ISO 5954:1984

Cold-reduced carbon steel sheet to hardness requirements

Tôles en acier au carbone laminées à froid à caractéristiques spéciales de dureté

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 29-Feb-1984
• Withdrawal Date: 29-Feb-1984
• ICS: 77.140.50 - Flat steel products and semi-products
• Technical Committee: ISO/TC 17/SC 12 - Continuous mill flat rolled products
• Drafting Committee: ISO/TC 17/SC 12 - Continuous mill flat rolled products
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 16-Apr-1998

Relations

• Revised: ISO 5954:1998 - Cold-reduced carbon steel sheet according to hardness requirements
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

International Standard @ 5954
$*Li/
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANOAROIZATlON*ME~YHAPOL1HAR OPrAHHJAUHR no CTAHAAFTH3AUHH.ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Cold-reduced carbon steel sheet to hardness requirements
L
Tôles en acier au carbone laminées à froid à caractéristiques spéciales de dureté
First edition - 1984-04-01
UDC 669.14 - 41 620.178.1 Ref. No. ISO!i954-1984(E)
Descriptors : iron and steel products, metal sheets, specifications, hardness, tests, bend tests, chemical composition, chemical analysis,
dimensional tolerances, marking, acceptance testing.
Price based on 6 pages

---------------------- Page: 1 ----------------------
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of developing International
Standards is carried out through IS0 technical committees. Every member body
interested in a subject for which a technical committee has been authorized has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council.
International Standard IS0 5954 was developed by Technical Committee ISO/TC 17,
Steel, and was circulated to the member bodies in February 1983.
It has been approved by the member bodies of the following countries :
Australia
Iran Spain
Austria Sweden
Japan
Belgium Kenya Switzerland
P. Rep. of Tanzania
Canada Korea, Dem.
China Korea, Rep. of Turkey
Czechoslovakia Mexico USA
Finland Netherlands USSR
France Poland Venezuela
Germany, F. R. Romania
India South Africa, Rep. of
- --
No member body expressed disapproval of the document.
O International Organization for Standardization, 1984 O
Printed in Switzerland

---------------------- Page: 2 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD IS0 5954-1984 (E)
Cold-reduced carbon steel sheet to hardness requirements
3 Definitions and other information
1 Scope and field of application
1 .I This International Standard applies to cold-reduced car- 3.1 cold-reduced steel sheet : A product obtained from
bon steel sheet to hardness requirements. It is suitable for hot-rolled descaled steel sheet by cold-reducing to the required
applications where surface is of prime importance. sheet thickness followed by annealing to recrystallize the grain
structure. The product is normally supplied skin passed (see
3.2).
'L 1.2 The fabrication limits of cold-reduced carbon steel sheet
to hardness requirements are dependent on the specific range
3.2 skin pass : A final cold rolling of cold-reduced sheet.
of hardness specified or agreed to. It is produced in thickness
of 0,36 mm and thicker (commonly produced up to 4 mm) and The purposes of skin passing are one or more of the following :
in widths of 600 mm and over in coils and cut lengths. The
hardness is commonly reported as Rockwell B. a) to minimize temporarily the occurrence of the condition
known as stretcher strain (Lüders lines) or fluting during
fabrication of finished parts;
1.3 The following are common hardness ranges (see 4.6) :
b) to obtain required surface finish suitable for ordinary
CRH-50 Rockwell B 50 to 70
decorative painting;
CRH-60 Rockwell B 60 to 75
CRH-70 Rockwell B 70 to 85
c) to control the shape.
CRH' Any Rockwell B range of 15 points up to and
including HRB 90 maximum
Cold-reduced sheet supplied in the skin-passed condition tends
to strain-age and this may lead to increase in hardness value.
1.4 Cold-reduced sheet less than 600 mm wide may be slit
Because of this, the hardness values at time of shipment will be
from wide sheet and will be considered as sheet.
the determining factor as to whether the hardness requirement
was met.
1.5 This International Standard does not cover commercial
quality or drawing quality (covered in IS0 3574) and cold-
3.3 Surface condition
reduced carbon steel strip.
i-
The condition of the surface of cold-reduced steel sheet is not
required to be the same for unexposed parts as it is for exposed
parts.
2 References
Surface condition of sheet for unexposed parts may contain
IS0 80, Rockwell hardness test IB and C scales) for steel.
pores, some slight pitting, small markings, light scratches, and
a light discoloration. The surface of sheet for exposed parts is
IS0 81, Vickers hardness test for steel (Load 5 to 100 kgfi.
reasonably free of these conditions. Unless otherwise agreed,
only one side is inspected.
IS0 85, Bend test for steel.
IS0 87, Simple bend testing of steel sheet and strip less than
3.4 Surface finish
3 mm thick.
Cold-reduced steel sheet is normally produced in a matt finish,
ISOJR 1024, Rockwell superficial hardness test (N and T dull in appearance, which is suitable for ordinary decorative
scales) for steel.
painting but is not recommended for bright electroplating.
Designated minimum of specified range will be shown.
1

---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 5954-1984 (E)
When cold-reduced steel sheet is deformed during fabrication, 4.4 Weldability
localized areas may roughen to some degree and such affected
portions of the part may require hand-finishing to prepare the This product is normally suitable for welding if appropriate
surface for the intended application. welding conditions are selected. The hardness may be changed
As carbon exceeds
in the heat-affected zone of the welds.
0,15 YO and/or phosphorus exceeds 0,05 YO welding becomes
3.5 Oiling
more difficult.
As a deterrent to rusting, a coating of oil is usually applied to
cold-reduced steel sheet but sheet may be furnished not oiled if 4.5 Application
required. The oil is not intended as a drawing or forming lubri-
cant and should be easily removable with degreasing It is desirable that cold-reduced steel sheet to hardness re-
quirements be identified for fabrication by name of part or by
chemicals.
the intended application. Details of fabrication and special re-
quirements (exposed or unexposed, freedom from stretcher
strains or fluting) shall be specified as well as hardness range.
4 Conditions of manufacture
4.6 Hardness ranges
4.1 Steelmaking
The Rockwell hardness ranges represent the values as shipped.
The processes used in making the steel and in manufacturing
Because of variations in testing standards and equipment a
cold-reduced sheet to hardness requirements are left to the
%-
tolerance for check testing of two Rockwell B points on the
discretion of the manufacturer. When requested, the purchaser
"6" scale below minimum and above maximum of the range is
shall be informed of the steelmaking process being used.
allowed. It is recommended that hardness ranges be specified
to the same scale as that to be used during testing.
4.2 Chemical composition
The chemical composition (cast analysis) shall not exceed the Table 2 - Hardness ranges
1.
values given in table
HRB H R30T
Table 1 - Chemical composition (cast analysis), %
CRH-50
50/70 50/62,5
CRH-60
Mn S m/75 56,5/67
Designation Max,
1 1 Max. 1 Max. '') 1 Max. I
CRH-70 70185 62.51 75
I I I ,
CRH-W I 0.15 0,60 1 0,15 1 0,05
CRH- 1 As agreed on by manufacturer and purchaser 1
0.60 0,15 0,05
CRH-60 0.25
HRB : 1.0 mm and heavier
1)
HR30T : thinner than 1.0 mm
0,m 0,15 0,05
CRH-70 0,25
CRH- 0.25 0.60 0.15 0.05
The hardness requirements are normally obtained by a combina-
1)
tion of carbon and/or phosphorus.
5 Dimensional tolerances
Dimensional tolerances applicable to cold-reduced steel sheet
4.3 Chemical analysis
shall be as given in tables 3 to 8 inclusive.
If flatness tolerances are required, they shall be negotiated.
4.3.1 Cast analysis
A cast analysis of each cast of steel shall be made by the
manufacturer to determine the percentage of carbon,
6 Sampling
manganese,
...

Norme internationale @ 5954
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION~MEXRYHAPORHAR OPrAHHJAUHR fl0 CTAHRAPTH3AUHM.ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Tôles en acier au carbone laminées à froid à
L
caractéristiques spéciales de dureté
Cold-reduced carbon steel sheet to hardness requirements
Première édition - 1984-04-01
CDU 669.14 - 41 : 620.178.1
U Réf. no : IS0 5954-1984 (FI
-
Descripteurs : produit sidérurgique, produit en métal, spécification, dureté, essai, essai de flexion, composition chimique, méthode chimique,
tolérance de dimension, marquage, contrôle de réception.
Prix basé sur 6 pages

---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I‘ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I‘ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale IS0 5954 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 17,
Acier, et a été soumise aux comités membres en février 1983.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d‘
Finlande Suède
Allemagne, R.F. France Suisse
Australie
Inde Tanzanie
Autriche Iran Tchécoslovaquie
Belgique Japon Turquie
Canada Kenya
URSS
Chine Mexique USA
Corée, Rép. de Pays-Bas
Venezuela
Corée, Rép. dém. p. de Pologne
Espagne Roumanie
Aucun comité membre ne l’a désapprouvée.
O Organisation internationale de normalisation, 1984 O
Imprimé en Suisse

---------------------- Page: 2 ----------------------
~
IS0 5954-1984 (FI
NORME INTERNATIONALE
Tôles en acier au carbone laminées à froid à
caractéristiques spéciales de dureté
1 Objet et domaine d'application 3 Définitions et autres informations
1 .I La présente Norme internationale s'applique aux tôles en
3.1 tôle laminée à froid : Produit obtenu par laminage à
acier au carbone laminées à froid avec des caractéristiques spé-
froid, à l'épaisseur voulue, d'une tôle laminée à chaud et
ciales de dureté. Ce produit convient pour les applicatons où
décalaminée, puis recuit pour recristalliser le grain. Ce produit
l'état de surface est d'importance primordiale.
est normalement livré après une légère passe d'écrouissage
(voir 3.2).
\L 1.2 Les limites de fabrication de ces tôles dépendent de la
gamme d'épaisseurs spécifiée ou convenue. Les tôles sont pro-
duites en épaisseurs égales ou supérieures à 0,36 mm (couram-
3.2 légère passe d'écrouissage : Léger laminage final à
ment jusqu'à 4 mm) et en largeurs égales ou supérieures à
froid de la tôle laminée à froid. La passe d'écrouissage vise l'un
600 mm sous forme de bobines et de feuilles. La dureté est
ou plusieurs des objectifs suivants :
généralement indiquée sous forme de dureté Rockwell B.
a) réduire temporairement la formation de vermiculures
Les gammes de dureté courantes sont les suivantes
1.3 (lignes de Lüder) ou de plis pendant la fabrication des pro-
(voir 4.6) :
duits finis;
CRH-50 Rockwell B 50 à 70 obtenir l'état de surface requis pour une peinture déco-
b)
CRH-60 Rockwell B 60 à 75 rative ordinaire;
CRH-70 Rockwell B 70 à 85
CRH" N'importe quelle fourchette de 15 points de c) agir sur la forme.
dureté Rockwell B jusqu'à HRB 90 maximum
inclus Une tôle laminée à froid, livrée après une légère passe
d'écrouissage, tend à vieillir et cela peut conduire à une aug-
mentation de la dureté. Dans ces conditions, c'est la valeur de
1.4 Des tôles laminées à froid de largeur inférieure à 600 mm
qui fait foi quant à la confor-
dureté au moment de la livraison
peuvent être obtenues par refendage des tôles plus larges et
mité aux exigences de dureté.
seront considérées comme tôles.
L 1.5 La présente Norme internationale ne concerne pas les
3.3 État de surface
tôles de qualité commerciale et pour emboutissage (traitées
dans 1'1S0 3754), ni les feuillards en acier au carbone laminés à
L'état de surface des tôles d'acier laminées à froid n'est pas
froid.
obligatoirement le même suivant qu'il s'agit de tôles destinées à
des pièces non visibles ou visibles.
2 Références
La surface destinée aux pièces non visibles peut présenter des
pores, de légères traces de gravelures, des petites marques, des
IS0 80, Essai de dureté Rockwell (échelles B et CI pour l'acier.
griffes légères et une légère coloration. La surface des pièces
visibles est pratiquement exempte de ces défauts. À moins de
IS0 81, Essai de dureté Vickers pour l'acier (charges de 5 à
100 kgfl. convention contraire, une seule surface est examinée.
IS0 85, Essai de pliage pour racier.
3.4 Finition
IS0 87, Essai de pliage simple des tôles et feuillards en acier
Les tôles laminées à froid sont normalement produites avec un
d'épaisseur inférieure à 3 mm.
fini mat, d'apparence terne, qui convient pour des peintures
décoratives ordinaires, mais qui n'est pas recommandé pour le
ISOIR 1024, Essai de dureté Rockwell superficielle (échelles N
et Tl pour l'acier. dépôt électrolytique.
Minimum de la gamme spécifiée.
1

---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 5954-1984 (FI
dure affectées thermiquement. Lorsque la teneur en carbone
Quand la tôle laminée à froid est déformée durant la fabrication
des zones localisées peuvent devenir quelque peu rugueuses et dépasse 0.15 YO et/ou la teneur en phosphore 0,05 %, le sou-
dage devient plus difficile.
ces zones affectées peuvent exiger une finition à la main, de
manière à préparer la surface à son application finale.
4.5 Utilisation
3.5 Huilage
II est souhaitable, pour la fabrication, de repérer les tôles lami-
Pour empêcher la rouille, on applique généralement sur la tôle
nées à froid par le nom de la pièce, ou par l'indication de I'uti-
laminée à froid une pellicule d'huile. La tôle peut toutefois être
lisation prévue. Les détails de fabrication et les conditions
fournie non huilée, sur demande. L'huile ne sert pas de lubri-
spéciales (pièce visible ou non visible, absence de lignes de
fiant pour l'emboutissage ou le formage et devrait pouvoir être
contrainte ou de stries) doivent être spécifiés, ainsi que la
enlevée facilement avec des produits chimiques dégraissants.
gamme de dureté.
4.6 Gammes de dureté
4 Conditions de fabrication
Les gammes de dureté Rockwell représentent les valeurs de
4.1 Élaboration de l'acier
dureté au moment de la livraison. En raison des variations entre
normes et équipements d'essai, une tolérance pour l'essai de
Les procédés d'élaboration de l'acier et de fabrication du pro-
contrôle de deux points Rockwell B est admise sur l'échelle B
duit sont laissés aux choix du producteur. Sur sa demande,
en dessous du minimum et au-dessus du maximum de la
l'acheteur doit être informé du procédé utilisé.
'4
gamme.
4.2 Composition chimique
II est recommandé de spécifier les gammes de dureté dans la
même échelle que celle qui sera utilisée pour les essais.
La composition chimique (analyse de coulée) ne doit pas
dépasser les valeurs données dans le tableau 1.
Tableau 2 - Gammes de dureté
Tableau 1 - Composition chimique
(analyse de coulée), %
HRB HR30T
CRH-50 1 50/70 I 50/62,5 1
I
CRH-60 I 60/75 I 56.5/67 I
CRH-50 I 0.15 I 0.60 I 0,15 I 0.05
CRH-70 70185 62,5/ 75
CRH-60 0,25 0,60 0,15 0,05
CRH-70 0.25 0,60 0,15 0.05
1) HRB : 1.0 mm et plus
CRH- 0.25 0.60 0.15 0.05
HRBOT : moins de 1,0 mm
La dureté exigée est normalement obtenue par une combinaison
1)
de carbone et/ou de phosphore.
5 Tolérances dimensionnelles
4.3 Analyse chimique
Les tolérances dimensionnelles applicables aux tôles en acier ----
4.3.1 Analyse de coulée
laminées à froid sont indiquées dans les tableaux 3 à 8, inclus.
Si des tolérances de planéité sont demandées, elle doivent faire
Une analyse de chaque coulée d'acier doit être faite par le pro-
l'objet d'un accord.
ducteur pour déterminer les teneurs en carbone, manganèse,
phosphore et soufre. Les résultats doivent être fournis à I'ache-
teur ou à son représentant sur leur demande.
6 Échantillonnage
4.3.2 Analyse de contrôle
6.1 Essais de dureté
Une analyse de contrôle, qui tiendra compte de l'hétérogénéité
normale de l'acier, peut être faite par l'acheteur pour vérifier la
Un échantillon représentatif doit être prélevé dans chaque lot
composition chimique de l'acier semi-fini ou fini. Les aciers non
de tôles prêtes à la livraison pour l'essai de dureté spécifié au
cal
...