Raw, natural rubber — Determination of the plasticity retention index (PRI)

This document specifies a method to determine the plasticity retention index (PRI) of raw natural rubber. The PRI is a measure of the resistance of raw natural rubber to thermal oxidation. A high resistance to thermal oxidation is shown as a high value of the index. PRI is not an absolute value and cannot give an absolute classification of plasticity number of different natural rubber after oxidation.

Caoutchouc naturel brut — Détermination de l'indice de rétention de plasticité (PRI)

Le présent document spécifie une méthode pour déterminer l'indice de rétention de plasticité (PRI) du caoutchouc naturel brut. Le PRI est une mesure de la résistance du caoutchouc naturel brut à l'oxydation thermique. Une haute résistance à l'oxydation thermique se traduit par un indice de valeur élevée. Le PRI n'est pas une valeur absolue et ne peut donner une classification absolue de l’indice de plasticité du caoutchouc naturel après oxydation.

General Information

Status
Published
Publication Date
18-Jul-2024
Current Stage
6060 - International Standard published
Start Date
19-Jul-2024
Due Date
07-Feb-2026
Completion Date
19-Jul-2024
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ISO 2930:2024 - Raw, natural rubber — Determination of the plasticity retention index (PRI) Released:19. 07. 2024
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ISO 2930:2024 - Caoutchouc naturel brut — Détermination de l'indice de rétention de plasticité (PRI) Released:19. 07. 2024
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Standards Content (Sample)


International
Standard
ISO 2930
Sixth edition
Raw, natural rubber —
2024-07
Determination of the plasticity
retention index (PRI)
Caoutchouc naturel brut — Détermination de l'indice de
rétention de plasticité (PRI)
Reference number
© ISO 2024
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on
the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below
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CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 2
5 Apparatus . 2
6 Procedure . 3
6.1 Preparation of test pieces .3
6.2 Ageing .3
6.3 Determination of plasticity .3
7 Expression of results . 3
8 Precision . 4
9 Test report . 4
Annex A (informative) Air change in an oven for PRI determination . 5
Annex B (informative) Precision statement for plasticity retention index . 7
Bibliography . 9

iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee
has been established has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely
with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described
in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types
of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the
ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent
rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received notice of (a)
patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that
this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent database available at
www.iso.org/patents. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions
related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade
Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 45, Rubber and rubber products, Subcommittee
SC 3, Raw materials (including latex) for use in the rubber industry.
This sixth edition cancels and replaces the fifth edition (ISO 2930:2017), which has been technically revised.
The main changes are as follows:
— subclause 5.4, “Laboratory mixing mill”, has been updated;
— subclause 5.7 has been updated, replacing “Tissue paper, as described in ISO 2007” by “Bleached, acid-
free tissue paper, of approximately 27 g/m ”.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.

iv
International Standard ISO 2930:2024(en)
Raw, natural rubber — Determination of the plasticity
retention index (PRI)
WARNING — Persons using this document should be familiar with normal laboratory practice. This
document does not purport to address all of the safety problems, if any, associated with its use. It is
the responsibility of the user to establish appropriate safety and health practices and to determine
any national regulatory conditions applicable before use.
1 Scope
This document specifies a method to determine the plasticity retention index (PRI) of raw natural rubber.
The PRI is a measure of the resistance of raw natural rubber to thermal oxidation. A high resistance to
thermal oxidation is shown as a high value of the index. PRI is not an absolute value and cannot give an
absolute classification of plasticity number of different natural rubber after oxidation.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes
requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references,
the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 1795, Rubber, raw natural and raw synthetic — Sampling and further preparative procedures
ISO 2007, Rubber, unvulcanized — Determination of plasticity — Rapid-plastimeter method
ISO 2393, Rubber test mixes — Preparation, mixing and vulcanization — Equipment and procedures
ISO 23529:2016, Rubber — General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test methods
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1
plasticity number
measure of plasticity, based upon the height of a test piece after being subjected to deformation under
specified conditions of compressive force, time and temperature
[SOURCE: ISO 1382:2020, 3.359]
3.2
plasticity retention index
PRI
ratio of the plasticity number (3.1) measured after air-oven ageing for 30 min at 140 °C to the plasticity
number before oven ageing
[SOURCE: ISO 1382:2020, 3.360]

4 Principle
The rapid plasticity numbers of unaged test pieces and test pieces aged by heating in an oven at 140 °C for
30 min are determined using a parallel-plate plastimeter with a platen of diameter 10 mm, following the
procedure specified in ISO 2007.
The PRI is the ratio of the rapid plasticity numbers before and after the heating multiplied by 100.
5 Apparatus
The usual laboratory apparatus and, in particular, the following shall be used.
5.1 Parallel-plate plastimeter, with a platen of 10 mm diameter, as specified in ISO 2007.
5.2 Punch, capable of compressing a portion of the material being tested to a thickness of approximately
3 mm and cutting out a disc of approximately 13 mm in diameter for the preparation of test pieces, as
specified in ISO 2007.
5.3 Thickness gauge, having a scale graduated in unit divisions of 0,01 mm, fitted with a flat contact of
10 mm diameter and operating with a pressure of (20 ± 3) kPa.
5.4 Laboratory mixing mill, priority to the following characteristics, or minimally in conformity with
the requirements of ISO 2393.
— roll diameter: 150 mm to 250 mm;
— linear speed of back (fast) roll: (14,6 ± 0,5) m/min;
— roll speed ratio: 1:1,4;
— temperature: (27 ± 3) °C;
— roll length between guides: (265 ± 15) mm.
5.5 Oven, meeting the following requirements at 140 °C.
— The temperature in the vicinity of the test pieces shall be controllable to within ±0,5 °C over a period
of 30 min.
— Following insertion of the tray plus dishes into the oven, the temperature of the oven shall recover, and
that of the tray plus dishes increase, to within 1 °C of the set temperature within 5 min.
— The air shall be changed 10 times per hour. Alternatively, the air flap of the oven should be set as semi-open.
NOTE Additional information on the air change in an oven is given in Annex A.
5.6 Lightweight aluminium dishes and tray, with a low thermal capacity.
A suitable size of either a tray or dishes, or both, should be used depending on the size of the oven.
2 2
5.7 Bleached, acid-free tissue paper, of approximately 27 g/m , or cigarette paper of 22 g/m to 26 g/
m cut into two equal pieces (approximately 30 mm × 45 mm).

6 Procedure
6.1 Preparation of test pieces
Homogenize the raw rubber as specified in ISO 1795. Take a test portion of (20 ± 2) g from the homogenized
piece and pass twice (doubling the sheet between passes) between the rolls of the mill (5.4) at (27 ± 3) °C.
Then, immediately double the sheet, which shall be uniform in texture and free from holes, and press the two
halves smoothly together by hand, avoiding the formation of air bubbles and running with the nip adjusted
so that the final sheet thickness is (3,4 ± 0,2) mm.
In order to obtain a smooth sheet from an old rubber, three passes can be necessary. In which case, this shall
be stated in the test report.
Cut the test pieces, as specified in ISO 2007, from the doubled sheet with the punch (5.2), and measure their
thickness with the gauge (5.3) until six pieces are obtained with a thickness of (3,4 ± 0,2) mm. Randomly divide
these test pieces into sets of three: one set for testing before ageing and the other for testing after ageing.
The preparation of test pieces, as described in this subclause, shall be carried out with care, since the PRI is
affected by the sheet thickness. The required nip setting shall be ascertained by a preliminary trial. It varies
with the rubber and with the mill. If six test pieces of the required thickness as described in this subclause
are not obtained, a fresh doubled sheet shall be prepared.
6.2 Ageing
Before starting the ageing process, check the temperature of the oven (5.5) to ensure that it has been stable
for at least 5 min.
To ensure that all test pieces are aged at the correct temperature, the oven shall not be overloaded, as this
would cause a marked and prolonged decrease in temperature and upset temperature uniformity (see 5.5).
Place the test pieces for ageing test on the dishes in the tray. Quickly insert the tray (5.6), close the oven door
and start timing once the oven temperature has reached 140 °C ± 0,5 °C. Care shall be taken to ensure that
the dishes and tray are arranged within the calibrated region of the oven. Check if the correct temperature
is quickly regained and maintained (5.5).
After (30 ± 0,25) min, remove the tray from the oven and the dishes from the tray. Allow them to cool to
standard laboratory temperature.
6.3 Determination of plasticity
Carry out in triplicate the rapid plasticity determination, as specified in ISO 2007, using the equipment with a
platen of 10 mm diameter, as specified in 5.1, first on the unaged test piec
...


Norme
internationale
ISO 2930
Sixième édition
Caoutchouc naturel brut —
2024-07
Détermination de l'indice de
rétention de plasticité (PRI)
Raw, natural rubber — Determination of the plasticity retention
index (PRI)
Numéro de référence
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2024
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe. 2
5 Appareillage . 2
6 Mode opératoire . 3
6.1 Préparation des éprouvettes .3
6.2 Vieillissement .3
6.3 Détermination de la plasticité .3
7 Expression des résultats . 4
8 Fidélité . 4
9 Rapport d’essai . 4
Annexe A (informative) Renouvellement d'air dans une étuve pour la détermination du PRI . 5
Annexe B (informative) Déclaration de fidélité relative à l'indice de rétention de plasticité . 7
Bibliographie . 9

iii
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux
de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l’utilisation
d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l’applicabilité de
tout droit de brevet revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l’ISO n'avait pas
reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois,
il y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations
plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l'adresse
www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié tout ou partie de
tels droits de propriété.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion de
l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au
commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 45, Élastomères et produits à base
d'élastomères, sous-comité SC 3, Matières premières (y compris le latex) à l'usage de l'industrie des élastomères.
Cette sixième édition annule et remplace la cinquième édition (ISO 2930:2017) qui a fait l’objet d’une révision
technique.
Les principales modifications sont les suivantes:
— le paragraphe 5.4 «Mélangeur à cylindres de laboratoire» a été mis à jour;
— le paragraphe 5.7 a été mis à jour, en remplaçant «Papier de soie, tel que décrit dans ISO 2007» par
«Papier de soie blanchi, sans acide, d'environ 27 g/m ».
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes se
trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.

iv
Norme internationale ISO 2930:2024(fr)
Caoutchouc naturel brut — Détermination de l'indice de
rétention de plasticité (PRI)
AVERTISSEMENT — Il convient que l'utilisateur du présent document connaisse bien les pratiques
courantes de laboratoire. Le présent document n'a pas pour but de traiter tous les problèmes de
sécurité qui sont, le cas échéant, liés à son utilisation. Il incombe à l'utilisateur d'établir des pratiques
appropriées en matière d'hygiène et de sécurité, et de déterminer les réglementations nationales
applicables avant utilisation.
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie une méthode pour déterminer l'indice de rétention de plasticité (PRI) du
caoutchouc naturel brut.
Le PRI est une mesure de la résistance du caoutchouc naturel brut à l'oxydation thermique. Une haute
résistance à l'oxydation thermique se traduit par un indice de valeur élevée. Le PRI n'est pas une valeur
absolue et ne peut donner une classification absolue de l’indice de plasticité du caoutchouc naturel après
oxydation.
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des exigences du
présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non datées,
la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 1795, Caoutchouc, naturel brut et synthétique brut — Méthodes d'échantillonnage et de préparation
ultérieure
ISO 2007, Caoutchouc non vulcanisé — Détermination de la plasticité — Méthode au plastomètre rapide
ISO 2393, Mélanges d'essais à base de caoutchouc — Mélangeage, préparation et vulcanisation — Appareillage
et modes opératoires
ISO 23529:2016, Caoutchouc — Procédures générales pour la préparation et le conditionnement des éprouvettes
pour les méthodes d'essais physiques
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en normalisation,
consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1
indice de plasticité
mesure de plasticité, en fonction de la hauteur d'une éprouvette après avoir été soumise à une déformation
dans des conditions spécifiées de force de compression, de temps et de température
[SOURCE: ISO 1382:2020, 3.359]

3.2
PRI
indice de rétention de plasticité
rapport de l’indice de plasticité (3.1) mesuré après vieillissement dans une étuve à air pendant 30 min à
140 °C avec l’indice de plasticité avant vieillissement à l’étuve
[SOURCE: ISO 1382:2020, 3.360]
4 Principe
Les indices de plasticité rapide d'éprouvettes non vieillies et vieillies par chauffage dans une étuve à 140 °C
pendant 30 min sont déterminés en utilisant un plastomètre à plateaux parallèles, avec un plateau de
diamètre de 10 mm, suivant le mode opératoire spécifié dans l’ISO 2007.
Le PRI est le rapport des indices de plasticité rapide avant et après le chauffage, multiplié par 100.
5 Appareillage
Les appareils de laboratoire courants, et en particulier, les suivants doivent être utilisés.
5.1 Plastomètre à plateaux parallèles, avec un plateau de 10 mm de diamètre, comme spécifié dans
l’ISO 2007.
5.2 Emporte-pièce, pouvant comprimer une partie du matériau soumis à essai jusqu'à environ 3 mm
d'épaisseur et découper un disque d'environ 13 mm de diamètre pour la préparation des éprouvettes, comme
spécifié dans l’ISO 2007.
5.3 Micromètre, ayant une échelle graduée en unités de divisions de 0,01 mm, muni de touches planes de
10 mm de diamètre et exerçant une pression de (20 ± 3) kPa.
5.4 Mélangeur à cylindres de laboratoire, répondant prioritairement aux caractéristiques suivantes, ou
au moins aux exigences de l’ISO 2393:
—  diamètre des cylindres: 150 mm à 250 mm;
—  vitesse linéaire du cylindre arrière (rapide): (14,6 ± 0,5) m/min;
—  rapport de friction: 1:1,4;
—  température: (27 ± 3) °C;
—  écartement des guides: (265 ± 15) mm.
5.5 Étuve, satisfaisant aux exigences suivantes, à 140 °C.
— La température, à proximité des éprouvettes, doit pouvoir être régulée à ±0,5 °C près pendant une
période de 30 min.
— À l'issue de l'introduction du plateau et des disques dans l'étuve, la température de l’étuve et celle du
plateau et des disques doivent se retrouver à la température régulée à 1 °C près, dans un délai de 5 min.
— L’air doit être renouvelé 10 fois par heure. En alternative, il convient que le volet d’air de l’étuve soit réglé
en semi-ouvert.
NOTE Des informations supplémentaires sur le renouvellement d'air dans une étuve sont données dans l'Annexe A.

5.6 Disques et plateau légers en aluminium, de faible capacité thermique.
Il convient d’utiliser soit un plateau ou des disques, ou les deux, de dimensions appropriées à celle de l’étuve.
2 2 2
5.7 Papier de soie blanchi, sans acide, d'environ 27 g/m , ou papier à cigarette de 22 g/m à 26 g/m
coupé en deux parties égales (d’environ 30 mm × 45 mm).
6 Mode opératoire
6.1 Préparation des éprouvettes
Homogénéiser le caoutchouc brut comme spécifié dans l’ISO 1795. Prélever une prise d'essai de (20 ± 2) g
sur la pièce homogénéisée et la passer deux fois (en repliant la feuille entre les passages) entre les cylindres
du mélangeur (5.4) à (27 ± 3) °C. Puis replier immédiatement la feuille, dont la texture doit être uniforme et
exempte de trous, et presser légèrement à la main les deux moitiés ensemble, en évitant de former des bulles
d'air et l'écartement entre les cylindres étant réglé de sorte que l'épaisseur finale de la feuille est égale à
(3,4 ± 0,2) mm.
Pour obtenir une feuille régulière à partir d’un caoutchouc ancien, trois passages peuvent être nécessaires.
Dans ce cas, cela doit être mentionné dans le rapport d'essai.
Découper des éprouvettes, comme spécifié dans l’ISO 2007, dans la feuille repliée à l'aide de l'emporte-pièce
(5.2), et mesurer leur épaisseur à l'aide du micromètre (5.3) jusqu'à obtenir six éprouvettes de (3,4 ± 0,2) mm
d’épaisseur. Partager les éprouvettes au hasard en jeux de trois: un jeu pour l'essai avant vieillissement et
l'autre pour l'essai après vieillissement.
La préparation des éprouvettes, telle que décrite dans le présent paragraphe, doit être réalisée avec
précaution, car le PRI est affecté par l'épaisseur de la feuille. L'écartement requis entre les cylindres doit être
déterminé par le biais d'un essai préliminaire. Il varie en fonction du caoutchouc et du m
...

Questions, Comments and Discussion

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