ISO 8526-1:1990
(Main)Modular units for machine tools — Workholding pallets — Part 1: Workholding pallets up to 800 mm nominal size
Modular units for machine tools — Workholding pallets — Part 1: Workholding pallets up to 800 mm nominal size
Éléments standards pour machines-outils — Palettes — Partie 1: Palettes porte-pièce de dimension nominale jusqu'à 800 mm
General Information
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Standards Content (Sample)
IS0
INTERNATIONAL
526-l
STANDARD
First edition
1990-08- 15
Modular units for machine tools - Workholding
pallets -
Part 1:
Workholding pallets up to 800 mm nominal size
&ments standards pour machines-out& - Palettes -
Partie 1: Palettes Porte-pike de dimension nominale jusqu% 800 mm
Reference number
IS0 8526-l : 1990 (E)
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IS0 8526-l : 1990 (E)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires
approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
International Standard IS0 8526-l was prepared by Technical Committee ISO/TC 39,
Machine tools.
rts, under the g enera I title Modular units for
IS0 8526 consists of the following pa
machine tools - Workholding pallets :
Part 7 : Workholding pallets up to 800 mm nominal size
Part 2: Workholding pallets of nominal size greater than 800 mm
Annex A forms an integral part of this part of IS0 8526. Annex B is for information
only.
0 IS0 1990
Ail rights reserved. No pat-t of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any
means, electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in
writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case postale 56 l CH-1211 Gen&ve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii
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ISO8526-1 A990 (E)
Introduction
This part of IS0 8526 has been drawn up to facilitate interchangeability of workholding
pallets, including those from different manufacturers. It deals with square pallets and
rectangular pallets of length-to-width ratio of 1,25 and of nominal size up to 800 mm.
If pallets with tighter tolerances than specified in this part of IS0 8526 are required,
they shall be s u bject to agreement between the manufactu rer and user.
This part of IS0 8526 does not specify the positioning accuracy of the pallets.
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This page intentionally left blank
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IS0 8526-l : 1990 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Modular units for machine tools - Workholding pallets -
Part 1 I
Workholding pallets up to 800 mm nominal size
IS0 299 : 1987, Machine tool tables - T-slots and correspond-
1 Scope
ing bolts.
This part of IS0 8526 specifies the dimensions of workholding
pallets for use with machine tools and in manufacturing sys-
IS0 1101 : 1983, Technical drawings - Geometrical tolerancing
tems.
- Tolerancing of form, orientation, location and run-out -
Generalities, definitions, symbols, indications on drawings.
It applies to the following nominal sizes of pallet:
IS0 2768-l : 1989, General tolerances - Part 7: Tolerances for
320 mm, 400 mm, 500 mm, 630 mm and 800 mm
linear and angular dimensions without individual tolerance
indications.
2 Normative references
The following standards contain provisions which, through 3 Terminology
reference in this text, constitute provisions of this part of
IS0 8526. At the time of publication, the editions indicated
3.1 Nominal size
were valid. All standards are subject to revision, and parties to
agreements based on this part of IS0 8526 are encouraged to
investigate the possibility of applying the most recent editions The nominal size is given by dimension al (see figure 3).
of the standards indicated below. Members of IEC and IS0
maintain registers of currently valid International Standards.
3.2 General
IS0 286-2 : 1988, IS0 system of limits and fits - Part2: Tables
of standard tolerance grades and limit deviations for holes and The terms used for the purposes of this part of IS0 8526 are
shafts. listed in table 1 and illustrated in figure 1.
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IS0 8526-l : 1990 (E)
NOTES
Table 1 - Terminology
1 The top surface may be left plain, if desired, for special appli-
Reference Reference number number Designation
cations.
1 1 Top surface of pallet
2 Radial slots may be used for special applications. Their dimensions
2 2 Centre hole
are given in annex A, tables A.1 and A.2.
3 3 Location surface
4 4
Clamping surface
5.3 Types of top surface
5 5 Transportation slide surface
6 6
Location hole
The different types of top surface are as follows:
7 7 Edge locator (when fitted)
- type 1: surface with threaded holes [see figure 2a)];
8 8 Alignment hole (when provided)
9 9 Fixing holes for latch mechanism
- type 2: surface with T-slots [see figure 2b)l;
10 10 Resting surface
-
type 3: surface with T-slots and cross-tenons [see
figure 2~11;
- type 4: plain surface (see figure 5);
- type 5: surface with radial T-slots (see figure A.1);
- type 6: surface with twin radial T-slots (see figure A.2).
5.4 Centre hole
A centre hole shall be provided and may be used as a reference
5 1, 3 10
5’ 6
hole for work positioning on the pallet and/or as a reference
8,
hole for pallet manufacturing (see figure 1).
The depth of the counterbore, d,, if present, shall always be
greater than the depth of the central tenon slot of the pallet.
5.5 Alignment hole
An alignment hole, d6, may be provided for use in positioning
the workpiece or fixture on the pallet and/or as a reference hole
for pallet manufacturing purposes (see figure 1).
A i
NOTE - It is necessary to provide means of preventing ingress of
swarf and coolant to the bottom surface.
6 Location of workpiece
L Square pallet
L Rectangular pallet
Workpieces or fixtures shall be located on the top surface by
one of the following methods:
a) by means of edge locators (see figure 4 and table 3);
Figure 1
- Workholding pallet
NOTE - For type 2 and type 3 top surfaces, the mounting holes for
the edge locators are at the discretion of the manufacturer. The
4 Dimensions -
positions of the fixing holes for the fixture should be the same as
those shown in figure 4.
Dimensions of pallets are given in table 2.
b) by means of a centre hole and an associated alignment
hole (where the top surface of the pallet has threaded holes)
[see figure 2a)l;
5 Top surface
c) by means of a centre hole and a reference slot (where
the top surface of the pallet has T-slots) [see figure 2b)l;
5.1 Corners
d) by means of two perpendicular tenon (crossed-tenon)
Corners shall be removed from pallets (see dimension c in
slots [see figure 2~11;
table 2).
e) by means of two straight-through location holes, d, or
dlo (see figure 3, sections X-X and Z-Z).
5.2 T-slots and threaded holes
NOTES
Either T-slots or threaded holes may be provided in the top sur-
1 It is necessary to provide means of preventing ingress of swarf
face. Pitches of threaded holes and T-slots and T-slot dimen-
and coolant to the bottom surface.
sions shall comply with IS0 299. Dimensions and pitches of
T-slots and threaded holes are given in table 2.
2 The straight-through feature is optional.
2
---------------------- Page: 6 ----------------------
IS0 8526-l : 1990 (El
-
the pitch of its T-slots or threaded holes;
7 Bottom surface
- the method of workpiece location [see clause
6, a)
7.1 Location of pallet on the receiver (on the
to e)l;
machine tool)
-
the method of locating the pallet on the receiver [see
Location of the pallet on the receiver shall be by means of one 7.1, a) and b)].
of the fo lowing methods (see figure 3) :
EXAMPLE
a) by two cylindrical holes on the pallet (see figure 3, sec-
tion X-X) and two cylindrical pins on the receiver;
Designation of a square pallet, of nominal size and length
b) by two tapered holes on the pallet (see figure 3, section 500 x 500, with top surface type 2, with 100 mm pitch of
Z-Z) and two tapered pins on the receiver. T-slots, with workpiece location by means of centre hole and
reference slot c), and pallet location on the receiver by means
of cylindrical holes a) :
7.2 Shape and dimensions
The shape and dimensions of the bottom surface are given in IS0 8526-l - 500 x 500-2-100-c-a
figure 3 and table 2.
EXAMPLE
8 Designation of pallets
Designation of a rectangular pallet, of nominal size and length
500 x 630, with top surface type 2, with 100 mm pitch of
The designation of a pallet is give
...
NORME
ISO
INTERNATIONALE
8526-l
Première édition
1990-08-l 5
Êléments standards pour machines-outils -
Palettes -
Partie 1 :
Palettes porte-pièce de dimension nominale jusqu’à
800 mm
Modular units for machine tools - Workholding pallets -
Part 1 : Workholding pallets up to 800 mm nominal size
Numéro de référence
ISO 8526-1 : 1990 (FI
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ISO 8526-l : 1990 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales
requiert l’approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8526-l a été élaborée par le comité technique ISO/TC 39,
Machines-outils.
L’ISO 8526 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général &ments
standards pour machines-outils - Palettes :
- Partie 7: Palettes porte-pièce de dimension nominale jusqu’à 800 mm
- Partie 2: Palettes porte-pièce de dimension nominale supérieure à 800 mm
L’annexe A fait partie intégrante de la présente partie de I’ISO 8526. L’annexe B est
donnée uniquement à titre d’information.
0 ISO 1990
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, electronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-121 1 Genéve 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
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ISO 8526-1 : 1990 (FI
Introduction
La présente partie de I’ISO 8526 a été établie pour faciliter I’interchangeabilité des palet-
tes porte-pièce, y compris celle entre différents fabricants. Elle concerne les palettes
carrées et rectangulaires avec un rapport longueur sur largeur de 1,25 et de dimension
nominale jusqu’à 800 mm.
Lorsque des palettes aux tolérances plus serrées que celles fixées dans la présente par-
tie de I’ISO 8526 sont exigées, elles doivent faire l’objet d’un accord entre le fabricant
et l’utilisateur.
La présente partie de I’ISO 8526 ne spécifie pas la précision de positionnement des
palettes.
---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche
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ISO 8526-l : 1990 (FI
NORME INTERNATIONALE
Eléments standards pour machines-outils - Palettes -
Partie 1 :
Palettes porte-pièce de dimension nominale jusqu’à 800 mm
1 Domaine d’application ISO 299 : 1987, Tables de machines-outils - Rainures a T et
boulons correspondants.
La présente partie de I’ISO 8526 prescrit les dimensions des
palettes porte-pièce utilisées sur les machines-outils et dans les ISO 1101 : 1983, Dessins techniques - Tolérancement géomé-
systèmes de production.
trique - Tolerancemen t de forme, orien ta tion, position et bat-
tement - Généralités, dé fïnitions, symboles, indications sur les
Elle est applicable aux palettes de dimensions nominales: dessins.
320 mm, 400 mm, 500 mm, 630 mm et 800 mm
I SO 2768-l : 1989, Tolérances generales - Partie 7: Tolerances
pour dimensions linéaires et angulaires non affectees de tole-
rances individuelles.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
3 Terminologie
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi-
tions valables pour la présente partie de I’ISO 8526. Au moment
de la publication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
3.1 Dimension nominale
Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des
accords fondés sur la présente partie de I’ISO 8526 sont invi-
La dimension nominale est déterminée par la cote CI~ (voir
tées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus
figure 3).
récentes des normes indiquées ci-après. Les membres de la CEI
et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en
3.2 Généralités
vigueur à un moment donné.
La liste des termes utilisés dans le cadre de la présente partie de
ISO 286-2: 1988, Système /SO de tolérances et d’ajustements
-
Partie 2: Tables des degrés de tolérance normalisés et des I’ISO 8526 est donnée dans le tableau 1. Ils sont représentés à la
écarts limites des alésages et des arbres. figure 1.
---------------------- Page: 5 ----------------------
60 8526-l : 1990 (FI
Tableau 1 - Terminologie 5.2 Rainures à T et trous taraudés
La surface supérieure peut être équipée de rainures à T ou de
Repdre Dbsignation
trous taraudés. Les pas des trous taraudés et des rainures à T et
1 Face supérieure de la palette
les dimensions des rainures à T doivent être conformes à
I’ISO 299. Les dimensions et les pas des rainures à T et des
2 Alésage central
trous taraudés sont donnés dans le tableau 2.
3 Suface d’appui de la palette
NOTES
4 Surface de bridage de la palette
1 Pour des applications particulières, la surface supérieure peut être
5 Faces de guidage
fournie lisse sur spécification.
6 Alésages de positionnement de la palette
2 Des rainures radiales peuvent être utilisées pour des applications
particulières. Leurs dimensions sont données dans l’annexe A,
7 Butées latérales (lorsqu’elles existent)
tableaux A.1 et A.2.
8 Alésage d’alignement (lorsqu’il existe)
9 Trous de fixation du dispositif de préhension
5.3 Types de surface supérieure
10 Surface de pose
Les différents types de surface supérieure sont les suivants:
- type 1 : surface à trous taraudés [voir figure 2a)l;
- type 2: surface à rainures à T [voir figure 2b)l;
- type 3: surface à rainures à T et rainures de positionne-
ment perpendiculaires [voir figure ~C)I;
- type 4: à surface lisse (voir figure 5);
- type 5: surface à rainures à T radiales (voir figure A.1 1;
-
type 6: surface à doubles rainures à T radiales (voir
figure A.2).
5’ 6 ‘5 i 3 io
5.4 Alésage central
Un alésage central doit être prévu et peut être utilisé comme
alésage de référence pour le positionnement de travail sur la
palette et/ou comme alésage de référence pour la fabrication
de la palette (voir figure 1).
La profondeur du lamage, d4, lorsqu’il existe, doit toujours être
supérieure à la profondeur de la rainure de positionnement cen-
trale de la palette.
5.5 Alésage d’alignement
La palette peut être équipée d’un alésage d’alignement, d6, uti-
lisé pour le positionnement des pièces ou des montages sur la
palette et/ou comme alésage de référence pour les besoins de
L L
Palette carrée Palette rectangulaire
la fabrication de la palette (voir figure 1).
NOTE - II est nécessaire de prévoir un moyen empêchant l’entrée de
copeaux et du liquide de coupe par l’extrémité inférieure de cet alésage.
Figure 1 - Palette porte-pièce
6 Positionnement des pièces
4 Dimensions
Les pièces ou les montages doivent être mis en place sur la sur-
face supérieure par l’une des méthodes suivantes:
Les dimensions des palettes sont données dans le tableau 2.
a) au moyen de butées latérales (voir figure 4 et tableau 3);
NOTE - Dans le cas des surfaces supérieures de types 2 et 3, la
position sur la palette des trous de fixation des butées latérales est
5 Surface supérieure
laissée au choix du constructeur. II convient que la position des
trous de fixation pour le montage soit la même que celle représen-
tée à la figure 4.
5.1 Angles
b) au moyen de l’alésage central et de l’alésage d’aligne-
ment associé (si la surface supérieure de la palette présente
Les angles des palettes doivent être tronqués (voir cote c dans
le tableau 2). des trous taraudés) [voir figure 2a)l;
2
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 8526-I : 1990 (FI
c) au moyen de l’alésage central et d’une rainure de réfé- 8 Désignation des palettes
rence (si la surface supérieure de la palette présente des rai-
La désignation d’une palette est donnée par
nures à T) [voir figure 2b)l;
d) au moyen de deux rainures perpendiculaires [voir
- le numéro de la présente partie de I’ISO 8526;
figure 2c)l;
-
sa dimension nominale et sa longueur, a1 x a1 ou a1 x a2;
e) au moyen de deux alésages de localisation traversants,
ds ou d,o (voir figure 3, sections X-X et Z-Z).
- le type de sa surface supérieure (voir 5.3);
- le pas de ses rainures à T ou de ses trous taraudés;
NOTES
- la méthode de localisation de la pièce [voir article 6,
1 II est nécessaire de prévoir un moyen empêchant l’entrée de
copeaux et du liquide de coupe par l’extrémité inférieure de ces
a) à e)l;
deux alésages.
- la méthode de localisation de la palette sur le porte-
2 La caractéristique d’être des alésages traversants est option-
palette [voir 7.1, a) et b)].
nelle.
EXEMPLE
7 Surface inférieure
Désignation d’une palette carrée, de dimension nominale et de
longueur 500 x 500, avec une surface supérieure de type 2,
avec des rainures à T au pas de 100 mm, où la localisation de la
7.1 Localisation de la sur le porte-palette
pièce se fait par l’alésage central et la rainure de référence c) et
la machine-outil)
(sur
dont la localisation sur le porte-palette se fait par des alésages
cylindriques a) :
La localisa tion de la palette sur le porte-palette doit s’effectuer
suivantes (voir figure 3):
au moyen de l’une des méthodes
ISO 6626-l - 500 x 500-2
...
NORME
ISO
INTERNATIONALE
8526-l
Première édition
1990-08-l 5
Êléments standards pour machines-outils -
Palettes -
Partie 1 :
Palettes porte-pièce de dimension nominale jusqu’à
800 mm
Modular units for machine tools - Workholding pallets -
Part 1 : Workholding pallets up to 800 mm nominal size
Numéro de référence
ISO 8526-1 : 1990 (FI
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 8526-l : 1990 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales
requiert l’approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8526-l a été élaborée par le comité technique ISO/TC 39,
Machines-outils.
L’ISO 8526 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général &ments
standards pour machines-outils - Palettes :
- Partie 7: Palettes porte-pièce de dimension nominale jusqu’à 800 mm
- Partie 2: Palettes porte-pièce de dimension nominale supérieure à 800 mm
L’annexe A fait partie intégrante de la présente partie de I’ISO 8526. L’annexe B est
donnée uniquement à titre d’information.
0 ISO 1990
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, electronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
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Imprimé en Suisse
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ISO 8526-1 : 1990 (FI
Introduction
La présente partie de I’ISO 8526 a été établie pour faciliter I’interchangeabilité des palet-
tes porte-pièce, y compris celle entre différents fabricants. Elle concerne les palettes
carrées et rectangulaires avec un rapport longueur sur largeur de 1,25 et de dimension
nominale jusqu’à 800 mm.
Lorsque des palettes aux tolérances plus serrées que celles fixées dans la présente par-
tie de I’ISO 8526 sont exigées, elles doivent faire l’objet d’un accord entre le fabricant
et l’utilisateur.
La présente partie de I’ISO 8526 ne spécifie pas la précision de positionnement des
palettes.
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NORME INTERNATIONALE
Eléments standards pour machines-outils - Palettes -
Partie 1 :
Palettes porte-pièce de dimension nominale jusqu’à 800 mm
1 Domaine d’application ISO 299 : 1987, Tables de machines-outils - Rainures a T et
boulons correspondants.
La présente partie de I’ISO 8526 prescrit les dimensions des
palettes porte-pièce utilisées sur les machines-outils et dans les ISO 1101 : 1983, Dessins techniques - Tolérancement géomé-
systèmes de production.
trique - Tolerancemen t de forme, orien ta tion, position et bat-
tement - Généralités, dé fïnitions, symboles, indications sur les
Elle est applicable aux palettes de dimensions nominales: dessins.
320 mm, 400 mm, 500 mm, 630 mm et 800 mm
I SO 2768-l : 1989, Tolérances generales - Partie 7: Tolerances
pour dimensions linéaires et angulaires non affectees de tole-
rances individuelles.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
3 Terminologie
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi-
tions valables pour la présente partie de I’ISO 8526. Au moment
de la publication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
3.1 Dimension nominale
Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des
accords fondés sur la présente partie de I’ISO 8526 sont invi-
La dimension nominale est déterminée par la cote CI~ (voir
tées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus
figure 3).
récentes des normes indiquées ci-après. Les membres de la CEI
et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en
3.2 Généralités
vigueur à un moment donné.
La liste des termes utilisés dans le cadre de la présente partie de
ISO 286-2: 1988, Système /SO de tolérances et d’ajustements
-
Partie 2: Tables des degrés de tolérance normalisés et des I’ISO 8526 est donnée dans le tableau 1. Ils sont représentés à la
écarts limites des alésages et des arbres. figure 1.
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Tableau 1 - Terminologie 5.2 Rainures à T et trous taraudés
La surface supérieure peut être équipée de rainures à T ou de
Repdre Dbsignation
trous taraudés. Les pas des trous taraudés et des rainures à T et
1 Face supérieure de la palette
les dimensions des rainures à T doivent être conformes à
I’ISO 299. Les dimensions et les pas des rainures à T et des
2 Alésage central
trous taraudés sont donnés dans le tableau 2.
3 Suface d’appui de la palette
NOTES
4 Surface de bridage de la palette
1 Pour des applications particulières, la surface supérieure peut être
5 Faces de guidage
fournie lisse sur spécification.
6 Alésages de positionnement de la palette
2 Des rainures radiales peuvent être utilisées pour des applications
particulières. Leurs dimensions sont données dans l’annexe A,
7 Butées latérales (lorsqu’elles existent)
tableaux A.1 et A.2.
8 Alésage d’alignement (lorsqu’il existe)
9 Trous de fixation du dispositif de préhension
5.3 Types de surface supérieure
10 Surface de pose
Les différents types de surface supérieure sont les suivants:
- type 1 : surface à trous taraudés [voir figure 2a)l;
- type 2: surface à rainures à T [voir figure 2b)l;
- type 3: surface à rainures à T et rainures de positionne-
ment perpendiculaires [voir figure ~C)I;
- type 4: à surface lisse (voir figure 5);
- type 5: surface à rainures à T radiales (voir figure A.1 1;
-
type 6: surface à doubles rainures à T radiales (voir
figure A.2).
5’ 6 ‘5 i 3 io
5.4 Alésage central
Un alésage central doit être prévu et peut être utilisé comme
alésage de référence pour le positionnement de travail sur la
palette et/ou comme alésage de référence pour la fabrication
de la palette (voir figure 1).
La profondeur du lamage, d4, lorsqu’il existe, doit toujours être
supérieure à la profondeur de la rainure de positionnement cen-
trale de la palette.
5.5 Alésage d’alignement
La palette peut être équipée d’un alésage d’alignement, d6, uti-
lisé pour le positionnement des pièces ou des montages sur la
palette et/ou comme alésage de référence pour les besoins de
L L
Palette carrée Palette rectangulaire
la fabrication de la palette (voir figure 1).
NOTE - II est nécessaire de prévoir un moyen empêchant l’entrée de
copeaux et du liquide de coupe par l’extrémité inférieure de cet alésage.
Figure 1 - Palette porte-pièce
6 Positionnement des pièces
4 Dimensions
Les pièces ou les montages doivent être mis en place sur la sur-
face supérieure par l’une des méthodes suivantes:
Les dimensions des palettes sont données dans le tableau 2.
a) au moyen de butées latérales (voir figure 4 et tableau 3);
NOTE - Dans le cas des surfaces supérieures de types 2 et 3, la
position sur la palette des trous de fixation des butées latérales est
5 Surface supérieure
laissée au choix du constructeur. II convient que la position des
trous de fixation pour le montage soit la même que celle représen-
tée à la figure 4.
5.1 Angles
b) au moyen de l’alésage central et de l’alésage d’aligne-
ment associé (si la surface supérieure de la palette présente
Les angles des palettes doivent être tronqués (voir cote c dans
le tableau 2). des trous taraudés) [voir figure 2a)l;
2
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ISO 8526-I : 1990 (FI
c) au moyen de l’alésage central et d’une rainure de réfé- 8 Désignation des palettes
rence (si la surface supérieure de la palette présente des rai-
La désignation d’une palette est donnée par
nures à T) [voir figure 2b)l;
d) au moyen de deux rainures perpendiculaires [voir
- le numéro de la présente partie de I’ISO 8526;
figure 2c)l;
-
sa dimension nominale et sa longueur, a1 x a1 ou a1 x a2;
e) au moyen de deux alésages de localisation traversants,
ds ou d,o (voir figure 3, sections X-X et Z-Z).
- le type de sa surface supérieure (voir 5.3);
- le pas de ses rainures à T ou de ses trous taraudés;
NOTES
- la méthode de localisation de la pièce [voir article 6,
1 II est nécessaire de prévoir un moyen empêchant l’entrée de
copeaux et du liquide de coupe par l’extrémité inférieure de ces
a) à e)l;
deux alésages.
- la méthode de localisation de la palette sur le porte-
2 La caractéristique d’être des alésages traversants est option-
palette [voir 7.1, a) et b)].
nelle.
EXEMPLE
7 Surface inférieure
Désignation d’une palette carrée, de dimension nominale et de
longueur 500 x 500, avec une surface supérieure de type 2,
avec des rainures à T au pas de 100 mm, où la localisation de la
7.1 Localisation de la sur le porte-palette
pièce se fait par l’alésage central et la rainure de référence c) et
la machine-outil)
(sur
dont la localisation sur le porte-palette se fait par des alésages
cylindriques a) :
La localisa tion de la palette sur le porte-palette doit s’effectuer
suivantes (voir figure 3):
au moyen de l’une des méthodes
ISO 6626-l - 500 x 500-2
...
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