ISO 7743:1989
(Main)Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of compression stress-strain properties
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of compression stress-strain properties
Lays down a method for the determination of the compression stress-strain properties of vulcanized or thermoplastic rubber, using a specified test piece. Two procedures are given: A: With the metal plates, through which the compressive force is applied, lubricated; B: With the metal plates, through which the compressive force is applied, bonded to test piece.
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination des propriétés de contrainte/déformation en compression
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Relations
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INTERNATIONAL
IS0
STANDARD 7743
First edition
1989-06-15
Rubber, vulcanized or thermoplastic -
Determination of compression stress-strain
properties
Caoutchouc vulcan&! ou thermoplastique - D6 termina tion des proprib te’s
de
con train te/dkforma tion en compression
Reference number
IS0 7743 : 1989 (El
---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 7743 : 1989 (E)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council. They are approved in accordance with IS0 procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard IS0 7743 was prepared by Technical Committee ISO/TC 45,
Rubber and rubber products.
Annex A of this International Standard is for information only.
0 IS0 1989
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any
means, electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in
writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case postale 56 l CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
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IS0 7743 : 1989 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination of
compression stress-strain properties
IS0 471: 1983, Rubber - Standard temperatures, humidities
1 Scope
and times for the conditioning and testing of test pieces.
This International Standard specifies a method for the deter-
mination of the compression stress-strain properties of IS0 1826 : 1981, Rubber, vulcanized - Time-interval between
vulcanization and testing - Specification.
vulcanized or thermoplastic rubber, using a specified test piece.
Two procedures are given:
IS0 3383: 1985, Rubber - General directions for achieving
- A: With the metal plates, through which the com- elevated or subnormal temperatures for test purposes.
pressive force is applied, lubricated.
IS0 4648 : 1978, Rubber, vulcanized - Determination of
- B: With the metal plates, through which the com-
dimensions of test pieces and products for test purposes.
pressive force is applied, bonded to the test piece.
IS0 4661 -I : 1986, Rubber, vulcanized - Preparation of
The two procedures do not give the same results. With
samples and test pieces - Part I : Physical tests.
lubricated test pieces, the results are dependent only on the
modulus of the rubber and are independent of the test piece
I S 0 5893 : I 985, Rubber and plas tics test equipment - Tensile,
shape, provided that complete slip conditions are achieved. Ef-
flexural and compression types fconstan t rate of traverse) -
fective lubrication is sometimes difficult to achieve and it is pru-
Description.
dent to inspect the variance in the test results from replicate
test pieces for indications of erratic slip conditions. With bond-
ed test pieces, the results are dependent on both the modulus
of the rubber and the test piece shape. The dependence on test
3 Definitions
piece shape is strong and consequently the results will be
markedly different from those obtained with lubricated test
For the purposes of this International Standard, the following
pieces.
definitions apply.
Provision is made for the use of test pieces of different size
and/or shape from the specified test piece but extrapolation of 3.1 compression stress: A stress applied so as to cause a
the results obtained to other sizes and shapes may not be poss- deformation of the test piece in the direction of the applied
ible. stress, expressed as the force divided by the original area of
cross-section perpendicular to the direction of application of
the force.
Guidance on the effect of size and shape of test piece and of
bonding or lubricating is given in annex A.
3.2 compression strain: The deformation of the test piece
The method is not suitable for materials that exhibit high set.
in the direction of the applied stress divided by the original
dimension in that direction. The compression strain is com-
monly expressed as a percentage of the original dimension of
2 Normative references the test piece.
The following standards contain provisions which, through
3.3 compression modulus (secant modulus) : The applied
reference in this text, constitute provisions of this International
stress calculated on the original area of cross-section divided by
Standard. At the time of publication, the editions indicated
the resultant strain in the direction of application of the stress.
were valid. All standards are subject to revision, and parties to
agreements based on this International Standard are encouraged
to investigate the possibility of applying the most recent editions
of the standards listed below. Members of IEC and IS0 maintain
4 Principle
registers of currently valid International Standards.
A test piece (lubricated or bonded) is compressed at a constant
IS0 468 : 1982, Surface roughness - Parameters, their values speed between the compression plates until a pre-determined
and general rules for specifying requirements. strain is reached.
1
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IS0 7743 : 1989 (E)
7 Number of test pieces
5 Apparatus and materials
At least three test pieces shall be tested.
5.1 Flat metal plates, of uniform thickness and having
lateral dimensions greater than or equal to those of test pieces
for bonding or at least 20 mm greater than those of test pieces
8 Time-lapse between vulcanization and
for lubrication. For method A, one surface of each plate shall
be highly polished to a surface finish with an arithmetical mean
testing
determined in accordance with IS0 468, not
deviation R,,
greater than 0,4 pm. For method B, one surface of each plate
Unless otherwise specified for technical reasons, the following
shall be suitably prepared for the bonding system to be used.
requirements shall be observed (see IS0 1826).
For all test purposes, the minimum time between vulcanization
5.2 Dies and cutters (if required), for preparing test pieces,
and testing shall be 16 h.
complying with the relevant requirements of IS0 4661-1.
For non-product tests, the maximum time between vulcaniza-
5.3 Thickness gauge, complying with the relevant re-
tion and testing shall be 4 weeks and for evaluations intended
quirements of IS0 4648.
to be comparable, the tests, as far as possible, shall be carried
out after the same time-interval.
I
5.4 Compression testing machine, complying with the re-
For product tests, whenever possible, the time between
quirements of IS0 5893, equipped with means of autographic
vulcanization and testing shall not exceed 3 months. In other
recording of the force-deflection relationship to an accuracy
cases, tests shall be made within 2 months of the date of
corresponding to grade B in respect of both measurements.
receipt of the product by the customer.
The machine shall be fitted with parallel compression platens at
least as large as the metal plates, and shall be capable of
operating at a nominal speed of 10 mm/min.
9 Conditioning
NOTES
Samples and test pieces shall be protected from light as com-
1 Machines with y-time recorders may give erroneous results because
pletely as possible during the interval between vulcanization
of
and testing.
a) inertia effects;
b) deflection because of compliance in the load cell or machine
Samples, after any necessary preparation, shall be conditioned
frame.
at standard temperature (see IS0 471) for at least 3 h before
Machines with x-y recorders are therefore preferred.
the test pieces are cut. The test pieces may be marked, if
2 When testing lubricated test pieces, a suitable guard should be pro- necessary, and measured and tested immediately. If not tested
vided to avoid damage or injury should the rubber be ejected when
immediately, they shall be kept at the standard temperature
strained.
until tested. If the preparation involves buffing,
...
NORME
Iso
INTERNATIONALE 7743
Première édition
1989-06-15
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique -
Détermination des propriétés de
contrainte/déformation en compression
De termina tion of compression stress-s train
Rubber, vulcanized OI- thermoplas tic -
properties
Numéro de référence
ISO 7743 : 1989 (FI
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 7743 : 1989 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 7743 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 45,
É/astomères et produits à base d’élastomères.
L’annexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement à titre d’infor-
mation.
0 SO 1989
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale Genève 20 l Suisse
56 l CH-1211
Imprimé en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
~~~
ISO 7743 : 1989 (F)
NORME INTERNATIONALE
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique -
Détermination des propriétés de contrainteldéformation
en compression
I SO 468 : 1982, Rugosité de surface - Paramètres, leurs valeurs
1 Domaine d’application
et les règles générales de la détermination des spécifïcations.
La présente Norme internationale prescrit une méthode pour la
ISO 471: 1983, Caoutchouc - Temperatures, humidites et durées
détermination des propriétés de contrainte/déformation du caout-
nornwles pour le conditionnement et ressai des éprouvettes.
chouc vulcanise ou du caoutchouc thermoplastique, à l’aide d’une
éprouvette prescrite. Deux techniques sont indiquées :
ISO 1826 : 1981, Caoutchouc vulcanisé - Délai entre vulcani-
sa tion et essai - Spécifications.
- A: les plaques métalliques, auxquelles est appliquée la
force de compression, sont lubrifiées;
ISO 3383: 1985, Caoutchouc - Directives générales pour
l’obtention de températures élevées ou de températures infé-
- 6: les plaques métalliques auxquelles est appliquée la
rieures à la température normale lors des essais.
force de compression, sont collées à l’éprouvette.
ISO 4648: 1978, Caoutchouc vulcanisé - Détermination des
Les deux techniques ne donnent pas les mêmes résultats. Avec
dimensions des éprouvettes et des produits en vue des essais.
les éprouvettes lubrifiées, les résultats ne dépendent que du
module du caoutchouc et sont indépendants de la forme de
ISO 4661-l : 1986, Caoutchouc vulcanisé - Préparation des
l’éprouvette pourvu que le glissement soit total. II est parfois
échantillons et éprouvettes - Partie I : Essais ph ysigues.
difficile d’effectuer une lubrification efficace et il est prudent
d’examiner la variante des résultats d’essai sur plusieurs éprou-
ISO 5893 : 1985, Appareils d’essai du caoutchouc et des plasti-
vettes identiques pour voir si les conditions de glissement sont
ques - Types pour traction, flexion et compression (vitesse de
erronnées. Avec les éprouvettes collées, les résultats dépen-
translation cons tan te) - Description.
dent à la fois du module du caoutchouc et de la forme de
l’éprouvette. L’influence de la forme de l’éprouvette est impor-
3 Définitions
tante et par conséquent les résultats sont nettement différents
de ceux obtenus avec les éprouvettes lubrifiées.
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les défini-
tions suivantes s’appliquent.
On peut utiliser des éprouvettes dont la taille et/ou la forme dif-
fèrent de celles de l’éprouvette prescrite, mais il se peut que
3.1 contrainte en compression : Contrainte appliquée de
l’extrapolation des résultats obtenus à d’autres tailles et formes
manière à provoquer une déformation de l’éprouvette dans la
ne soit pas possible.
direction de la contrainte appliquée, exprimée par la force divi-
sée par la superficie initiale de la section transversale perpendi-
Des indications relatives à l’influence de la taille et de la forme
de l’éprouvette, et à celle du collage ou de la lubrification sont culaire à la direction d’application de la force.
données dans l’annexe A.
3.2 déformation en compression : Déformation de I’éprou-
I La méthode ne convient pas à des matériaux ayant une réma-
vette dans la direction de la contrainte appliquée divisée par la
nence élevée.
dimension initiale dans cette direction. La déformation en com-
pression est habituellement exprimée en pourcentage de la
dimension initiale de l’éprouvette.
2 Références normatives
module en compression (module sécant) : Contrainte
33
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
appliquée, calculée par rapport à la superficie initiale de la sec-
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi-
tion transversale divisée par la déformation résultante dans la
tions valables pour la présente Norme internationale. Au
direction d’application de la contrainte.
moment de la publication, les éditions indiquées étaient en
vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties pre-
nantes des accords fondés sur la présente Norme internationale
4 Principe
sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions
les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les membres Une éprouvette (lubrifiée ou collée) est comprimée à vitesse
de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes interna-
constante entre les plaques de compression jusqu’à obtention
tionales en vigueur à un moment donné. d’une déformation prédéterminée.
---------------------- Page: 3 ----------------------
IsO 7743 : 1989 (FI
II est essentiel d’avoir des éprouvettes ayant des faces planes et
5 Apparei lage et produit
parallèles. En outre, la hauteur doit être mesurée avec une pré-
cision de tr 0,Ol mm de sorte que la déformation soit estimée
5.1 Plaques métalliques planes, d’épaisseur uniforme et
avec une précision de k 1 %.
nsions latérales supérieures ou égales à celles
ayant des diml
des éprouvettes pour collage ou supérieures d’au moins 20 mm
à celles des éprouvettes pour lubrification. Pour la technique A,
7 Nombre d’éprouvettes
l’une des surfaces de chaque plaque doit être hautement polie
Au moins trois éprouvettes doivent être soumises à l’essai.
jusqu’à un fini de surface dont l’écart moyen arithmétique R,,
déterminé conformément à I’ISO 468, n’est pas supérieur à
0,4 pm. Pour la technique B, l’une des surfaces de chaque pla-
8 Délai entre vulcanisation et essai
que doit être préparée de manière appropriée au système adhé-
sif utilisé.
Sauf spécifications contraires dues à des raisons techniques,
les conditions suivantes doivent être observées (voir ISO 1826).
5.2 Emporte-pièce et outils à découper (le cas échéant),
Pour tous les essais, le délai minimum entre la vulcanisation et
pour préparer les éprouvettes, remplissant les conditions cor-
l’essai doit être de 16 h.
respondantes de I’ISO 4661-1.
Pour les essais ne concernant pas les produits manufacturés, le
délai maximal entre la vulcanisation et l’essai doit être de
5.3 Jauge d’épaisseur, remplissant les conditions corres-
4 semaines et, pour les déterminations destinées à être compa-
pondantes de I’ISO 4648.
rées, les essais doivent, dans toute la mesure du possible, être
effectués après le même intervalle de temps.
5.4 Machine d’essai en compression, remplissant les con-
ditions de I’ISO 5893, équipée de moyens d’enregistrement
Pour les essais concernant des produits manufacturés, le délai
autographique de la relation force/déformation avec une préci-
entre la vulcanisation et l’essai ne doit pas être, toutes les fois
sion correspondant à la classe B au point de vue des deux
que cela est possible, supérieur à 3 mois. Dans les autres cas,
mesurages. La machine doit être munie de plateaux de com- les essais doivent être effectués dans les deux mois qui suivent
pression parallèles au moins aussi grands que les plaques
la date de réception du produit par le client.
métalliques, et doit être capable de fonctionner à une vitesse
nominale de 10 mm/min.
9 Conditionnement
NOTES
Les échantillons et éprouvettes doivent être protégés de la
1 Les machines avec enregistreurs y-temps peuvent donner des résul-
lumière le plus complètement possible pendant l’intervalle entre
tats erronés en raison de
vulcanisation et essai.
a) l’influence de l’inertie;
Les échantillons, après toute préparation nécessaire, doivent
b) la déflexion due à la complaisance dans la cellule de mesure ou
être conditionnés à une température normale (voir ISO 471)
le bâti de la machine.
durant au moins 3 h avant le découpage des éprouvettes. Les
C’est pourquoi il est préférable d’utiliser les machines à enregis-
éprouvettes peuvent être marquées, si nécessaire, mesurées et
treurs x-y.
essayées immédiatement. Si elles ne sont pas essayées immé-
2 Pour les essais sur ép
...
NORME
Iso
INTERNATIONALE 7743
Première édition
1989-06-15
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique -
Détermination des propriétés de
contrainte/déformation en compression
De termina tion of compression stress-s train
Rubber, vulcanized OI- thermoplas tic -
properties
Numéro de référence
ISO 7743 : 1989 (FI
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ISO 7743 : 1989 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 7743 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 45,
É/astomères et produits à base d’élastomères.
L’annexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement à titre d’infor-
mation.
0 SO 1989
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale Genève 20 l Suisse
56 l CH-1211
Imprimé en Suisse
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ISO 7743 : 1989 (F)
NORME INTERNATIONALE
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique -
Détermination des propriétés de contrainteldéformation
en compression
I SO 468 : 1982, Rugosité de surface - Paramètres, leurs valeurs
1 Domaine d’application
et les règles générales de la détermination des spécifïcations.
La présente Norme internationale prescrit une méthode pour la
ISO 471: 1983, Caoutchouc - Temperatures, humidites et durées
détermination des propriétés de contrainte/déformation du caout-
nornwles pour le conditionnement et ressai des éprouvettes.
chouc vulcanise ou du caoutchouc thermoplastique, à l’aide d’une
éprouvette prescrite. Deux techniques sont indiquées :
ISO 1826 : 1981, Caoutchouc vulcanisé - Délai entre vulcani-
sa tion et essai - Spécifications.
- A: les plaques métalliques, auxquelles est appliquée la
force de compression, sont lubrifiées;
ISO 3383: 1985, Caoutchouc - Directives générales pour
l’obtention de températures élevées ou de températures infé-
- 6: les plaques métalliques auxquelles est appliquée la
rieures à la température normale lors des essais.
force de compression, sont collées à l’éprouvette.
ISO 4648: 1978, Caoutchouc vulcanisé - Détermination des
Les deux techniques ne donnent pas les mêmes résultats. Avec
dimensions des éprouvettes et des produits en vue des essais.
les éprouvettes lubrifiées, les résultats ne dépendent que du
module du caoutchouc et sont indépendants de la forme de
ISO 4661-l : 1986, Caoutchouc vulcanisé - Préparation des
l’éprouvette pourvu que le glissement soit total. II est parfois
échantillons et éprouvettes - Partie I : Essais ph ysigues.
difficile d’effectuer une lubrification efficace et il est prudent
d’examiner la variante des résultats d’essai sur plusieurs éprou-
ISO 5893 : 1985, Appareils d’essai du caoutchouc et des plasti-
vettes identiques pour voir si les conditions de glissement sont
ques - Types pour traction, flexion et compression (vitesse de
erronnées. Avec les éprouvettes collées, les résultats dépen-
translation cons tan te) - Description.
dent à la fois du module du caoutchouc et de la forme de
l’éprouvette. L’influence de la forme de l’éprouvette est impor-
3 Définitions
tante et par conséquent les résultats sont nettement différents
de ceux obtenus avec les éprouvettes lubrifiées.
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les défini-
tions suivantes s’appliquent.
On peut utiliser des éprouvettes dont la taille et/ou la forme dif-
fèrent de celles de l’éprouvette prescrite, mais il se peut que
3.1 contrainte en compression : Contrainte appliquée de
l’extrapolation des résultats obtenus à d’autres tailles et formes
manière à provoquer une déformation de l’éprouvette dans la
ne soit pas possible.
direction de la contrainte appliquée, exprimée par la force divi-
sée par la superficie initiale de la section transversale perpendi-
Des indications relatives à l’influence de la taille et de la forme
de l’éprouvette, et à celle du collage ou de la lubrification sont culaire à la direction d’application de la force.
données dans l’annexe A.
3.2 déformation en compression : Déformation de I’éprou-
I La méthode ne convient pas à des matériaux ayant une réma-
vette dans la direction de la contrainte appliquée divisée par la
nence élevée.
dimension initiale dans cette direction. La déformation en com-
pression est habituellement exprimée en pourcentage de la
dimension initiale de l’éprouvette.
2 Références normatives
module en compression (module sécant) : Contrainte
33
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
appliquée, calculée par rapport à la superficie initiale de la sec-
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi-
tion transversale divisée par la déformation résultante dans la
tions valables pour la présente Norme internationale. Au
direction d’application de la contrainte.
moment de la publication, les éditions indiquées étaient en
vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties pre-
nantes des accords fondés sur la présente Norme internationale
4 Principe
sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions
les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les membres Une éprouvette (lubrifiée ou collée) est comprimée à vitesse
de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes interna-
constante entre les plaques de compression jusqu’à obtention
tionales en vigueur à un moment donné. d’une déformation prédéterminée.
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IsO 7743 : 1989 (FI
II est essentiel d’avoir des éprouvettes ayant des faces planes et
5 Apparei lage et produit
parallèles. En outre, la hauteur doit être mesurée avec une pré-
cision de tr 0,Ol mm de sorte que la déformation soit estimée
5.1 Plaques métalliques planes, d’épaisseur uniforme et
avec une précision de k 1 %.
nsions latérales supérieures ou égales à celles
ayant des diml
des éprouvettes pour collage ou supérieures d’au moins 20 mm
à celles des éprouvettes pour lubrification. Pour la technique A,
7 Nombre d’éprouvettes
l’une des surfaces de chaque plaque doit être hautement polie
Au moins trois éprouvettes doivent être soumises à l’essai.
jusqu’à un fini de surface dont l’écart moyen arithmétique R,,
déterminé conformément à I’ISO 468, n’est pas supérieur à
0,4 pm. Pour la technique B, l’une des surfaces de chaque pla-
8 Délai entre vulcanisation et essai
que doit être préparée de manière appropriée au système adhé-
sif utilisé.
Sauf spécifications contraires dues à des raisons techniques,
les conditions suivantes doivent être observées (voir ISO 1826).
5.2 Emporte-pièce et outils à découper (le cas échéant),
Pour tous les essais, le délai minimum entre la vulcanisation et
pour préparer les éprouvettes, remplissant les conditions cor-
l’essai doit être de 16 h.
respondantes de I’ISO 4661-1.
Pour les essais ne concernant pas les produits manufacturés, le
délai maximal entre la vulcanisation et l’essai doit être de
5.3 Jauge d’épaisseur, remplissant les conditions corres-
4 semaines et, pour les déterminations destinées à être compa-
pondantes de I’ISO 4648.
rées, les essais doivent, dans toute la mesure du possible, être
effectués après le même intervalle de temps.
5.4 Machine d’essai en compression, remplissant les con-
ditions de I’ISO 5893, équipée de moyens d’enregistrement
Pour les essais concernant des produits manufacturés, le délai
autographique de la relation force/déformation avec une préci-
entre la vulcanisation et l’essai ne doit pas être, toutes les fois
sion correspondant à la classe B au point de vue des deux
que cela est possible, supérieur à 3 mois. Dans les autres cas,
mesurages. La machine doit être munie de plateaux de com- les essais doivent être effectués dans les deux mois qui suivent
pression parallèles au moins aussi grands que les plaques
la date de réception du produit par le client.
métalliques, et doit être capable de fonctionner à une vitesse
nominale de 10 mm/min.
9 Conditionnement
NOTES
Les échantillons et éprouvettes doivent être protégés de la
1 Les machines avec enregistreurs y-temps peuvent donner des résul-
lumière le plus complètement possible pendant l’intervalle entre
tats erronés en raison de
vulcanisation et essai.
a) l’influence de l’inertie;
Les échantillons, après toute préparation nécessaire, doivent
b) la déflexion due à la complaisance dans la cellule de mesure ou
être conditionnés à une température normale (voir ISO 471)
le bâti de la machine.
durant au moins 3 h avant le découpage des éprouvettes. Les
C’est pourquoi il est préférable d’utiliser les machines à enregis-
éprouvettes peuvent être marquées, si nécessaire, mesurées et
treurs x-y.
essayées immédiatement. Si elles ne sont pas essayées immé-
2 Pour les essais sur ép
...
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