ISO 6570-2:1984
(Main)Natural gas — Determination of potential hydrocarbon liquid content — Part 2: Weighing method
Natural gas — Determination of potential hydrocarbon liquid content — Part 2: Weighing method
Gaz naturel — Détermination de la teneur en hydrocarbures liquides potentiels — Partie 2: Méthode par pesée
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
International Standard 657012
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.ME)I(~YHAPO~HAR OPTAHM3A~MR fl0 CTAH~APTbl3Al@lUl.ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Natural gas - Determination of potential hydrocarbon
liquid content -
Part 2 : Weighing method
Gaz na turel - D&rmination de la teneur en h ydrocarbures liquides potentiels - Partie 2 : Mkthode par pesee
First edition - 1984-07-15
iii
-
UDC 665612.3 : 536.423.4 Ref. No. IS0 6570/2-1984 (E)
determination of content, hydrocarbons, liquids, apparatus, weight analysis.
Descriptors : natural gas, gas analysis,
Price based on 7 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of developing International
Standards is carried out through IS0 technical committees. Every member body
interested in a subject for which a technical committee has been authorized has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council.
International Standard IS0 6570/Z was developed by Technical Committee lSO/TC
158, Analysis of gases, and was circulated to the member bodies in May 1982.
It has been approved by the member bodies of the following countries :
Germany, F. R.
Australia South Africa, Rep. of
Belgium Ireland Thailand
Cuba Italy United Kingdom
Czechoslovakia Korea, Rep. of USSR
France Mexico
No member body expressed disapproval of the document.
International Organization for Standardization, 1984
Printed in Switzerland
---------------------- Page: 2 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD
IS0 6570/2-1984 (E)
Natural gas - Determination of potential hydrocarbon
liquid content -
Part 2 : Weighing method
4 Apparatus
1 Scope and field of application
WARNING - The apparatus shall comply with relevant
This part of IS0 6570 specifies a weighing method for the
determination of the potential hydrocarbon liquid content of safety regulations.
natural gas.
The general arrangement of the measuring installation is shown
Weighing is carried out manually but any automatic weighing in figure 1.
method can be used provided that the accuracy of the deter-
mination is not affected. The measuring installation shall meet the general requirements
set out in IS0 6570/l.
The principles of, and general requirements for, methods for
the determination of the potential hydrocarbon liquid content The separator and filter specified in 4.1 and 4.3 respectively are
intended for use at a maximum working pressure of 8 MPa. The
are described in IS0 6570/l. An alternative volumetric method
actual equipment used shall have been tested to an appropriate
for the determination of potential hydrocarbon liquid content is
higher maximum pressure in accordance with the requirements
specified in IS0 6570/3.
of national safety regulations and shown to be safe.
In addition, the following equipment is required.
2 References
IS0 657011, Natural gas - Determination of potential
Part 7 : Principles and general
hydrocarbon liquid con tent -
requirements.
4.1 Cooling coil and cyclone separator (see figure 2)
IS0 657013, Natural gas - Determination of potential
The sample shall be cooled to the desired measuring
hydrocarbon liquid content - Part 3 : Volumetric method.
temperature by passing it through a coiled tube in a cooling
bath. This cooling coil shall be of internal diameter 2 to 4 mm
and length 2,5 m. (These dimensions have been chosen so that
3 Principle
the gas has accurately assumed the temperature of the bath at
the end of the coil when passed at a flow rate up to 1,5 mVh.1
See IS0 6570/l. I
NOTE - Unless otherwise specified, gas volumes are in cubic metres
The quantity of liquid accumulated during the measuring period
at 273,15 K and 101 325 Pa.
is determined by comparing the mass of the condensate
separator at the start and at the end of a measuring period.
The cyclone separator, which is permanently connected to the
cooling coil, shall have an inlet of diameter 1 mm in order to ob-
In order to check the efficiency of separator, a checking filter
tain sufficient centrifugal action as the sample enters the
(glass wool filter) may be installed downstream of the separator
separator barrel. Provision can be made for measuring or recor-
in the same thermostatically controlled bath. Experience has
ding the gas temperature in the barrel (see figure 3).
shown that this filter may be necessary when measurements
are carried out immediately downstream of a pressure reducer
NOTE - The separator shown in figure 2 has been tested at pressures
in order to catch any fine mist which may be present. up to 25 MPa.
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IS0 6570/2-1984 (E)
4.2 Glass wool filter (see figure 4) When no excess pressure is available, the separator and filter
shall be weighed at a pressure slightly lower than the measuring
The glass wool filter shall be packed with chemically pure, fine pressure.
glass wool fibre. The glass wool block shall be compressed by
means of a screw. The glass wool filter shall be immersed in the Close the inlet and outlet va Ives of the cooling coil,
separator
same bath as the cyclone separator. The line connecting the and glass wool filte r.
separator and glass wool filter shall be as short as possible.
Disconnect the separator, cooling coil and glass wool filter, in-
NOTE - The filter shown in figure 4 has been tested at pressures up to cluding the valves, remove them from the bath and immerse
25 MPa.
them in a tank containing clean water, in order to wash off the
anti-freezing agent and also to check for gas leakage.
4.3 Balance
Clean the outsides, remove the cooling coil, separator and
glass wool filter from the bath and dry. Determine the mass of
A
balance capable of weighing 2 kg with an accuracy of 0,Ol g
the cooling coil and separator containing gas and the mass of
is required
the filter containing gas.
5 Sampling
6.3 Determination
The general conditions for representative sampling set out in
Replace the cooling coil, separator and glass wool filter in the
ISO 6570/l shall be complied with.
cooling bath and connect them to the measuring installation.
Allow the gas to flow through the measuring installation at a
After the equipment has been connected and filled with gas to
flow rate which should usually be between 0,5 and I,5 mVh. It
the operating pressure, check for leaks using a soap solution.
is preferable to pass at least 10 m3 of gas through the installa-
When using a sample from a cylinder, it is advantageous to use
tion or to collect at least 1 g of liquid.
nitrogen for checking leakage to conserve the sample gas.
When sufficient gas has been passed
...
7:
6570/2
” Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATIONWlEX((J1YHAPO~liAR OPTAHM3Al&lR fl0 CTAHAAPTbl3A~MM*ORGANISAilON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Gaz naturel - Détermination de la teneur en
hydrocarbures liquides potentiels - .
Partie 2 : Méthode par pesée
Determination of potential h ydrocarbon liguid content - Part 2 : Mighing method
Natural gas -
Première édition - 1984-07-15
iî
Y
CDU 665.612.3 : 536.423.4
Réf. no : ISO 6570/2-1984 (F)
3
6)
Descripteurs : gaz naturel, analyse de gaz, dosage, hydrocarbure, liquide, appareil, méthode pondérale.
Prix basé sur 7 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 6570/2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC
158, Analyse des gaz, et a été soumise aux comités membres en mai 1982.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d’ Cuba Royaume-Uni
France Tchécoslovaquie
Allemagne, R. F.
Australie Irlande Thaïlande
Belgique Italie URSS
Corée, Rép. de Mexique
Aucun comité membre ne l’a désapprouvée.
0 Organisation internationale de normalisation, 1984
Imprimé en Suisse
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ISO 6570/2-1984 (F)
NORME INTERNATIONALE
- Détermination de la teneur en
Gaz naturel
hydrocarbures liquides potentiels -
Partie 2 : Méthode par pesée
1 Objet et domaine d’application 4 Appareillage
La présente partie de I’ISO 6570 spécifie une méthode par ATTENTION - L’appareillage doit être conforme aux
prescriptions de sécurité correspondantes.
pesée pour la détermination de la teneur en hydrocarbures liqui-
des potentiels dans le gaz naturel.
Le schéma général de l’installation de mesure est donné à la
La pesée est effectuée manuellement mais une méthode de figure 1.
pesée automatique peut cependant être utilisée, pourvu que la
L’installation de mesure doit répondre aux spécifications géné-
précision de la détermination n’en soit pas affectée.
rales décrites dans I’ISO 6570/1.
Les principes et les prescriptions générales des méthodes pour
la détermination de la teneur en hydrocarbures liquides poten-
Le séparateur et le filtre, respectivement spécifiés en 4.1 et 4.2,
tiels sont décrits dans I’ISO 6570/ 1. Une méthode volumétrique sont destinés à être utilisés à une pression maximale d’utilisa-
pour la détermination de la teneur en hydrocarbures liquides tion de 8 MPa. L’équipement effectivement utilisé doit avoir été
potentiels est spécifiée dans I’ISO 6570/3.
essayé à une pression maximale supérieure appropriée confor-
mément aux spécifications des réglementations nationales de
sécurité et s’avérer être sûr.
2 Références
De plus, l’appareillage suivant est nécessaire.
ISO 657011, Gaz naturel - Détermination de la teneur en
4.1 Serpentin de refroidissement et séparateur
hydrocarbures liquides potentiels - Partie I : Principes et
de type cyclone (voir figure 2)
prescriptions générales.
L’échantillon doit être refroidi à la température de mesure
ISO 657013, Gaz naturel - Détermination de la teneur en
désirée en le faisant passer par un serpentin dans un bain de
hydrocarbures liquides potentiels - Partie 3 : Méthode volu-
refroidissement. Le serpentin de refroidissement doit avoir un
métrique.
diamètre intérieur de 2 à 4 mm et une longueur de 2,5 m. (Ces
dimensions sont telles que le gaz atteigne exactement la tempé-
rature du bain à l’extrémité du serpentin, pour un débit de gaz
3 Principe
allant jusqu’à 1,5 m3/h.)
Voir ISO 6570/1.
NOTE - Sauf spécification contraire, les volumes de gaz sont en
mètres cubes à 273,15 K et 101 325 Pa.
La quantité de liquide accumulé pendant le temps de mesurage
est déterminée en comparant la masse du séparateur de con-
Le séparateur de type cyclone, qui est en permanence relié au
densats au début et à la fin de la période de mesurage.
serpentin, doit avoir une entrée de 1 mm de diamètre afin
d’obtenir une action centrifuge suffisante lorsque le gaz pénè-
Afin de vérifier le rendement du séparateur, un filtre de vérifica- tre dans le réservoir du séparateur. On peut prévoir un moyen
tion (filtre en laine de verre) peut être installé en aval du sépara-
de mesure ou d’enregistrement de la température du gaz dans
teur dans le même bain à température régulée. L’expérience a le réservoir (voir figure 3).
montré que ce filtre peut être nécessaire lorsque les mesurages
sont effectués immédiatement en aval d’un détendeur afin de
NOTE - Le séparateur montré à la figure 2 a été essayé à des pres-
sions jusqu’à 25 MPa.
collecter toutes les fines particules de brouillard.
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 6570/2-1984 (FI
Quand ils ont pris la température du bain (après environ
4.2 Filtre en laine de werre (voir figure 4)
10 min), porter la pression du gaz dans le séparateur à la pres-
sion de mesure.
Le filtre en laine de verre doit être rempli de laine de verre chimi-
quement pure à fibre fine. Le bloc de laine de verre doit être
Ceci peut être réalisé avec une grande précision en commen-
comprimé au moyen d’une vis. Le filtre doit être immergé dans
le même bain que le cyclone. La canalisation reliant le sépara- tant à une pression légèrement supérieure à la pression du gaz
teur et le filtre en laine de verre doit être aussi courte que puis en l’abaissant par l’intermédiaire du compteur à gaz
jusqu’à ce que le manomètre indique la pression de mesure
possible.
désirée.
-
NOTE Le filtre montré à la figure 4 a été essayé à des pressions
MPa.
jusqu’à 25 Lorsqu’il n’y a pas d’excès de pression disponible, le séparateur
et le filtre doivent être pesés à une pression légèrement infé-
rieure à la pression de mesure.
4.3 Balance
Fermer les robinets d’entrée et de sortie de l’ensemble serpentin
Une balance capable de peser 2 kg avec une précision de
de refroidissement, séparateur et du filtre en laine de verre.
0,Ol g.
Déconnecter l’ensemble complet (séparateur, serpentin et filtre
en laine de verre) comprenant les robinets, le retirer du bain et
l’immerger dans un réservoir d’eau propre afin de laver l’antigel
5 Échantillonnage
et de vérifier qu’il n’y a pas de fuite de gaz.
nage sti pulées dans I’ISO
Les conditions générales d’écha
enlever l’ensemble serpentin de
Nettoyer extérieurement,
6570/ 1 doivent être remplies.
refroidissement, séparateur et filtre en laine de verre du bain et
sécher. Déterminer la masse de l’ensemble serpentin de refroi-
Après avoir relié l’appareillage et l’avoir rempli de gaz à la pres-
dissement et séparateur contenant du gaz ainsi que la masse du
sion de fonctionnement, vérifier l’étanchéité en utilisant une
filtre contenant du gaz.
solution de savon. Si l’on utilise un échantillon provenant d’une
bouteille, il est conseillé d’employer de l’azote pour l’essai de
fuites, afin d’économiser le gaz d’essai.
6.3 Détermination
Placer ensuite le serpentin de refroidissement, le séparateur et
6 Mode opératoire le filtre en laine de verre dans le bain de refroidissement et les
relier à l’installation de mesure. Faire passer l’échantillon
II est essentiel de respecter les précautions
...
7:
6570/2
” Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATIONWlEX((J1YHAPO~liAR OPTAHM3Al&lR fl0 CTAHAAPTbl3A~MM*ORGANISAilON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Gaz naturel - Détermination de la teneur en
hydrocarbures liquides potentiels - .
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Determination of potential h ydrocarbon liguid content - Part 2 : Mighing method
Natural gas -
Première édition - 1984-07-15
iî
Y
CDU 665.612.3 : 536.423.4
Réf. no : ISO 6570/2-1984 (F)
3
6)
Descripteurs : gaz naturel, analyse de gaz, dosage, hydrocarbure, liquide, appareil, méthode pondérale.
Prix basé sur 7 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 6570/2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC
158, Analyse des gaz, et a été soumise aux comités membres en mai 1982.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d’ Cuba Royaume-Uni
France Tchécoslovaquie
Allemagne, R. F.
Australie Irlande Thaïlande
Belgique Italie URSS
Corée, Rép. de Mexique
Aucun comité membre ne l’a désapprouvée.
0 Organisation internationale de normalisation, 1984
Imprimé en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 6570/2-1984 (F)
NORME INTERNATIONALE
- Détermination de la teneur en
Gaz naturel
hydrocarbures liquides potentiels -
Partie 2 : Méthode par pesée
1 Objet et domaine d’application 4 Appareillage
La présente partie de I’ISO 6570 spécifie une méthode par ATTENTION - L’appareillage doit être conforme aux
prescriptions de sécurité correspondantes.
pesée pour la détermination de la teneur en hydrocarbures liqui-
des potentiels dans le gaz naturel.
Le schéma général de l’installation de mesure est donné à la
La pesée est effectuée manuellement mais une méthode de figure 1.
pesée automatique peut cependant être utilisée, pourvu que la
L’installation de mesure doit répondre aux spécifications géné-
précision de la détermination n’en soit pas affectée.
rales décrites dans I’ISO 6570/1.
Les principes et les prescriptions générales des méthodes pour
la détermination de la teneur en hydrocarbures liquides poten-
Le séparateur et le filtre, respectivement spécifiés en 4.1 et 4.2,
tiels sont décrits dans I’ISO 6570/ 1. Une méthode volumétrique sont destinés à être utilisés à une pression maximale d’utilisa-
pour la détermination de la teneur en hydrocarbures liquides tion de 8 MPa. L’équipement effectivement utilisé doit avoir été
potentiels est spécifiée dans I’ISO 6570/3.
essayé à une pression maximale supérieure appropriée confor-
mément aux spécifications des réglementations nationales de
sécurité et s’avérer être sûr.
2 Références
De plus, l’appareillage suivant est nécessaire.
ISO 657011, Gaz naturel - Détermination de la teneur en
4.1 Serpentin de refroidissement et séparateur
hydrocarbures liquides potentiels - Partie I : Principes et
de type cyclone (voir figure 2)
prescriptions générales.
L’échantillon doit être refroidi à la température de mesure
ISO 657013, Gaz naturel - Détermination de la teneur en
désirée en le faisant passer par un serpentin dans un bain de
hydrocarbures liquides potentiels - Partie 3 : Méthode volu-
refroidissement. Le serpentin de refroidissement doit avoir un
métrique.
diamètre intérieur de 2 à 4 mm et une longueur de 2,5 m. (Ces
dimensions sont telles que le gaz atteigne exactement la tempé-
rature du bain à l’extrémité du serpentin, pour un débit de gaz
3 Principe
allant jusqu’à 1,5 m3/h.)
Voir ISO 6570/1.
NOTE - Sauf spécification contraire, les volumes de gaz sont en
mètres cubes à 273,15 K et 101 325 Pa.
La quantité de liquide accumulé pendant le temps de mesurage
est déterminée en comparant la masse du séparateur de con-
Le séparateur de type cyclone, qui est en permanence relié au
densats au début et à la fin de la période de mesurage.
serpentin, doit avoir une entrée de 1 mm de diamètre afin
d’obtenir une action centrifuge suffisante lorsque le gaz pénè-
Afin de vérifier le rendement du séparateur, un filtre de vérifica- tre dans le réservoir du séparateur. On peut prévoir un moyen
tion (filtre en laine de verre) peut être installé en aval du sépara-
de mesure ou d’enregistrement de la température du gaz dans
teur dans le même bain à température régulée. L’expérience a le réservoir (voir figure 3).
montré que ce filtre peut être nécessaire lorsque les mesurages
sont effectués immédiatement en aval d’un détendeur afin de
NOTE - Le séparateur montré à la figure 2 a été essayé à des pres-
sions jusqu’à 25 MPa.
collecter toutes les fines particules de brouillard.
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ISO 6570/2-1984 (FI
Quand ils ont pris la température du bain (après environ
4.2 Filtre en laine de werre (voir figure 4)
10 min), porter la pression du gaz dans le séparateur à la pres-
sion de mesure.
Le filtre en laine de verre doit être rempli de laine de verre chimi-
quement pure à fibre fine. Le bloc de laine de verre doit être
Ceci peut être réalisé avec une grande précision en commen-
comprimé au moyen d’une vis. Le filtre doit être immergé dans
le même bain que le cyclone. La canalisation reliant le sépara- tant à une pression légèrement supérieure à la pression du gaz
teur et le filtre en laine de verre doit être aussi courte que puis en l’abaissant par l’intermédiaire du compteur à gaz
jusqu’à ce que le manomètre indique la pression de mesure
possible.
désirée.
-
NOTE Le filtre montré à la figure 4 a été essayé à des pressions
MPa.
jusqu’à 25 Lorsqu’il n’y a pas d’excès de pression disponible, le séparateur
et le filtre doivent être pesés à une pression légèrement infé-
rieure à la pression de mesure.
4.3 Balance
Fermer les robinets d’entrée et de sortie de l’ensemble serpentin
Une balance capable de peser 2 kg avec une précision de
de refroidissement, séparateur et du filtre en laine de verre.
0,Ol g.
Déconnecter l’ensemble complet (séparateur, serpentin et filtre
en laine de verre) comprenant les robinets, le retirer du bain et
l’immerger dans un réservoir d’eau propre afin de laver l’antigel
5 Échantillonnage
et de vérifier qu’il n’y a pas de fuite de gaz.
nage sti pulées dans I’ISO
Les conditions générales d’écha
enlever l’ensemble serpentin de
Nettoyer extérieurement,
6570/ 1 doivent être remplies.
refroidissement, séparateur et filtre en laine de verre du bain et
sécher. Déterminer la masse de l’ensemble serpentin de refroi-
Après avoir relié l’appareillage et l’avoir rempli de gaz à la pres-
dissement et séparateur contenant du gaz ainsi que la masse du
sion de fonctionnement, vérifier l’étanchéité en utilisant une
filtre contenant du gaz.
solution de savon. Si l’on utilise un échantillon provenant d’une
bouteille, il est conseillé d’employer de l’azote pour l’essai de
fuites, afin d’économiser le gaz d’essai.
6.3 Détermination
Placer ensuite le serpentin de refroidissement, le séparateur et
6 Mode opératoire le filtre en laine de verre dans le bain de refroidissement et les
relier à l’installation de mesure. Faire passer l’échantillon
II est essentiel de respecter les précautions
...
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