ISO 812:1991
(Main)Rubber, vulcanized — Determination of low-temperature brittleness
Rubber, vulcanized — Determination of low-temperature brittleness
Describes the apparatus and materials, test pieces, the test procedure, and the contents of the test report. This first edition cancels and replaces ISO/R 812:1968. Annex A is for information only.
Caoutchouc vulcanisé — Détermination de la fragilité à basse température
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
Is0
INTERNATIONAL
STANDARD
812
First edition
1991-l 1-15
Rubber, vulcanized
- Determination of
low-temperature brittleness
Caoutchouc w&anise - Determination de /a fragilift? ZI basse
femp&afure
Reference number
IS0 812:1991(E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 812:1991(E)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the
work. IS0 collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an lnter-
national Standard requires approval by at least 75 % of the member
bodies casting a vote.
International Standard IS0 812 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 45, Rubber and rubber products, Sub-Committee SC 2, Physical
.
and degradation tests.
The first edition cancels and replaces lSO/R 812:1968, of which it con-
stitutes a technical revision.
Annex A of this International Standard is for information only.
0 IS0 1991
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without
permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-1211 Genkve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD IS0 812:1991 (E)
Rubber, vulcanized - Determination of low-temperature
brittleness
dards are subject to revision, and parties to
1 Scope
agreements based on this International Standard
are encouraged to investigate the possibility of ap-
1.1 This International Standard specifies a method
plying the most recent editions of the standards in-
for determining the lowest temperature at which
dicated below. Members of IEC and IS0 maintain
rubber materials do not exhibit brittle failure when
registers of currently valid International Standards.
impacted under specified conditions.
IS0 471:1983, Rubber - Standard temperatures, hu-
Brittleness temperatures thus determined do not
midities and times for the conditioning and testing
necessarily relate to the lowest temperatures at
of test pieces.
which the material may be used, since brittleness
will be modified by the conditions of contact and
IS0 1826: 1981, Rubber, vulcanized - Time-interval
especially by the rate of impact. Data obtained by
between vulcanization and testing - Specification.
this method should therefore be used to predict the
behaviour of rubbers at low temperatures only in
IS0 3383:1985, Rubber - General directions for
applications in which the conditions of deformation
achieving elevated or subnormal temperatures for
are similar to those specified in the test.
test purposes.
1.2 Two procedures are described: procedure A,
IS0 4661-1:1986, Rubber, vulcanized - Preparation
in which the brittleness temperature is determined,
of samples and test pieces - Part I: Physical tests.
and procedure B, in which the test piece is impacted
at a specified temperature.
3 Definitions
The latter procedure is used in the classification of
rubber materials and for specification purposes.
For the purposes of this International Standard, the
A similar test for rubber-coated fabrics is de-
NOTE 1 following definitions apply.
scribed in IS0 4646:1989, Rubber- or plastics-coated fab-
- Low-temperature impact test.
rics
3.1 brittleness temperature: The lowest tempera-
ture of non-failure, due to low-temperature em-
brittlement, of the appropriate number of test pieces
2 Normative references
tested under the specified conditions.
The following standards contain provisions which,
3.2 testing speed: The relative linear velocity at
through reference in this text, constitute provisions
of this International Standard. At the time of publi- impact between the striking edge of the test appar-
cation, the editions indicated were valid. All stan- atus and a clamped test piece.
---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 812:1991(E)
4 Apparatus and materials
Dimensions in millimetres
A number of different impact testers are available
Strlker
commercially. I) The apparatus used shall meet the
F-
requirements specified below for certain of the
components.
lest piece clamp
7
4.1 Test piece clamp and striking arm (see
figure 1).
4.1.1 The test piece clamp shall be rigid and de-
signed to hold the test piece(s) as cantilever
beam(s). Each individual test piece shall be held
firmly and securely in the clamp without distortion.
4.1.2 The striking edge shall move relative to the
test piece(s) along a path normal to the upper sur-
face of the test piece(s) at a linear testing speed of
2,0 m/s + 0,2 m/s at impact. The speed shall be
maintained within this range for at least 6 mm of
-Test piece
travel following the impact.
Figure 1 - Test piece clamp and striking arm
In order to obtain a speed within the specified limits
during and after impact, care shall be taken to en-
sure that the striking energy is sufficient. it has been
found that a striking energy of at least 3,0 J per test
piece is necessary. It may therefore be necessary to
4.2 Temperature indicator, used with a
limit the number of test pieces impacted at one time.
thermocouple or other temperature sensing device,
capable of covering the range being tested and ac-
NOTE 2 Commercial apparatus is available meeting the
curate to within + 0,5 “C.
requirements of this International Standard in which the
-
striking edge is driven by a motor, by a solenoid, by
gravity or by a spring. A method for the speed calibration A thermocouple constructed of copper and
of a solenoid-actuated-type low-temperature impact tester
constantan wires of diameter 0,2 mm to 0,5 mm,
is given in annex A.
welded at their junction, has been found highly sat-
isfactory.
4.1.3 The principal dimensions of the apparatus
The thermocouple junction or thermometer bulb
shall be as follows:
shall be placed as near to the test pieces as poss-
ible.
a) the striking edge shall have a radius of
I,6 mm + 0,l mm;
-
b) the clearance between the striking arm and the
4.3 Heat-transfer medium, liquid or gaseous, which
test piece clamp at impact shall be
remains fluid at the test temperature and which
6,4 mm + 0,3 mm;
-
does not appreciably affect the material being
c) the separation between the point of impact of the
striking edge and the test piece clamp shall be The medium shall be maintained at the test tem-
8 mm + 0,3 mm; perature to within + 0,5 “C (see IS0 3383).
-
1) Any impact tester may be used which is found to be suitable for performing the test. Impact testers which have been
reported as suitable are obtainable in the UK from H.W. Wallace, 172 St. James’s Road, Croydon CR9 2HR, and in the USA
from Testing Machines Inc., 400 Bayview Avenue, Amityville L.I., NY 11701 and from Precision Scientific Co.,
3737 W.Cortland St., Chicago, IL 60647.
This information is given for the convenience of users of this International Standard and does not constitute an endorse-
ment by IS0 of any of the products named.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 812:1991 (E)
The following fluids can be used:
NOTE 3
7 Procedure
a) for temperatures down to - 60 “C, silicone fluids of
7.1 Procedure A
kinematic viscosity 5 mm’/s at ambient temperature,
owing to their chemical inertness towards rubbers,
their non-flammability and their non-toxicity;
7.1.1 Test with liquid heat-transfer medium
b) for temperatures down to - 70 “C, methanol or
7.1.1.1 Before running a test, prepare a bath of the
ethanol;
liquid and bring it to the starting temperature to be
used. Place sufficient liquid in the bath to ensure
c) for temperatures down to - 120 “C, methylcyclo-
approximately 25 mm of liquid covering the test
hexane cooled by liquid nitrogen (found to be satis-
piece(s).
factory with the use of suitable apparatus).
7.1.1.2 Mount the test piece(s) in the apparatus and
immerse for 5 min at the test temperature (see
5 Test pieces
IS0 3383).
Test pieces shall be prepared in accordance with
The free length of the test piece(s) shall be greater
IS0 4661-I. They shall normally be punched from
than 19 mm.
sheet using a suitable sharp die, and shall be either
Use four type A test pieces per impact or ten type
type A: a strip 25 mm to 40 mm long,
B test pieces, if the available striking energy has the
6 mm + 1 mm wide and 2,O mm + 0,2 mm thick,
- -
minimum value specified in 4.1.2.
Proper tightening of the clamp is of the utmost im-
portance. The clamp shall be tightened so that each
type B: a test piece 2,0 mm + 0,2 mm thick and
test piece is held with approximately the same
of the shape and dimensions-given in figure2.
pressure.
Alternatively, type A test pieces may be prepared
7.1.1.3 After immersion for the specified time at the
using sharp, parallel double-bladed cutters, in a
test temperature, record the temperature and de-
single stroke. The strip so formed is then cut to the
liver a single impact blow to the test piece(s).
correct length.
7.1.1.4 Examine each test piece to determine
It is essential to use sharp cutters in the preparation
whether or not it has failed. Failure is defined as any
of test pieces if reliable results are to be obtained.
crack, fissure or hole visible to the naked eye, or
complete separation into two or more pieces. Where
Dimensions in millimetres
a test piece has not completely separated, bend it
to an angle of 90” in the same direction as the bend
...
ISO
NORME
INTERNATIONALE 812
Première édition
1991-l 1-15
Caoutchouc vulcanisé - Détermination de la
fragilité à basse température
Rubber, vulcanized - Determination of low-temperature brittleness
Numéro de référence
ISO 812:1991(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 812:1991 (F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 812 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 45, ilasfomères et produits à base d’élastomères, sous-comité
SC 2, Essais physiques et de dégradation.
Cette première édition annule et remplace la Recommandation
ISO/R 8123968, dont elle constitue une révision technique.
L’annexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement
à titre d’information.
0 GO 1991
Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
Droits de reproduction réservés.
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique OIJ
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-1211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
--
ISO 812:1991(F)
NORME INTERNATIONALE
- Détermination de la fragilité à basse
Caoutchouc vulcanisé
température
prenantes des accords fondés sur la présente
1 Domaine d’application
Norme internationale sont invitées à rechercher la
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes
des normes indiquées ci-après. Les membres de la
1.1 La présente Norme internationale prescrit une
CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes
méthode pour la détermination de la température
internationales en vigueur à un moment donné.
minimale à laquelle les matériaux en caoutchouc ne
présentent aucun signe de fragilité lorsqu’ils sont
ISO 471: 1983, Caoutchouc - Températures, humidi-
soumis à un choc dans des conditions prescrites.
tés et durées normales pour le conditionnement et
Les températures limites de non-fragilité ainsi dé-
l’essai des éprouvettes.
terminées ne correspondent pas forcément aux
températures minimales auxquelles le matériau
ISO 1826:1981, Caoutchouc vulcanisé - Délai entre
peut être utilisé, puisque la fragilité varie en fonction
vulcanisation et essai - Spécifications.
des conditions de contact et en particulier de la vi-
tesse de percussion. II convient donc d’utiliser les
ISO 3383:1985, Caoutchouc - Directives générales
données obtenues avec cette méthode exclu-
pour l’obtention de températures élevées ou de
sivement pour prévoir le comportement des caout-
températures inférieures à la température normale
choucs aux basses températures des caoutchoucs
lors des essais.
utilisés dans des conditions de déformation similai-
res à celles de l’essai.
ISO 4661-1:1986, Caoutchouc vulcanisé - Prépa-
ration des échantillons et éprouvettes - Partie 1:
Essais physiques.
1.2 Deux modes opératoires sont décrits: le mode
opératoire A, dans lequel la température de non-
fragilité est déterminée, et le mode opératoire B,
3 Définitions
dans lequel l’éprouvette est soumise à un choc à
une température prescrite.
Pour les besoins de la présente Norme internatio-
Ce dernier mode opératoire est utilisé pour la clas-
nale, les définitions suivantes s’appliquent.
sification des matériaux en caoutchouc et à des fins
de spécification.
3.1 température limite de non-fragilité: Tempéra-
ture minimale de non-détérioration, résultant des
NOTE 1 Un essai similaire pour les supports textiles
essais de fragilité à basse température effectués
recouverts de caoutchouc est décrit dans I’ISO 4646: 1989,
avec le nombre approprié d’éprouvettes dans les
Supports textiles revêtus de caoutchouc ou de plastique
conditions prescrites.
- Essai de choc à basse température.
3.2 vitesse d’essai: Vitesse linéaire relative entre
le corps de frappe de l’appareil d’essai et une
2 Références normatives
éprouvette maintenue dans une mâchoire au mo-
ment du choc.
Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la référence qui en est faite,
constituent des dispositions valables pour la pré-
4 Appareillage et matériaux
sente Norme internationale. Au moment de la pu-
blication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
Toute norme est sujette à révision et les parties Un certain nombre d’appareils d’essai de choc dif-
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 812:1991 (F)
Dimensions en miilimètres
férents sont commercialisés? L’appareil utilisé doit
Corps de frappe
satisfaire aux exigences prescrites ci-après concer-
\
nant certains de ses éléments constitutifs.
Mtkhofre dle serrage
7
4.1 Mâchoires de serrage de l’éprouvette et corps
de frappe (voir figure 1).
R 1,O
4.M Les mâchoires de serrage doivent permettre
de maintenir l’éprouvette comme une poutre en
console. Chaque éprouvette individuelle doit être
maintenue fermement dans ces mâchoires de ser-
rage sans qu’aucune déformation ne soit provo-
quée.
8 f 0,3
l---J
Eprouvette
4.1.2 Le corps de frappe doit se déplacer suivant
une trajectoire normale à la face supérieure de
Figure 4 - Mâchoire de serrage et corps de frappe
une vitesse linéaire de
l’éprouvette à
2,O m/s + 0,2 m/s au moment du choc sur I’éprou-
vette et sur un trajet d’au moins 6 mm après impact.
Afin d’obtenir une vitesse dans les limites prescrites
4.2 Indicateur de température, utilisé avec un
pendant et après le choc, il faut veiller à ce que
thermocouple (ou autre dispositif thermosensible),
l’énergie de percussion soit suffisante. II s’est avéré
capable de couvrir la gamme d’essai à + ($5 “C.
-
qu’une énergie de percussion d’au moins 3,0 J par
éprouvette est nécessaire. II peut donc être néces- Un thermocouple, réalisé en fils de cuivre et de
saire de limiter le nombre d’éprouvettes percutées
constantan d’un diamètre compris entre 0,2 mm et
simultanément.
0,5 mm, soudés à leur brasure, s’est avéré très sa-
tisfaisant.
NOTE 2 II existe des appareils commerciaux satisfai-
sant aux prescriptions de la présente Norme internatio- La brasure du thermocouple ou le bulbe du thermo-
nale pour lesquels le corps de frappe est commandé par
mètre doit être placé(e) aussi près que possible des
moteur, par solénoïde, par gravité ou par ressort. Une
éprouvettes.
méthode d’étalonnage de la vitesse d’un appareil à com-
mande par solénoïde est donnée dans l’annexe A.
4.3 Milieu caloporteur, liquide ou gazeux, restant
fluide à la température d’essai et ne réagissant pas
4.1.3 Les principales dimensions de l’appareil doi- de facon appréciable avec le matériau soumis à
vent être les suivantes: l’essai.
Le milieu doit être maintenu à la température d’es-
a) le corps de frappe doit avoir un rayon de
sai avec une précision de + 0,5 OC (voir ISO 3383).
-
1,6 mm + 0,l mm;
-
NOTE 3 Les fluides suivants peuvent être utilisés:
b) la distance entre le corps de frappe et la mâ-
choire de serrage de l’éprouvette au moment du
a) pour des températures allant jusqu’à - 60 OC, huiles
choc doit être de 6,4 mm * 0,3 mm;
de silicone d’une viscosité cinématique de 5 mm*/s à
température ambiante, en raison de leur inertie chi-
c) la distance entre le point d’impact du corps de
mique vis-à-vis des caoutchoucs, de leur
frappe et la mâchoire de serrage de l’éprouvette
ininflammabilité et de leur non-toxicité:
doit être de 8 mm + 0,3 mm;
-
b) pour des températures allant jusqu’à - 70 OC, métha-
nol ou éthanol;
1) Tout appareil d’essai de choc peut être utilisé pourvu qu’il ait été jugé approprié pour l’essai prescrit. Les appareils
considérés comme tels sont disponibles au Royaume-Uni auprès de H.W. Wallace, 172 St. James’s Road, Croydon
CR9 2HR, et aux USA auprès de Testing Machines Inc., 400 Bayview Avenue, Amityville L-I., NY 11701 et auprès de Pré-
cision Scientific CO., 3737 W.Cortland St., Chicago, IL 60647.
Cette information est donnée à l’intention des utilisateurs de la présente Norme internationale et ne signifie nulletnent que
I’ISO approuve ou recommande l’emploi exclusif de ces appareils.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 812:1991 (F)
c) pour des températures allant jusqu’à - 120 “C, l’éprouvette ou les éprouvettes soient recouvertes
méthylcyclohexane refroidi par de l’azote liquide
d’environ 25 mm de liquide.
.
(s’est avéré satisfaisant utilisé avec un appareillage
approprié).
7.l.i.2 Monter l’éprouvette ou les éprouvettes dans
l’appareil et les immerger durant 5 min à la tempé-
5 Éprouvettes
rature d’essai (voir ISO 3383).
Les éprouvettes doivent être préparées conformé-
La longueur libre de l’éprouvette ne doit pas être
ment à I’ISO 4661-1. Elles doivent être normalement
supérieure à 19 mm. Pour chaque choc, utiliser
découpées à partir de feuilles en utilisant un
quatre éprouvettes de type A ou 10 éprouvettes de
emporte-pièce approprié et doivent être soit
type B, si l’énergie de percussion disponible a la
valeur minimale prescrite en 4.1.2.
du type A: bande de 25 mm à 40 mm de lon-
largeur et
gueur, 6 mm + 1 mm de
II est essentiel de bien serrer la mâchoire. II
2,0 mm + 0,2 mmd’épaisseur.
- convient de serrer la mâchoire de sorte que chaque
éprouvette soit maintenue avec approximativement
soit
la même pression.
du type B: éprouvette de 2,0 mm &- 0,2 mm
7.1.1.3 Après immersion durant le temps prescrit
d’épaisseur et dont la forme et les dimensions
sont données à la figure2. à la température d’essai, noter la température et
soumettre l’éprouvette ou les éprouvettes à une
Les éprouvettes de type A peuvent également être
percussion unique.
préparées en utilisant des cutters à double lames
parallèles bien tranchantes, d’un seul coup de lame.
7.4.1.4 Examiner chaque éprouvette pour détermi-
La bande ainsi formée est alors coupée à la bonne
ner si elle a été endommagée ou non. Une détério-
longueur.
ration est définie par toute craquelure, fissure ou
II est essentiel d’utiliser des cutters bien tranchants
perforation visible à l’œui1 nu ou par une rupture
pour la préparation des éprouvettes afin d’obtenir
complète en deux ou plusieurs morceaux. Lors-
des résultats fiables.
qu’une éprouvette n’est pas entièrement rompue, la
plier suivant un angle de 90” dans le sens de la
courbure causée par la percussion. Rechercher en-
Dimensions en millimètres
suite les craquelures le long du pli.
7.1.1.5 Utiliser de nouvelles éprouvettes pour cha-
que percussion.
7.1.1.6 Pour déterminer la température limite de
non-fragilité d’un matériau, il est recommandé de
commencer l’essai à une température inférieure à
Figure 2 - Épr
...
ISO
NORME
INTERNATIONALE 812
Première édition
1991-l 1-15
Caoutchouc vulcanisé - Détermination de la
fragilité à basse température
Rubber, vulcanized - Determination of low-temperature brittleness
Numéro de référence
ISO 812:1991(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 812:1991 (F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 812 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 45, ilasfomères et produits à base d’élastomères, sous-comité
SC 2, Essais physiques et de dégradation.
Cette première édition annule et remplace la Recommandation
ISO/R 8123968, dont elle constitue une révision technique.
L’annexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement
à titre d’information.
0 GO 1991
Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
Droits de reproduction réservés.
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique OIJ
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-1211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
--
ISO 812:1991(F)
NORME INTERNATIONALE
- Détermination de la fragilité à basse
Caoutchouc vulcanisé
température
prenantes des accords fondés sur la présente
1 Domaine d’application
Norme internationale sont invitées à rechercher la
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes
des normes indiquées ci-après. Les membres de la
1.1 La présente Norme internationale prescrit une
CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes
méthode pour la détermination de la température
internationales en vigueur à un moment donné.
minimale à laquelle les matériaux en caoutchouc ne
présentent aucun signe de fragilité lorsqu’ils sont
ISO 471: 1983, Caoutchouc - Températures, humidi-
soumis à un choc dans des conditions prescrites.
tés et durées normales pour le conditionnement et
Les températures limites de non-fragilité ainsi dé-
l’essai des éprouvettes.
terminées ne correspondent pas forcément aux
températures minimales auxquelles le matériau
ISO 1826:1981, Caoutchouc vulcanisé - Délai entre
peut être utilisé, puisque la fragilité varie en fonction
vulcanisation et essai - Spécifications.
des conditions de contact et en particulier de la vi-
tesse de percussion. II convient donc d’utiliser les
ISO 3383:1985, Caoutchouc - Directives générales
données obtenues avec cette méthode exclu-
pour l’obtention de températures élevées ou de
sivement pour prévoir le comportement des caout-
températures inférieures à la température normale
choucs aux basses températures des caoutchoucs
lors des essais.
utilisés dans des conditions de déformation similai-
res à celles de l’essai.
ISO 4661-1:1986, Caoutchouc vulcanisé - Prépa-
ration des échantillons et éprouvettes - Partie 1:
Essais physiques.
1.2 Deux modes opératoires sont décrits: le mode
opératoire A, dans lequel la température de non-
fragilité est déterminée, et le mode opératoire B,
3 Définitions
dans lequel l’éprouvette est soumise à un choc à
une température prescrite.
Pour les besoins de la présente Norme internatio-
Ce dernier mode opératoire est utilisé pour la clas-
nale, les définitions suivantes s’appliquent.
sification des matériaux en caoutchouc et à des fins
de spécification.
3.1 température limite de non-fragilité: Tempéra-
ture minimale de non-détérioration, résultant des
NOTE 1 Un essai similaire pour les supports textiles
essais de fragilité à basse température effectués
recouverts de caoutchouc est décrit dans I’ISO 4646: 1989,
avec le nombre approprié d’éprouvettes dans les
Supports textiles revêtus de caoutchouc ou de plastique
conditions prescrites.
- Essai de choc à basse température.
3.2 vitesse d’essai: Vitesse linéaire relative entre
le corps de frappe de l’appareil d’essai et une
2 Références normatives
éprouvette maintenue dans une mâchoire au mo-
ment du choc.
Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la référence qui en est faite,
constituent des dispositions valables pour la pré-
4 Appareillage et matériaux
sente Norme internationale. Au moment de la pu-
blication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
Toute norme est sujette à révision et les parties Un certain nombre d’appareils d’essai de choc dif-
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 812:1991 (F)
Dimensions en miilimètres
férents sont commercialisés? L’appareil utilisé doit
Corps de frappe
satisfaire aux exigences prescrites ci-après concer-
\
nant certains de ses éléments constitutifs.
Mtkhofre dle serrage
7
4.1 Mâchoires de serrage de l’éprouvette et corps
de frappe (voir figure 1).
R 1,O
4.M Les mâchoires de serrage doivent permettre
de maintenir l’éprouvette comme une poutre en
console. Chaque éprouvette individuelle doit être
maintenue fermement dans ces mâchoires de ser-
rage sans qu’aucune déformation ne soit provo-
quée.
8 f 0,3
l---J
Eprouvette
4.1.2 Le corps de frappe doit se déplacer suivant
une trajectoire normale à la face supérieure de
Figure 4 - Mâchoire de serrage et corps de frappe
une vitesse linéaire de
l’éprouvette à
2,O m/s + 0,2 m/s au moment du choc sur I’éprou-
vette et sur un trajet d’au moins 6 mm après impact.
Afin d’obtenir une vitesse dans les limites prescrites
4.2 Indicateur de température, utilisé avec un
pendant et après le choc, il faut veiller à ce que
thermocouple (ou autre dispositif thermosensible),
l’énergie de percussion soit suffisante. II s’est avéré
capable de couvrir la gamme d’essai à + ($5 “C.
-
qu’une énergie de percussion d’au moins 3,0 J par
éprouvette est nécessaire. II peut donc être néces- Un thermocouple, réalisé en fils de cuivre et de
saire de limiter le nombre d’éprouvettes percutées
constantan d’un diamètre compris entre 0,2 mm et
simultanément.
0,5 mm, soudés à leur brasure, s’est avéré très sa-
tisfaisant.
NOTE 2 II existe des appareils commerciaux satisfai-
sant aux prescriptions de la présente Norme internatio- La brasure du thermocouple ou le bulbe du thermo-
nale pour lesquels le corps de frappe est commandé par
mètre doit être placé(e) aussi près que possible des
moteur, par solénoïde, par gravité ou par ressort. Une
éprouvettes.
méthode d’étalonnage de la vitesse d’un appareil à com-
mande par solénoïde est donnée dans l’annexe A.
4.3 Milieu caloporteur, liquide ou gazeux, restant
fluide à la température d’essai et ne réagissant pas
4.1.3 Les principales dimensions de l’appareil doi- de facon appréciable avec le matériau soumis à
vent être les suivantes: l’essai.
Le milieu doit être maintenu à la température d’es-
a) le corps de frappe doit avoir un rayon de
sai avec une précision de + 0,5 OC (voir ISO 3383).
-
1,6 mm + 0,l mm;
-
NOTE 3 Les fluides suivants peuvent être utilisés:
b) la distance entre le corps de frappe et la mâ-
choire de serrage de l’éprouvette au moment du
a) pour des températures allant jusqu’à - 60 OC, huiles
choc doit être de 6,4 mm * 0,3 mm;
de silicone d’une viscosité cinématique de 5 mm*/s à
température ambiante, en raison de leur inertie chi-
c) la distance entre le point d’impact du corps de
mique vis-à-vis des caoutchoucs, de leur
frappe et la mâchoire de serrage de l’éprouvette
ininflammabilité et de leur non-toxicité:
doit être de 8 mm + 0,3 mm;
-
b) pour des températures allant jusqu’à - 70 OC, métha-
nol ou éthanol;
1) Tout appareil d’essai de choc peut être utilisé pourvu qu’il ait été jugé approprié pour l’essai prescrit. Les appareils
considérés comme tels sont disponibles au Royaume-Uni auprès de H.W. Wallace, 172 St. James’s Road, Croydon
CR9 2HR, et aux USA auprès de Testing Machines Inc., 400 Bayview Avenue, Amityville L-I., NY 11701 et auprès de Pré-
cision Scientific CO., 3737 W.Cortland St., Chicago, IL 60647.
Cette information est donnée à l’intention des utilisateurs de la présente Norme internationale et ne signifie nulletnent que
I’ISO approuve ou recommande l’emploi exclusif de ces appareils.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 812:1991 (F)
c) pour des températures allant jusqu’à - 120 “C, l’éprouvette ou les éprouvettes soient recouvertes
méthylcyclohexane refroidi par de l’azote liquide
d’environ 25 mm de liquide.
.
(s’est avéré satisfaisant utilisé avec un appareillage
approprié).
7.l.i.2 Monter l’éprouvette ou les éprouvettes dans
l’appareil et les immerger durant 5 min à la tempé-
5 Éprouvettes
rature d’essai (voir ISO 3383).
Les éprouvettes doivent être préparées conformé-
La longueur libre de l’éprouvette ne doit pas être
ment à I’ISO 4661-1. Elles doivent être normalement
supérieure à 19 mm. Pour chaque choc, utiliser
découpées à partir de feuilles en utilisant un
quatre éprouvettes de type A ou 10 éprouvettes de
emporte-pièce approprié et doivent être soit
type B, si l’énergie de percussion disponible a la
valeur minimale prescrite en 4.1.2.
du type A: bande de 25 mm à 40 mm de lon-
largeur et
gueur, 6 mm + 1 mm de
II est essentiel de bien serrer la mâchoire. II
2,0 mm + 0,2 mmd’épaisseur.
- convient de serrer la mâchoire de sorte que chaque
éprouvette soit maintenue avec approximativement
soit
la même pression.
du type B: éprouvette de 2,0 mm &- 0,2 mm
7.1.1.3 Après immersion durant le temps prescrit
d’épaisseur et dont la forme et les dimensions
sont données à la figure2. à la température d’essai, noter la température et
soumettre l’éprouvette ou les éprouvettes à une
Les éprouvettes de type A peuvent également être
percussion unique.
préparées en utilisant des cutters à double lames
parallèles bien tranchantes, d’un seul coup de lame.
7.4.1.4 Examiner chaque éprouvette pour détermi-
La bande ainsi formée est alors coupée à la bonne
ner si elle a été endommagée ou non. Une détério-
longueur.
ration est définie par toute craquelure, fissure ou
II est essentiel d’utiliser des cutters bien tranchants
perforation visible à l’œui1 nu ou par une rupture
pour la préparation des éprouvettes afin d’obtenir
complète en deux ou plusieurs morceaux. Lors-
des résultats fiables.
qu’une éprouvette n’est pas entièrement rompue, la
plier suivant un angle de 90” dans le sens de la
courbure causée par la percussion. Rechercher en-
Dimensions en millimètres
suite les craquelures le long du pli.
7.1.1.5 Utiliser de nouvelles éprouvettes pour cha-
que percussion.
7.1.1.6 Pour déterminer la température limite de
non-fragilité d’un matériau, il est recommandé de
commencer l’essai à une température inférieure à
Figure 2 - Épr
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.