ISO 19076:2016
(Main)Leather — Measurement of leather surface — Using electronic techniques
Leather — Measurement of leather surface — Using electronic techniques
ISO 19076:2016 provides a method for the measurement of the surface of leather or leather parts by the use of electronic measuring machines. It applies to the measurement of leather (or leather parts) fulfilling the following requirements: - flexible leather, finished or unfinished, dry or wet leather; - flexibility: such to allow full distension on the measuring line/surface.
Cuir — Mesurage de la surface du cuir — Utilisation de techniques électroniques
L'ISO 19076 :2016 fournit une méthode pour le mesurage de la surface du cuir ou de pièces de cuir au moyen d'appareils de mesure électroniques. Elle s'applique au mesurage du cuir (ou de pièces de cuir) satisfaisant aux exigences suivantes: - cuir souple, fini ou non fini, cuir humide ou sec; - souplesse: cuir pouvant être complètement distendu sur la ligne/surface de mesurage.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 19076
IULTCS/IUP 58
First edition
2016-08-15
Leather — Measurement of leather
surface — Using electronic techniques
Cuir — Mesurage de la surface du cuir — Utilisation de techniques
électroniques
Reference numbers
ISO 19076:2016(E)
IULTCS/IUP 58:2016(E)
©
ISO 2016
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IULTCS/IUP 58:2016(E)
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IULTCS/IUP 58:2016(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 1
5 Apparatus and materials. 1
5.1 Measuring machine . 1
5.1.1 Machine design types . 1
5.1.2 Type A, B, and C measuring machines . 2
5.1.3 Type D measuring machine . 2
5.2 Reference calibrated templates for machine verification . 3
6 Sampling and conditioning . 3
7 General measurement criteria. 3
7.1 General requirement . 3
7.2 Leather orientation during measurement . 4
7.2.1 General. 4
7.2.2 Measuring whole leathers . 4
7.2.3 Measuring half leathers . 4
7.2.4 Measuring leather cut pieces . 4
7.3 Measurement operations . 4
7.3.1 Roller machines . 4
7.3.2 Conveyor machines . 4
7.3.3 Flatbed scanner machines and bi-dimensional static measuring devices . 5
8 Measurement procedure . 5
9 Calculation and expression of results . 6
10 Test report . 6
Annex A (normative) Calibrated templates for the verification of electronic measuring machines .7
Annex B (normative) Procedure for the verification of a measuring machine by
calibrated templates . 9
Annex C (normative) Laboratory record of calibrated templates .11
Annex D (informative) Repeatability and reproducibility .12
Bibliography .14
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IULTCS/IUP 58:2016(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical
Barriers to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information
ISO 19076/IUP 58 was prepared by the Physical Test Commission of the International Union of Leather
Technologists and Chemists Societies (IUP Commission, IULTCS) in collaboration with the European
Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 289, Leather, the secretariat of
which is held by UNI, in accordance with the agreement on technical co-operation between ISO and CEN
(Vienna Agreement).
IULTCS, originally formed in 1897, is a world-wide organization of professional leather societies to
further the advancement of leather science and technology. IULTCS has three Commissions, which
are responsible for establishing international methods for the sampling and testing of leather. ISO
recognizes IULTCS as an international standardizing body for the preparation of test methods for
leather.
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IULTCS/IUP 58:2016(E)
Introduction
Leather surface measuring equipment used within the European Union (EU) for legal metrology
applications are also subject to the EU Directive, 2004/22/EC, on measuring instruments.
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INTERNATIONAL STANDARD
IULTCS/IUP 58:2016(E)
Leather — Measurement of leather surface — Using
electronic techniques
1 Scope
This International Standard provides a method for the measurement of the surface of leather or leather
parts by the use of electronic measuring machines.
It applies to the measurement of leather (or leather parts) fulfilling the following requirements:
— flexible leather, finished or unfinished, dry or wet leather;
— flexibility: such to allow full distension on the measuring line/surface.
NOTE For tanned and pressed wet leather, the parties involved agree on the conditioning type. In case of
dispute, leather is to be conditioned according to the reference standard conditions in ISO 2419.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 2419, Leather — Physical and mechanical tests — Sample preparation and conditioning
ISO 2588, Leather — Sampling — Number of items for a gross sample
EN 15987, Leather — Terminology — Key definitions for the leather trade
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in EN 15987 and the following apply.
3.1
relative feed
movement of relative translation between leather and the system
detecting its presence
4 Principle
The leather surface is measured by means of a measuring device provided with a linear or rectangular
array of uniformly-spaced electronic sensors, capable to detect leather presence and to integrate
the relevant information (as a sum of elementary rectangular areas). Precision data are available in
Annex D.
5 Apparatus and materials
5.1 Measuring machine
5.1.1 Machine design types
The measuring machines are built according to 4 basic types:
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IULTCS/IUP 58:2016(E)
Type A roller machines, where leather passes in front of the sensor array under guidance of a series of
free-rotating measuring rollers easing leather spread out by a light pressure on the sensor array, also
incorporating the feeding systems.
Type B conveyor machines, where leather is transported under the sensor array by cables or belts
mounted before and after the sensors themselves and substantially coplanar with them.
NOTE 1 This machine is more suitable for rigid leathers as the leather is transported on cables.
Type C flatbed scanning machines, with a horizontal plane surface (flatbed) where leather is laid flat,
and a “portal-shaped” frame containing the sensors; the frame is manually or mechanically moved, over
and parallel to the flatbed.
NOTE 2 This machine type is particularly used to measure the surface of small leathers or pieces of leather.
Type D bi-dimensional static measuring devices, based on the capture of a 2-dimension leather
image along the normal direction to the leather plane.
5.1.2 Type A, B, and C measuring machines
The measuring machine consists at least of:
— a base frame;
— a relative feed system between leather and measuring system;
— a set of sensors (sensor array) uniformly spaced along a direction normal to the feeding movement,
to detect leather presence;
— a processing system to integrate signals coming from the sensors array and from the feeding
movement sensing, as shown in Clause 4;
2
— a numerical indicator (display) of the leather surface measure, in metric units, with 0,1 dm
resolution with respect to the measured value. As an option, the machine may be equipped with a
stamping or printing system to record the surface measured value onto leather or onto a label.
The distance i between two adjacent sensors for the detection of leather presence shall not be greater
than 27 mm across the feeding direction.
Let p be the step of the leather presence detection along the feeding direction: the values of i and p shall
be such that their product i.p is not greater than 1/400 of the minimum measureable surface.
The feeding speed shall allow leather to spread out adequately during measurement.
NOTE 1 The machine is equipped with a feeding speed adjustment device to aid the fulfilment of this condition.
NOTE 2 In Type A and Type B machines the feeding speed can affect the spread out of the leather and
consequently the measuring uncertainty.
If the machine allows temporary feeding stop (e.g. by manual holding) during measurement, this shall
not significantly alter the measuring value.
Any feeding inversion, even partial and/or temporary, shall automatically cancel the measure, unless
the measuring system allows for the inversion in the area calculation. Such information shall be checked
in the instruction manual provided by the machine manufacturer.
5.1.3 Type D measuring machine
The measuring machine consists at least of:
— a base frame;
— a plane surface to spread and support leather;
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— a bi-dimensional image capturing system, with its optical axis normal to the leather surface;
— a system for image processing and leather surface calculation.
The leather surface corresponding to the elementary area measuring unit (pixel) shall not be greater
than 1/400 of the minimum measured surface.
EXAMPLE If the image capturing system is able to transfer a (2 m × 2 m) area into a (512 × 512) pixels array,
the surface corresponding to 1 pixel (elementary area) is:
2
(2 m/512) × (2 m/512) = 0,15 cm
The minimum measurable surface is therefore:
2 2 2
400 × 0,15 cm = 60 cm = 0,60 dm .
5.2 Reference calibrated templates for machine verification
Calibrated templates complying with Annex A requirements, such that the area of the calibrated
2
template is not less than 50 % of the area of the measured leather, or 1,4 m , whichever is smaller.
6 Sampling and conditioning
6.1 Batch sampling shall be according to ISO 2588, unless there is a different agreement between the
parties. Label and identify each leather piece making up the batch.
6.2 For dry leather, spread out or hang leathers in a standard atmosphere according to ISO 2419, so
that air may freely flow on both leather faces (grain and flesh); whenever possible use continuous and
fast air circulation. The minimum duration of conditioning is 48 h.
In case of wet leather, conditioning shall be agreed between the parties, in order to ensure adequate
leather spread out.
For the conditioning of wet-blue, soak the wet-blue hides in water at a temperature of 37 °C for a
minimum period of 2 h or until dry fold lines have fully relaxed. Sammy the hides in a way that a final
moisture content of 60 % ± 5 % is ensured. Then lay them flat, fully extended but not stretched until
they are measured.
6.3 If measurement is performed in an unconditioned environment, it shall be carried out within
30 min from test sample extraction from the conditioning atmosphere.
6.4 In case of leather where a finish or a coating protrudes over the leather edges, these protruding
parts shall be removed before measuring.
In case of haired leather, care is needed to avoid hair protruding over the leather edge, since with these
types of machines hair presence can influence the measurement result significantly.
7 General measurement criteria
7.1 General requirement
The results obtained for the leather surface area can vary depending on the type of machine (see
Annex D). Therefore the parties involved in a commercial transaction intending to refer to this
International Standard shall agree on the specific instrument to be adopted among type A, B, C and D
machines.
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7.2 Leather orientation during measurement
7.2.1 General
Place leather in the measuring machine in such a way that leather surface is completely spread out and
flattened, without creases or folds which might modify the optical projection onto the measuring line.
7.2.2 Measuring whole leathers
In order to ease spreading out, the leather shall be fed into the measuring machine with its backbone
aligned with the feeding direction. The leather should preferably be fed in such a way that its wider part
is measured first: this usually corresponds to fee
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 19076
IULTCS/IUP 58
Première édition
2016-08-15
Cuir — Mesurage de la surface du
cuir — Utilisation de techniques
électroniques
Leather — Measurement of leather surface — Using electronic
techniques
Numéros de référence
ISO 19076:2016(F)
IULTCS/IUP 58:2016(F)
©
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IULTCS/IUP 58:2016(F)
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sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe . 1
5 Appareillage et matériels . 2
5.1 Appareil de mesure . 2
5.1.1 Types d’appareils. 2
5.1.2 Appareils de mesure des types A, B et C . 2
5.1.3 Appareil de mesure de type D . 3
5.2 Gabarits étalonnés de référence pour la vérification des appareils . 3
6 Échantillonnage et conditionnement . 3
7 Critères généraux de mesurage . 4
7.1 Exigence générale . 4
7.2 Orientation du cuir au cours du mesurage . 4
7.2.1 Généralités . 4
7.2.2 Mesurage des cuirs entiers . 4
7.2.3 Mesurage des demi-peaux . 4
7.2.4 Mesurage de pièces de cuir . 4
7.3 Opérations de mesurage . 4
7.3.1 Appareils à rouleaux . 4
7.3.2 Appareils convoyeurs . 5
7.3.3 Appareils de lecture optique à plateau et appareils de mesure
statiques bidimensionnels. 5
8 Mode opératoire de mesurage . 5
9 Calculs et expression des résultats . 6
10 Rapport d’essai . 7
Annexe A (normative) Gabarits étalonnés pour la vérification des appareils de
mesure électroniques . 8
Annexe B (normative) Mode opératoire de vérification d’un appareil de mesure à l’aide de
gabarits étalonnés .10
Annexe C (normative) Journal de laboratoire relatif aux gabarits étalonnés .12
Annexe D (informative) Répétabilité et reproductibilité .13
Bibliographie .15
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IULTCS/IUP 58:2016(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à
l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes
de l’OMC concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant-propos —
Informations supplémentaires.
L’ISO 19076/IUP 58 a été élaborée par la Commission des essais physiques de l’Union internationale des
sociétés de techniciens et chimistes du cuir (commission IUP, IULTCS) en collaboration avec le Comité
technique du Comité européen de normalisation (CEN) CEN/TC 289, Cuir, dont le secrétariat est tenu
par l’UNI, conformément à l’Accord de coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord de Vienne).
L’IULTCS est une organisation mondiale de sociétés professionnelles des industries du cuir fondée en
1897 ayant pour mission de favoriser l’avancement des sciences et technologies du cuir. L’IULTCS a trois
commissions, qui sont responsables de l’établissement des méthodes internationales d’échantillonnage
et d’essai des cuirs. L’ISO reconnaît l’IULTCS en tant qu’organisme international à activités normatives
pour l’élaboration de méthodes d’essai relatives au cuir.
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ISO 19076:2016(F)
IULTCS/IUP 58:2016(F)
Introduction
Les appareils de mesure de la surface du cuir utilisés dans l’Union européenne (UE) pour les
applications de métrologie légale sont également soumis à la Directive UE 2004/22/CE relative aux
instruments de mesure.
© ISO 2016 – Tous droits réservés v
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ISO 19076:2016(F)
NORME INTERNATIONALE
IULTCS/IUP 58:2016(F)
Cuir — Mesurage de la surface du cuir — Utilisation de
techniques électroniques
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale fournit une méthode pour le mesurage de la surface du cuir ou de
pièces de cuir au moyen d’appareils de mesure électroniques.
Elle s’applique au mesurage du cuir (ou de pièces de cuir) satisfaisant aux exigences suivantes:
— cuir souple, fini ou non fini, cuir humide ou sec;
— souplesse: cuir pouvant être complètement distendu sur la ligne/surface de mesurage.
NOTE Pour le cuir humide tanné et pressé, les parties intéressées s’accordent sur le type de conditionnement.
En cas de litige, le cuir doit être conditionné conformément aux conditions de référence normalisées dans
l’ISO 2419.
2 Références normatives
Les documents ci-après, dans leur intégralité ou non, sont des références normatives indispensables à
l’application du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 2419, Cuir — Essais physiques et mécaniques — Préparation et conditionnement des échantillons.
ISO 2588, Cuir — Échantillonnage — Nombre d’unités élémentaires de l’échantillon global.
EN 15987, Cuir — Terminologie — Définitions pour le commerce du cuir.
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’EN 15987 ainsi que les
suivants s’appliquent.
3.1
avance relative
mouvement de translation relative entre le cuir et le système qui
détecte sa présence
4 Principe
La surface du cuir est mesurée à l’aide d’un appareil de mesure équipé d’une barrette linéaire ou
rectangulaire de capteurs électroniques équidistants, capables de détecter la présence du cuir et
d’intégrer l’information pertinente (comme une somme de rectangles élémentaires). Des données de
fidélité sont disponibles en Annexe D.
© ISO 2016 – Tous droits réservés 1
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IULTCS/IUP 58:2016(F)
5 Appareillage et matériels
5.1 Appareil de mesure
5.1.1 Types d’appareils
Les appareils de mesure sont de 4 types:
Appareils à rouleaux (appareils de type A): le cuir passe devant la barrette de capteurs en étant guidé
par une série de rouleaux de mesurage à rotation libre qui facilitent l’étalement du cuir en exerçant une
légère pression sur la barrette de capteurs, en intégrant également les systèmes d’avance.
Appareils convoyeurs (appareils de type B): le cuir est transporté sous la barrette de capteurs par
des câbles ou des courroies montés avant et après les capteurs eux-mêmes, de manière pratiquement
coplanaire.
NOTE 1 Le cuir étant transporté par des câbles, cet appareil convient mieux aux cuirs rigides.
Appareils de lecture optique à plateau (appareils de type C), ayant une surface plane horizontale
(plateau) sur laquelle le cuir est étalé et un cadre « en forme de portail » contenant les capteurs; le
cadre est déplacé manuellement ou mécaniquement, au-dessus du plateau et parallèlement à celui-ci.
NOTE 2 Ce type d’appareil est surtout utilisé pour mesurer la surface de cuirs de petite taille ou de pièces de cuir.
Appareils de mesure statiques bidimensionnels (appareils de type D), basés sur la capture d’une
image de cuir en 2 dimensions dans le sens perpendiculaire au plan du cuir.
5.1.2 Appareils de mesure des types A, B et C
L’appareil de mesure comprend au moins les éléments suivants:
— un châssis;
— un système d’avance relative entre le cuir et le système de mesurage;
— un jeu de capteurs (barrette de capteurs) uniformément espacés dans le sens perpendiculaire au
mouvement d’avance, pour détecter la présence du cuir;
— un système de traitement pour intégrer les signaux émis par la barrette de capteurs et par le système
de captage du mouvement d’avance, selon l’Article 4;
— un indicateur (affichage) numérique de la mesure de surface du cuir, en unités du système métrique,
2
avec une résolution de 0,1 dm par rapport à la valeur mesurée. En option, l’appareil peut être
équipé d’un système d’estampage ou d’impression pour enregistrer sur le cuir ou sur une étiquette
la valeur de surface mesurée.
La distance i entre deux capteurs adjacents destinés à détecter la présence de cuir ne doit pas être
supérieure à 27 mm dans le sens de l’avance.
Soit p l’étape de détection de la présence de cuir dans le sens de l’avance: les valeurs de i et p doivent
être telles que leur produit i.p ne soit pas supérieur à 1/400 de la surface mesurable minimale.
La vitesse d’avance doit permettre un étalement correct du cuir au cours du mesurage.
NOTE 1 À cet effet, l’appareil est équipé d’un dispositif de réglage de la vitesse d’avance.
NOTE 2 Dans les appareils de type A et de type B, la vitesse d’avance peut influer sur l’étalement du cuir, et par
conséquent sur l’incertitude de mesure.
Si l’appareil permet une interruption momentanée de l’avance (par exemple par intervention manuelle)
en cours de mesurage, la valeur de mesure ne doit pas en être sensiblement modifiée.
2 © ISO 2016 – Tous droits réservés
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ISO 19076:2016(F)
IULTCS/IUP 58:2016(F)
Toute inversion de l’avance, même partielle et/ou temporaire, doit automatiquement annuler la
mesure, sauf si le système de mesurage tient compte de l’inversion dans le calcul de la surface. Ce type
d’informations doit être contrôlé dans le manuel d’instructions fourni par le fabricant de l’appareil.
5.1.3 Appareil de mesure de type D
L’appareil de mesure comprend au moins les éléments suivants:
— un châssis;
— une surface plane pour étaler et supporter le cuir;
— un système de capture d’image bidimensionnel dont l’axe optique est perpendiculaire à la surface
du cuir;
— un système de traitement de l’image et de calcul de la surface du cuir.
La surface de cuir correspondant à l’unité de mesure de surface élémentaire (pixel) ne doit pas être
supérieure à 1/400 de la surface mesurée minimale.
EXEMPLE Si le système de capture d’image est capable de transférer une surface de (2 m × 2 m) dans une
barrette de (512 × 512) pixels, la surface correspondant à 1 pixel (surface élémentaire) est de:
2
(2 m/512) × (2 m/512) = 0,15 cm
La surface mesurable minimale est donc de:
2 2 2
400 × 0,15 cm = 60 cm = 0,60 dm .
5.2 Gabarits étalonnés de référence pour la vérification des appareils
Gabarits étalonnés conformes aux exigences de l’Annexe A, tels que la surface du gabarit étalonné ne
2
soit pas inférieure à 50 % de la surface du cuir mesuré, ou 1,4 m , la plus petite valeur étant retenue.
6 Échantillonnage et conditionnement
6.1 Sauf accord contraire entre les parties, l’échantillonnage par lots doit être conforme à l’ISO 2588.
Étiqueter et identifier chacune des pièces de cuir constituant le lot.
6.2 Pour les cuirs secs, étaler ou suspendre le cuir dans une atmosphère normalisée conformément
à l’ISO 2419, de sorte que l’air puisse circuler librement sur les deux faces du cuir (côté fleur et côté
chair); dans la mesure du possible, assurer une circulation d’air rapide et continue. La durée minimale de
conditionnement est de 48 h.
Dans le cas du cuir humide, le conditionnement doit faire l’objet d’un accord entre les parties, de manière
à obtenir un étalement correct du cuir.
Pour le conditionnement du cuir wet-blue, tremper les peaux wet-blue dans l’eau à une température
de 37 °C pendant au moins 2 h ou jusqu’à l’effacement complet des plis. Essorer les peaux de manière à
obtenir une teneur en humidité finale de 60 % ± 5 %. Ensuite, les étendre à plat sans les étirer jusqu’à ce
qu’elles soient mesurées.
6.3 Si le mesurage est effectué dans un environnement non conditionné, il doit être réalisé dans les
30 min suivant l’extraction de l’échantillon de l’atmosphère de conditionnement.
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ISO 19076:2016(F)
IULTCS/IUP 58:2016(F)
6.4 Si une finition ou un revêtement sur le cuir déborde au-delà des contours du cuir, ces protubérances
doivent être éliminées avant le mesurage.
Dans le cas de cuirs avec poils, prendre garde à éviter le débordement des poils au-delà des contours
du cuir, car, avec ces types d’appareils, la présence de poils peut influer sensiblement sur le résultat du
mesurage.
7 Critères généraux de mesurage
7.1 Exigence générale
Les résultats obtenus pour le mesurage de la surface du cuir peuvent varier en fonction du type
d’appareil (voir Annexe D). Les parties intéressées prenant part à une transaction commerciale visant à
appliquer la présente Norme internationale doivent par conséquent convenir de l’instrument spécifique
à utiliser parmi les appareils de type A, B, C et D.
7.2 Orientation du cuir au cours du mesurage
7.2.1 Généralités
Disposer le cuir dans l’appareil de mesure de sorte que la surface du cuir soit complètement étalée et
aplatie, sans plis ni faux plis susceptibles de modifier la projection optique sur la ligne de mesure.
7.2.2 Mesurage des cuirs entiers
Pour faciliter l’étalement, introduire le cuir dans l’appareil de mesure en présentant l’épine dorsale dans
le sens de l’avance. Il convient que le cuir soit de préférence introd
...
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