ISO 7671:2003
(Main)Plastics piping systems for soil and waste discharge (low and high temperature) inside buildings — Polypropylene (PP)
Plastics piping systems for soil and waste discharge (low and high temperature) inside buildings — Polypropylene (PP)
ISO 7671:2003 specifies the requirements for solid-wall polypropylene (PP) pipes and fittings for soil and waste discharge (low and high temperature) inside buildings, as well as the system itself. It does not include buried pipework. It is applicable to pipes and fittings for jointing by means of elastomeric sealing rings or by butt fusion.
Systèmes de canalisations en plastique pour l'évacuation des eaux-vannes et des eaux usées (à basse et à haute température) à l'intérieur des bâtiments — Polypropylène (PP)
L'ISO 7671:2003 spécifie, pour les systèmes de canalisations à paroi compacte en polypropylène (PP), les exigences relatives aux tubes, aux raccords et au système destinés à être utilisés pour l'évacuation des eaux-vannes et des eaux usées (à basse et à haute température) à l'intérieur des bâtiments. Elle ne couvre pas les systèmes de canalisations enterrés. L'ISO 7671:2003 s'applique aux tubes et aux raccords prévus pour être assemblés au moyen de bagues d'étanchéité en élastomère ou par soudage bout à bout.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 7671
Second edition
2003-11-15
Plastics piping systems for soil and
waste discharge (low and high
temperature) inside buildings —
Polypropylene (PP)
Systèmes de canalisations en plastique pour l'évacuation des eaux-
vannes et des eaux usées (à basse et à haute température) à l'intérieur
des bâtiments — Polypropylène (PP)
Reference number
ISO 7671:2003(E)
©
ISO 2003
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ISO 7671:2003(E)
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Published in Switzerland
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ISO 7671:2003(E)
Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope. 1
2 Normative references. 1
3 Symbols and abbreviations . 2
4 Material. 3
5 General characteristics. 4
6 Geometrical characteristics. 5
7 Mechanical characteristics of pipes . 17
8 Physical characteristics. 19
9 Performance requirements. 20
10 Sealing rings. 20
11 Marking. 21
12 Installation of piping systems . 22
Annex A (informative) Additional characteristics of PP pipes and fittings . 23
Bibliography . 24
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ISO 7671:2003(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 7671 was prepared by Technical Committee ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and valves for the
transport of fluids, Subcommittee SC 1, Plastics pipes and fittings for soil, waste and drainage (including land
drainage).
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 7671:1991), which has been technically revised.
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ISO 7671:2003(E)
Introduction
Pipes and fittings conforming to this International Standard also meet the requirements of EN 1451-1 which
are applicable to those pipes and fittings which, according to EN 1451-1, are intended to be used inside
buildings (application area code “B”, see EN 1451-1) only.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 7671:2003(E)
Plastics piping systems for soil and waste discharge (low and
high temperature) inside buildings — Polypropylene (PP)
1 Scope
This International Standard specifies the requirements for solid-wall polypropylene (PP) pipes and fittings for
soil and waste discharge (low and high temperature) inside buildings, as well as the system itself. It does not
include buried pipework.
It also specifies the test parameters for the test methods referred to in this International Standard.
This International Standard is applicable to PP pipes and fittings, as well as assemblies of such pipes and
fittings, intended to be used for the following purposes:
a) soil and waste discharge pipework for the conveyance of domestic waste waters (low and high
temperature);
b) ventilation pipework associated with a);
c) rainwater pipework inside the building.
It is applicable to pipes and fittings for jointing by means of elastomeric sealing rings or by butt fusion.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 265-1, Pipes and fittings of plastics materials — Fittings for domestic and industrial waste pipes — Basic
dimensions: Metric series — Part 1: Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U)
ISO 1133:1997, Plastics — Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and the melt volume-flow rate
(MVR) of thermoplastics
1)
ISO 3126:— , Plastics piping systems — Plastics components — Determination of dimensions
EN 681-1, Elastomeric seals — Materials requirements for pipe joint seals used in water and drainage
applications — Part 1: Vulcanized rubber
EN 681-2, Elastomeric seals — Materials requirements for pipe joint seals used in water and drainage
applications — Part 2: Thermoplastic elastomers
EN 728, Plastics piping and ducting systems — Polyolefin pipes and fittings — Determination of oxidation
induction time
1) To be published. (Revision of ISO 3126:1974)
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ISO 7671:2003(E)
EN 743:1994, Plastics piping and ducting systems — Thermoplastics pipes — Determination of the
longitudinal reversion
EN 744, Plastics piping and ducting systems — Thermoplastics pipes — Test method for resistance to
external blows by the round-the-clock method
EN 763:1994, Plastics piping and ducting systems — Injection-moulded thermoplastics fittings — Test method
for visually assessing effects of heating
EN 1053, Plastics piping systems — Thermoplastics piping systems for non-pressure applications — Test
method for watertightness
EN 1054, Plastics piping systems — Thermoplastics piping systems for soil and waste discharge — Test
method for airtightness of joints
EN 1055:1996, Plastics piping systems — Thermoplastics piping systems for soil and waste discharge inside
buildings — Test method for resistance to elevated temperature cycling
EN 1411, Plastics piping and ducting systems — Thermoplastics pipes — Determination of resistance to
external blows by the staircase method
3 Symbols and abbreviations
3.1 Symbols
A length of engagement
B length of lead-in
C depth of sealing zone
d outside diameter (at any point)
e
d mean outside diameter
em
d nominal outside diameter
n
d inside diameter of the socket
s
d mean inside diameter of the socket
sm
DN nominal size
DN/OD nominal size (outside-diameter related)
e wall thickness (at any point)
e mean wall thickness
m
e wall thickness of the socket
2
e wall thickness at the groove
3
L length of spigot
1
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ISO 7671:2003(E)
l effective length of a pipe
R radius of swept fittings
z design length (z-length) of a fitting
α nominal angle of a fitting
3.2 Abbreviations
MFR melt mass-flow rate
OIT oxidation induction time
PP polypropylene
PP-H polypropylene homopolymer
TIR true impact rate
4 Material
4.1 PP compound
The compound for pipes and fittings shall be PP-based material (homopolymer and/or copolymer) to which
may be added those additives that are needed to facilitate the manufacture of components conforming to the
requirements of this International Standard.
In order to conform to national requirements on fire regulations, other additives may be used.
Fabricated fittings or parts of fabricated fittings shall be made from pipes and/or mouldings conforming to this
International Standard, except for the requirements for the wall thickness of fabricated fittings and/or
mouldings from PP which conform to material, mechanical and physical characteristics as required in this
International Standard.
4.2 Reprocessable and recyclable material
In addition to virgin material, the use of reprocessable material obtained during the production and testing of
products conforming to this International Standard is permitted. External reprocessable or recyclable material
shall not be used.
NOTE Definitions concerning materials are given in EN 1451-1.
4.3 Melt mass-flow rate
The MFR of the PP-based material shall determined in accordance with ISO 1133:1999, set of conditions M (test
temperature 230 °C, load 2,16 kg).
Pipes and fittings intended to be used for mechanical joints shall be made from materials with an MFR as
follows:
MFR (230/2,16) u 3,0 g/10 min
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ISO 7671:2003(E)
Materials for pipes and fittings for butt fusion joints shall be designated by the following classes with regard to the
MFR:
Class A MFR u 0,3 g/10 min;
Class B 0,3 g/10 min < MFR u 0,6 g/10 min;
Class C 0,6 g/10 min < MFR u 0,9 g/10 min;
Class D 0,9 g/10 min < MFR u 1,5 g/10 min.
Only pipes and fittings made from materials of the same or adjacent MFR classes may be fused together.
4.4 Thermal stability
When determined in accordance with EN 728, using a test temperature of 200 °C, the oxidation induction time
(OIT) of the material shall be not less than 8 min.
NOTE Requirements for thermal stability are only applicable to materials for pipes and fittings intended for butt fusion.
4.5 Sealing ring retaining means
Sealing rings may be retained, using means made from plastics other than PP, provided the joints conform to the
requirements given in Clause 9.
4.6 Fire behaviour
No specific requirements are set by this International Standard for fire behaviour. Attention is drawn to the
need to comply with any relevant national regulations in this respect.
5 General characteristics
5.1 Appearance
When viewed without magnification, the following requirements shall be met:
the internal and external surfaces of pipes and fittings shall be smooth, clean and free from grooving,
blistering, impurities, pores or any other surface irregularity likely to prevent conformity of pipes and
fittings to this International Standard;
each end of a pipe or fitting shall be cleanly cut, if applicable, and shall be square to its axis.
5.2 Colour
Pipes and fittings shall be uniformly coloured through the whole wall.
The recommended colour for pipes and fittings is grey, black or white.
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ISO 7671:2003(E)
6 Geometrical characteristics
6.1 General
All dimensions shall be measured in accordance with ISO 3126.
The figures given in this International Standard are schematic sketches only, to indicate the relevant dimensions.
They do not necessarily represent manufactured components. The dimensions given shall be conformed to.
6.2 Dimensions of pipes
6.2.1 Outside diameters
The mean outside diameter, d , shall conform to Table 1 or Table 2, as applicable.
em
Table 1 — Mean outside diameters
(metric series)
Dimensions in millimetres
Nominal outside
Nominal size Mean outside diameter
diameter
DN/OD d d
n em
min. max.
32 32 32,0 32,3
40 40 40,0 40,3
50 50 50,0 50,3
63 63 63,0 63,3
75 75 75,0 75,4
80 80 80,0 80,4
90 90 90,0 90,4
100 100 100,0 100,4
110 110 110,0 110,4
125 125 125,0 125,4
160 160 160,0 160,5
200 200 200,0 200,6
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ISO 7671:2003(E)
Table 2 — Mean outside diameters
(series based on inch dimensions)
Dimensions in millimetres
Nominal outside
Nominal size Mean outside diameter
diameter
DN/OD d d
n em
min. max.
34 34 34,4 34,8
41 41 40,8 41,2
54 54 53,9 54,3
6.2.2 Effective length of pipes
The effective length, l, of a pipe shall not be less than that declared by the manufacturer and shall be measured
as shown in Figure 1. For pipes with sockets, the effective length is considered to be the distance between the
pipe ends minus the socket length. For practical reasons, this length is measured to the outside of the socket.
Key
1 single-socket pipe
2 plain-ended pipes
a) with chamfer
b) without chamfer
Figure 1 — Effective lengths of pipes
6.2.3 Chamfering
If a chamfer is applied, the angle of chamfering shall be between 15° and 45° to the axis of the pipe (see
Figure 3). When pipes without a chamfer are used, the pipe ends shall be deburred.
The remaining wall thickness of the end of the pipe shall be at least 1/3 of e .
min
6 © ISO 2003 — All rights reserved
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ISO 7671:2003(E)
6.2.4 Wall thickness
The wall thickness, e, shall conform to Table 3 or Table 4, as applicable, but for the metric series a maximum
wall thickness at any point of up to 1,25e is permitted, provided that the mean wall thickness, e , is less than
min m
or equal to the specified e .
m,max
Table 3 — Wall thicknesses
(metric series)
Dimensions in millimetres
Nominal outside
Nominal size Wall thickness
diameter
Pipe series
S 20 S 16
DN/OD d e e e e
n m m
min. max. min. max.
32 32 1,8 2,2 1,8 2,2
40 40 1,8 2,2 1,8 2,2
50 50 1,8 2,2 1,8 2,2
63 63 1,8 2,2 2,0 2,4
75 75 1,9 2,3 2,3 2,8
80 80 2,0 2,4 2,5 3,0
90 90 2,2 2,7 2,8 3,3
100 100 2,5 3,0 3,2 3,8
110 110 2,7 3,2 3,4 4,0
125 125 3,1 3,7 3,9 4,5
160 160 3,9 4,5 4,9 5,6
200 200 4,9 5,6 6,2 7,1
Table 4 — Wall thicknesses
(series based on inch dimensions)
Dimensions in millimetres
Nominal outside
Nominal size Wall thickness
diameter
DN/OD d e e
n m
min. max.
34 34 1,8 2,2
41 41 1,9 2,3
54 54 2 2,4
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ISO 7671:2003(E)
6.3 Dimensions of fittings
6.3.1 Outside diameters
The mean outside diameter, d , of the spigot end shall conform to Table 1 or Table 2, as applicable.
em
6.3.2 z-lengths
The design length(s) [z-length(s)] of fittings (see Figure 6 to Figure 19) shall be as given by the manufacturer.
NOTE The z-length(s) of a fitting are intended to assist in the design of moulds and are not intended to be used for
quality control purposes. ISO 265-1 may be used as a guideline.
6.3.3 Wall thickness
The minimum wall thickness, e , of the body or the spigot end of a fitting shall conform to Table 3 or Table 4,
min
as applicable, except that a reduction of 5 % resulting from core shifting is permitted. In such cases, the average
of two opposite wall thicknesses shall be equal to or greater than the values given in Table 3 or Table 4, as
applicable.
Where a fitting or adaptor provides a transition between two nominal sizes, the wall thickness of each
connecting part shall conform to the requirements for the applicable nominal size. In such cases, the wall
thickness of the fitting body is permitted to change gradually from the one wall thickness to the other.
Where a sealing ring is located by means of a retaining cap or ring (see Figure 2), the wall thickness in this
area shall be calculated by addition of the wall thickness of the socket and the wall thickness of the retaining
cap or ring at the corresponding places in the same cross-sectional plane.
The wall thicknesses of fabricated fittings, except for spigot ends and sockets, may be changed locally to suit
the fabrication process, provided that the minimum wall thickness of the body conforms to the minimum value
of e as given in Table 7 or Table 8, as applicable.
3
Figure 2 — Example of calculation of wall thickness of socket with retaining cap
6.4 Dimensions of sockets and pipe ends
6.4.1 Dimensions of ring seal sockets and spigot ends
6.4.1.1 Diameters and lengths
The diameters and lengths of ring seal sockets and spigot ends (see Figure 3, Figure 4 or Figure 5) shall
conform to Table 5 or Table 6, as applicable, and shall be in accordance with the following conditions:
a) where sealing rings are firmly retained, the minimum value of A and the maximum value of C shall be
measured to the effective sealing point (see Figure 5 for an example) and this point shall give a full
sealing action;
8 © ISO 2003 — All rights reserved
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ISO 7671:2003(E)
b) where sealing rings are firmly retained, the required values given for dimension B (see Figure 4) do not
apply.
Different designs of ring seal socket (see Figure 4) may be used, provided the joints conform to the
requirements given in Clause 9.
Figure 3 — Dimensions of sockets and spigot ends for ring seal joints
Figure 4 — Typical groove designs for ring seal sockets
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ISO 7671:2003(E)
Figure 5 — Example of measurement of effective sealing point
Table 5 — Diameters and lengths
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 7671
Deuxième édition
2003-11-15
Systèmes de canalisations en plastique
pour l'évacuation des eaux-vannes et des
eaux usées (à basse et à haute
température) à l'intérieur des
bâtiments — Polypropylène (PP)
Plastics piping systems for soil and waste discharge (low and high
temperature) inside buildings — Polypropylene (PP)
Numéro de référence
ISO 7671:2003(F)
©
ISO 2003
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ISO 7671:2003(F)
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Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2003 — Tous droits réservés
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ISO 7671:2003(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . v
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives. 1
3 Symboles et abréviations. 2
4 Matière. 3
5 Caractéristiques générales. 4
6 Caractéristiques géométriques. 5
7 Caractéristiques mécaniques des tubes . 17
8 Caractéristiques physiques. 19
9 Exigences de performances . 20
10 Bague d'étanchéité. 20
11 Marquage. 21
12 Installation des systèmes de canalisations . 22
Annexe A (informative) Caractéristiques additionnelles des tubes et des raccords en PP . 23
Bibliographie . 24
© ISO 2003 — Tous droits réservés iii
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ISO 7671:2003(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 7671 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 138, Tubes, raccords et robinetterie en matières
plastiques pour le transport des fluides, sous-comité SC 1, Tubes et raccords en matières plastiques pour
évacuation et assainissement (y compris le drainage des sols).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 7671:1991), dont elle constitue une
révision technique.
iv © ISO 2003 — Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 7671:2003(F)
Introduction
Les tubes et les raccords conformes à la présente Norme internationale satisfont également aux exigences de
l'EN 1451-1 qui s'appliquent aux tubes et raccords qui, selon l'EN 1451-1, sont destinés à être utilisés à
l'intérieur des bâtiments uniquement (zone d'application «B», voir l'EN 1451-1).
© ISO 2003 — Tous droits réservés v
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NORME INTERNATIONALE ISO 7671:2003(F)
Systèmes de canalisations en plastique pour l'évacuation des
eaux-vannes et des eaux usées (à basse et à haute
température) à l'intérieur des bâtiments — Polypropylène (PP)
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie, pour les systèmes de canalisations à paroi compacte en
polypropylène (PP), les exigences relatives aux tubes, aux raccords et au système destinés à être utilisés
pour l'évacuation des eaux-vannes et des eaux usées (à basse et à haute température) à l'intérieur des
bâtiments. Elle ne couvre pas les systèmes de canalisations enterrés.
Elle spécifie également les paramètres d'essai pour les méthodes d'essai référencées dans la présente
Norme internationale.
La présente Norme internationale s'applique aux tubes et aux raccords en PP ainsi qu'à leurs assemblages
destinés à être utilisés pour les usages suivants:
a) canalisations pour l'évacuation des eaux-vannes et des eaux usées pour le transport des eaux usées
domestiques (à basse et à haute température);
b) canalisations de ventilation associées à celles de a);
c) canalisations pour les eaux pluviales à l'intérieur du bâtiment.
La présente Norme internationale s'applique aux tubes et aux raccords prévus pour être assemblés au moyen
de bagues d'étanchéité en élastomère ou par soudage bout à bout.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 265-1, Tubes et raccords en matières plastiques — Raccords pour canalisations d'évacuations
domestiques et industrielles — Dimensions de base: Série métrique — Partie 1: Poly(chlorure de vinyle) non
plastifié (PVC-U)
ISO 1133:1997, Plastiques — Détermination de l'indice de fluidité à chaud des thermoplastiques, en masse
(MFR) et en volume (MVR)
1)
ISO 3126:— , Systèmes de canalisations plastiques — Composants plastiques — Détermination des dimensions
EN 681-1, Garnitures d'étanchéité en caoutchouc — Spécification des matériaux pour garnitures d'étanchéité
pour joints de canalisations utilisées dans le domaine de l'eau et de l'évacuation — Partie 1: Caoutchouc
vulcanisé
1) À publier. (Révision de l’ISO 3126:1974)
© ISO 2003 — Tous droits réservés 1
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ISO 7671:2003(F)
EN 681-2, Garnitures d'étanchéité en caoutchouc — Spécification des matériaux pour garnitures d'étanchéité
utilisées dans le domaine de l'eau et du drainage — Partie 2: Élastomères thermoplastiques
EN 728, Systèmes de canalisations et de gaines en plastiques — Tubes et raccords en polyoléfine —
Détermination du temps d'induction à l'oxydation
EN 743:1994, Systèmes de canalisations et de gaines plastiques — Tubes thermoplastiques — Détermination
du retrait longitudinal à chaud
EN 744, Systèmes de canalisations et de gaines en plastiques — Tubes thermoplastiques — Méthode d'essai
de résistance aux chocs externes par la méthode du cadran
EN 763:1994, Systèmes de canalisations et de gaines en plastiques — Raccords thermoplastiques moulés
par injection — Méthode d'essai pour estimer visuellement les effets du chauffage
EN 1053, Systèmes de canalisations en plastiques — Systèmes de canalisations thermoplastiques pour
applications sans pression — Méthode d'essai de l'étanchéité à l'eau
EN 1054, Systèmes de canalisations en plastiques — Systèmes de canalisations thermoplastiques pour
évacuation des eaux-vannes et des eaux usées — Méthode d'essai de l'étanchéité à l'air des jonctions
EN 1055:1996, Systèmes de canalisations en plastiques — Systèmes de canalisations thermoplastiques pour
évacuation des eaux-vannes et des eaux usées à l'intérieur des bâtiments — Méthode d'essai de résistance à
des cycles à température élevée
EN 1411, Systèmes de canalisations et de gaines en plastiques — Tubes thermoplastiques — Détermination
de la résistance aux chocs externes par la méthode en escalier
3 Symboles et abréviations
3.1 Symboles
A longueur de chambre
B longueur de guidage
C profondeur de la zone d'étanchéité
d diamètre extérieur (en un point quelconque)
e
d diamètre extérieur moyen
em
d diamètre extérieur nominal
n
d diamètre intérieur de l'emboîture
s
d diamètre intérieur moyen de l'emboîture
sm
DN dimension nominale
DN/OD dimension nominale liée au diamètre extérieur
e épaisseur de paroi (en un point quelconque)
e épaisseur moyenne de paroi
m
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e épaisseur de paroi de l'emboîture
2
e épaisseur de paroi de la gorge
3
L longueur du bout mâle
1
l longueur effective d'un tube
R rayon de courbure des raccords
z cote de conception (cote z) d'un raccord
α angle nominal d'un raccord
3.2 Abréviations
MFR indice de fluidité à chaud en masse
OIT temps d'induction à l'oxydation
PP polypropylène
PP-H polypropylène homopolymère
TIR taux réel de rupture (true impact rate)
4 Matière
4.1 Composition (mélange) de PP
La composition pour les tubes et les raccords doit être constituée de matière de base PP (homopolymère
et/ou copolymère), à laquelle on ajoute les additifs nécessaires pour faciliter la production de composants
conformes aux exigences de la présente Norme internationale.
Dans le but de se conformer aux exigences des réglementations nationales en matière d'incendie, d'autres
additifs peuvent être utilisés.
Les raccords façonnés ou les parties de raccords façonnés doivent être fabriqués à partir de tubes et/ou de
pièces moulées conformes à la présente Norme internationale, sauf en ce qui concerne les exigences pour
l'épaisseur de paroi des raccords façonnés et/ou des pièces moulées en PP qui sont conformes à la matière
et aux caractéristiques mécaniques et physiques exigées dans la présente Norme internationale.
4.2 Matière rebroyée et régénérée
En plus de la matière vierge, l'utilisation de matière rebroyée provenant de la fabrication et des essais de
produits conformes aux exigences de la présente Norme internationale est autorisée. On ne doit pas utiliser
de matière rebroyée à l'extérieur ni de matière régénérée.
NOTE Les définitions des matières sont données dans l'EN 1451-1.
4.3 Indice de fluidité à chaud en masse
Le MFR de la matière de base PP doit être soumis à essai conformément à l'ISO 1133:1997, condition M
(température d'essai: 230 °C, charge: 2,16 kg).
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ISO 7671:2003(F)
Les tubes et les raccords destinés à être utilisés pour les assemblages mécaniques doivent être fabriqués à
partir de matières ayant un MFR comme suit:
MFR (230/2,16) u 3,0 g/10 min.
Les matières pour les tubes et les raccords à assembler par soudage bout à bout doivent être désignées
selon les classes suivantes en fonction du MFR:
Classe A MFR u 0,3 g/10 min;
Classe B 0,3 g/10 min
< MFR u 0,6 g/10 min;
Classe C 0,6 g/10 min
< MFR u 0,9 g/10 min;
Classe D 0,9 g/10 min MFR u 1,5 g/10 min.
<
Seuls les tubes et les raccords fabriqués à partir de matières de classes de MFR identiques ou voisines
peuvent être soudés ensemble.
4.4 Stabilité thermique
Lorsque les essais sont effectués conformément à l'EN 728, à une température d'essai de 200 °C, le temps
d'induction à l'oxydation (OIT) de la matière ne doit pas être inférieur à 8 min.
NOTE Les exigences relatives à la stabilité thermique ne sont applicables qu'aux matières utilisées pour les tubes ou
les raccords prévus pour le soudage bout à bout.
4.5 Moyens de retenue des bagues d'étanchéité
Les bagues d'étanchéité peuvent être retenues par des éléments en matières plastiques autres que du PP,
dans la mesure où l'assemblage est conforme aux exigences données dans l'Article 9.
4.6 Comportement au feu
La présente Norme internationale ne stipule aucune exigence spécifique en ce qui concerne le comportement
au feu. L'attention est attirée sur la nécessité de se conformer à toute réglementation nationale en vigueur en
la matière.
5 Caractéristiques générales
5.1 Aspect
Lors d'un examen sans grossissement, les exigences suivantes s'appliquent:
les surfaces internes et externes des tubes et des raccords doivent être lisses, propres et exemptes de
rayure, de boursouflure, d'impuretés, de pores et de toute autre imperfection de surface qui pourraient
empêcher les tubes et les raccords de satisfaire à la présente Norme internationale;
chaque extrémité des tubes ou des raccords doit être coupée proprement, le cas échéant, et
perpendiculairement à son axe.
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5.2 Couleur
Les tubes et les raccords doivent être colorés dans la masse.
La couleur recommandée pour les tubes et les raccords est le gris, le noir ou le blanc.
6 Caractéristiques géométriques
6.1 Généralités
Toutes les dimensions doivent être mesurées conformément à l'ISO 3126.
Les figures données dans la présente Norme internationale sont uniquement des croquis schématiques pour
indiquer les dimensions appropriées. Elles ne représentent pas nécessairement des composants fabriqués.
Les dimensions données doivent être respectées.
6.2 Dimensions des tubes
6.2.1 Diamètre extérieur
Le diamètre extérieur moyen, d , doit être conforme au Tableau 1 ou au Tableau 2, selon le cas.
em
Tableau 1 — Diamètres extérieurs moyens
(série métrique)
Dimensions en millimètres
Diamètre extérieur
Dimension nominale Diamètre extérieur moyen
nominal
DN/OD d d
n em
min. max.
32 32 32,0 32,3
40 40 40,0 40,3
50 50 50,0 50,3
63 63 63,0 63,3
75 75 75,0 75,4
80 80 80,0 80,4
90 90 90,0 90,4
100 100 100,0 100,4
110 110 110,0 110,4
125 125 125,0 125,4
160 160 160,0 160,5
200 200 200,0 200,6
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Tableau 2 — Diamètres extérieurs moyens
(série basée sur des dimensions en inches)
Dimensions en millimètres
Diamètre extérieur
Dimension nominale Diamètre extérieur moyen
nominal
DN/OD d d
n em
min. max.
34 34 34,4 34,8
41 41 40,8 41,2
54 54 53,9 54,3
6.2.2 Longueur effective des tubes
La longueur effective (longueur utile) d'un tube, l, doit être au moins égale à celle spécifiée par le fabricant,
lorsqu'elle est mesurée comme indiqué à la Figure 1. Pour les tubes avec emboîtures, la longueur effective
est considérée comme étant la distance entre les extrémités moins la longueur de l'emboîture. Pour des
raisons pratiques, cette longueur est mesurée à l'extérieur de l'emboîture.
Légende
1 tube à une emboîture
2 tube à extrémités lisses
a) avec chanfrein
b) sans chanfrein
Figure 1 — Longueur effective des tubes
6.2.3 Chanfrein
Si un chanfrein est réalisé, l'angle du chanfrein doit être compris entre 15° et 45° par rapport à l'axe du tube
(voir Figure 3). Lorsque des tubes sans chanfrein sont utilisés, les extrémités des tubes doivent être ébarbées.
L'épaisseur de paroi restante à l'extrémité du tube doit être au moins égale à 1/3 de e .
min
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6.2.4 Épaisseur de paroi
L'épaisseur de paroi, e, doit être conforme au Tableau 3 ou au Tableau 4, selon le cas; néanmoins, pour la
série métrique, une épaisseur maximale, en un point quelconque, de 1,25e est autorisée, dans la mesure
min
où la valeur de l'épaisseur moyenne de paroi, e , est inférieure ou égale à l'épaisseur spécifiée, e .
m m, max
Tableau 3 — Épaisseurs de paroi
(série métrique)
Dimensions en millimètres
Diamètre extérieur
Dimension nominale Épaisseurs de paroi
nominal
Séries de tubes
S 20 S 16
DN/OD d e e e e
n m m
min. max. min. max.
32
32 1,8 2,2 1,8 2,2
40 40 1,8 2,2 1,8 2,2
50
50 1,8 2,2 1,8 2,2
63 63 1,8 2,2 2 2,4
75 75 1,9 2,3 2,3 2,8
80 80 2 2,4 2,5 3
90 90 2,2 2,7 2,8 3,3
100 100 2,5 3 3,2 3,8
110 110 2,7 3,2 3,4 4
125 125 3,1 3,7 3,9 4,5
160 160 3,9 4,5 4,9 5,6
200 200 4,9 5,6 6,2 7,1
Tableau 4 — Épaisseurs de paroi
(série basée sur des dimensions en inches)
Dimensions en millimètres
Diamètre extérieur
Dimension nominale Épaisseurs de paroi
nominal
DN/OD d e e
n m
min. max.
34 34 1,8 2,2
41 41 1,9 2,3
54 54 2 2,4
6.3 Dimensions des raccords
6.3.1 Diamètre extérieur
Le diamètre extérieur moyen, d , des bouts mâles doit être conforme au Tableau 1 ou au Tableau 2, selon le
em
cas.
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6.3.2 Cotes de conception (z)
La ou les cotes z des raccords (voir les Figures 6 à 19) doivent être données par le fabricant.
NOTE Les cotes z sont destinées à faciliter la conception des moules et ne sont pas prévues pour être utilisées en
contrôle de qualité. L'ISO 265-1 peut être utilisée comme directive.
6.3.3 Épaisseur de paroi
L'épaisseur de paroi minimale, e , du corps ou du bout mâle d'un raccord doit être conforme au Tableau 3
min
ou au Tableau 4, selon le cas, à l'exception d'une réduction de 5 % de l'épaisseur due au déport du noyau qui
est autorisée. Dans un tel cas, la moyenne de deux épaisseurs de parois diamétralement opposées doit être
égale ou supérieure aux valeurs données dans le Tableau 3 ou le Tableau 4, selon le cas.
Lorsqu'un raccord ou un adaptateur fait la transition entre deux dimensions nominales, l'épaisseur de paroi de
chacune des parties doit être conforme aux exigences applicables à sa dimension nominale. Dans un tel cas,
l'épaisseur de paroi du corps du raccord peut évoluer graduellement d'une épaisseur à l'autre.
Lorsque les bagues d'étanchéité sont retenues à l'aide d'une bague ou d'un anneau (voir Figure 2),
l'épaisseur de paroi de cette zone doit être calculée en additionnant l'épaisseur de paroi de l'emboîture et
l'épaisseur de paroi de la bague ou de l'anneau de retenue à l'endroit correspondant de la même section
droite.
Excepté pour les bouts mâles et les emboîtures, l'épaisseur de paroi des raccords façonnés peut être
modifiée localement par le procédé de fabrication dans la mesure où l'épaisseur de paroi minimale du corps
reste conforme à la valeur minimale de e comme indiqué dans le Tableau 7 ou le Tableau 8, selon le cas.
3
Figure 2 — Exemple de calcul de l'épaisseur de paroi de l'emboîture avec une bague de retenue
6.4 Dimensions des emboîtures et des extrémités de tubes
6.4.1 Dimensions des emboîtures à bague d'étanchéité et des bouts mâles
6.4.1.1 Diamètres et longueurs
Les diamètres et longueurs des emboîtures à bague d'étanchéité et des bouts mâles (voir Figure 3, Figure 4
ou Figure 5, selon le cas) doivent être conformes au Tableau 5 ou au Tableau 6, selon le cas, et doivent être
en accord avec les conditions suivantes:
a) lorsque les bagues d'étanchéité sont fixées fermement, les dimensions pour la valeur minimale de A et la
valeur maximale de C doivent être mesurées au point effectif d'étanchéité (pour un exemple, voir
Figure 5). Ce point doit donner une complète étanchéité;
b) lorsque les bagues d'étanchéité sont fixées fermement, les valeurs requises pour la dimension B (voir
Figure 4) ne s'appliquent pas.
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Différentes conceptions d'emboîtures à bague d'étanchéité (voir Figure 4) sont autorisées, dans la mesure où
les assemblages sont conformes aux exigences données à l'Article 9.
Figure 3 — Dimensions des emboîtures et des bouts mâles pour les assemblages
à bague d'étanchéité
Figure 4 — Conception typique de gorge pour les emboîtures à bague d'étanchéité
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Figure 5 — Exemple pour mesurer le point effectif d'étanchéité
Tableau 5 — Diamètres et longueurs des emboîtures à bague d'étanchéité et des bouts mâles
(série métrique)
Dimensions en millimètres
Longueur
Dimension Diamètre
Emboîture du
nominale extérieur nominal
bout mâle
DN/OD d d A B C L
n sm 1
min. min. min. max. min.
32 32 32,3 24 5 18 42
40 40 40,3 26 5 18 44
50 50 50,3 28 5 18 46
63 63 63,3 31 5 18 49
75 75 75,4 33 5 18 51
80 80 80,4 34 5 19 53
90 90 90,4 34 5 20 54
100 100 100,4 35 5 21 56
110 110 110,4 36 6 22 58
125 125 125,4 38 7 26 64
160 160 160,5 41 9 32 73
200 200 200,6 45 12 40 85
Tableau 6 — Diamètres et longueurs des emboîtures à bague d'étanchéité et des bouts mâles
(série basée sur des dimensions en inches)
Dimensions en millimètres
Longueur
Dimension Diamètre
Emboîture du
nominale extérieur nominal
bout mâle
DN/OD d d A B C L
n sm 1
min. min. min. max. min.
34 34 34,8 25 3,8 12 37
41 41 41,2 25 3,8 15 40
54 54 54,3 25 3,8 18 43
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6.4.1.2 Épaisseurs de paroi
L'épaisseur de paroi de l'emboîture, e , et l'épaisseur de paroi de la zone de la gorge, e , doivent être
2 3
conformes au Tableau 7 ou au Tableau 8, selon le cas.
Tableau 7 — Épaisseurs de paroi des emboîtures
(série métrique)
Dimensions en millimètres
Dimension nominale Diamètre extérieur nominal Épaisseur de paroi
DN/OD d e e
n 2 3
min. min.
32 32 1,6 1
40 40 1,6 1
50 50 1,6 1
63 63 1,6 1
75 75 1,7 1,1
80 80 1,7 1,1
90 90 2 1,3
100 100 2,3 1,4
110 110 2,4 1,5
125 125 2,8 1,8
160 160 3,5 2,2
200 200 4,4 2,7
Tableau 8 — Épaisseurs de paroi des emboîtures
(série basée sur des dimensions en inches)
Dimensions en millimètres
Dimension nominale Diamètre extérieur nominal Épaisseur de paroi
DN/OD d e e
n 2 3
min. min.
34 34 1,7 1
41 41 1,8 1,1
54 54 1,8 1,1
6.4.2 Dimensions des extrémités des tubes pour les assemblages par soudage bout à bout
Le diamètre extérieur moyen, d , des tubes à bouts lisses destinés à être utilisés pour des assemblages
em
soudés bout à bout doit être conforme au Tableau 1 ou au Tableau 2, selon le cas. L'épaisseur de paroi, e,
doit être conforme au Tableau 3 ou au Tableau 4, selon le cas.
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ISO 7671:2003(F)
6.5 Types de raccords
La présente Norme internationale s'applique aux types de raccords suivants. D'autres conceptions de
raccords sont autorisées.
a) Coudes (voir Figure 6, 7, 8, 9, 10 ou 11):
sans ou avec rayon de courbure (voir l'ISO 265-1);
mâle/femelle et femelle/femelle;
soudés bout à bout à partir de secteurs.
L'angle nominal, α, peut être sélectionné parmi les suivants: 15°, 22°30¢, 30°, 45°, 67°30¢, 80°, 87°30¢ à
90°.
b) Culottes et culottes réduites (simples ou multiples) (voir Figure 12, 13, 14, 15, 16 ou 17):
sans ou avec rayon de courbure (voir l'ISO 265-1);
mâle/femelle et femelle/femelle.
L'angle nominal, α, peut être sélectionné parmi les suivants: 45°, 67°30¢, 87°30¢ à 90°.
Si d'autres angles sont exigés ils doivent faire l'objet d'un accord entre le fabricant et l'acheteur et être
identifiés en conséquence.
c) Réductions (voir Figure 18).
d) Raccords d'accès (voir Figure 19).
Le diamètre intérieur de l'orifice de nettoyage doit être spécifié par le fabricant.
e) Manchons:
femelle/femelle (voir Figure 20);
coulissant de réparation (voir Figure 21).
f) Emboîtures à souder bout à bout sur tubes à bouts lisses (voir Figure 22)
g) Bouchons (voir Figure 23).
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ISO 7671:2003(F)
Figure 6 — Coude mâle/femelle Figure 7 — Coude mâle/femelle
(sans rayon de courbure) (avec rayon de courbure)
Figure 8 — Coude femelle/femelle Figure 9 — Coude femelle/femelle
(sans rayon de courbure) (avec rayon de courbure)
© ISO 2003 — Tous droits réservés 13
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ISO 7671:2003(F)
Figure 10 — Coude à secteurs soudés Figure 11 — Coude mâle/femelle
bout à bout à secteurs soudés bout à bout
Figure 12 — Culotte mâle/femelle Figure 13 — Culotte réduite mâle/femelle
(sans rayon de courbure) (sans rayon de courbure)
14 © ISO 2003 — Tous droits réservés
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ISO 7671:2003(F)
Figure 14 — Culotte réduite mâle/femelle Figure 15 — Culotte réduite femelle/femelle
(avec rayon de courbure) (avec rayon de courbure)
Figure 16 — Culotte double Figure 17 — Culotte double d'équerre
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ISO 7671:2003(F)
Figure 18 — Réduction Figure 19 — Raccord d'accès avec orifice
de nettoyage circulaire
Figure 20 — Manchon femelle/femelle Figure 21 — Manchon coulissant de réparation
Figure 22 — Emboîture à souder bout à bout Figure 23 — Bouchon
sur tubes à bouts lisses
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7 Caractéristiques mécaniques des tubes
7.1 Caractéristiques générales
Lorsqu'ils sont essayés conformément aux méthodes d'essai spécifiées dans le Tableau 9, en utilisant les
paramètres indiqués, les tubes doivent avoir des caractéristiques mécaniques conformes aux exigences
données dans le Tableau 9.
La masse et la hauteur de chute du percuteur pour la détermination de la résistance aux chocs (méthode du
cadran), comme spécifié dans le Tableau 9, sont données dans le Tableau 10 ou le Tableau 11, selon le cas.
Tableau 9 — Caractéristiques mécaniques générales des tubes
Méthode
Caractéristiques Exigences Paramètres d'essai
d'essai
PP-copolymère
Résistance aux chocs TIR u 10 % Type du percuteur EN 744
(méthode du cadran)
d < 110 mm type d25
n
d W 110 mm type d90
n
Masse du percuteur voir Tableau 10 ou
Tableau 11, selon le
cas
Hauteur de chute du percuteur voir Tableau 10 ou
Tableau 11, selon le
cas
Milieu de conditionnement eau ou air
a
Température de conditionnement
(0 ± 1) °C
et d'essai
Durée de conditionnement 60 min
PP-H
Résistance aux chocs TIR u 10 % Type du percuteur EN 744
(méthode du cadran)
d < 110 mm type d25
n
d W 110 mm type d90
n
Masse du percuteur voir Tableau 10 ou
Tableau 11, selon le
cas
Hauteur de chute du percuteur voir Tableau 10 ou
Tableau 11, selon le
cas
Milieu de conditionnement air
Température de conditionnement (23 ± 2) °C
et d'essai
Durée de conditionnement 60 min
a
Dans le c
...
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