ISO 5950:2000
(Main)Continuous electrolytic tin-coated cold-reduced carbon steel sheet of commercial and drawing qualities
Continuous electrolytic tin-coated cold-reduced carbon steel sheet of commercial and drawing qualities
Tôles en acier au carbone laminées à froid, revêtues en continu d'un dépôt électrolytique d'étain, de qualités commerciale et pour emboutissage
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 5950
Third edition
2000-06-15
Continuous electrolytic tin-coated cold-
reduced carbon steel sheet of commercial
and drawing qualities
Tôles en acier au carbone laminées à froid, revêtues en continu d'un dépôt
électrolytique d'étain, de qualité commerciale et pour emboutissage
Reference number
ISO 5950:2000(E)
©
ISO 2000
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 5950:2000(E)
PDF disclaimer
This PDF file may contain embedded typefaces. In accordance with Adobe's licensing policy, this file may be printed or viewed but shall not
be edited unless the typefaces which are embedded are licensed to and installed on the computer performing the editing. In downloading this
file, parties accept therein the responsibility of not infringing Adobe's licensing policy. The ISO Central Secretariat accepts no liability in this
area.
Adobe is a trademark of Adobe Systems Incorporated.
Details of the software products used to create this PDF file can be found in the General Info relative to the file; the PDF-creation parameters
were optimized for printing. Every care has been taken to ensure that the file is suitable for use by ISO member bodies. In the unlikely event
that a problem relating to it is found, please inform the Central Secretariat at the address given below.
© ISO 2000
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means, electronic
or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or ISO's member body
in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 � CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 734 10 79
E-mail copyright@iso.ch
Web www.iso.ch
Printed in Switzerland
ii © ISO 2000 – All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 5950:2000(E)
Contents Page
Foreword.v
1 Scope .1
2 Normative reference .1
3 Terms and definitions .2
4 Designation system.2
5 Conditions of manufacture .3
6 Dimensional tolerances .6
7 Sampling.8
8 Test methods.8
9 Retests .9
10 Resubmission .9
11 Workmanship .9
12 Inspection and acceptance.9
13 Coil size .9
14 Marking .10
15 Information to be supplied by the purchaser .10
© ISO 2000 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 5950:2000(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 5950 was prepared by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 12,
Continuous mill flat rolled products.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 5950:1991), which has been technically revised.
iv © ISO 2000 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 5950:2000(E)
Continuous electrolytic tin-coated cold-reduced carbon steel sheet
of commercial and drawing qualities
1 Scope
1.1 This International Standard applies to cold-reduced carbon steel sheet of commercial and drawing qualities
coated in coil form by electro-deposition of tin. The product is commonly known as electrolytic tin-coated sheet and
is used where solderability is desired, appearance is important, or a degree of corrosion resistance under specific
conditions is advantageous and coating mass may be specified. The coating is expressed as the total coating on
both surfaces in grams per square metre. The coating mass specified should be compatible with the desired
service life, thickness of the base metal and the forming requirements involved. A designation system (clause 4)
includes the coating designation, coating condition and quality.
1)
1.2 Electrolytic tin-coated sheet is normally produced in thicknesses from 0,50 mm to 0,85 mm and widths of
600 mm to 1 050 mm, in coils and cut lengths.
1.3 Commercial quality electrolytic tin-coated sheet (quality 01) is intended for general fabricating purposes
where sheet is used in the flat, or for bending or moderate forming.
1.4 Drawing quality electrolytic tin-coated sheet (qualities 02, 03, 04) is intended for drawing or severe forming. It
is furnished according to the requirements of this International Standard or, with agreement where ordered, to
fabricate an identified part, in which case mechanical properties do not apply. Drawing qualities are identified as
follows:
� 02 drawing quality;
� 03 deep drawing quality;
� 04 deep drawing quality aluminum killed (non-ageing).
1.5 This International Standard does not cover tinplate and blackplate.
2 Normative reference
The following normative document contains provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this International Standard. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these
publications do not apply. However, parties to agreements based on this International Standard are encouraged to
investigate the possibility of applying the most recent edition of the normative document indicated below. For
undated references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC
maintain registers of currently valid International Standards.
ISO 6892:1998, Metallic materials — Tensile testing at ambient temperature.
1) Some world markets define “electrolytic tinplate” as having a maximum thickness of 0,38 mm in which case the thickness
range for 'electrolytic tin-coated sheet' will have a minimum of 0,38 mm.
© ISO 2000 – All rights reserved 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 5950:2000(E)
3 Terms and definitions
For the purposes of this International Standard, the following terms and definitions apply.
3.1
electrolytic tin-coated sheet
product obtained by electrolytic deposition of tin on cold-reduced steel sheet on a continuous electrolytic tinning
line to produce either tin-coated coils or tin-coated cut lengths
3.2
skin pass
light cold rolling of the cold-reduced and annealed sheet prior to electrotinning
NOTE The purposes of skin passing are one or more of the following:
a) to minimize the appearance of coilbreaks, stretcher strains and fluting;
b) to control the shape;
c) to obtain the required surface finish.
An increase in hardness and some loss in ductility will result from skin passing.
3.3
aluminium killed
steel which has been deoxidized with aluminium sufficient to prevent the evolution of gas during solidification
4 Designation system
The as-produced electrolytic tin-coated sheet coatings are designated as SN, as shown in Table 3. The coating
mass designation follows the SN and three spaces are allocated for coating mass designation. If only two spaces
are required, such as for designation 56, then the 56 is preceded by a “0” to fill computer space and is shown as
“056”. Since this product is always skin-passed, the section in this designation system usually reserved for S or N
will be used to indicate where the tin has been reflowed or whether it is “matt” or not reflowed (see 5.7 and 5.10).
Therefore the designations for this tin condition are as follows:
� BR: bright – reflowed, fused, melted
� MA: matt – dull, not reflowed, unmelted
The numbers 01, 02, 03 and 04 are common to other standards indicating the qualities of commercial drawing,
deep drawing, and deep drawing aluminum killed.
EXAMPLE SN056BR03 is a complete designation, including coating, coating mass, coating condition and quality signifying:
� SN: tin coating
� 056: coating designation (see Table 3)
� BR: bright (tin has been reflowed)
� 03: deep drawing quality
2 © ISO 2000 – All rights reserved
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 5950:2000(E)
5 Conditions of manufacture
5.1 Steelmaking
The processes used in making the steel and in electrolytic tin-coated sheet are left to the discretion of the producer.
When requested, the purchaser shall be informed of the steelmaking process used.
5.2 Chemical composition
The chemical composition of the steel (heat analysis) would not be expected to exceed the values given in
Tables 1 and 2.
Table 1 — Chemical composition (heat analysis)
Quality C Mn P S
a a
Designation Name %max. % max. %max. %max.
01 Commercial 0,15 0,60 0,03 0,035
02 Drawing 0,12 0,50 0,03 0,035
03 Deep drawing 0,10 0,45 0,02 0,03
04 Deep drawing 0,08 0,45 0,02 0,03
aluminum killed
(non-ageing)
a
Higher maximum required for certain applications subject to agreement.
a
Table 2 — Limits on additional chemical elements
Element Heat analysis Product analysis
%max. %max.
b
0,20 0,23
Cu
b
0,20 0,23
Ni
b, c
0,15 0,19
Cr
b, c
0,06 0,07
Mo
d
0,008 0,018
Nb
d
0,008 0,018
V
d
0,008 0,018
Ti
a
Each of the elements listed in this table shall be included in the report of the heat analysis. When the amount of
copper, nickel, chromium or molybdenum present is less than 0,02 %, the analysis may be reported as “< 0,02 %”.
b
The sum of copper, nickel, chromium and molybdenum shall not exceed 0,50 % on heat analysis. When one or
more of these elements are specified, the sum shall not apply, in which case only the individual limits on the
remaining elements shall apply.
c
The sum of chromium and molybdenum shall not exceed 0,16 % on heat analysis. When one or more of these
elements are specified, the sum shall not apply, in which case only the individual limits on the remaining elements
shall apply.
d
Heat analyses greater than 0,008 % may be supplied upon agreement between producer and consumer.
© ISO 2000 – All rights reserved 3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 5950:2000(E)
5.3 Chemical analysis
5.3.1 Heat analysis
A heat analysis of each heat of steel shall be made by the manufacturer in order to determine compliance with the
requirements of Tables 1 and 2. When requested, at the time of ordering, this analysis shall be reported to the
purchaser or to his representative.
5.3.2 Product analysis
A product analysis may be made by the purchaser in order to verify the specified analysis of the semi-finished or
finished steel and shall take into consideration any normal heterogeneity. Non-killed steels (such as rimmed or
capped) are not technologically suited to product analysis. For killed steels, the sampling method and deviation
limits shall be agreed upon between manufacturer and purchaser at the time of ordering.
5.4 Coating mass
The coating mass shall conform to the requirements presented in Table 3 for the specific coating designation. The
coating mass is the total amount of the tin, including both sides of the sheet, expressed in grams per square metre
2
(g/m ) of sheet. Methods checking that the material complies with this International Standard are given in 7.2 and
8.2.
Table 3 — Mass of coating (total both sides)
Coating Nominal Minimum coating mass limits
designation coating
Triple spot Single spot
test test check
check limits limits
2 2 2
g/m g/m (of sheet) g/m (of sheet)
SN56 5,6 3,7 2,8
SN112 11,2 7,3 5,6
SN168 16,8 11 8,2
SN224 22,4 14,6 11
NOTE Because of the many variables and changing conditions
that are characteristic of continuous tin coating, the mass of coating is
not always evenly divided between the two surfaces of a tin-coated
sheet, neither is the tin coating evenly distributed from edge to edge.
However, it can normally be expected that not less than 40 % of the
single-spot check limit will be found on either surface.
5.5 Weldability
The product is suitable for welding if appropriate welding conditions are selected; howeve
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 5950
Troisième édition
2000-06-15
Tôles en acier au carbone laminées à froid,
revêtues en continu d'un dépôt
électrolytique d'étain, de qualités
commerciale et pour emboutissage
Continuous electrolytic tin-coated cold-reduced carbon steel sheet of
commercial and drawing qualities
Numéro de référence
ISO 5950:2000(F)
©
ISO 2000
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 5950:2000(F)
PDF – Exonération de responsabilité
Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier peut
être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence autorisant
l'utilisation de ces polices et que celles-ci y soient installées. Lors du téléchargement de ce fichier, les parties concernées acceptent de fait la
responsabilité de ne pas enfreindre les conditions de licence d'Adobe. Le Secrétariat central de l'ISO décline toute responsabilité en la
matière.
Adobe est une marque déposée d'Adobe Systems Incorporated.
Les détails relatifs aux produits logiciels utilisés pour la création du présent fichier PDF sont disponibles dans la rubrique General Info du
fichier; les paramètres de création PDF ont été optimisés pour l'impression. Toutes les mesures ont été prises pour garantir l'exploitation de
ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation, veuillez en informer le
Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.
© ISO 2000
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque
forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit de l’ISO à
l’adresse ci-après ou du comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 � CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax. + 41 22 734 10 79
E-mail copyright@iso.ch
Web www.iso.ch
ImpriméenSuisse
ii © ISO 2000 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 5950:2000(F)
Sommaire Page
Avant-propos.iv
1 Domaine d'application.1
2 Référence normative .2
3 Termes et définitions.2
4 Système de désignation.2
5 Conditions de fabrication .3
6 Tolérances dimensionnelles.6
7 Échantillonnage .9
8 Méthodes d’essai.9
9 Contre-essais .10
10 Contre-réception.10
11 Mise en œuvre.10
12 Contrôle et réception.10
13 Dimensions des bobines .10
14 Marquage.11
15 Informations à fournir par l’acheteur.11
© ISO 2000 – Tous droits réservés iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 5950:2000(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente Norme internationale peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 5950 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 17, Acier, sous-comité SC 12,
Produits plats laminés en continu.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 5950:1991), dont elle constitue une révision
technique.
iv © ISO 2000 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 5950:2000(F)
Tôles en acier au carbone laminées à froid, revêtues en continu
d'un dépôt électrolytique d'étain, de qualités commerciale et pour
emboutissage
1 Domaine d'application
1.1 La présente Norme internationale est applicable aux tôles en acier au carbone laminées à froid, de qualités
commerciale et pour emboutissage sous forme de bobines, revêtues en continu d’un dépôt électrolytique d’étain.
Ce produit est généralement désigné sous le nom de tôle électro-étamée et est utilisé dans les cas nécessitant une
amélioration de l’aptitude au soudage, ou lorsque son aspect est primordial, ou encore lorsqu’il faut qu’il présente
une certaine résistance à la corrosion dans des conditions particulières. La masse de revêtement peut être
spécifiée conformément au Tableau 3. Elle s’entend comme le revêtement total déposé sur les deux faces et
s’exprime en grammes par mètre carré. Il convient que la masse de revêtement spécifiée soit compatible avec la
durée de vie désirée en service, l’épaisseur du métal de base et les conditions de formage. Un système de
désignation (voir article 4) comprend la désignation, l’état et la qualité du revêtement.
1)
1.2 Les tôles électro-étamées sont normalement produites dans la gamme des épaisseurs de 0,5 mm à
0,85 mm inclus et dans les largeurs de 600 mm à 1 050 mm, en bobines et en feuilles.
1.3 Les tôles électro-étamées de qualité commerciale (qualité 01) sont destinées aux constructions d’usage
général où la tôle est utilisée à plat ou soumise à un pliage ou à un formage modéré.
1.4 Les tôles électro-étamées pour emboutissage (qualités 02, 03 et 04) servent pour l’emboutissage ou le
formage sévère. Elles sont fournies conformes à toutes les exigences de la présente Norme internationale ou, par
accord à la commande, pour fabriquer une pièce particulière, auquel cas les caractéristiques mécaniques du
Tableau 3 ne sont pas à prendre en considération. Les tôles pour emboutissage sont identifiées comme suit:
� 02 pour emboutissage
� 03 pour emboutissage profond
� 04 pour emboutissage profond, avec calmage à l'aluminium (non vieillissant)
1.5 La présente Norme internationale n'est pas applicable au fer blanc et au fer noir.
1) Certains marchés mondiaux définissent le «fer blanc» électrolytique comme ayant une épaisseur maximale de 0,38 mm;
dans ce cas, la gamme des épaisseurs des tôles électro-étamées aura une valeur minimale de 0,38 mm.
© ISO 2000 – Tous droits réservés 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 5950:2000(F)
2 Référence normative
Le document normatif suivant contient des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente Norme internationale. Pour les références datées, les amendements
ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s’appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes aux accords
fondés sur la présente Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer l'édition la plus
récente du document normatif indiqué ci-après. Pour les références non datées, la dernière édition du document
normatif en référence s’applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des Normes
internationales en vigueur.
ISO 6892, Matériaux métalliques — Essai de traction à température ambiante.
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
tôle en acier électro-étamée
produit obtenu soit sous forme de bobines, soit sous forme de feuilles par déposition électrolytique en continu
d’étain sur une tôle en acier laminée à froid
3.2
légère passe d’écrouissage
léger laminage à froid de la tôle laminée à froid et recuite avant le revêtement électrolytique
NOTE La passe d’écrouissage vise l’un ou plusieurs des objectifs suivants:
a) éviter la formation de cassures au déroulage, de vermiculures (lignes de Lüders) ou de côtelage à la mise en forme;
b) agir sur la planéité;
c) obtenir le fini de surface requis.
Un certain accroissement de dureté et une certaine perte de ductilité résulteront de la passe d’écrouissage.
3.3
calmé à l’aluminium
acier qui a été désoxydé en présence d'une quantité suffisante d'aluminium pour empêcher l'évolution du gaz au
cours de la solidification
4 Système de désignation
Les revêtements des tôles électro-étamées à l’état brut sont désignés par les lettres SN comme indiqué dans le
Tableau 3. La désignation de la masse de revêtement suit immédiatement les lettres SN et trois espaces lui sont
attribués. Si seulement deux espaces sont nécessaires, comme par exemple pour la désignation «56», le «56» est
précédé d’un «0» pour combler l’espace requis par l’ordinateur, ce qui donne «056». Le produit recevant toujours
une légère passe d’écrouissage, la partie du système de désignation généralement réservée pour SN sera utilisée
pour indiquer si l’étain a été refondu ou s’il est d’aspect «mat» et non refondu (voir 5.7 et 5.10). Les désignations
correspondant à ces états de l’étain sont les suivantes:
BR: refondu (brillant)
MA: non refondu (mat)
Les nombres 01, 02, 03 et 04 sont communs aux autres Normes internationales et indiquent les qualités
commerciales, pour emboutissage, pour emboutissage profond et pour emboutissage profond avec calmage à
l’aluminium.
2 © ISO 2000 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 5950:2000(F)
EXEMPLE SN056BR03 est une désignation complète comprenant le revêtement, sa masse, son état et sa qualité, ce qui
signifie:
� SN: revêtement d’étain
� 056: désignation du revêtement (voir Tableau 3)
� BR: brillant (l’étain a été refondu)
� 03: qualité pour emboutissage profond
5 Conditions de fabrication
5.1 Élaboration de l’acier
Les procédés d’élaboration de l’acier et de fabrication des tôles électro-étamées sont laissées à l’initiative du
producteur. Sur sa demande, l’acheteur doit être informé du procédé d’élaboration de l’acier utilisé.
5.2 Composition chimique
La composition chimique de l’acier (analyse de coulée) ne doit normalement pas dépasser les valeurs données
dans les Tableaux 1 et 2.
5.3 Analyse chimique
5.3.1 Analyse de coulée
Une analyse de chaque coulée d’acier doit être faite par le fabricant pour déterminer la conformité aux exigences
des Tableaux 1 et 2. Elle doit être communiquée, sur demande au moment de la commande, à l’acheteur ou à son
représentant.
Tableau 1 — Composition chimique (analyse de coulée)
Teneurs en pourcentage
Qualité
Mn
C P S
a
a
max. max. max.
max.
Désignation Nom
01 Commerciale 0,15 0,60 0,03 0,035
02 Emboutissage 0,12 0,50 0,03 0,035
03 Emboutissage profond 0,10 0,45 0,02 0,03
Emboutissage profond
avec calmage à
04 0,08 0,45 0,02 0,03
l'aluminium (non
vieillissant)
a
Tout relèvement de la limite maximale pour certaines applications spéciales doit faire l’objet d’un
accord.
© ISO 2000 – Tous droits réservés 3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 5950:2000(F)
Tableau 2 — Limites relatives aux éléments chimiques ajoutés
Teneurs en pourcentage
a
Analyse de coulée Analyse sur produit
Élément
b
0,20 0,23
Cu
b
0,20 0,23
Ni
b, c
0,15 0,19
Cr
b, c
0,06 0,07
Mo
d
Nb 0,008 0,018
d
V 0,008 0,018
d
0,008 0,018
Ti
a
Chacun des éléments indiqués dans ce tableau doit figurer dans le rapport de l’analyse de coulée. Lorsque la teneur en cuivre, nickel,
chrome ou molybdène est inférieure à 0,02 %, l’analyse doit donner comme résultat «� 0,02 %».
b
La somme des teneurs en cuivre, nickel, chrome et molybdène ne doit pas dépasser 0,50 % à l’analyse de coulée. Si l’un ou plusieurs de
ces éléments est spécifié, la valeur totale ne s’applique plus, seules s’appliquent alors les limites individuelles des éléments restants.
c
La somme des teneurs en cuivre et en molybdène ne doit pas dépasser 0,16 % à l’analyse de coulée. Si un de ces éléments est spécifié, la
valeur totale ne s’applique plus et seule s’applique la limite individuelle de l’élément restant.
d
Après accord entre le fabricant et l’acheteur, une valeur d’analyse de coulée supérieure à 0,008 % peut être autorisée.
5.3.2 Analyse sur produit
Une analyse sur produit peut être faite par l’acheteur pour vérifier la composition chimique spécifiée de l’acier semi-
fini ou fini en tenant compte des hétérogénéités normales. Les aciers non calmés (effervescents ou bloqués par
exemple) ne sont pas techniquement adaptés à une analyse sur produit. Pour les aciers calmés, la méthode
d’échantillonnage et les écarts de l’analyse chimique doivent faire l’objet d’un accord entre l’acheteur et le fabricant
au moment de la commande.
5.4 Masse du revêtement
La masse du revêtement doit être conforme aux exigences du Tableau 3 pour la désignation de revêtement
correspondante. La masse du revêtement est la masse totale d’étain déposée sur les deux faces de la tôle,
2
exprimée en grammes par mètre carré (g/m ) de tôle. La vérification de la conformité du matériau à la présente
Norme internationale se fait par les méthodes indiquées en 7.2 et 8.2.
Tableau 3 — Masse du revêtement (masse totale des deux faces)
Limites minimales de la masse du revêtement
Revêtement nominal
Limites de vérification pour Limites de vérification pour
Désignation du revêtement
l’essai en trois points l’essai en un point
2 2 2
g/m g/m (de tôle) g/m (de tôle)
SN056 5,6 3,7 2,8
SN112 11,2 7,3 5,6
SN168 16,8 11 8,2
SN224 22,4 14,6 11
NOTE Étant donné les nombreuses variables et les conditions changeantes caractérisant le procédé de revêtement électrolytique d’étain,
la masse du revêtement n’est pas toujours répartie également entre les deux faces d’une tôle ni d’une rive à l’autre. Cependant, on peut
s’attendre normalement à trouver au moins 40 % de la limite de vérification pour l’essai en un point sur chaque face.
4 © ISO 2000 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 5950:2000(F)
5.5 Soudabilité
Le
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.