ISO 6507-3:1997

Metallic materials — Vickers hardness test — Part 3: Calibration of reference blocks

Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers — Partie 3: Étalonnage des blocs de référence

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 19-Nov-1997
• Withdrawal Date: 19-Nov-1997
• ICS: 77.040.10 - Mechanical testing of metals
• Technical Committee: ISO/TC 164/SC 3 - Hardness testing
• Drafting Committee: ISO/TC 164/SC 3 - Hardness testing
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 08-Dec-2005

Relations

• Revised: ISO 6507-3:2005 - Metallic materials — Vickers hardness test — Part 3: Calibration of reference blocks
• Effective Date: 15-Apr-2008
• Revises: ISO 640-2:1993 - Metallic materials — Calibration of standardized blocks to be used for Vickers hardness testing machines — Part 2: Less than HV 0,2
• Effective Date: 15-Apr-2008
• Revises: ISO 640:1984 - Metallic materials — Hardness test — Calibration of standardized blocks to be used for Vickers hardness testing machines HV 0,2 to HV 100
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 6507-3
Second edition
1997-11-15
Metallic materials — Vickers hardness
test —
Part 3:
Calibration of reference blocks
Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers —
Partie 3: Étalonnage des blocs de référence
A
Reference number
ISO 6507-3:1997(E)

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ISO 6507-3:1997(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies
for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member
bodies casting a vote.
International Standard ISO 6507-3 was prepared by Technical Committee ISO/TC 164, Mechanical testing
of metals, Subcommittee SC 3, Hardness testing.
This second edition of ISO 6507-3 cancels and replaces ISO 640:1984 and ISO 640-2:1993 as follows:
— Combination of the two different International Standards for the calibration of the hardness
reference blocks (ISO 640:1984 and ISO 640-2:1993) into this part of ISO 6507.
— Addition of a new figure 1 for the demonstration of the permissible difference of the sectional
planes of the square form of the indenter.
— Addition of a new table (table 1) for the estimation capability and the maximum permissible error
of the measuring device.
— Changing of the values for the maximum permissible value of non-uniformity of the reference
blocks in table 3.
— Addition of a new clause 9 concerning the validity of the reference blocks.
ISO 6507 consists of the following parts, under the general title Metallic materials — Vickers hardness
test:
— Part 1: Test method
— Part 2: Verification of testing machines
— Part 3: Calibration of reference blocks
©  ISO 1997
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
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Internet [e-mail]
X.400 c=ch; a=400net; p=iso; o=isocs; s=central
Printed in Switzerland
ii

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©
INTERNATIONAL STANDARD  ISO ISO 6507-3:1997(E)
Metallic materials — Vickers hardness test —
Part 3:
Calibration of reference blocks
1 Scope
This part of ISO 6507 specifies a method for the calibration of reference blocks to be used for the
indirect verification of Vickers hardness testing machines, as specified in ISO 6507-2.
The method is applicable only for indentations with diagonals > 0,020 mm.
The force values in this part of ISO 6507 were calculated from kilogram force values. They were
introduced before the SI-system was adopted. It was decided to keep the values based on the old
units for this edition, but for the next revision it will be necessary to consider the advantage of
introducing rounded values of test force and the consequence on the hardness scales.
2 Normative references
The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute
provisions of this part of ISO 6507. At the time of publication, the editions indicated were valid. All
standards are subject to revision, and parties to agreements based on this part of ISO 6507 are
encouraged to investigate the possibility of applying the most recent editions of the standards
indicated below. Members of IEC and ISO maintain registers of currently valid International
Standards.
1)
ISO 376:— , Metallic materials — Calibration of force-proving instruments used for the verification of
uniaxial testing machines.
ISO 468:1982, Surface roughness — Parameters, their values and general rules for specifying
requirements.
ISO 4287:1997, Geometrical Product Specifications (GPS) — Surface texture: Profile method — Terms,
definitions and surface texture parameters.
ISO 6507-1:1997, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 1: Test method.
ISO 6507-2:1997, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 2: Verification of testing machines.
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1)  To be published. (Revision of ISO 376:1987)
1

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© ISO
ISO 6507-3:1997(E)
3 Manufacture of reference blocks
3.1 The block shall be specially prepared and the attention of the manufacturer is drawn to the need
to use a manufacturing process which will give the necessary homogeneity, stability of structure and
uniformity of surface hardness.
3.2 Each metal block to be calibrated shall be of a thickness not less than 6 mm.
3.3 The reference blocks shall be free of magnetism. It is recommended that the manufacturer shall
ensure that the blocks, if of steel, have been demagnetized at the end of the manufacturing process.
3.4 The maximum deviation in flatness of the test and support surfaces shall not exceed 0,005 mm.
The maximum error in parallelism shall not exceed 0,010 mm in 50 mm.
3.5 The test surface shall be free from scratches which interfere with the measurement of the
indentations. The surface roughness R shall not exceed 0,000 05 mm for the test surface and
a
0,000 8 mm for the bottom surface (see ISO 468). The sampling length l shall be 0,80 mm
(see ISO 4287).
3.6 In order to check that no material has been subsequently removed from the reference block, its
thickness at the time of calibration shall be marked on it to the nearest 0,01 mm, or an identifying
mark shall be made on the test surface (see clause 8).
4 Calibrating machine
4.1 In addition to fulfilling the general re
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 6507-3
Deuxième édition
1997-11-15
Matériaux métalliques — Essai de dureté
Vickers —
Partie 3:
Étalonnage des blocs de référence
Metallic materials — Vickers hardness test —
Part 3: Calibration of reference blocks
A
Numéro de référence
ISO 6507-3:1997(F)

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ISO 6507-3:1997(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a
le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités
membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 %
au moins des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 6507-3 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 164, Essais
mécaniques des métaux, sous-comité SC 3, Essais de dureté.
Cette deuxième édition de l'ISO 6507-3 annule et remplace l'ISO 640:1984 et l'ISO 640-2:1993 comme
suit:
— Combinaison des deux différentes Normes internationales pour l'étalonnage des blocs de
référence de dureté (ISO 640:1984 et ISO 640-2:1993) dans la présente partie de l'ISO 6507.
— Ajout d'une nouvelle figure 1 démontrant la différence admise des plans de section de la forme
carrée du pénétrateur.
— Ajout d'un nouveau tableau (tableau 1) pour le pouvoir de résolution et l'erreur maximale
admissible pour le dispositif de mesure.
— Modification dans le tableau 3 des valeurs de la valeur maximale admissible de non-uniformité
des blocs de référence.
— Ajout d'un nouvel article 9 relatif à la validité des blocs de référence.
L'ISO 6507 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Matériaux métalliques —
Essai de dureté Vickers:
— Partie 1: Méthode d'essai
— Partie 2: Vérification des machines d'essai
— Partie 3: Étalonnage des blocs de référence
©  ISO 1997
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord
écrit de l'éditeur.
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NORME INTERNATIONALE  ISO ISO 6507-3:1997(F)
Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers —
Partie 3:
Étalonnage des blocs de référence
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 6507 prescrit une méthode pour l'étalonnage des blocs de référence de
dureté à utiliser pour la vérification indirecte des machines d'essai de dureté Vickers conformément à
l'ISO 6507-2.
La méthode s'applique uniquement pour les empreintes dont les diagonales sont supérieures ou
égales à 0,020 mm.
Les valeurs des charges dans la présente partie de l'ISO 6507 sont calculées à partir des valeurs en
kilogrammes-force. Elles furent introduites avant l'adoption du système SI. Il fut décidé de maintenir,
pour la présente édition, les valeurs basées sur les anciennes unités, mais pour la prochaine révision,
il est nécessaire de considérer l'avantage d'introduire des valeurs arrondies de charge et les
conséquence sur les échelles de dureté.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente partie de l'ISO 6507. Au moment de la
publication, les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties
prenantes des accords fondés sur la présente partie de l'ISO 6507 sont invitées à rechercher la
possibilité d'appliquer les éditions les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les membres de
la CEI et de l'ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur à un moment donné.
1)
ISO 376:— , Matériaux métalliques — Étalonnage des instruments de mesure de force utilisés pour la
vérification des machines d'essais uniaxiaux.
ISO 468:1982, Rugosité de surface — Paramètres, leurs valeurs et les règles générales de la
détermination des spécifications.
ISO 4287:1997, Spécification géométrique des produits (GPS) — État de surface: Méthode du profil —
Termes, définitions et paramètres d'état de surface.
ISO 6507-1:1997, Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers — Partie 1: Méthode d'essai.
ISO 6507-2:1997, Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers — Partie 2: Vérification des
machines d'essai.
____________
1)  À publier. (Révision de l'ISO 376:1987)
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© ISO
ISO 6507-3:1997(F)
3 Fabrication des blocs de référence
3.1 Le bloc doit être spécialement préparé et l'attention du fabricant attirée sur la nécessité d'utiliser
un procédé de fabrication qui assure l'homogénéité et la stabilité de la structure et l'uniformité de
dureté de la surface nécessaires.
3.2 Chaque bloc métallique destiné à être étalonné doit avoir une épaisseur au moins égale à 6 mm.
3.3 Les blocs de référence ne doivent pas être aimantés. Il est recommandé que le fabricant s'assure
que les blocs, s'ils sont en acier, sont désaimantés à la fin du processus de fabrication.
3.4 L'écart maximal de planéité des surfaces ne doit pas dépasser 0,005 mm. L'erreur maximale de
parallélisme ne doit pas dépasser 0,010 mm/50 mm.
3.5 La surface d'essai doit être exempte de rayures pouvant interférer avec les mesures d'empreintes.
La rugosité de surface R ne doit pas dépasser 0,000 05 mm pour la surface d'essai et 0,000 8 mm pour
a
la face inférieure (voir ISO 468). La longueur de base l est égale à 0,80 mm (voir ISO 4287).
3.6 Afin de vérifier qu'il n'a pas été enlevé de matière sur le bloc de référence, son épaisseur au
moment de l'étalonnage, arrondie au 0,01 mm le plus proche, ou une marque d'identification doit être
apposée sur la surface d'essai (voir article 8).
4 Machine d'étalonnage
4.1 Out
...