ISO/TS 6892-5:2025
(Main)Metallic materials — Tensile testing — Part 5: Specification for testing miniaturised test pieces
Metallic materials — Tensile testing — Part 5: Specification for testing miniaturised test pieces
This document provides specifications for testing miniaturised metallic test pieces where not enough material is available for test pieces according to ISO 6892-1. The guidelines in this document are not intended to replace the requirements of the standard method described in ISO 6892-1. This document refers to conventionally manufactured materials. NOTE 1 Additional information regarding testing of additively manufactured materials are given in ISO/ASTM 52909[5]. NOTE 2 Further information on the performance of miniaturised test pieces in tensile testing and the comparability of respective results is available in References [8] to [14].
Matériaux métalliques — Essais de traction — Partie 5: Spécifications pour l'utilisation d'éprouvettes d'essai miniaturisées
Le présent document fournit des spécifications pour l'essai d'éprouvettes métalliques miniaturisées lorsqu'il n'y a pas suffisamment de matériau disponible pour les éprouvettes selon l'ISO 6892-1. Les lignes directrices du présent document ne sont pas destinées à remplacer les exigences de la méthode normalisée décrite dans l'ISO 6892-1. Le présent document se réfère aux matériaux fabriqués de manière conventionnelle. NOTE 1 Des informations complémentaires concernant les essais des matériaux soumis à la fabrication additive sont données dans l'ISO/ASTM 52909[5]. NOTE 2 Des informations complémentaires sur les performances des éprouvettes miniaturisées dans les essais de traction et la comparabilité des résultats respectifs sont disponibles dans les Références [8] à [14].
General Information
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Technical
Specification
ISO/TS 6892-5
First edition
Metallic materials — Tensile
2025-02
testing —
Part 5:
Specification for testing
miniaturised test pieces
Matériaux métalliques — Essais de traction —
Partie 5: Spécifications pour l'utilisation d'éprouvettes d'essai
miniaturisées
Reference number
© ISO 2025
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CH-1214 Vernier, Geneva
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Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 1
5 Test piece . 2
5.1 Test piece design and adaptation .2
5.2 Test piece preparation methods and parameters .3
6 Determination of the original cross-sectional area . 4
7 Test equipment . 4
7.1 Method of gripping and alignment .4
7.2 Force-measuring system .4
7.3 Extensometer .4
8 Procedure . 4
9 Evaluation of the test . 4
10 Verification of the test procedure . 4
11 Comparability of the test results with results from standard tensile test pieces . 5
12 Test report . 5
Bibliography . 7
iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee
has been established has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely
with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described
in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types
of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the
ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent
rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received notice of (a)
patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that
this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent database available at
www.iso.org/patents. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions
related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade
Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 164, Mechanical testing of metals, Subcommittee
SC 1, Uniaxial testing, in collaboration with the European Committee for Standardization (CEN) Technical
Committee CEN/TC 459/SC 1, Test methods for steel (other than chemical analysis), in accordance with the
Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).
A list of all parts in the ISO 6892 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
iv
Introduction
The knowledge of the local strength properties and local flow curves of formed component areas becomes
increasingly important for different applications. However, their determination by tensile testing is often
restricted because of the possible test piece geometry, the availability of suitable testing equipment and the
comparability with the results of the standard tensile tests. By using adjusted test piece geometries, suitable
test piece preparation, adapted clamping and extensometer systems and finally an adjusted test procedure
tensile test can be performed which gives reproducible and comparable test results.
In this document suggestions are given to perform tensile tests on miniaturised test pieces. It describes the
state of the art of testing using adjusted standard testing equipment.
It is pointed out that the experimental effort (test piece preparation, adjustment and alignment of the testing
equipment and also the fine motor skills) is higher than for testing of typical standard test piece geometries.
v
Technical Specification ISO/TS 6892-5:2025(en)
Metallic materials — Tensile testing —
Part 5:
Specification for testing miniaturised test pieces
1 Scope
This document provides specifications for testing miniaturised metallic test pieces where not enough
material is available for test pieces according to ISO 6892-1.
The guidelines in this document are not intended to replace the requirements of the standard method
described in ISO 6892-1.
This document refers to conventionally manufactured materials.
NOTE 1 Additional information regarding testing of additively manufactured materials are given in
[5]
ISO/ASTM 52909 .
NOTE 2 Further information on the performance of miniaturised test pieces in tensile testing and the comparability
of respective results is available in References [8] to [14].
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes
requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references,
the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 6892-1, Metallic materials — Tensile testing — Part 1: Method of test at room temperature
ISO 7500-1, Metallic materials — Calibration and verification of static uniaxial testing machines — Part 1:
Tension/compression testing machines — Calibration and verification of the force-measuring system
ISO 9513, Metallic materials — Calibration of extensometers used in uniaxial testing
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms, definitions and symbols given in ISO 6892-1 apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
4 Principle
The test involves straining a test piece by tensile force, typically to fracture, for the determination of
mechanical properties in accordance with ISO 6892-1.
This document shall only be applied in cases where not enough material is available for test pieces in
accordance with ISO 6892-1.
Caution should be taken at the determination of the elongation after fracture. Because of small test pieces the
factor of proportionality can be different. If so, the determined values for elongation after fracture cannot
be comparable (see Figure 3). The reduction of area might also be affected by the size of the cross-section.
The test shall be carried out at room temperature between 10 °C and 35 °C, unless otherwise specified.
Room temperature tests under controlled conditions shall be carried out at a temperature of 23 °C ± 5 °C.
NOTE If the aim of the test is testing at elevated or low temperature as specified before, additional information
[1] [2]
can be found in ISO 6892-2 or ISO 6892-3 , respectively. There can be interactions at elevated or low temperatures,
e.g. oxidation and its influence on material properties.
5 Test piece
5.1 Test piece design and adaptation
It is necessary to adapt the shape and dimensions of the test pieces to the shape and dimensions of the metallic
product from which the test pieces are taken. The gripped ends shall be adapted to the available clamping
system, whereby a very precise axial clamping is essential to get suitable testing results (for verification of
the complete test see Clause 10). Several form fitting systems are appropriate, e.g. thread, shoulder or pin
connection (Figures 1 and 2). If force clamping systems are used, procedures shall be implemented to avoid
any axial compression of the sample e.g. by using modified clamp jaws or sample heads.
[ ][ ]
Figure 1 — Schematic illustration of a flat test piece and of the dimensions, gripping by pins 1 2
[ ]
Figure 2 — Schematic illustration of a round test piece and of the dimensions 7
5.2 Test piece preparation methods and parameters
The miniaturised test pieces can be produced e.g. by turning, milling, water jet cutting, or grinding. It is
especially important to minimise work hardening and warming during production of the test piece. The
use of k = 5,65 is preferable. Because of dimensional restrictions (extensometer gauge length, L , original
e
gauge length, L original cross-sectional area of the parallel length, S ), it is often not possible to use a test
o, o
piece geometry with coefficient of proportionality k = 5,65. This means that the test results determined
after A cannot be compared to values obtained from standard test pieces. For a given test piece geometry,
g
the resultant coefficient of proportionality k is calculated by Formula (1)
−05,
kL=× S (1)
()
oo
If the extension at fracture is determined by an extensometer, L is equal to L .
o e
A defined relation of L /b or L /d should be used for comparison purposes. To avoid any influence of the
c o c o
shoulders, the ratio of L /b for flat test pieces should be 5 or larger, the ratio of L /d for round test pieces
c o c o
should be 6 or larger (see Tables 1 and 2).
Table 1 gives example
...
Spécification
technique
ISO/TS 6892-5
Première édition
Matériaux métalliques — Essais de
2025-02
traction —
Partie 5:
Spécifications pour l'utilisation
d'éprouvettes d'essai miniaturisées
Metallic materials — Tensile testing —
Part 5: Specification for testing miniaturised test pieces
Numéro de référence
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe. 1
5 Éprouvettes. 2
5.1 Conception et adaptation des éprouvettes .2
5.2 Méthodes de préparation et paramètres des éprouvettes .3
6 Détermination de l'aire initiale de la section transversale . 4
7 Équipement d'essai . 4
7.1 Méthode d'amarrage et alignement .4
7.2 Système de mesure de force .4
7.3 Extensomètre .4
8 Procédure . 4
9 Évaluation de l'essai . 5
10 Vérification de la procédure d'essai . 5
11 Comparabilité des résultats d'essai avec les résultats d'éprouvettes de traction standard . 5
12 Rapport d'essai . 6
Bibliographie . 8
iii
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux
de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L'ISO attire l'attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l’utilisation
d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l’applicabilité de
tout droit de propriété revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l’ISO n'avait pas
reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois,
il y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations
plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l'adresse
www.iso.org/brevets. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié tout ou partie de
tels droits de propriété.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion de
l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au
commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 164, Essais mécaniques des métaux, sous-
comité SC 1, Essais uniaxiaux, en collaboration avec le comité technique CEN/TC 459/SC 1, Méthodes d'essai
pour l'acier (autres que l'analyse chimique), du Comité européen de normalisation (CEN) conformément à
l’Accord de coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Une liste de toutes les parties de la série ISO 6892 se trouve sur le site Web de l'ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes se
trouve à l’adresse www.iso.org/members.html.
iv
Introduction
La connaissance des caractéristiques de résistance locale et des courbes d'écoulement locales des zones
de composants formés devient de plus en plus importante pour différentes applications. Cependant, leur
détermination par essai de traction est souvent limitée en raison de la géométrie possible de l'éprouvette,
de la disponibilité d'un équipement d'essai approprié et de la comparabilité avec les résultats des essais
de traction standard. En utilisant des géométries d'éprouvettes adaptées, une préparation adéquate des
éprouvettes, des systèmes de serrage et d'extensomètre adaptés et enfin une procédure d'essai adaptée, il
est possible de réaliser des essais de traction qui produisent des résultats reproductibles et comparables.
Le présent document donne des indications pour la réalisation des essais de traction sur des éprouvettes
miniaturisées. Il décrit l'état de l'art des essais en utilisant un équipement d'essai standard adapté.
Il est souligné que l'effort expérimental (préparation de l'éprouvette, réglage et alignement de l'équipement
d'essai, ainsi que la motricité fine) est plus important que pour les essais effectués sur des éprouvettes de
géométrie standard typique.
v
Spécification technique ISO/TS 6892-5:2025(fr)
Matériaux métalliques — Essais de traction —
Partie 5:
Spécifications pour l'utilisation d'éprouvettes d'essai
miniaturisées
1 Domaine d'application
Le présent document fournit des spécifications pour l'essai d'éprouvettes métalliques miniaturisées lorsqu'il
n'y a pas suffisamment de matériau disponible pour les éprouvettes selon l'ISO 6892-1.
Les lignes directrices du présent document ne sont pas destinées à remplacer les exigences de la méthode
normalisée décrite dans l'ISO 6892-1.
Le présent document se réfère aux matériaux fabriqués de manière conventionnelle.
NOTE 1 Des informations complémentaires concernant les essais des matériaux soumis à la fabrication additive
[5]
sont données dans l'ISO/ASTM 52909 .
NOTE 2 Des informations complémentaires sur les performances des éprouvettes miniaturisées dans les essais de
traction et la comparabilité des résultats respectifs sont disponibles dans les Références [8] à [14].
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour
les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements.
ISO 6892-1, Matériaux métalliques — Essai de traction — Partie 1: Méthode d'essai à température ambiante
ISO 7500-1, Matériaux métalliques — Étalonnage et vérification des machines pour essais statiques uniaxiaux —
Partie 1: Machines d'essai de traction/compression — Étalonnage et vérification du système de mesure de force
ISO 9513, Matériaux métalliques — Étalonnage des chaînes extensométriques utilisées lors d'essais uniaxiaux
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes, les définitions et les symboles de l'ISO 6892-1 s'appliquent.
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en normalisation,
consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l'adresse https:// www .electropedia .org/
4 Principe
L'essai consiste à soumettre une éprouvette à une force de traction, généralement jusqu'à la rupture, afin de
déterminer les caractéristiques mécaniques conformément à l'ISO 6892-1.
Le présent document ne doit être appliqué que dans les cas où l'on ne dispose pas de suffisamment de
matériau pour réaliser des éprouvettes conformément à l'ISO 6892-1.
Il convient d'être prudent lors de la détermination de l'allongement après rupture. En raison de la petite
taille des éprouvettes, le facteur de proportionnalité peut être différent. Dans ce cas, les valeurs déterminées
pour l'allongement après rupture ne sont pas comparables (voir Figure 3). La réduction de la surface peut
également être affectée par la taille de la section transversale.
L'essai doit être effectué à température ambiante entre 10 °C et 35 °C, sauf indication contraire.
Les essais à température ambiante dans des conditions contrôlées doivent être réalisés à une température
de 23 °C ± 5 °C.
NOTE Si l'objectif de l'essai est l'essai à température élevée ou à basse température comme spécifié précédemment,
[1] [2]
des informations supplémentaires peuvent être trouvées dans l'ISO 6892-2 ou l'ISO 6892-3 , respectivement. Il
peut y avoir des interactions à des températures élevées ou basses, par exemple, l'oxydation et son influence sur les
propriétés des matériaux.
5 Éprouvettes
5.1 Conception et adaptation des éprouvettes
Il est nécessaire d'adapter la forme et les dimensions des éprouvettes à la forme et aux dimensions du
produit métallique dont elles sont extraites. Les extrémités saisies doivent être adaptées au système de
serrage disponible, un serrage axial très précis étant essentiel pour obtenir des résultats d'essai appropriés
(pour la vérification de l'essai complet, voir l'Article 10). Plusieurs systèmes d'assemblage sont appropriés,
par exemple le filetage, l'épaulement ou la connexion par goupille (Figures 1 et 2). Si des systèmes de serrage
par force sont utilisés, des procédures doivent être mises en œuvre pour éviter toute compression axiale de
l'échantillon, par exemple en utilisant des mâchoires de serrage ou des têtes d'échantillon modifiées.
[ ][ ]
Figure 1 — Illustration d'une éprouvette plate et de ses dimensions, maintenue par des goupilles 1 2
[ ]
Figure 2 — Illustration d'une
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.