ISO 813:2010

Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of adhesion to a rigid substrate — 90 degree peel method

ISO 813:2010 specifies a method for the determination of the adhesive strength of a vulcanized or thermoplastic rubber bonded to a rigid substrate, using a test piece comprising a strip of rubber bonded to a single plate of rigid material. The test is carried out at a peel angle of 90°. The method is applicable primarily to test pieces prepared in the laboratory under standard conditions, such as can be used to provide data for the choice of rubber compounds or adhesive systems, the development of such materials and the control of manufacturing processes. This method is not suitable for high-hardness rubbers, typically above 85 IRHD.

Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de l'adhérence à un substrat rigide — Méthode par pelage à angle droit

L'ISO 813:2010 spécifie une méthode pour la détermination de la force d'adhérence d'un caoutchouc, vulcanisé ou thermoplastique, collé à un substrat rigide, utilisant une éprouvette comprenant une bande de caoutchouc collée à une plaque individuelle de substrat rigide. L'essai est réalisé avec un angle de pelage de 90°. La méthode est applicable principalement aux éprouvettes préparées en laboratoire dans des conditions normales afin d'obtenir des données utilisables pour le choix des mélanges de caoutchouc ou des systèmes adhésifs, l'élaboration de tels matériaux et le contrôle des procédés de fabrication. Cette méthode ne convient pas pour des caoutchoucs de dureté élevée, typiquement supérieure à 85 DIDC.

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 20-Jul-2010
• Withdrawal Date: 20-Jul-2010
• ICS: 83.060 - Rubber
• Technical Committee: ISO/TC 45/SC 2 - Testing and analysis
• Drafting Committee: ISO/TC 45/SC 2/WG 1 - Physical properties
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 10-May-2016

Relations

• Revised: ISO 813:2016 - Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of adhesion to a rigid substrate — 90 degree peel method
• Effective Date: 05-Dec-2015
• Revises: ISO 813:1997 - Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of adhesion to a rigid substrate — 90 degree peel method
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 813
Fourth edition
2010-08-01

Rubber, vulcanized or thermoplastic —
Determination of adhesion to a rigid
substrate — 90° peel method
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de
l'adhérence à un substrat rigide — Méthode par pelage à angle droit




Reference number
ISO 813:2010(E)
©
ISO 2010

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ISO 813:2010(E)
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Published in Switzerland

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ISO 813:2010(E)
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope.1
2 Normative references.1
3 Principle.1
4 Apparatus.2
5 Test pieces .2
5.1 Dimensions .2
5.2 Preparation.3
5.3 Number .4
5.4 Conditioning before testing.4
6 Test temperature and humidity.4
7 Procedure.5
8 Expression of results.5
8.1 Adhesion strength.5
8.2 Adhesion failure symbols.5
9 Precision.5
10 Test report.6
Annex A (informative) Analysis of the viscoelastic behaviour of the bond.7
Annex B (normative) Calibration schedule .8
Bibliography.10

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ISO 813:2010(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 813 was prepared by Technical Committee ISO/TC 45, Rubber and rubber products, Subcommittee SC 2,
Testing and analysis.
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 813:1997), which has been technically revised,
primarily concerning an update of the normative references, an update of the grade of tensile-testing machine
used, the format of the test report and the addition of a calibration schedule.

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 813:2010(E)

Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of
adhesion to a rigid substrate — 90° peel method
WARNING — Persons using this International Standard should be familiar with normal laboratory
practice. This standard does not purport to address all of the safety problems, if any, associated with
its use. It is the responsibility of the user to establish appropriate safety and health practices and to
ensure compliance with any national regulatory conditions.
CAUTION — Certain procedures specified in this International Standard may involve the use or
generation of substances, or the generation of waste, that could constitute a local environmental
hazard. Reference should be made to appropriate documentation on safe handling and disposal after
use.
1 Scope
This International Standard specifies a method for the determination of the adhesive strength of a vulcanized
or thermoplastic rubber bonded to a rigid substrate, using a test piece comprising a strip of rubber bonded to a
single plate of rigid material. The test is carried out at a peel angle of 90°.
The method is applicable primarily to test pieces prepared in the laboratory under standard conditions, such
as can be used to provide data for the choice of rubber compounds or adhesive systems, the development of
such materials and the control of manufacturing processes.
This method is not suitable for high-hardness rubbers, typically above 85 IRHD.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 5893, Rubber and plastics test equipment — Tensile, flexural and compression types (constant rate of
traverse) — Specification
ISO 18899:2004, Rubber — Guide to the calibration of test equipment
ISO 23529, Rubber — General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test
methods
3 Principle
The force required to cause separation of a strip of rubber bonded to a rigid substrate is measured, the angle
of separation being 90° and the width and thickness of the rubber and the rigid material being fixed within
specified limits.
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ISO 813:2010(E)
4 Apparatus
4.1 Tensile-testing machine, complying with the requirements of ISO 5893, capable of measuring force with
an accuracy corresponding to class 1 and with a rate of traverse of the moving grip of 50 mm/min ± 5 mm/min.
4.2 Fixture, for holding the test piece to the moving grip of the testing machine (4.1) so that the direction of
pull to cause separation is at all times during the test as nearly perpendicular as possible to the plane of the
bond between the rubber and the rigid substrate, i.e. making an angle of 90° with the face of the fixture. The
fixture shown in Figure 1 complies with this requirement.
Dimensions in millimetres

Key
1 rubber
2 tensile force
3 rigid substrate
4 adjustment grooves
5 attachment to upper grip of test machine
Figure 1 — Example of test fixture
4.3 Grip, so designed that it does not allow the rubber to slip or cause it to rupture.
4.4 Temperature-controlled chamber (if needed), for carrying out tests at a chosen temperature which
can be kept within the tolerances given in ISO 23529.
5 Test pieces
5.1 Dimensions
The standard test piece shall consist of a strip of rubber 6 mm ± 0,1 mm thick in the test area,
25 mm ± 0,1 mm wide and 125 mm long, bonded to a square area 25 mm long and 25 mm ± 0,1 mm wide on
the surface of a strip of rigid substrate, the determination of the dimensions of the test piece being in
accordance with ISO 23529.
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ISO 813:2010(E)
The substrate shall be sufficiently thick to prevent deformation during the test: a minimum thickness of 1,5 mm
is recommended. The width shall be 25 mm ± 0,1 mm and the length 60 mm ± 1 mm.
Each test piece shall be prepared so that the bonded area, 25 mm long and 25 mm ± 0,1 mm wide, is
approximately in the middle of the substrate as shown in Figure 2.
Dimensions in millimetres

Key
1 rubber
2 masked area
3 bonded area
4 rigid substrate
5 thickness depends on the thickness of the substrate
Figure 2 — Standard test piece
5.2 Preparation
5.2.1 Two types of mould can be used for the preparation of test pieces: moulds for several test pieces or
moulds for single test pieces.
5.2.1.1 When test pieces are to be made using one type of rubber and one type of adhesive system, a
mould for several test pieces can be used. The inside mould dimension parallel to the longitudinal axis of the
strip of substrate shall be 125 mm. The dimension corresponding to the transverse axis of the strip of
substrate can be altered, depending on the number of test pieces to be prepared at a time. The dimension
perpendicular to the longitudinal and transverse axes of the substrate can be altered, for instance using metal
plates of various thicknesses, depending on the thickness of the substrate, in order to leave a depth of
6 mm ± 0,05 mm free for the rubber.
5.2.1.2 When only one test piece is to be made from a given rubber, a mould as specified in 5.2.1.1 shall
be used, except that the dimension corresponding to the transverse axis shall be restricted to the width of the
test piece.
5.2.2 From the rubber compound, cut slabs of sufficient thickness and of the required size for the mould
(length 125 mm, width corresponding to the number of test pieces to be prepared) so as to ensure maximum
pressure between the rubber and the substrate during the test piece preparation process.
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...

NORME ISO
INTERNATIONALE 813
Quatrième édition
2010-08-01


Caoutchouc vulcanisé ou
thermoplastique — Détermination de
l'adhérence à un substrat rigide —
Méthode par pelage à angle droit
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of adhesion to a
rigid substrate — 90° peel method




Numéro de référence
ISO 813:2010(F)
©
ISO 2010

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ISO 813:2010(F)
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Publié en Suisse

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ISO 813:2010(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives.1
3 Principe.1
4 Appareillage .2
5 Éprouvettes.2
5.1 Dimensions .2
5.2 Préparation.3
5.3 Nombre .4
5.4 Conditionnement avant essai .4
6 Température d'essai et humidité .5
7 Mode opératoire.5
8 Expression des résultats.5
8.1 Force d'adhérence.5
8.2 Symboles caractérisant le décollement.5
9 Fidélité .6
10 Rapport d'essai.6
Annexe A (informative) Analyse du comportement viscoélastique de la liaison.7
Annexe B (normative) Programme d'étalonnage .8
Bibliographie.10

© ISO 2010 – Tous droits réservés iii

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ISO 813:2010(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 813 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 45, Élastomères et produits à base d'élastomères,
sous-comité SC 2, Essais et analyses.
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 813:1997) qui a fait l'objet d'une révision
technique, principalement concernant la mise à jour des références normatives, la mise à jour de la classe de
la machine d'essai de traction, l'alignement du format du rapport d'essai et l'ajout d'un programme
d'étalonnage.

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NORME INTERNATIONALE ISO 813:2010(F)

Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de
l'adhérence à un substrat rigide — Méthode par pelage à angle
droit
AVERTISSEMENT — Il convient que l'utilisateur de la présente Norme internationale connaisse bien
les pratiques courantes de laboratoire. La présente Norme internationale n'a pas pour but de traiter
tous les problèmes de sécurité qui sont, le cas échéant, liés à son utilisation. Il incombe à l'utilisateur
d'établir des pratiques appropriées en matière d'hygiène et de sécurité, et de s'assurer de la
conformité à la réglementation nationale en vigueur.
ATTENTION — Certains modes opératoires spécifiés dans la présente Norme internationale peuvent
impliquer l'utilisation ou la génération de substances ou de déchets pouvant représenter un danger
environnemental local. Il convient de se référer à la documentation appropriée concernant la
manipulation et l'élimination après usage en toute sécurité.
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie une méthode pour la détermination de la force d'adhérence d'un
caoutchouc, vulcanisé ou thermoplastique, collé à un substrat rigide, utilisant une éprouvette comprenant une
bande de caoutchouc collée à une plaque individuelle de substrat rigide. L'essai est réalisé avec un angle de
pelage de 90°.
La méthode est applicable principalement aux éprouvettes préparées en laboratoire dans des conditions
normales afin d'obtenir des données utilisables pour le choix des mélanges de caoutchouc ou des systèmes
adhésifs, l'élaboration de tels matériaux et le contrôle des procédés de fabrication.
Cette méthode ne convient pas pour des caoutchoucs de dureté élevée, typiquement supérieure à 85 DIDC.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 5893, Appareils d'essai du caoutchouc et des plastiques — Types pour traction, flexion et compression
(vitesse de translation constante) — Spécifications
ISO 18899:2004, Caoutchouc — Guide pour l'étalonnage du matériel d'essai
ISO 23529, Caoutchouc — Procédures générales pour la préparation et le conditionnement des éprouvettes
pour les méthodes d'essais physiques
3 Principe
La force nécessaire pour provoquer le décollement d'une bande de caoutchouc collée sur la surface d'un
substrat rigide est mesurée, l'angle de séparation étant de 90°, et la largeur et l'épaisseur du caoutchouc et du
matériau rigide étant fixées dans des limites spécifiées.
© ISO 2010 – Tous droits réservés 1

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ISO 813:2010(F)
4 Appareillage
4.1 Machine d'essai de traction, conforme aux exigences de l'ISO 5893, capable de mesurer une force
avec une exactitude correspondant à la classe 1 et ayant une vitesse de déplacement de la mâchoire mobile
de 50 mm/min ± 5 mm/min.
4.2 Dispositif de fixation, permettant de maintenir l'éprouvette sur la mâchoire mobile de la machine
d'essai (4.1) de façon que l'effort de traction provoquant de décollement soit à tout moment de l'essai aussi
perpendiculaire que possible au plan de l'interface entre le caoutchouc et le substrat rigide, c'est-à-dire qu'il
soit appliqué en faisant un angle de 90° avec le plan frontal de ce dispositif. Le dispositif de fixation
représenté à la Figure 1 satisfait à cette exigence.
Dimensions en millimètres

Légende
1 caoutchouc
2 force de traction
3 substrat rigide
4 lumière de réglage de la glissière
5 dispositif de fixation à la mâchoire mobile de la machine d'essai
Figure 1 — Exemple de dispositif de fixation
4.3 Mâchoire de serrage, conçue de façon à ne permettre aucun glissement et à ne provoquer aucune
rupture du caoutchouc.
4.4 Enceinte thermorégulée (si nécessaire), permettant de réaliser les essais à une température choisie
qui peut être maintenue dans les tolérances données dans l'ISO 23529.
5 Éprouvettes
5.1 Dimensions
L'éprouvette normalisée doit être constituée d'une bande de caoutchouc ayant une épaisseur de
6 mm ± 0,1 mm dans la zone d'essai, une largeur de 25 mm ± 0,1 mm, une longueur de 125 mm, collée sur
une surface carrée de 25 mm de longueur et 25 mm ± 0,1 mm de largeur à une plaque de substrat rigide, la
détermination des dimensions de l'éprouvette étant effectuée conformément à l'ISO 23529.
2 © ISO 2010 – Tous droits réservés

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ISO 813:2010(F)
Le substrat doit avoir une épaisseur suffisante pour éviter toute déformation au cours de l'essai: une
épaisseur minimale de 1,5 mm est recommandée. La largeur doit être de 25 mm ± 0,1 mm et la longueur de
60 mm ± 1 mm.
Chaque éprouvette doit être préparée de façon que la partie collée, d'une longueur de 25 mm et d'une largeur
de 25 mm ± 0,1 mm, soit approximativement située au milieu de la plaque du substrat comme représenté à la
Figure 2.
Dimensions en millimètres

Légende
1 caoutchouc
2 partie masquée
3 partie collée
4 substrat rigide
5 épaisseur dépendant de l'épaisseur du substrat
Figure 2 — Éprouvette normalisée
5.2 Préparation
5.2.1 Deux types de moules peuvent être utilisés pour la préparation des éprouvettes: les moules pour
plusieurs éprouvettes ou les moules pour des éprouvettes individuelles.
5.2.1.1 Lorsque les éprouvettes sont réalisées en utilisant un seul type de caoutchouc et un seul type de
système adhésif, on peut utiliser un moule pour plusieurs éprouvettes. La dimension intérieure du moule,
prise parallèlement à l'axe longitudinal de la plaque du substrat, doit être de 125 mm. La dimension
correspondant à l'axe transversal de la plaque du substrat peut varier selon le nombre d'éprouvettes à
préparer en une seule fois. La dimension perpendiculaire aux axes longitudinal et transversal du substrat peut
être réglée, par exemple au moyen de plaques métalliques d'épaisseurs différentes, dépendant de l'épaisseur
de la plaque de substrat, de façon à préserver une profondeur de 6 mm ± 0,05 mm pour le caoutchouc.
5.2.1.2 Lorsqu'une seule éprouvette est réalisée à partir d'un caoutchouc donné, un moule tel que celui
décrit en 5.2.1.1 doit être utilisé, sauf que la dimension correspondant à l'axe transversal doit être réduite à la
largeur de l'éprouvette.
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ISO 813:2010(F)
5.2.2 Découper dans le mélange de caoutchouc des ébauches d'épaisseur suffisante aux dimensions
requises pour le moule (longueur 125 mm, largeur correspondant au nombre d'éprouvettes à préparer) de
façon à assurer la pression maximale entre le caoutchouc et le substrat pendant la préparation de l'éprouvette.
5.2.3 Au cours de la préparation de l'éprouvette, apporter un soin tout particulier à préserver les surfaces
devant être collées d
...