Interrupted creep testing of steel at elevated temperatures (load and temperature interrupted)

Essai interrompu de fluage de l'acier à température élevée (interruption de la charge et du chauffage)

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
31-May-1961
Withdrawal Date
31-May-1961
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
01-Jun-1991
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ISO/R 203:1961 - Interrupted creep testing of steel at elevated temperatures (load and temperature interrupted)
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ISO/R 203:1961 - Interrupted creep testing of steel at elevated temperatures (load and temperature interrupted) Released:6/1/1961
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Standards Content (Sample)

UDC 669.14 Ref. No. : 1SO/R203-19ôl (E)
IS0
FOR STAND AR D I ZAT I O N
I NT ERN AT1 ON AL ORGAN IZ AT I ON
IS0 RECOMMENDATION
R 203
INTERRUPTED CREEP TESTING OF STEEL
AT ELEVATED TEMPERATURES
(LOAD AND TEMPERATURE INTERRUPTED)
1 st ED IT1 ON
June 1961
COPYRIGHT RESERVED
The copyright of IS0 Recommendations and IS0 Standards
belongs to IS0 Member Bodies. Reproduction of these
documents, in any country, may be authorized therefore only
by the national standards organization of that country, being
a member of ISO.
For each individual country the only valid standard is the national standard of that country.
Printed in Switzerland
Also issued in French and Russian. Copies to be obtained through the national standards organizations.

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BRIEF HISTORY
The IS0 Recommendation R 203, Interrupted Creep Testing of Steel at Elevated Tempe-
ratures (Loud and Temperature Interrupted), was drawn up by Technical Committee lSO/TC 17,
Steel, the Secretariat of which is held by the British Standards Institution (B.S.I.).
Work on this matter, which was begun by the Technical Committee in 1955 was completed
in 1958, with the adoption of a proposal as a Draft IS0 Recommendation.
On 4 November 1959, the Draft IS0 Recommendation (No. 292) was distributed to all
the IS0 Member Bodies and was approved, subject to some editorial amendments, by the follow-
ing Iviember Bodies:
Australia France Poland
Austria Germany Portugal
Belgium Greece Romania
Brazil Hungary
Spain
Bulgaria India Sweden
Burma Israel Turkey
Chile Italy United Kingdom
Czechoslovakia Japan U.S.S.R.
Denmark Netherlands
Finland Norway
No Member Body opposed the approval of the Draft.
The Draft IS0 Recommendation was then submitted by correspondence to the IS0 Council
which decided, in June 1961, to accept it as an IS0 RECOMMENDATION.
-2-

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ISO/R - 1981 (E)
IS0 Recommendation R 203 June 1961
INTERRUPTED CREEP TESTING OF STEEL
AT ELEVATED TEMPERATURES
(LOAD AND TEMPERATURE INTERRUPTED)
1. SCOPE
This IS0 Recommendation applies to those tests in which the strain is measured under tensile
creep stress and lies between 0.1 and 1.0 per cent, and in which the period of testing does not
exceed 10 O00 hours.*
It applies to tests in single machines and to each test in multiple testing machines.
2. PRINCIPLE OF TEST
The test consists of heating a test piece to a uniform temperature and subjecting it to constant
tensile load at that temperature, except that, during any interruptions, the load is removed and
the test piece returns to ambient temperature, and determining the strain as a function of time,
the measurement of elongation being carried out at ambient temperature after removal of load.
3. DEFINITIONS
3.1 Gauge length. At any moment during the test, the prescribed part of the cylindrical or
prismatic portion of the test piece on which elongation is measured. In particular,
Original gauge length (Lo). Gauge length measured at ambient temperature, before
applying the load.
3.2 Stress (actually “nominal stress”). At any moment during the test, load divided by the
original cross-sectional area of the test piece (at ambient temperature).
3.3 Percentage permanent elongation. Variation of the gauge length of a test piece, subjected to
a prescribed stress (see clause 3.2) and, after removal of same, expressed as a percentage of
the original gauge length.
This limit of 10 O00 hours is fixed as a function of the conditions of test, and in particular of the temperature limits in section 7. For tests
of more than 10 O00 hours, the tolerances should be agreed between the parties.
-3-

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6""-
ISO/R 203 - 1961 (E)
4. SYMBOLS AND DESIGNATIONS
~~
Number Symbol Designation
Diameter of a circular section test piece
Thickness of a flat bar
Width of a flat bar
Original gauge length measured at ambient temperature, before
of the load
application
Parallel length
Total length
Gripped ends
Original cross-sectional area of the gauge length
5.1 The cross-section of the test piece may be circular, square, rectangular or, in special cases,
of other form.
5.2 There should be transition curves between the gripped ends and the parallel length; the
gripped ends may be of any shape to suit the holders of the testing machine.
5.3 The tolerances on the preparation of the test pieces should be in accordance with those
given in the table, page 5.
5.4 As a rule, the diameter of the parallel length of machined cylindrical test pieces should be
not less than 4.0 mm (0.16 in).
-4-

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ISO/R 203 - 1961 (E)
TABLE
Tolerances on dimensions of test pieces
Tolerance on form
Machining tolerance*
Designation Nominal dimensions on nominal dimensions
(KA j 12) ~ ISA
Values
Symbols
Diameter of machined over 3 mm
& 0.06 mm 0.03 mm
to 6mm
circular-section test
piece
(metric units)
over 6 mm
+ 0.075 mm 0.04 mm
to 10mm
over 10 mm
i 0.09 mm 0.04 mm
to 18 mni
over 18 mm
& 0.105 mm 0.05 mm
to 30mm
~~
___
~~ ~
over 0.119 in
Diameter of machined
+ 0.002 5 in 0.001 in **
to 0.237 in
circular-section test
piece
(inch units) over 0.237 in
+ 0.003 in 0.001 in **
to 0.394 in
over 0.394 in
0.003 5 in 0.002 in **
to 0.709 in
over 0.709 in
& 0.004 in 0.002 in **
to 1.182in
~~
Dimensions of cross-
section of rectangular-
Same tolerances as for diameter of
section test piece,
circular-section test pieces
machined on the four
faces
Dimensions of cross- over 6 mm
0.22 mm
section of rectangular- to 10nim
section test piece,
unmachined on two
over 10 nim
0.27 mm
opposite faces
to 18 min
(metric units)
over 18 mm
0.33 mm
to 30 nini
over 30 mm
0.39 mm
to 50mm
Dimensions of cross-
over 0.237 in
0.009 in
section of rectangular-
to 0.394 in
section test piece,
unmachined on two
over 0.394 in
0.010 in
opposite faces
to 0.709 in
(inch units)
over 0.709 in
0.012 in
to 1.182 in
over 1.182 in
0.016 in
to 1.969 in
The machining tolerance applies when it is desired to use the nominal cross-section measurement or calculation.
** Rounded off to 0.001 in.
-5-

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ISO/R 203 - 1961 (E)
6. DETERMINATION OF ELONGATION
6.1 The measurement represents the str
...

RBf. No: ISO/R 203 - 1961 (F)
CDU 669.14
IS0
D E NOR MA Li SAT I ON
ORGAN I SAT1 ON I N T ER N AT I O N A LE
R ECO M M AN D AT1 O N I SO
R 203
ESSAI INTERROMPU DE FLUAGE DE L’ACIER
A TEMPÉRATURE ELEVÉE
(INTERRUPTION DE LA CHARGE ET DU CHAUFFAGE)
i*re EDITION
Juin 1961
.-
REPRODUCTION INTERDITE
Le droit de reproduction des Recommandations IS0 et des Normes
IS0 est la propriété des Comités Membres de YISO. En consé-
quence, dans chaque pays, la reproduction de ces documents ne
peut être autorisée que par l’organisation nationale de normali-
sation de ce pays, membre de I’ISO.
Seules les normes nationales sont valables dans leurs pays respectifs.
Imprimé en Suisse
Ce document est également édité en anglais et cn russe. I1 peut être obtenu auprés des organisations
nationales de normalisation.

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HISTORIQUE
La Recommandation ISO/R 203, Essai interrompu de juuge de l’acier à température élevée
(Interruption de lu charge et du chauffagej, a été élaborée par le Comité Technique ISO/TC 17,
Acier., dont le Secrétariat est assuré par la British Standards Institution (B.S.I.).
Les travaux que le Comité Technique entreprit à ce sujet dès l’année 1955 prirent fin, en
1958, par l’adoption d’une proposition en tant que Projet de Recommandation ISO.
En date du 4 novembre 1959, ce Projet de Recommandation IS0 (NO 292) fut distribué à
tous les Comités Membres de I’ISO et approuvé, sous réserve de quelques modifications rédac-
tionnelles, par les Comités Membres suivants :
Allemagne Finlande Pologne
Australie France Portugal
Autriche Grèce Roumanie
Belgique Hongrie Royaume-Uni
Birmanie Inde Suède
Brésil Israël Tchécoslovaquie
Bulgarie Italie Turquie
Chili Japon U.R.S.S.
Danemark Norvège
Espagne Pays-Bas
Aucun Comité Membre ne se déclara opposé à l’approbation du Projet.
Le Projet de Recommandation IS0 fut alors soumis par correspondance au Conseil de
I’ISO qui décida, en juin 1961, de l’accepter comme RECOMMANDATION KO.
-2-

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lSO/R 203 - 1961 (F)
Recommandation IS0 R 203 Juin 1961
ESSAI INTERROMPU DE FLUAGE DE L’ACIER
A TEMPERATURE ELEVEE
(INTERRUPTION DE LA CHARGE ET DU CHAUFFAGE)
1. DOMAINE D’APPLICATION
La présente Recommandation IS0 s’applique aux essais dans lesquels, sous une charge de trac-
tion, on mesure, à température élevée, la déformation de fluage variant de O, 1 à 1,O %, au cours
de périodes pouvant atteindre 10 O00 heures *.
Elle s’applique aux essais dans les machines individuelles et à chaque essai dans les machines
d’essais multiples.
2. PRINCIPE DE L’ESSAI
L’essai consiste à chauffer une éprouvette à une température uniforme et, à cette température,
à la soumettre à un effort de traction constant, sauf un nombre quelconque d’interruptions
comportant l’enlèvement de la charge et le retour momentané de l’éprouvette à la température
ambiante. La déformation est ensuite déterminée en fonction du temps, la mesure de l’allongement
étant effectuée à la température ambiante après enlèvement de la charge.
3. DEFINITIONS
3.
Longueur entre repères. A tout instan de l’essai, longueur de la partie cylindrique ou pris-
matique de l’éprouvette, sur laquelle doit être mesuré l’allongement. En particulier,
(Lo). Longueur entre repères, mesurée à la température
Longueur initiale entre repères
ambiante, avant application de la charge.
3.2 Charge unitaire (en fait (( charge unitaire nominale »). A tout instant de l’essai, quotient de la
charge par la section initiale de l’éprouvette (à la température ambiante).
3.3 Allongement rémanent pour-cent. Variation de la longueur entre repères de l’éprouvette
soumise d’abord à une charge unitaire prescrite (voir paragraphe 3.2), puis déchargée, cette
variation étant exprimée en pour-cent de la longueur initiale entre repères.
* Cette limite de 10 O00 heures est fixée uniquement en fonction des conditions d’exécution de l’essai et notamment des tolérances prévues
sur la température dans le chapitre 7. Pour les durées supérieures à 10 O00 heures, les toléraiices feront l’objet d’un accord entre les parties.
-3-

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ISO/R 203 - 1961 (F)
4. SYMBOLES ET DfiSICNA‘ITONS
I
Désignations
~udro 1 Symboles I
repère
d Diamètre de l’éprouvette à section circulaire
Epaisseur de l’éprouvette plate
a
b Largeur de l’éprouvette plate
Longueur initiale entre repères, mesurée à la température ambiante,
Lo
avant application de la charge
Longueur de la partie calibrée
Longueur totale
Têtes d’amarrage
Section initiale de la partie calibrée
I
I l I
La forme des têtes
d’éprouvettes n’est figurée
qu’à titre indicatif.
5. fiPR0UVETTE.S
5.1 La section de l’éprouvette peut être circulaire, carrée, rectangulaire ou bien, dans des cas
spéciaux, d’une autre forme.
5.2 La partie calibrée de l’éprouvette doit être raccordée par des congés aux têtes d’amarrage;
celles-ci peuvent affecter toute forme adaptée aux dispositifs de fixation de la machine
d’essai.
5.3 Les tolérances sur la préparation des éprouvettes seront celles qui sont données dans le
tableau, page 5.
5.4 En règle générale, le diamètre de la partie calibrée des éprouvettes cylindriques usinées ne
doit pas être inférieur à 4,O mm (0,16 in).
-4-

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lSO/R 203 - 1961 (F)
TABLEAU
Tolérances relatives aux dimensions des éprouvettes
Tolérances de forme
Tolérances d’usinage.
Dimensions
Désignations sur les dimensions
nominales
Symboles
nominales (ISA j 12)
Valeurs
ISA
Diamètre des éprou- plus de 3 mm
& 0,06 mm
0,03 mm
vettes usinées à sec- jusqu’à 6 mm
tion circulaire
(unités métriques)
plus de 6 mm
& 0,075 mm 0,04 mm
jusqu’à 10 mm
plus de 10 mm
& 0,09 mm
0,04 mm
jusqu’à 18 mm
plus de 18 mm
h 0,105 mm 0,05 mm
jusqu’à 30 mm
IT 9
Diamètre des éprou- plus de 0,119 ir
I-t 0,002 5 in
0,001 in **
vettes usinées à sec-
jusqu’à 0,237 in
tion circulaire
(unités inch)
plus de 0,237 in
0,003 in 0,001 in **
jusqu’à 0,394 in
plus de 0,394 in
rt 0,003 5 in 0,002 in **
jusqu’à 0,709 in
plus de 0,709 in
& 0,004 in
0,002 in **
jusqu’à 1,182 ir
~~~~~ ~ ~ ~~ ~ ~~- ~.
Dimensions transver-
sales des éprouvettes à
Mêmes tolérances que sur le diamètre
section rectangulaire
des éprouvettes à section circulaire
usinées sur les quatre
faces
Dimensions transver- plus de 6 mm
0,22 mm
sales des éprouvettes à
jusqu’à 10 mm
section rectangulaire
usinées sur deux faces
plus de 10 mm
0,27 mm
opposées seulement
jusqu’à 18 mm
(unités métriques)
plus de 18 mm
0,33 mm
jusqu’à 30 mm
plus de 30 mm
0,39 mm
jusqu’à 50 mm
IT 13
Dimensions transver-
plus de 0,237 in
0,009 in
sales des éprouvettes à jusqu’à 0,394 in
section rectangulaire
usinées sur deux faces
plus de 0,394 in
0,010 in
opposées seulement
jusqu’à 0,709 in
(unités inch)
plus de 0,709 in
0,012 in
jusqu’à 1,182 in
plus de 1,182 in
0,016 in
jusqu’à 1,969 in
-5-

---------------------- Page: 5 ----------------------
IÇO/R 203 - 1961 (F)
6. DÉTERMINATION DE L’ALLONGEMENT
6.1 La quantité mesurée représente une déformation suivant l’axe de l’éprouvette. Elle doit être
mesurée avec une précision égale à 1 % de la déformation totale par écoulement plastique à
mesurer.
La mesure de la déformation peut être effectuée au cours des interruptions ap
...

Questions, Comments and Discussion

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