14,6 16,9
400 7,9 9,4 9,8 11,5 11,8 13,8 16,7 19,2
450 8,9 10,5 11,0 12,9 13,3 15,4 18,8 21,5
500 9,8 11,5 12,2 14,2 14,7 17,0 20,8 23,9
a
Указанные номинальные диаметры являются предпочтительными диаметрами, можно использовать другие номинальные диаметры.
b
Указанные SDR являются предпочтительными отношениями, можно использовать другие стандартные отношения размеров.
c
Требования к толщине стенки рассчитывают как:
e = d /SDR, округленное до 0,1 мм в большую сторону;
min n
e = (1,12 e + 0,5) мм, округленное до 0,1 мм в большую сторону.
m, max min
© ISO 2009 – Все права сохраняются 7
---------------------- Page: 13 ----------------------
ISO 11296-3:2009(R)
8.5 Механические характеристики
При испытании в соответствии с методами, приведенными в Таблице 10 или Таблице 11, в
зависимости от рассматриваемого вопроса, трубы, взятые от реальной или имитированной установки в
соответствии с 8.8, должны иметь механические характеристики, соответствующие указанной таблице.
ПРИМЕЧАНИЕ Как поясняется в разделе Введение стандарта ISO 9967:2007, коэффициент ползучести
(относительная пластическая деформация) в течение двух лет обычно получают методом испытания по ISO 9967 ,
что соответствует структурному проектированию труб из термопластов, укладываемым непосредственно в грунт,
тогда как долгосрочное структурное проектирование футеровочных труб, подверженных воздействию внешнего
давления грунтовых вод, как описано в ISO 11295, применяется относительная деформация, соответствующая
полному расчетному сроку службы (обычно 50 лет).
Таблица 10 — Механические характеристики полиэтиленовых труб после установки
Параметры испытания
Характеристика Требование Метод испытания
Параметр Значение
Кольцевая Заявленное значение, но не
ISO 8772 ISO 9969
жесткос
...
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 11296-3
First edition
2009-11-01
Plastics piping systems for renovation
of underground non-pressure drainage
and sewerage networks —
Part 3:
Lining with close-fit pipes
Systèmes de canalisations en matières plastiques pour la rénovation
des réseaux d'assainissement gravitaires enterrés —
Partie 3: Tubage par tuyau continu sans espace annulaire
Reference number
ISO 11296-3:2009(E)
©
ISO 2009
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 11296-3:2009(E)
PDF disclaimer
This PDF file may contain embedded typefaces. In accordance with Adobe's licensing policy, this file may be printed or viewed but
shall not be edited unless the typefaces which are embedded are licensed to and installed on the computer performing the editing. In
downloading this file, parties accept therein the responsibility of not infringing Adobe's licensing policy. The ISO Central Secretariat
accepts no liability in this area.
Adobe is a trademark of Adobe Systems Incorporated.
Details of the software products used to create this PDF file can be found in the General Info relative to the file; the PDF-creation
parameters were optimized for printing. Every care has been taken to ensure that the file is suitable for use by ISO member bodies. In
the unlikely event that a problem relating to it is found, please inform the Central Secretariat at the address given below.
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2009
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,
electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or
ISO's member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2009 – All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 11296-3:2009(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction.v
1 Scope.1
2 Normative references.1
3 Terms and definitions .2
4 Symbols and abbreviated terms .2
5 Pipes at the “M” stage .2
5.1 Materials .2
5.2 General characteristics.3
5.3 Material characteristics.3
5.4 Geometric characteristics .4
5.5 Mechanical characteristics.4
5.6 Physical characteristics.4
5.7 Jointing.5
5.8 Marking.5
6 Fittings.5
7 Ancillary components.5
8 Fitness for purpose of the installed lining system at the “I” stage .6
8.1 Materials .6
8.2 General characteristics.6
8.3 Material characteristics.6
8.4 Geometric characteristics .6
8.5 Mechanical characteristics.8
8.6 Physical characteristics.8
8.7 Additional characteristics.8
8.8 Sampling.8
9 Installation practice.9
9.1 Preparatory work .9
9.2 Storage, handling and transport of pipes and fittings .9
9.3 Equipment .9
9.4 Installation.10
9.5 Process-related inspection and testing .10
9.6 Lining termination .11
9.7 Reconnection to existing manholes and laterals.11
9.8 Final inspection and testing.11
Annex A (normative) Factory folded heat reverted polyethylene (PE) pipe — Determination of
memory ability .12
Annex B (normative) Folded polyethylene (PE) pipe — Determination of resistance to
circumferential tensile stress at constant temperature .14
Bibliography.19
© ISO 2009 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 11296-3:2009(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 11296-3 was prepared by Technical Committee ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and valves for the
transport of fluids.
ISO 11296 consists of the following parts, under the general title Plastics piping systems for renovation of
underground non-pressure drainage and sewerage networks:
⎯ Part 1: General
⎯ Part 3: Lining with close-fit pipes
⎯ Part 4: Lining with cured-in-place pipes
Lining with continuous pipes is to form the subject of a part 2, lining with discrete pipes is to form the subject
of a part 5 and lining with spirally-wound pipes is to form the subject of a part 7.
iv © ISO 2009 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 11296-3:2009(E)
Introduction
The System Standard, of which this is part 3, specifies the requirements for plastics piping systems of various
materials used for the renovation of existing pipelines in a specified application area. System Standards for
renovation specify procedures for the following applications:
⎯ plastics piping systems for renovation of underground non-pressure drainage and sewerage networks
(this application);
⎯ plastics piping systems for renovation of underground drainage and sewerage networks under pressure;
⎯ plastics piping systems for renovation of underground water supply networks;
⎯ plastics piping systems for renovation of underground gas supply networks.
These System Standards are distinguished from those for conventionally installed plastics piping systems
because they set requirements for certain characteristics in the as-installed condition, after site processing.
This is in addition to specifying requirements for plastics piping system components, as manufactured.
Each of the System Standards comprises a part 1 (general) and all applicable renovation technique family-
related parts from the following:
⎯ part 2: lining with continuous pipes;
⎯ part 3: lining with close-fit pipes;
⎯ part 4: lining with cured-in-place pipes;
⎯ part 5: lining with discrete pipes;
⎯ part 7: lining with spirally-wound pipes.
The requirements for any given renovation technique family are given in part 1, applied in conjunction with the
other relevant part. For example, parts 1 and 2 specify the requirements relating to lining with continuous
pipes. For complementary information, see ISO 11295. Not all technique families are applicable to every area
of application and this is reflected in the part numbers included in each System Standard.
A consistent structure of clause headings has been adopted for all parts to facilitate direct comparisons across
renovation technique families.
Figure 1 gives the common structure and the relationship between ISO 11296 and the System Standards for
other application areas.
© ISO 2009 – All rights reserved v
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 11296-3:2009(E)
Figure 1 — Format of the renovation System Standards
vi © ISO 2009 – All rights reserved
---------------------- Page: 6 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 11296-3:2009(E)
Plastics piping systems for renovation of underground
non-pressure drainage and sewerage networks —
Part 3:
Lining with close-fit pipes
1 Scope
This part of ISO 11296, in conjunction with ISO 11296-1, specifies requirements and test methods for close-fit
lining systems intended to be used for the renovation of non-pressure drainage and sewerage networks.
It applies to pipes and fittings made of polyethylene (PE) or unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U). It is
applicable to the plastic lining system only. It is not applicable to the requirements for the existing pipeline.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 527-2, Plastics — Determination of tensile properties — Part 2: Test conditions for moulding and
extrusion plastics
ISO 899-1:2003, Plastics — Determination of creep behaviour — Part 1: Tensile creep
ISO 2507-1, Thermoplastics pipes and fittings – Vicat softening temperature — Part 1: General test method
ISO 3126, Plastics piping systems — Plastics components — Determination of dimensions
ISO 4435, Plastics piping systems for non-pressure underground drainage and sewerage — Unplasticized
poly(vinyl chloride) (PVC-U)
ISO 6259-1, Thermoplastics pipes — Determination of tensile properties — Part 1: General test method
ISO 8772:2006, Plastics piping systems for non-pressure underground drainage and sewerage —
Polyethylene (PE)
ISO 9852, Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) pipes — Dichloromethane resistance at specified
temperature (DCMT) — Test method
ISO 9967:2007, Thermoplastics pipes — Determination of creep ratio
ISO 9969, Thermoplastics pipes — Determination of ring stiffness
© ISO 2009 – All rights reserved 1
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 11296-3:2009(E)
1)
ISO 11296-1:— , Plastics piping systems for renovation of underground non-pressure drainage and
sewerage networks — Part 1: General
ISO 12176-1, Plastics pipes and fittings — Equipment for fusion jointing polyethylene systems — Part 1: Butt
fusion
ISO 13953, Polyethylene (PE) pipes and fittings — Determination of the tensile strength and failure mode of
test pieces from a butt-fused joint
ISO 18373-1:2007, Rigid PVC pipes — Differential scanning calorimetry (DSC) method — Part 1:
Measurement of the processing temperature
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 11296-1 and the following apply.
3.1
close fit
location of the outside of the installed liner relative to the inside of the existing pipeline, which may either be
an interference fit or include a small annular gap resulting from shrinkage and tolerances only
3.2
close-fit pipe
continuous lining pipe of thermoplastic material reshaped or otherwise expanded after insertion to achieve a
close fit to the existing pipeline
3.3
melt mass-flow rate
value relating the viscosity of the molten material at a specified temperature and rate of shear
4 Symbols and abbreviated terms
For the purposes of this document, the symbols and abbreviated terms given in ISO 11296-1 and the following
apply.
d original circular outside diameter of the pipe (before processing for insertion)
manuf
e maximum mean wall thickness
m, max
MFR melt mass-flow rate
OIT oxidation induction time
5 Pipes at the “M” stage
5.1 Materials
5.1.1 General
The material shall be either polyethylene (PE) or unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U), to which are
added those additives needed to facilitate the manufacture and/or installation of pipes conforming to this part
of ISO 11296.
1) To be published.
2 © ISO 2009 – All rights reserved
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 11296-3:2009(E)
5.1.2 Distinction between PVC-U types
PVC-U materials used for liner pipes may have PVC content less than the minimum of 80 %, and/or Vicat
softening temperature less than the 79 °C specified by ISO 4435. For the purposes of this part of ISO 11296,
distinction shall be made between PVC-U conforming to ISO 4435 (designated standard PVC-U) and PVC-U
modified for lining applications.
NOTE This distinction is reflected in the requirements given in Table 4 and Table 11.
5.1.3 Virgin material
Virgin material, as defined in ISO 11296-1, may be used without limitations. Fusion compatibility of PE pipes
shall conform to ISO 8772:2006, 4.6.
5.1.4 Reprocessable material and recyclable material
5.1.4.1 Reprocessable material
Own reprocessable material may be used, provided that it is derived from the same compound used for the
relevant production. External reprocessable material shall not be used.
5.1.4.2 Recyclable material
Recyclable material shall not be used.
5.2 General characteristics
When viewed without magnification the internal and external surfaces of the pipe shall be smooth, clean and
free from scoring, cavities and other defects, which would prevent conformity to this part of ISO 11296.
5.3 Material characteristics
When tested in accordance with the methods given in Table 1 or Table 2, as applicable, the material from
which the pipes are made shall conform to the requirements given in the relevant table.
Table 1 — Material characteristics of PE pipes
Test parameter
Characteristic Requirement Test method
Parameter Value
Density ISO 8772
Longitudinal tensile stress at > 15 MPa Speed of testing
yield point for e u 12 mm (100 ± 10) mm/min
e > 12 mm (25 ± 2,5) mm/min
Elongation at break
> 350 %
ISO 6259-1
Test piece shape Specimen type 1B in
and initial gauge accordance with
length ISO 527-2
Thermal stability (OIT)
Melt mass-flow rate
ISO 8772
Resistance to internal pressure
(long-term behaviour)
Resistance to circumferential No failure during the
Annex B
a
tensile stress test period
a
Applies to folded pipes only, see Annex B.
© ISO 2009 – All rights reserved 3
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 11296-3:2009(E)
Table 2 — Material characteristics of PVC-U pipes
Test parameters
Characteristic Requirement Test method
Parameter Value
a b
E-modulus (tensile) Speed of testing
Declared value , but (5 ± 0,5) mm/min
Test piece shape and ISO 527-2
not less than 1 200 MPa
Specimen type 1B
initial gauge length
a
Longitudinal tensile Speed of testing
Declared value , but not (5 ± 0,5) mm/min
strength
less than 20 MPa
ISO 6259-1
a
Elongation at break Test piece shape and Specimen type 1B in
Declared value , but not
initial gauge length accordance with
less than 70 %
ISO 527-2
Impact strength ISO 4435
a
Some PVC-U close-fit pipe products have declared values considerably higher than the minima specified.
b
The declared value of E-modulus determines the relationship between ring stiffness and SDR (see 8.4 and 8.5).
5.4 Geometric characteristics
The pipe diameter, wall thickness and shape in the “M” stage depend on the specific close-fit lining technique.
“M” stage dimensions needed to obtain specified “I” stage dimensions (see 8.4) shall be declared, with their
tolerances, by the manufacturer.
NOTE In the case of factory-folded pipes, variations in wall thickness in one cross-sectional area can be present at
the “M” stage.
5.5 Mechanical characteristics
No mechanical requirements of pipes at the “M” stage apply.
5.6 Physical characteristics
When tested in accordance with the methods given in Table 3 or Table 4, as applicable, the pipe shall
conform to the requirements given in the relevant table. In the case of factory-folded, heat-reverted PE pipes,
the pipe shall additionally conform to the requirement for memory ability specified in Annex A.
Table 3 — Physical characteristics of PE pipes
Characteristic Requirement Test parameter Test method
Longitudinal reversion u 3,5 %
ISO 8772
The pipe shall exhibit no
bubbles or cracks
4 © ISO 2009 – All rights reserved
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 11296-3:2009(E)
Table 4 — Physical characteristics of PVC-U pipes
Test parameter
Characteristic Requirement Test method
Parameter Value
a
Vicat softening temperature Declared value , but
b
Number of test pieces 3 ISO 2507-1
not less than 55 °C
Longitudinal reversion ISO 4435
Resistance to dichloro- No attack at any part Temperature of bath (15 ± 1) °C
methane at elevated of the surface of the
b
Number of test pieces 1
temperatures test piece
ISO 9852
(degree of gelation)
Immersion time 30 min
Min. wall thickness 1,5 mm
b
DSC (alternative test B onset temperature Number of test pieces 4
method to resistance to W 185 °C ISO 18373-1:2007
c
dichloromethane)
a
For standard PVC-U conforming to ISO 4435, the requirement for Vicat softening temperature is W 79 °C.
b
The number of test pieces given indicates the number required to establish a value for the characteristic described in the table. The
number of test pieces required for factory production control and process control should be listed in the manufacturer’s quality plan.
c
In case of dispute, the resistance to dichloromethane shall be used.
5.7 Jointing
When tested in accordance with the methods given in ISO 13953, the butt-fusion joints between PE pipes
shall conform to the requirements given in Table 5.
Table 5 — Jointing characteristics of PE pipes
Characteristic Requirement Test parameter Test method
Failure mode Ductile failure ISO 13953
5.8 Marking
Pipes shall be marked in accordance with ISO 11296-1:—, 5.8.
The nominal size shall be marked as DN/OD.
NOTE In addition, PE pipes can be marked with the following optional information: MFR.
6 Fittings at the “M” stage
Fittings shall be either polyethylene (PE) conforming to ISO 8772 or unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U)
conforming to ISO 4435.
7 Ancillary components
This part of ISO 11296 is not applicable to any ancillary components.
© ISO 2009 – All rights reserved 5
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 11296-3:2009(E)
8 Fitness for purpose of the installed lining system at the “I” stage
8.1 Materials
Any compatible combination of pipes and fittings conforming to Clauses 5 and 6, respectively, may be used.
8.2 General characteristics
The internal surface of the pipe shall be smooth, and free from scoring and other defects.
NOTE A feature of close-fit pipes is that the lining can conform to the surface characteristics of the existing pipe.
8.3 Material characteristics
When tested in accordance with the methods given in Table 6 or Table 7, as applicable, the pipe shall
conform to the requirements given in the relevant table.
Table 6 — Material characteristics of PE pipes as installed
Characteristic Requirement Test parameter Test method
Resistance to internal
ISO 8772
pressure (long-term
behaviour)
Table 7 — Material characteristics of PVC-U pipes as installed
Test parameter
Characteristic Requirement Test method
Parameter Value
Longitudinal tensile Not less than value Speed of testing (5 ± 0,5) mm/min
strength declared at “M” Test piece shape and initial Specimen type 1B in ISO 6259-1
stage (see Table 2) gauge length accordance with ISO 527-2
8.4 Geometric characteristics
Samples of pipes, taken from actual or simulated installations in accordance with 9.8, shall have geometric
characteristics conforming to Table 8 or Table 9, as applicable, whereby relevant dimensions shall be
measured in accordance with ISO 3126 at a temperature of (23 ± 2) °C.
6 © ISO 2009 – All rights reserved
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 11296-3:2009(E)
Table 8 — Geometric characteristics of PE pipes as installed
Dimensions in millimetres
b
Standard dimension ratio
Nominal outside
SDR 33 SDR 26 SDR 17,6
a
diameter
c
Wall thickness
d e e e e e e
n min m, max min m, max min m, max
100 — — 3,9 4,9 5,7 6,9
125 — — 4,8 5,9 7,1 8,5
150 4,7 5,8 5,8 7,0 8,6 10,2
200 6,2 7,5 7,7 9,2 11,4 13,3
225 7,0 8,4 8,7 10,3 12,8 14,9
250 7,7 9,2 9,6 11,3 14,2 16,4
300 9,3 11,0 11,6 13,5 17,1 19,7
350 10,8 12,6 13,5 15,6 19,9 22,8
400 12,3 14,3 15,4 17,8 22,7 26,0
450 13,9 16,1 17,3 19,9 25,6 29,2
500 15,4 17,8 19,3 22,2 28,4 32,3
a
Nominal diameters are preferred diameters, other nominal diameters may be used.
b
SDRs are preferred dimension ratios, other dimension ratios may be used.
c
Wall thickness requirements are calculated as:
e = d /SDR, rounded to the next greater 0,1 mm;
min n
e = (1,12 e + 0,5) mm, rounded to the next greater 0,1 mm.
m, max min
Table 9 — Geometric characteristics of PVC-U pipes as installed
Dimensions in millimetres
b
Standard dimension ratio
Nominal outside
SDR 51 SDR 41 SDR 34 SDR24
a
diameter
c
Wall thickness
d e e e e e e e e
n min m, max min m, max min m, max min m, max
100 — — — — 3,0 3,9 4,2 5,2
150 — — 3,7 4,7 4,5 5,6 6,3 7,5
200 4,0 5,0 4,9 5,9 5,9 7,1 8,3 9,9
225 4,5 5,6 5,5 6,7 6,7 8,0 9,4 11,1
250 4,9 6,0 6,1 7,3 7,4 8,8 10,4 12,2
300 5,9 7,1 7,4 8,8 8,9 10,5 12,5 14,5
350 6,9 8,2 8,6 10,2 10,3 12,1 14,6 16,9
400 7,9 9,4 9,8 11,5 11,8 13,8 16,7 19,2
450 8,9 10,5 11,0 12,9 13,3 15,4 18,8 21,5
500 9,8 11,5 12,2 14,2 14,7 17,0 20,8 23,9
a
Nominal diameters are preferred diameters, other nominal diameters may be used.
b
SDRs are preferred dimension ratios, other dimension ratios may be used.
c
Wall thickness requirements are calculated as:
e = d /SDR, rounded to the next greater 0,1 mm;
min n
e = (1,12 e + 0,5) mm, rounded to the next greater 0,1 mm.
m, max min
© ISO 2009 – All rights reserved 7
---------------------- Page: 13 ----------------------
ISO 11296-3:2009(E)
8.5 Mechanical characteristics
When tested in accordance with the methods given in Table 10 or Table 11, as applicable, pipes, taken from
actual or simulated installations in accordance with 8.8, shall have mechanical characteristics conforming to
the relevant table.
NOTE As explained in the Introduction to ISO 9967:2007, the two-year creep ratio normally obtained by testing in
accordance with ISO 9967 is relevant to the design of thermoplastics pipes installed directly in soil, whereas for the long-
term structural design of liners subjected to sustained external groundwater pressure, as described in ISO 11295, a creep
ratio corresponding to the full duration of the product design life (typically 50 years) applies.
Table 10 — Mechanical characteristics of PE pipes as installed
Test parameters
Characteristic Requirement Test method
Parameter Value
Ring stiffness Declared value, but not less than
ISO 8772 ISO 9969
1,0 kPa
Creep ratio Declared value, but not less than
ISO 9967
4,0
Table 11 — Mechanical characteristics of PVC-U pipes as installed
Test parameters
Characteristic Requirement Test method
Parameter Value
Ring stiffness Declared value, but not less than:
⎯ 0,5 kPa for standard
PVC-U
ISO 9969
⎯ 1,0 kPa for modified
PVC-U
Creep ratio Declared value, but not greater
than:
ISO 9967
⎯ 2,5 for standard PVC-U
⎯ 4,0 for modified PVC-U
8.6 Physical characteristics
In the case of liners of modified PVC-U, the technique supplier shall declare the maximum temperature and
duration of short-term discharges which can be safely resisted without collapse.
8.7 Additional characteristics
No additional characteristics apply.
8.8 Sampling
The sampling of the installed pipe shall conform to ISO 11296-1:2009, 8.8.
8 © ISO 2009 – All rights reserved
---------------------- Page: 14 ----------------------
ISO 11296-3:2009(E)
9 Installation practice
9.1 Preparatory work
No special requirements apply.
9.2 Storage, handling and transport of pipes and fittings
Precautions shall be taken to ensure that no damage is caused to the lining pipe during unloading, site
handling and storage.
The lining pipe should be stored on reasonably level ground, free of large sharp stones, debris or litter, to
avoid potentially damaging point-loading.
In general and in the absence of any specific handling requirements, these precautions shall include the use
of webbing slings in place of wire rope or chains, and the use of spreader beams for pipe lengths in excess of
12 m. Where the system designer specifies handling requirements, these shall prevail.
The lining pipe shall be transported on a flatbed vehicle, free from nails or other projections, or on a purpose-
built trailer designed to carry the lining pipe as a freestanding coil or wound on to a drum. Before being loaded,
the lining pipe shall be visually checked for any damage.
Pipe ends shall be securely sealed to prevent contamination of the pipe by moisture and/or dirt during storage,
handling and transport.
9.3 Equipment
9.3.1 Butt-fusion equipment and debeading equipment
Butt-fusion equipment shall be capable of producing joints between PE pipes or PE pipes and fittings under
site conditions and shall comply with ISO 12176-1.
In addition to the heater plate, the equipment shall include such clamping, re-rounding and trimming systems
as ensure alignment and matching of the pipe ends, and an external debeader capable of removing the bead
cleanly in one continuous strip without damage to the pipe surface. If an internal debeader is used, this shall
not
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 11296-3
Première édition
2009-11-01
Version corrigée
2011-11-15
Systèmes de canalisations en plastique
pour la rénovation des réseaux de
branchements et de collecteurs
d'assainissement enterrés sans
pression —
Partie 3:
Tubage par tuyau continu sans espace
annulaire
Plastics piping systems for renovation of underground non-pressure
drainage and sewerage networks
Part 3: Lining with close-fit pipes
Numéro de référence
ISO 11296-3:2009(F)
©
ISO 2009
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 11296-3:2009(F)
PDF – Exonération de responsabilité
Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier
peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence
autorisant l'utilisation de ces polices et que celles-ci y soient installées. Lors du téléchargement de ce fichier, les parties concernées
acceptent de fait la responsabilité de ne pas enfreindre les conditions de licence d'Adobe. Le Secrétariat central de l'ISO décline toute
responsabilité en la matière.
Adobe est une marque déposée d'Adobe Systems Incorporated.
Les détails relatifs aux produits logiciels utilisés pour la création du présent fichier PDF sont disponibles dans la rubrique General Info
du fichier; les paramètres de création PDF ont été optimisés pour l'impression. Toutes les mesures ont été prises pour garantir
l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2009
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Version française parue en 2011
Publié en Suisse
ii © ISO 2009 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 11296-3:2009(F)
Sommaire Page
Avant-propos . iv
Introduction . v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Symboles et abréviations . 2
5 Tuyaux au stade «M» . 3
5.1 Matières . 3
5.2 Caractéristiques générales . 3
5.3 Caractéristiques des matières . 3
5.4 Caractéristiques géométriques . 4
5.5 Caractéristiques mécaniques . 5
5.6 Caractéristiques physiques . 5
5.7 Assemblage . 5
5.8 Marquage . 6
6 Raccords au stade «M». 6
7 Accessoires . 6
8 Aptitude à l'emploi du système de rénovation installé au stade «I» . 6
8.1 Matières . 6
8.2 Caractéristiques générales . 6
8.3 Caractéristiques des matières . 6
8.4 Caractéristiques géométriques . 7
8.5 Caractéristiques mécaniques . 8
8.6 Caractéristiques physiques . 9
8.7 Caractéristiques supplémentaires . 9
8.8 Échantillonnage . 9
9 Pratique d'Installation . 9
9.1 Travaux préparatoires . 9
9.2 Stockage, manutention et transport des tuyaux et raccords . 9
9.3 Équipement . 10
9.4 Installation . 11
9.5 Contrôle et essais relatifs au processus d'installation . 11
9.6 Achèvement du tubage ou chemisage . 11
9.7 Raccordement aux regards de visite et branchements existants . 11
9.8 Inspection finale et essais . 11
Annexe A (normative) Tuyau en polyéthylène (PE) plié en usine, rétabli en son état initial à chaud
— Détermination de la capacité de mémoire . 12
Annexe B (normative) Tuyau plié en polyéthylène (PE) — Détermination de la résistance à une
contrainte de traction circonférentielle à une température constante . 14
Bibliographie . 19
© ISO 2009 – Tous droits réservés iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 11296-3:2009(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 11296-3 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 138, Tubes, raccords et robinetterie en
matières plastiques pour le transport des fluides.
L'ISO 11296 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Systèmes de canalisations en
plastique pour la rénovation des réseaux de branchements et de collecteurs d'assainissement enterrés sans
pression:
Partie 1: Généralités
Partie 3: Tubage par tuyau continu sans espace annulaire
Partie 4: Tubage continu par tubes polymérisés sur place
Un tubage par tuyau continu avec espace annulaire fera l'objet d'une future partie 2, un tubage par tuyaux
courts avec espace annulaire fera l'objet d'une future partie 5 et un tubage par enroulement hélicoïdal avec
espace annulaire fera l'objet d'une future partie 7.
La présente version corrigée de l'ISO 11296-3:2009 inclut la correction du titre dans tout le document.
iv © ISO 2009 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 11296-3:2009(F)
Introduction
La Norme de Système, dont le présent document est la Partie 3, spécifie les exigences pour des systèmes de
canalisations en plastique à base de matériaux variés utilisés pour la rénovation de canalisations existantes
dans un domaine d'application spécifié. Les Normes de Systèmes relatives à la rénovation spécifient les
modes opératoires pour les applications suivantes:
systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux d'assainissement enterrés sans
pression;
systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux d'assainissement enterrés sous
pression;
systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation de réseaux enterrés d'alimentation en eau;
systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux de gaz enterrés.
Ces Normes de Systèmes se distinguent des normes relatives aux systèmes de canalisations en plastique
installés traditionnellement du fait qu'elles établissent des exigences concernant certaines caractéristiques
liées aux conditions d'installation, après mise en œuvre sur le site. Cela s'ajoute aux exigences spécifiques
pour les composants du système tels que fabriqués.
Chacune des Normes de Systèmes comprend une partie 1 (généralités) et toutes les parties applicables aux
familles de techniques de rénovation contenues dans la liste suivante:
Partie 2: Tubage par tuyau continu avec espace annulaire;
Partie 3: Tubage par tuyau continu sans espace annulaire;
Partie 4: Tubage continu par tubes polymérisés sur place;
Partie 5: Tubage par tuyaux courts avec espace annulaire;
Partie 7: Tubage par enroulement hélicoïdal avec espace annulaire.
Les exigences applicables à toute famille de techniques de rénovation donnée sont indiquées dans la partie 1,
appliquée conjointement à toute autre partie associée. Par exemple, l'ISO 11296-1 et l'ISO 11296-2 spécifient
les exigences se rapportant au tubage par tuyau continu. Pour toute information complémentaire, voir
l'ISO 11295. Toutes les familles de techniques ne sont pas applicables à chaque domaine d'application et
cela se reflète dans les numéros de parties compris dans chaque Norme de Système.
Une structure cohérente des titres des articles a été adoptée pour toutes les parties afin de faciliter des
comparaisons directes entre les différentes familles de techniques de rénovation.
La Figure 1 illustre la structure commune et la relation entre l'ISO 11296 et les Normes de Systèmes
concernant d'autres domaines d'application.
© ISO 2009 – Tous droits réservés v
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 11296-3:2009(F)
Figure 1 — Présentation des Normes de Systèmes de rénovation
vi © ISO 2009 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 6 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 11296-3:2009(F)
Systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des
réseaux de branchements et de collecteurs d'assainissement
enterrés sans pression —
Partie 3:
Tubage par tuyau continu sans espace annulaire
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 11296, conjointement avec l'ISO 11296-1, spécifie les exigences et les méthodes
d'essai pour les systèmes de tubage par tuyau continu sans espace annulaire, destinés à être utilisés pour la
rénovation des réseaux d'assainissement enterrés sans pression.
Elle s'applique aux tuyaux et aux raccords en polyéthylène (PE) ou en poly(chlorure de vinyle) non plastifié
(PVC-U). Elle s'applique uniquement au système de rénovation en plastique. Elle ne s'applique pas aux
exigences pour la canalisation existante.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables à l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 527-2, Plastiques — Détermination des propriétés en traction — Partie 2: Conditions d'essai des
plastiques pour moulage et extrusion
ISO 899-1:2003, Plastiques — Détermination du comportement au fluage — Partie 1: Fluage en traction
ISO 2507-1, Tubes et raccords en matières thermoplastiques — Température de ramollissement Vicat —
Partie 1: Méthode générale d'essai
ISO 3126, Systèmes de canalisations en plastiques — Composants en plastiques — Détermination des
dimensions
ISO 4435, Systèmes de canalisations en plastique pour les branchements et les collecteurs d'assainissement
enterrés sans pression — Poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U)
ISO 6259-1, Tubes en matières thermoplastiques — Détermination des caractéristiques en traction —
Partie 1: Méthode générale d'essai
ISO 8772:2006, Systèmes de canalisations en plastique pour les branchements et les collecteurs
d'assainissement enterrés sans pression — Polyéthylène (PE)
ISO 9852, Tubes en poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U) — Résistance au dichlorométhane à une
température spécifiée (DCMT) — Méthode d'essai
ISO 9967, Tubes en matières thermoplastiques — Détermination du taux de fluage
© ISO 2009 – Tous droits réservés 1
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 11296-3:2009(F)
ISO 9969, Tubes en matières thermoplastiques — Détermination de la rigidité annulaire
ISO 11296-1:2009, Systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux de branchements
et de collecteurs d'assainissement enterrés sans pression — Partie 1: Généralités
ISO 12176-1, Tubes et raccords en matières plastiques — Appareillage pour l'assemblage par soudage des
systèmes en polyéthylène — Partie 1: Soudage bout à bout
ISO 13953, Tubes et raccords en polyéthylène (PE) — Détermination de la résistance en traction et du mode
de rupture d'éprouvettes prélevées dans des assemblages par soudage bout à bout
ISO 18373-1:2007, Tubes rigides en PVC — Méthode utilisant la calorimétrie différentielle à balayage —
Partie 1: Mesurage de la température de procédé
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 11296-1 ainsi que les
suivants s'appliquent.
3.1
sans espace annulaire
position de l'extérieur du tubage installé par rapport à l'intérieur de la canalisation existante, qui peut soit être
un contact avec interférence, soit inclure un petit espace annulaire dû uniquement au retrait et aux tolérances
3.2
tuyau continu sans espace annulaire
tubage réalisé à l'aide d'un tuyau en matière thermoplastique continu reformé ou dilaté d'une autre manière
après l'insertion, assurant aucun espace annulaire avec la canalisation existante
3.3
indice de fluidité à chaud en masse
valeur se rapportant à la viscosité d'un matériau en fusion à une température et à un niveau de cisaillement
spécifiés
4 Symboles et abréviations
Pour les besoins du présent document, les symboles et abréviations donnés dans l'ISO 11296-1 ainsi que les
suivants s'appliquent.
d diamètre extérieur circulaire d'origine du tuyau (avant traitement pour insertion)
manuf
e épaisseur de paroi moyenne maximale
m,max
MFR indice de fluidité à chaud en masse
OIT temps d'induction à l'oxydation
2 © ISO 2009 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 11296-3:2009(F)
5 Tuyaux au stade «M»
5.1 Matières
5.1.1 Généralités
La matière doit être soit du polyéthylène (PE), soit du poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U), auquel
s'ajoutent les additifs nécessaires pour faciliter la fabrication et/ou l'installation des tuyaux conformément à la
présente partie de l'ISO 11296.
5.1.2 Distinction entre les types de PVC-U
Les matières PVC-U utilisées pour les tuyaux de tubage peuvent avoir une teneur en PVC inférieure à une
valeur minimale de 80 % et/ou une température de ramollissement Vicat inférieure aux 79 °C spécifiés par
l'ISO 4435. Pour les besoins de la présente partie de l'ISO 11296, une distinction doit être faite entre le
PVC-U se conformant à l'ISO 4435 (norme de référence pour le PVC-U) et le PVC-U modifié pour des
applications de tubage.
NOTE Cette distinction se reflète dans les exigences données dans le Tableau 4 et dans le Tableau 11.
5.1.3 Matière vierge
L'utilisation d'une matière vierge, telle que définie dans l'ISO 11296-1, peut être admise sans limitations. La
compatibilité au soudage des tuyaux en PE doit être conforme à l'ISO 8772:2006, 4.6.
5.1.4 Matières retraitables et matières régénérées
5.1.4.1 Matières retraitables
Les matières retraitables internes peuvent être utilisées, sous réserve qu'elles proviennent de la même
composition utilisée pour la fabrication concernée. Les matières retraitables externes ne doivent pas être
utilisées.
5.1.4.2 Matières régénérées
Les matières régénérées ne doivent pas être utilisées.
5.2 Caractéristiques générales
Lors d'une observation sans grossissement, les surfaces interne et externe du tuyau doivent être lisses,
propres et exemptes de rayures, de cavités, ainsi que de tout autre défaut, susceptibles d'entraver leur
conformité à la présente partie de l'ISO 11296.
5.3 Caractéristiques des matières
Lorsqu'elles sont soumises à essai conformément aux méthodes données dans le Tableau 1 ou le Tableau 2,
selon le cas, les matières à partir desquelles les tuyaux sont constitués doivent être conformes aux exigences
données dans le tableau correspondant.
© ISO 2009 – Tous droits réservés 3
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 11296-3:2009(F)
Tableau 1 — Caractéristiques des matières pour des tuyaux en PE
Paramètre d'essai
Méthode
Caractéristique Exigence
d'essai
Paramètre Valeur
Masse volumique ISO 8772
Contrainte longitudinale en Vitesse d'essai pour
15 MPa
traction au point d'écoulement e 12 mm (100 10) mm/min
e 12 mm (25 2,5) mm/min
Allongement à la rupture 350 %
ISO 6259-1
Forme de Éprouvette type 1B
l'éprouvette et conformément à
longueur de l'ISO 527-2
référence initiale
Stabilité thermique (OIT)
Indice de fluidité à chaud en
masse
ISO 8772
Résistance à la pression
interne (comportement à long
terme)
Résistance à la contrainte Aucune rupture
a
circonférentielle de traction pendant la durée Annexe B
d'essai
a
S'applique uniquement aux tuyaux pliés, voir l'Annexe B.
Tableau 2 — Caractéristiques des matières pour les tuyaux en PVC-U
Paramètre d'essai
Caractéristique Exigence Méthode d'essai
Paramètre Valeur
ab
Module E (en traction) Vitesse d'essai (5 0,5) mm/min
Valeur déclarée , mais
pas inférieure à
Forme de l'éprouvette
Éprouvette type 1B
ISO 527-2
1 200 MPa
et longueur de
référence initiale
a
Contrainte Vitesse d'essai
Valeur déclarée , mais (5 0,5) mm/min
longitudinale en
pas inférieure à 20 MPa
traction
ISO 6259-1
a
Allongement à la Forme de l'éprouvette Éprouvette type 1B
Valeur déclarée , mais
rupture et longueur de selon l'ISO 527-2
pas inférieure à 70 %
référence initiale
Résistance aux chocs ISO 4435
a
Certains produits pour tuyaux continus sans espace annulaire en PVC-U peuvent avoir des valeurs déclarées beaucoup plus
élevées que les valeurs minimales spécifiées.
b
La valeur déclarée pour le module E détermine la relation entre la rigidité annulaire et le SDR (voir 8.4 et 8.5).
5.4 Caractéristiques géométriques
Le diamètre du tuyau, l'épaisseur de paroi et la forme au stade «M» dépendent de la technique spécifique de
tubage par tuyau continu sans espace annulaire. Les dimensions au stade «M» nécessaires pour respecter
les dimensions au stade «I» spécifiées (voir 8.4) doivent être déclarées, avec leurs tolérances, par le
fabricant.
NOTE Dans le cas de tuyaux pliés en usine, il est possible qu'il y ait des variations d'épaisseur de paroi dans une
section transversale au stade «M».
4 © ISO 2009 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 11296-3:2009(F)
5.5 Caractéristiques mécaniques
Aucune exigence mécanique des tuyaux au stade «M» ne s'applique.
5.6 Caractéristiques physiques
Lorsqu'ils sont soumis à essai conformément aux méthodes données dans le Tableau 3 ou dans le Tableau 4,
selon le cas, les tuyaux doivent être conformes aux exigences données dans le tableau correspondant. Dans
le cas de tuyaux en PE pliés en usine, rétablis en leur état initial à chaud, les tuyaux doivent se conformer de
plus à l'exigence concernant la capacité de mémoire spécifiée dans l'Annexe A.
Tableau 3 — Caractéristiques physiques des tuyaux en PE
Caractéristique Exigence Paramètre d'essai Méthode d'essai
Retrait longitudinal à chaud 3,5 %
Le tuyau ne doit montrer
ISO 8772
aucune boursouflure ou
aucune fissure
Tableau 4 — Caractéristiques physiques des tuyaux en PVC-U
Paramètre d'essai
Caractéristique Exigence Méthode d'essai
Paramètre Valeur
a
Température de Valeur déclarée ,
b
ramollissement Vicat mais pas inférieure Nombre d'éprouvettes 3 ISO 2507-1
à 55 °C
Retrait longitudinal à chaud ISO 4435
Résistance au Aucune attaque au Température du bain (15 1) °C
dichlorométhane à des niveau de toute partie
b
Nombre d'éprouvettes 1
températures élevées de la surface de
ISO 9852
(point de gélification) l'éprouvette
Temps d'immersion 30 min
Épaisseur de paroi 1,5 mm
minimale
b
DSC (méthode d'essai Température de Nombre d'éprouvettes 4
alternative pour une déclenchement
ISO 18373-1
résistance au B 185 °C
c
dichlorométhane)
a
Pour le PVC-U standard se conformant à l'ISO 4435, l'exigence concernant la température de ramollissement Vicat est 79 °C.
b
Le nombre d'éprouvettes donné indique le nombre requis pour établir une valeur pour la caractéristique décrite dans le tableau. Il
convient que le nombre d'éprouvettes requis pour une maîtrise de fabrication en usine et une maîtrise du procédé soit mentionné dans
le plan qualité du constructeur.
c
En cas de conflit, la résistance au dichlorométhane doit être utilisée.
5.7 Assemblage
Lorsqu'ils sont soumis à des essais conformément aux méthodes données dans l'ISO 13953, les
assemblages par soudage bout à bout entre les tuyaux en PE doivent être conformes aux exigences données
dans le Tableau 5.
© ISO 2009 – Tous droits réservés 5
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 11296-3:2009(F)
Tableau 5 — Caractéristiques d'assemblage des tuyaux en PE
Caractéristique Exigence Paramètre d'essai Méthode d'essai
Mode de défaillance Défaillance par ductilité ISO 13953
5.8 Marquage
Les tuyaux doivent être marqués conformément à l'ISO 11296-1:2009, 5.8.
La dimension nominale doit être marquée par DN/OD.
NOTE De plus, les tuyaux en PE peuvent être marqués avec l'information optionnelle suivante: MFR.
6 Raccords au stade «M»
Les raccords doivent être soit en polyéthylène (PE) conformément à l'ISO 8772, soit en poly(chlorure de
vinyle) non plastifié (PVC-U) conformément à l'ISO 4435.
7 Accessoires
La présente partie de l'ISO 11296 ne s'applique à aucun accessoire.
8 Aptitude à l'emploi du système de rénovation installé au stade «I»
8.1 Matières
Toute combinaison compatible de tuyaux et de raccords, respectivement conformes aux Articles 5 et 6, peut
être utilisée.
8.2 Caractéristiques générales
La surface interne du tuyau doit être lisse et exempte de rayures et autres défauts.
NOTE Une caractéristique des tuyaux destinés au tubage sans espace annulaire peut être conforme aux
caractéristiques de surface de la canalisation existante.
8.3 Caractéristiques des matières
Lorsqu'ils sont soumis à essai conformément aux méthodes données dans le Tableau 6 ou le Tableau 7,
selon le cas, les tuyaux doivent être conformes aux exigences données dans le tableau correspondant.
Tableau 6 — Caractéristiques des matières des tuyaux en PE tels qu'installés
Caractéristique Exigence Paramètre d'essai Méthode d'essai
Résistance à la pression
interne (comportement à ISO 8772
long terme)
6 © ISO 2009 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 11296-3:2009(F)
Tableau 7 — Caractéristiques des matières pour des tuyaux en PVC-U tels qu'installés
Paramètre d'essai
Méthode
Caractéristique Exigence
d'essai
Paramètre Valeur
Résistance en traction Pas moins que la Vitesse d'essai (5 0,5) mm/min
longitudinale valeur déclarée au
Forme de l'éprouvette et Éprouvette type 1B selon
ISO 6259-1
stade «M»
longueur de référence l'ISO 527-2
(voir Tableau 2)
initiale
8.4 Caractéristiques géométriques
Les échantillons de tuyaux, prélevés à partir d'installations réelles ou simulées conformément à 9.8, doivent
avoir des caractéristiques géométriques conformes aux exigences du Tableau 8 ou du Tableau 9, selon le
cas, grâce auxquels les dimensions correspondantes doivent être mesurées conformément à l'ISO 3126 à
une température de (23 2) °C.
Tableau 8 — Caractéristiques géométriques des tuyaux en PE tels qu'installés
Dimensions en millimètres
b
Rapport des dimensions nominales
Diamètre extérieur
SDR 33 SDR 26 SDR 17,6
a
nominal
c
Épaisseur de paroi
d e e e e e e
n min m,max min m,max min m,max
100 — — 3,9 4,9 5,7 6,9
125 — — 4,8 5,9 7,1 8,5
150 4,7 5,8 5,8 7,0 8,6 10,2
200 6,2 7,5 7,7 9,2 11,4 13,3
225 7,0 8,4 8,7 10,3 12,8 14,9
250 7,7 9,2 9,6 11,3 14,2 16,4
300 9,3 11,0 11,6 13,5 17,1 19,7
350 10,8 12,6 13,5 15,6 19,9 22,8
400 12,3 14,3 15,4 17,8 22,7 26,0
450 13,9 16,1 17,3 19,9 25,6 29,2
500 15,4 17,8 19,3 22,2 28,4 32,3
a
Ces diamètres nominaux sont les diamètres préférés, d'autres diamètres nominaux peuvent être utilisés.
b
Ces rapports des dimensions nominales (SDR) sont les rapports de dimensions préférés, d'autres rapports de dimensions peuvent
être utilisés.
c
Les exigences d'épaisseur de paroi sont calculées comme suit:
e d /SDR, arrondie au 0,1 mm supérieur le plus proche,
min n
e (1,12 e 0,5) mm, arrondie au 0,1 mm supérieur le plus proche.
m,max min
© ISO 2009 – Tous droits réservés 7
---------------------- Page: 13 ----------------------
ISO 11296-3:2009(F)
Tableau 9 — Caractéristiques géométriques des tuyaux en PVC-U tels qu'installés
Dimensions en millimètres
b
Rapport des dimensions nominales
Diamètre extérieur
SDR 51 SDR 41 SDR 34 SDR24
a
nominal
c
Épaisseur de paroi
d e e e e e e e e
n min m,max min m,max min m,max min m,max
100 — — — — 3,0 3,9 4,2 5,2
150 — — 3,7 4,7 4,5 5,6 6,3 7,5
200 4,0 5,0 4,9 5,9 5,9 7,1 8,3 9,9
225 4,5 5,6 5,5 6,7 6,7 8,0 9,4 11,1
250 4,9 6,0 6,1 7,3 7,4 8,8 10,4 12,2
300 5,9 7,1 7,4 8,8 8,9 10,5 12,5 14,5
350 6,9 8,2 8,6 10,2 10,3 12,1 14,6 16,9
400 7,9 9,4 9,8 11,5 11,8 13,8 16,7 19,2
450 8,9 10,5 11,0 12,9 13,3 15,4 18,8 21,5
500 9,8 11,5 12,2 14,2 14,7 17,0 20,8 23,9
a
Ces diamètres nominaux sont les diamètres préférés, d'autres diamètres nominaux peuvent être utilisés.
b
Ces rapports des dimensions nominales (SDR) sont les rapports de dimensions préférés, d'autres rapports de dimensions peuvent
être utilisés.
c
Les exigences d'épaisseur de paroi sont calculées comme suit:
e d /SDR, arrondie au 0,1 mm supérieur le plus proche,
min n
e
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.