ISO 3087:1987
(Main)Iron ores — Determination of moisture content of a consignment
Iron ores — Determination of moisture content of a consignment
Minerais de fer — Détermination de l'humidité d'une livraison
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
IS0
INTERNATIONAL STANDARD
3087
Second edition
1987-04-1 5
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXAYHAPOAHAR OPTAHMJAUMR il0 CTAHF(APTM3AL(MM
Iron ores - Determination of moisture content
of a consignment
Minerais de fer - Détermination de l'humidité d'une livraison
Reference number
IS0 3087 : 1987 (E)
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Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council. They are approved in accordance with IS0 procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard IS0 3087 was prepared by Technical Committee ISO/TC 102,
Iron ores.
This second edition cancels and replaces the first edition (IS0 3087 : 19741, of which it
constitutes a technical revision.
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless otherwise stated.
O International Organization for Standardization, 1987
Printed in Switzerland
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IS0 3087 : 1987 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Iron ores - Determination of moisture content
of a consignment
O Introduction
1 Scope and field of application
At present, large tonnages of iron ores are traded inter-
This International Standard specifies a method for the determi-
nationally and, therefore, the smallest difference in the
nation of the moisture content of a consignment of iron ore.
measured moisture content (percentage by mass) of the same
consignment has a considerable effect on transaction of iron
This method is applicable to all iron ores, whether natural or
ores. The correct determination of moisture content of a con-
processed (for example concentrates and agglomerates such as
signment is, therefore, a matter of importance for both the pur-
pellets, sinters or briquettes). However, some limonites,
chaser and the vendor.
sulfides, and certain ores containing a high content of com-
bined water may give erroneous results of moisture determi-
nation under the conditions specified.
This second edition of IS0 3087 contains the following major
amendments :
a) the inclusion of a test sample having a particle size of
2 References
less than 31,5 mm ;
IS0 3081, Iron ores - Increment sampling - Manual method.
b) the inclusion of annex B, which deals with methods for
correction for sprinkled water and/or rain-water.
IS0 3082, Iron ores - Increment sampling and sample prep-
aration - Mechanical method.
This International Standard does not aim to determine the
hygroscopic moisture content of the test sample for chemical
IS0 3083, Iron ores - Preparation of samples - Manual
analysis. If the hygroscopic moisture content is required, see
method.
IS0 2596, Iron ores - Determination of hygroscopic moisture
in analytical samples - Gravimetric and Karl Fischer methods.
This International Standard contains three annexes : 3 Definitions
For the purpose of this International Standard, the following
- Annex A specifies a method to be used when it is
definitions apply.
difficult to conduct sieving, crushing and division owing to a
sample being adhesive or excessively wet. In this case the
sample may be pre-dried until preparation can be conducted
3.1 moisture sample: The sample taken for determination
without difficulty, and the pre-dried moisture content of a
of the mpisture content of the consignment or part of the con-
consignment determined by the procedure specified in
signment.
annex A.
3.2 test sample : A sample ready for moisture determination
- Annex B specifies methods of correction for sprinkled
which is prepared from each increment, from each subsample,
water and/or rain-water. In the event that a consignment is
or from the gross sample in accordance with the specified
subjected to rain-water and/or sprinkled water to control
method for the moisture sample.
dust emission, then the moisture content of the consign-
ment should be corrected for this added water in accord-
ance with annex B.
3.3 test portion: A representative part of a test sample
which is actually subjected to moisture measurement.
- Annex C shows, for information, the precision of
moisture measurement of the method specified in this Inter-
If the entire quantity of a test sample is subjected to moisture
national Standard.
measurement, the test sample may also be called "test portion".
1
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IS0 3087 : 1987 (E)
Perform all the initial weighings of the test portions at the same
4 Principle
time and as quickly as possible after obtaining the test portions.
Drying of the test sample in air at 105 OC to constant mass.
Determination of the moisture content by establishing the loss
7.2 Measurement
in mass of the sample when heated at 105 OC.
Spread the test portion in a thickness not greater than 31,5 mm
in the tared drying pan (5.1) and determine the total mass im-
5 Apparatus
mediately. Record the total mass, the mass of the drying pan,
the initial mass of the test portion and the numerical value of
5.1 Drying pan, having a smooth surface, free from con-
0,05 % of the initial mass of the test portion.
tamination and capable of accommodating the specified quan-
tity of a sample in a layer of thickness not greater than
Place the drying pan with the test portion in the drying oven
31.5 mm.
105 OC, and maintain this temperature for not less
(5.2) set at
than 4 h. Remove the drying pan with the test portion from the
5.2 Drying oven, equipped with a temperature indicator and
drying oven and weigh it immediately while still hot to minimize
a control apparatus capable of regulating the temperature at
reabsorption of moisture. Alternatively, weigh the test portion
any point in the oven within f 5 OC of the desired temperature
after cooling in air in a container having a close-fitting airtight
and so designed as to maintain this temperature with a current
lid. In each case, report the method of weighing.
of air to ensure efficient drying but without any loss of sample,
and fitted with a fan that allows both for the circulation of air
Again place the drying pan with the test portion in the drying
and for the change of air at least three times every hour.
oven, heat for a further 1 h, and then repeat the weighing.
Weighing device, accurate to at least 0,05 % of the Repeat the procedure in the previous paragraph until the dif-
5.3
ference in mass between subsequent measurements becomes
initial mass of a sample.
0,05 % or less of the initial mass of the test portion.
NOTES
6 Samples
1 The weighing device should be protected from the influence of
Test samples which have been taken in accordance with
heat.
IS0 3081 or IS03082 and prepared in accordance with
IS0 3082 or IS0 3083 shall be used. The mass of a test portion 2 In the case of a series of moisture measurements carried out on the
same type of iron ore, the heating time of the test portion may be
in relation to its whole-through sieve size is specified in table 1,
specified by check experiments beforehand.
in accordance with IS0 3082 or IS0 3083.
3 For convenience, the test portion of mass 10 kg for ore of particle
Table 1 - Minimum mass of test portion size less than 31.5 mm may be divided into two portions, which are
subjected to moisture measurement. In calculating the results, the
mean of the two values of initial mass and the mean of the two values
Whole-through sieve size Minimum mass
of test portion of the drying loss in mass should be used.
8 Calculation and expression of results
10,o
8.1 Test portion
7 Procedure
The result of the determination of the moisture content, wi, ex-
pressed as a percentage by mass, for each test portion, is given
7.1 Number of moisture measurements
by equation (1 I and reported to the second decimal place
Carry out one moisture measurement per test portion on the
number of test portions as specified in table 2, according to the
. . * (1)
conditions of preparation of the test sample.
Table 2 - Number of test portions where
Number
m1 is the initial mass, in grams, of the test portion;
Preparation of test portions Number of subsamples
Of per consignment
I to be tested
I
I I
m2 is the mass, in grams, of the test portion after drying.
Per gross sample I 4 I I
4 2
8.2 Consignment
I I
Per subsample 2 minimum 3 to 7
The moisture content of a consignment is given by one of
I I minimum I >8 I
~
equations (2) to (5) as the occasion may demand, and reported
Per increment 1 minimum -
I to the first decimal place.
2
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IS0 3087 : 1987 (E)
If it is impracticable to sample the consignment as a whole or
8.2.1 When moisture determination is conducted on the
desirable to sample a consignment in separate parts of unequal
gross sample from the consignment, the moisture content of
the consignment is determined as follows. mass as in the case of time-basis sampling, the moisture
content of each part should be determined independently and
the weighted mean, W, of the results, expressed as a per-
When the range of the four test results does not exceed 1,3r as
centage by mass, of the consignment calculated from the in-
shown in table 3, the arithmetic mean, W, of the four results
dividual results using equation (4)
shall be the moisture content, expressed as a percentage by
mass, of the consignment as given by equation (2)
w1 + w2 + w3 + w4
-
w= . . . (2)
4
i=l
w= . . . (4)
k
where wl, w2, w3 and w4 are the results of the determinations
of the moisture contents, expressed as percentages by mass,
i=l
on each of the four test portions.
where
When the range of the four test results exceeds 1,3r given in
table 3, the median shall be taken as the moisture content of
k is the number of parts in a consignment;
the consignment.
mi is the mass of the ith part;
The median of four test results is defined as the mean of the
two non-extreme test results.
wi is the result of the determination of the moisture
content, expressed as a percentage by mass, of the ith part.
Table 3 - Repeatability of moisture determination
on the gross sample
8.2.3 When moisture determination is conducted on each
increment, the arithmetic mean, W, of the results for all
Average of
increments obtained according to 8.1 shall be the moisture
Repeatability, r 1,3r
moisture content, W
content, expressed as a percentage by mass, of the consign-
[% irnlrn)] (%I (%)
ment, as given by equation (5)
w<3 0.20 0,26
0,25 03
3
6
8.2.2 When mass-basis sampling has been performed and
where
moisture determination is conducted on each subsample, the
weighted mean, E, of the results from all the subsamples, con-
n is the number of increments;
sidering the number of increments for each subsample, shall be
the moisture content, expressed as a percentage by mass, of
wi is the result of the determination of the moisture
the consignment, as given by equation (31
content, expressed as a percentage by mass, of the ith
increment.
i=l
,= . . . (3)
9 Test report
9 Ni
The test report shall contain the following information :
i=l
reference to this International Standard ;
a)
where
details necessary for the identification of the sample;
b)
k is the number of subsamples;
c) result of the test:
Ni is the number of increments in the ith subsample;
reference number of the result;
d)
wi is the result of the determination of the moisture
e) any characteristics noticed during the determination,
content, expressed as a percentage by mass, of the ith sub-
and any operation not specified in this International Stan-
sample, according to equation (5) using as the number of
test portions, n, either 4 or 2. dard which may have had an influence on the results.
3
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IS0 3087 : 1987 (E)
Four examples are shown in tables 4, 5, 6, and 7. Table 4 is a while table 6 is used for time-basis sampling. Table 7 is a test
report for determination of moisture content of a consignment
test report for moisture measurement on a test portion. Table 5
is mainly used for the calculation of moisture content of a con- on four test portions taken from the gross sample.
signment from subsamples obtained by mass-basis sampling,
Table 4 - Example of a test report for values of moisture measurement on a test portion
TvDe of iron ore :
Identity and quantity of Consignment :
Whole-through sieve size of test portion : 22,4 mm Date :
Sample No. : Minimum mass of test portion : 5 kg
Total mass before drying (9) (1) 6 015
Mass of drying pan (9) (2) 950
Initial mass of test Dortion in) (3) = (1) - (2) 5 065
~~
Value of 0,05 % of initial mass of test portion (g)
I mass I difference*
Total mass after 4 h drying (9) (5) 5 805
1 h drying (g) (6) 5 795 (5) - (6) 10
Total mass after further
Total mass after another 1 h drying (g) (7) 5 793 (6) - (7) 2
Final drying loss (a) 222
Value of moisture measurement, wi (%I (9) = - (8) x 100 I 4,38
(3)
Remarks :
I Method of weighing (see 7.2)
Assayer :
* The difference (5) - (6) was 10 g and exceeded (4), consequently another 1 h drying was conducted. The difference (6) - (7) became 2 g and
was less than (4). Therefore, the drying of this test portion was terminated.
4
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IS0 3087 : 1987
E)
Ref. No.: Method used : IS0 3087 I Method of weighing (see 7.2)
Whole-through sieve size of test portion : 22,4 mm
Sample No. : Minimum mass of test portion : 5 kg
I Type of iron ore: I Name of consignment:
I Date: I Assayer:
L
(1) (2) (3) (6) = (3) - (4)
Results of
Total Total
Süb- Number Mass of
moisture
mass mass
Drying
sample of in- of test dried test (1) x (8)
before after loss determination,
portion
No. crements
drying drying
wi
(%)
(9) (cl) (g)
(g)
1 6 015 5 793 950 4843 222 21,90
43
953 4 942 21 5
...
IS0
NORME INTERNATIONALE
3087
Deuxième édition
1987-04-15
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXflYHAPOAHAFi OPiAHMSAqMFi il0 CTAHAAPTM3AqMM
Minerais de fer - Détermination de l'humidité
d'une livraison
Iron ores - Determination of moisture content of a consignment
Numéro de référence
IS0 3087 : 1987 (F)
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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I‘ISO). L‘élaboration
des Normes internationales est normalement confiée aux comités techniques de 1’60.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I‘ISO participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I‘ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I‘ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale IS0 3087 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 102,
Minerais de fer.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (IS0 3087 : 19741, dont
elle constitue une révision technique.
L‘attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu’il s’agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
O Organisation internationale de normalisation, 1987 0
Imprimé en Suisse
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NORME INTERNATIONALE IS0 3087 : 1987 (FI
Minerais de fer - Détermination de l'humidité
d'une livraison
O Introduction
1 Objet et domaine d'application
Le commerce international actuel des minerais de fer porte sur
La présente Norme internationale spécifie une méthode pour la
de tels tonnages qu'une modification infime de la teneur mesu-
détermination de la valeur moyenne de la teneur en humidité
rée en humidité (pourcentage en masse) d'une même livraison
d'une livraison de minerais de fer.
peut avoir des répercussions considérables sur les transactions.
La détermination correcte de l'humidité d'une livraison est donc
Cette méthode est applicable à tous les minerais de fer, naturels
une affaire importante tant pour l'acheteur que pour le vendeur.
ou traités (par exemple, concentrés, agglomérés, boulettes ou
briquettes). Cependant, certaines limonites, certains sulfures,
Cette deuxième édition de I'ISO 3087 comporte les modifica-
certains minerais à haute teneur en eau de constitution peuvent
tions essentielles suivantes :
donner d6s résultats erronés, dans les conditions prescrites
ci-après.
a) l'inclusion d'un échantillon pour essai de granulométrie
inférieure à 31,5 mm ;
b) l'ajout de l'annexe B traitant des méthodes de correc-
tion de l'humidité due à la pluie ou aux projections d'eau.
2 Références
La présente Norme internationale ne vise pas à déterminer la
IS0 3081, Minerais de fer - Échantillonnage par prélèvements
teneur en humidité hygroscopique d'un échantillon pour
- Méthode manuelle.
analyse chimique. Dans ce cas, on se reportera au mode opéra-
toire spécifié dans I'ISO 2596, Minerais de fer - Détermination
IS0 3082, Minerais de fer - Échantillonnage par prélèvements
de l'humidité hygroscopique dans les échantillons pour ana-
et préparation des échantillons - Méthode mécanique.
lyse - Méthodes gravimétrique et de Karl Fischer.
IS0 3083, Minerais de fer - Préparation des échantillons -
A la présente Norme internationaie sont jointes trois annexes :
Méthode manuelle.
- L'annexe A spécifie la méthode à utiliser en cas de diffi-
culté de tamisage, broyage et division d'un échantillon col-
lant ou trop humide. Dans ce cas, l'échantillon peut être
séché au préalable jusqu'à ce que le mode opératoire puisse
3 Définitions
se poursuivre sans problème et la détermination de la teneur
en humidité de la livraison avant séchage doit s'effectuer par
Dans le cadre de la présente Norme internationale, les défini-
la méthode spécifiée dans l'annexe A.
tions suivantes sont applicables.
- L'annexe B spécifie les méthodes permettant de corri-
ger l'humidité pour tenir compte de la pluie ou des projec-
tions d'eau. Si une livraison est exposée à la pluie ou à des 3.1 échantillon pour humidité : Échantillon prélevé pour la
projections d'eau pour lutter contre la poussière, la teneur détermination de l'humidité de la livraison ou d'une partie de la
en humidité déterminée doit être corrigée pour tenir compte livraison.
de cette addition d'eau suivant les indications de
l'annexe B.
3.2 échantillon pour essai : Échantillon prêt pour la déter-
- L'annexe C indique, à titre d'information, la fidélité des
mination de l'humidité préparé à partir de chaque prélèvement,
mesures d'humidité de la méthode spécifiée dans la pré-
chaque sous-échantillon, ou de l'échantillon global, conformé-
sente Norme internationale.
ment à la méthode spécifiée pour l'échantillon pour humidité.
1
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IS0 3087 : 1987 (FI
Tableau 2 - Nombre de prises d'essai
3.3 prise d'essai : Partie représentative de l'échantillon pour
essai actuellement soumise à la mesure de l'humidité.
Nombre
Nombre de
Préparation de
Si la quantité totale de l'échantillon pour essai est soumise à la
de prises sous-échantillons
l'échantillon pour essai 1 d'essai 1
mesure de l'humidité, l'échantillon pour essai peut aussi être par livraison
à tester
».
appelé ((prise d'essai
-
Par échantillon global I 4
I 4 2
4 Principe
Par sous-échantillon 2 minimum 3à7
1 minimum I >8 I
Séchage de la prise d'essai dans de l'air à 105 OC jusqu'à masse
Par prélèvement 1 minimum -
constante. Détermination de l'humidité par établissement de la
I
perte en masse de l'échantillon quand il est chauffé à 105 OC.
7.2 Mesure
5 Appareillage
Étaler la prise d'essai en une couche de moins de 31,5 mm
5.1 Plateau de séchage, ayant une surface lisse, exempt de
d'épaisseur sur le plateau de séchage (5.1 1 taré et déterminer la
souillure, et pouvant contenir la quantité spécifiée d'un échan-
masse totale immédiatement. Noter la masse totale, la masse
tillon en une couche de moins de 31,5 mm d'épaisseur.
du plateau de séchage, la masse initiale de la prise d'essai et la
0,05 % de la masse initiale de la prise
valeur numérique de
5.2 Étuve, équipée d'un indicateur de température et d'un
d'essai.
appareil de contrôle, capable d'assurer le réglage et le maintien
de la température en tous les points de l'étuve à f5 OC de la
Placer le plateau de séchage avec la prise d'essai dans l'étuve
température souhaitée, parcourue par un courant d'air assurant (5.2) portée à 105 OC et maintenir cette température pendant au
le séchage efficace de l'échantillon sans aucune perte d'échan-
moins 4 h. Retirer de l'étuve le plateau de séchage avec la prise
tillon, et munie d'un ventilateur assurant en même temps la cir-
d'essai et peser immédiatement pendant qu'ils sont encore
culation de l'air et son renouvellement au moins trois fois par
chauds pour éviter la réabsorption d'humidité. D'une autre
heure.
façon, la prise d'essai peut être pesée après refroidissement
dans l'air, dans un récipient fermé hermétiquement. Dans
chaque cas, noter la méthode de pesée.
Dispositif de pesée, d'une précision d'au moins 0,05 %
5.3
de la masse initiale d'un échantillon.
Placer à nouveau le plateau de séchage avec la prise d'essai
dans l'étuve, chauffer durant 1 h et répéter la pesée.
6 Échantillons
Répéter le mode opératoire décrit ci-dessus, jusqu'à ce que la
On utilisera des échantillons pour essai prélevés conformément différence de masse entre les déterminations successives
à I'ISO 3081 ou I'ISO 3082 et préparés selon I'ISO 3082 ou devienne inférieure ou égale à 0,05 % de la masse initiale de la
I'ISO 3083. La masse de la prise d'essai est spécifiée au
prise d'essai.
tableau 1, conformément aux indications de I'ISO 3082 ou de
I'ISO 3083 en fonction de la granulométrie N passant 100 % ». NOTES
1 Le dispositif de pesée doit être protégé de l'influence de la chaleur.
Tableau 1 - Masse minimale de la prise d'essai
2 Dans le cas de séries de mesures de l'humidité effectuées sur le
même type de minerai de fer, la durée du chauffage de la prise d'essai
Granulométrie de la
Masse minimale
peut être déterminée par des essais de contrôle préalables.
prise d'essai
de la prise d'essai
I passant 100 % ))
I I
3 A des fins pratiques, la prise d'essai de 10 kg de granulométrie infé-
rieure à 31,5 mm peut être divisée en deux prises, chacune soumise à
31.5 10
une mesure de l'humidité. Lors du calcul des résultats, les valeurs des
5
masses initiales et des pertes de masse par séchage de chaque prise
a4
d'essai doivent être combinées en une seule.
10,o 1
7 Mode opératoire
8 Calcul et expression des résultats
7.1 Nombre de mesures de I'humidite
8.1 Prise d'essai
Effectuer une mesure de l'humidité par prise d'essai sur le
Le résultat de la détermination de l'humidité, wi, exprimée en
nombre de prises d'essai spécifié au tableau 2, en fonction des
pourcentage en masse, de chaque prise d'essai, est donné par
conditions de préparation de l'échantillon pour essai.
l'équation (1) et calculé à deux décimales près
Effectuer toutes les pesées initiales des prises d'essai en même
ml - m2
temps et aussi vite que possible après constitution des prises
. . . (1)
wj =
d'essai.
ml
2
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IS0 3087 : 1987 (FI
où où
k est le nombre de sous-échantillons;
ml est la masse initiale, en grammes, de la prise d'essai;
m2 est la masse, en grammes, de la prise d'essai après Ni est le nombre de prélèvements dans le ieme SOUS-
séchage. échantillon ;
wi est le résultat de la détermination de l'humidité,
8.2 Livraison
exprimé en pourcentage en masse, du ième sous-
échantillon, donné par l'équation (51, où le nombre de prises
La teneur en humidité d'une livraison est donnée par l'une des
d'essai, n, est égal à 4 ou à 2.
équations (2) à (5) selon le cas, et calculée à une décimale près.
Si l'échantillonnage de la livraison est irréalisable dans son
8.2.1 Lorsque la détermination de l'humidité est effectuée sur
ensemble ou s'il est souhaitable d'échantillonner une livraison
l'échantillon global de la livraison, la teneur en humidité de la
par parties séparées de masse inégale, comme dans le cas de
livraison se détermine comme suit :
l'échantillonnage à temps constant, la teneur en humidité de
chaque partie doit être déterminée indépendamment et la
Si la dispersion des quatre résultats d'essai ne dépasse pas 1,3r
teneur en humidité moyenne pondérée, W, exprimée en pour-
comme l'indique le tableau 3, on prend comme teneur en humi-
centage en masse, de la livraison sera calculée à partir des
dité, exprimée en pourcentage en masse, de la livraison la
résultats individuels, au moyen de l'équation (4)
moyenne arithmétique, E, des quatre résultats donnée par
a
l'équation (2)
k
miwi
w1 + w, + w3 + w4
E= . . . (2)
i=l
4
W=
. . (4)
où wl, w2, w3 et w4 sont les résultats des déterminations de
5 mi
l'humidité, exprimés en pourcentages en masse, sur chacune
i=l
des quatre prises d'essai.
où
Si la dispersion des quatre résultats d'essai excède la valeur de
k est le nombre de parties dans la livraison;
1,3r du tableau 3, on prendra comme teneur en humidité de la
livraison la médiane des résultats.
mi est la masse de la ieme partie;
La médiane des quatre résultats d'essai se définit comme la
wi est le résultat de la détermination de l'humidité,
moyenne des deux résultats moyens.
exprimé en pourcentage en masse, de la ieme partie.
Tableau 3 - Répétabilité de la détermination de
l'humidité sur l'échantillon global
8.2.3 Lorsque la détermination de l'humidité est effectuée sur
chaque prélèvement, la teneur en humidité, exprimée en pour-
Teneur moyenne
centage en masse, de la livraison donnée par l'équation (5) doit
Répétabilité, r 1.3r
en humidité, W
O
être la moyenne arithmétique, W, des résultats obtenus confor-
[% (rnlrn)l (%I (%)
mément à 8.1 pour tous les prélèvements
w<3 0,20 0,26
3
6
- i=l
w=- . . . (5)
8.2.2 Lorsque la détermination de l'humidité est effectuée n
après échantillonnage à masse constante sur chaque SOUS-
où
échantillon, la teneur en humidité, exprimée en pourcentage en
masse, de la livraison, donnée par l'équation (3) doit être la
n est le nombre de prélèvements;
moyenne pondérée, E, des résultats de tous les SOUS-
échantillons, en considérant le nombre de prélèvements dans
wi est le résultat de la détermination de l'humidité,
chaque sous-échantillon
exprimé en pourcentage en masse, du ieme prélèvement.
k
Niwi
9 Procès-verbal d'essai
i=l
E=
. . . (3)
Le procès-verbal d'essai doit contenir les indications suivantes :
Ni
i=l
la référence à la présente Norme internationale;
a)
3
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IS0 3087 : 1987 (FI
Quatre exemples sont donnés dans les tableaux 4, 5, 6 et 7. Le
b) les détails nécessaires à l'identification de l'échantillon ;
tableau 4 est le procès-verbal d'essai de la détermination de
l'humidité d'une prise d'essai. Le tableau 5 est principalement
c) les résultats de l'essai;
utilisé pour le calcul de l'humidité de la livraison à partir de
sous-échantillons prélevés à masse constante, tandis que le
d) le numéro de référence des résultats;
tableau 6 servira pour l'échantillonnage à temps constant. Le
tableau 7 est un procès-verbal de détermination de l'humidité
e) toute observation faite pendant l'essai et toute opéra-
d'une livraison sur quatre prises d'essai provenant de I'échantil-
tion non spécifiée dans la présente Norme internationale
Ion global.
susceptible d'avoir affecté les résultats.
Tableau 4 - Exemple de procès-verbal d'essai pour la détermination de l'humidité d'une prise d'essai
Type et qualité du minerai de fer:
Désignation et importance de la livraison :
I Masse minimale de la prise d'essai: 5 kg I Granulométrie de la prise d'essai (passant 100 %) : 22,4 mm I Date:
Échantillon no:
6 015
Masse totale avant séchage (9)
950
Masse du plateau de séchage (g)
5 065
Masse initiale de la prise d'essai (9) (3) = (1) - (2)
Valeur de 0,05 % de la masse initiale de la prise d'essai (g) 2.5
I
masse I différence*
Masse totale après 4 h de séchage (g)
Masse totale après 1 h de séchage supplémentaire (g)
Masse totale amès encore 1 h de séchaae sumlémentaire (a)
Perte totale due au séchage (g) (8) = (1) - (7) I 222
(8)
4,38
Humidité, wi (%) (9) = - x 100
(3)
I Méthode de pesée (voir 7.2)
Remarques :
Opérateur :
* La différence (5) - (6) était de 10 g et était supérieure à (41; aussi 1 h supplémentaire de séchage a été effectuée. La différence (6) - (7) fut de
2 g, donc inférieure à (4). Ainsi, le séchage de la prise d'essai était terminé.
4
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Tableau 5 - Exemple de fiche de calcul et de rapport pour la détermination de l'humidité d'une livraison
sur des sous-échantillons (échantillonnage à masse constante)
Méthode de pesée (voir 7.2)
Réf. no: I Méthode utilisée : IS0 3087
Masse minimale de la prise d'essai : 5 kg Granulométrie de la prise d'essai (passant 100 %) : 22,4 mm
Échantillon no:
Date : Type et qualité Nom de la livraison :
du minerai de fer: I Opérateur:
I
I
17) = (5) - (6)
(1 1 (2)
Résultat de la
Masse
sous- Nombre
détermination
totale Perte due
!chantillon de pré- (1) x (8)
au séchage de l'humidité,
avant
d'essai séchée
no lèvements
séchage
Wi
(a) (a)
6 015 5 065 222 21,90
1 5 433
215 4,17 20.85
2 5 6 11
...
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