ISO 3070-1:1987
(Main)Acceptance conditions for boring and milling machines with horizontal spindle — Testing of the accuracy — Part 1: Table-type machines
Acceptance conditions for boring and milling machines with horizontal spindle — Testing of the accuracy — Part 1: Table-type machines
Conditions de réception des machines à aléser et à fraiser, à broche horizontale — Contrôle de la précision — Partie 1: Machines à montant fixe
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
IS0
INTERNATIONAL STANDARD
3070-1
Second edition
1987-06-15
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
ME>KLIYHAPOAHAA OPrAHM3AUMR il0 CTAHAAPTM3AL(MM
Acceptance conditions for boring and milling machines
with horizontal spindle - Testing of the accuracy -
Part 1 :
Table-type machines
Conditions de réception des machines à aLer et à fraiser, à broche . .arizontafe - Contrôle
de la précision -
Parîie 1 : Machines à montant fixe
Reference number
IS0 3070-1 : 1987 (E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
~~
INTERNATIONAL STANDARD
IS0 3070-1 : 1987 (E)
Acceptance conditions for boring and milling machines
with horizontal spindle - Testing of the accuracy -
0 Part 1:
Table-type machines
defines the practical order of testing. In order to make the
1 Scope and field of application
mounting of instruments or gauging easier, tests may be
applied in any order.
This part of IS0 3070 describes, with reference to IS0 230-1,
geometrical and practical tests on general purpose and normal
2.4 When inspecting a machine, it is not always necessary to
accuracy boring and milling machines, horizontal spindle, table
carry out all the tests given in this part of IS0 3070. It is up to
type, defined in IS0 3070-0, and the corresponding deviations
in agreement with the manufacturer, those
the user to choose,
which apply.
tests relating to the properties which are of interest to him, but
these tests are to be clearly stated when ordering a machine.
In addition it should be noted that this part of IS0 3070 con-
cerns machines which have both longitudinal and traverse
movement of the table, and may include a rotary or indexing
2.5 Practical tests shall be made with finishing cuts.
table. It will also have a vertical movement of the spindle head,
and possibly a facing head.
0
2.6 When establishing the tolerance for a measuring range
It deals only with the verification of the accuracy of the
different from that given in this part of IS0 3070 (see subclause
machine. It does not apply to the testing of the running of the
2.311 in IS0 230-1) it should be taken into consideration that
machine (vibrations, abnormal noises, stick-slip motion of com-
the minimum tolerance value is 0,002 5 mm (0.OOO 1 in).
ponents, etc.) or to machine characteristics (such as speeds,
feeds, etc. 1 which should generally be checked before testing
NOTE - Rotary table machines are covered by an addendum.
the accuracy.
2 Preliminary remarks
3 References
IS0 3070, deviations and ranges are
2.1 In this part of
IS0 230-1, Acceptance code for machine tools - Part 7:
expressed in millimetres and inches.
Geometric accuracy of machines operating under no-load or
finishing conditions.
2.2 To apply this part of IS0 3070, reference should be made
to IS0 230-1, especially for installation of the machine before
IS0 1101, Technical drawings - Geometrical tolerancing -
testing, warming up of spindles and other moving parts,
Tolerancing of form, orientation, location and run-out -
description of measuring methods and recommended accuracy
Generalities, definitions, symbols, indications on drawings.
of testing equipment.
IS0 3070-0, Acceptance conditions for boring and milling
2.3 The sequence in which the geometrical tests are given is
machines with horizontal spindle - Testing of the accuracy -
related to the sub-assemblies of the machine and this in no way
Part O: General introduction.
1
---------------------- Page: 2 ----------------------
IS0 3070-1 : 1987 (E)
~~~ ~
Permissible deviation
Measuring Observations and references
instruments to the IS0 23)-1 acceptance code
mm in
a) Subclauses 3.11, 3.21, 5.212.21
and 5.212.22
a) 0,02 ai 0.O00 8
up to 40 Measurements shall be made at a
up to 1 O00
number of positions equally spaced
(flat to convex)
along the length of the bed:
I
Local tolerance :
1) the table shall be placed in the middle
Precision level,
0.O00 24
0,006
of its longitudinal travel and trans-
I
optical or other
verse travel;
over any measuring length of
methods
12
300
2) the table shall then be placed at the
I
extremities of the longitudinal travel
For each 1 O00 mm (40 in) increase in length beyond 1 O00 mm
and in the middle of the transverse
(40 in), add to the corresponding preceding tolerance :
travel.
0,Ol 0.O00 4
The levels may be placed on the table [this
I
Maximum permissible deviation :
is valid for a) and bil.
0.002
0,05
--__--
___________
i
b) Variation of level b) Subclause 5.412.7
A level shall be placed transversely and
0.O00 8/40
0,0211 O00
Precision levei
measurements taken at a number of
and support positions equally spaced along the
length of the bed. The variation of level
measured at any position shall not
exceed the permissible deviation.
a) 0.O00 8 a) Subclauses 3.11, 3.21, 5.212.21
ai 0,02
and 5.212.22
Precision level,
up to 1 O00 up to 40
optical or othei
Measurements shall be made at a
For each 1 O00 mm (40 in) increase in length beyond 1 O00 mm methods
number of positions equally spaced
(40 in), add to the corresponding preceding tolerance:
along the length of the slideways.
0,Ol 0.O00 4
Levels may be placed on the table [this is
valid for a) and b)l.
Maximum permissible deviation :
0,m 0.002
--_---
___________
-t
b) Subclause 5.412.7
b) Variation of level :
A level shall be placed transversely on
0,03/1 O00 0.001 2/40
the slideways and measurements taken
Precision level
at a number of positions equally spaced
and support
along the length of the slideways. The
variation O? level measured at any pos-
ition shall not exceed the permissible
deviation.
3
---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 3070-1 : 1987 (E)
Permissible deviation
Observations and references
Measuring
to the IS0 23û-1 acceptance code
instruments
mm in
0.O00 8
0,02
up to 1 O00 up to 40
Local tolerance : Subclause 5.232.1
0,006 O.OO0 24
The dial gauge shall be fixed on the middle
I
position of the saddle touching a straight-
Dial gauge,
over any measuring length of
edge laid parallel to the Z axis.
straightedge
300 12
and supports or
I The straightedge shall be placed on a fixed
optical methods
For each 1 O00 mm (40 in) increase in length beyond 1 000 mm
part, independent or integral with the
(40 in), add to the corresponding preceding tolerance:
machine, and as near as possible to the
slideways.
0,Ol 0.O00 4
Maximum permissible deviation :
0,05 0.002
0.O00 8
0,02
up to 40
up to 1 O00
Local tolerance : Subclause 5.232.1
0,006 O.OO0 24
The dial gauge shall be fixed on the middle
I
position of the table with the stylus touch-
Dial gauge,
over any measuring length of
straightedge, ing a straightedge laid parallel to the Z axis.
300 12
supports or
The straightedge shall be placed on a fixed
I
optical methods
For each 1 O00 mm (40 in) increase in length beyond 1 000 mm
part, independent or integral with the
(40 in), add to the corresponding preceding tolerance :
machine, and as near as possible to the
slideways.
0,Ol o.Oo0 4
I
Maximum permissible deviation :
0.002
0,05
Subclause 5.522.4
a) The straightedge shall be set parallel to
the table saddle longitudinal movement;
then the square shall be placed against
the straightedge. The table saddle shall
Dial gauge,
then be locked in the central position.
0.001 6/40 straightedge
0,04/1 O00
b) The transverse movement of the table
and square
shall then be checked.
If the spindle can be locked, then the dial
gauge may be mounted on it. If the spindle
cannot be locked the dial gauge shall be
placed on a fixed part of the machine.
5
---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 3070-1 : 1W (E)
Permissible deviation
Observations and references
Measuring
to the IS0 230-1 acceptance code
instruments
up 0.001 to 40 2
fl up to 1 o00
(flat to concave)
Local tolerance :
Subclauses 5.322 and 5.323
0.o00 8
0,02 I Precision level
over any measuring length of
Dr straightedge Table in its mid-position.
and gauge
12
300
Table saddle and table base may be locked
I
blocks
in the middle of their travel.
For each 1 o00 mm (40 in) increase in length beyond 1 O00 mm
(40 in), add to the corresponding preceding tolerance :
0,Ol 0.o00 4
I
Maximum permissible deviation :
0.002
0,05
I
a) 0.001 6
up to 40
Subclause 5.232.1 or 5.422.21
Local tolerance :
The stylus of the dial gauge shall be placed
0.o00 6
0,015 I approximately in a vertical plane coaxial
over any measuring length of
with the spindle axis.
300 12
Measurement may be made on a straight-
I
edge laid parallel to the table surface. If the
For each 1 o00 mm (40 in) increase in length beyond 1 O00 mm
table length is greater than 1600 mm
(40 in), add to the corresponding preceding tolerance :
(64 in), carry out the inspection by suc-
0.o00 4
0.01
cessive movements of the straightedge.
L Straightedge
and dial gauge
Maximum permissible deviation :
If the spindle can be locked, the dial gauge
Or06 0.002 4
may be mounted on it. If the spindle cannot
be locked, the dial gauge shall be placed on
b) 0,W b) 0.001 6 a fixed part of the machine.
over any measuring length of
a) Carry out the test with the transverse
lo00 40
movement locked for the table.
b) Carry out the test with the longitudinal
movement locked for the table saddle.
I
0.o00 8
0,02
I
Straightedge Subclauses 5.212, 5.212.1,
for any measuring length of
and dial gauge, 5.212.3 or 5.232
40
lo00 or gauge blocks,
I The straightedge may be set directly on the
or microscope
Maximum permissible deviation :
table.
and taut wire
0,03 0.001 2
I
I
7
---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 3070-1 : 1987 (E)
Permissible deviation
Observations and references
Measuring
to the IS0 230-1 acceptance code
instruments
0.001 2
0,03
I
Subclauses 5.232.1 and 5.422.21
for a measuring length of
Straightedge,
40 If the spindle can be locked, the dial gauge
1000
gauge blocks
I
may be mounted on it; otherwise, it shall
and dial gauge
Maximum permissible deviation :
be mounted on a fixed part of the machine.
0.001 6
Subclause 5.232.1
Carry out the test with the table saddle
ocked; the table and table base may be
locked in mid-position.
O.OO0 8
a) 0,02 Dial gauge
4s an exception to the acceptance code, a
and straightedge
square may be used instead of a straight-
for a measuring length of
or square
edge.
500 20
If the spindle can be locked, the dial gauge
b) 0,02 1 b) 0.0008
can be mounted on it. If the spindle cannot
for a measuring length of be locked, the dial gauge shall be placed on
the spindle head of the machine.
500 20
Subclause 5.522.2
Carry out the test with the table saddle
locked; the table base may be locked in
mid-position.
Lock the spindle head when taking
Dial gauge measurements.
a) O.OO0 8/20
0,02/500
and square
If the spindle can be locked, the dial gauge
can be mounted on it. If the spindle cannot
0,02/500 O.OO0 8/20
be locked, the dial gauge shall be placed on
the spindle head of the machine.
The square is placed at the centre of the
table.
9
---------------------- Page: 6 ----------------------
Permissible deviation
Observations and references
Measuring
to the IS0 230-1 acceptance code
instruments
in
mm
DI) 6 5:
DI) < 125:
Subclause 5.612.3
Dial gauge
a) 0.m 4
ai 0.01
Carry out measurements with the spindle
and test mandrel
b) 0,02 b) O.OO0 8
retracted (sliding spindle).
DI) > 125: DI) > 5:
ai 0,015 ai O.Oo0 6
b) 0.001 2
b) 0,03
1) D = diameter of boring spindle.
Di) 6 125: DI) < 5:
a) 0,Ol ai 0.m 4
b) ().O00 8
b) 0,02
Subclause 5.612.2
Dial gauge
DI) > 125: Di) > 5:
a) 0,015 a) O.OO0 6
b) 0,03 b) 0.001 2
1) D = diameter of boring spindle.
~~
Subclauses 5.622.1 and 5.622.2
Carry out this test with the spindle
retracted (sliding spindle).
o.Oo0 4 Dial gauge
0,Ol
The existence, value and direction of
application of the force F shall be stated by
the manufacturer.
Subclauses 5.512.1, 5.512.42 and 5.442
Spindle head locked in mid-travel, spindle
retracted (sliding spindle).
0.001 2/401)
0,03/1 OOO1)
Dial gauge or
For large machines for which sizes have a
optical means
with a < 90°
great importance, the measuring reference
shall be related
...
IS0
NORME INTERNATIONALE 3070-1
Deuxième édition
1987-06-15
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEWYHAPOAHAR OPTAHH3AL\MR Il0 CTAHfiAPTHMI#lM
Conditions de réception des machines à aléser et à fraiser,
à broche horizontale - Contrôle de la précision -
Partie 1 :
Machines à montant fixe
Acceptance conditions for boring and milling machines with horizontal spindle - Testing of
the accuracy -
Part 7 : Table-type machines
Numéro de référence
IS0 3070-1 : 1987 (F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
I'ISO). L'élaboration
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de
des Normes internationales est normalement confiée aux comités techniques de I'ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I'ISO participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I'ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I'ISO qui requièrent l'approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale IS0 3070-1 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 39,
Machines-outils.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (IS0 3070-1 : 19751, dont
elle constitue une révision technique.
Elle n'incorpore pas l'Additif 1 : 1976 qui a fait l'objet d'une révision mineure séparée.
L'attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu'il s'agit, sauf indication
contraire. de la dernière édition.
@ Organiaatlan internationale de normalisation, 1987 O
Imprimé en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE
IS0 3070-1 : 1987 (F)
Conditions de réception des machines à aléser et à fraiser,
à broche horizontale - Contrôle de la précision -
Partie 1 :
Machines à montant fixe
l'ordre pratique de succession des opérations de mesurage. II
1 Objet et domaine d'application
peut être procédé aux contrôles, notamment pour des ques-
tions de facilité de contrôle ou de montage des appareils de
La présente partie de I'ISO 3070 indique, par référence à
I'ISO 230-1, les vérifications géodtrques et les épreuves prati- vérification, dans un ordre entièrement différent.
ques des machines-outils à aléser et à fraiser, à broche horizon-
tale et à montant fixe, d'usage général et de précision normale,
2.4 II n'est pas toujours possible, ni nécessaire, lors de I'exa-
définies dans 1'1S0 3070-0, ainsi que les écarts tolérés corres-
men d'une machine, d'un type déterminé, d'effectuer la totalité
pondants.
des essais figurant dans la présente partie de VISO 3070. II
appartient à l'utilisateur de choisir, en accord avec le construc-
II est, de plus, indiqué que les machines ici concernées possè-
teur, les seules épreuves qui correspondent aux organes exis-
dent un mouvement longitudinal et un mouvement transversal
tant sur la machine ou aux propriétés qui l'intéressent, et qui
de la table et, éventuellement un mouvement rotatif de celle-ci,
auront été clairement précisées lors de la passation de la
un mouvement vertical du chariot porte-broche, un coulisse-
commande.
ment axial de la broche d'alésage et un mouvement d'avance
du coulisseau à déplacement radial dans le plateau de sur-
2.5 Les épreuves pratiques doivent être réalisées avec des
façage.
passes de finition.
La présente partie de I'ISO 3070 ne traite que du contrôle de la
précision de la machine. Elle ne concerne, ni l'examen de son
2.6 Lorsque la tolérance est déterminée pour une étendue de
0
fonctionnement (vibrations, bruits anormaux, points durs dans
mesurage différente de celle indiquée dans la présente partie de
les déplacements d'organes, etc.), ni celui de ses caractéristi-
I'ISO 3070 (voir paragraphe 2.311 de I'ISO 230-1 1, il y a lieu de
ques (vitesses, avances, etc.), examens qui devraient, en géné-
tenir compte de ce que la valeur minimale de la tolérance à rete-
ral, précéder celui de la précision.
nir est 0,002 5 mm (0,ûûû 1 in) tant pour les vérifications
géométriques que pour les épreuves pratiques.
2 Observations prdliminaires
NOTE - Les tables tournantes font l'objet d'un additif.
2.1 Dans la présente partie de I'ISO 3070, toutes les dimen-
3 Rdférences
sions et écarts tolérés sont exprimés en millimètres et en
inches.
IS0 230-1, Code de réception des machines-outils - Partie I:
Précision géométrique des machines fonctionnant à vide OU
2.2 Pour l'application de la présente partie de 1'1S0 3070, il y
dans des conditions de finition.
a lieu de se reporter à I'ISO 230-1, notamment en ce qui con-
cerne l'installation de la machine avant essais, la mise en tem-
IS0 1101, Dessins techniques - Tolérancement géométri-
pérature de la broche et autres organes mobiles, la description
que - Tolérancement de forme, orientation, position et batte-
des méthodes de mesurage, ainsi que la précision recomman-
- Génémlités, définitions, symboles, indications sur les
ment
dée pour les appareils de contrôle.
dessins.
2.3 En ce qui concerne l'ordre dans lequel les opérations de IS0 3070-0, Conditions de réception des machines à aléser et B
fraiser, à broche horizontale - ContrSle de la précision -.
contrôle géométrique sont énumérées, il correspond aux
ensembles constitutifs de la machine et ne définit nullement Partie O: Introduction générale.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 3070-1 : 1987 (FI
4 Conditions de réception et écarts tolérés
4.1 Vérifications géométriques
Objet
Schéma
A - Banc
rification du nivellement et des glissières :
Vérification longitud
- rectitude des gli
vertical.
I
I
I l
________-_------
b) Vérification transversale (axe X)
- les glissières doivent être dans le même
plan.
B - Traînard
Vérification du nivellement et des glissières de
la selle ou de la table:
a) Vérification longitudinale (axe X)
- rectitude des glissi&es dans un plan
vertical.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 3070-1 : 1987 (FI
Écart toléré
Appareils Observations et références
de mesurags au code de réception IS0 230-1
mm I in
ai 0,02
a) o,O00 8 a) Paragraphes 3.11, 3.21, 5.212.21 et
5.212.22
jusqu'à 1 O00 jusqu'à 40
Les mesurages doivent être effectués e
différents points également espacés su
Niveau de
toute la longueur du banc :
précision,
procédés
1) table placée au milieu de ses course
optiques
longitudinale et transversale;
ou autres
2) table placée ensuite aux extrémité
de la course longitudinale et au miliei
de la course transversale.
Les niveaux peuvent être placés sur la tab1
[valable pour a) et b)l.
---__-
b) Variatior e niveau b) Paragraphe 5.412.7
Niveau de
0,0211 O00 o,O00 8/40 Un niveau disposé transversalement n
précision
doit pas indiquer de variation de pent
et traverse
excédant la tolérance en tous les point
de mesurage répartis le long du banc.
a) 0.m 8
a) 0.02 a) Paragraphes 3.11, 3.21, 5.212.21 et
Niveau de
5.212.22
jusqu'à 1 O00 jusqu'à 40 ,
précision,
procédés Les mesurages doivent être effectués e
supplémentaire au-delà de
Pour chaque 1 O00 mm (40
optiques différents points également espacés si
1 O00 mm (40 in), majorer la tolérance précédente de
ou autres toute la longueur des glissières.
0,Ol o,O00 4
Les niveaux peuvent être placés sur la tab1
I
[valable pour ai et bil.
Écart maximal toléré :
0,002
0,05
-----_----- ------
i
b) Variation de niveau : b) Paragraphe 5.412.7
0,03/1 O00 0,001 2/40 Un niveau disposé transversalement au
Niveau de
glissières, ne doit pas indiquer de varic
précision
tion de pente excédant la tolérance, e
et traverse
tous les points de mesurage répartis I
long des glissières.
3
---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 3070-1 : 1987 (FI
Schéma
C - Traînard et table
Vérification de la rectitude du déplacement de
la table suivant l'axe perpendiculaire à la bro-
che (axe XI d6ns le plan horizontal et dans le
la table (axe W) à son
---------------------- Page: 6 ----------------------
IS0 3070-1 : 1987 (FI
Écart toléré
Observations et références
Appareils
au code de réception IS0 2#)-1
de mesurage
mm in
0,02 0,oOO 8
jusqu'à 1 O00 jusqu'à 40
Tolérance locale :
Paragraphe 5.232.1
O,O00 24
0,006
Le comparateur, fixé au milieu du traînard,
I
vient palper une règle orientée parallèle-
sur toute longueur mesurée de Comparateur,
ment à l'axe Z.
règle et supports
300 12
ou procédés
I
Cette règle doit être plactk sur une partie
optiques
Pour chaque 1 O00 mm (40 in) supplémentaire au-delà de
fixe, indépendante ou solidaire de la
1 O00 mm (40 in), majorer la tolérance précédente de
machine et aussi près que possible des glis-
sières.
0,Ol 0,m 4
I
Écart maximal toléré :
0.05 0,002
I
O,O00 8
0,02
1 O00 jusqu'à 40
jusqu'à
Tolérance locale :
Paragraphe 5.232.1
O,O00 24
Le comparateur, fixé au milieu de la table,
0,006 I
vient palper une règle orientée parallèle-
sur toute longueur mesurée de Comparateur,
ment à l'axer
règle, supports
300 12
ou procédés
I
Cette règle doit être placée sur une partie
optiques
Pour chaque 1 O00 mm (40 in) supplémentaire au-delà de
fixe, indépendante ou solidaire de la
1 O00 mm (40 in), majorer la tolérance précédente de
machine et aussi près que possible des glis-
sières.
0,Ol 0,Ooo 4
I
Écart maximal toléré :
0,002
Paragraphe 5.522.4
a) Disposer la règle parallèlement au dépla-
du traînard puis pla-
cement longitudinal
ter l'équerre en appui contre la règle.
Bloquer ensuite le traînard de la table en
position centrale.
Comparateur,
0.04/1 O00 0.001 6/40
règle et équerres
b) Contrôler ensuite, le déplacement trans-
versal de la table.
Lorsque la broche peut etre bloqutk, le
comparateur peut &re monté sur celle-ci;
sinon, il doit être disposé sur une partie fixe
de la machine.
5
---------------------- Page: 7 ----------------------
Objet
Schéma
X
0-
Vérification de la planéité de la surface de le
table.
Y
Vérification du parallélisme de la surface de la
table :
a) au déplacement longitudinal du trahard
(axe W);
f
b)
b) à son déplacement transversal (axe X).
Vérification de la rectitude de la rainure
médiane, ou de référence, de la table.
6
---------------------- Page: 8 ----------------------
IS0 3070-1 : 1987 (FI
Écart toléré
Appareils Observations et références
au code de réception IS0 23û-1
de mesurage
0,001 2
jusqu'à 1 O00 jusqu'à 40
(plan ou concave)
Tolérance locale :
Paragraphes 5.322 et 5.323
0,02 I 0,000 8
Niveau
sur toute longueur mesurée de
Table au milieu de sa course.
de précision
12
300
ou règle et cales
I
Éventuellement, traînard et selle bloqués au
Pour chaque 1 O00 mm (40 in) supplémentaire au-delà de
milieu de leur course.
1 (iOû mm (40 in), majorer la tolérance précédente de
0,Ol 0,000 4
I
Écart maximai toléré :
0,05 0,002
I
I
0,001 6
a) 0,M
Paragraphe 5.232.1 ou 5.422.21
jusqu'à 1 O00 jusqu'à 40
La touche du comparateur doit être placée
sensiblement dans un plan vertical passanl
par l'axe de broche.
Le mesurage peut être fait sur une règle
posée parallèlement à la surface de la table.
Si la longueur de la table est supérieure a
1 600 mm (64 in), le contrôle doit s'effec-
Règle et tuer par déplacements successifs de la
règle.
comparateur
0,002 4
0,s
Lorsque la broche peut être bloquée, le
comparateur peut être monté sur celle-ci;
b) 0,001 6
b) 0,M
sinon il doit être disposé sur une partie fixe
de la machine.
a) Conduire l'essai, mouvement transversal
de la table bloqué.
b) Conduire l'essai, mouvement tongitudi-
na1 du traînard bloqué.
Règle et Paragraphes 5.212, 5.212.1,
comparateur
5.212.3 ou 5.232
ou cales,
La règle peut reposer directement sur la
ou microscope
table.
et fil tendu
0,001 2
0,03
7
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IS0 3070-1 : 1987 (FI
Objet
Schéma
rérification du parallélisme de la rainure
nédiane (ou de référence) par rapport au
Iéplacement de la table (axe XI.
D - Chariot porte-broche
térification de la rectitude du déplacemeni
Jertical (axe Y) du chariot porte-broche:
3) dans le plan vertical passant par l'axe dc
broche;
b) dans un plan vertical perpendiculaire i
l'axe de broche.
Vérification de la perpendicularité du déplace
ment vertical (axe Y) du chariot porte-broche
à la surface de la table:
a) dans le plan vertical passant par l'axe d
broche;
b) dans un plan perpendiculaire à l'axe de I
broche.
8
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IS0 3070-1 : 1987 (F)
Écart toléré
Appareils Observations et références
au code de réception IS0 23û-1
de mesurage
mm in
0,001 2
Or03
I
Paragraphes 5.232.1 et 5.422.21
pour toute longueur mesurée de
Lorsque la broche peut être bloquée, le
Règle, compara-
lo00 40
comparateur peut être monté sur celle-ci;
teur et cales
I
sinon il doit être monté sur une partie fixe
Écart maximal toléré
de la machine.
0,001 6
Paragraphe 5.232.1
Conduire l'essai, traînard bloqué et, éven-
tuellement, table et selle en position
médiane.
a) 0,02 a) O,o00 8
Comparateur
Par dérogation au code de réception, on
et règle
pour une longueur mesurée de peut, au lieu d'une règle, utiliser la partie
ou équerre
active verticale d'une équerre.
500 20
Lorsque la broche peut être bloquée, le
0,02 b) O,o00 8
comparateur peut être monté sur celle-ci;
pour une longueur mesurée de
sinon, il doit être disposé sur le chariot
porte-broche de la machine.
500 I 20
Paragraphe 5.522.2
Conduire l'essai, traînard bloqué et, éven-
tuellement, selle bloquée en position
nédiane.
Bloquer le chariot porte-broche au moment
Comparateur
a) 0,02/500 a) O,o00 8/20
du mesurage.
et équerre
Lorsque la broche peut être bloquée, le
b) 0.02/500 0,OOO 8/20
b) zomparateur peut être monté sur celle-ci;
sinon, il doit être disposé sur le chariot
Dorte-broche de la machine,
L'équerre est placée au centre de la table.
9
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Objet
Schéma
E - Broche d’alésage
nesurage du faux-rond de rotation du c8ne
7térieur de la broche d’elbage:
I) à la sortie du logement;
à une distance de la face du nez de broche
égale B 300 mm (12 In).
desurage du faux-rond de rotation de la bro-
:
;he d’alésage
.-
i) broche rentrée;
3) broche sortie de 300 mm (12 In) (broche
coulis8ante).
h
Mesurage du ddplacement axial périodique de
la broche d’albsage.
Vérification de la perpendlcularit6 de l’axe dr
rotation de la broche d’aldsage au mouvemen
vertical du chariot porte-broche (axe Y)
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IS0 3070-1 : 1987 (F)
Écart toléré
Appareils Observations et références
de mesurage au code de réception IS0 2Xi-1
mm
in
Di) < 125: Di) < 5:
Paragraphe 5.612.3
Comparateur
ai 0,Ol
a) 0,m 4
et mandrin
Effectuer les mesurages, broche rentrée
b) 0,02 b) 0,OOO 8
de contrôle
(broche coulissante).
Di) > 125:
Di) > 5:
ai 0,015
a) 0,ooO 6
b) 0,001 2
b) 0.03
1) D = diamètre de la broche d'alésage.
DI) < 125:
Dl1 < 5:
ai 0,Ol ai 0,Ooo 4
b) 0,02
b) 0,OOO 8
Comparateur
Paragraphe 5.612.2
Di) > 125: Di) > 5: ,
ai 0,015 a) 0,OOO 6
b) 0,001 2
b) 0.03
I) D = diamètre de la broche d'alésage.
Paragraphes 5.622.1 et 5.622.2
iffectuer cette opération, broche rentrée
broche coulissante).
0,Ol 0,m 4
Zomparateur
\/ -'existence, la valeur et le sens d'applica-
:ion de la force F doivent être précisés par
e constructeur.
Paragraphes 5.512.1, 5.512.42 et 5.442
:hariot porte-broche bloqué à mi-course,
broche rentrée (broche coulissante).
0,0311 Oool) 0,001 21401) zomparateur
>U procédés
'our les grosses machines, dont les dimen-
aveca < 90°
Iptiques
ions ont une très grande importance, la
Bférence de mesurage doit être faite à un
ilan situé parallèlement au déplacement
'ertical du chariot porte-broche (axe Y).
1 Distance entre les deux points palpés.
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IS0 3070-1 : 1987 (FI
Objet
Schéma
I" I
Vérification du parallélisme de l'axe de rotation
H 1
de la broche d'alésage à la surface de la table,
dans un plan vertical.
fi?Ei? ' llllll
O
Vérification de la rectitude du déplacement de
la broche d'alésage (broche coulissantel
(axe Z) :
a) dans un plan horizontal;
bl P
b) dans un plan vertical.
f
Vérification, dans le plan vertical passant par li
face de la broche, du parall6lisme de la trajec
toire de l'extrémité de la broche d'alésage dan!
son mouvement coulissant (axe 2) par rappor
à la surface de la table.
12
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IS0 3070-1 : 1987 (FI
Écart toléré
Appareils Observations et références
230-1
de mesurage au code de réception IS0
mm in
Paragraphe 5.412.4
0,02 0,000 8
Corn parateur
Chariot porte-broche bloqué à mi-course,
et mandrin
table et traînard bloqués.
de contrôle
300 12
Broche sortie (broche coulissante).
Paragraphe 5.232.1
Chariot porte-broche bloqué.
Disposer la règle parallèlement au déplace-
ment de la broche coulissante, puis palper
a) 0,02 0,000 8
la face active de la règle avec un compara-
I a)
teur fixé sur le nez de la br
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.