Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of adhesion to a rigid substrate — 90 degree peel method

ISO 813:2016 specifies a method for the determination of the adhesive strength of a vulcanized or thermoplastic rubber bonded to a rigid substrate, using a test piece comprising a strip of rubber bonded to a single plate of rigid material. The test is carried out at a peel angle of 90°. The method is applicable primarily to test pieces prepared in the laboratory under standard conditions, such as can be used to provide data for the choice of rubber compounds or adhesive systems, the development of such materials and the control of manufacturing processes. This method is not suitable for high-hardness rubbers, typically above 85 IRHD.

Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de l'adhérence à un substrat rigide — Méthode par pelage à angle droit

ISO 813:2016 spécifie une méthode pour la détermination de la force d'adhérence d'un caoutchouc, vulcanisé ou thermoplastique, collé à un substrat rigide, utilisant une éprouvette comprenant une bande de caoutchouc collée à une plaque individuelle de substrat rigide. L'essai est réalisé avec un angle de pelage de 90°. La méthode est applicable principalement aux éprouvettes préparées en laboratoire dans des conditions normales afin d'obtenir des données utilisables pour le choix des mélanges de caoutchouc ou des systèmes adhésifs, l'élaboration de tels matériaux et le contrôle des procédés de fabrication. Cette méthode ne convient pas pour des caoutchoucs de dureté élevée, typiquement supérieure à 85 DIDC.

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
09-May-2016
Withdrawal Date
09-May-2016
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
17-Jul-2019
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ISO 813:2016 - Rubber, vulcanized or thermoplastic -- Determination of adhesion to a rigid substrate -- 90 degree peel method
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ISO 813:2016 - Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique -- Détermination de l'adhérence a un substrat rigide -- Méthode par pelage a angle droit
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 813
Fifth edition
2016-05-15
Rubber, vulcanized or
thermoplastic — Determination of
adhesion to a rigid substrate —
90° peel method
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de
l’adhérence à un substrat rigide — Méthode par pelage à angle droit
Reference number
ISO 813:2016(E)
ISO 2016
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 813:2016(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
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written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of

the requester.
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ISO 813:2016(E)
Contents Page

Foreword ........................................................................................................................................................................................................................................iv

1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1

2 Normative references ...................................................................................................................................................................................... 1

3 Principle ........................................................................................................................................................................................................................ 1

4 Apparatus ..................................................................................................................................................................................................................... 1

5 Test pieces ................................................................................................................................................................................................................... 2

5.1 Dimensions ................................................................................................................................................................................................. 2

5.2 Preparation ................................................................................................................................................................................................ 3

5.3 Number .......................................................................................................................................................................................................... 4

5.4 Conditioning before testing ......................................................................................................................................................... 4

6 Test temperature and humidity ............................................................................................................................................................ 4

7 Procedure..................................................................................................................................................................................................................... 5

8 Expression of results ........................................................................................................................................................................................ 5

8.1 Adhesion strength ................................................................................................................................................................................ 5

8.2 Adhesion failure symbols ............................................................................................................................................................... 5

9 Precision ....................................................................................................................................................................................................................... 5

10 Test report ................................................................................................................................................................................................................... 6

Annex A (informative) Analysis of the viscoelastic behaviour of the bond ..................................................................7

Annex B (normative) Calibration schedule ................................................................................................................................................... 8

Bibliography .............................................................................................................................................................................................................................10

© ISO 2016 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 813:2016(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards

bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out

through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical

committee has been established has the right to be represented on that committee. International

organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.

ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of

electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are

described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the

different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the

editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of

patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of

any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or

on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not

constitute an endorsement.

For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity

assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical

Barriers to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information

The committee responsible for this document is ISO/TC 45, Rubber and rubber products, Subcommittee

SC 2, Testing and analysis.

This fifth edition cancels and replaces the fourth edition (ISO 813:2010), of which it constitutes a minor

revision concerning an update of the normative references.
iv © ISO 2016 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 813:2016(E)
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of
adhesion to a rigid substrate — 90° peel method

WARNING 1 — Persons using this International Standard should be familiar with normal

laboratory practice. This International Standard does not purport to address all of the

safety problems, if any, associated with its use. It is the responsibility of the user to establish

appropriate safety and health practices and to ensure compliance with any national regulatory

conditions.

WARNING 2 — Certain procedures specified in this International Standard may involve the use or

generation of substances, or the generation of waste, that could constitute a local environmental

hazard. Reference should be made to appropriate documentation on safe handling and disposal

after use.
1 Scope

This International Standard specifies a method for the determination of the adhesive strength of a

vulcanized or thermoplastic rubber bonded to a rigid substrate, using a test piece comprising a strip of

rubber bonded to a single plate of rigid material. The test is carried out at a peel angle of 90°.

The method is applicable primarily to test pieces prepared in the laboratory under standard conditions,

such as can be used to provide data for the choice of rubber compounds or adhesive systems, the

development of such materials and the control of manufacturing processes.
This method is not suitable for high-hardness rubbers, typically above 85 IRHD.
2 Normative references

The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated

references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced

document (including any amendments) applies.

ISO 5893, Rubber and plastics test equipment — Tensile, flexural and compression types (constant rate of

traverse) — Specification
ISO 18899:2013, Rubber — Guide to the calibration of test equipment

ISO 23529, Rubber — General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test methods

3 Principle

The force required to cause separation of a strip of rubber bonded to a rigid substrate is measured, the

angle of separation being 90° and the width and thickness of the rubber and the rigid material being

fixed within specified limits.
4 Apparatus

4.1 Tensile-testing machine, complying with the requirements of ISO 5893, capable of measuring

force with an accuracy corresponding to class 1 and with a rate of traverse of the moving grip of

50 mm/min ± 5 mm/min.

4.2 Fixture, for holding the test piece to the moving grip of the testing machine (4.1) so that the

direction of pull to cause separation is at all times during the test as nearly perpendicular as possible

© ISO 2016 – All rights reserved 1
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ISO 813:2016(E)

to the plane of the bond between the rubber and the rigid substrate, i.e. making an angle of 90° with the

face of the fixture. The fixture shown in Figure 1 complies with this requirement.

Dimensions in millimetres
Key
1 rubber
2 tensile force
3 rigid substrate
4 adjustment grooves
5 attachment to upper grip of test machine
Figure 1 — Example of test fixture

4.3 Grip, so designed that it does not allow the rubber to slip or cause it to rupture.

4.4 Temperature-controlled chamber (if needed), for carrying out tests at a chosen temperature

which can be kept within the tolerances given in ISO 23529.
5 Test pieces
5.1 Dimensions

The standard test piece shall consist of a strip of rubber 6 mm ± 0,1 mm thick in the test area,

25 mm ± 0,1 mm wide and 125 mm long, bonded to a square area, 25 mm long and 25 mm ± 0,1 mm

wide on the surface of a strip of rigid substrate, the determination of the dimensions of the test piece

being in accordance with ISO 23529.

The substrate shall be sufficiently thick to prevent deformation during the test: a minimum thickness

of 1,5 mm is recommended. The width shall be 25 mm ± 0,1 mm and the length, 60 mm ± 1 mm.

Each test piece shall be prepared so that the bonded area, 25 mm long and 25 mm ± 0,1 mm wide, is

approximately in the middle of the substrate as shown in Figure 2.
2 © ISO 2016 – All rights reserved
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ISO 813:2016(E)
Dimensions in millimetres
Key
1 rubber
2 masked area
3 bonded area
4 rigid substrate
5 thickness depends on the thickness of the substrate
Figure 2 — Standard test piece
5.2 Preparation

5.2.1 Two types of mould can be used for the preparation of test pieces: moulds for several test pieces

or moulds for single test pieces.

5.2.1.1 When test pieces are to be made using one type of rubber and one type of adhesive system, a

mould for several test pieces can be used. The inside mould dimension parallel to the longitudinal axis of

the strip of substrate shall be 125 mm. The dimension corresponding to the transverse axis of the strip of

substrate can be altered, depending on the number of test pieces to be prepared at a time. The dimension

perpendicular to the longitudinal and transverse axes of the substrate can be altered, for instance using

metal plates of various thicknesses, depending on the thickness of the substrate, in order to leave a depth

of 6 mm ± 0,05 mm free for the rubber.

5.2.1.2 When only one test piece is to be made from a given rubber, a mould as specified in 5.2.1.1 shall

be used, except that the dimension corresponding to the transverse axis shall be restricted to the width

of the test piece.
5.2.2
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 813
Cinquième édition
2016-05-15
Caoutchouc vulcanisé ou
thermoplastique — Détermination
de l’adhérence à un substrat rigide —
Méthode par pelage à angle droit
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of adhesion
to a rigid substrate — 90° peel method
Numéro de référence
ISO 813:2016(F)
ISO 2016
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ISO 813:2016(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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Droits de reproduction réservés. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée

sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur

l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à

l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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ii © ISO 2016 – Tous droits réservés
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ISO 813:2016(F)
Sommaire Page

Avant-propos ..............................................................................................................................................................................................................................iv

1 Domaine d’application ................................................................................................................................................................................... 1

2 Références normatives ................................................................................................................................................................................... 1

3 Principe .......................................................................................................................................................................................................................... 1

4 Appareillage .............................................................................................................................................................................................................. 2

5 Éprouvettes ................................................................................................................................................................................................................ 2

5.1 Dimensions ................................................................................................................................................................................................. 2

5.2 Préparation ................................................................................................................................................................................................ 3

5.3 Nombre .......................................................................................................................................................................................................... 4

5.4 Conditionnement avant essai ..................................................................................................................................................... 4

6 Température d’essai et humidité ........................................................................................................................................................ 5

7 Mode opératoire.................................................................................................................................................................................................... 5

8 Expression des résultats............................................................................................................................................................................... 5

8.1 Force d’adhérence ................................................................................................................................................................................ 5

8.2 Symboles caractérisant le décollement ............................................................................................................................. 5

9 Fidélité ............................................................................................................................................................................................................................ 6

10 Rapport d’essai ....................................................................................................................................................................................................... 6

Annexe A (informative) Analyse du comportement viscoélastique de la liaison ...................................................7

Annexe B (normative) Programme d’étalonnage .................................................................................................................................... 8

Bibliographie ...........................................................................................................................................................................................................................10

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ISO 813:2016(F)
Avant-propos

L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes

nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est

en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude

a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,

gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.

L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui

concerne la normalisation électrotechnique.

Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont

décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents

critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été

rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.

iso.org/directives).

L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de

droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable

de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant

les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de

l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de

brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/brevets).

Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données

pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un

engagement.

Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à

l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes

de l’OMC concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant-propos —

Informations supplémentaires.

Le comité chargé de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 45, Élastomères et produits à base

d’élastomères, sous-comité SC 2, Essais et analyses.

Cette cinquième édition annule et remplace la quatrième édition (ISO 813:2010), dont elle constitue une

révision mineure en ce qui concerne la mise à jour des références normatives.
iv © ISO 2016 – Tous droits réservés
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NORME INTERNATIONALE ISO 813:2016(F)
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique —
Détermination de l’adhérence à un substrat rigide —
Méthode par pelage à angle droit

AVERTISSEMENT — Il convient que l’utilisateur de la présente Norme internationale connaisse

bien les pratiques courantes de laboratoire. La présente Norme internationale n’a pas pour but

de traiter tous les problèmes de sécurité qui sont, le cas échéant, liés à son utilisation. Il incombe

à l’utilisateur d’établir des pratiques appropriées en matière d’hygiène et de sécurité, et de

s’assurer de la conformité à la réglementation nationale en vigueur.

ATTENTION — Certains modes opératoires spécifiés dans la présente Norme internationale

peuvent impliquer l’utilisation ou la génération de substances ou de déchets pouvant représenter

un danger environnemental local. Il convient de se référer à la documentation appropriée

concernant la manipulation et l’élimination après usage en toute sécurité.
1 Domaine d’application

La présente Norme internationale spécifie une méthode pour la détermination de la force d’adhérence

d’un caoutchouc, vulcanisé ou thermoplastique, collé à un substrat rigide, utilisant une éprouvette

comprenant une bande de caoutchouc collée à une plaque individuelle de substrat rigide. L’essai est

réalisé avec un angle de pelage de 90°.

La méthode est applicable principalement aux éprouvettes préparées en laboratoire dans des conditions

normales afin d’obtenir des données utilisables pour le choix des mélanges de caoutchouc ou des

systèmes adhésifs, l’élaboration de tels matériaux et le contrôle des procédés de fabrication.

Cette méthode ne convient pas pour des caoutchoucs de dureté élevée, typiquement supérieure à

85 DIDC.
2 Références normatives

Les documents suivants, en tout ou partie, sont référencés de façon normative dans le présent document

et sont indispensables à son application. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.

Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les

éventuels amendements).

ISO 5893, Appareils d’essai du caoutchouc et des plastiques — Types pour traction, flexion et compression

(vitesse de translation constante) — Spécifications
ISO 18899:2013, Caoutchouc — Guide pour l’étalonnage du matériel d’essai

ISO 23529, Caoutchouc — Procédures générales pour la préparation et le conditionnement des éprouvettes

pour les méthodes d’essais physiques
3 Principe

La force nécessaire pour provoquer le décollement d’une bande de caoutchouc collée sur la surface d’un

substrat rigide est mesurée, l’angle de séparation étant de 90°, et la largeur et l’épaisseur du caoutchouc

et du matériau rigide étant fixées dans des limites spécifiées.
© ISO 2016 – Tous droits réservés 1
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ISO 813:2016(F)
4 Appareillage

4.1 Machine d’essai de traction, conforme aux exigences de l’ISO 5893, capable de mesurer une

force avec une exactitude correspondant à la classe 1 et ayant une vitesse de déplacement de la mâchoire

mobile de 50 mm/min ± 5 mm/min.

4.2 Dispositif de fixation, permettant de maintenir l’éprouvette sur la mâchoire mobile de la machine

d’essai (4.1) de façon que l’effort de traction provoquant de décollement soit à tout moment de l’essai

aussi perpendiculaire que possible au plan de l’interface entre le caoutchouc et le substrat rigide, c’est-

à-dire qu’il soit appliqué en faisant un angle de 90° avec le plan frontal de ce dispositif. Le dispositif de

fixation représenté à la Figure 1 satisfait à cette exigence.
Dimensions en millimètres
Légende
1 caoutchouc
2 force de traction
3 substrat rigide
4 lumière de réglage de la glissière
5 dispositif de fixation à la mâchoire mobile de la machine d’essai
Figure 1 — Exemple de dispositif de fixation

4.3 Mâchoire de serrage, conçue de façon à ne permettre aucun glissement et à ne provoquer aucune

rupture du caoutchouc.

4.4 Enceinte thermorégulée (si nécessaire), permettant de réaliser les essais à une température

choisie qui peut être maintenue dans les tolérances données dans l’ISO 23529.
5 Éprouvettes
5.1 Dimensions

L’éprouvette normalisée doit être constituée d’une bande de caoutchouc ayant une épaisseur de

6 mm ± 0,1 mm dans la zone d’essai, une largeur de 25 mm ± 0,1 mm, une longueur de 125 mm, collée

2 © ISO 2016 – Tous droits réservés
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ISO 813:2016(F)

sur une surface carrée de 25 mm de longueur et 25 mm ± 0,1 mm de largeur à une plaque de substrat

rigide, la détermination des dimensions de l’éprouvette étant effectuée conformément à l’ISO 23529.

Le substrat doit avoir une épaisseur suffisante pour éviter toute déformation au cours de l’essai: une

épaisseur minimale de 1,5 mm est recommandée. La largeur doit être de 25 mm ± 0,1 mm et la longueur

de 60 mm ± 1 mm.

Chaque éprouvette doit être préparée de façon que la partie collée, d’une longueur de 25 mm et d’une

largeur de 25 mm ± 0,1 mm, soit approximativement située au milieu de la plaque du substrat comme

représenté à la Figure 2.
Dimensions en millimètres
Légende
1 caoutchouc
2 partie masquée
3 partie collée
4 substrat rigide
5 épaisseur dépendant de l’épaisseur du substrat
Figure 2 — Éprouvette normalisée
5.2 Préparation

5.2.1 Deux types de moules peuvent être utilisés pour la préparation des éprouvettes: les moules pour

plusieurs éprouvettes ou les moules pour des éprouvettes individuelles.

5.2.1.1 Lorsque les éprouvettes sont réalisées en utilisant un seul type de caoutchouc et un seul type de

système adhésif, on peut utiliser un moule pour plusieurs éprouvettes. La dimension intérieure du moule,

prise parallèlement à l’axe longitudinal de la plaque du substrat, doit être de 125 mm. La dimension

correspondant à l’axe transversal de la plaque du substrat peut varier selon le nombre d’éprouvettes à

préparer en une seule fois. La dimension perpendiculaire aux axes longitudinal et transversal du substrat

peut être réglée, par exemple au moyen de plaques métalliques d’épaisseurs différentes, dépendant de

l’épaisseur de la plaque de substrat, de façon à préserver une profondeur de 6 mm ± 0,05 mm pour le

caoutchouc.
© ISO 2016 – Tous droits réservés 3
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ISO 813:2016(F)

5.2.1.2 Lorsqu’une seule éprouvette est réalisée à partir d’un caoutchouc donné, un moule tel que

celui décrit en 5.2.1.1 doit être utilisé, sauf que la dimension correspondant à l’axe transversal doit être

réduite à la largeur de l’éprouvette.

5.2.2 Découper dans le mélange de caoutchouc des ébauches d’épaisseur suffisante aux dimensions

requises pour le moule (longueur 125 mm, la
...

Questions, Comments and Discussion

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