ISO 7619-1:2010
(Main)Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of indentation hardness — Part 1: Durometer method (Shore hardness)
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of indentation hardness — Part 1: Durometer method (Shore hardness)
ISO 7619-1:2010 specifies a method for determining the indentation hardness (Shore hardness) of vulcanized or thermoplastic rubber by means of durometers using the A scale for rubbers in the normal-hardness range; the D scale for rubbers in the high-hardness range; the AO scale for rubbers in the low-hardness range and for cellular rubbers; and the AM scale for thin rubber test pieces in the normal-hardness range.
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la dureté par pénétration — Partie 1: Méthode au duromètre (dureté Shore)
L'ISO 7619-1:2010 spécifie une méthode de détermination de la dureté (dureté Shore) des caoutchoucs vulcanisés ou des caoutchoucs thermoplastiques par pénétration au moyen de duromètres utilisant l'échelle A pour les caoutchoucs dans la gamme normale de dureté; l'échelle D pour les caoutchoucs dans la gamme haute de dureté; l'échelle AO pour les caoutchoucs dans la gamme basse de dureté et les caoutchoucs alvéolaires; l'échelle AM pour les éprouvettes minces dans la gamme normale de dureté.
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FINAL
INTERNATIONAL ISO/FDIS
DRAFT
STANDARD 7619-1
ISO/TC 45/SC 2
Rubber, vulcanized or thermoplastic —
Secretariat: SIS
Determination of indentation hardness —
Voting begins on:
2010-06-30
Part 1:
Durometer method (Shore hardness)
Voting terminates on:
2010-08-30
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la dureté
par pénétration —
Partie 1: Méthode au duromètre (dureté Shore)
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED TO
SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS, NOTIFICATION
OF ANY RELEVANT PATENT RIGHTS OF WHICH
THEY ARE AWARE AND TO PROVIDE SUPPORT-
ING DOCUMENTATION.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS
Reference number
BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNO-
ISO/FDIS 7619-1:2010(E)
LOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES,
DRAFT INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON
OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE
LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STAN-
DARDS TO WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN
ISO 2010
NATIONAL REGULATIONS.
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ISO/FDIS 7619-1:2010(E)
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Copyright noticeThis ISO document is a Draft International Standard and is copyright-protected by ISO. Except as permitted
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ISO/FDIS 7619-1:2010(E)
Contents Page
Foreword ............................................................................................................................................................iv
Introduction.........................................................................................................................................................v
1 Scope......................................................................................................................................................1
2 Normative references............................................................................................................................1
3 Principle and choice of durometer type..............................................................................................1
4 Apparatus...............................................................................................................................................2
4.1 Durometer types A, D and AO..............................................................................................................2
4.2 Durometer type AM ...............................................................................................................................4
4.3 Stand.......................................................................................................................................................4
4.4 Durometer spring force calibration .....................................................................................................5
5 Test pieces .............................................................................................................................................5
5.1 General ...................................................................................................................................................5
5.2 Thickness ...............................................................................................................................................5
5.3 Surface....................................................................................................................................................6
6 Conditioning and test temperature......................................................................................................6
7 Procedure...............................................................................................................................................6
7.1 General ...................................................................................................................................................6
7.2 Test time.................................................................................................................................................6
7.3 Measurements .......................................................................................................................................6
8 Calibration and checking......................................................................................................................6
8.1 Calibration..............................................................................................................................................6
8.2 Checking using standard rubber blocks.............................................................................................7
9 Precision.................................................................................................................................................7
10 Test report..............................................................................................................................................7
Annex A (informative) Precision for the type AM durometer compared to that of Micro IRHD
testing.....................................................................................................................................................8
Bibliography......................................................................................................................................................10
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ISO/FDIS 7619-1:2010(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 7619-1 was prepared by Technical Committee ISO/TC 45, Rubber and rubber products, Subcommittee
SC 2, Testing and analysis.This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 7619-1:2004), which has been technically
revised to update the references to ISO 18898 for instrument calibration and ISO 23529 for the preparation of
test pieces. It also incorporates the Amendment ISO 7619-1:2004/Amd.1:2008 which gives precision data
(see Annex A).ISO 7619 consists of the following parts, under the general title Rubber, vulcanized or thermoplastic —
Determination of indentation hardness:⎯ Part 1: Durometer method (Shore hardness)
⎯ Part 2: IRHD pocket meter method
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ISO/FDIS 7619-1:2010(E)
Introduction
The hardness of rubber, as measured by a durometer or an IRHD pocket meter, is determined from the
response of the rubber to an applied indentation. The response is a complex one and will depend upon:
a) the elastic modulus of the rubber;b) the viscoelastic properties of the rubber;
c) the thickness of the test piece;
d) the geometry of the indentor;
e) the pressure exerted;
f) the rate of increase of pressure;
g) the interval after which the hardness is recorded.
Because of these factors, it is inadvisable to relate results using a durometer directly to IRHD values, although
correlations have been established for some individual rubbers and compounds.Durometers were originally portable hand-held instruments that have proved to be particularly convenient for
making measurements on products. Some laboratories now also use them on a stand with a weight applied to
the pressure foot in order to improve precision.[1]
NOTE ISO 48 specifies hardness measurements for determination of hardness between 10 IRHD and 100 IRHD.
[5][6][7]Further information on the relationship between the durometer values and IRHD values is given in the literature .
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FINAL DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/FDIS 7619-1:2010(E)
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of
indentation hardness —
Part 1:
Durometer method (Shore hardness)
WARNING — Persons using this part of ISO 7619 should be familiar with normal laboratory practice.
This part of ISO 7619 does not purport to address all of the safety problems, if any, associated with its
use. It is the responsibility of the user to establish appropriate safety and health practices and to
ensure compliance with any national regulatory conditions.CAUTION — Certain procedures specified in this part of ISO 7619 may involve the use or generation of
substances, or the generation of waste, that could constitute a local environmental hazard. Reference
should be made to appropriate documentation on safe handling and disposal after use.
1 ScopeThis part of ISO 7619 specifies a method for determining the indentation hardness (Shore hardness) of
vulcanized or thermoplastic rubber using durometers with the following scales:⎯ the A scale for rubbers in the normal-hardness range;
⎯ the D scale for rubbers in the high-hardness range;
⎯ the AO scale for rubbers in the low-hardness range and for cellular rubbers;
⎯ the AM scale for thin rubber test pieces in the normal-hardness range.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.ISO 18898, Rubber — Calibration and verification of hardness testers
ISO 23529, Rubber — General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test
methods3 Principle and choice of durometer type
The property measured is the depth of penetration of a specified indentor forced into the material under
specified conditions.© ISO 2010 – All rights reserved 1
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ISO/FDIS 7619-1:2010(E)
When using durometers, the scale should be chosen as follows:
⎯ for values less than 20 with a type D durometer: type A;
⎯ for values less than 20 with a type A durometer: type AO;
⎯ for values over 90 with a type A durometer: type D;
⎯ for thin test pieces (less than 6 mm thick): type AM.
4 Apparatus
4.1 Durometer types A, D and AO
These durometers consist of the components specified in 4.1.1 to 4.1.5.
4.1.1 Pressure foot
The pressure foot for types A and D shall have a diameter of 18 mm ± 0,5 mm and a central hole of diameter
3 mm ± 0,1 mm. For type AO, the pressure foot shall have a minimum area of 500 mm with a central hole of
diameter 5,4 mm ± 0,2 mm. The tolerances on the dimension of the central hole and the requirement for the
size of the pressure foot only apply to instruments used on a stand.4.1.2 Indentor
The indentor shall be formed from a hardened-steel rod of diameter 1,25 mm ± 0,15 mm to the shape and
dimensions shown in Figure 1 for type A durometers and Figure 2 for type D durometers. Type AO
durometers shall have a round indentor with a radius of 2,5 mm ± 0,02 mm in accordance with Figure 3.
4.1.3 Indicating deviceThis is a device for allowing the extent of protrusion of the point of the indentor beyond the face of the
pressure foot to be read. It shall be calibrated directly in terms of units ranging from 0 for the maximum
protrusion of 2,50 mm ± 0,02 mm to 100 for zero protrusion obtained by placing the pressure foot and indentor
in firm contact with a suitable flat, hard surface (i.e. glass).4.1.4 Calibrated spring
This is used to apply a force, F, expressed in millinewtons, to the indentor in accordance with one of the
following equations:⎯ For type A durometers:
F = 550 + 75H
where H is the hardness reading taken from the type A durometer.
⎯ For type D durometers:
F = 445H
where H is the hardness reading taken from the type D durometer.
⎯ For type AO durometers:
F = 550 + 75H
where H is the hardness reading taken from the type AO durometer.
2 © ISO 2010 – All rights reserved
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ISO/FDIS 7619-1:2010(E)
Dimensions in millimetres Dimensions in millimetres
a a
The protrusion shown is valid for a reading of 0. The protrusion shown is valid for a reading of 0.
Figure 1 — Indentor for type A durometer Figure 2 — Indentor for type D durometer
Dimensions in millimetres Dimensions in millimetresa a
The protrusion shown is valid for a reading of 0. The protrusion shown is valid for a reading of 0.
Figure 3 — Indentor for type AO durometer Figure 4 — Indentor for type AM durometer
4.1.5 Automatic timing device (optional)The timer shall be automatically activated when the pressure foot is in contact with the test piece and shall
indicate the end of the test time or lock the test value at its completion. Use of a timing device for the test time
improves precision. When the instrument is used on a stand, the time tolerance shall be ±0,3 s.
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ISO/FDIS 7619-1:2010(E)
4.2 Durometer type AM
This durometer consists of the components specified in 4.2.1 to 4.2.5.
4.2.1 Pressure foot
The pressure foot shall have a diameter of 9 mm ± 0,3 mm and a central hole of diameter 1,19 mm ± 0,03 mm.
4.2.2 IndentorThe indentor shall be formed from a hardened-steel rod of diameter 0,79 mm ± 0,025 mm to the shape and
dimensions shown in Figure 4.4.2.3 Indicating device
This is a device for allowing the extent of protrusion of the point of the indentor beyond the face of the
...NORME ISO
INTERNATIONALE 7619-1
Deuxième édition
2010-10-01
Caoutchouc vulcanisé ou
thermoplastique — Détermination de la
dureté par pénétration —
Partie 1:
Méthode au duromètre (dureté Shore)
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of indentation
hardness —
Part 1: Durometer method (Shore hardness)
Numéro de référence
ISO 7619-1:2010(F)
ISO 2010
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ISO 7619-1:2010(F)
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Publié en Suisse
ii © ISO 2010 – Tous droits réservés
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ISO 7619-1:2010(F)
Sommaire Page
Avant-propos .....................................................................................................................................................iv
Introduction.........................................................................................................................................................v
1 Domaine d'application ..........................................................................................................................1
2 Références normatives.........................................................................................................................1
3 Principe et choix du type de duromètre..............................................................................................1
4 Appareillage ...........................................................................................................................................2
4.1 Duromètres de types A, D et AO..........................................................................................................2
4.2 Duromètre de type AM ..........................................................................................................................4
4.3 Support...................................................................................................................................................4
4.4 Étalonnage de la force du ressort du duromètre ...............................................................................5
5 Éprouvettes............................................................................................................................................5
5.1 Généralités .............................................................................................................................................5
5.2 Épaisseur................................................................................................................................................5
5.3 Surface....................................................................................................................................................6
6 Température de conditionnement et d'essai ......................................................................................6
7 Mode opératoire.....................................................................................................................................6
7.1 Généralités .............................................................................................................................................6
7.2 Temps d'essai ........................................................................................................................................6
7.3 Mesurages..............................................................................................................................................7
8 Étalonnage et vérification.....................................................................................................................7
8.1 Étalonnage .............................................................................................................................................7
8.2 Vérification à l'aide de blocs de caoutchouc de référence ...............................................................7
9 Fidélité ....................................................................................................................................................7
10 Rapport d'essai......................................................................................................................................7
Annexe A (informative) Fidélité des mesurages de dureté avec un duromètre de type AM
comparée à la fidélité des mesurages de microdureté DIDC............................................................9
Bibliographie.....................................................................................................................................................12
© ISO 2010 – Tous droits réservés iii---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 7619-1:2010(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.L'ISO 7619-1 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 45, Élastomères et produits à base
d'élastomères, sous-comité SC 2, Essais et analyses.Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 7619-1:2004), qui a fait l'objet d'une
révision technique concernant la référence à l'ISO 18898 pour l'étalonnage des instruments et à l'ISO 23529
pour la préparation des éprouvettes. Elle incorpore également l'Amendement ISO 7619-1:2004/Amd.1:2008
qui comprend des données relatives à la fidélité (voir Annexe A).L'ISO 7619 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Caoutchouc vulcanisé ou
thermoplastique — Détermination de la dureté par pénétration:⎯ Partie 1: Méthode au duromètre (dureté Shore)
⎯ Partie 2: Méthode au duromètre de poche étalonné en DIDC
iv © ISO 2010 – Tous droits réservés
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ISO 7619-1:2010(F)
Introduction
La dureté du caoutchouc, mesurée à l'aide d'un duromètre (dureté Shore) ou d'un duromètre de poche DIDC,
est une réponse complexe obtenue lors de l'application d'une pénétration. Le mesurage dépend:
a) du module élastique du caoutchouc,b) des propriétés viscoélastiques du caoutchouc,
c) de l'épaisseur de l'éprouvette,
d) de la géométrie du pénétrateur,
e) de la pression exercée,
f) de la vitesse d'accroissement de la pression, et
g) de l'intervalle de temps au bout duquel la dureté est relevée.
Du fait de tous ces paramètres, il est déconseillé de relier les résultats obtenus à l'aide d'un duromètre (dureté
Shore) directement aux valeurs DIDC, bien que des corrélations aient été établies pour certains caoutchoucs
ou mélanges particuliers.Les duromètres étaient initialement des instruments manuels portatifs, particulièrement pratiques pour
effectuer des mesurages sur les produits. Certains laboratoires les utilisent maintenant sur un support, avec
un poids appliqué au pied presseur, afin d'améliorer la fidélité.[1]
NOTE L'ISO 48 spécifie des mesurages de dureté permettant de déterminer des valeurs de dureté comprise entre
10 DIDC et 100 DIDC. De plus amples informations sur la relation qui existe entre les valeurs obtenues au moyen du
[5][6][7]duromètre et les valeurs DIDC sont données dans la littérature .
© ISO 2010 – Tous droits réservés v
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NORME INTERNATIONALE ISO 7619-1:2010(F)
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de
la dureté par pénétration —
Partie 1:
Méthode au duromètre (dureté Shore)
AVERTISSEMENT — Il convient que l'utilisateur de la présente partie de l'ISO 7619 connaisse bien les
pratiques courantes de laboratoire. La présente partie de l'ISO 7619 n'a pas pour but de traiter tous les
problèmes de sécurité qui sont, le cas échéant, liés à son utilisation. Il incombe à l'utilisateur d'établir
des pratiques appropriées en matière d'hygiène et de sécurité, et de s'assurer de la conformité à la
réglementation nationale en vigueur.ATTENTION — Certains modes opératoires spécifiés dans la présente partie de l'ISO 7619 peuvent
impliquer l'utilisation ou la génération de substances ou de déchets pouvant représenter un danger
environnemental local. Il convient de se référer à la documentation appropriée concernant la
manipulation et l'élimination après usage en toute sécurité.1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 7619 spécifie une méthode de détermination de la dureté (dureté Shore) des
caoutchoucs vulcanisés ou des caoutchoucs thermoplastiques par pénétration au moyen de duromètres avec
les échelles suivantes:⎯ l'échelle A pour les caoutchoucs dans la gamme normale de dureté;
⎯ l'échelle D pour les caoutchoucs dans la gamme haute de dureté;
⎯ l'échelle AO pour les caoutchoucs dans la gamme basse de dureté et les caoutchoucs alvéolaires;
⎯ l'échelle AM pour les éprouvettes minces dans la gamme normale de dureté.2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).ISO 18898, Caoutchouc — Étalonnage et vérification des duromètres
ISO 23529, Caoutchouc — Procédures générales pour la préparation et le conditionnement des éprouvettes
pour les méthodes d'essais physiques3 Principe et choix du type de duromètre
La propriété mesurée est la profondeur de pénétration d'un pénétrateur spécifié appliqué par pression sur le
matériau dans des conditions spécifiées.© ISO 2010 – Tous droits réservés 1
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ISO 7619-1:2010(F)
En fonction des duromètres utilisés, il convient de choisir l'échelle comme suit:
⎯ pour des valeurs inférieures à 20 obtenues avec un duromètre de type D: type A;
⎯ pour des valeurs inférieures à 20 obtenues avec un duromètre de type A: type AO;
⎯ pour des valeurs supérieures à 90 obtenues avec un duromètre de type A: type D;
⎯ pour des éprouvettes minces (de moins de 6 mm d'épaisseur): type AM.4 Appareillage
4.1 Duromètres de types A, D et AO
Ces duromètres comportent les éléments spécifiés de 4.1.1 à 4.1.5.
4.1.1 Pied presseur
Le pied presseur des duromètres de types A et D doit avoir un diamètre de 18 mm ± 0,5 mm et être percé en
son centre d'un orifice de 3 mm ± 0,1 mm de diamètre. Pour le duromètre de type AO, le pied presseur doit
avoir une surface minimale de 500 mm avec un orifice central de 5,4 mm ± 0,2 mm de diamètre. Les
tolérances sur la dimension de l'orifice central et l'exigence relative à la taille du pied presseur ne s'appliquent
qu'aux instruments utilisés sur un support.4.1.2 Pénétrateur
Le pénétrateur doit être constitué d'une tige d'acier trempé de 1,25 mm ± 0,15 mm de diamètre, ayant la
forme et les dimensions indiquées à la Figure 1 pour les duromètres de type A et à la Figure 2 pour les
duromètres de type D. Les duromètres de type AO doivent disposer d'un pénétrateur arrondi d'un rayon de
2,5 mm ± 0,02 mm conformément à la Figure 3.4.1.3 Indicateur
Il s'agit d'un dispositif permettant de lire le dépassement de la pointe du pénétrateur au-delà de la base du
pied presseur. Le dispositif doit être étalonné directement en unités allant de 0, pour le dépassement maximal
de 2,50 mm ± 0,02 mm, à 100 pour le dépassement nul obtenu en plaçant le pied presseur et le pénétrateur
en contact ferme avec une surface dure et plane appropriée (par exemple du verre).
4.1.4 Ressort étalonnéIl est utilisé pour appliquer au pénétrateur une force, F, exprimée en millinewtons, conformément à l'une des
équations suivantes.⎯ Pour le duromètre de type A:
F = 550 + 75 H
où H est la dureté lue sur un duromètre de type A.
⎯ Pour le duromètre de type D:
F = 445 H
où H est la dureté lue sur un duromètre de type D.
2 © ISO 2010 – Tous droits réservés
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ISO 7619-1:2010(F)
⎯ Pour le duromètre de type AO:
F = 550 + 75 H
où H est la dureté lue sur un duromètre de type AO.
Dimensions en millimètres Dimensions en millimètres
a a
Le dépassement indiqué est valide pour une lecture de 0. Le dépassement indiqué est valide pour une lecture de 0.
Figure 1 — Pénétrateur pour le duromètre Figure 2 — Pénétrateur pour le duromètre
de type A de type DDimensions en millimètres Dimensions en millimètres
a a
Le dépassement indiqué est valide pour une lecture de 0. Le dépassement indiqué est valide pour une lecture de 0.
Figure 3 — Pénétrateur pour le duromètre Figure 4 — Pénétrateur pour le duromètre
de type AO de type AM© ISO 2010 – Tous droits réservés 3
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ISO 7619-1:2010(F)
4.1.5 Chronomètre automatique (facultatif)
Le chronomètre doit se déclencher automatiquement lorsque le pied presseur est en contact avec l'éprouvette
et doit indiquer la fin du temps d'essai ou bloquer la valeur au terme de l'essai. L'utilisation d'un chronomètre
pour déterminer le temps d'essai améliore la fidélité. Lorsque l'instrument est utilisé sur un support, la
tolérance en termes de temps doit être de ± 0,3 s.4.2 Duromètre de type AM
Ce duromètre comporte les éléments spécifiés de 4.2.1 à 4.2.5.
4.2.1 Pied presseur
Le pied presseur doit avoir un diamètre de 9 mm ± 0,3 mm et être percé en son centre d'un orifice de
diamètre de 1,19 mm ± 0,03 mm.4.2.2 Pénétrateur
Le pénétrateur doit être constitué d'une tige d'acier trempé de 0,79 mm ± 0,025 mm de diamètre, ayant la
forme et les dimensions indiquées à la Figure 4.4.2.3 Indicateur
Il s'agit d'un dispositif permettant de lire le dépassement de la pointe du pénétrateur au-delà de la base du
pied presseur. Le dispositif doit être étalonné directement en unités allant de 0, pour le dépassement maximal
de 1,25 mm ± 0,01 mm, à 100 pour le dépassement nul obtenu en plaçant le pied presseur et le pénétrateur
en contact ferme avec une surface dure et plane appropriée (par exemple du verre).
4.2.4 Ressort étalonnéIl est utilisé pour appliquer au pénétrateur une force, F, exprimée en millinewtons, conformément à l'équation
suivante:F = 324 + 4,4 H
où H est la dureté lue sur un duromètre de type AM.
4.2.5 Chronomètre automatique (facultatif)
Le chronomètre doit se déclencher automatiquement lorsque le pied presseur est en contact avec l'éprouvette
et doit indiquer la fin du temps d'essai ou bloquer la valeur au terme de l'essai. L'utilisation d'un chronomètre
pour déterminer le temps d'essai améliore la fidélité. La tolérance en termes de temps doit être de ± 0,3 s.
4.3 Support4.3.1 On obtient une meilleure fidélité en utilis
...
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