ISO 3892:1980
(Main)Conversion coatings on metallic materials — Determination of coating mass per unit area — Gravimetric methods
Conversion coatings on metallic materials — Determination of coating mass per unit area — Gravimetric methods
Couches de conversion sur matériaux métalliques — Détermination de la masse par unité de surface — Méthodes gravimétriques
General Information
Relations
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International Standard
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.ME)l(~qYHAPO~HAR OPf-AHM3ALWlR no CTAHAAPTM3A~MM~ORGANISATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Conversion coatings on metallic materials -
Determination of coating mass per unit area -
Gravimetric methods
Couches de conversion sur matbriaux mbtailiques -
Determination de Ia masse par unite de surface - Mbhodes gravimetriques
First edition - 1980-09-01
UDC 669.058 : 531.751.3 Ref. No. ISO 38924980 (E)
w
-
Descriptors : non-metallic coatings, conversion coatings, chromate coatings, Phosphate coatings, Oxide coatings, anodic coatings, physical
tests, density measurement, specific surface.
dl
83
m
0
cn
Price based on 3 pages
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Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards institutes (ISO member bedies). The work of developing Inter-
national Standards is carried out through ISO technical cornmittees. Every member
body interested in a subject for which a technical committee has been set up has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council.
International Standard ISO 3892 was developed by Technical Committee ISO/TC 107,
Metalic and other non-organic coatings, and was circulated to the member bodies in
August 1977.
lt has been approved by the member bodies of the following countries :
India Romania
Australia
Austria Israel Spain
Brazil Italy Sweden
Czechoslovakia Japan Turkey
France Mexico United Kingdom
Germany, F. R. Netherlands USA
Hungary Poland USSR
The member bodies of the following countries expressed disapproval of the document
on technical grounds :
South Africa, Rep. of
Switzerland
International Organkation for Standardization, 1980
Printed in Switzerland
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INTERNATIONALSTANDARD ISO 3892-1980 (EI
Conversion coatings on metallic materials -
Determination of coating mass per unit area -
Gravimetric methods
In Order to achieve an adequate accuracy in the determination,
1 Scope and field of application
the total surface area shall be in conformity with the following
This International Standard specifies gravimetric methods for table :
determining the coating mass per unit area of conversion
Table - Total surface areas of test pieces
coatings on metallic materials.
The methods are applicable to Minimum total surface area
Expected mass of coating
per unit area of test piece
I
- Phosphate coatings on iron and steel;
cm2
g/m2
less than 1 400
- Phosphate coatings on zinc and Cadmium;
1 to 10 200
100
over 10 to 25
- Phosphate coatings on aluminium and its alloys;
over 25 to 50 50
-
chromate coatings on zinc and Cadmium;
over 50 25
-
chromate coatings on aluminium and its alloys.
In Order to achieve an Overall precision (see 5.2) of 5 %, the
t
. jurface areas should be measured to an accuracy of 1 %.
The methods are applicable only to conversion coatings which
are free from any supplementary coating such as Oil, water- or
solvent-based polymers, or wax.
4 Reagents and procedures
For the preparation of solutions, use only reagents of recog-
2 Apparatus
nized analytical grade and only distilled water or water of
equivalent purity.
Ordinary laboratory apparatus and
If a sufficient number of test pieces is available, carry out each
2.1 Vessel, of glass or other appropriate material, in which
determination in duplicate or, better, in triplicate.
the conversion coatings tan be dissolved.
4.1 Phosphate coatings on iron and steel
2.2 Analytical balance, capable of weighing to a precision
of 0,l mg, for weighing the test pieces under examination
4.1 .l Manganese Phosphate coatings
before and after dissolution of the conversion coatings.
4.1.1.1 Reagent
2.3 Electrical equipment for electrolytic dissolution, in
the case of chromate coatings on zinc and Cadmium.
An aqueous Solution containing 50 g of chromium(VI) Oxide
(Cr03) per litre.
3 Test pieces
4.1.1.2 Procedure
The test pieces shall have a maximum mass of 200 g and a total
surface area large enough to give a loss of mass sufficient to Dry the test piece (area A) and weigh it on the analytical
test, with adequate sensitivity, conformity with the re- balance (mass ml, in milligrams), to the nearest 0,l mg. Then
quirements of the relevant material or product specification. immerse the test piece for 15 min in the reagent (4.1 .l .l), main-
1
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ISO 3892-1980 (E)
tained at 75 k 5 OC. Rinse the test piece immediately in clean cupboard. Rinse the test piece immediately in clean running
running water and then in distilled water, dry rapidly and water and then in distilled water, dry rapidly and reweigh (mass
reweigh. Repeat the procedure until a sensibly constant mass is m2, in milligrams).
obtained (mass m2, in milligrams).
Use fresh reagent for every test piece.
Use fresh reagent for every test piece.
4.3 Crystalline Phosphate coatings on aluminium
4.1.2 Zinc Phosphate coatings
and its alloys
4.1.2.1 Reagent
4.3.1 Reagent
An aqueous Solution containing 100 g of sodium hydroxide,
Nitrit acid, 65 to 70 % (mlm) Solution.
90 g of EDTA tetrasodium salt (ethylenedinitrilo tetraacetic
acid, tetrasodium salt dihydrate) and 4 g of triethanolamine per
4.3.2 Procedure
litre.
Dry the test piece (area A), and weigh it on the analytical
4.1.2.2 Procedure
balance (mass ml, in milligrams), to the nearest 0,l mg. Then
immerse the test piece either for 5 min in the reagent (4.3.1)
Dry the test piece (area A), and weigh it on the analytical maintained at 75 + 5 OC or for 15 min in the Same reagent at
balance (mass ml, in milligrams), to the nearest 0,l mg. Then
room temperature. Rinse the test piece immediately in clean
immerse the test piece for 5 min i
...
Norme internationale @ 3892
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION~MEM/lYHAPO/lHAR OPTAHMJALlMR fl0 CTAH~APTM3Al(MMWRGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Couches de conversion sur matériaux métalliques -
0 Détermination de la masse par unité de surface -
Méthodes gravimétriques
Conversion coatings on metallic materials - Determination of coating mass per unit area - Gravimetric methods
I
Première édition - 1980-09-01
y CDU 669.058 : 531.751.3 : IS0 3892-1980 (FI
Réf. no
-
Descripteurs : revêtement non métallique, revêtement de conversion, revêtement de chromate, revêtement de phosphate, revêtement d'oxyde,
@
revêtement anodique, essai physique, mesurage de masse volumique, surface spécifique.
#
O
52
Prix basé sur 3 pages
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Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L'élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I'ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I'ISO, participent également aux travaux.
e
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I'ISO.
La Norme internationale IS0 3892 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 107,
Revêtements métalliques et autres revêtements non organiques, et a été soumise aux
comités membres en août 1977.
Les comités membres des pays suivants l'ont approuvée :
Allemagne, R. F. Inde Roumanie
Australie Israël Royaume-Uni
Autriche Italie Suède
Brésil Japon
Tchécoslovaquie
Espagne Mexique Turquie
France Pays-Bas URSS
Hongrie Pologne USA
a
Les comités membres des pays suivants l'ont désapprouvée pour des raisons techni-
ques :
Afrique du Sud, Rép. d'
Suisse
O Organisation internationale de normalisation, 1980 0
Imprimé en Suisse
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IS0 3892-1980 (F)
NORM E I NTE R NAT1 ON ALE
Couches de conversion sur matériaux métalliques -
Détermination de la masse par unité de surface -
Méthodes gravimétriques
1 Objet et domaine d'application
appropriée, la conformité aux exigences de la spécification du
matériau ou du produit concerné.
La présente Norme internationale spécifie des méthodes gravi-
métriques de détermination de la masse par unité de sur- Afin d'effectuer la détermination avec une exactitude conve-
face des couches de conversion formées sur des matériaux nable, la surface totale doit être conforme aux indications
métalliques. du tableau.
Les méthodes sont applicables aux Tableau - Surface totale des éprouvettes
0
-
couches de phosphate formées sur du fer et de l'acier;
Masse supposée du revête- Surface totale minimale
ment par unité de surface de l'éprouvette
-
couches de phosphate formées sur du zinc et du cad-
g/m* cm2
mium;
inférieure à 1 400
-
couches de phosphate formées sur de l'aluminium et de 1 à 10 200
ses alliages;
plus de 10 à 25 100
plus de 25 à 50
50
-
couches de chromate formées sur du zinc et du cad-
plus de 50 25
mium:
-
couches de chromate formées sur de l'aluminium et ses Pour obtenir une fidélité globale de 5 % (voir 5.21, la surface
doit être mesurée à 1 % près.
alliages.
Ces méthodes ne sont applicables qu'aux couches de conver-
sion dénuées de tout revêtement complémentaire, tel que huile,
polymères à base de solvants ou d'eau, ou cire.
4 Réactifs et modes opératoires
Pour la préparation des solutions, utiliser uniquement des réac-
tifs de qualité analytique reconnue, et de l'eau distillée ou de
0 2 Appareillage
l'eau de pureté équivalente.
Matériel courant de laboratoire, et
Lorsqu'on dispose d'un nombre suffisant d'éprouvettes, effec-
tuer chaque détermination en double ou, mieux, en triple.
2.1 Récipient, en verre ou en tout autre matériau approprié,
dans lequel peuvent être dissoutes les couches de conversion.
4.1 Couches de conversion au phosphate formées
sur du fer et de l'acier
2.2 Balance analytique, ayant une précision de 0,l mg,
pour peser les échantillons soumis à examen avant et après la
4.1.1
Couches de conversion au phosphate de manga-
dissolution des couches de conversion.
nèse
2.3 Installation électrique, pour la dissolution électro-
Réactif
4.1.1.1
lytique, dans le cas de couches de conversion au chromate
formées sur du zinc et du cadmium.
Solution aqueuse, contenant 50 g d'oxyde de chrome(V1)
(CrOS) par litre.
3 Éprouvettes 4.1 .I .2 Mode opératoire
Les éprouvettes doivent avoir une masse maximale de 200 g et A) et la peser, sur la balance analyti-
Sécher l'éprouvette (aire
une surface totale assez grande pour que la perte de masse que (masse m1, en milligrammes), à 0,l mg près. Immerger
pendant l'essai soit suffisante pour vérifier, avec une sensibilité
ensuite l'éprouvette durant 15 min dans le réactif (4.1.1 .I 1
1
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IS0 3892-1980 (FI
maintenu à 75 rt 5 OC. Rincer immédiatement l’éprouvette à
4.2.2 Mode opératoire
l’eau courante propre, puis à l‘eau distillée, la sécher rapide-
ment et la peser de nouveau. Répéter ces opérations jusqu’à
Sécher l’éprouvette (aire A) et la peser, sur la balance analyti-
l’obtention d’une masse pratiquement constante (masse m2, en
que (masse ml, en milligrammes), à 0,l mg près. Immerger
milligrammes). ensuite l’éprouvette durant 3 à 5 min dans le réactif (4.2.1)
maintenu à la température ambiante. Opérer sous une hotte.
Utiliser, pour chaque éprouvette, un réactif fraîchement pré-
Rincer immédiatement l’éprouvette à l‘eau courante propre,
paré.
puis à l‘eau distillée, la sécher rapidement et la peser de nou-
veau (masse m2, en milligrammes).
4.1.2 Couches de conversion au phosphate de zinc
Utiliser, pour chaque éprouvette, un réactif fraîchement pré-
paré.
Réactif
4.1.2.1
4.3 Couches de conversion au phosphate cristal-
Solution aqueuse contenant, par litre, 100 g d’hydroxyde de
lisé formées sur de l’aluminium et ses alliages
sodium, 90 g de sel tétrasodique dihydraté d’EDTA (acide
tétraacétique d‘éthylène dinitrile) et 4 g de triéthanolamine.
4.3.1 Réactif
4.1.2.2 Mode opératoire
Solution d‘acide nitrique de 65 à 70 % (mimi.
Sécher l’éprouvette (aire A) et la peser, sur la balance analyti-
que (masse ml, en milligrammes), à 0,l mg près. Immerg
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.