ISO 3574:1986
(Main)Cold-reduced carbon steel sheet of commercial and drawing qualities
Cold-reduced carbon steel sheet of commercial and drawing qualities
Tôles en acier au carbone laminées à froid de qualité commerciale et pour emboutissage
General Information
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Standards Content (Sample)
International Standard 3574
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANOARDlZATlON*ME~YHAPOflHAR OPTAHMJAUMR Il0 CTAH~APTM3A~MM*ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Cold-reduced carbon steel sheet of commercial and
O
drawing qualities
Tôles en acier au carbone laminées à froid de qualité commerciale et pour emboutissage
Second edition - 1986-04-01
I UDC 669.14-41 Ref. No. ISO3574-1986 (E)
k!
Descriptors : steels, unalloyed steels, iron-and steel products, sheet metal, specifications, chemical composition, mechanical properties,
8
mechanical tests, dimensional tolerances.
ii
Price based on 9 pages
!2
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Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council. They are approved in accordance with IS0 procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard IS0 3574 was prepared by Technical Committee ISO/TC 17,
Steel.
This second edition cancels and replaces the first edition (IS0 3574-19761, table 4 of
which has been technically revised.
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless otherwise stated.
@ International Organization for Standardization, 1986 O
Printed in Switzerland
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INTERNATIONAL STANDARD IS0 3574-1986 (E)
Cold-reduced carbon steel sheet of commercial and
drawing qualities
3 Definitions
1 Scope and field of application
3.1 cold-reduced steel sheet : A product obtained from
1 .I This International Standard applies to cold-reduced car-
hot-rolled descaled steel sheet by cold reducing to the required
bon steel sheet of commercial and drawing qualities. It is
sheet thickness followed by annealing to recrystallize the grain
suitable for applications where surface is of prime importance.
structure.
1.2 Commercial quality sheet (CR1) is intended for general
3.2 skin pass : A final light cold rolling of cold-reduced and
fabricating purposes where sheet is used in the flat or for
annealed sheet.
bending, moderate forming, and welding operations. It is pro-
duced in thicknesses of 0,36 mm and thicker (commonly pro-
duced up to 4 mm) and in widths of 600 mm and over, in coils
4 Other information
and cut lengths.
4.1 Cold-reduced steel sheet
1.3 Drawing quality sheet (CR2, CR3, CR4) is intended for
This product is normally supplied skin passed (see 4.2) but may
drawing or severe forming, including welding. It is produced in
be supplied annealed last (i.e. without a skin pass), if specified
thicknesses of 0,36 mm and thicker (commonly produced up to
by the purchaser on his order.
4 mm) and in widths of 600 mm and wider, in coils and cut
lengths. Drawing quality sheet shall be furnished to all the
requirements of this International Standard, or, by agreement 4.2 Skin pass
when ordered, to fabricate an identified part, in which case the
The purpose of skin passing is one or more of the following :
mechanical properties of table 3 do not apply. Drawing
qualities are identified as follows :
a) to minimize temporarily the occurrence of the condition
known as stretcher strain (Lüder’s lines) or fluting during
CR2 - drawing quality
fabrication of finished parts;
CR3 - deep drawing quality
b) to obtain the required surface finish suitable for or-
dinary decorative painting;
CR4 - deep drawing quality special killed (non-ageing)
c) to control the shape.
1.4 Cold-reduced sheet less than 600 mm wide may be slit
Cold-reduced sheet in qualities CRI, CR2 and CR3, supplied in
from wide sheet and will be considered as sheet.
the skin-passed condition, tends to strain-age and this may lead
to the following :
a) surface markings from stretcher strain (Lüder’s lines) or
2 References
fluting when the steel is formed;
ISO/R 1024, Rockwell supetficial hardness test (N and T
b) deterioration in ductility.
scales) for steel.
Because of these factors, it is essential that the period between
IS0 6507/1, Metallic materials - Hardness test - Vickers
final processing at the mill and fabrication be kept to a
test - Part 1 : HV5 to HV100.
minimum. Rotation of stock, by using the oldest material first,
is important. Stocking of such steels for extended periods of
IS0 6508, Metallic materials - Rockwell test - Scales A, B,
time should be avoided; for optimum performance the period
C, E, F, G, H.’)
should not exceed 6 weeks.
For skin-passed sheet in qualities CR1, CR2 and CR3 and with
IS0 6892, Metallic materials - Tensile testing.
due regard to the foregoing precautions, reasonable freedom
can be achieved by effective roller levelling immediately prior
IS0 7438, Metallic materials - Bend test.
1) At present at the stage of draft. (Revision of ISO/R 80-1968 and IS0 2713-1973.)
1
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IS0 3574-1986 (E)
5.3 Chemical analysis
to fabrication at the purchaser's plant. Freedom from stretcher
strain and fluting for a period of 6 months can be achieved by
the supply of skin-passed non-ageing steels. Grade CR4 shall
5.3.1 Cast analysis
be specified in such cases where Lüder's lines are not accep-
table and where roller levelling is not possible.
A cast analysis of each cast of steel shall be made by the
manufacturer to determine the percentage by mass of carbon,
4.3 Surface condition
manganese, phosphorus, and sulfur. On request, this analysis
shall be reported to the purchaser or his representative.
The condition of the surface of cold-reduced steel sheet of
drawing qualities (CR2, CR3 and CR4) is not required to be the
same for unexposed parts as it is for exposed parts.
5.3.2 Verification analysis
Surface condition of sheet for unexposed parts may contain
pores, some slight pitting, small markings, light scratches, and
A verification analysis may be made by the purchaser to verify
a light discoloration. The surface of sheet for exposed parts
the specified analysis of the semi-finished or finished steel and
shall be reasonably free of these conditions. Unless otherwise
shall take into consideration any normal heterogeneity. Non-
agreed, only one side is inspected.
killed steels (such as rimmed or capped) are not technologically
suited to verification analysis.
4.4 Surface finish
For killed steels, the sampling method and deviation limits shall
Cold-reduced steel sheet is normally produced in a matt finish,
be agreed between the manufacturer and purchaser at the time
dull in appearance, which is suitable for ordinary decorative
of ordering.
painting but is not recommended for electroplating.
When cold-reduced steel sheet is deformed during fabrication,
5.4 Weldability
localized areas may roughen to some degree and such affected
portions of the part may require hand finishing to prepare the
This product is normally suitable for welding if appropriate
surface for the intended application.
welding conditions are selected.
4.5 Oiling
5.5 Application
As a deterrent to rusting, a coating of oil is usually applied to
cold-reduced steel sheet but sheet may be furnished not oiled if
It is desirable that cold-reduced steel sheet be identified for
required. The oil is not intended as a drawing or forming lubri-
fabrication by the name of the part or by the intended applica-
cant and should be easily removable with degreasing
tion. Cold-reduced steel sheet of drawing qualities (CR2, CR3
chemicals.
and CR4) may be produced to make an identified part within a
be
properly established breakage allowance, which shall
previously agreed between the manufacturer and purchaser. In
5 Conditions of manufacture
this case, part name, details of fabrication, and special re-
quirements (exposed or unexposed, freedom from stretcher
5.1 Steelmaking
strain or fluting) shall be specified and the mechanical proper-
The processes used in making the steel and in manufacturing ties of table 3 do not apply.
cold-reduced sheet are left to the discretion of the manufac-
turer. On request, the purchaser shall be informed of the steel-
5.6 Mechanical properties
making process being used.
Except when ordered to an identified part as explained in 5.5,
5.2 Chemical composition
the mechanical properties shall be as given in table 3, when
The chemical composition (cast analysis) shall not exceed the they are determined on test pieces obtained in accordance with
values given in table 1. the requirements of clause 8.
Table 1 - Chemical composition (cast analysis)
Values as uercentaaes bv mass
Quality Carbon Manganese Phosphorus Sulfur
(Cl (Mnl ( Pl (SI
Designation Name max. max. max. max.
CRI Commercial 0,15 0,60 0,05 0,05
CR2 Drawing 0,12 0,50 Or04 Or04
CR3 Deep drawing 0,lO 0.45 0,03 0,03
Deep drawing special killed
0,08 0,45 0,03 0,03
CR4
(non-ageing)
I
2
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IS0 3574-1986 (E)
The values specified in table 3 are applicable for the periods indicated in table 2 from the time that the steel is available for shipment.
Table 2 - Applicable period for values
specified in table 3
Designation Period
CR2 8 days
CR3 8 days
CR4 6 months
Table 3 - Mechanical property requirements for cold-reduced carbon steel sheet')
180° bend
Quality R, A min. 9/03' mandrel Hardness4) max.
diameter
Nlrnm'
e<3(e>3 HRB 1 HR30T
Commercial O a
(Flat
on
itself)
CR3 1 Deep drawing -I -
Deep drawing special killed
CR4 I 340 50 1 50
(non-ageing)
-I -
1) R, : tensile strength
A : percentage elongation after fracture
Lo : gauge length on test piece
So : original cross-sectional area of gauge length
e : thickness, in millimetres, of steel sheet
a : thickness of bend test piece
HRB : hardness Rockwell B scale
HR 30 T : hardness Rockwell 30T scale
1 N/mm2 = 1 MPa
2) Minimum tensile strength for qualities CR2, CR3 and CR4 would normally be expected to be 270 N/mm2. All tensile strength values are deter-
mined to the nearest 10 N/mm2.
3) For material up to and including 0,6 mm in thickness, the elongation values in the table shall be reduced by 1. Minimum elongation values on a
gauge length of Lo = 5,6- may be the subject of agreement between the interested parties.
4) Equivalent Vickers hardness values are allowed on agreement between the interested parties at the time of ordering. By agreement between the
interested parties, no hardness requirements need apply. The hardness of sheet thinner than 0,6 mm shall be measured exclusively in compliance with
the HR 30 T scale.
5) The hardness of quality CRI steel sheet is expected not to exceed the equivalent of Rockwell HRB 65 at the time it is made available for shipment.
length are added by the manufacturer to the specified width
6 Dimensional tolerances
and length and the tolerances given in tables 5 and 6 apply on
the basis of the new size established. The ca
...
Norme internationale @ 3574
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATIONOMEXAYHAPOAHAFi OPTAHH3AQHR il0 CTAH~APT#3Al(HMOORGANlSArlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Tôles en acier au carbone laminées à froid de qualité
0
commerciale et pour emboutissage
Cold-reduced carbon steel sheet of commercial and drawing qualities
Deuxième édition - 1986-04-01
% CDU 669.14-41 Réf. no : IS0 3514-1986 (FI
@
Descripteurs : acier, acier non allié, produit sidérurgique, t8le fine, spécification, composition chimique, propriété mécanique, essai mécanique,
tolérance de dimension.
Prix basé sur 9 pages
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Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L'élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I'ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec 1'1S0 participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I'ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I'ISO qui requièrent l'approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale IS0 3574 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 17,
Acier.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (IS0 3574-19761, dont le
tableau 4 a fait l'objet d'une révision technique.
L'attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu'il s'agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
@ Organisation internationale de normalisation, 1986 O
Imprimé en Suisse
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IS0 3574-1986 (FI
NORM E I N TE R NAT1 ON A LE
Tôles en acier au carbone laminées à froid de qualité
commerciale et pour emboutissage
3 Définition
1 Objet et domaine d'application
3.1 tôle en acier laminé à froid : Produit obtenu par lami-
1.1 La présente Norme internationale s'applique aux tôles en
nage à froid jusqu'à l'épaisseur désirée d'une tôle laminée à
acier au carbone laminées à froid de qualité commerciale et
chaud et décalaminée qu'on soumet ensuite à un recuit pour
pour emboutissage. Elle s'applique aux utilisations privilégiant
recristailiser la structure des grains.
l'état de surface.
3.2 légère passe d'écrouissage : Léger laminage à froid de
1.2 Les tôles de qualité commerciale (CRI i sont destinées
la tôle laminée à froid et recuite.
aux usages de fabrication générale, où la tôle est utilisée à plat
ou pliée, légèrement formée et pour les opérations de soudage.
Elles se fabriquent couramment dans des épaisseurs de
4 Autres informations
0,36 mm et plus (couramment jusqu'à 4 mm), et dans des lar-
geurs de 600 mm et plus, en bobines et en feuilles. 4.1 Tôle en acier laminé à froid
Ce produit est généralement fourni avec une légère passe
1.3 Les tôles pour emboutissage (CR2, CR3, CR4) sont desti-
d'écrouissage (voir 4.21, mais peut être également fourni à l'état
nées à l'emboutissage ou à d'autres opérations sévères de for-
recuit (c'est-à-dire sans passe d'écrouissage), sur demande de
mage, y compris le soudage. Elles se fabriquent couramment
l'acheteur dans sa commande.
dans des épaisseurs de 0,36 mm et plus (couramment jusqu'à
4 mml, et dans des largeurs de 600 mm et plus, en bobines et
4.2 Passe d'écrouissage
en feuilles. Les tôles pour emboutissage sont fournies confor-
mes à toutes les prescriptions de la présente Norme internatio- La passe d'écrouissage vise à l'un (ou plusieurs) des objectifs
suivants :
nale ou, par accord à la commande pour fabriquer une pièce
spéciale, auquel cas les propriétés mécaniques du tableau 2 ne
al réduire temporairement la formation de contraintes
sont pas à prendre en considération. Les tôles pour emboutis-
d'étirage (lignes de Lüder) ou de cannelures au cours de la
sage sont identifiées de la manière suivante :
fabrication de pièces finies;
CR2 pour emboutissage
b) obtenir un fini de surface apte à la peinture décorative
ordinaire;
CR3 pour emboutissage profond
CR4 pour emboutissage profond, avec calmage spécial (non c) agir sur la forme.
vieillissant.
Les tôles laminées à froid des qualités CRI, CR2 et CR3 livrées
avec une légère passe d'écrouissage à froid ont tendance à
1.4 Les tôles à froid de plus de 600 mm de large peuvent être
vieillir, avec pour conséquences :
refendues et sont toujours considérées comme tôles.
a) l'apparition de contraintes d'étirage (lignes de Lüder) ou
de cannelures au cours du formage de l'acier;
2 Références
b) une détérioration de la ductilité.
IS01 R 1024, Essai de dureté Rockwell superficielle (échelles N
II est donc primordial de réduire au minimum la période s'écou-
et Ti pour racier.
lant entre le traitement final en usine et la mise en œuvre. II est
IS0 650711, Matériaux métalliques - Essai de dureté - Essai
important d'observer une rotation des stocks, les matériaux les
Vickers - Partie 1 : HV5 à HV100.
plus anciens étant utilisés en premier. Il convient également
d'éviter un long stockage de ces aciers; pour un rendement
IS0 6508, Matériaux métailiques - Essai de dureté - Essai
optimal, la période de stockage ne doit pas excéder 6 semaines.
Rockwell - Echelles A, B, C, E, F, G, H.
Dans le cas des tôles légèrement écrouies à froid des qualités
IS0 6892, Matériaux métalliques - Essai de traction
CRI, CR2 et CR3, et sous réserve d'observer les précautions ci-
dessus, on évite les problèmes en faisant subir aux produits un
IS0 7438, Matériaux métalliques - Essai de pliage.
1) Actuellement au stade de projet. (Révision de I'ISO/R 80-1968 et de I'ISO 2713-1973.)
1
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IS0 3574-1986 (FI
nivelage au rouleau immédiatement avant mise en œuvre chez 5.3 Analyse chimique
l'acheteur. On évite également les contraintes d'étirage et les
cannelures pour une période de 6 mois si l'on fournit des aciers
5.3.1 Analyse de coulée
non vieillissants légèrement écrouis à froid. La qualité CR4 doit
être spécifiée chaque fois que les lignes de Lüders sont inac-
Une analyse de chaque coulée d'acier doit être faite par le pro
ceptables et que le nivelage au rouleau est impossible.
ducteur pour déterminer le pourcentage en masse du carbone,
du manganèse, du phosphore et du soufre. Elle doit être com-
4.3 État de surface
muniquée, sur sa demande à l'acheteur ou à son représentant.
L'état de surface des tôles en acier laminées à froid des qualités
pour emboutissage (CR2, CR3 et CR4) ne doit pas être le même
5.3.2 Analyse de vérification
pour les produits exposés et les produits non exposés.
Une analyse de vérification peut être faite par t'acheteur pour
La surface des produits non exposés peut présenter des pores,
vérifier l'analyse spécifiée de l'acier semi-fini ou fini; elle doit
certaines piqûres légères, de petites marques ou rayures et une
tenir compte des hétérogénéités normales. Les aciers non cal-
légère décoloration. La surface des produits exposés doit être
més (effervescents ou bloqués par exemple) ne sont pas tech-
presqu'exempte de ces imperfections. Sauf accord contraire,
nologiquement adaptés à une analyse de vérification.
une seule face de la tôle est soumise à inspection.
Pour les aciers calmés, la méthode d'échantillonnage et les
4.4 Finition superficielle
écarts doivent faire l'objet d'un accord entre le producteur et
l'acheteur au moment de la commande.
Les tôles en acier laminées à froid ont normalement une finition
à la peinture décorative mais
mate, terne d'aspect, appropriée
pas à I'électrodéposition.
5.4 Soudabilité
La déformation des tôles laminées à froid pendant la mise en
œuvre peut entraîner une certaine rugosité de parties localisées Le produit est normalement apte au soudage si des méthodes
qui requièrent alors une finition à la main pour préparer la sur- et procédés convenables sont utilisés.
face à l'utilisation finale.
5.5 Application
4.5 Huilage
II est souhaitable pour la mise en œuvre de repérer une tôle
Pour empêcher la rouille, on applique généralement une couche
à froid soit par le nom de la pièce, soit par son applica-
d'huile sur les tôles en acier laminées à froid, mais les tôles peu- laminée
tion prévue. Les tôles laminées à froid pour emboutissage
vent également être livrées non huilées si nécessaire. L'huile ne
(CR2, CR3 et CR4) peuvent servir à fabriquer une pièce déter-
sert pas de lubrifiant d'emboutissage ou de formage et doit
minée, compte tenu de tolérances de rupture convenablement
pouvoir être éliminée facilement avec un solvant chimique.
définies et convenues antérieurement entre les parties intéres-
sées. Dans ce cas, il convient de spécifier le nom de la pièce, les
détails de fabrication et les conditions spéciales (exposition ou
5 Conditions de fabrication
non exposition, absence de lignes de contrainte ou de cannelu-
res) et de ne pas tenir compte des propriétés mécaniques indi-
5.1 Élaboration de l'acier
quées dans le tableau 3.
Les procédés d'élaboration de l'acier et de fabrication des tôles
laminées à froid sont laissés à l'initiative du producteur. Sur sa
demande, l'acheteur doit atre informé du procédé d'élaboration 5.6 Propriétés mbcaniques
utilisé.
Sauf si la commande porte sur une pièce spéciale (voir 5.51, au
moment où l'acier est disponible à la livraison, ses propriétés
5.2 Composition chimique
mécaniques déterminées sur des échantillons prélevés dans les
La composition chimique (analyse de coulée) ne doit pas conditions indiquées au chapitre 8 doivent correspondre aux
dépasser les valeurs données au tableau 1. prescriptions du tableau 3.
Tableau 1 - Composition chimique (analyse de coulée)
Valeurs en pourcentage en masse
Qualité Carbone Manganèse Phosphore Soufre
(CI (Mn) (Pl (SI
Désignation Nom max. max. max. max.
CRI Commercial 0,15 0,60 0.05 0.05
CR2 Emboutissage 0,12 OB Or04 0.04
CR3 Emboutissage profond 0,lO 0,45 0.03 0,03
Emboutissage profond avec
CR4 OM 0845 0,03 0,03
calmage spécial (non vieillissant)
I
2
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IS0 3574-1986 (FI
Les valeurs spécifiées dans le tableau 3 correspondent aux périodes indiquées dans le tableau 2, comptées à partir du moment où
l'acier est disponible à la livraison.
Tableau 2 - Période applicable pour les valeurs
spécifiées dans le tableau 3
Désignation Période
CR2 8 jours
CR3 8 jours
CR4 6 mois
Tableau 3 - Proprietés mécaniques des tales en acier au carbone laminées à froid')
Diamètre du
Qualité R, max.') A min. N3) mandrin de Dureté ~nax.~)
pliage à IWO
N/mm2
Désignation c L, = 8Omm L, = 50mm e<3 e>3 HRB HR30T
- 51 -
Commercial O a
ià plat
sur Iui-
même)
CR2 I Emboutissage 370 30 31 - - 57 55
CR3 Emboutissage profond 350 34 35
Emboutissage profond avec calmage
340 36 37
CR4
soécial (non vieillissant)
1
1) R, : résistance à la traction
A : allongement pour cent après rupture
L, : longueur entre repères sur l'éprouvette
So : section initiale de la partie calibrée de l'éprouvette
e : épaisseur du feuillard, en millimètres
a : épaisseur de l'éprouvette pour l'essai de pliage
HRB : dureté Rockwell échelle €3
HR 30 T : dureté Rockwell échelle 30T
1 N/mm2 = 1 MPa
2) La valeur minimale de la résistance à la traction des qualités CR2, CR3 et CR4 est généralement égale à 270 N/mm2. Toutes les valeurs de résis-
tance à la traction sont déterminée à 10 N/mm* près.
3) Pour les produits d'épaisseurs inférieures ou égales à 6 mm, les valeurs d'allongement doivent être réduites de 1. Les valeurs minimales d'allonge-
ment sur une longueur entre repères de L, = 5,6apeuvent faire l'objet d'un accord entre les parties intéressées.
4) Des valeurs équivalentes de dureté Vickers sont admises par accord entre les parties au moment de la commande. Par accord entre les parties
intéressées, la dureté peut ne faire l'objet d'aucune spécification. La dureté des tôles d'épaisseur inférieure à 0,6 mm doit être mesurée uniquement
sur l'échelle HR 30 T.
5) La dureté des tôles de qualité CRI ne doit normalement pas dépasser l'équivalent de la dureté Rockwell HRB 65 au moment où celles-ci sont dis-
ponibles à la livraison.
à la longueur spécifiées et les nouvelles tolérances des
geur et
6 Tolérances dimensionnelles
tableaux 5 et 6 s'appliquent à la nouvelle dimension ainsi obte-
nue. Les tolérances de cambrage du tableau 7 ne sont pas vala-
Les tolérances dimensionnelles applicables aux tôles laminées à
bles.
froid sont indiquées dans les tableaux 4 à 12 inclus.
Lorsque les tôles ne doivent pas avoir de marques de fixation à
Lorsque les tôles laminées à froid sont spécifiées conformes à l'intérieur de la longueur spécifiée, l'acheteur doit sp
...
Questions, Comments and Discussion
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