ISO 6507-2:1997

Metallic materials — Vickers hardness test — Part 2: Verification of testing machines

Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers — Partie 2: Vérification des machines d'essai

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 19-Nov-1997
• Withdrawal Date: 19-Nov-1997
• ICS: 77.040.10 - Mechanical testing of metals
• Technical Committee: ISO/TC 164/SC 3 - Hardness testing
• Drafting Committee: ISO/TC 164/SC 3 - Hardness testing
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 08-Dec-2005

Relations

• Revised: ISO 6507-2:2005 - Metallic materials — Vickers hardness test — Part 2: Verification and calibration of testing machines
• Effective Date: 15-Apr-2008
• Revises: ISO 146-2:1993 - Metallic materials — Verification of Vickers hardness testing machines — Part 2: Less than HV 0,2
• Effective Date: 15-Apr-2008
• Revises: ISO 146:1984 - Metallic materials — Hardness test — Verification of Vickers hardness testing machines HV 0,2 to HV 100
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 6507-2
Second edition
1997-11-15
Metallic materials — Vickers hardness
test —
Part 2:
Verification of testing machines
Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers —
Partie 2: Vérification des machines d'essai
A
Reference number
ISO 6507-2:1997(E)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 6507-2:1997(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national
standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally
carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be represented on that
committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO,
also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member
bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of
the member bodies casting a vote.
International Standard ISO 6507-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 164, Mechanical
testing of metals, Subcommittee SC 3, Hardness testing.
This second edition of ISO 6507-2 cancels and replaces ISO 146:1984 and ISO 146-2:1993 as
follows:
— Combination of the two different International Standards for the verification of the hardness
testing machines (ISO 146:1989 and ISO 146-2:1993) into this part of ISO 6507.
— Addition of a new table (table 3) for the estimation capability and the maximum permissible
error of the measuring device.
— Changing of the values for the repeatability of the hardness testing machine in table 4.
— Addition of a new clause 6 concerning the intervals between the verifications.
— Addition of a new annex A "Example of a method for an indirect verification of the
measuring device" (using a reference indentation).
— Addition of a new annex B "Notes on diamond indenters".
ISO 6507 consists of the following parts, under the general title Metallic materials — Vickers
hardness test:
— Part 1: Test method
— Part 2: Verification of testing machines
— Part 3: Calibration of reference blocks
Annexes A and B of this part of ISO 6507 are for information only.
©  ISO 1997
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case postale 56 • CH-1211 Genève 20 • Switzerland
Internet [e-mail]
X.400 c=ch; a=400net; p=iso; o=isocs; s=central
Printed in Switzerland
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
©
INTERNATIONAL STANDARD  ISO ISO 6507-2:1997(E)
Metallic materials — Vickers hardness test —
Part 2:
Verification of testing machines
1  Scope
This part of ISO 6507 specifies a method of verification of testing machines for determining
Vickers hardness in accordance with ISO 6507-1.
It describes a direct verification method for checking the main functions of the machine, and an
indirect verification method suitable for the overall checking of the machine. The indirect
verification method may be used on its own for periodic routine checking of the machine in
service.
If a testing machine is also to be used for other methods of hardness testing, it is essential that
it is verified independently for each method.
Portable hardness testing machines shall comply with all the requirements of this part of
ISO 6507, but the word "relocation" in 6.1a) does not apply.
The force values in this part of ISO 6507 were calculated from kilogram force values. They were
introduced before the SI-system was adopted. It was decided to keep the values based on the
old units for this edition, but for the next revision it will be necessary to consider the advantage
of introducing rounded values of test force and the consequence on the hardness scales.
2  Normative references
The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute
provisions of this part of ISO 6507. At the time of publication, the editions indicated were valid.
All standards are subject to revision, and parties to agreements based on this part of ISO 6507
are encouraged to investigate the possibility of applying the most recent editions of the
standards indicated below. Members of IEC and ISO maintain registers of currently valid
International Standards.
1)
ISO 376:— , Metallic materials — Calibration of force-proving instruments used for the
verification of uniaxial testing machines.
ISO 3878:1983, Hardmetals — Vickers hardness test.
ISO 6507-1:1997, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 1: Test method.
ISO 6507-3:1997, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 3: Calibration of reference
blocks.
____________
1)  To be published. (Revision of ISO 376:1987)
1

---------------------- Page: 3 ----------------------
© ISO
ISO 6507-2:1997(E)
3  General conditions
Before a Vickers hardness testing machine is verified, it shall be checked to ensure that
a) the machine is properly set up;
b) the plunger holding the indenter is capable of sliding in its guide;
c) the indenter-holder is firmly mounted in the plunger;
d) the test force can be applied and removed without shock or vibration and in such a manner
that the readings are not influenced;
e) if the measuring device is integral with the machine
1) the change from removing the test force to measuring mode does not influence the
readings,
2) illumination does not affect the readings,
3) the centre of the indentation is in the centre of the field of view, if necessary.
The illumination device of the measuring microscope shall produce uniform lighting of the
whole observed field and maximum contrast between the indentation and the surrounding
surface.
4 Direct verification
Direct verification should be carried out at a temperature of (23 ± 5) °C. If the verification is
made outside this temperature range, this shall be reported in the verification report.
The instruments used for verification shall have a certified traceability using the International
System of Units (SI).
Direct verification involves
a) verification of the test force;
b) verification of the indenter;
c) verification of the measuring device;
d) verification of the testing cycle.
4.1  Verification of the test force
4.1.1  Each test force used within the working range of the testing machine shall be measured.
Whenever applicable, this shall be done at not less than three positions of the plunger
uniformly spaced throughout its range of movement during testing.
4.1.2  The test force shall be measured by one of the following two methods:
a) by means of an elastic proving device in accordance with ISO 376, class 1,
b) by balancing against a force, accurate to ± 0,2 %, applied by means of standardized masses
with mechanical advantage.
4.1.3  Three readings shall be taken for each test force at each position of the plunger.
Immediately before each reading is taken, the plunger shall have been moved in the same
direction as during testing.
4.1.4  Each measurement for the force shall be within the tolerances of the nominal value of the
test force, as given in table 1.
2

---------------------- Page: 4 ----------------------
© ISO
ISO 6507-2:1997(E)
Table 1
Ranges of test force, F Tolerances
N %
0,098 07 < F > 1,961 ± 1,0
0,098 07 < F , 1,961 ± 1,5
4.2  Verification of the indenter
4.2.1  The four faces of the square-based diamond pyramid shall be polished and free from
surface defects.
4.2.2  The verification of the shape of the indenter can be made by direct measurement or by
measurement of its projection on a screen.
4.2.3  The angle between the opposite faces at the vertex of the diamond pyramid shall be
136° ± 0,5° (see figure 1).
4.2.4  The angle between the axis of the diamond pyramid and the axis of the indenter-holder
(normal to the seating surface) shall be less than 0,5°. The four faces shall meet in a point; the
maximum permissible length of the line of conjunction between opposite faces is given in
table 2 (see also figure 2).
Independent of the intervals between the direct verifications of the testing machines, the
indenter shall be verified at intervals not exceeding two years.
Figure 1 — Angle of the diamond pyramid
3

---------------------- Page: 5 ------
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 6507-2
Deuxième édition
1997-11-15
Matériaux métalliques — Essai de dureté
Vickers —
Partie 2:
Vérification des machines d'essai
Metallic materials — Vickers hardness test —
Part 2: Verification of testing machines
.
A
Numéro de référence
ISO 6507-2:1997(F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 6507-2:1997(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes
internationales est en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre
intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec
l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux
comités membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert
l'approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 6507-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 164, Essais
mécaniques des métaux, sous-comité SC 3, Essais de dureté.
Cette deuxième édition de l'ISO 6507-2 annule et remplace l'ISO 146:1984 et l'ISO 146-2:1993
comme suit:
— Combinaison des deux différentes Normes internationales pour la vérification des machines
d'essai de dureté (ISO 146:1984 et ISO 146-2:1993) dans la présente partie de l'ISO 6507.
— Ajout d'un nouveau tableau (tableau 3) pour l'estimation de la capacité et de l'erreur
maximale permise du dispositif de mesure.
— Modification des valeurs de répétabilité de la machine d'essai de dureté du tableau 4.
— Ajout d'un nouvel article 6 concernant les intervalles entre les vérifications.
— Ajout d'une nouvelle annexe A «Exemple d'une méthode de vérification indirecte du
dispositif de mesure» (utilisant une empreinte de référence).
— Ajout d'une nouvelle annexe B «Notes sur les pénétrateurs en diamant».
L'ISO 6507 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Matériaux
métalliques — Essai de dureté Vickers:
— Partie 1: Méthode d'essai
— Partie 2: Vérification des machines d'essai
— Partie 3: Étalonnage des blocs de référence
Les annexes A et B de la présente partie de l'ISO 6507 sont données uniquement à titre
d'information.
©  ISO 1997
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord
écrit de l'éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 • CH-1211 Genève 20 • Suisse
Internet [e-mail]
X.400 c=ch; a=400net; p=iso; o=isocs; s=central
Imprimé en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
©
NORME INTERNATIONALE  ISO ISO 6507-2:1997(F)
Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers —
Partie 2:
Vérification des machines d'essai
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 6507 prescrit une méthode de vérification des machines d'essai
utilisées pour la détermination de la dureté Vickers conformément à l'ISO 6507-1.
Elle décrit une méthode de vérification directe des principales fonctions de la machine et une
méthode de vérification indirecte permettant une vérification globale de la machine. La
méthode de vérification indirecte peut être utilisée seule lorsqu'il s'agit d'une vérification de
routine de la machine en service.
Si une machine est également utilisée pour d'autres méthodes d'essai de dureté, il est essentiel
de la vérifier indépendamment pour chacune de ces méthodes.
Les machines d'essai de dureté portables doivent satisfaire aux exigences de la présente partie
de l'ISO 6507, sauf le mot «changement d'endroit» en 6.1a).
Les valeurs des charges dans la présente partie de l'ISO 6507 sont calculées à partir des valeurs
en kilogrammes-force. Elles furent introduites avant l'adoption du système SI. Il fut décidé de
maintenir pour la présente édition les valeurs basées sur les anciennes unités, mais pour la
prochaine révision, il est nécessaire de considérer l'avantage d'introduire des valeurs arrondies
de charge et les conséquences sur les échelles de dureté.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente partie de l'ISO 6507. Au moment de la
publication, les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les
parties prenantes des accords fondés sur la présente partie de l'ISO 6507 sont invitées
à rechercher la possibilité d'appliquer les éditions les plus récentes des normes indiquées
ci-après. Les membres de la CEI et de l'ISO possèdent le registre des Normes internationales
en vigueur à un moment donné.
1)
ISO 376:— , Matériaux métalliques — Étalonnage des instruments de mesure de force utilisés
pour la vérification des machines d'essais uniaxiaux.
ISO 3878:1983, Métaux-durs — Essai de dureté Vickers.
ISO 6507-1:1997, Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers — Partie 1: Méthode d'essai.
ISO 6507-3:1997, Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers — Partie 3: Étalonnage des
blocs de référence.
____________
1)  À publier. (Révision de l'ISO 376:1987)
1

---------------------- Page: 3 ----------------------
© ISO
ISO 6507-2:1997(F)
3 Conditions générales
Avant de contrôler une machine d'essai de dureté Vickers, celle-ci doit être examinée afin de
s'assurer que:
a) la machine est correctement installée;
b) l'équipage mobile portant le pénétrateur peut glisser dans son guide;
c) le porte-pénétrateur est solidemment fixé sur l'équipage mobile;
d) la charge d'essai peut être appliquée et enlevée sans secousse ni vibration et de telle façon
que les lectures n'en soient pas influencées;
e) au cas où le dispositif de mesure fait corps avec la machine,
1) le passage de la position «enlèvement de la charge» à la position «mesure» est sans
influence sur les lectures,
2) le système d'éclairage est sans influence sur les lectures,
3) le centre de l'empreinte se trouve au centre du champ d'observation, si nécessaire.
Le système d'éclairage du microscope de mesure doit produire un éclairement uniforme de la
totalité du champ d'observation et un contraste entre l'empreinte et la surface environnante.
4 Vérification directe
Il convient que la vérification directe soit effectuée à une température de (23 ± 5) °C. Si cette
vérification est faite en dehors de ce domaine de température, cela doit être noté dans le
rapport de vérification.
Les instruments utilisés pour la vérification doivent avoir une traçabilité certifiée par rapport au
Système international d'unités (SI).
La vérification directe comporte:
a) la vérification de la charge d'essai;
b) la vérification du pénétrateur;
c) la vérification du dispositif de mesure;
d) la vérification du cycle d'essai.
4.1  Vérification de la charge d'essai
4.1.1  Chaque charge d'essai utilisée dans le domaine d'utilisation de la machine d'essai doit
être mesurée. Chaque fois que possible, ce mesurage doit être effectué pour au moins trois
positions de l'équipage mobile sur toute l'étendue de sa course.
4.1.2  La charge d'essai doit être mesurée par l'une des deux méthodes suivantes:
a) soit avec un instrument de mesure de force de classe 1 de l'ISO 376,
b) soit par comparaison avec une charge, exacte à ± 0,2 %, appliquée par l'intermédiaire de
masses étalonnées avec un dispositif mécanique.
4.1.3  Trois lectures doivent être faites pour chaque charge et chaque position de l'équipage
mobile. Immédiatement avant chaque lecture, l'équipage mobile doit avoir été déplacé dans le
même sens qu'au cours de l'essai.
4.1.4  Chaque mesure de la charge doit se situer dans les tolérances de la valeur nominale de la
charge d'essai, comme indiqué dans le tableau 1.
2

---------------------- Page: 4 ----------------------
© ISO
ISO 6507-2:1997(F)
Tableau 1
Domaines des charges d'essai, F Tolérances
N %
0,098 07 < F > 1,961 ± 1,0
0,098 07 < F , 1,961 ± 1,5
4.2  Vérification du pénétrateur
4.2.1 Les quatres faces de la pyramide à base carrée en diamant doivent être polies et exemptes
de défauts de surface.
4.2.2 Le contrôle de la forme du pénétrateur en diamant peut être effectué par mesurage de sa
projection sur un écran.
4.2.3 L'angle dièdre entre deux faces opposées de la pyramide en diamant doit être égal à
136° ± 0,5° (voir figure 1).
4.2.4 L'angle entre l'axe de la pyramide en diamant et l'axe du porte-pénétrateur (défini comme
la normale à la face d'appui) doit être inférieur à 0,5°. Les quatres faces doivent être
concourantes en un même point, la longueur maximale permise de l'arête commune à deux
faces est donnée dans le tableau 2 (voir également la figure 2).
Indépendamment des période
...