ISO 17697:2003

Footwear — Test methods for uppers, lining and insocks — Seam strength

ISO 17697:2003 specifies two test methods for determining the seam strength of uppers, lining or insocks, irrespective of the material, in order to assess the suitability for the end use. These methods are: Method A: Needle perforations - for determining the force required to pull a row of needles through an upper material, in a direction perpendicular to the row. Method B: Stitched seams - for determining the breaking strength of stitched seams in shoe upper and lining materials. This method is applicable to seams cut from shoes or made up to simulate footwear constructions.

Chaussures — Méthodes d'essai relatives aux tiges, doublures et premières de propreté — Résistance des piqûres

L'ISO 17697:2003 spécifie deux méthodes d'essai permettant de déterminer la résistance des piqûres de la tige, de la doublure ou de la première de propreté, quel que soit le matériau, afin d'évaluer l'aptitude à l'usage prévu. Ces méthodes sont les suivantes. Méthode A: perforations à l'aiguille. Cette méthode permet de déterminer la force requise pour traverser le matériau de la tige avec une rangée d'aiguilles dans le sens perpendiculaire. Méthode B: piqûres. Cette méthode permet de déterminer la résistance à la rupture des piqûres dans la tige et dans les matériaux de la doublure. Elle s'applique à des piqûres prélevées sur des chaussures ou à des piqûres réalisées pour simuler la fabrication de chaussures.

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 27-Oct-2003
• Withdrawal Date: 27-Oct-2003
• ICS: 61.060 - Footwear
• Technical Committee: ISO/TC 216 - Footwear
• Drafting Committee: ISO/TC 216 - Footwear
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 29-Apr-2016

Relations

• Revised: ISO 17697:2016 - Footwear — Test methods for uppers, lining and insocks — Seam strength
• Effective Date: 19-Nov-2011

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 17697
First edition
2003-10-15

Footwear — Test methods for uppers,
lining and insocks — Seam strength
Chaussures — Méthodes d'essai relatives aux tiges, doublures et
premières de propreté — Résistance des piqûres



Reference number
ISO 17697:2003(E)
©
ISO 2003

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ISO 17697:2003(E)
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Published in Switzerland

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ISO 17697:2003(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 17697 was prepared by CEN (as EN 13572:2001) and was adopted, under a special “fast-track
procedure”, by Technical Committee ISO/TC 216, Footwear, in parallel with its approval by the ISO member
bodies.
For the purposes of international standardization, a list of corresponding International and European
Standards for which equivalents are not given in EN 13572 has been added as Annex ZZ.


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ISO 17697:2003(E)
EN 13572:2001 (E)

Contents
page
Foreword.3
1 Scope .4
2 Normative references .4
3 Terms and definitions.4
4 Apparatus and material .4
4.1 Method A.5
4.2 Method B.6
5 Sampling and conditioning.6
5.1 Method A.6
5.2 Method B.7
6 Test method.9
6.1 Method A.9
6.1.1 Principle.9
6.1.2 Procedure .9
6.2 Method B.10
6.2.1 Principle.10
6.2.2 Procedure .10
7 Expression of results .11
7.1 Method A.11
7.2 Method B.11
8 Test report .11
8.1 Method A.11
8.2 Method B.11
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ISO 17697:2003(E)
EN 13572:2001 (E)


Foreword
This European Standard has been prepared by Technical Committee CEN/TC 309 "Footwear", the secretariat of
which is held by AENOR.
This European Standard shall be given the status of a national standard, either by publication of an identical text or
by endorsement, at the latest by May 2002, and conflicting national standards shall be withdrawn at the latest by
May 2002.
According to the CEN/CENELEC Internal Regulations, the national standards organizations of the following
countries are bound to implement this European Standard: Austria, Belgium, Czech Republic, Denmark, Finland,
France, Germany, Greece, Iceland, Ireland, Italy, Luxembourg, Netherlands, Norway, Portugal, Spain, Sweden,
Switzerland and the United Kingdom.
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ISO 17697:2003(E)
EN 13572:2001 (E)
1 Scope
This European Standard specifies two test methods for determining the seam strength of uppers, lining or insocks,
irrespective of the material, in order to assess the suitability for the end use.
These methods are :
Method A : Needle perforations. For determining the force required to pull a row of needles through an upper
material, in a direction perpendicular to the row.
Method B : Stitched seams. For determining the breaking strength of stitched seams in shoe upper and lining
materials. This method is applicable to seams cut from shoes or made up to simulate footwear constructions.
2 Normative references
This European Standard incorporates by dated or undated reference, provisions from other publications. These
normative references are cited at the appropriate places in the text and, the publications are listed hereafter. For
dated references, subsequent amendments to or revisions of any of these publications apply to this European
Standard only when incorporated in it by amendment or revision. For undated references the latest edition of the
publication referred to applies (including amendments).
EN 12222, Footwear - Standard atmospheres for conditioning and testing of footwear and components for
footwear.
EN 13400, Footwear - Sampling location, preparation and duration of conditioning of samples and test pieces.
EN ISO 7500-1, Metallic materials - Verification of static uniaxial testing machines - Part 1: Tension/compression
testing machines - Verification and calibration of the force-measuring system (ISO 7500-1:1999).
3 Terms and definitions
For the purposes of this European Standard, the following terms and definitions apply.
3.1
seam strength
breaking strength of a stitched seam as determined under specified conditions using a tensile testing machine
3.2
upper
materials forming the outer face of the footwear which is attached to the sole assembly and covers the upper dorsal
surface of the foot. In the case of boots this also includes the outer face of the material covering the leg. Only the
materials that are visible are included, no account should be made of underlying materials
3.3
complete upper assembly
finished upper, fully seamed, joined or laminated as appropriate, comprising the centre material and any lining(s)
together with all components such as interlinings, adhesives, membranes, foams or reinforcements, but excluding
toe puffs and stiffeners
NOTE The complete upper assembly can be flat, 2-dimensional or comprise lasted upper in the final footwear.
4 Apparatus and material
The following apparatus and material shall be used:
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ISO 17697:2003(E)
EN 13572:2001 (E)
4.1 Method A
4.1.1 Tensile testing machine with a jaw separation rate of 100 mm/min ± 10 mm/min, a force range
appropriate to the specimen under test (this will usually be less than 500 N for footwear upper materials), capable
of measuring forces to an accuracy greater than 2 % as specified by Class 2 in EN ISO 7500-1.
4.1.2 Needle holding jig, see Figure 1, including the following:
4.1.2.1 Two rectangular rigid plates each of minimum width 30 mm and maximum thickness 6 mm. Each of
the two plates is drilled with seventeen holes of diameter 1,1 mm ± 0,1 mm. The holes shall be in a straight line
parallel to and approximately 5 mm from one end of the plate. The holes should be evenly spaced so that the
centres of the two extreme holes are 26,5 mm ± 0,5 mm apart.
4.1.2.2 One spacing plate of width similar to the drilled plates and of thickness 3,5 m ± 0,5 mm.
4.1.2.3 Means of securing the spacing plate to the surface of one of the drilled plates such that the distance
between the end of the spacing plate and the centre line of the row of holes in the other plate can be adjusted and
set at 3,0 mm ± 0,1 mm and 6,0 mm ± 0,2 mm. The combination will be referred to as the lower plate.
4.1.2.4 Means of securing the other drilled plate, which will be referred to as the upper plate, to the
exposed surface of the spacing plate so that the holes in both of the drilled plates are aligned.
The end of one of the plates furthest from the row of holes should have means of attachment to one of the jaws of
the tensile testing machine so that the rows of holes are perpendicular to the axis of the machine.
Key
1 Needle
2 Clamp
3 Drilled plate
4 Spacing plate
5 Distance (see 4.1.2.3)
Figure 1 — Schematic diagram of needle holding jig
2 © ISO 2003 – All rights reserved

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ISO 17697:2003(E)
EN 13572:2001 (E)
Dimensions in millimetres
Key
1 20 (radius)
2 Line of perforations
Figure 2 — Test specimen
4.1.3 Seventeen needles, round point, 16 x 1, metric size 90.
4.1.4 Press knife or other cutting device capable of cutting a T shaped test specimen of the dimensions shown
in Figure 2.
4.2 Method B
4.2.1 Tensile testing machine with, a jaw separation rate of 100 mm/min ± 10
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 17697
Première édition
2003-10-15

Chaussures — Méthodes d'essai
relatives aux tiges, doublures et
premières de propreté — Résistance
des piqûres
Footwear — Test methods for uppers, lining and insocks — Seam
strength



Numéro de référence
ISO 17697:2003(F)
©
ISO 2003

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ISO 17697:2003(F)
PDF – Exonération de responsabilité
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l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.


©  ISO 2003
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
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Tel. + 41 22 749 01 11
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Web www.iso.org
Publié en Suisse

ii © ISO 2003 – Tous droits réservés

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ISO 17697:2003(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L’ISO 17697 a été élaborée par le CEN (en tant que EN 13572:2001) et a été adoptée, selon une procédure
spéciale par «voie express», par le comité technique ISO/TC 216, Chaussure, parallèlement à son
approbation par les comités membres de l'ISO.
Pour des besoins de normalisation internationale, l'Annexe ZZ fournit une liste des Normes internationales et
européennes correspondantes pour lesquelles des équivalents ne sont pas donnés dans l’EN 13572.


© ISO 2003 – Tous droits réservés iii

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ISO 17697:2003(F)
Page 2
EN 13572:2001
Sommaire
Page
Avant-propos . 3
1 Domaine d’application . 4
2 Références normatives . 4
3 Termes et définitions . 4
4 Appareillage et matériel . 5
4.1 Méthode A . 5
4.2 Méthode B . 6
5 Échantillonnage et conditionnement . 6
5.1 Méthode A . 6
5.2 Méthode B . 7
6 Méthode d'essai . 9
6.1 Méthode A . 9
6.2 Méthode B . 10
7 Expression des résultats . 11
7.1 Méthode A . 11
7.2 Méthode B . 11
8 Rapport d’essai . 11
8.1 Méthode A . 11
8.2 Méthode B . 12
iv © ISO 2003 – Tous droits réservés

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ISO 17697:2003(F)

Page 3
EN 13572:2001
Avant-propos
Le présent document a été préparé par le CEN/TC 309 «Chaussures», dont le secrétariat est tenu par l’AENOR.
Le présent document doit être mis en application au niveau national, soit par publication d'un texte identique, soit
par entérinement, au plus tard en mai 2002 et les normes nationales en contradiction devront être retirées au plus
tard en mai 2002.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre le présent document en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne, Fin-
lande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Portugal, République Tchè-
que, Royaume-Uni, Suède et Suisse.
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ISO 17697:2003(F)
Page 4
EN 13572:2001
1 Domaine d’application
La présente Norme européenne spécifie deux méthodes d’essai permettant de déterminer la résistance des piqû-
res de la tige, de la doublure ou de la première de propreté, quel que soit le matériau, afin d’évaluer l’aptitude à
l’usage prévu.
Ces méthodes sont les suivantes :
— méthode A : perforations à l’aiguille. Cette méthode permet de déterminer la force requise pour traverser le
matériau de la tige avec une rangée d’aiguilles dans le sens perpendiculaire ;
— méthode B : piqûres. Cette méthode permet de déterminer la résistance à la rupture des piqûres dans la tige
et dans les matériaux de la doublure. Elle s’applique à des piqûres prélevées sur des chaussures ou à des
piqûres réalisées pour simuler la fabrication de chaussures.
2 Références normatives
Cette Norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publications. Ces
références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énumérées
ci-après. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l'une quelconque de ces publi-
cations ne s'appliquent à cette Norme européenne que s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision.
Pour les références non datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique (y
compris les amendements).
EN 12222, Chaussures — Atmosphères normales de conditionnement et d'essai des chaussures et de leurs élé-
ments constitutifs.
EN 13400, Chaussure — Localisation de l'échantillonnage, préparation et durée de conditionnement des échan-
tillons et éprouvette.
EN ISO 7500-1, Matériaux métalliques — Vérification des machines pour essais statiques uniaxiaux — Partie 1 :
Machines d'essai de traction/compression — Vérification et étalonnage du système de mesure de charge
(ISO 7500-1:1999).
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme européenne, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
résistance des piqûres
résistance à la rupture d’une piqûre, déterminée dans des conditions données au moyen d’une machine d’essai
de traction
3.2
tige
matériaux constituant la face extérieure de la chaussure qui est fixée à la semelle et couvre la face dorsale supé-
rieure du pied. Dans le cas des bottes ceci inclut la face extérieure du matériau couvrant la jambe. Seul les maté-
riaux qui sont visibles sont inclus, on ne doit tenir aucun compte des matériaux intercalaires
3.3
assemblage complet de la tige
tige terminée complètement cousue, jointe ou assemblée de manière appropriée comprenant le matériau central
et les éventuelles doublures le tout incluant l’ensemble des composants tel que les intercalaires, les colles, les
membranes, les mousses ou les renforcements mais excluant les bonbouts et les contreforts
NOTE L’assemblage complet de la tige peut être plat, bi-dimensionnel ou provenir d’une tige déjà montée dans une
chaussure.
© ISO 2003 – Tous droits réservés 1

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ISO 17697:2003(F)
Page 5
EN 13572:2001
4 Appareillage et matériel
L’appareillage suivant doit être utilisé :
4.1 Méthode A
4.1.1 Machine d’essai de traction ayant une vitesse de séparation des mâchoires de (100 ± 10) mm/min, une
gamme de forces appropriée pour l’éprouvette soumise à l’essai (généralement moins de 500 N pour les maté-
riaux constitutifs de la tige), permettant de mesurer des forces avec une exactitude supérieure à 2 %, selon les
spécifications de la classe 2 de l’EN ISO 7500-1.
4.1.2 Monture de l’aiguille (voir Figure 1) comportant :
4.1.2.1 Deux plaques rectangulaires rigides mesurant chacune au minimum 30 mm de largeur et au
maximum 6 mm d’épaisseur. Chacune des deux plaques est percée de dix-sept trous d’un diamètre de (1,1 ± 0,1)
mm. Les trous doivent être percés en ligne droite, parallèlement à une extrémité de la plaque, à environ 5 mm de
celle-ci. Il convient que les trous soient régulièrement espacés et que les centres des deux trous situés aux deux
extrémités soient espacés de (26,5 ± 0,5) mm.
4.1.2.2 Une plaque d’écartement de largeur identique à celle des plaques percées et d’une épaisseur
de (3,5 ± 0,5) mm.
4.1.2.3 Système de fixation de la plaque d’écartement à la surface d’une des plaques percées, de sorte que
la distance entre l’extrémité de la plaque d’écartement et l’axe de la rangée de trous sur l’autre plaque puisse être
réglée à (3,0 ± 0,1) mm et (6,0 ± 0,2) mm. La combinaison sera considérée comme la plaque inférieure.
4.1.2.4 Système de fixation de l’autre plaque percée, qui sera considérée comme la plaque supérieure, à la
surface exposée de la plaque d’écartement, de sorte que les trous des deux plaques percées soient alignés.
Il convient que l’extrémité de la plaque la plus éloignée de la rangée de trous comporte un système de fixation à
l’une des mâchoires de la machine d’essai de traction, de sorte que les rangées de trous soient perpendiculaires
à l’axe de la machine.
Légende
1 Aiguille
2 Système de fixation
3 Plaque percée
4 Plaque d’écartement
5 Distance (voir 4.1.2.3)
Figure 1 — Représentation schématique de la monture de l'aiguille
2 © ISO 2003 – Tous droits réservés

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ISO 17697:2003(F)
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EN 13572:2001
Dimensions en millimètres
Légende
1 20 (rayon)
2 Ligne de perforations
Figure 2 — Éprouvettes
4.1.3 Dix-sept aiguilles à bout arrondi, 16 × 1, de mesure métrique 90.
4.1.4 Emporte-pièce ou autre dispositif de découpe permettant de découper une éprouvette en T des dimen-
sions représentées à la Figure 2.
4.2 Méthode B
4.2.1 Machine d’essai de traction ayant une vitesse de séparation des mâchoires de (100 ± 10) mm/min, une
gamme de forces appropriée pour l’éprouvette soumise à l’essai (généralement inférieure ou égale à 2 kN), per-
mettant de mesurer des forces avec une exactitude supérieure à 2 %, selon les spécifications de la classe 2 de
l’EN ISO 7500-1.
4.2.2 Petit couteau pointu ou ciseaux permettant de découper les éprouvettes.
4.2.3 Si l’on doit soumettre à l’essai des piqûres réalisées pour simuler la fabrication, on peut utiliser un
emporte-pièce permettant de découper des éprouvettes de ((50 ± 2) × (50 ± 2)) mm.
4.2.4 Si l’on doit soumettre à l’essai des piqûres réalisées pour simuler la fabrication, une machine à coudre
et ses accessoires.
5 Échantillonnage et conditionnement
5.1 Méthode A
5.1.1 Conserver les chaussures, le matériau en feuille non coupé ou les tiges dans l’atmosphère normale
contrôlée spécifié dans l’EN 12222 pendant au
...