ISO 6316:1993
(Main)Hot-rolled steel strip of structural quality
Hot-rolled steel strip of structural quality
Feuillards laminés à chaud en acier de construction
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL
ISO
STANDARD 6316
Second edition
1993-11-01
Hot-rolled steel Strip of structural quality
Feuillards lamin& a chaud en acier de construction
Reference number
ISO 6316:1993(E)
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ISO 6316:1993(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 6316 was prepared by Technical Committee
lSO/rC 17, Steel, Sub-Committee SC 12, Continuous mill flat rolled prod-
ucts.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO
6316:1982), which has been technically revised.
0 ISO 1993
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form or
by any means, electronie or mechanical, including photocopying and microfilm, without per-
mission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
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Printed in Switzerland
ii
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 6316:1993(E)
Hot-rolled steel Strip of structural quality
3 Definitions
1 Scope
For the purposes of this International Standard, the
1.1 This International Standard applies to hot-rolled
following definitions apply.
steel Strip of structural quality in the grades and
classes listed in tables 1 and 2, usually without the
3.1 microalloying elements: Elements, such as
use of microalloying elements. The product is in-
niobium, vanadium, titanium, etc., added singly or in
tended for structural purposes where particular
combination to obtain higher strength levels com-
mechanical properties are required. lt is generally
bined with better formability, weldability and
used in the delivered condition and is intended for
toughness as compared with non-alloyed steel pro-
bolted, riveted or welded structures. This product is
duced to equivalent strength levels.
rolled on a narrow Strip mill.
3.2 hot-rolled steel Strip: A product obtained usu-
ally by rolling heated steel (billet or slab) through a
1.2 This product is commonly produced in thick-
nesses from 0,65 mm to 12 mm inclusive and widths continuous-type mill to the required Strip thickness
and tolerantes. The product has a surface covered
up to 600 mm exclusive, in coils and tut lengths.
with Oxide or scale resulting from the hot-rolling
Operation.
1.3 This International Standard does not cover Strip
steels designated as commercial quality or drawing
3.3 hot-rolled descaled steel Strip: Hot-rolled steel
qualities (covered in ISO 6317 ’)) or steels intended for
Strip from the surface of which Oxide or scale has
boilers or pressure vessels, or steels to be rerolled to
been removed, commonly by pickling in an acid sol-
cold-reduced products, or steels designated as
ution. Descaling may also be performed by mech-
weathering steels, having increased atmospheric cor-
anical means such as grit blasting. Some Change in
rosion resistance.
properties may result from descaling.
As a deterrent to rusting, a coating of oil is usually
2 Normative references
applied to hot-rolled descaled steel Strip, but Strip may
be furnished not oiled if required. The oil is not in-
The following Standards contain provisions which,
tended as a forming lubricant and shall be easily re-
through reference in this text, constitute provisions
movable with degreasing chemicals. On request, the
of this International Standard. At the time of publi-
manufacturer shall advise the purchaser which type
cation, the editions indicated were valid. All Standards
of oil has been used.
are subject to revision, and Parties to agreements
based on this International Standard are encouraged
3.4 mill edge: A normal side edge produced without
to investigate the possibility of applying the most re-
any definite contour in hot rolling. Mill edges may
cent editions of the Standards indicated below.
contain some irregularities such as cracked or torn
Members of IEC and ISO maintain registers of cur-
edges or thin (feathered) edges.
rently valid International Standards.
A Square mill edge tan be produced by hot-edge roll-
ing (with the corners not as Square as a Square-edge
ISO 148: 1983, Steel- Charp y impact test (V-notch).
bar) .
ISO 6892: 1984, Metallic materials - Tensile testing.
3.5 edge trimmed: A normal edge obtained by
ISO 7438: 1985, Metallic materials - Bend test. shearing, slitting or trimming a mill-edge product.
1) ISO 6317:1982, Hot-rolled carbon steel Strip of commercial and drawing qualities.
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ISO 6316:1993(E)
Normal processing does not necessarily provide a method and deviation limits shall be agreed upon be-
definite positioning of the slitting burr.
tween the manufacturer and purchaser at the time of
ordering.
4 Conditions of manufacture
4.4 Weldability
4.1 Steelmaking
This product is normally suitable for welding if appro-
priate welding conditions are selected. For un-
The processes used in making the steel and in man-
descaled steel, it may be necessary to remove the
ufacturing hot-rolled Strip are left to the discretion of
scale or Oxide, depending upon the welding method.
the manufacturer. On request, the purchaser shall be
As the carbon content increases above 0,15 %, spot
informed of the steelmaking process being used.
welding becomes increasingly difficult.
4.2 Chemical composition
4.5 Application
The Chemical composition (cast analysis) shall con-
lt is desirable that hot-rolled steel Strip be identified
form to the requirements in table 1.
for fabrication by the name of the part or by the in-
tended application, which shall be compatible with the
4.3 Chemical analysis
grade and class specified.
4.3.1 Cast analysis
4.6 Mechanical properties
A cast analysis of each cast of steel shall be made by
At the time that the steel is made available for ship-
the manufacturer to determine the percentage of
ment, the mechanical properties shall be as stated in
carbon, manganese, phosphorus and Sulfur. When
table2, when they are determined on test pieces ob-
requested, at the time of ordering, this analysis shall
tained in accordance with the requirements of
be reported to the purchaser or his representative.
clause 7.
4.3.2 Verification analysis
4.7 Surface condition
A verification analysis may be made by the purchaser
to verify the specified analysis of the semi-finished or Oxide or scale on hot-rolled steel Strip is subject to
finished steel, and shall take into consideration any variations in thickness, adherence and colour. Re-
normal heterogeneity. Non-killed steels (such as moval of the Oxide or scale by pickling or blast clean-
rimmed or capped) are not technologically suited to ing may disclose surface imperfections not readily
verification analysis. For killed steels, the sampling visible Prior to this Operation.
Table 1 - Chemical composition (cast analysis), %
.
Mn P S
C SI
Method of
Grade Classl) 2)
deoxidations) 4)
max. max.
max. max. max.
0,035 0,035
B E or NE 0,18 1,20 Not applicable
HR235
D CS 0,17 1,20 Not applicable 0,035 0,035
B E or NE 0,21 1,20 Not applicable 0,035 0,035
HR275
D CS 0,20 1,20 Not applicable 0,035 0,035
B NE 0,21 0,035 0,035
HR355 1,60 0,55
D CS 0,20 0,035 0,035
1) Class B steels are intended for use in welded structures or structural Parts, subjected to normal loading conditions.
2) Class D steels are to be used for welded structures or structural Parts where, owing to loading conditions and the
general design of the structure, a high resistance to brittle fracture is necessary.
3) E = Rimming NE = Non-rimming CS = Special killed
4) The nitrogen content is controlled; normally, it should not exceed 0,009 % for E or NE steel or 0,015 % for CS steel.
2
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6.2 Bend test (when specified)
5 Dimensional tolerantes
One representative Sample for the bend test shall be
Dimensional tolerantes applicable to hot-rolled steel
taken from each lot of Strip for shipment. A lot con-
Strip of structural quality shall be as given in tables 3
sists of all Strip of the same grade and class rolled to
to 7 inclusive.
the same thickness and condition.
lt has not been practicable to formulate flatness tol-
erances for hot-rolled steel Strip.
7 Mechanical property tests
7.1 Tensile test
The tensile test shall be carried out in accordance with
6 Sampling
ISO 6892. Longitudinal test pieces shall be used.
7.2 Bend test (when specified)
6.1 Tensile test
The transverse bend test piece shall withstand being
One representative Sample for the tensile test re- bent through 180 ”, in the direction as shown in
quired in table2 shall be taken from each lot of Strip figure 1, around an inside diameter as shown in
for shipment. A lot consists of 50 tonnes or less of table2, without cracking on the outside of the bent
Strip of the same grade and class rolled to the same Portion. The bend test shall be carried out at ambient
thickness and condition. temperature and as specified in ISO 7438.
Table 2 - Mechanical properties
A min. % 2) 3)
R, min.
4 180” bend
R, min?)
(information only)
ec3 3
Grade
diameteW)
,
L. = 5,65 &-
N/mm* N/mm* L. = 50 mm L, = 80 mm L. = 50 mm
2a
HR235 235 330 20 18 23 22
HR275 275 370 17 15 20 18 3a
HR355 355 450 15 13 19 16 3a
= yield stress
Re
= tensile strength
hl
A = percentage elongation after fracture
= gauge length on test piece
L,
= original Cross-sectional area of gauge leng
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 6316
Deuxiéme édition
1993-11-01
Feuillards laminés à chaud en. acier de
construction
Hot-rolled steel strip of structural quality
Numéro de référence
ISO 6316:1993(F)
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ISO 6316:1993(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé a cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 6316 a été élaborée par le comité technique
lSO/TC 17, Acier, sous-comité SC 12, Produits plats laminés en continu.
Cette deuxième édition annule et remplace la Premiere édition (ISO
6316:1982), qui a fait l’objet d’une révision technique.
0 ISO 1993
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite
ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
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NORME INTERNATIONALE
ISO 6316:1993(F)
Feuillards laminés à chaud en acier de construction
ISO 148:1983, Acier - Essai de résilience Charpy
1 Domaine d’application
(entaille en V).
ISO 6892:1984, Matériaux métalliques - Essai de
1.1 La présente Norme internationale s’applique aux
traction.
feuillards laminés a chaud en acier de construction
dans les nuances et qualités répertoriées dans les ta-
ISO 743811985, Matériaux métalliques - Essai de
bleaux 1 et 2, habituellement sans addition de micro-
pliage.
alliages, destinés aux constructions métalliques
exigeant certaines propriétés mécaniques. I Is sont
généralement utilisés a l’état de livraison, dans des
constructions boulonnées, rivetées ou soudées. Ils
3 Définitions
sont laminés sur un train à feuillards.
Pour les besoins de la présente Norme internationale,
les définitions suivantes s’appliquent.
1.2 Ils se fabriquent généralement en bobines et en
feuilles, dans une gamme d’épaisseurs allant de
3.1 micro-alliages: Éléments, tels que niobium, va-
0,65 mm à 12 mm inclus et dans des largeurs infé-
nadium, titane, etc., qui, ajoutés seuls ou en combi-
rieures a 600 mm.
naison, permettent d’obtenir des niveaux supérieurs
de limite d’élasticité tout en améliorant l’aptitude au
formage, la soudabilité et la ténacité par rapport aux
1.3 La présente Norme internationale ne traite ni
aciers non alliés produits en vue d’obtenir des niveaux
des feuillards en acier de qualité commerciale ou pour
équivalents de limite d’élasticité.
emboutissage (objet de I’ISO 6317l)), ni des aciers
pour chaudières ou appareils à pression, ni des aciers
3.2 feuillard en acier laminé à chaud: Produit ob-
destinés à la fabrication par relaminage des produits
tenu habituellement par laminage d’acier chauffé dans
laminés a froid, ni des aciers appelés aciers patinables
un laminoir de type continu (billette ou brame) jusqu’à
ayant une résistance a la corrosion atmosphérique
épaisseur et tolérances requises du feuillard. Le pro-
accrue.
duit est recouvert en surface d’une couche d’oxyde
ou de calamine due à l’opération de laminage à chaud.
2 Références normatives
3.3 feuillard en acier laminé à chaud et
décalaminé: Feuillard en acier laminé à chaud dont la
Les normes suivantes contiennent des dispositions
couche d’oxyde ou de calamine a été enlevée, géné-
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
ralement par décapage dans une solution d’acide. Le
tuent des dispositions valables pour la présente
décalaminage peut aussi se faire par des moyens
Norme internationale. Au moment de la publication,
mécaniques tels que le grenaillage. Le décalaminage
les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute
peut entraîner certaines modifications de propriétés.
norme est sujette à révision et les parties prenantes
des accords fondés sur la présente Norme internatio- Pour éviter la rouille, on applique généralement une
nale sont invitées à rechercher la possibilité d’appli- pellicule d’huile sur le feuillard laminé à chaud et
quer les éditions les plus récentes des normes décalaminé, mais le feuillard peut, sur demande, être
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO livré non huilé. L’huile n’est pas destinée à servir de
possèdent le registre des Normes internationales en lubrifiant et doit pouvoir être facilement éliminée par
vigueur a un moment donné.
des produits chimiques dégraissants. Sur demande,
1) ISO 6317: 1982, Feuillards en acier au carbone laminés à chaud de qualité commerciale et pour emboutissage.
1
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60 6316:1993(F)
le producteur doit aviser l’acheteur du type d’huile
4.2 Composition chimique
utilisé.
La composition chimique (analyse de coulée) doit être
conforme aux spécifications données dans le
3.4 rive brute de laminage: Rive latérale normale
tableau 1.
sans contour défini, produite par le laminage à chaud.
Les rives brutes de laminage peuvent présenter cer-
4.3 Analyse chimique
taines irrégularités telles que craquelures, dechirures
ou rives amincies.
4.3.1 Analyse de coulée
Un équerrage de rives brutes de laminage peut être
Une analyse de chaque coulée d’acier doit être faite
produit par un laminage à chaud de la rive (avec les
par le producteur pour déterminer les teneurs en car-
angles pas aussi droits qu’une barre).
bone, manganèse, phosphore et soufre. Elle doit être
communiquée, sur demande, au moment de la com-
3.5 rive ébarbée: Rive normale obtenue par ci- mande à l’acheteur ou à son représentant.
saillage, refendage ou ébarbage d’une rive brute de
laminage.
4.3.2 Analyse de contrôle
Le procédé normal ne permet pas nécessairement
Une analyse de contrôle, qui tiendra compte de I’hé-
une position définie de la rive d’ébarbage.
térogénéité normale de l’acier, peut être faite par
l’acheteur pour vérifier l’analyse spécifiée de l’acier
semi-fini ou fini. Les aciers non caI’més (effervescents
ou bloques par exemple) ne sont pas technolo-
giquement adaptés à une analyse de contrôle. Pour
les aciers calmés, la méthode d’échantillonnage et les
écarts de l’analyse chimique doivent faire l’objet d’un
accord entre le producteur et l’acheteur au moment
4 Conditions de fabrication
de la commande.
4.4 Soudabilité
Le produit est normalement apte au soudage dans
4.1 Élaboration de l’acier
des conditions appropriées. Pour les aciers non
décalaminés, il peut être nécessaire, selon la mé-
Les procédés d’élaboration de l’acier et de fabrication thode de soudage choisie, d’enlever la calamine ou
des feuillards laminés à chaud sont laisses à l’initiative l’oxyde. L’augmentation de la teneur en carbone au-
du producteur. Sur sa demande, l’acheteur doit être dessus de 0,15 % rend le soudage par points de plus
informé du procédé d’élaboration utilisé. en plus difficile.
Tableau 1
- Composition chimique (analyse de coulée), %
Classe1 ) Méthode de P S
C Mn Si
Nuance
a
désoxydation3) 4) max. max. max.
max. max.
HR235 B E ou NE 0,18 1,20 Non applicable 0,035 0,035
D cs 0,17 1,20 Non applicable 0,035 0,035
HR275 B E ou NE 0,21 1,20 Non applicable 0,035 0,035
D cs 0,20 1,20 Non applicable 0,035 0,035
HR355 B NE 0,21 1,60 0,55 0,035 0,035
D cs 0,20 0,035 0,035
1) Les aciers de la classe B doivent être utilisés dans les constructions soudées ou dans des parties de construction
soumises à des conditions de contrainte normale.
2) Les aciers de la classe D doivent être utilisés dans les constructions soudées ou parties de construction où les condi-
tions de contrainte et la conception générale rendent nécessaire une haute résistance a la rupture par fragilisation.
3) E = Effervescent NE = Non effervescent
CS = Calmage spécial
4) La teneur en azote est contrôlée; normalement, elle ne doit pas excéder 0,009 % pour l’acier E ou NE et 0,015 % pour
l’acier CS.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
4.5 Application
4.7 État de surface
La couche d’oxyde ou de calamine se trouvant sur les
II est souhaitable, pour la fabrication du feuillard en
feuillards en acier laminés à chaud peut présenter des
acier lamine à chaud, de l’identifier par le nom de la
variations d’épaisseur, d’adhérence et de couleur.
pièce ou par l’indication de l’application prévue, de
L’enlévement de cette couche d’oxyde ou de
façon qu’elle soit compatible avec la nuance spécifiée.
calamine par décapage chimique ou mécanique peut
mettre à jour des défauts de surface difficilement vi-
sibles avant cette opération.
5 Tolérances dimensionnelles
4.6 Propriétés mécaniques
Les tolérances dimensionnelles applicables aux feuil-
Au moment où l’acier est prêt a la livraison, ses pro-
lards en acier de construction lamines à chaud sont
priétés mécaniques, lorsqu’elles sont déterminées sur
indiquées dans les tableaux 3 à 7.
des éprouvettes préparées conformement aux spéci-
fications de l’article 7, doivent répondre aux exi-
II n’a pas été possible de fixer les tolérances de pla-
gences du tableau 2.
néité pour les feuillards en acier laminés à chaud.
Tableau 2 - Propriétés mécaniques
A min. % 2) 3)
R, min.
Diamhtre
R, min? (pour information
du mandrin
Nuance ec3 3
seulement)
de pliage B
1 180” 314)
N/mm2 N/mm2 L, = 50 mm L. = 80 mm L, = 5,65 & L, = 50 mm
HR235 235
330 20 18
23 22 2a
HR275 275 370
17 15 20 18
3a
HR355 355 450 15
13 19 16
3a
= limite d’élasticité
RE?
R, = résistance a la traction
A = allongement pour cent apres rupture
= longueur calibrée de l’éprouvette
Lo
SO = surface de la section transversale initiale de la longueur calibrée
a = épaisseur du feuillard, en millimètres
e = épaisseur de l’éprouvette pour l’essai de pliage
1 N/mm2 = 1 MPa
1) La limite d’élasticité peut être soit la limite conventionnelle d’élasticité à 0,5 %, &, (limite conventionnelle d’élasticité
sous charge) ou à 0,2 % si le phenomène d’écoulement n’est pas très prononce.
’
2) Pour des épaisseurs inférieures ’ mm, utiliser soit L, = 50 mm, soit L, = 80 mm. Pour des épaisseurs de 3 mm a
6 mm inclus, utiliser soit L, = 50 mm. Toutefois, en cas de litige, seuls les résultats obtenus sur une
5,65 SO , soit L, =
P
éprouvette proportionnelle sont valables pour des matériaux de 3 mm d’épaisseur et plus.
3) Pour les matériaux d’épaisseur supérieure à 6 mm, les valeurs de pliage et d’allongement doivent faire l’objet d’un ac-
cord entre le producteur et l’acheteur.
4) L’essai de pliage est effectué seulement s’il est prescrit (voir 7.2). Les diamètres du mandrin pour l’essai de pliage in-
diqués dans le tableau 2 concernent les éprouvettes préparées pour les essais en laboratoire. Les conditions pendant la
fabrication p
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 6316
Deuxiéme édition
1993-11-01
Feuillards laminés à chaud en. acier de
construction
Hot-rolled steel strip of structural quality
Numéro de référence
ISO 6316:1993(F)
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ISO 6316:1993(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé a cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 6316 a été élaborée par le comité technique
lSO/TC 17, Acier, sous-comité SC 12, Produits plats laminés en continu.
Cette deuxième édition annule et remplace la Premiere édition (ISO
6316:1982), qui a fait l’objet d’une révision technique.
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Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite
ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
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NORME INTERNATIONALE
ISO 6316:1993(F)
Feuillards laminés à chaud en acier de construction
ISO 148:1983, Acier - Essai de résilience Charpy
1 Domaine d’application
(entaille en V).
ISO 6892:1984, Matériaux métalliques - Essai de
1.1 La présente Norme internationale s’applique aux
traction.
feuillards laminés a chaud en acier de construction
dans les nuances et qualités répertoriées dans les ta-
ISO 743811985, Matériaux métalliques - Essai de
bleaux 1 et 2, habituellement sans addition de micro-
pliage.
alliages, destinés aux constructions métalliques
exigeant certaines propriétés mécaniques. I Is sont
généralement utilisés a l’état de livraison, dans des
constructions boulonnées, rivetées ou soudées. Ils
3 Définitions
sont laminés sur un train à feuillards.
Pour les besoins de la présente Norme internationale,
les définitions suivantes s’appliquent.
1.2 Ils se fabriquent généralement en bobines et en
feuilles, dans une gamme d’épaisseurs allant de
3.1 micro-alliages: Éléments, tels que niobium, va-
0,65 mm à 12 mm inclus et dans des largeurs infé-
nadium, titane, etc., qui, ajoutés seuls ou en combi-
rieures a 600 mm.
naison, permettent d’obtenir des niveaux supérieurs
de limite d’élasticité tout en améliorant l’aptitude au
formage, la soudabilité et la ténacité par rapport aux
1.3 La présente Norme internationale ne traite ni
aciers non alliés produits en vue d’obtenir des niveaux
des feuillards en acier de qualité commerciale ou pour
équivalents de limite d’élasticité.
emboutissage (objet de I’ISO 6317l)), ni des aciers
pour chaudières ou appareils à pression, ni des aciers
3.2 feuillard en acier laminé à chaud: Produit ob-
destinés à la fabrication par relaminage des produits
tenu habituellement par laminage d’acier chauffé dans
laminés a froid, ni des aciers appelés aciers patinables
un laminoir de type continu (billette ou brame) jusqu’à
ayant une résistance a la corrosion atmosphérique
épaisseur et tolérances requises du feuillard. Le pro-
accrue.
duit est recouvert en surface d’une couche d’oxyde
ou de calamine due à l’opération de laminage à chaud.
2 Références normatives
3.3 feuillard en acier laminé à chaud et
décalaminé: Feuillard en acier laminé à chaud dont la
Les normes suivantes contiennent des dispositions
couche d’oxyde ou de calamine a été enlevée, géné-
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
ralement par décapage dans une solution d’acide. Le
tuent des dispositions valables pour la présente
décalaminage peut aussi se faire par des moyens
Norme internationale. Au moment de la publication,
mécaniques tels que le grenaillage. Le décalaminage
les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute
peut entraîner certaines modifications de propriétés.
norme est sujette à révision et les parties prenantes
des accords fondés sur la présente Norme internatio- Pour éviter la rouille, on applique généralement une
nale sont invitées à rechercher la possibilité d’appli- pellicule d’huile sur le feuillard laminé à chaud et
quer les éditions les plus récentes des normes décalaminé, mais le feuillard peut, sur demande, être
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO livré non huilé. L’huile n’est pas destinée à servir de
possèdent le registre des Normes internationales en lubrifiant et doit pouvoir être facilement éliminée par
vigueur a un moment donné.
des produits chimiques dégraissants. Sur demande,
1) ISO 6317: 1982, Feuillards en acier au carbone laminés à chaud de qualité commerciale et pour emboutissage.
1
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60 6316:1993(F)
le producteur doit aviser l’acheteur du type d’huile
4.2 Composition chimique
utilisé.
La composition chimique (analyse de coulée) doit être
conforme aux spécifications données dans le
3.4 rive brute de laminage: Rive latérale normale
tableau 1.
sans contour défini, produite par le laminage à chaud.
Les rives brutes de laminage peuvent présenter cer-
4.3 Analyse chimique
taines irrégularités telles que craquelures, dechirures
ou rives amincies.
4.3.1 Analyse de coulée
Un équerrage de rives brutes de laminage peut être
Une analyse de chaque coulée d’acier doit être faite
produit par un laminage à chaud de la rive (avec les
par le producteur pour déterminer les teneurs en car-
angles pas aussi droits qu’une barre).
bone, manganèse, phosphore et soufre. Elle doit être
communiquée, sur demande, au moment de la com-
3.5 rive ébarbée: Rive normale obtenue par ci- mande à l’acheteur ou à son représentant.
saillage, refendage ou ébarbage d’une rive brute de
laminage.
4.3.2 Analyse de contrôle
Le procédé normal ne permet pas nécessairement
Une analyse de contrôle, qui tiendra compte de I’hé-
une position définie de la rive d’ébarbage.
térogénéité normale de l’acier, peut être faite par
l’acheteur pour vérifier l’analyse spécifiée de l’acier
semi-fini ou fini. Les aciers non caI’més (effervescents
ou bloques par exemple) ne sont pas technolo-
giquement adaptés à une analyse de contrôle. Pour
les aciers calmés, la méthode d’échantillonnage et les
écarts de l’analyse chimique doivent faire l’objet d’un
accord entre le producteur et l’acheteur au moment
4 Conditions de fabrication
de la commande.
4.4 Soudabilité
Le produit est normalement apte au soudage dans
4.1 Élaboration de l’acier
des conditions appropriées. Pour les aciers non
décalaminés, il peut être nécessaire, selon la mé-
Les procédés d’élaboration de l’acier et de fabrication thode de soudage choisie, d’enlever la calamine ou
des feuillards laminés à chaud sont laisses à l’initiative l’oxyde. L’augmentation de la teneur en carbone au-
du producteur. Sur sa demande, l’acheteur doit être dessus de 0,15 % rend le soudage par points de plus
informé du procédé d’élaboration utilisé. en plus difficile.
Tableau 1
- Composition chimique (analyse de coulée), %
Classe1 ) Méthode de P S
C Mn Si
Nuance
a
désoxydation3) 4) max. max. max.
max. max.
HR235 B E ou NE 0,18 1,20 Non applicable 0,035 0,035
D cs 0,17 1,20 Non applicable 0,035 0,035
HR275 B E ou NE 0,21 1,20 Non applicable 0,035 0,035
D cs 0,20 1,20 Non applicable 0,035 0,035
HR355 B NE 0,21 1,60 0,55 0,035 0,035
D cs 0,20 0,035 0,035
1) Les aciers de la classe B doivent être utilisés dans les constructions soudées ou dans des parties de construction
soumises à des conditions de contrainte normale.
2) Les aciers de la classe D doivent être utilisés dans les constructions soudées ou parties de construction où les condi-
tions de contrainte et la conception générale rendent nécessaire une haute résistance a la rupture par fragilisation.
3) E = Effervescent NE = Non effervescent
CS = Calmage spécial
4) La teneur en azote est contrôlée; normalement, elle ne doit pas excéder 0,009 % pour l’acier E ou NE et 0,015 % pour
l’acier CS.
2
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4.5 Application
4.7 État de surface
La couche d’oxyde ou de calamine se trouvant sur les
II est souhaitable, pour la fabrication du feuillard en
feuillards en acier laminés à chaud peut présenter des
acier lamine à chaud, de l’identifier par le nom de la
variations d’épaisseur, d’adhérence et de couleur.
pièce ou par l’indication de l’application prévue, de
L’enlévement de cette couche d’oxyde ou de
façon qu’elle soit compatible avec la nuance spécifiée.
calamine par décapage chimique ou mécanique peut
mettre à jour des défauts de surface difficilement vi-
sibles avant cette opération.
5 Tolérances dimensionnelles
4.6 Propriétés mécaniques
Les tolérances dimensionnelles applicables aux feuil-
Au moment où l’acier est prêt a la livraison, ses pro-
lards en acier de construction lamines à chaud sont
priétés mécaniques, lorsqu’elles sont déterminées sur
indiquées dans les tableaux 3 à 7.
des éprouvettes préparées conformement aux spéci-
fications de l’article 7, doivent répondre aux exi-
II n’a pas été possible de fixer les tolérances de pla-
gences du tableau 2.
néité pour les feuillards en acier laminés à chaud.
Tableau 2 - Propriétés mécaniques
A min. % 2) 3)
R, min.
Diamhtre
R, min? (pour information
du mandrin
Nuance ec3 3
seulement)
de pliage B
1 180” 314)
N/mm2 N/mm2 L, = 50 mm L. = 80 mm L, = 5,65 & L, = 50 mm
HR235 235
330 20 18
23 22 2a
HR275 275 370
17 15 20 18
3a
HR355 355 450 15
13 19 16
3a
= limite d’élasticité
RE?
R, = résistance a la traction
A = allongement pour cent apres rupture
= longueur calibrée de l’éprouvette
Lo
SO = surface de la section transversale initiale de la longueur calibrée
a = épaisseur du feuillard, en millimètres
e = épaisseur de l’éprouvette pour l’essai de pliage
1 N/mm2 = 1 MPa
1) La limite d’élasticité peut être soit la limite conventionnelle d’élasticité à 0,5 %, &, (limite conventionnelle d’élasticité
sous charge) ou à 0,2 % si le phenomène d’écoulement n’est pas très prononce.
’
2) Pour des épaisseurs inférieures ’ mm, utiliser soit L, = 50 mm, soit L, = 80 mm. Pour des épaisseurs de 3 mm a
6 mm inclus, utiliser soit L, = 50 mm. Toutefois, en cas de litige, seuls les résultats obtenus sur une
5,65 SO , soit L, =
P
éprouvette proportionnelle sont valables pour des matériaux de 3 mm d’épaisseur et plus.
3) Pour les matériaux d’épaisseur supérieure à 6 mm, les valeurs de pliage et d’allongement doivent faire l’objet d’un ac-
cord entre le producteur et l’acheteur.
4) L’essai de pliage est effectué seulement s’il est prescrit (voir 7.2). Les diamètres du mandrin pour l’essai de pliage in-
diqués dans le tableau 2 concernent les éprouvettes préparées pour les essais en laboratoire. Les conditions pendant la
fabrication p
...
Questions, Comments and Discussion
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