ISO 5179:1983
(Main)Investigation of brazeability using a varying gap test piece
Investigation of brazeability using a varying gap test piece
Specifies a testing method for assessing the influence of the various parameters which can influence brazing during manufacture as a function of clearances. The test piece described gives guidance about the effects of brazing variables on filler metal flow when capillary gaps of different dimensions are used.
Étude de l'aptitude au brasage au moyen d'une éprouvette à jeu variable
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
International Standard
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATIONWE)I(LLYHAPO~HAR OPrAHH3A~HR fl0 CTAH~APTM3AlWl@ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Investigation of brazeability using a varying gap test piecehde de l’aptitude au brasage au mo yen d’une hprouvette ~3 jeu variable
First edition - 1983-10-15 ,
Ref. No. ISO 5179-1983 IE)
UDC 621.791.3 : 620.1
welding, solderability, brazing and soldering, test specimens, test specimen conditioning, dimensions, Position (location).
Descriptors :Price based on 5 pages
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Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards bodies (ISO member bedies). The work of developing International
Standards is carried out through ISO technical committees. Every member bodyinterested in a subject for which a technical committee has been authorized has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council.International Standard ISO 5179 was developed by Technical Committee ISO/TC 44,
Welding and alliedprocesses, and was circulated to the member bodies in March 1982.
lt has been approved by the member bodies of the following countries :Australia
Finland Norway
Austria France Pakistan
Belgium
India Romania
Brazil Ireland Spain
Canada Italy Sweden
China Switzerland
Japan
Czechoslovakia Korea, Rep. of USSR
Egypt, Arab Rep. of Netherlands
of the document
The member bodies of following countries expressed disapproval
on technical grounds :
United Kingdom
USA
@ International Organkation for Standardkation, 1993 l
Printed in Switzerland
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ISO 5179-1983 (EI
INTERNATIONAL STANDARD
Investigation of brazeability using a varying gap test piece
b) an inner tube B :
0 Introduction
exterior diameter, 13,5 + 0,02 mm
When designing and making a brazed joint, quite apart from
interior diameter, 9,5 -t 0,l mm
the physical properties of the brazing alloy and the mechanical
’ height, 80 + 0,05 mm;
properties which may be expected from the joint, it is important
to know the brazeability as a function of the operating condi-
c) a cup C used as a bottom for the test piece;
tions adopted. The determination of wettability has already
been the subject of numerous investigations and proposals
NOTE - lt is necessary that there is a gap between the base of the
regarding testing methods.
inner tube B and the cup C to allow the filler metal to flow into the
capillary gap between tubes A and B.
In carrying out these investigations, the most frequently used
methods are based on the spreading of a drop, or on the
d) two adjustment screws press the inner cylinder B
. measurement of surface tension, but they in fact only take into
against the inner wall of the outer cylinder A in such a way
account one element of the Problem. lt is important to know
that, on looking at a Cross-section of the assembly, the gap
not only the way in which the liquid filler metal wets the surface
varies from 0 to 0,5 mm over one half of the circumference.
of the parent metal but also how this same liquid filler metal
behaves in a given gap between the joint components when
The filler metal(cut in pieces of 15 mm to 20 mm) is introduced
diffusion takes place.
into the bore of the inner tube B. If it requires fluxing at the
temperature of the test, then the flux is also introduced into the
The test piece described in this International Standard gives
bore. The method of mixing filler metal and flux will depend
guidance about the effects of brazing variables on filler metal
upon their characteristics. lt is suggested that about 1 400 mm3
flow when capillary gaps of different dimensions are used.
of filler metal and the appropriate quantity of flux be used.
3 Purpose of the test
1 Scope and field of application
The variables that tan be investigated by this test include :
This International Standard specifies a varying gap test piece
and a testing method for assessing the influence of the various
a) parent material : light alloys, topper and its alloys, non-
Parameters which tan influence brazing during manufacture as
allied steels and steels with low levels of addition elements
a function of clearances.
and stainless steels, etc.;
b) surface condition : various machine finishes, surface
2 Description of the varying gap test piece
roughness effects, Chemical and other cleaning, plating,
etc.;
The design of the varying gap test piece is shown in figure 1.
By using this configuration, it is possible to investigate flow
c) filler metals : silver based, topper based, nicke1
characteristics in the same specimen with capillary gaps varying
based, noble
...
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION*ME))(AYHAPO~HAR Of’rAHH3A~MR n0 CTAH~APTM3A~WWORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Étude de l’aptitude au brasage au moyen d’une éprouvetteà jeu variable
ln vestiga tion of brazeability using a varying gap test piece
Première édition - 1983-10-15
CDU 621.791.3 : 620.1 Réf. no : ISO 51794983 (FI
Descripteurs : soudage, brasabilité, brasage, spécimen d’essai, préparation de spécimen d’essai, dimension, position.
Prix basé sur 5 pages---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comites techniques de I’ISO. Chaquecomité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comite technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.Les projets de Normes internationales adoptés par les comites techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 5179 a été élaborée par le comite technique ISO/TC 44,
Soudage et techiques connexes, et a 6th soumise aux comités membres en mars 1982.
Les comites membres des pays suivants l’ont approuvée :Australie Pakistan
Espagne
Autriche Finlande Pays-Bas
Belgique France Roumanie
Bresil Inde Suède
Suisse
Canada Irlande
Chine Italie Tchécoslovaquie
URSS
Corée, Rép. de Japon
Égypte, Rép. arabe d’ Norvége
Les comités membres des pays suivants l’ont désapprouvée pour des raisons techni-
ques :Royaume-Uni
USA
0 Organisation internationale de normalisation, 1983
Imprimé en Suisse
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ISO 51794983 (F)
NORME INTERNATIONALE
Étude de l’aptitude au brasage au moyen d’une éprouvette
à jeu variable
0 Introduction L’éprouvette se compose :
Pour concevoir et réaliser un joint brasé, en dehors des proprié-
a) d’un tube extérieur A :
tés physiques du métal d’apport et des caractéristiques mécani-
ques que l’on peut attendre de l’assemblage, il est important de
diamètre extérieur 19 k 0,l mm
connaître l’aptitude au brasage en fonction des conditions opé-
diamètre intérieur 14 + 0,02 mm
ratoires adoptées. La détermination de la mouillabilité a déjà fait
hauteur 80 k 0,05 mm;
l’objet de nombreuses études et de propositions concernant
des méthodes d’essai.
L’extrémité intérieure du tube A est chanfreinée à 45’ en
ménageant un talon d’une largeur de 05 + 0,05 mm.
Pour apprécier la mouillabilité, les méthodes basées le plus sou-
vent sur l’étalement d’une goutte ou sur le mesurage de la ten-
sion superficielle ne font intervenir, en réalité, qu’un élément du
b) d’un tube intérieur B :
probléme. Mais, en vue des applications pratiques, il importe,
diamètre extérieur 13,5 + 0,02 mm
en outre, de connaître non seulement la maniére dont le métal
diamètre intérieur 95 + 0,l mm
d’apport liquide mouille la surface du métal de base, mais aussi
hauteur 80 + 0,05 mm;
comment ce même métal liquide se comporte dans un jeu
donné entre les éléments du joint lorsque la diffusion intervient.
CI d’une coupelle C servant de fond à l’éprouvette;
L’éprouvette décrite dans la présente Norme internationale
donne des indications concernant l’influence des paramètres de
NOTE - Ii est nécessaire qu’il y ait un jeu entre la base du tube inté-
brasage sur l’écoulement du métal d’apport lorsqu’on utilise
rieur B et la coupelle C pour que le métal d’apport puisse s’écouler
des jeux capillaires de différentes dimensions.
dans le jeu entre les tubes A et B.
1 Objet et domaine d’application
d) de deux vis de réglage qui serrent le tube intérieur B
contre la paroi du tube extérieur A de telle manière que l’on
La présente Norme internationale spécifie une éprouvette.3 jeu
considère une coupe droite de l’ensemble, le jeu varie de 0 à
variable et une technique d’essai permettant, en fonction des
0,5 mm lorsqu’on parcourt la moitié de la circonférence.
jeux, de connaître l’influence des différents paramétres suscep-
tibles d’intervenir au cours de la fabrication.
Le métal d’apport (coupé en longueur de 15 à 20 mm) est intro-
duit dans l’alésage du tube intérieur B.
2 Description de l’éprouvette à jeu variable
Si le métal d’apport nécessite un flux à la température de
Cette éprouvette est illustrée par les figures 1 et 2. l’essai, on introduit alors également ce flux dans l’alésage. La
méthode de mélange du métal d’apport et du flux dépendra deEn utilisant une telle configuration, il est possible d’étudier les leurs caractéristiques. II est suggéré d’utiliser environ
caractéristiques d’écoulement sur la même éprouvette dont le 1 400 mm3 de métal d’apport ainsi que la quantité appropriée
jeu capillaire varie entre 0 et 0,5 mm.de flux.
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ISO 5179-1983 (FI
6 Examen
3 Objet de l’essai
que l’on peut étudier en cet essai Après brasage l’éprouvette doit être radiographiée suivant deux
Les paramétres effectuantt : directions perpendiculaires ou plus (voir figure 3). Sur les films
son
obtenus, on mesu
...
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION*ME))(AYHAPO~HAR Of’rAHH3A~MR n0 CTAH~APTM3A~WWORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Étude de l’aptitude au brasage au moyen d’une éprouvetteà jeu variable
ln vestiga tion of brazeability using a varying gap test piece
Première édition - 1983-10-15
CDU 621.791.3 : 620.1 Réf. no : ISO 51794983 (FI
Descripteurs : soudage, brasabilité, brasage, spécimen d’essai, préparation de spécimen d’essai, dimension, position.
Prix basé sur 5 pages---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comites techniques de I’ISO. Chaquecomité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comite technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.Les projets de Normes internationales adoptés par les comites techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 5179 a été élaborée par le comite technique ISO/TC 44,
Soudage et techiques connexes, et a 6th soumise aux comités membres en mars 1982.
Les comites membres des pays suivants l’ont approuvée :Australie Pakistan
Espagne
Autriche Finlande Pays-Bas
Belgique France Roumanie
Bresil Inde Suède
Suisse
Canada Irlande
Chine Italie Tchécoslovaquie
URSS
Corée, Rép. de Japon
Égypte, Rép. arabe d’ Norvége
Les comités membres des pays suivants l’ont désapprouvée pour des raisons techni-
ques :Royaume-Uni
USA
0 Organisation internationale de normalisation, 1983
Imprimé en Suisse
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ISO 51794983 (F)
NORME INTERNATIONALE
Étude de l’aptitude au brasage au moyen d’une éprouvette
à jeu variable
0 Introduction L’éprouvette se compose :
Pour concevoir et réaliser un joint brasé, en dehors des proprié-
a) d’un tube extérieur A :
tés physiques du métal d’apport et des caractéristiques mécani-
ques que l’on peut attendre de l’assemblage, il est important de
diamètre extérieur 19 k 0,l mm
connaître l’aptitude au brasage en fonction des conditions opé-
diamètre intérieur 14 + 0,02 mm
ratoires adoptées. La détermination de la mouillabilité a déjà fait
hauteur 80 k 0,05 mm;
l’objet de nombreuses études et de propositions concernant
des méthodes d’essai.
L’extrémité intérieure du tube A est chanfreinée à 45’ en
ménageant un talon d’une largeur de 05 + 0,05 mm.
Pour apprécier la mouillabilité, les méthodes basées le plus sou-
vent sur l’étalement d’une goutte ou sur le mesurage de la ten-
sion superficielle ne font intervenir, en réalité, qu’un élément du
b) d’un tube intérieur B :
probléme. Mais, en vue des applications pratiques, il importe,
diamètre extérieur 13,5 + 0,02 mm
en outre, de connaître non seulement la maniére dont le métal
diamètre intérieur 95 + 0,l mm
d’apport liquide mouille la surface du métal de base, mais aussi
hauteur 80 + 0,05 mm;
comment ce même métal liquide se comporte dans un jeu
donné entre les éléments du joint lorsque la diffusion intervient.
CI d’une coupelle C servant de fond à l’éprouvette;
L’éprouvette décrite dans la présente Norme internationale
donne des indications concernant l’influence des paramètres de
NOTE - Ii est nécessaire qu’il y ait un jeu entre la base du tube inté-
brasage sur l’écoulement du métal d’apport lorsqu’on utilise
rieur B et la coupelle C pour que le métal d’apport puisse s’écouler
des jeux capillaires de différentes dimensions.
dans le jeu entre les tubes A et B.
1 Objet et domaine d’application
d) de deux vis de réglage qui serrent le tube intérieur B
contre la paroi du tube extérieur A de telle manière que l’on
La présente Norme internationale spécifie une éprouvette.3 jeu
considère une coupe droite de l’ensemble, le jeu varie de 0 à
variable et une technique d’essai permettant, en fonction des
0,5 mm lorsqu’on parcourt la moitié de la circonférence.
jeux, de connaître l’influence des différents paramétres suscep-
tibles d’intervenir au cours de la fabrication.
Le métal d’apport (coupé en longueur de 15 à 20 mm) est intro-
duit dans l’alésage du tube intérieur B.
2 Description de l’éprouvette à jeu variable
Si le métal d’apport nécessite un flux à la température de
Cette éprouvette est illustrée par les figures 1 et 2. l’essai, on introduit alors également ce flux dans l’alésage. La
méthode de mélange du métal d’apport et du flux dépendra deEn utilisant une telle configuration, il est possible d’étudier les leurs caractéristiques. II est suggéré d’utiliser environ
caractéristiques d’écoulement sur la même éprouvette dont le 1 400 mm3 de métal d’apport ainsi que la quantité appropriée
jeu capillaire varie entre 0 et 0,5 mm.de flux.
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ISO 5179-1983 (FI
6 Examen
3 Objet de l’essai
que l’on peut étudier en cet essai Après brasage l’éprouvette doit être radiographiée suivant deux
Les paramétres effectuantt : directions perpendiculaires ou plus (voir figure 3). Sur les films
son
obtenus, on mesu
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Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.