ISO 34-2:2015

Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of tear strength — Part 2: Small (Delft) test pieces

ISO 34-2:2015 specifies a method for the determination of the tear strength of small test pieces (Delft test pieces) of vulcanized or thermoplastic rubber. NOTE The method does not necessarily give results agreeing with those given by the method described in ISO 34‑1, which uses trouser, angle and crescent test pieces. It is used in preference to ISO 34‑1 when the amount of material available is limited, and might be particularly suitable for testing small finished products.

Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la résistance au déchirement — Partie 2: Petites éprouvettes (éprouvettes de Delft)

L'ISO 34-2:2015 spécifie une méthode de détermination de la résistance au déchirement des petites éprouvettes (éprouvettes de Delft) de caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique. NOTE La méthode ne donne pas nécessairement des résultats concordant avec ceux obtenus avec les méthodes décrites dans l'ISO 34‑1, qui utilise des éprouvettes pantalon, angulaire et croissant. Elle est utilisée de préférence à l'ISO 34‑1 lorsque la quantité de matériau disponible est limitée et elle peut convenir tout particulièrement pour l'essai des produits finis de petites dimensions.

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 01-Jun-2015
• ICS: 83.060 - Rubber
• Technical Committee: ISO/TC 45/SC 2 - Testing and analysis
• Drafting Committee: ISO/TC 45/SC 2/WG 1 - Physical properties
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 22-Jun-2022

Relations

• Revised: ISO 34-2:2022 - Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of tear strength — Part 2: Small (Delft) test pieces
• Effective Date: 04-Sep-2021
• Revises: ISO 34-2:2011 - Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of tear strength — Part 2: Small (Delft) test pieces
• Effective Date: 04-Jan-2014

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 34-2
Fourth edition
2015-06-01
Rubber, vulcanized or
thermoplastic — Determination of
tear strength —
Part 2:
Small (Delft) test pieces
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la
résistance au déchirement —
Partie 2: Petites éprouvettes (éprouvettes de Delft)
Reference number
ISO 34-2:2015(E)
ISO 2015
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ISO 34-2:2015(E)
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© ISO 2015, Published in Switzerland

All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized otherwise in any form

or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior

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ISO 34-2:2015(E)
Contents Page

Foreword ........................................................................................................................................................................................................................................iv

1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1

2 Normative references ...................................................................................................................................................................................... 1

3 Principle ........................................................................................................................................................................................................................ 1

4 Apparatus ..................................................................................................................................................................................................................... 1

5 Calibration .................................................................................................................................................................................................................. 2

6 Test pieces ................................................................................................................................................................................................................... 2

6.1 Shape and dimensions ...................................................................................................................................................................... 2

6.2 Measurement of dimensions ....................................................................................................................................................... 2

6.2.1 Measurement of thickness....................................................................................................................................... 2

6.2.2 Measurement of the total width outside the slit .................................................................................. 4

6.3 Time interval between vulcanization and testing .................................................................................................... 6

6.4 Number .......................................................................................................................................................................................................... 6

7 Temperature of test ........................................................................................................................................................................................... 6

8 Procedure..................................................................................................................................................................................................................... 6

9 Expression of results ........................................................................................................................................................................................ 6

10 Precision ....................................................................................................................................................................................................................... 6

11 Test report ................................................................................................................................................................................................................... 7

Annex A (informative) Precision results from an interlaboratory test programme ...........................................8

Annex B (normative) Calibration schedule ................................................................................................................................................11

Bibliography .............................................................................................................................................................................................................................12

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ISO 34-2:2015(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards

bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out

through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical

committee has been established has the right to be represented on that committee. International

organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.

ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of

electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are

described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the

different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the

editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of

patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of

any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or

on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not

constitute an endorsement.

For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity

assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical Barriers

to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information

The committee responsible for this document is ISO/TC 45, Rubber and rubber products, Subcommittee

SC 2, Testing and analysis.

This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 34-2:2011), which has been technically

revised. Precision results from an interlaboratory have been updated as Annex A.

ISO 34 consists of the following parts, under the general title Rubber, vulcanized or thermoplastic ―

Determination of tear strength:
— Part 1: Trouser, angle and crescent test pieces
— Part 2: Small (Delft) test pieces
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 34-2:2015(E)
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of
tear strength —
Part 2:
Small (Delft) test pieces

WARNING 1 — Persons using this part of ISO 34 should be familiar with normal laboratory practice.

This part of ISO 34 does not purport to address all of the safety problems, if any, associated with

its use. It is the responsibility of the user to establish appropriate safety and health practices and

to ensure compliance with any national regulatory conditions.

WARNING 2 — Certain procedures specified in this part of ISO 34 might involve the use or generation

of substances, or the generation of waste, that could constitute a local environmental hazard.

Reference should be made to appropriate documentation on safe handling and disposal after use.

1 Scope

This part of ISO 34 specifies a method for the determination of the tear strength of small test pieces

(Delft test pieces) of vulcanized or thermoplastic rubber.

NOTE The method does not necessarily give results agreeing with those given by the method described in

ISO 34-1, which uses trouser, angle and crescent test pieces. It is used in preference to ISO 34-1 when the amount

of material available is limited, and might be particularly suitable for testing small finished products.

2 Normative references

The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are

indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated

references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

ISO 5893, Rubber and plastics test equipment — Tensile, flexural and compression types (constant rate of

traverse) — Specification
ISO 18899:2013, Rubber — Guide to the calibration of test equipment

ISO 23529:2010, Rubber — General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test

methods
3 Principle

The force required to tear across the width of a small test piece containing a slit in the centre is measured.

4 Apparatus

4.1 Tensile-testing machine, complying with the requirements of ISO 5893, capable of measuring

force with an accuracy corresponding to class 1 as defined in ISO 5893, and with a rate of traverse of the

moving grip of 500 mm/min ± 50 mm/min.

4.2 Die, for cutting out the test piece. The construction of the die and the knife which cuts the slit are

shown in Figure 1 and Figure 2.
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ISO 34-2:2015(E)

4.3 Micrometer gauge, complying with the requirements of ISO 23529 and having a circular foot

approximately 6 mm in diameter which exerts a pressure of 22 kPa ± 5 kPa.

4.4 Travelling microscope, giving at least 10× magnification, fitted with a graticule graduated at

0,01 mm intervals.
5 Calibration
The requirements for calibration of the test apparatus are given in Annex B.
6 Test pieces
6.1 Shape and dimensions

The test pieces shall be rectangular and shall conform to the dimensions shown in Figure 3 and Table 1.

The test pieces shall be cut from a sheet by punching with the die (4.2), using a single blow of a mallet or

(preferably) a single stroke of a press. The rubber may be wetted with water or a soap solution, and shall

be supported on a sheet of slightly yielding material (for example leather, rubber belting or cardboard)

on a flat, rigid surface.

The tear strength is particularly susceptible to grain effects in the rubber. Normally, all test pieces are

prepared with the grain at right angles to their length, but, in cases where grain effects are significant

and are to be evaluated, two sets of test pieces shall be cut from the sheet, one at right angles to the grain

and the other parallel to the grain.
The thickness d of the test pieces shall be 2,0 mm ± 0,2 mm.
6.2 Measurement of dimensions
6.2.1 Measurement of thickness

Measure the thickness of the test piece by ISO 23529:2010, method A. Take at least three gauge readings

in the region of the slit. If an even number of readings is taken, use the average of the two median values

as the result. If an odd number of readings is taken, use the median value. No reading shall deviate by

more than 2 % from the value used. When the test results are to be used for comparative purposes, the

thickness of any test piece shall not vary by more than 10 % from the mean thickness of all the test pieces.

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ISO 34-2:2015(E)
Dimensions in millimetres
NOTE b = W −w (method 2)
Figure 1 — Die for Delft test pieces
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ISO 34-2:2015(E)
Dimensions in millimetres

a) Enlarged detail of blade for cutting out test b) Enlarged detail of small blade for cutting

piece slit
NOTE Cutting edge.
Figure 2 — Details of Delft test piece die cutting edges
Key
Slit to be symmetrical with the width.
Figure 3 — Test piece
Table 1 — Dimensions of test piece
Value
Dimension
L Length 60
B Width 9,0 ± 0,1
b Slit length 5,0 ± 0,1
6.2.2 Measurement of the total width outside the slit
6.2.2.1 General
The total width outside the slit b corresponds to the rubber to be torn.
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ISO 34-2:2015(E)

Two methods of measurement may be used. Method 1 is theoretically more exact, but is difficult to use

in practice. Method 2, which is in common use, is simpler but can give different results. Unless otherwise

specified, use method 2.

Results obtained using test pieces measured by different methods shall not be compared.

6.2.2.2 Method 1: Measuremen
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 34-2
Quatrième édition
2015-06-01
Caoutchouc vulcanisé ou
thermoplastique — Détermination de
la résistance au déchirement —
Partie 2:
Petites éprouvettes (éprouvettes de
Delft)
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of tear
strength —
Part 2: Small (Delft) test pieces
Numéro de référence
ISO 34-2:2015(F)
ISO 2015
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ISO 34-2:2015(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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Droits de reproduction réservés. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée

sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur

l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à

l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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ISO 34-2:2015(F)
Sommaire Page

Avant-propos ..............................................................................................................................................................................................................................iv

1 Domaine d’application ................................................................................................................................................................................... 1

2 Références normatives ................................................................................................................................................................................... 1

3 Principe .......................................................................................................................................................................................................................... 1

4 Appareillage .............................................................................................................................................................................................................. 1

5 Étalonnage .................................................................................................................................................................................................................. 2

6 Éprouvettes ................................................................................................................................................................................................................ 2

6.1 Forme et dimensions ......................................................................................................................................................................... 2

6.2 Mesurage des dimensions ............................................................................................................................................................. 2

6.2.1 Mesurage de l’épaisseur ............................................................................................................................................ 2

6.2.2 Mesurage de la largeur totale hors fente .................................................................................................... 4

6.3 Délai entre la vulcanisation et l’essai................................................................................................................................... 6

6.4 Nombre .......................................................................................................................................................................................................... 6

7 Température d’essai ......................................................................................................................................................................................... 6

8 Mode opératoire.................................................................................................................................................................................................... 6

9 Expression des résultats............................................................................................................................................................................... 6

10 Fidélité ............................................................................................................................................................................................................................ 7

11 Rapport d’essai ....................................................................................................................................................................................................... 7

Annexe A (informative) Résultats de fidélité issus d’un programme d’essais interlaboratoires ..........8

Annexe B (normative) Programme d’étalonnage .................................................................................................................................12

Bibliographie ...........................................................................................................................................................................................................................14

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ISO 34-2:2015(F)
Avant-propos

L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes

nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est

en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude

a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,

gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.

L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne

la normalisation électrotechnique.

Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont

décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents

critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été

rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.

iso.org/directives).

L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de

droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable

de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant les

références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de l’élaboration

du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de brevets reçues par

l’ISO (voir www.iso.org/brevets).

Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour

information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.

Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de

la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes de l’OMC concernant

les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant-propos — Informations

supplémentaires.

Le comité chargé de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 45, Elastomères et produits à base

d’élastomère, sous-comité SC 2, Essais et analyses.

Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 34-2:2011), qui a fait l’objet d’une

révision technique. Lles résultats de fidélité basés sur des essais interlaboratoires ont été mis à jour

dans l’Annexe A.

L’ISO 34 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Caoutchouc vulcanisé ou

thermoplastique — Détermination de la résistance au déchirement:
Partie 1: Eprouvettes pantalon, angulaire et croissant
Partie 2: Petites éprouvettes (éprouvettes de Delft)
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NORME INTERNATIONALE ISO 34-2:2015(F)
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique —
Détermination de la résistance au déchirement —
Partie 2:
Petites éprouvettes (éprouvettes de Delft)

AVERTISSEMENT 1 — Il convient que l’utilisateur de la présente partie de l’ISO 34 connaisse

bien les pratiques courantes de laboratoire. La présente partie de l’ISO 34 n’a pas pour but de

traiter tous les problèmes de sécurité qui sont, le cas échéant, liés à son utilisation. Il incombe

à l’utilisateur d’établir des pratiques appropriées en matière d’hygiène et de sécurité, et de

s’assurer de la conformité à la réglementation nationale en vigueur.

AVERTISSEMENT 2 — Certains modes opératoires spécifiés dans la présente partie de l’ISO 34

peuvent impliquer l’utilisation ou la génération de substances ou de déchets pouvant représenter

un danger environnemental local. Il convient de se référer à la documentation appropriée

concernant la manipulation et l’élimination après usage en toute sécurité.
1 Domaine d’application

La présente partie de l’ISO 34 spécifie une méthode de détermination de la résistance au déchirement

des petites éprouvettes (éprouvettes de Delft) de caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique.

NOTE La méthode ne donne pas nécessairement des résultats concordant avec ceux obtenus avec les méthodes

décrites dans l’ISO 34-1, qui utilise des éprouvettes pantalon, angulaire et croissant. Elle est utilisée de préférence

à l’ISO 34-1 lorsque la quantité de matériau disponible est limitée et elle peut convenir tout particulièrement pour

l’essai des produits finis de petites dimensions.
2 Références normatives

Les documents suivants, en tout ou partie, sont référencés de façon normative dans le présent document

et sont indispensables à son application. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.

Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les

éventuels amendements).

ISO 5893, Appareils d’essai du caoutchouc et des plastiques — Types pour traction, flexion et compression

(vitesse de translation constante) — Spécifications
ISO 18899:2013, Caoutchouc — Guide pour l’étalonnage du matériel d’essai

ISO 23529:2010, Caoutchouc — Procédures générales pour la préparation et le conditionnement des

éprouvettes pour les méthodes d’essais physiques
3 Principe

L’essai consiste à mesurer la force nécessaire pour déchirer, dans le sens de la largeur, une petite

éprouvette comportant une fente centrale.
4 Appareillage

4.1 Machine d’essai de traction, conforme aux exigences de l’ISO 5893, capable de mesurer des

forces avec une exactitude correspondant à la classe 1 définie dans l’ISO 5893 et ayant une vitesse de

déplacement de la mâchoire mobile de 500 mm/min ± 50 mm/min.
© ISO 2015 – Tous droits réservés 1
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ISO 34-2:2015(F)

4.2 Emporte-pièce, pour le découpage des éprouvettes. Des détails relatifs à la construction de

l’emporte-pièce et du couteau destiné à faire la fente sont donnés dans les Figure 1 et Figure 2.

4.3 Micromètre, conforme aux exigences de l’ISO 23529, ayant une touche mobile circulaire d’environ

6 mm de diamètre et exerçant une pression de 22 kPa ± 5 kPa.

4.4 Microscope à déplacement, donnant un grossissement d’au moins × 10, muni d’un réticule gradué

à des intervalles de 0,01 mm.
5 Étalonnage

Les exigences relatives à l’étalonnage de l’appareillage d’essai sont données dans l’Annexe B.

6 Éprouvettes
6.1 Forme et dimensions

Les éprouvettes doivent être rectangulaires et être conformes aux dimensions données à la Figure 3 et

dans le Tableau 1.

Les éprouvettes doivent être découpées dans une feuille au moyen de l’emporte-pièce (4.2) et d’un seul

coup en utilisant un maillet ou (de préférence) une presse. Le caoutchouc peut être mouillé avec de

l’eau ou avec une solution savonneuse et doit être placé sur une feuille d’un matériau déformable (par

exemple cuir, courroie en caoutchouc ou carton), posée elle-même sur une surface plane et rigide.

La résistance au déchirement est particulièrement sensible aux effets de grain dans le caoutchouc.

Normalement, toutes les éprouvettes sont préparées de façon que le sens du grain soit perpendiculaire

à leur longueur, mais lorsque les effets du grain sont importants et qu’ils doivent être évalués, deux jeux

d’éprouvettes doivent être découpés dans la feuille, l’un d’orientation perpendiculaire au grain et l’autre

d’orientation parallèle au grain.
L’épaisseur, d, de l’éprouvette doit être de 2,0 mm ± 0,2 mm.
6.2 Mesurage des dimensions
6.2.1 Mesurage de l’épaisseur

Mesurer l’épaisseur de l’éprouvette conformément à l’ISO 23529:2010, méthode A. Faire au moins trois

mesurages dans la région de la fente. Si le nombre de mesurages est pair, retenir comme résultat la

moyenne des deux valeurs médianes. Si le nombre de mesurages est impair, retenir comme résultat la

valeur médiane. Aucun résultat ne doit s’écarter de plus de 2 % de la valeur retenue. Lorsque les résultats

sont à utiliser à des fins de comparaison, aucune éprouvette ne doit avoir une épaisseur différant de plus

de 10 % de l’épaisseur moyenne de toutes les éprouvettes.
2 © ISO 2015 – Tous droits réservés
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ISO 34-2:2015(F)
Dimensions en millimètres
NOTE b = W − w (méthode 2)
Figure 1 — Emporte-pièce pour l’éprouvette de Delft
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ISO 34-2:2015(F)
Dimensions en millimètres

a) Détail agrandi du bord tranchant pour décou- b) Détail agrandi de la petite lame pour

per l’éprouvette découper la fente
NOTE Bord tranchant.

Figure 2 — Détails des bords tranchants de l’emporte-pièce pour l’éprouvette de Delft

Légende
Fente centrée latéralement.
Figure 3 — Éprouvette
Tableau 1 — Dimensions de l’éprouvette
Valeur
Dimension
L Longueur 60
B Largeur 9,0 ± 0,1
b Longueur de la fente 5,0 ± 0,1
6.2.2 Mesurage de la largeur totale hors fente
6.2.2.1 Généralités

La largeur totale hors fente, b , correspond à la largeur de caoutchouc à déchirer.

4 © ISO 2015 – Tous droits réservés
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ISO 34-2:2015(F)

Deux méthodes de mesurage peuvent être utilisées. La méthode 1 est théoriquement plus exacte mais

son utilisation pratique est difficile. La méthode 2, d’usage courant, est plus simple mais peut donner des

résultats différents. Sauf spécification contraire, appliquer la méthode 2.

Les résultats obtenus en utilisant des éprouvettes mesurées selon des méthodes différentes ne doivent

pas être comparés.
6.2.2.2 Méthode 1: Mesurage avec un microscope à déplacement

Lorsque le même emporte-pièce est utilisé pour préparer des éprouvettes dans des caoutchoucs de

différentes duretés, il se produit des variations dans la longueur de la fente et dans la largeur totale de

l’éprouvette. La fente pourra éga
...