ISO 6507-3:2005

Metallic materials — Vickers hardness test — Part 3: Calibration of reference blocks

ISO 6507-3:2005 specifies a method for the calibration of reference blocks to be used for the indirect verification of Vickers hardness testing machines, as specified in ISO 6507-2. The method is applicable only for indentations with diagonals greater than or equal to 0,020 mm.

Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers — Partie 3: Étalonnage des blocs de référence

L'ISO 6507-3:2005 spécifie une méthode pour l'étalonnage des blocs de référence à utiliser pour la vérification indirecte des machines d'essai de dureté Vickers comme spécifiée dans l'ISO 6507-2. La méthode s'applique uniquement pour les empreintes avec des diagonales plus grandes que ou égales à 0,020 mm.

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 07-Dec-2005
• Withdrawal Date: 07-Dec-2005
• ICS: 77.040.10 - Mechanical testing of metals
• Technical Committee: ISO/TC 164/SC 3 - Hardness testing
• Drafting Committee: ISO/TC 164/SC 3 - Hardness testing
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 10-Jan-2018

Relations

• Revised: ISO 6507-3:2018 - Metallic materials — Vickers hardness test — Part 3: Calibration of reference blocks
• Effective Date: 08-Jun-2013
• Revises: ISO 6507-3:1997 - Metallic materials — Vickers hardness test — Part 3: Calibration of reference blocks
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 6507-3
Third edition
2005-12-15

Metallic materials — Vickers hardness
test —
Part 3:
Calibration of reference blocks
Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers —
Partie 3: Étalonnage des blocs de référence




Reference number
ISO 6507-3:2005(E)
©
ISO 2005

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 6507-3:2005(E)
PDF disclaimer
This PDF file may contain embedded typefaces. In accordance with Adobe's licensing policy, this file may be printed or viewed but
shall not be edited unless the typefaces which are embedded are licensed to and installed on the computer performing the editing. In
downloading this file, parties accept therein the responsibility of not infringing Adobe's licensing policy. The ISO Central Secretariat
accepts no liability in this area.
Adobe is a trademark of Adobe Systems Incorporated.
Details of the software products used to create this PDF file can be found in the General Info relative to the file; the PDF-creation
parameters were optimized for printing. Every care has been taken to ensure that the file is suitable for use by ISO member bodies. In
the unlikely event that a problem relating to it is found, please inform the Central Secretariat at the address given below.


©  ISO 2005
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,
electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or
ISO's member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail [e-mail]
Web www.iso.org
Published in Switzerland

ii © ISO 2005 – All rights reserved

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 6507-3:2005(E)
Contents Page
Foreword. iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Manufacture of reference blocks . 1
4 Calibration machine. 2
5 Calibration procedure. 4
6 Number of indentations. 4
7 Uniformity of hardness. 4
8 Marking . 5
9 Validity . 5
Annex A (informative) Uncertainty of the mean hardness value of hardness-reference blocks . 6
Bibliography . 9

© ISO 2005 – All rights reserved iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 6507-3:2005(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 6507-3 was prepared by Technical Committee ISO/TC 164, Mechanical testing of metals, Subcommittee
SC 3, Hardness testing.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 6507-3:1997), which has been technically
revised.
ISO 6507 consists of the following parts, under the general title Metallic materials — Vickers hardness test:
⎯ Part 1: Test method
⎯ Part 2: Verification and calibration of testing machines
⎯ Part 3: Calibration of reference blocks
⎯ Part 4: Tables of hardness values

iv © ISO 2005 – All rights reserved

---------------------- Page: 4 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 6507-3:2005(E)

Metallic materials — Vickers hardness test —
Part 3:
Calibration of reference blocks
1 Scope
This part of ISO 6507 specifies a method for the calibration of reference blocks to be used for the indirect
verification of Vickers hardness testing machines, as specified in ISO 6507-2.
The method is applicable only for indentations with diagonals W 0,020 mm.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 376:2004, Metallic materials — Calibration of force-proving instruments used for the verification of
uniaxial testing machines
ISO 4287:1997, Geometrical Product Specifications (GPS) — Surface texture: Profile method — Terms,
definitions and surface texture parameters
ISO 6507-1:2005, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 1: Test method
ISO 6507-2:2005, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 2: Verification and calibration of testing
machines
3 Manufacture of reference blocks
3.1 The block shall be specially manufactured for use as a hardness-reference block.
NOTE Attention is drawn to the need to use a manufacturing process which will give the necessary homogeneity,
stability of structure and uniformity of surface hardness.
3.2 Each metal block to be calibrated shall be of a thickness not less than 5 mm.
3.3 The reference blocks shall be free of magnetism. lt is recommended that the manufacturer shall ensure
that the blocks, if made of steel, have been demagnetized at the end of the manufacturing process.
3.4 The maximum deviation in flatness of the test and support surfaces shall not exceed 0,005 mm. The
maximum error in parallelism shall not exceed 0,010 mm in 50 mm.
3.5 The test surface shall be free from scratches which interfere with the measurement of the indentations.
The surface roughness R shall not exceed 0,000 05 mm for the test surface and 0,000 8 mm for the bottom
a
surface. The sampling length l shall be 0,80 mm (see ISO 4287:1997, 3.1.9).
© ISO 2005 – All rights reserved 1

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 6507-3:2005(E)
3.6 To verify that no material has been subsequently removed from the reference block, its thickness at the
time of calibration shall be marked on it, to the nearest 0,01 mm, or an identifying mark shall be made on the
test surface [see 8.1 e)].
4 Calibration machine
4.1 In addition to fulfilling the general requirements specified in ISO 6507-2, the calibration machine shall
also meet the requirements of 4.2 to 4.7.
4.2 The calibration machine shall be verified directly at intervals not exceeding 12 months.
Direct verification involves
a) verification of the test force;
b) verification of the indenter;
c) verification of the measuring device;
d) verification of the testing cycle; if this is not possible, at least the force versus time behaviour.
4.3 The instruments used for verification and calibration shall be traceable to national standards.
4.4 Each test force shall be measured using an elastic proving device (or ISO 376:2004, Class 0.5 or
better), or by another method having the same or better accuracy. This measurement shall agree with the
nominal value to within ± 0,1 % for normal and low-force hardness, and to within ± 0,5 % for microhardness.
4.5 The indenter shall meet the following requirements:
a) The four faces of the square-based diamond pyramid shall be highly polished, free from surface defects,
and flat within 0,000 3 mm.
b) The angle between the opposite faces of the vertex of the diamond pyramid shall be 136° ± 0,1°.
The angle between the axis of the diamond pyramid and the axis of the indenter-holder (normal to the seating
surface) shall be less than 0,3°.
c) The point of the diamond indenter shall be examined with a high-power measuring microscope or
preferably with an interference microscope and, if the four faces do not meet at a point, the line of junction
between opposite faces shall comply with the values in Table 1.
Table 1
Ranges of test force, F Maximum permissible length of the line of junction, a
N mm
F W 49,03
0,001
1,961 u F < 49,03
0,000 5
0,098 07 u F < 1,961
0,000 25

d) It shall be verified that the quadrilateral which would be formed by the intersection of the faces with a
plane perpendicular to the axis of the diamond pyramid has angles of 90° ± 0,2° (see Figure 1).
2 © ISO 2005 – A
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 6507-3
Troisième édition
2005-12-15

Matériaux métalliques — Essai de dureté
Vickers —
Partie 3:
Étalonnage des blocs de référence
Metallic materials — Vickers hardness test —
Part 3: Calibration of reference blocks




Numéro de référence
ISO 6507-3:2005(F)
©
ISO 2005

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 6507-3:2005(F)
PDF – Exonération de responsabilité
Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier
peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence
autorisant l'utilisation de ces polices et que celles-ci y soient installées. Lors du téléchargement de ce fichier, les parties concernées
acceptent de fait la responsabilité de ne pas enfreindre les conditions de licence d'Adobe. Le Secrétariat central de l'ISO décline toute
responsabilité en la matière.
Adobe est une marque déposée d'Adobe Systems Incorporated.
Les détails relatifs aux produits logiciels utilisés pour la création du présent fichier PDF sont disponibles dans la rubrique General Info
du fichier; les paramètres de création PDF ont été optimisés pour l'impression. Toutes les mesures ont été prises pour garantir
l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.


©  ISO 2005
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax. + 41 22 749 09 47
E-mail [e-mail]
Web www.iso.org
Publié en Suisse

ii © ISO 2005 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 6507-3:2005(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Fabrication des blocs de référence . 1
4 Machine d'étalonnage . 2
5 Mode opératoire d'étalonnage. 4
6 Nombre d'empreintes . 4
7 Uniformité de la dureté. 4
8 Marquage . 5
9 Validité . 5
Annexe A (informative) Incertitude de la valeur de dureté moyenne des blocs de référence
de dureté. 6
Bibliographie . 9

© ISO 2005 – Tous droits réservés iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 6507-3:2005(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 6507-3 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 164, Essais mécaniques des métaux,
sous-comité SC 3, Essais de dureté.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 6507-3:1997), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
L'ISO 6507 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Matériaux métalliques — Essai
de dureté Vickers:
⎯ Partie 1: Méthode d'essai
⎯ Partie 2: Vérification et étalonnage des machines d'essai
⎯ Partie 3: Étalonnage des blocs de référence
⎯ Partie 4: Tableaux des valeurs de dureté

iv © ISO 2005 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 6507-3:2005(F)

Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers —
Partie 3:
Étalonnage des blocs de référence
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 6507 spécifie une méthode pour l'étalonnage des blocs de référence à utiliser pour
la vérification indirecte des machines d'essai de dureté Vickers comme spécifiée dans l'ISO 6507-2.
La méthode s'applique uniquement pour les empreintes avec des diagonales W 0,020 mm.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 376:2004, Matériaux métalliques — Étalonnage des instruments de mesure de force utilisés pour la
vérification des machines d'essais uniaxiaux
ISO 4287:1997, Spécification géométrique des produits (GPS) — État de surface: Méthode du profil —
Termes, définitions et paramètres d'état de surface
ISO 6507-1:2005, Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers — Partie 1: Méthode d'essai
ISO 6507-2:2005, Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers — Partie 2: Vérification et étalonnage des
machines d'essai
3 Fabrication des blocs de référence
3.1 Le bloc doit être spécialement fabriqué pour utilisation comme un bloc de référence de dureté.
NOTE L'attention est attirée sur la nécessité d'utiliser un procédé de fabrication qui assurera l'homogénéité, la
stabilité de la structure et l'uniformité de la dureté de surface, nécessaires.
3.2 Chaque bloc métallique à étalonner doit avoir une épaisseur au moins égale à 5 mm.
3.3 Les blocs de référence ne doivent pas être aimantés. II est recommandé que le fabricant s'assure que les
blocs, s'ils sont en acier, ont été démagnétisés à la fin du processus de fabrication.
3.4 L'écart maximal de planéité de la surface d'essai et de la surface d'appui ne doit pas dépasser 0,005 mm.
L'erreur maximale de parallélisme ne doit pas dépasser 0,010 mm sur 50 mm.
3.5 La surface d'essai doit être exempte de rayures pouvant interférer avec le mesurage des empreintes. La
rugosité de surface, Ra, ne doit pas dépasser 0,000 05 mm pour la surface d'essai et 0,000 8 mm pour la face
inférieure. La longueur d'échantillonnage, l, doit être égale à 0,80 mm (voir l'ISO 4287:1997, 3.1.9).
© ISO 2005 – Tous droits réservés 1

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 6507-3:2005(F)
3.6 Afin de vérifier qu'il n'a pas été enlevé de matière sur le bloc de référence ultérieurement, son épaisseur au
moment de l'étalonnage, arrondie au 0,01 mm le plus proche, doit être marquée ou une marque d'identification doit
être apposée sur la surface d'essai [voir 8.1 e)].
4 Machine d'étalonnage
4.1 Outre le respect des exigences spécifiées dans l'ISO 6507-2, la machine d'étalonnage doit également
satisfaire aux exigences de 4.2 à 4.7.
4.2 La machine d'étalonnage doit faire l'objet d'une vérification directe à des intervalles ne dépassant pas
12 mois.
La vérification directe comporte
a) la vérification de la force d'essai,
b) la vérification du pénétrateur,
c) la vérification du système de mesure,
d) la vérification du cycle d'essai, si cela est impossible, au moins le comportement de la force par rapport
au temps.
4.3 Les instruments utilisés pour la vérification et l'étalonnage doivent pouvoir être raccordés aux étalons
nationaux.
4.4 Chaque force d'essai doit être mesurée en utilisant un dynamomètre élastique (de l’ISO 376:2004,
Classe 0,5 ou meilleure) ou par toute autre méthode ayant une incertitude identique ou meilleure. Ce
mesurage doit être en accord avec la valeur nominale à ± 0,1 % près pour une dureté sous forces normale et
réduite, et à ± 0,5 % pour une microdureté.
4.5 Le pénétrateur doit remplir les exigences suivantes:
a) Les quatre faces de la base carrée de la pyramide en diamant doivent présenter un haut degré de poli et
être exemptes de défauts de surface, et doivent être planes à 0,000 3 mm près.
b) L'angle entre deux faces opposées au sommet de la pyramide en diamant doit être égal à 136° ± 0,1°.
L'angle entre l'axe de la pyramide en diamant et l'axe du porte-pénétrateur (perpendiculairement à la face
d'appui) doit être inférieur à 0,3°.
c) La pointe du pénétrateur en diamant doit être examinée avec un microscope de mesure à fort
grossissement ou de préférence avec un microscope interférentiel et, si les quatre faces ne sont pas
concourantes en un point, l'arête commune à deux faces opposées doit être conforme aux valeurs du
Tableau 1.
Tableau 1
Longueur maximale admissible de la ligne de
Gammes de force d'essai
...