ISO 10082:1999
(Main)Plastics — Phenolic resins — Classification and test methods
Plastics — Phenolic resins — Classification and test methods
Plastiques — Résines phénoliques — Classification et méthodes d'essai
La présente Norme internationale passe en revue les divers types de résines phénoliques utilisés dans la fabrication des plastiques thermodurcissables et donne un résumé des méthodes d'essai disponibles.L'article 3 définit des termes se rapportant à la structure chimique des résines phénoliques, leur état physique et leur degré de condensation ou de polycondensation.L'article 4 donne un résumé des méthodes d'essai. Ces méthodes sont applicables à la détermination des propriétés qui sont généralement significatives dans le domaine technique pour la production, les procédés de fabrication et l'emploi des résines phénoliques décrites dans l'article 3. L'utilisateur pourra sélectionner à partir des méthodes celles qui sont les mieux adaptées à l'emploi souhaité. Seule l'utilisation de la (des) norme(s) complète(s) correspondante(s) permet d'appliquer cette méthode.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 10082
Second edition
1999-12-15
Plastics — Phenolic resins — Classification
and test methods
Plastiques — Résines phénoliques — Classification et méthodes d'essai
Reference number
ISO 10082:1999(E)
©
ISO 1999
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ISO 10082:1999(E)
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ISO 10082:1999(E)
Contents Page
Foreword.iv
1 Scope .1
2 Normative reference .1
3 Basis of classification of phenolic resins .1
3.1 General.1
3.2 Raw materials.2
3.3 Types of phenolic resin.2
3.4 Forms of commercial product.3
3.5 Degree of condensation.3
3.6 Catalysts and hardeners .3
4 Test methods.4
4.1 Numerical list .4
4.2 Alphabetical list .5
4.3 Description of test methods .6
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ISO 10082:1999(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 10082 was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee
SC 12, Thermosetting materials.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 10082:1991) and ISO/TR 8244:1988, which have
been technically revised.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 10082:1999(E)
Plastics — Phenolic resins — Classification and test
methods
1 Scope
This International Standard gives an overview of the different types of phenolic resin used in the manufacture of
thermosetting plastics and a summary of available test methods.
Clause 3 defines terms relating to the chemical structure of phenolic resins, their physical state and their degree of
condensation or polycondensation.
Clause 4 gives a summary of test methods. These methods apply to the determination of properties which are
relevant to the production, processing and use of phenolic resins as described in clause 3. The user should select
from the tests those that are appropriate for a particular application. For a given method, only the standard(s) listed
may be used.
2 Normative reference
The following normative document contains provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this International Standard. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, this publication do
not apply. However, parties to agreements based on this International Standard are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent edition of the normative document indicated below. For undated references,
the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC maintain registers of
currently valid International Standards.
ISO 472:1999, Plastics — Vocabulary.
3 Basis of classification of phenolic resins
This clause defines terms relating to the chemical structure of phenolic resins, their physical state and their degree
of condensation or polycondensation for classification purposes in the manufacturing and processing of the resins.
The definitions apply to all fields of application of phenolic resins in plastics (see also related definitions in
ISO 472).
3.1 General
3.1.1 The term "phenolic resins" as used in this International Standard refers to
a) synthetic resins or modified products obtained by condensation of phenol with aldehydes, particularly
formaldehyde;
b) products of the addition of phenols to unsaturated compounds (for example acetylene, terpenes and natural
1�
resins) .
1� Strictly speaking, these resins are not what are normally regarded as resins for the production of plastics. They are used
particularly in certain surface coatings.
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ISO 10082:1999(E)
NOTE Resins in which the original properties are so changed by the modification that they resemble more closely those of
the modifying medium are not regarded as phenolic resins.
3.1.2 Phenolic resins may be classified in a number of ways, such as by
a) the type of raw material (see 3.2);
b) the type of resin produced (see 3.3);
c) the type of modification (see 3.3.2);
d) the physical form of the commercial product (see 3.4);
e) the degree of condensation (see 3.5);
f) thetypeof catalystused(see 3.6.1);
g) the type of hardener used (see 3.6.2).
3.2 Raw materials
3.2.1 Phenols
Besides unsubstituted phenol, derivatives of phenol are used for the manufacture of phenolic resins. These include
cresols, xylenols and other alkylphenols (for example p-tert-butylphenol, p-tert-octylphenol and p-tert-nonylphenol),
arylphenols (for example phenylphenol and naphthols) and divalent phenols (such as resorcinol and bisphenol A).
3.2.2 Aldehydes
The most important aldehyde component is formaldehyde, which is used in various forms, including aqueous
solution and solid paraformaldehyde, and also as compounds which give rise to formaldehyde. Other aldehydes
(for example acetaldehyde, acrolein, benzaldehyde and furfural) are employed to a more limited extent, as also are
ketones.
3.3 Types of phenolic resin
3.3.1 Unmodified phenolic resins
Unmodified phenolic resins are produced by condensation reactions of phenols with an aldehyde. Depending on
factors such as the volume and molar ratio of the raw materials, the reaction conditions and the catalysts
employed, two different classes of product are obtained: novolaks and resols.
3.3.1.1 Novolaks (two-step)
Novolaks are non-self-curing, soluble, fusible phenolic resins that remain stable when stored. The phenol nuclei are
linked primarily by methylene bridges. Novolaks can be made to react further and crosslink by the addition of
hardeners (see 3.6.2); heating is also usually necessary.
See also novolak in ISO 472.
3.3.1.2 Resols (one-step)
Resols are soluble, fusible phenolic resins which, in contrast to novolaks, contain methylol groups and methylene-
ether and sometimes also methylene-amine bridges. Resols are self-curing: they crosslink to give insoluble
products when heated and/or mixed with catalysts, without addition of further reaction components. Resols are
perishable and can be stored for a limited time only.
See also resol in ISO 472.
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3.3.2 Modified phenolic resins
Phenolic resins can be modified by chemical reaction of the methylol or the phenolic hydroxyl groups and/or by
physical dispersion in the modifying agent. Such modified phenolic resins can be either self-curing or non-self-
curing, depending on their structure.
3.3.3 Phenolic addition resins
Phenolic resins can also be produced without condensation with formaldehyde by reaction of phenol with
unsaturated hydrocarbons. Examples of these are phenol/acetylene and phenol/terpene resins, which are not
always self-curing.
3.4 Forms of commercial product
Phenolic resins are manufactured and used in various forms, such as
a) liquids;
b) solids, as pelletized, flake, granular or finely powdered products;
c) solutions or dispersions in water and/or organic solvents.
A so-called "aqueous solution" (it is not a real aqueous solution) is one that has a water content of more than
5% (m/m) and an organic-solvent content of less than 5 % (m/m) (free phenol is not counted as organic solvent).
A solvent-containing phenolic resin solution is one that has more than 5 % (m/m) of organic solvents.
3.5 Degree of condensation
Phenolic resins can be crosslinked by the use of heat and/or hardeners and/or catalysts. They pass through the
following transitional stages of condensation:
� A-stage: starting state (resol or novolak); liquid or fusible, and soluble in alcohol and acetone;
� B-stage: intermediate state (resitol); infusible, but still mouldable with heat and capable of swelling in alcohol or
acetone;
� C-stage; final state (resite); infusible, and insoluble in alcohol or acetone.
See also A-stage, B-stage, C-stage, resite and resitol in ISO 472.
3.6 Catalysts and hardeners
3.6.1 Catalysts
Catalysts accelerate the crosslinking reaction. Both acid and basic compounds are suitable for this purpose.
3.6.2 Hardeners (crosslinking agents)
Formaldehyde, or compounds that release formaldehyde, for example hexamethylenetetramine (hexamine), can be
used as hardeners. Resols and isocyanates can also be used as hardeners. Hardeners are generally added only to
non-self-curing phenolic resins and cure by chemical reaction (three-dimensional crosslinking).
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4 Test methods
4.1 Numerical list
ISO 60:1977, Plastics — Determination of apparent density of material that can be poured from a specified funnel.
ISO 565:1990, Test sieves — Metal wire cloth, perforated metal plate and electroformed sheet — Nominal sizes of
openings.
ISO 760:1978, Determination of water — Karl Fischer method (General method).
ISO 2555:1989, Plastics — Resins in the liquid state or as emulsions or dispersions — Determination of apparent
viscosity by the Brookfield Test method.
ISO 2811-1:1997, Paints and varnishes — Determination of density — Part 1: Pyknometer method.
2)
ISO 3146:— , Plastics — Determination of melting behaviour (melting temperature or melting range) of semi-
crystalline polymers by capillary tube and polarizing-microscope methods.
ISO 3219:1993, Plastics — Polymers/resins in the liquid state or as emulsions or dispersions — Determination of
viscosity using a rotational viscometer with defined shear rate.
ISO 3451-1:1997, Plastics — Determination of ash — Part 1: General methods.
ISO 3675:1998, Crude petroleum and liquid petroleum products — Laboratory determination of density —
Hydrometer method.
ISO 4610:1977, Plastics — Vinyl chloride homopolymer and copolymer resins — Sieve analysis using air-jet sieve
apparatus.
ISO 8618:1995, Plastics — Liquid phenolic resins — Conventional determination of non-volatile matter.
ISO 8619:1995, Plastics — Phenolic resin powder — Determination of flow distance on a heated glass plate.
3)
ISO 8974: — , Plastics — Phenolic resins — Determination of residual phenol content by gas chromatography.
ISO 8975:1989, Plastics — Phenolic resins — Determination of pH.
ISO 8987:1995, Plastics — Phenolic resins — Determination of reactivity on a B-transformation test plate.
ISO 8988:1995, Plastics — Phenolic resins — Determination of hexamethylenetetramine content — Kjeldahl
method and perchloric acid method.
ISO 8989:1995, Plastics — Liquid phenolic resins — Determination of water miscibility.
ISO 9020:1994, Binders for paints and varnishes — Determination of free-formaldehyde content of amino resins —
Sodium sulfite titrimetric method.
ISO 9396:1997, Plastics — Phenolic resins — Determination of the gel time of resols under specific conditions
using automatic apparatus.
ISO 9397:1995, Plastics — Phenolic resins — Determination of free-formaldehyde content — Hydroxylamine
hydrochloride method.
2) To be published. (Revision of ISO 3146:1985)
3) To be published. (Revision of ISO 8974:1997)
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ISO 10082:1999(E)
ISO 9771:1995, Plastics — Phenolic resins — Determination of the pseudo-adiabatic temperature rise of liquid
resols when cured under acid conditions.
ISO 9944:1990, Plastics — Phenolic resins — Determination of electrical conductivity of resin extracts.
ISO 11401:1993, Plastics — Phenolic resins — Separation by liquid chromatography.
4)
ISO 11402:— , Phenolic, amino and condensation resins — Determination of free-formaldehyde content.
ISO 11409:1993, Plastics — Phenolic resins — Determination of heats and temperatures of reaction by differential
scanning calorimetry.
ISO 12058 (both parts), Plastics — Determination of viscosity using a falling-ball viscometer.
4.2 Alphabetical list
ISO standard Subclause
Acid reactivity of phenolic resols 9771 4.3.2.3
Ash, determination of 3451-1 4.3.2.9
Conductivity, electrical, of phenolic resin extracts, measurement of 9944 4.3.1.7
Density, apparent, determination of 60 4.3.1.3
Density or relative density, determination of, hydrometer method
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 10082
Deuxième édition
1999-12-15
Plastiques — Résines phénoliques —
Classification et méthodes d'essai
Plastics — Phenolic resins — Classification and test methods
Numéro de référence
ISO 10082:1999(F)
©
ISO 1999
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ISO 10082:1999(F)
Sommaire Page
Avant-propos.iv
1 Domaine d'application.1
2 Référence normative .1
3 Base de classification des résines phénoliques.1
3.1 Généralités .1
3.2 Produits de départ .2
3.3 Types de résines phénoliques .2
3.4 Formes de produits commerciaux.3
3.5 Degré de condensation .3
3.6 Catalyseurs et agents de durcissement.3
4 Méthodes d'essai .4
4.1 Liste numérique .4
4.2 Liste alphabétique .5
4.3 Description des méthodes d'essai.6
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ISO 10082:1999(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente Norme internationale peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 10082 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité
SC 12, Matériaux thermodurcissables.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 10082:1991) et l’ISO/TR 8244:1988, qui ont
fait l’objet d’une révision technique.
iv © ISO 1999 – Tous droits réservés
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NORME INTERNATIONALE ISO 10082:1999(F)
Plastiques — Résines phénoliques — Classification et
méthodes d'essai
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale passe en revue les divers types de résines phénoliques utilisés dans la
fabrication des plastiques thermodurcissables et donne un résumé des méthodes d'essai disponibles.
L'article 3 définit des termes se rapportant à la structure chimique des résines phénoliques, leur état physique et
leur degré de condensation ou de polycondensation.
L'article 4 donne un résumé des méthodes d'essai. Ces méthodes sont applicables à la détermination des
propriétés qui sont généralement significatives dans le domaine technique pour la production, les procédés de
fabrication et l'emploi des résines phénoliques décrites dans l'article 3. L'utilisateur pourra sélectionner à partir des
méthodes celles qui sont les mieux adaptées à l'emploi souhaité. Seule l'utilisation de la (des) norme(s)
complète(s) correspondante(s) permet d'appliquer cette méthode
2 Référence normative
Le document normatif suivant contient des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente Norme internationale. Pour les références datées, les amendements
ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s’appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes aux accords
fondés sur la présente Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer l'édition la plus
récente du document normatif indiqué ci-après. Pour les références non datées, la dernière édition du document
normatif en référence s’applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des Normes
internationales en vigueur.
ISO 472:1999, Plastiques — Vocabulaire.
3 Base de classification des résines phénoliques
Le présent article définit des termes se rapportant à la structure chimique des résines phénoliques, leur état
physique et leur degré de condensation ou de polycondensation, dans la mesure où cela est nécessaire aux fins
de classification dans la fabrication ou l'utilisation de ces résines.
Les définitions sont valables pour toutes les applications des résines phénoliques dans le domaine des plastiques
(voir aussi les définitions connexes dans l'ISO 472).
3.1 Généralités
3.1.1 Les résines phénoliques prises au sens de la présente Norme internationale sont
a) les résines synthétiques ou les produits modifiés obtenus par condensation des phénols avec des aldéhydes,
en particulier le formaldéhyde;
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ISO 10082:1999(F)
b) les produits obtenus par l'addition de phénols à des produits chimiques comportant des liaisons insaturées
1)
(par exemple: acétylène, terpènes et résines naturelles) .
NOTE Ne sont pas considérées comme résines phénoliques, les résines modifiées dont les caractéristiques d'origine de la
résine phénolique ont été transformées par cette modification (par exemple: par la résine), de sorte que ces propriétés se
rapprochent largement des caractéristiques de l'agent modifiant et se rangent ainsi dans une toute autre catégorie de résine.
3.1.2 Les résines phénoliques peuvent être différenciées de diverses manières, par exemple par
a) le type de produit de départ (voir 3.2);
b) le type de résine fabriquée (voir 3.3);
c) le type d'agent modifiant (voir 3.3.2);
d) la forme physique de produit commercial (voir 3.4);
e) le degré de condensation (voir 3.5);
f) le type de catalyseur (voir 3.6.1);
g) le type d'agent de durcissement (voir 3.6.2).
3.2 Produits de départ
3.2.1 Phénols
À part les phénols non substitués, on peut également utiliser les dérivés pour la fabrication des résines
phénoliques. Ces dérivés comprennent les crésols, les xylénols et autres alkylphénols (par exemple: le p-tert-
butylphénol, p-tert-octylphénol et p-tert-nonylphénol), les arylphénols (par exemple: bisphénol et naphtols), et les
corps possédant deux fonctions phénoliques [par exemple: résorcinol et dioxy-4,4' diphényl-2,2 propane
(bisphénol A)].
3.2.2 Aldéhydes
La composante aldéhyde la plus importante est le formaldéhyde qui est utilisé sous des formes variées, incluant
une solution aqueuse et un paraformaldéhyde solide, et aussi comme les composants qui engendrent le
formaldéhyde. D'autres aldéhydes (par exemple: acétaldéhyde, acroléine, benzaldéhyde et furfural), ainsi que les
cétones, sont utilisées dans des proportions inférieures.
3.3 Types de résines phénoliques
3.3.1 Résines phénoliques non modifiées
Les résines phénoliques non modifiées résultent des réactions de condensation des phénols avec des aldéhydes.
Selon des facteurs tels que les rapports volumiques et molaires des produits de départ, les conditions de réaction
et les catalyseurs employés, deux classes de produits différents sont obtenues: novolaques et résols.
3.3.1.1 Novolaques (deux stades)
Les novolaques sont des résines phénoliques non autodurcissables, demeurant stables lorsqu'elles sont stockées.
Les molécules de phénol sont liés principalement par des ponts méthylène. Les novolaques, par l'apport d'agent de
durcissement (voir 3.6.2) peuvent être amenées à réagir et à réticuler; pour ce faire, le chauffage est généralement
requis.
Voir aussi novolaque dans l'ISO 472.
1) Ces résines ne sont pas rigoureusement ce qu'il est convenu d'appeler des résines pour plastiques. Elles sont utilisées, en
particulier, dans certains revêtements de surface.
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3.3.1.2 Résols (un stade)
Les résols sont des résines phénoliques solubles et fusibles qui, à l'inverse des novolaques, contiennent des
groupes méthylol réactifs, et des ponts méthylène-éther et parfois méthylène-amine. Les résols réticulent et
donnent des produits insolubles sans apport d'autres composants réactifs; ils sont donc autodurcissables par
apport de chaleur et/ou de catalyseurs. Les résols sont périssables et ne peuvent être conservés que pour une
durée limitée.
Voir aussi résol dans l'ISO 472.
3.3.2 Résines phénoliques modifiées
La modification des résines phénoliques peut être obtenue par la transformation chimique du groupe méthylol,
éventuellement de l'hydroxyle phénolique et/ou par l'ajout physique dans les agents modifiants. Ces résines
phénoliques modifiées peuvent être, de par leur constitution, autodurcissables ou non.
3.3.3 Résines obtenues par addition sur les phénols
Des résines phénoliques, par exemple les résines phénol-acétylène et terpène phénolique (qui ne sont pas
toujours autodurcissables), peuvent également résulter de la transformation du phénol avec les hydrocarbures
insaturés sans qu'il y ait condensation sur le formaldéhyde.
3.4 Formes de produits commerciaux
Les résines phénoliques sont fabriquées et utilisées sous des formes diverses, telles que
a) liquides;
b) solides, comme pastilles, écailles, granulés ou produits finement divisés;
c) solutions ou dispersions dans l'eau et/ou solvants organiques.
Une résine phénolique dite «en solution aqueuse» (ce n'est pas à proprement parler une solution aqueuse) a une
teneur en eau de plus de 5 % (m/m) et une teneur en solvant organique de moins de 5 % (m/m) (le phénol libre
n'est pas considéré comme solvant organique).
Une résine phénolique en solution avec solvants a plus de 5 % (m/m) de solvants organiques.
3.5 Degré de condensation
Par l'utilisation de la chaleur et/ou d'agents de durcissement et/ou de catalyseurs, les résines phénoliques peuvent
être réticulées. Elles passent par les stades transitionnels de condensation suivants:
� stade A: état initial (résol ou novolaque); fluide ou fusible, et soluble dans l'alcool et l'acétone;
� stade B: état intermédiaire (résitol); non fusible mais encore formable à la chaleur et capable de gonflement
dans l'alcool et l'acétone;
� stade C: état final (résite); non fusible et insoluble dans l'alcool et l'acétone.
Voir aussi dans l'ISO 472: état A; état B; état C; résite; résitol.
3.6 Catalyseurs et agents de durcissement
3.6.1 Catalyseurs (agents accélérateurs de durcissement)
Les catalyseurs provoquent une accélération de la réaction de réticulation. Dans ce but, des composés acides ou
basiques peuvent convenir.
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ISO 10082:1999(F)
3.6.2 Agents de durcissement (agents de réticulation)
Le formaldéhyde ou les composants pouvant libérer le formaldéhyde, par exemple l'hexaméthylènetétramine,
peuvent être utilisés comme agents de durcissement. Les résols et les isocyanates peuvent également être utilisés
comme agents de durcissement. Les agents de durcissement sont en général uniquement ajoutés aux résines
phénoliques non autodurcissables et amènent au durcissement par réaction chimique (réticulation
tridimensionnelle).
4 Méthodes d'essai
4.1 Liste numérique
ISO 60:1977, Plastiques — Détermination de la masse volumique apparente des matières susceptibles de
s'écouler à travers un entonnoir donné.
ISO 565:1990, Tamis de contrôle — Tissus métalliques, tôles métalliques perforées et feuilles électroformées —
Dimensions nominales des ouvertures.
ISO 760:1978, Dosage de l'eau — Méthode de Karl Fischer (Méthode générale).
ISO 2555:1989, Plastiques — Résines à l'état liquide ou en émulsions ou dispersions — Détermination de la
viscosité apparente selon le Procédé Brookfield.
ISO 2811-1:1997, Peintures et vernis — Détermination de la masse volumique — Partie 1: Méthode
pycnométrique.
2)
ISO 3146:— , Plastiques — Détermination du comportement à la fusion (température de fusion ou plage de
températures de fusion) des polymères semi-cristallins par méthodes du tube capillaire et du microscope
polarisant.
ISO 3219:1993, Plastiques — Polymères/résines à l'état liquide, en émulsion ou en dispersion — Détermination de
la viscosité au moyen d'un viscosimètre rotatif à gradient de vitesse de cisaillement défini.
ISO 3451-1:1997, Plastiques — Détermination du taux de cendres — Partie 1: Méthodes générales.
ISO 3675:1998, Pétrole brut et produits pétroliers liquides — Détermination en laboratoire de la masse
volumique — Méthode à l'aréomètre.
ISO 4610:1977, Plastiques — Résines d'homopolymères et copolymères de chlorure de vinyle — Analyse
granulométrique sur tamiseuse à dépression d'air.
ISO 8618:1995, Plastiques — Résines phénoliques liquides — Détermination de l'extrait sec conventionnel.
ISO 8619:1995, Plastiques — Résines phénoliques en poudre — Détermination de l'écoulement à l'état fondu sur
une plaque de verre chauffée.
3)
ISO 8974:— , Plastiques — Résines phénoliques — Dosage du phénol résiduel par chromatographie en phase
gazeuse.
ISO 8975:1989, Plastiques — Résines phénoliques — Détermination du pH.
ISO 8987:1995, Plastiques — Résines phénoliques — Méthode d'évaluation de la réactivité sur plaque d'essai de
transformation au stade B.
2) À publier. (Révision de l'ISO 3146:1985)
3) À publier. (Révision de l'ISO 8974:1997)
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ISO 10082:1999(F)
ISO 8988:1995, Plastiques — Résines phénoliques — Détermination de la teneur en hexaméthylènetétramine —
Méthode Kjeldahl et méthode à l'acide perchlorique.
ISO 8989:1995, Plastiques — Résines phénoliques liquides — Détermination de la tolérance à l'eau.
ISO 9020:1994, Liants pour peintures et vernis — Détermination de la teneur en formaldéhyde libre dans les
résines aminoplastes — Méthode titrimétrique au sulfite de sodium.
ISO 9396:1997, Plastiques — Résines phénoliques — Détermination du temps de gélification dans des conditions
spécifiques sur appareils automatiques.
ISO 9397:1995, Plastiques — Résines phénoliques — Dosage du formaldéhyde libre — Méthode au chlorhydrate
d'hydroxylamine.
ISO 9771:1995, Plastiques — Résines phénoliques — Détermination de l'élévation de température
pseudoadiabatique des résols liquides thermodurcis en conditions acides.
ISO 9944:1990, Plastiques — Résines phénoliques — Détermination de la conductivité électrique des extraits de
résine.
ISO 11401:1993, Plastiques — Résines phénoliques — Séparation par chromatographie en phase liquide.
4)
ISO 11402:— , Résines phénoliques, aminiques et de condensation — Dosage du formaldéhyde libre.
ISO 11409:1993, Plastiques — Résines phénoliques — Détermination des chaleurs et températures de réaction
par calorimétrie différentielle à balayage.
ISO 12058 (en deux parties), Plastiques — Détermina
...
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