ISO 22568-4:2019
(Main)Foot and leg protectors — Requirements and test methods for footwear components — Part 4: Non-metallic perforation resistant inserts
Foot and leg protectors — Requirements and test methods for footwear components — Part 4: Non-metallic perforation resistant inserts
This document specifies requirements and test methods for the non-metallic inserts with resistance against mechanical perforation, intended to function as components of PPE footwear (e.g. as described by ISO 20345, ISO 20346 and ISO 20347).
Protecteurs du pied et de la jambe — Exigences et méthodes d'essais pour les composants de chaussure — Partie 4: Inserts anti-perforation non métalliques
Le présent document spécifie les exigences et les méthodes d'essai applicables aux inserts non métalliques offrant une résistance contre les perforations mécaniques et qui sont destinés à être utilisés comme composants de chaussures dans le cadre d'équipements de protection individuelle (par exemple, tel que décrit par l'ISO 20345, l'ISO 20346 et l'ISO 20347).
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 22568-4
First edition
2019-03
Foot and leg protectors —
Requirements and test methods for
footwear components —
Part 4:
Non-metallic perforation resistant
inserts
Protecteurs du pied et de la jambe — Exigences et méthodes d'essais
pour les composants de chaussure —
Partie 4: Inserts anti-perforation non métalliques
Reference number
ISO 22568-4:2019(E)
©
ISO 2019
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ISO 22568-4:2019(E)
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Published in Switzerland
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ISO 22568-4:2019(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Requirements for non-metallic perforation resistant inserts . 1
4.1 General . 1
4.2 Resistance to nail perforation . 2
4.3 Flexing resistance . 2
4.4 Stability against ageing and environmental influence . 3
4.5 Electrical resistance . 3
5 Test methods for the non-metallic perforation resistant inserts . 3
5.1 Determination of perforation resistance . 3
5.1.1 Method Y: with conical nail . 3
5.1.2 Method X: with pyramidal nail . 3
5.2 Determination of flexing resistance . 3
5.2.1 Apparatus . 3
5.2.2 Sampling. 4
5.2.3 Test procedure . 5
5.2.4 Results . 5
5.2.5 Test report . 5
5.3 Test methods for the assessment non-metallic perforation resistant inserts in
critical environment . 6
5.3.1 Sampling. 6
5.3.2 Effect of high temperature . 6
5.3.3 Effect of acid sweat . 6
5.3.4 Effect of alkali sweat . 6
5.3.5 Effect of fuel oil . 6
5.3.6 Results . 6
5.3.7 Test report . 6
5.4 Determination of the electrical resistance . 7
5.4.1 Testing procedure . 7
5.4.2 Test report . 8
6 Marking . 8
Annex A (normative) Method Y: Perforation resistance with the conical nail .9
Annex B (normative) Method X : Perforation resistance with the pyramidal nail .12
Annex C (normative) Procedure for the checking of the nail .17
Bibliography .19
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ISO 22568-4:2019(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see www .iso
.org/iso/foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 94, Personal safety — Personal protective
equipment, Subcommittee SC 3, Foot protection.
A list of all parts in the ISO 22568 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/members .html.
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ISO 22568-4:2019(E)
Introduction
ISO 20345, ISO 20346 and ISO 20347 are related to safety, protective and occupational footwear which
define the performance and required properties of the footwear. On introducing these standards all
national standards relating to perforation resistant inserts were withdrawn leaving the manufacturers
of these items with no means of demonstrating the performance of their products. This document has
been prepared to allow manufacturers to demonstrate the type of the perforation resistant inserts
before being inserted into the footwear.
Non-metallic perforation resistant inserts and materials complying with the requirements of this
document are suitable components of “PPE footwear”.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 22568-4:2019(E)
Foot and leg protectors — Requirements and test methods
for footwear components —
Part 4:
Non-metallic perforation resistant inserts
1 Scope
This document specifies requirements and test methods for the non-metallic inserts with resistance
against mechanical perforation, intended to function as components of PPE footwear (e.g. as described
by ISO 20345, ISO 20346 and ISO 20347).
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 105-E04: 2013, Textiles — Tests for colour fastness — Part E04: Colour fastness to perspiration
ISO 20344:2011, Personal protective equipment — Test methods for footwear
ISO 20345, Personal protective equipment — Safety footwear
ISO 20346, Personal protective equipment — Protective footwear
ISO 20347, Personal protective equipment — Occupational footwear
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 20345, ISO 20346 and
ISO 20347 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: available at http: //www .electropedia .org/
3.1
non-metallic perforation resistant insert
non-metallic footwear component placed (or intended to be placed) in the sole complex in order to
provide protection against mechanical perforation
4 Requirements for non-metallic perforation resistant inserts
4.1 General
Depending on the footwear construction, the non-metallic perforation resistant inserts could be in
contact with the wearer foot, therefore the requirements of ISO 20345, ISO 20346 and ISO 20347 should
be taken into account (for example abrasion resistance, water absorption).
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ISO 22568-4:2019(E)
Perforation resistant material can be tested in accordance with this document, even in an unshaped
status, if it is intended to be cut and/or shaped by the footwear or sole manufacturer. When shaped
non-metallic perforation resistant inserts are tested in accordance with this document, their suitability
to fit into footwear is not assured, because the dimensional conformity to the footwear depends on the
individual shape of each model of footwear.
Table 1 — Summary of requirements and number of samples
Property Subclause Number of samples Status
Non-metallic material: 1 sample
Resistance to nail perfo-
4.2 mandatory
ration
Ready –shaped inserts: 1 sample
Non-metallic material: 1 sample
Flexing resistance 4.3 mandatory
Ready – shaped inserts: 2 different
sizes
Non-metallic material: 1 sample for
Stability against ageing
each test
and environmental 4.4 mandatory
Ready –shaped inserts: 1 sample for
influence
each test
Electrical resistance 4.5 Non-metallic material: 1 sample optional
NOTE For details, see 4.2 to 4.5.
For each of the required measurements performed in accordance with this standard, a corresponding
estimate of the uncertainty of measurement should be evaluated. One of the following approaches shall
be used:
[2]
— a statistical method, e.g. that given in ISO 5725-2 ;
[4]
— a mathematical method, e.g. that given in ISO/IEC Guide 98-3 ;
[5]
— uncertainty and conformity assessment as given in ISO/IEC Guide 98-4 ;
[6]
— JCGM 100:2008 .
4.2 Resistance to nail perforation
When the non-metallic perforation resistant inserts are tested in accordance with the applicable
methods described in 5.1, they shall meet one of the two types given in Table 2.
Table 2 — Minimum requirements for the perforation force
Types Test method Requirements
Perforation test (see A.4)
Type Y See 5.1.1
the four results reported shall be “pass”
Perforation force (B.4)
Type X See 5.1.2
the average value reported shall be greater or equal to 1 100 N
NOTE This property has two types in term of the protection afforded. This covers the degree of risk
or hazard that a user will face in terms of the type of working places. Type X offers more appropriate
protection from smaller diameter and sharper objects than type Y.
4.3 Flexing resistance
When tested in accordance with the method described in 5.2, the non-metallic perforation resistant
insert shall exhibit no visible signs of cracking, disintegration or delamination after having been
6
subjected to 1 × 10 (one million) flexion cycles.
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ISO 22568-4:2019(E)
4.4 Stability against ageing and environmental influence
When subjected to each single one of the 4 treatments described in 5.3 and tested in accordance
with the method described in 5.1, the non-metallic perforation resistant insert shall conform to the
requirements of 4.2.
4.5 Electrical resistance
This property is optional and frequently requested when the non-metallic perforation resistant inserts
are supposed to be used in an antistatic or conductive footwear (ISO 20345:2011, 6.2.2.1 and 6.2.2.2).
The results of this test, see 5.4, is given as an information, this document does not fix requirements.
5 Test methods for the non-metallic perforation resistant inserts
5.1 Determination of perforation resistance
5.1.1 Method Y: with conical nail
The test method described in Annex A shall be used.
5.1.2 Method X: with pyramidal nail
The test method described in Annex B shall be used.
5.2 Determination of flexing resistance
5.2.1 Apparatus
Flexing apparatus, comprising a suitable flexing guide (e.g. a pair of bars) to move the free end of the
non-metallic perforation resistant insert through a specified distance at a defined rate and a clamping
device consisting of two elastic interlayers approximately 4 mm thick and of Shore A hardness 75 ± 5
with two metal clamping plates at least 130 mm wide.
In the zero position, the guide acts at a distance of (70 ± 1) mm from the clamping plates (see Figure 1).
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ISO 22568-4:2019(E)
Dimensions in millimetres
Key
1 flexing guide 3 elastic interlayer
2 clamping plates 4 test piece
Figure 1 — Example of details of a suitable construction of a flexing apparatus for non-metallic
perforation resistant inserts
5.2.2 Sampling
5.2.2.1 Number of test pieces
In case of ready-shaped non-metallic perforation resistant inserts, samples of two different sizes shall
be tested. For unshaped material cut out two suitable test pieces, giving them a shape similar to a
typical insole of approximate size 41 − 42 (Paris Point).
5.2.2.2 Determination of the flexing line
Lay the non-metallic perforation resistant insert with its inner edge against a straight line in such a
way that this line is at a tangent to the insert in the joint and heel regions. At the tangent to the joint
construct a perpendicular. This line is the flexing line at which the insert is clamped (see Figure 2).
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ISO 22568-4:2019(E)
Dimensions in millimetres
Key
1 flexing line 3 flexing zone
2 base line 4 line of cut
Figure 2 — Flexing line for non-metallic perforation resistant inserts
5.2.2.3 Preparation of test piece
If necessary, cut off the heel part of the non-metallic perforation resistant insert at a distance of at least
90 mm from the flexing line (see Figure 2 and 5.2.2.2).
5.2.3 Test procedure
Deflect the test piece at a rate of (16 ± 1) Hz by moving the guide bar to a height of 33 mm, measured
vertically above the zero position. Ensure by means of a guide that the test piece returns to the zero
6
position after every deflection. Afte
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 22568-4
Première édition
2019-03
Protecteurs du pied et de la jambe —
Exigences et méthodes d'essais pour
les composants de chaussure —
Partie 4:
Inserts anti-perforation non
métalliques
Foot and leg protectors — Requirements and test methods for
footwear components —
Part 4: Non-metallic perforation resistant inserts
Numéro de référence
ISO 22568-4:2019(F)
©
ISO 2019
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ISO 22568-4:2019(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
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Publié en Suisse
ii © ISO 2019 – Tous droits réservés
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ISO 22568-4:2019(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Exigences applicables aux inserts anti-perforation non métalliques .2
4.1 Généralités . 2
4.2 Résistance à la perforation . 2
4.3 Résistance à la flexion . 3
4.4 Stabilité face au vieillissement et à l'influence environnementale . 3
4.5 Résistance électrique . 3
5 Méthodes d'essai applicables aux inserts anti-perforation non métalliques .3
5.1 Détermination de la résistance à la perforation . 3
5.1.1 Méthode Y : par pointe conique . 3
5.1.2 Méthode X : par pointe pyramidale . 3
5.2 Détermination de la résistance à la flexion . 3
5.2.1 Appareillage . 3
5.2.2 Échantillonnage . 4
5.2.3 Mode opératoire d'essai . 5
5.2.4 Résultats . 5
5.2.5 Rapport d'essai . 5
5.3 Méthodes d'essai applicables à l'évaluation d'inserts anti-perforation non
métalliques en environnement critique . 6
5.3.1 Échantillonnage . 6
5.3.2 Effet d'une température élevée . 6
5.3.3 Effet d'une sueur acide . 6
5.3.4 Effet d'une sueur alcaline . 6
5.3.5 Effet d'un hydrocarbure . . 6
5.3.6 Résultats . 6
5.3.7 Rapport d'essai . 6
5.4 Détermination de la résistance électrique . 7
5.4.1 Mode opératoire d'essai . 7
5.4.2 Rapport d'essai . 8
6 Marquage . 9
Annexe A (normative) Méthode Y : Résistance à la perforation par pointe conique .10
Annexe B (normative) Méthode X : Résistance à la perforation par pointe pyramidale .13
Annexe C (normative) Mode opératoire de contrôle de la pointe .18
Bibliographie .20
© ISO 2019 – Tous droits réservés iii
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ISO 22568-4:2019(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l'intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l'Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant : www .iso .org/iso/fr/avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 94, Sécurité individuelle — Équipement
de protection individuelle, sous-comité SC 3, Protection des pieds.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 22568 se trouve sur le site web de l'ISO.
Il convient que l'utilisateur adresse tout retour d'information ou toute question concernant le présent
document à l'organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l'adresse www .iso .org/fr/members .html.
iv © ISO 2019 – Tous droits réservés
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ISO 22568-4:2019(F)
Introduction
Les normes ISO 20345, ISO 20346 et ISO 20347 établissent les exigences de performances et les
propriétés requises pour les chaussures de sécurité, de protection et de travail. Lors de l'introduction de
ces normes, l'ensemble des normes nationales applicables aux inserts anti-perforation ont été abrogées ;
les fabricants de ces types d'articles n'avaient alors plus aucun moyen de démontrer les performances de
leurs produits. Le présent document a été rédigé dans le but de permettre aux fabricants de démontrer
le type de leurs inserts anti-perforation avant leur insertion dans la chaussure.
Les inserts anti-perforation non métalliques et les matériaux conformes aux exigences du présent
document constituent des composants adaptés de « chaussures utilisées dans le cadre d'équipements
de protection individuelle ».
© ISO 2019 – Tous droits réservés v
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NORME INTERNATIONALE ISO 22568-4:2019(F)
Protecteurs du pied et de la jambe — Exigences et
méthodes d'essais pour les composants de chaussure —
Partie 4:
Inserts anti-perforation non métalliques
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie les exigences et les méthodes d'essai applicables aux inserts non
métalliques offrant une résistance contre les perforations mécaniques et qui sont destinés à être
utilisés comme composants de chaussures dans le cadre d'équipements de protection individuelle (par
exemple, tel que décrit par l'ISO 20345, l'ISO 20346 et l'ISO 20347).
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
I S O 105 -E0 4: 2013, Textiles — Essais de solidité des coloris — Partie E04 : Solidité des coloris à la sueur
ISO 20344:2011, Équipement de protection individuelle — Méthodes d'essais pour les chaussures
ISO 20345, Équipement de protection individuelle — Chaussures de sécurité
ISO 20346, Équipement de protection individuelle — Chaussures de protection
ISO 20347, Équipement de protection individuelle — Chaussures de travail
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 20345, l'ISO 20346 et
l'ISO 20347 ainsi que les suivants s'appliquent.
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes :
— ISO Online browsing platform : disponible à l'adresse https: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia : disponible à l'adresse http: //www .electropedia .org/
3.1
insert anti-perforation non métallique
composant non métallique de la chaussure placé (ou destiné à être placé) dans le semelage afin de
fournir une protection contre la perforation mécanique
© ISO 2019 – Tous droits réservés 1
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ISO 22568-4:2019(F)
4 Exigences applicables aux inserts anti-perforation non métalliques
4.1 Généralités
En fonction de la construction de la chaussure, les inserts anti-perforation non métalliques peuvent être
en contact avec le pied du porteur ; il convient donc que les exigences des normes ISO 20345, ISO 20346
et ISO 20347 soient prises en compte (par exemple résistance à l'abrasion, absorption d'eau).
Un matériau anti-perforation, même non formé, peut être soumis à essai conformément au présent
document, s'il a vocation à être coupé et/ou formé par le fabricant de chaussure ou de semelle. Lorsque
des inserts anti-perforation non métalliques formés sont soumis à essai conformément au présent
document, leur aptitude à s'ajuster dans la chaussure n'est pas garantie car la conformité dimensionnelle
à la chaussure dépend de la forme spécifique de chaque modèle de chaussure.
Tableau 1 — Synthèse des exigences et nombre d'échantillons
Propriété Paragraphe Nombre d'échantillons Statut
Matériau non métallique:
Résistance à la
1 échantillon
4.2 obligatoire
perforation
Inserts préformés: 1 échantillon
Matériau non métallique:
1 échantillon
Résistance à la flexion 4.3 obligatoire
Inserts préformés: 2 tailles
différentes
Matériau non métallique:
Stabilité face au
1 échantillon pour chaque essai
vieillissement
4.4 obligatoire
et à l'influence
Inserts préformés: 1 échantillon
environnementale
pour chaque essai
Matériau non métallique:
Résistance électrique 4.5 facultative
1 échantillon
NOTE Pour plus de détails, voir 4.2 à 4.5.
Pour chacune des mesures requises réalisées conformément à la présente norme, il convient qu'une
estimation correspondante de l'incertitude de mesure fasse l'objet d'une évaluation. L'une des approches
suivantes doit être adoptée :
[2]
— une méthode statistique, par exemple celle indiquée dans l'ISO 5725-2 ;
[4]
— une méthode mathématique, par exemple celle indiquée dans le Guide ISO/IEC 98-3 ;
[5]
— l'incertitude dans l'évaluation de la conformité, tel qu'indiqué dans le Guide ISO/IEC 98-4 ;
[6]
— JCGM 100:2008 .
4.2 Résistance à la perforation
Lorsque les inserts anti-perforation non métalliques sont soumis à essai conformément aux méthodes
applicable décrites au 5.1, ils doivent correspondre à l'un des deux types donnés dans le Tableau 2.
2 © ISO 2019 – Tous droits réservés
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ISO 22568-4:2019(F)
Tableau 2 — Exigences minimales pour la force de perforation
Types Méthode d'essai Exigences
Essai de perforation (voir A.4)
Type Y Voir 5.1.1
les quatre résultats consignés doivent être « satisfaisants »
Force de perforation (B.4)
Type X Voir 5.1.2
la valeur moyenne consignée doit être supérieure ou égale à 1 100 N
NOTE Il existe deux types pour cette propriété, suivant la protection fournie. Ceux-ci couvrent le degré
de risque ou de danger auquel un utilisateur sera confronté selon le type de lieu de travail. Le type X offre
une protection plus adaptée contre les objets d'un diamètre plus petit et aux arêtes plus vives que le type Y.
4.3 Résistance à la flexion
Lorsqu'il est soumis à essai conformément à la méthode décrite en 5.2, l'insert anti-perforation non
métallique ne doit révéler aucun signe visible de fissuration, de désintégration ou de délamination
6
après avoir été exposé à 1 × 10 (un million) cycles de flexion.
4.4 Stabilité face au vieillissement et à l'influence environnementale
Lorsqu'il est soumis à chacun des 4 traitements décrits en 5.3 et soumis à essai conformément à la
méthode décrite en 5.1, l'insert anti-perforation non métallique doit être conforme aux exigences du
paragraphe 4.2.
4.5 Résistance électrique
Cette propriété, facultative, est fréquemment exigée lorsque les inserts anti-perforation non métalliques
sont destinés à être utilisés dans une chaussure antistatique ou conductrice (voir l'ISO 20345:2011,
6.2.2.1 et 6.2.2.2).
Les résultats de cet essai (voir 5.4) sont donnés à titre d'information. Le présent document n'établit
aucune exigence à cet égard.
5 Méthodes d'essai applicables aux inserts anti-perforation non métalliques
5.1 Détermination de la résistance à la perforation
5.1.1 Méthode Y : par pointe conique
La méthode d'essai décrite dans l'Annexe A doit être utilisée.
5.1.2 Méthode X : par pointe pyramidale
La méthode d'essai décrite dans l'Annexe B doit être utilisée.
5.2 Détermination de la résistance à la flexion
5.2.1 Appareillage
Un appareillage de flexion composé d'un guide de flexion approprié (par exemple, une paire de barres)
permettant de déplacer l'extrémité libre de l'insert anti-perforation non métallique sur une distance
spécifiée et à une vitesse définie, ainsi que d'un dispositif de serrage muni de deux plaques de serrage
métalliques d'au moins 130 mm de large et comprenant deux couches intercalaires élastiques d'environ
4 mm d'épaisseur et d'une dureté Shore A de 75 ± 5.
À la position zéro, le guide agit à une distance de (70 ± 1) mm par rapport aux plaques de serrage (voir
Figure 1).
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ISO 22568-4:2019(F)
Dimensions en millimètres
Légende
1 guide de flexion 3 couche intercalaire élastique
2 plaques de serrage 4 éprouvette
Figure 1 — Exemple détaillé d'une construction acceptable pour un appareillage d'essai de
flexion d'inserts anti-perforation non métalliques
5.2.2 Échantillonnage
5.2.2.1 Nombre d'éprouvettes
Dans le cas d'inserts anti-perforation non métalliques préformés, les essais doivent être effectués sur
des échantillons de deux tailles différentes. Pour un matériau non formé, couper deux éprouvettes
appropriées en leur donnant une forme semblable à une semelle première type d'une pointure d'environ
41−42 (point de Paris).
5.2.2.2 Détermination de la ligne de flexion
Placer l'insert anti-perforation non métallique en positionnant son bord interne contre une ligne droite
de telle sorte que cette ligne forme une tangente avec l'insert au niveau de l'articulation et du talon.
À la tangente de l'articulation, tracer une perpendiculaire. Cette ligne représente la ligne de flexion à
laquelle sera fixé l'insert (voir Figure 2).
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Dimensions en millimètres
Légende
1 ligne de flexion 3 zone de flexion
2 ligne de base 4 ligne de coupe
Figure 2 — Ligne de flexion pour les inserts anti-perforation non métalliques
5.2.2.3 Préparation de l'éprouvette
Si nécessaire, couper la partie talon de l'insert anti-perforation non métallique à une distance d'au
moins 90 mm de la ligne de flexion (voir Figure 2 et paragraphe 5.2.2.2).
5.2.3 Mode opératoire d'essai
Plier l'éprouvette à une fréquence de (16 ± 1) Hz en déplaçant la barre guide jusqu'à une hauteur
de 33 mm, mesurée verticalement au-dessus de la position zéro. Au moyen d'un guide, s'assurer
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que l'éprouvette retourne à la position zéro après chaque flexion. Après 1 × 10 flexions, contrôler
visuellement l'éprouvette.
5.2.4 Résultats
Dans le cas d'inserts anti-perforation non métalliques préformés, les deux résultats obtenus pour les
deux différentes tailles doivent être consignés.
Dans le cas d'un matériau non formé, les deux résultats doivent être consignés.
5.2.5 Rapport d'essai
Le rapport d'essai doit contenir les informations suivantes:
a) la référence au présent document, à savoir l'ISO 22568-4:2019;
b) une description détaillée des échantillons soumis à essai (modèles commerciaux, codes, couleurs,
nature, etc.);
c) les résultats de l'examen visuel;
d) une descriptio
...
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