ISO/R 204:1961

Non-interrupted creep testing of steel at elevated temperatures

Essai non interrompu de fluage de l'acier à température élevée

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 31-May-1961
• Withdrawal Date: 31-May-1961
• ICS: 77.040.10 - Mechanical testing of metals
• Technical Committee: ISO/TC 164/SC 1 - Uniaxial testing
• Drafting Committee: ISO/TC 164/SC 1 - Uniaxial testing
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 14-Mar-1997

Relations

• Revised: ISO 204:1997 - Metallic materials — Uninterrupted uniaxial creep testing in tension — Method of test
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

UDC 669.14
Ref. No. : ISO/R 204 -1961 (E)
I
l I
IS0
I N T ERN AT I O N A L O R G A N I Z AT I O N FOR S TA N DARD I Z AT I ON
IS0 RECOMMENDATION
R 204
NON-INTERRUPTED CREEP TESTING OF STEEL
AT ELEVATED TEMPERATURES
1st EDITION
June 1961
COPYRIGHT RESERVED
The copyright of IS0 Recommendations and IS0 Standards belongs
to IS0 Member Bodies. Reproduction of these documents, in any
country, may be authorized therefore only by the national standards
organization of that country, being a member of ISO.
For each individual country the only valid standard is the national standard of that country.
Printed in Switzerland
Also issued in French and Russian. Copies to be obtained through the national standards organizations.

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BRIEF HISTORY
The IS0 Recommendation R 204, Non Interrupted Creep Testing of Steel at Elevated
Temperatures, was drawn up by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, the Secretariat of which
is held by the British Standards Institution (B.S.I.).
Work on this matter, which was begun by the Technical Committee in 1955, was com-
pleted in 1958, with the adoption of a proposal as a Draft IS0 Recommendation.
On 4 November 1959, the Draft IS0 Recommendation (No. 293) was distributed to all
the IS0 Member Bodies and was approved, subject to some editorial amendments, by the following
Member Bodies :
Australia Finland Netherlands
Austria France Norway
Belgium Germany Portugal
Romania
Brazil Greece
Bulgaria Hungary Spain
Burma India Sweden
Chile Israel Turkey
Czechoslovakia Italy United Kingdom
Japan
Denmark U.S.S.R.
One Member Body opposed the approval of the Draft: Poland.
The Draft IS0 Recommendation was then submitted by correspondence to the IS0 Council,
which decided, in June 1961, to accept it as an IS0 RECOMMENDATION.
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IÇO/R 204 - 1961 (E)
IS0 Recommendation R 204 June 1961
NON-INTERRUPTED CREEP TESTING OF STEEL
AT ELEVATED TEMPERATURES
1. SCOPE
This IS0 Recommendation applies to those tests in which the strain is measured under tensile
creep stress and lies between 0.1 and 1.0 per cent, and in which the period of testing does not
exceed 10 O00 hours.”
It applies to tests in single machines and to each test in multiple testing machines.
2. PRINCIPLE OF TEST
The test consists of heating a test piece to a uniform temperature and subjecting it to constant
tensile load at that constant temperature without interruption, and determining the strain as a
function of time under load.
3. DEFINITIONS
3.1 Gauge length. At any moment during the test, the prescribed part of the cylindrical or pris-
matic portion of the test piece on which elongation is measured. In particular,
Original gauge length (Lo). Gauge length measured at ambient temperature, before
applying the load.
At any moment during the test, load divided by the
3.2 Stress (actually “nominal stress”).
original cross-sectional area of the test piece (at ambient temperature).
3.3 Percentage permanent elongation. Variation of the gauge length of a test piece subjected to
a prescribed stress (see clause 3.2) and, after removal of same, expressed as a percentage of
the original gauge length.
* This limit of 10 000 hours is fixed as a function of the conditions of test, and in particular of the temperature limits specified in section 7.
For tests of more than 10 O00 hours, the tolerances should he agreed between the parties.
1
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IÇO/R 204 - 1961 (E)
4. SYMBOLS AND DESIGNATIONS
Symbol Designation
Number
d Diameter of a circular section test piece
a Thickness of a flat bar
Width of a fiat bar
b
Original gauge length measured at ambient temperature, before
Lo
applying the load
Parallel length
Total length
Gripped ends
Original cross-sectional area of the gauge length
The form of end
of test piece os shown is
only intended os O guide.
5. TEST PIECES
5.1 The cross-section of the test piece may be circular, square, rectangular, or, in special cases,
of other form.
5.2 There should be transition curves between the gripped ends and the parallel length; the
gripped ends may be of any shape to suit the holders of the testing machine.
5.3 The tolerances on the preparation of the test pieces should be in accordance with those
given in the table, page 5.
5.4 As a rule, the diameter of the parallel length of machined cylindrical test pieces should be
not less than 4.0 mm (0.16 in).
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I
ISO/R 204 - 1961 (E)
TABLE
Tolerances on dimensions of test pieces
Tolerance on form
Machining tolerance.
Nominal dimensions on nominal dimensions
Designation
ISA
(ISA j 12)
Values
Symbols
Diameter of machined over 3 mm
f 0.06 mm 0.03 mm
circular-section test to 6mm
piece
(metric units)
over 6 mm
f 0.075 mm 0.04 mm
to 10mm
over 10 mm
=t 0.09 mm 0.04 mm
to 18 mm
over 18 mm
+ 0.105 mm
0.05 mm
to 30 mm
IT 9
over 0.1 19 in
Diameter of machined
f 0.002 5 in 0.001 in**
to 0.237 in
circular-section test
piece
(inch units) over 0.231 in
& 0.003 in 0.001 in **
to 0.394 in
over 0.394 in
+ 0.003 5 in 0.002 in **
to 0.709 in
over 0.709 in
i 0.004 in 0.002 in **
to 1.182 in
.-
Dimensions of cross-
section of rectangular-
Same tolerances as for diameter of
section test piece,
circular-section test pieces
machined on the four
faces
Dimensions of cross- over 6 mm
0.22 mm
section of rectangular- 10mm
to
section test piece,
unmachined on two
over 10 mm
0.27 mm
opposite faces
to 18mm
(metric units)
over 18 mm
0.33 mm
to 30 mm
over 30 mm
0.39 mm
to 50mm
____
IT 13
~~~~
Dimensions of cross-
over 0.237 in
0.009 in
section of rectangular-
to 0.394 in
section test piece,
unmachined on two
0.394 in
over
0.010 in
opposite faces
to 0.709 in
(inch units)
over 0.709 in
0.012 in
to 1.182 in
over 1. I82 in
0.016 in
to 1.969 in
* The machining tolerance applies when it is desired to use the nominal cross-section without measurement or calculation.
** Rounded off to 0.001 in.
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ISO/R 204 - 1961 (E)
6. DETERMINATION OF ELONGATION
6.1 The measurement represents the strain on the axis
...

CDU 669.14
Rbf. NO: ISO/R 204- 1961 (9
IS0
ORGAN I SAT I ON I N T E R N AT I O N A LE DE NORM A LI SAT1 ON
RECOMMANDATION IS0
R 204
1 ere EDITION
Juin 1961
’-
REPRODUCTION INTERDITE
Le droit de reproduction des Recommandations IS0 et des Normes
IS0 est la propriété des Comités Membres de 1’ISO. En consé-
quence, dans chaque pays, la reproduction de ces documents ne
peut être autorisée que par l’organisation nationale de normali-
sation de ce pays, membre de 1’ISO.
Seules les normes nationales sont valables dans leurs pays respectifs.
Imprimé en Suisse
I1 peut être obtenu auprès des organisations
Ce document est également édité en anglais et en russe.
nationales de normalisation.

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HISTORIQUE
La Recommandation ISO/R 204, Essai non interrompu de Jruage de l’acier à température
élevée, a été élaborée par le Comité Technique ISO/TC 17, Acier, dont le Secrétariat est assuré
par la Briiish Standards Institution (B.S.I.).
Les travaux que le Comité Technique entreprit à ce sujet dès l’année 1955 prirent fin, en
1958, par l’adoption d’une proposition en tant que Projet de Recommandation ISO.
En date du 4 novembre 1959, ce Projet de Recommandation IS0 (NO 293) fut distribué à
tous les Comités Membres de I’ISO et approuvé, sous réserve de quelques modifications rédac-
tionnelles, par les Comités Membres suivants :
Allemagne Espagne Norvège
Australie Finlande Pays-Bas
Autriche France Portugal
Belgique Grèce Roumanie
Birmanie Hongrie Royaume-Uni
Brésil Inde Suède
Bulgarie Israël Tchécoslovaquie
Chili
Ttalie Turquie
Danemark Japon U.R.S.S.
Un Comité Membre se déclara opposé à l’approbation du Projet: la Pologne.
Le Projet de Recommandation IS0 fut alors soumis par correspondance au Conseil de
I’ISO qui décida, en juin 1961, de l’accepter comme RECOMMANDATION ISO.
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ISO/R 204 - 1961 (F)
Recommandation IS0 R 204 Juin 1961
ESSAI NON INTERROMPU DE FLUAGE DE L’ACIER
A TEMPERATURE ELEVEE
1. DOMAiNE D’APPLICATION
La présente Recommandation IS0 s’applique aux essais dans lesquels, sous une charge de trac-
tion, on mesure, à température élevée, la déformation de fluage variant de O, 1 à 1,0 %, au cours
de périodes pouvant atteindre 10 O00 heures *.
Elle s’applique aux essais faits dans les machines d’essai individuelles et à chaque essai dans les
machines d’essais multiples.
2. PRINCIPE DE L’ESSAI
L’essai consiste à chauffer une éprouvette à une température uniforme et, à cette température
maintenue constante, à la soumettre à un effort de traction constant, sans interruption. La défor-
mation est ensuite déterminée en fonction du temps sous charge.
3. DEFINITIONS
3.1 Longueur entre repères. A tout instant de l’essai, longueur de la partie cylindrique ou pris-
matique de l’éprouvette, sur laquelle est mesuré l’allongement. En particulier,
Longueur initiale entre repères (,Co). Longueur entre repères, mesurée à la température
ambiante, avant application de la charge.
3.2 Charge unitaire (en fait a charge unitaire nominale D). A tout instant de l’essai, quotient de
la charge par la section initiale de l’éprouvette (à la température ambiante).
3.3 Allongement rémanent pour-cent. Variation de la longueur entre repères de l’éprouvette
soumise d’abord à une charge unitaire prescrite (voir paragraphe 3.2), puis déchargée, cette
variation étant exprimée en pour-cent de la longueur initiale entre repères.
Cette limite de 10 O00 heures est fixh uniquement en fonction des conditions d’exécution de l’essai et notamment des tolérances prévues
sur la température (voir chapitre 7). Pour les durtes supérieures A 10 O00 heures. les tolérances devront faire l’objet d’un accord entre les
I
-3-

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ISO/R 204 - 1981 (F)
4. SYMBOLES ET DfiSIGNATIONS
__ ~ _____
Numéro repère Symboles Désignations
Diamètre de l’éprouvette à section circulaire
Epaisseur de l’éprouvette plate
Largeur de l’éprouvette plate
Longueur initiale entre repères, mesurée à la température ambiante,
avant application de la charge
Longueur de la partie calibrée
Longueur totale
Têtes d’amarrage
Section initiale de la partie calibrée
La forme des têtes Ir-
d’ébrouvettes n’est figurée
qu’à titre indicatif.
r-.---- -.I I - I I
5. EPROWETTES
5.1 La section de l’éprouvette peut être circulaire, carrée, rectangulaire ou bien, dans des cas
spéciaux, d’une autre forme.
5.2 La partie calibrée doit être raccordée par des congés aux têtes d’amarrage; celles-ci peuvent
affecter toute forme adaptée aux dispositifs de fixation de la machine d’essai.
5.3 Les tolérances sur la préparation des éprouvettes seront celles qui sont données dans le
tableau, page 5.
5.4 En règle générale, le diamètre de la partie calibrée des éprouvettes cylindriques usinées ne
doit pas être inférieur à 4,O mm (0,16 in).
~~
-4-

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ISO/R 204 - 1981 (F)
TABLEAU
Tolérances relatives aux dimensions des éprouvettes
Tolérances de forme
Tolérances d’usinage.
-~
Dimensions
Désignations
sur les dimensions
nominales
nominales (ISA j 12) Symboles
Valeurs
ISA
~ ~~~~~
Diamètre des éprou- plus de 3 mm
f 0,06 mm 0,03 mm
vettes usinées à sec- jusqu’à 6 mm
tion circulaire
(unités métriques)
plus de 6 mm
f 0,075 mm
0,04 mm
jusqu’à 10 mm
plus de 10 mm
f 0,09 mm 0,04 mm
jusqu’à 18 mm
plus de 18 mm
f 0,105 mm 0.05 mm
jusqu’à 30 mm
IT 9
Diamètre des éprou-
plus de 0,119 in
f 0,002 5 in 0,001 in **
vettes usinées à sec- jusqu’à 0,237 in
tion circulaire
(unités inch)
plus de 0,237 in
& 0,003 in 0,001 in **
jusqu’à 0,394 in
plus de 0,394 in
f 0,003 5 in 0,002 in **
jusqu’à 0,709 in
plus de 0,709 in
0,004 in
0,002 in **
jusqu’à 1,182 in
Dimensions transver-
sales des éprouvettes à
Mêmes tolérances que sur le diamètre
section rectangulaire
des éprouvettes à section circulaire
usinées sur les quatre
faces
~~
Dimensions transver-
plus de 6 mm
0,22 mm
sales des éprouvettes à jusqu’à 10 mm
section rectangulaire
usinées sur deux faces
plus de 10 mm
0,27 mm
opposées seulement
jusqu’à 18 mm
(unités métriques)
plus de 18 mm
0,33 mm
jusqu’à 30 mm
plus de 30 mm
0,39 mm
jusqu’à 50 mm
IT 13
Dimensions transver- plus de 0,237 in
0,009 in
sales des éprouvettes à jusqu’à 0,394 in
section rectangulaire
usinées sur deux faces
plus de 0,394 in
0,010 in
opposées seulement
jusqu’à 0,709 in
(unités inch)
plus de 0,709 in
0,012 in
jusqu’à 1,182 in
plus de 1,182 in
0,016 in
jusqu’à 1,969 in
Les tolerances d’usinage sont applicables lorsqu’on désire faire intervenir dans le calcul la valeur nominale de la section, sans avoir A
mesurer. ni à calculer cette section.
** Valeurs arrondies à 0.001 in.
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ISO/R 204 - 1961 (F)
6. DETERMINATION DE L’ALLONGEMENT
6.1 La quantité mesurée représente une déformation suivant l’axe de l’éprouvette. Elle doit être
mesurée avec une précision égale à 1 % de la déformation totale par écoulement plastique à
mesurer.
6.2 Si on utilise un extensomètre, les parties de l’appareillage qui débordent le four devront être
conçues ou pro
...