ISO 17232:2006

Leather — Physical and mechanical tests — Determination of heat resistance of patent leather

ISO 17232:2006 specifies two methods for determining the heat resistance of patent leather. Method A makes use of a modified lastometer while Method B uses the "Zwik" apparatus. Both methods are applicable to patent leathers for all end uses.

Cuir — Essais physiques et mécaniques — Détermination de la résistance à la chaleur des cuirs vernis

L'ISO 17232:2006 spécifie deux méthodes visant à déterminer la résistance à la chaleur du cuir vernis. La méthode A met en oeuvre un dispositif de charge modifié et la méthode B utilise l'appareillage «Zwik». Ces deux méthodes sont applicables aux cuirs vernis indépendamment de leurs utilisations finales.

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 13-Sep-2006
• Withdrawal Date: 13-Sep-2006
• ICS: 59.140.30 - Leather and furs
• Technical Committee: IULTCS - International Union of Leather Technologists and Chemists Societies
• Drafting Committee: IULTCS - International Union of Leather Technologists and Chemists Societies
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 31-Jan-2017

Relations

• Revised: ISO 17232:2017 - Leather — Physical and mechanical tests — Determination of heat resistance of patent leather
• Effective Date: 02-Aug-2014

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 17232
IULTCS/IUP
38
First edition
2006-09-15

Leather — Physical and mechanical
tests — Determination of heat resistance
of patent leather
Cuir — Essais physiques et mécaniques — Détermination de la
résistance à la chaleur des cuirs vernis




Reference number
ISO 17232:2006(E)
IULTCS/IUP 38:2006(E)
©
ISO 2006

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ISO 17232:2006(E)
IULTCS/IUP 38:2006(E)
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ISO 17232:2006(E)
IULTCS/IUP 38:2006(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 17232 was prepared by the Physical Test Commission of the International Union of Leather
Technologists and Chemists Societies (IUP Commission, IULTCS) in collaboration with the European
Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 289 Leather, the secretariat of which is
held by UNI. It was published as EN 13540. It is based on IUP 38 published in J. Soc. Leather Tech. Chem.,
84 (7), p. 403, 2000, and declared an official method of the IULTCS in March 2001.
IULTCS, originally formed in 1897, is a world-wide organization of professional leather societies to further the
advancement of leather science and technology. IULTCS has three Commissions, which are responsible for
establishing international methods for the sampling and testing of leather. ISO recognizes IULTCS as an
international standardizing body for the preparation of test methods for leather.

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ISO 17232:2006(E)
INTERNATIONAL STANDARD
IULTCS/IUP 38:2006(E)

Leather — Physical and mechanical tests — Determination of
heat resistance of patent leather
1 Scope
This International Standard specifies two methods for determining the heat resistance of patent leather.
Method A makes use of a modified lastometer while Method B uses the “Zwik” apparatus. Both methods are
applicable to patent leathers for all end uses.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 2418, Leather — Chemical, physical and mechanical and fastness tests — Sampling location
ISO 2419, Leather — Physical and mechanical tests — Sample preparation and conditioning
3 Method A — Lastometer method
3.1 Principle
A perforated test piece is distended by a specified amount. The surface is heated and any damage to the
patent finish is noted.
3.2 Apparatus
3.2.1 Test machine, including the parts described in 3.2.1.1 to 3.2.1.4.
3.2.1.1 Clamp, capable of holding the test piece around its edge leaving free a central circular area of
diameter 25,0 mm ± 0,1 mm. The design of its clamping system shall ensure that the test piece does not slip
under the test conditions and neither stretches nor compresses the central area as it is clamped. The
boundary between the free and clamped area shall be sharply defined.
3.2.1.2 Plunger, terminating in a steel ball of diameter 21,0 mm ± 0,1 mm.
3.2.1.3 Mechanism for thrusting the steel ball, without rotation against the test specimen.
3.2.1.4 Mechanism for monitoring the distension of the steel ball, (travel from zero) to an accuracy of
± 0,05 mm.
3.2.2 Press knife, conforming to the requirements of ISO 2419 for cutting test pieces of suitable
dimensions for the test machine.
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IULTCS/IUP 38:2006(E)
3.2.3 Sewing machine needle, sharp and undamaged, PCL size 80, either fitted into holder suitable for
use by hand or into sewing machine.
NOTE Other sized needles may be used if they are more appropriate to the sewing used in the shoe production.
3.2.4 Hot air blower, capable of maintaining a temperature of 100 °C ± 5 °C or 125 °C ± 5 °C.
3.2.5 Temperature measuring device, reading to 1 °C.
3.2.6 Stopwatch, reading to 1 s.
3.2.7 Soft rubber mat, minimum thickness 10 mm.
3.3 Sampling and sample preparation
3.3.1 Sample in accordance with ISO 2418. Cut three test pieces by applying the press knife (3.2.2) to the
patent surface.
NOTE If there is a requirement for more than two hides or skins to be tested in one batch, then only one sample need
be taken from each hide or skin, provided that the overall total is not less than three test pieces.
3.3.2 If the test piece is to be perforated by hand, place the test piece on the soft rubber mat (3.2.7) with the
patent surface uppermost. Using the sewing machine needle (3.2.3) fitted into a holder, pierce a hole vertically
through the centre of the test piece so that the hole is within 1,0 mm of the centre. Pierce four further holes
through the test piece with each hole 5,0 mm ± 0,5 mm from the first hole so that the first holes form a simple
(Greek) cross. Ensure that the needle penetrates through the leather into the soft rubber mat.
3.3.3 If the test piece is to be perforated by machine, perforate through the centre using the needle fitted
into a sewing machine (3.2.3) running at normal speed but without the thread and set at 6 stitches/10 mm.
3.3.4 Condition the test piece in accordance with ISO 2419. Carry out the test in the standard atmosphere.
3.4 Procedure
3.4.1 Set the instrument so that the plunger is set at zero or minimum distension.
3.4.2 Tightly clamp the test piece into the instrument so that the ball end of the plunger (3.2.1.2) acts on the
reverse side of the test piece.
3.4.3 Force the ball end of the plunger into the test piece until the test piece is distended by
7,5 mm ± 0,05 mm as shown on the distension scale (3.2.1.4). Examine the test piece and note any damage.
3.4.4 Place the sensor of the temperature measuring device (3.2.5) a distance of 1,5 mm ± 0,5 mm above
the dome of the distended test piece. Using t
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 17232
IULTCS/IUP
38
Première édition
2006-09-15


Cuir — Essais physiques et
mécaniques — Détermination de la
résistance à la chaleur des cuirs vernis
Leather — Physical and mechanical tests — Determination of heat
resistance of patent leather




Numéro de référence
ISO 17232:2006(F)
IULTCS/IUP 38:2006(F)
©
ISO 2006

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ISO 17232:2006(F)
IULTCS/IUP 38:2006(F)
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l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.


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Publié en Suisse

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ISO 17232:2006(F)
IULTCS/IUP 38:2006(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 17232 a été élaborée par la Commission des essais physiques de l'Union internationale des sociétés de
techniciens et chimistes du cuir (Commission IUP, IULTCS) en collaboration avec le comité technique du
Comité européen de normalisation (CEN) CEN/TC 289 Cuir, dont le secrétariat est tenu par l'UNI. Elle a été
publiée sous la référence EN 13540. Elle est fondée sur le document IUP 38 publié dans le J. Soc. Leather
Tech. Chem., 84 (7), p. 403, 2000, et déclarée méthode officielle de l'IULTCS en mars 2001.
L'IULTCS est une organisation mondiale de sociétés professionnelles des industries du cuir fondée en 1897
ayant pour mission de favoriser l'avancement des sciences et technologies du cuir. L'IULTCS a trois
commissions, qui sont responsables de l'établissement des méthodes internationales d'échantillonnage et
d'essai des cuirs. L'ISO reconnaît l'IULTCS en tant qu'organisme international à activités normatives pour
l'élaboration de méthodes d'essai relatives au cuir.

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ISO 17232:2006(F)
NORME INTERNATIONALE
IULTCS/IUP 38:2006(F)

Cuir — Essais physiques et mécaniques — Détermination de la
résistance à la chaleur des cuirs vernis
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie deux méthodes visant à déterminer la résistance à la chaleur du
cuir vernis.
La méthode A met en œuvre un dispositif de charge modifié et la méthode B utilise l'appareillage «Zwik». Ces
deux méthodes sont applicables aux cuirs vernis indépendamment de leurs utilisations finales.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 2418, Cuir — Essais chimiques, physiques, mécaniques et de solidité — Emplacement de l'échantillonnage
ISO 2419, Cuir — Essais physiques et mécaniques — Préparation et conditionnement des échantillons
3 Méthode A — Méthode avec dispositif de charge
3.1 Principe
Une éprouvette perforée est soumise à un étirement d'une longueur spécifiée. Sa surface est chauffée et tout
endommagement du finissage du vernis est noté.
3.2 Appareillage
3.2.1 Machine d'essai, comprenant les parties décrites de 3.2.1.1 à 3.2.1.4.
3.2.1.1 Dispositif de serrage, pouvant maintenir les bords de l'éprouvette en laissant au centre de celle-
ci une surface circulaire de 25,0 mm ± 0,1 mm de diamètre. Le système de serrage doit être conçu de façon à
garantir que l'éprouvette ne glissera pas dans les conditions d'essai, qu'il n'étirera pas, ni ne comprimera la
zone médiane une fois l'éprouvette maintenue dans le dispositif de serrage. La limite entre la surface libre et
celle serrée dans le dispositif doit être clairement définie.
3.2.1.2 Piston, dont une extrémité est constituée d'une bille d'acier de 21,0 mm ± 0,1 mm de diamètre.
3.2.1.3 Mécanisme de propulsion de la bille d'acier, sans rotation contre l'éprouvette.
3.2.1.4 Mécanisme de contrôle de la dilatation de la bille d'acier, (trajectoire depuis le zéro), ayant
une exactitude de ± 0,05 mm.
© ISO 2006 – Tous droits réservés 1

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ISO 17232:2006(F)
IULTCS/IUP 38:2006(F)
3.2.2 Emporte-pièce, conforme aux exigences de l'ISO 2419 pour découper des éprouvettes de
dimensions appropriées à la machine d'essai.
3.2.3 Aiguille de machine à coudre, affilée et sans défaut, de dimensions PCL 80, montée sur un support
utilisable à la main ou sur une machine à coudre.
NOTE Il est possible d'employer des aiguilles de taille différente si elles conviennent mieux aux coutures utilisées
dans la fabrication des chaussures.
3.2.4 Ventilateur à air chaud, pouvant maintenir une température de 100 °C ± 5 °C ou de 125 °C ± 5 °C.
3.2.5 Dispositif de mesurage de la température, ayant une exactitude de 1 °C.
3.2.6 Chronomètre, ayant une exactitude de 1 s.
3.2.7 Tapis de caoutchouc mou, ayant une épaisseur minimale de 10 mm.
3.3 Échantillonnage et préparation de l'échantillon
3.3.1 Procéder à l'échantillonnage conformément à l'ISO 2418. Découper trois éprouvettes en appliquant
l'emporte-pièce (3.2.2) à la surface du vernis.
NOTE S'il existe une exigence de mise à l'essai de plus de deux peaux par lot, ne prélever qu'un échantillon par
peau dans chaque direction, à condition que le total ne soit pas inférieur à trois éprouvettes dans chaque direction.
3.3.2 Si l'éprouvette doit être perforée à la main, la placer sur le tapis de caoutchouc mou (3.2.7) de
manière à ce que la surface du vernis soit orientée vers le haut. Utiliser l'aiguille de la machine à coudre
(3.2.3) montée sur le support pour percer un trou verticalement au milieu de l'éprouvette de telle sorte qu'il se
situe à moins de 1,0 mm du centre. Percer quatre autres trous à travers l'éprouvette, situés chacun à
5,0 mm ± 0,5 mm du premier trou, les premiers trous formant une simple croix (croix grecque). Vérifier que
l'aiguille traverse le cuir et pénètre dans le tapis de caoutchouc mou.
3.3.3 Si l'éprouvette doit être perforée à la machine, la perforer en son centre au moyen de l'aiguille de la
machine à coudre (3.2.3) réglée à la vitesse normale sans fil et sur 6 points/10 mm.
3.3.4 Conditionner l'éprouvette conformément à l'ISO 2419, puis conduire l'essai dans l'atmosphère
normale.
3.4 Mode opératoire
3.4.1 Ajuster l'instrument de façon à ce que le piston soit réglé sur zéro ou sur dilatation minimale.
3.4.2 Bien fixer l'éprouvette dans l'instrument de manière à ce que la bille du piston (3.2.1.2) agisse sur
l'envers de l'éprouvette.
3.4.3 Appliquer la bille du piston contre l'éprouvette jusqu'à ce que celle-ci subisse un étirement de
7,5 mm ± 0,05 mm tel qu'indiqué sur l'échelle de contrôle de la dilatation (3.2.1.4). Examiner l'éprouvette et
noter tout endommagement éventuel.
3.4.4 Placer le capteur du dispositif de mesurage de la température (3.2.5) à 1,5 mm ± 0,5 mm au-dessus
du dôme formé par l'éprouvette distendue. À l'aide du ventilateur à air chaud (3.2.4), porter la température de
l'éprouvette à 100 °C ± 5 °C ou à 125 °C
...