ISO 1984:1982
(Main)Acceptance conditions for milling machines with table of fixed height with horizontal or vertical spindle — Testing of accuracy
Acceptance conditions for milling machines with table of fixed height with horizontal or vertical spindle — Testing of accuracy
Conditions de réception des machines à fraiser à table de hauteur fixe, à broche horizontale ou verticale — Contrôle de la précision
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
International Standard
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.ME~YHAPO~HAR OPrAHM3Al.&lR l-IO CTAH~APTbl3AL&lM.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Acceptance conditions for milling machines with table of
fixed height with horizontal or vertical spindle - ,
Testing of accuracy’
Conditions de rkception des machines & fraiser a table de hauteur fixe, & brache horizontale ou verticale - Contr6le de Ia
prkision
Second edition - 1982-02-01
UDC 621.914.3 - 187
Ref. No. ISO 1984-1982 (E)
Descriptors : machine tools, milling machines, tests, testing conditions, accuracy.
Price based on 16 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards institutes (ISO member bodies). The work of developing lnter-
national Standards is carried out through ISO technical committees. Every member
body interested in a subject for which a technical committee has been set up has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council.
International Standard ISO 1984 was developed by Technical Committee ISO/TC 39,
Machine tools.
This second edition was submitted directly to the ISO Council, in accordance with
clause 5.10.1 of part 1 of the Directives for the technical work of ISO. lt cancels and
replaces the first edition (i.e. ISO WM-19741, which had been approved by the member
bodies of the following countries :
Belgium India South Africa, Rep. of
Chile Italy Spain
Czechoslovakia Japan Switzerland
Egypt, Arab Rep. of Korea, Rep. of Thailand
France Netherlands United Kingdom
Germany, F. R. New Zealand USA
Philippines
Greece
Hungary Portugal
The member body of the fol Iowing country had expressed disa pproval of the docu-
ment on technical grounds :
Sweden
0 International Organkation for Standardkation, 1982
Printed in Switzerland
---------------------- Page: 2 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 19844982 (E)
Acceptance conditions for milling machines with table of
fixed height with horizontal or vertical s
Testing of accuracy
ing Parts, description of measuring methods and recommended
1 Scope and field of application
accuracy of testing equipment.
This International Standard specifies, with reference to
ISO/R 230, both geometrical and practical tests on general pur-
3.3 The sequence in which the geometrical tests are given is
pose and normal accuracy milling machines with table of fixed
related to the sub-assemblies of the machine and in no way
height, with horizontal or vertical spindle, and the correspond-
defines the practical Order of testing. In Order to make the
ing permissible deviations which apply.
mounting of instruments or gauging easier, tests may be ap-
plied in any Order.
lt deals only with the verification of accuracy of the machine
and does not apply to the testing of the running of the machine
3.4 When inspecting a machine, it is not always necessary to
(vibrations, abnormal noises, stick-slip motion of components,
carry out all the tests described in this International Standard. lt
etc.), or to machine characteristics (Speeds, feeds, etc.), which
is up to the user to choose, in agreement with the manufac-
should generally be checked before testing accuracy.
turer, those tests relating to the properties which are of interest
to him, but these tests are to be clearly stated when ordering a
machine.
2 Reference
3.5 Practical tests should be made with finishing cuts - for
ISO/R 230, Machine tool test Code. example : depth = 0,l mm (0,004 in), feed per tooth = 0,l mm
(0,004 in) - and not with roughing cuts which are liable to
generate appreciable cutting forces.
3 Preliminary remarks
3.6 When the tolerante is established for a measuring range
different from that given in this International Standard (sec
3.1 In this International Standard, all the dimensions are ex- clause 2.311 in ISO/R 2301, it should be taken into consider-
pressed in millimetres and in inches. ation that the minimum value sf tolerante is 0,Ol mm
(0,000 4 in).
3.2 To apply this International Standard, reference should be
3.7 For reasons of simplicity, the diagrams in this lnterna-
made to ISO/R 230, especially for the installation of the
tional Standard illustrate only one type of machine.
machine before testing, warming up of spindles and other mov-
---------------------- Page: 3 ----------------------
This page intentionaliy left blank
---------------------- Page: 4 ----------------------
4 Test conditions and permissible deviations
4.1 Geometrical tests
No. Diagram Object
b)
Verification of straightness of the vertical
movement of the spindle head slide :
a) in the vertical plane of symmetry of al
the machine;
fo1
0-f
6)
I
6) in the plane perpendicular to the verti- 6)
t
cal plane of symmetry of the machine.
%c
i
of
I
% 1
al
b)
I
Verification of squareness of the table
surface to the vertical movement of the
spindle head slide :
G2
a) in the vertical plane of symmetry of d
the machine;
a)
b)
6) in the plane peruendicular to the verti-
b)
cal plane of symmetry of the machine.
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 1984-1982 (EI
Permissible deviation
Observations
Measuring instruments
and references to the test code ISO/R 230
mm in
Clause 5.232.1.
Instead of the straightedge specified in
the test code ISO/R 230, use the vertical
arm of a square.
Table in central Position, table and Cross
Dia1 gauge and Square
slide locked.
0,025 0.001
d
a measuring iength for a measuring length If the spindle tan be locked, the dial
IO of 12 gauge may be mounted on it. If the spin-
dle cannot be locked, the dial gauge
shall be placed on the spindle head of
6) 0.001 the machine.
0,025
for a measuring length
a measuring length
of 12
30
Clause 5.522.2.
Table in central position, Cross slide and
table locked.
Spindie head slide locked when taking
Dia1 gauge and Square
0,025/300 0.001/12 measurements.
with or < 90” with QI <90°
If the spindle tan be locked, the dial
gauge may be mounted on it. If the spin-
dle cannot be locked, the dial gauge shall
be placed on the spindle head of the
0,025/300 0,001/12
machine.
---------------------- Page: 6 ----------------------
Object
No. Diagram
-.
For :
in Ic;y
Maxi,
Verification of f latness of the table sur-
atiotLl(
G3
face.
for
of 3.
-.
al
a) Verification of parallelism of the table
surface to the transverse movement of
for
the table (or spindle). F P
of &
G4
6) Verification of parallelism of the table
b)
surface to the longitudinal movement
for
b)
of the table.
a)
of =,,
Max. i
atio
a) Measurement of run-out of the exter-
a)
a) nal centring surface on the spindle
/’
Pb- nose (for machines having this fea-
ture).
6) Measurement of periodic axial Slip. b)
G5
F
--.-
c) Measurement of camming of the face 4
of the spindle nose (including periodic
axial Slip).
--
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 19844982 (E)
Permissible dewiation
Observations
Measuring instruments
erences to the test code ISO/R 230
mm in
0.0016 up to 40
,04 up to 1000
For each 40 in increase in
h 1 000 mm increase
1, add 0,005 length, add 0.0002
Clauses 5.322 and 5.323.
m permissible devi- Maximum permissible devi-
Precision level or
ation :
straightedge and Slip
Table and Cross slide in central position,
0,05
0.002
CWJW table not locked, Cross slide locked.
blerance :
Local tolerante :
0,02
0.0008
for any measuring length
f measuring length
of 12
Clause 5.422.2 l o
The stylus of the dial gauge to be placed
approximately at the working Position of
the tool.
The measurement may be made on a
straightedge laid parallel to the table sur-
face.
lf the table length is greater than
1 600 mm (64 in), the inspection shall be
0,025 d 0.001
carried out by successive movements of
the straightedge.
y measuring length for any measuring length
of 12
If the spindle tan be locked, then after
Straightedge and dial
locking the spindle head slide, the dial
gauw
0.001
0,025 b)
gauge may be mounted on it. If the spin-
dle sannst be locked, then the dial gauge
y measuring length for any measuring length
shall be placed on a fixed part of the
of 12
machine.
Im permissible devi- Maximum permissible devi-
a) table and spindle head slide locked;
ation :
0,05 0.002
6) Cross slide and spindle head slide
locked.
0,Ol a) Clause 5.612.2.
a)
0,Ol 0.0004 6) Clauses 5.622.1 and 5.622.2.
6)
A forte F, specified by the manufac-
Dial gauge
turer of the machine, shall be exerted
by pressing towards the housing for
tests b) and c).
0,02 d 0.0008 Clause 5.632.
The distance A of dial gauge c) from
the spindle axis shall be as Iarge as
possible.
---------------------- Page: 8 ----------------------
Diagram -
Measurement of run-out of the internal
taper of the spindle :
l I
r
a) near the mouth of taper;
a)
6) at a distance of 300 mm (12 in) from
6)
the spindle nose.
for
of ZK=
Verification of parallelism of the spindle
axis to the table surface (for horizontal
(free
spindle machines only).
inclk
b)
a)
Verifikation of squareness of the spindle
axis to the table surface (for vertical spin-
dle machines only) :
a) in the vertical plane of symmetry of
the machine;
6) in the plane perpendicular to the verti- b)
cal plane of symmetry of the machine.
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 19844982 (EI
Permissible deviation
Observations
Measuring instruments
and references to the test code lSO/R 230
I
mm in
0,Ol 0.0004
4
Dial gauge and test
Clause 5.6 12.3.
mand
...
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.MEIK~YHAPO~HAR OPrAHM3ALWR f-l0 CTAHAAPTH3AUMM@ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Conditions de réception des machines à fraiser à table de
hauteur fixe, à broche horizontale ou verticale - Contrôle
de la précision
Accep tance conditions for milling machines with table of fixed height with horizontal or vertical spindle - Testing of accuracy
Deuxième édition - 1982-02-01
E CDU 621.914.3 - 187 Réf. no : ISO 1984-1982 (FI
-
Descripteurs : machine-outil, machine à fraiser, essai, conditions d’essai, exactitude.
Prix basé sur 16 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de l’lS0). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 1984 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 39,
Machines-outils.
Cette deuxième édition fut soumise directement au Conseil de I’ISO, conformément au
paragraphe 5.10.1 de la partie 1 des Directives pour les travaux techniques de I’ISO.
Elle annule et remplace la première édition (ISO 1984-1974), qui avait été approuvée par
les comités membres des pays suivants :
Afrique du Sud, Rép. d’ Grèce Portugal
Allemagne, R.F. Hongrie Royaume-Uni
Belgique Inde Suisse
Tchécoslovaquie
Chili Italie
Thaïlande
Corée, Rép. de Japon
Egypte, Rép. arabe d’ Nouvelle-Zélande USA
Espagne Pays-Bas
France Philippines
Le comité membre du pays suivant l’avait désapprouvée pour des raisons techniques :
Suède
@ Organisation internationale de normalisation, 1982 0
imprimé en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE
Iso 19844982 (F)
Conditions de réception es machines
hauteur fixe,, à broc e horizont
de la précision
3.3 En ce qui concerne l’ordre dans lequel les vérifications
1 Objet et domaine d’application
géométriques sont énumérées, il correspond aux ensembles
La présente Norme internationale indique, par référence à constitutifs de la machine et ne définit nullement l’ordre prati-
I’ISO/R 230, les vérifications géométriques et les épreuves pra- que de succession des opérations. II peut être procédé aux con-
tiques des machines à fraiser à table de hauteur fixe, à broche trôles, notamment pour des questions de facilité de contrôle ou
horizontale ou verticale, ainsi que les écarts tolérés correspon-
de montage des appareils de vérification, dans un ordre entière-
dant à des machines d’usage général et de précision normale. ment différent.
Elle ne traite que du contrôle de la précision de la machine. Elle
3.4 81 n’est pas toujours nécessaire, lors de l’examen d’une
ne concerne ni l’examen de son fonctionnement (vibrations,
machine, d’effectuer la totalité des essais figurant dans la pré-
bruits anormaux, points durs dans les déplacements d’organes,
sente Norme internationale. Il appartient à l’utilisateur de choi-
etc.), ni celui de ses caractéristiques (vitesses, avances, etc.),
sir, en accord avec le constructeur, les seules épreuves qui cor-
examens qui doivent, en général, precéder celui de la précision”
respondent aux propriétés qui l’intéressent et qui auront été
clairement précisées lors de la passation de la commande.
2 Référence
3.5 Les épreuves pratiques doivent être réalisées avec des
passes de finition - par exemple : profondeur = 0,I mm
ISO/R 230, Code d’essais des machines-outils.
(0,004 in); avance par dent = 0,I mm (0,004 in) - et non à
partir de passes de dégrossissage qui feraient intervenir des
efforts de coupe trop importants.
3 Observations préliminaires
3.6 Lorsque la tolérance est déterminée pour une étendue de
3.1 Dans la présente Norme internationale, toutes les dimen-
sions sont exprimées en millimètres et en inches. mesurage différente de celle indiquée dans la présente Norme
internationale (voir 2.311 de l’lSO/R 2301, il y a lieu de tenir
compte de ce que la valeur minimale de la talerance à retenir est
3.2 Pour l’application de la présente Norme internationale, il
0,OI mm (0,000 4 in).
y a lieu de se reporter à I’ISO/R 230, notamment en ce qui con-
cerne l’installation de la machine avant essais, la mise en tem-
3.7 Dans la présente Norme internationale, pour des raisons
pérature de la broche et autres organes mobiles, la description
des méthodes de mesurage, ainsi que la précision recom- de simplicité, les schémas ont été établis en ne considérant
mandée pour les appareils de contrôle. qu’un seul modèle de machine.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche
---------------------- Page: 4 ----------------------
4 Conditions de réception et écarts tolérés
4.1 Vérifications géométriques
.
--
b)
. a)
rectitude du
Vérification de la
chariot
déplacement vertical du
porte-broche :
a) dans le plan vertical de symétrie de la
machine;
6) dans le plan perpendiculaire au plan
vertical de symétrie de la machine.
/ b)
a)
Vérification de la perpendicularité de la
surface de la table au déplacement
vertical du chariot porte-broche :
a) dans le plan vertical de symétrie de la
machine;
b)
a)
6) dans le plan perpendiculaire au plan
vertical de symétrie de la machine.
-
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 1984-1982 (F)
Écart toléré
Observations
Appareils de mesurage
et références au Code d’essais ISO/R 230
mm in
Paragraphe 5.232.1
Par dérogation au Code d’essais
lSC/R 230, utiliser la branche verticale
d’une équerre, au lieu d”une règle.
Comparateur à cadran
Conduire l’essai, table en position cen-
et équerre
trale, avec chariot transversal et table blo-
l
0,025 a) 0,oo 1
qués.
pour une longueur mesurée
pour une longueur mesurée
Lorsque la broche peut être bloquée, le
de 300 de 12
comparateur peut être monté sur celle-ci;
sinon, il doit être disposé sur le chariot
I porte-broche de la machine.
0,oo 1
0,025 61
pour une longueur mesurée pour une longueur mesurée
de 300 de 12
Paragraphe 5.522.2
Conduire l’essai, table en position cen-
trale, avec chariot transversal et table blo-
qués.
Comparateur à cadran
Bloquer le chariot porte-broche au mo-
0,025/300 0,001/12
et équerre
avec o! < 90” avec ar < 90” ment du mesurage.
Lorsque la broche peut être bloquée, le
comparateur peut être monté sur celle-ci;
sinon, il doit être disposé sur le chariot
0,025/300 0,001/12 porte-broche.
N
---------------------- Page: 6 ----------------------
Objet
Schéma
Vérification de la planéité de la surface de
la table.
a) Vérification du parallélisme de la
surface de la table au déplacement
transversal de la table (ou de la
broche) ;
du parallélisme de la
6) Vérification
surface de la table au déplacement
longitudinal de la table.
a)
a) Mesurage du faux-rond de la portée de
centrage du nez de la broche (pour les
machines qui comportent ce
dispositif);
axial
6) Mesurage du déplacement
périodique;
c) Mesurage du voile de la face du nez de
la broche (y compris le déplacement
axial périodique).
-
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 1984-1982 (F’
Écart toléré
Observations
Appareils de mesurage
et références au Code d’essais ISO/R 230
mm in
0,04 jusqu’à 1000 0,0016 jusqu’à 40
Pour chaque 1000 mm supplé- Pour chaque 40 in supplé-
mentaire au-delà de 1000 mm,
mentaire au-delà de 40 in,
majorer la tolérance de
majorer la tolérance de
Paragraphes 5.322 et 5. 323
0,005 0.0002
Niveau de précision ou
kart maximal toléré : Table non bloquée, chariot transversal
Écart maximal toléré :
règle et cales
bloqué (table et chariot transversal au
0,002
0,05
milieu de leur course).
Tolérance locale : Tolérance locale :
0,02 0,0008
pour toute longueur mesurée
pour toute longueur mesurée
de 300
de 12
Paragraphe 5.422.2 1
La touche du comparateur doit être pla-
cée sensiblement à l’emplacement de tra-
vail de l’outil.
Le mesurage peut être effectué sur une
règle posée parallèlement à la surface de
la table.
Si la longueur de la table est supérieure à
a) 0,oo 1 1 600 mm (64 in), le contrôle doit s’ef-
a) 0,025
fectuer par déplacements successifs de la
pour toute longueur mesu-
pour toute longueur mesu-
règle.
réede 12
rée de 300
Règle et comparateur à
Lorsque la broche peut être bloquée, le
W 0,025 6) 0,oo 1
cadran
comparateur peut être monté sur celle-ci,
après avoir bloqué le chariot porte-
pour toute longueur mesu- pour toute longueur mesu-
broche; sinon, il doit être disposé sur une
rée de 300 réede 12
partie fixe de la machine.
Écart maximal toléré : Ecart maximal toléré :
a) table et chariot porte-broche bloqués;
0,05 0,002
6) chariot transversal et chariot porte-
broche bloqués.
-1
a) Paragraphe 5.612.2
a)
6) Paragraphes 5.622.1 et 5.622.2
b) 0,0004
La valeur de la force F à appliquer au
Comparateur à cadran
cours des contrôles b) et c) doit être
précisée par le constructeur.
c) Paragraphe 5.632
0,02 d 0,0008
)
La distance A du comparateur c) à
l’axe de la broche doit être prise la
plus grande possible.
---------------------- Page: 8 ----------------------
Objet
Schéma
Mesurage du faux-rond du cône intérieur
de la broche :
a) à la sortie du logement;
;6
6) à une distance de la face du nez de la
broche égale à 300 mm (12 in).
Vérification du parallélisme de l’axe de la
broche à la surface de la table ;
(uniquement Dour machines à broche j
horizontale). ’
-.
b)
a)
Vérification de la perpendicularité de
l’axe de la broche à la surface de la table
(uniquement pour machines à broche ver-
ticale) :
a) dans le plan vertical de symétrie de la
machine;
6) dans le plan perpendiculaire au plan
vertical de symétrie de la machine.
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 1984-1982 (F)
Écart toléré
Observations
Appareils de mesurage
et références au Code d’essais ISO/R 2
...
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.MEIK~YHAPO~HAR OPrAHM3ALWR f-l0 CTAHAAPTH3AUMM@ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Conditions de réception des machines à fraiser à table de
hauteur fixe, à broche horizontale ou verticale - Contrôle
de la précision
Accep tance conditions for milling machines with table of fixed height with horizontal or vertical spindle - Testing of accuracy
Deuxième édition - 1982-02-01
E CDU 621.914.3 - 187 Réf. no : ISO 1984-1982 (FI
-
Descripteurs : machine-outil, machine à fraiser, essai, conditions d’essai, exactitude.
Prix basé sur 16 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de l’lS0). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 1984 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 39,
Machines-outils.
Cette deuxième édition fut soumise directement au Conseil de I’ISO, conformément au
paragraphe 5.10.1 de la partie 1 des Directives pour les travaux techniques de I’ISO.
Elle annule et remplace la première édition (ISO 1984-1974), qui avait été approuvée par
les comités membres des pays suivants :
Afrique du Sud, Rép. d’ Grèce Portugal
Allemagne, R.F. Hongrie Royaume-Uni
Belgique Inde Suisse
Tchécoslovaquie
Chili Italie
Thaïlande
Corée, Rép. de Japon
Egypte, Rép. arabe d’ Nouvelle-Zélande USA
Espagne Pays-Bas
France Philippines
Le comité membre du pays suivant l’avait désapprouvée pour des raisons techniques :
Suède
@ Organisation internationale de normalisation, 1982 0
imprimé en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE
Iso 19844982 (F)
Conditions de réception es machines
hauteur fixe,, à broc e horizont
de la précision
3.3 En ce qui concerne l’ordre dans lequel les vérifications
1 Objet et domaine d’application
géométriques sont énumérées, il correspond aux ensembles
La présente Norme internationale indique, par référence à constitutifs de la machine et ne définit nullement l’ordre prati-
I’ISO/R 230, les vérifications géométriques et les épreuves pra- que de succession des opérations. II peut être procédé aux con-
tiques des machines à fraiser à table de hauteur fixe, à broche trôles, notamment pour des questions de facilité de contrôle ou
horizontale ou verticale, ainsi que les écarts tolérés correspon-
de montage des appareils de vérification, dans un ordre entière-
dant à des machines d’usage général et de précision normale. ment différent.
Elle ne traite que du contrôle de la précision de la machine. Elle
3.4 81 n’est pas toujours nécessaire, lors de l’examen d’une
ne concerne ni l’examen de son fonctionnement (vibrations,
machine, d’effectuer la totalité des essais figurant dans la pré-
bruits anormaux, points durs dans les déplacements d’organes,
sente Norme internationale. Il appartient à l’utilisateur de choi-
etc.), ni celui de ses caractéristiques (vitesses, avances, etc.),
sir, en accord avec le constructeur, les seules épreuves qui cor-
examens qui doivent, en général, precéder celui de la précision”
respondent aux propriétés qui l’intéressent et qui auront été
clairement précisées lors de la passation de la commande.
2 Référence
3.5 Les épreuves pratiques doivent être réalisées avec des
passes de finition - par exemple : profondeur = 0,I mm
ISO/R 230, Code d’essais des machines-outils.
(0,004 in); avance par dent = 0,I mm (0,004 in) - et non à
partir de passes de dégrossissage qui feraient intervenir des
efforts de coupe trop importants.
3 Observations préliminaires
3.6 Lorsque la tolérance est déterminée pour une étendue de
3.1 Dans la présente Norme internationale, toutes les dimen-
sions sont exprimées en millimètres et en inches. mesurage différente de celle indiquée dans la présente Norme
internationale (voir 2.311 de l’lSO/R 2301, il y a lieu de tenir
compte de ce que la valeur minimale de la talerance à retenir est
3.2 Pour l’application de la présente Norme internationale, il
0,OI mm (0,000 4 in).
y a lieu de se reporter à I’ISO/R 230, notamment en ce qui con-
cerne l’installation de la machine avant essais, la mise en tem-
3.7 Dans la présente Norme internationale, pour des raisons
pérature de la broche et autres organes mobiles, la description
des méthodes de mesurage, ainsi que la précision recom- de simplicité, les schémas ont été établis en ne considérant
mandée pour les appareils de contrôle. qu’un seul modèle de machine.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche
---------------------- Page: 4 ----------------------
4 Conditions de réception et écarts tolérés
4.1 Vérifications géométriques
.
--
b)
. a)
rectitude du
Vérification de la
chariot
déplacement vertical du
porte-broche :
a) dans le plan vertical de symétrie de la
machine;
6) dans le plan perpendiculaire au plan
vertical de symétrie de la machine.
/ b)
a)
Vérification de la perpendicularité de la
surface de la table au déplacement
vertical du chariot porte-broche :
a) dans le plan vertical de symétrie de la
machine;
b)
a)
6) dans le plan perpendiculaire au plan
vertical de symétrie de la machine.
-
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 1984-1982 (F)
Écart toléré
Observations
Appareils de mesurage
et références au Code d’essais ISO/R 230
mm in
Paragraphe 5.232.1
Par dérogation au Code d’essais
lSC/R 230, utiliser la branche verticale
d’une équerre, au lieu d”une règle.
Comparateur à cadran
Conduire l’essai, table en position cen-
et équerre
trale, avec chariot transversal et table blo-
l
0,025 a) 0,oo 1
qués.
pour une longueur mesurée
pour une longueur mesurée
Lorsque la broche peut être bloquée, le
de 300 de 12
comparateur peut être monté sur celle-ci;
sinon, il doit être disposé sur le chariot
I porte-broche de la machine.
0,oo 1
0,025 61
pour une longueur mesurée pour une longueur mesurée
de 300 de 12
Paragraphe 5.522.2
Conduire l’essai, table en position cen-
trale, avec chariot transversal et table blo-
qués.
Comparateur à cadran
Bloquer le chariot porte-broche au mo-
0,025/300 0,001/12
et équerre
avec o! < 90” avec ar < 90” ment du mesurage.
Lorsque la broche peut être bloquée, le
comparateur peut être monté sur celle-ci;
sinon, il doit être disposé sur le chariot
0,025/300 0,001/12 porte-broche.
N
---------------------- Page: 6 ----------------------
Objet
Schéma
Vérification de la planéité de la surface de
la table.
a) Vérification du parallélisme de la
surface de la table au déplacement
transversal de la table (ou de la
broche) ;
du parallélisme de la
6) Vérification
surface de la table au déplacement
longitudinal de la table.
a)
a) Mesurage du faux-rond de la portée de
centrage du nez de la broche (pour les
machines qui comportent ce
dispositif);
axial
6) Mesurage du déplacement
périodique;
c) Mesurage du voile de la face du nez de
la broche (y compris le déplacement
axial périodique).
-
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 1984-1982 (F’
Écart toléré
Observations
Appareils de mesurage
et références au Code d’essais ISO/R 230
mm in
0,04 jusqu’à 1000 0,0016 jusqu’à 40
Pour chaque 1000 mm supplé- Pour chaque 40 in supplé-
mentaire au-delà de 1000 mm,
mentaire au-delà de 40 in,
majorer la tolérance de
majorer la tolérance de
Paragraphes 5.322 et 5. 323
0,005 0.0002
Niveau de précision ou
kart maximal toléré : Table non bloquée, chariot transversal
Écart maximal toléré :
règle et cales
bloqué (table et chariot transversal au
0,002
0,05
milieu de leur course).
Tolérance locale : Tolérance locale :
0,02 0,0008
pour toute longueur mesurée
pour toute longueur mesurée
de 300
de 12
Paragraphe 5.422.2 1
La touche du comparateur doit être pla-
cée sensiblement à l’emplacement de tra-
vail de l’outil.
Le mesurage peut être effectué sur une
règle posée parallèlement à la surface de
la table.
Si la longueur de la table est supérieure à
a) 0,oo 1 1 600 mm (64 in), le contrôle doit s’ef-
a) 0,025
fectuer par déplacements successifs de la
pour toute longueur mesu-
pour toute longueur mesu-
règle.
réede 12
rée de 300
Règle et comparateur à
Lorsque la broche peut être bloquée, le
W 0,025 6) 0,oo 1
cadran
comparateur peut être monté sur celle-ci,
après avoir bloqué le chariot porte-
pour toute longueur mesu- pour toute longueur mesu-
broche; sinon, il doit être disposé sur une
rée de 300 réede 12
partie fixe de la machine.
Écart maximal toléré : Ecart maximal toléré :
a) table et chariot porte-broche bloqués;
0,05 0,002
6) chariot transversal et chariot porte-
broche bloqués.
-1
a) Paragraphe 5.612.2
a)
6) Paragraphes 5.622.1 et 5.622.2
b) 0,0004
La valeur de la force F à appliquer au
Comparateur à cadran
cours des contrôles b) et c) doit être
précisée par le constructeur.
c) Paragraphe 5.632
0,02 d 0,0008
)
La distance A du comparateur c) à
l’axe de la broche doit être prise la
plus grande possible.
---------------------- Page: 8 ----------------------
Objet
Schéma
Mesurage du faux-rond du cône intérieur
de la broche :
a) à la sortie du logement;
;6
6) à une distance de la face du nez de la
broche égale à 300 mm (12 in).
Vérification du parallélisme de l’axe de la
broche à la surface de la table ;
(uniquement Dour machines à broche j
horizontale). ’
-.
b)
a)
Vérification de la perpendicularité de
l’axe de la broche à la surface de la table
(uniquement pour machines à broche ver-
ticale) :
a) dans le plan vertical de symétrie de la
machine;
6) dans le plan perpendiculaire au plan
vertical de symétrie de la machine.
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 1984-1982 (F)
Écart toléré
Observations
Appareils de mesurage
et références au Code d’essais ISO/R 2
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.