ISO/R 84:1959

Izod impact test for steel

Essai de résilience Izod pour l'acier

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 31-Jan-1959
• Withdrawal Date: 31-Jan-1959
• ICS: 77.040.10 - Mechanical testing of metals
• Technical Committee: ISO/TC 164/SC 4 - Fatigue, fracture and toughness testing
• Drafting Committee: ISO/TC 164/SC 4 - Fatigue, fracture and toughness testing
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 01-Mar-1981

Standards Content (Sample)

UDC 669.14: 620.17
Ref. No.: ISO/R84-1959(E)
IS0
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
IS0 RECOMMENDATION
R 84
IZOD IMPACT TEST FOR STEEL
1st EDITION
February 1959
COPYRIGHT RESERVED
The copyright of IS0 Recommendations and IS0 Standards
belongs to IS0 Member Bodies. Reproduction of these
documents, in any country, may be authorized therefore only
by the national standards organization of that country, being
of ISO.
a member
For each individual country the only valid standard is the national standard of that country.
Printed in Switzerland
Also issued in French and Russian.
Copies to be obtained through the national standards organizations.

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I

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BRIEF HISTORY
The IS0 Recommendation R 84, Izod Impact Test for Sleel, was drawn
up by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, the Secretariat of which is held
by the British Standards Institution (R.S. I.).
At the first meeting of IS0 /TC 17, held in London, in June 1950, the Secre-
tariat submitted a first draft proposal for the Izod impact test, based on aBritish
standard. The Technical Committee instructed its Working Group No. 1,
Methods of Mechanical Testing for Steel, to examine this draft proposal and to
prepare a new version of it, taking into account certain observations put forward
by Member Bodies.
In April 1952, the Working Group submitted a second draft proposal,
which was discussed at the second plenary meeting of ISO/TC 17, held in New
York, in June 1952, and which was passed back to the Working Group so that
it might include therein data on tolerances.
The third draft proposal, submitted by the Working Group in November
1953, was studied by the Technical Committee during its third plenary meeting,
held in London, in December 1953, along with the comments of the Member
Bodies. The ISO/TC 17 Secretariat was then assigned to draw up a fourth
draft proposal incorporating the changes voted during the meeting, and this
was circulated in April 1954.
The comments of the Member Bodies on this fourth draft proposal were
discussed at the fourth plenary meeting, held in Stockholm, in June 1955, and
the Technical Committee decided to adopt it, subject to a few amendments, as
a Draft IS0 Recommendation.
On 31 October 1956, this Draft IS0 Recommendation (No. 135) was dis-
tributed to all the IS0 Member Bodies and was approved, subject to a few
modifications of details, by the following Member Bodies :
"Belgium India Spain
"Canada Ireland Sweden
Czechoslovakia Italy Turkey
Denmark Netherlands *Union of
Finland Pakistan South Africa
*Greece *Poland Yugoslavia
Hungary Portugal
One Member Body opposed the approval of the Draft: France
The Draft IS0 Recommendation was then submitted by correspondence
to the IS0 Council, which decided, in February 1959, to accept it as an
IS0 RECOMMENDATION.
* These Member Bodies stated that they had no objection to the Draft being approved.
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ISO/R 84 - 1959 (E)
IS0 Recommendation R 84 February 1959
IZOD IMPACT TEST FOR STEEL
1. PRINCIPLE OF TEST
The test consists in breaking by one blow from a swinging hammer, under
conditions defined hereafter, a notched test piece, gripped vertically, with the
bottom of the notch in the same plane as the upper face of the grips. The blow is
struck on the same face as the notch at a fixed position. The energy absorbed is
determined and from this the impact value is deduced.
2. TEST PIECES
The test piece is of square or round section, unless otherwise specified.
2.1
2.2 The test piece conforms to the dimensions given in the following figures:
(a) Square test pieces: single-notch, Figure 1 1 page
two-notch Figure 2
three-notch Figure 3 I
Round test pieces : single-notch
(b)
two-notch Figure 6
three-notch Figure 7 \
2.3 In each case, the plane of symmetry of the notch is perpendicular to the
longitudinal axis of the test piece. The surface of the test piece should be
smooth and free from grooves running parallel to the plane of symmetry of
the notch.
2.4 The notch is of V-form having an included angle of 45". The notch
The notch should be carefully
may be made by any machining method.
so that no grooves appear at the base of the notch.
prepared
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ISO/R 84 - 4959 (E)
2.5 Square test pieces. The notch is 2 mm deep with a root radius of 0.25 mm
(Fig. 4, page 7).
Dimensions in millimetres 28 -
I
Striking distance
of pendulum
75 min.
FIG. 1. -Single-notch square test piece
Dimensions in millimetres
Hammer
strikes
here
---
Striking distance
of pendulum
FIG. 2. - Two-notch square test piece
Dimensions in millimetres 28 28 28
-,
I- I=
Hammer
strikes
here 131 --
Striking distance
of pendulum
130 min.
FIG. 3. - Three-notch square test piece
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E
45"
Dimensions in millimetres
c\l t
t
Root radius
0.25
FIG. 4. - Enlarged view of notch for square test piece
2.5.1 The following tolerances are permitted :
TABLE 1. - Tolerances on specified dimensions
Machining tolerance
Designation R'ominal dimension
ISA
Sgnlbols
Minimum length :
75 mm
single-notch
two-notch 100 mm
three-notch 130 mm
10 mm & 0.11 mm j 13
Thickness
j 13
Width 10 mm f 0.11 mm
-
45"
Angle of notch
f 2"
Depth below notch 8 mm f 0.045 mm j 11
Distance of notch from end
of test piece and from adja-
28 mm f 0.42 mm j 15
cent notch
Angle between plane of sym-
metry of notch and the longi-
-
90"
tudinal axis of the test piece i 2"
-7-
J

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...

CDU 669.14:620.17 RBf. No: ISO/R84-1959(F]
IS0
O RG AN IS AT I O N I NT ERN AT I O N A LE D E N O RM A LI S AT I O N
RECOMMANDATION IS0
R 84
ESSAI DE RESILIENCE IZOD POUR L’ACIER
i*re ÉD IT I ON
Février 1959
REPRODUCTION INTERDITE
Le droit de reproduction des Recommandations IS0 et des Normes
IS0 est la propriété des Comités Membres de YISO. En consé-
quence, dans chaque pays, la reproduction de ces documents ne
peut être autorisée que par l’organisation nationale de normali-
sation de ce pays, membre de I’ISO.
Seules les normes nationales sont valables dans leurs pays respectifs.
Imprimé en Suisse
Ce document est également édit6 en anglais et en russe. I1 peut &re obtenu auprbs des organisations
nationales de normalisation.

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HISTORIQUE
La Recommandation ISO/R 84, Essai de résilience Izod pour l’acier, a
été élaborée par le Comité Technique ISO/TC 17, Acier, dont le Secrétariat est
assumé par la British Standards Institution (B.S. I.).
Lors de la première réunion d’ISO/TC 17, tenue à Londres, en juin 1950,
le Secrétariat soumit, pour l’essai de résilience Izod, un premier avant-projet,
basés sur une norme britannique. Le Comité Technique chargea son Groupe de
Travail No 1, Méthodes d’essais mécaniques pour l’acier, d’examiner cet avant-
projet et d’en préparer une nouvelle version tenant compte des observations
présentées par des Comités Membres.
En avril 1952, le Groupe de Travail soumit un deuxième avant-projet,
qui fut discuté au cours de la deuxième réunion plénière d’ISO/TC 17, tenue à
New York, en juin 1952, et qui fut renvoyé au Groupe de Travail pour l’incorpo-
ration d’indications de tolérances.
Un troisième avant-projet fut soumis par le Groupe de Travail en novem-
bre 1953 et examiné par le Comité Technique, en même temps que les commen-
taires des Comités Membres, au cours de sa troisième réunion plénière, tenue à
Londres, en décembre 1953. Le Secrétariat d’ISO/TC 17 fut alors chargé d’établir
un quatrième avant-projet, qui tenait compte des modifications votées en cours
de réunion et qui fut distribué, en avril 1954.
Les commentaires des Comités Membres concernant ce quatrième avant-
projet furent discutés au cours de la quatrième réunion plénière, tenue à Stock-
holm, en juin 1955, et le Comité Technique décida de l’adopter, sous réserve
de quelques amendements, comme Projet de Recommandation ISO.
En date du 31 octobre 1956, ce Projet de Recommandation IS0 (No 135)
fut distribué à tous les Comités Membres de 1’ISO et approuvé, sous réserve de
quelques modifications de détail, par les Comités Membres suivants :
*Belgique Inde Suède
Irlande Tchécoslovaquie
*Canada
Turquie
Danemark Italie
Espagne Pakistan *Union
Finlande Pays-Bas Sud-Africaine
*Grèce *Pologne Yougoslavie
Hongrie Portugal
Un Comité Membre se déclara opposé à l’approbation du Projet: la France.
Le Projet de Recommandation IS0 fut alors soumis par correspondance
au Conseil de 1’ISO qui décida, en février 1959, de l’accepter comme
RECOMMANDATION ISO.
* Ces Comités Membres ont declare qu’ils n’avaient pas d’objection à formuler contre l’approbation du Projet.
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4
ISO/R 84 - 1959 (F)
Recommandation IS0 R 84 Février 1959
ESSAI DE RÉSILIENCE IZOD POUR L’ACIER
1. PRINCIPE DE L‘ESSAI
L’essai consiste à rompre en un seul coup par mouton penGJle, dans les conditions
définies ci-après, une éprouvette entaillée fixée verticalement, le fond d’entaille
étant dans le même plan que la face supérieure des mors. L’éprouvette est frappée
sur la même face que l’entaille, dans une position déterminée. On détermine
l’énergie absorbée dont on déduit la résilience.
2. ~PROUVETTES
2.1 Sauf spécification contraire, l’éprouvette est à section carrée ou à section
circulaire.
2.2 L’éprouvette a les dimensions indiquées dans les figures suivantes:
a) Eprouvette à section entaille simple, Figure 1 page
carrée : entaille double Figure 2
entaille triple Figure 3 I
b) Eprouvette à section entaille simple, Figure 5
circulaire : entaille double Figure 6
entaille triple Figure 7
2.3 Dans chaque cas, le plan de symétrie de l’entaille est perpendiculaire à
l’axe longitudinal de l’éprouvette. La surface de l’éprouvette doit être unie
et il ne doit exister aucune strie parallèle au plan de symétrie de l’entaille.
2.4 L’ent,aille est en forme de V avec un angle intérieur de 45”. I1 n’est pas
imposé de méthode particulière d’usinage pour l’exécution de l’entaille. L’entaille
doit être préparée soigneusement de telle sorte qu’il n’apparaisse pas de stries
à fond d’entaille.
-5-

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2.5 Eprouvettes à section carrée. L'entaille a une profondeur de 2 mm avec un
rayon à fond d'entaille de 0,25 mm (Fig. 4, page 7).
Dimensions en millimetres
Y
I.
t
22 f Distance du
point d'impact
75 min. du pendule
4
c
FIG. 1. - Eprouvette à section carrée à une seule entaille
Dimensions en millimetres 7a on
I Point d'impact
du pendule
-
I
hl
t
a I
Co
---
hl I
~ 22 Distance du
4
point d'impact
du pendule
lop min. -
FIG. 2. ~ Eprouvette à section carrée à deux entailles
Dimensions en millimetres 28 28
Point d'impact
+
W T
a
*
t
- Distance du
22 ,
L
point d'irnDoct
du pendule
130 min.
FIG. 3. - Eprouvette ii section cade ii trois entailles
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Dimensions en millim&res
FIG. 4. - Vue agrandie de l'entaille des Cprouvettes à section carrée
2.5.1 Les tolérances suivantes sont admises :
TABLEAU I. - Tolérances sur les dimensions
TolQrances d'usinage
DQsignations Dimensions nominales
Symboles
Valeurs
I SA
Longueur minimale :
entaille simple
75 mm
entaille double
100 mm
entaille triple 130 mm
Epaisseur 10 mm f 0,11 mm
j 13
Largeur 10 mm
& 0,11 mm j 13
Angle de l'entaille 45"
f 2"
Epaisseur restant à fond d'en-
taille
8 mm f 0,045 mm j 11
.
Distance de l'entaille à l'ex-
trémité de l'éprouvette et à
l'entaille suivante
28 mm f 0,42 mm j 15
Angle entre le plan de symé-
trie de l'entaille et l'axe longi-
tudinal de l'éprouvette
90"
f 2"
-7-

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