ISO 6252:1992
(Main)Plastics — Determination of environmental stress cracking (ESC) — Constant-tensile-stress method
Plastics — Determination of environmental stress cracking (ESC) — Constant-tensile-stress method
The test is applicable to test specimens, prepared by moulding and/or machining, and can be used for the assessment of both environmental stress cracking of a plastic product or material exposed to different environments, and for the determination of ESC of different plastics materials exposed to a specific environment. Methods for ESC determination by means of a constant-strain test are specified in ISO 4599 and ISO 4600.
Plastiques — Détermination de la fissuration sous contrainte dans un environnement donné (ESC) — Méthode sous contrainte de traction constante
Polimerni materiali - Ugotavljanje napetostne korozije (ESC) - Metoda konstantne natezne obremenitve
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL
STANDARD
Second edition
1992-08-l 5
Plastics - Determination of environmental
stress cracking (ESC) - Constant-tensile-stress
method
Plastiques
- D&termination de la fissuration sous contrainte dans un
environnement don& (ESC) - MHhode sow contrainte de traction
constanie
---
------
~- --
-- --
Reference number
---_- _-
- - ------.---__
_ - _. ~_ _ _ _ fS0 6252: 1992(E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 6252:1992(E)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the
work. IS0 collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an Inter-
national Standard requires approval by at least 75 % of the member
bodies casting a vote.
International Standard IS0 6252 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 61, Plastics, Sub-Committee SC 6, Ageing, chemical and en-
vironmental resistance.
This second edition cancels and replaces the first edition
(IS0 6252:1981), which has been revised to include a third method
(method C).
Annex A of this International Standard is for information only.
0 IS0 1992
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without
permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l Cl-l-121 1 Geneve 20 l Switzerland
Yinted in Switzerland
i
ii
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IS0 6252:1992(E)
Introduction
Environmental stress cracking is exhibited by many materials, including
plastics. When a plastic material is stressed or strained in air below its
yield point, stress cracking can occur after a period of time, which may
be very long. These stresses may be internal or external, or a combi-
nation of both. Exposure to a chemical environment simultaneously with
the same stress or strain may result in a dramatic shortening of the time
to failure. This phenomenon is referred to as environmental stress
cracking (ESC). The permissible long-term stress or strain may be re-
duced considerably by this phenomenon.
The cracks produced may penetrate completely through the thickness
of the material, separating it into two or more pieces, or they may be
arrested on reaching regions of lower stress or different material
morphology.
The determination of ESC is complex because it is influenced by many
parameters, including:
- test specimen dimensions;
-
test specimen state (orientation, structure, internal stresses);
-
stress and strain;
- temperature of test;
- duration of test;
-
chemical environment:
- test method;
- failure criterion.
By keeping all but one parameter constant, the influence of the variable
parameter on ESC can be assessed. The main objective of ESC
measurements is to determine the effect of chemical media (environ-
ment) on plastics (test specimens and articles). The measurements may
also be used to evaluate the influence of the moulding conditions upon
the quality of an article when the failure mode corresponds to that ob-
tained in actual service. It may not be possible, however, to establish
any direct correlation between the results of short-duration ESC
measurements on test specimens and the actual service behaviour of
articles, because the behaviour of the latter is likely to be more complex
than that of test specimens.
. . .
Ill
---------------------- Page: 3 ----------------------
This page intentionally left blank
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IS0 6252:1992(E)
INTERNATIONAL STANDARD
Plastics - Determination of environmental stress cracking
- Constant-tensile-stress method
0
ISO/R 527: 1966, Plastics - Determination of tensile
1 Scope
properties.
This International Standard specifies methods for
IS0 899:1981, Plastics - Determination of tensile
the determination of environmental stress cracking
creep.
(ESC) of plastics when they are subjected to a con-
stant tensile force in the presence of chemical
IS0 2557-1:1989, Plastics - Amorphous thermoplas-
agents.
tics - Preparation of test specimens with a specified
maximum reversion - Part I: Bars.
It is applicable to test specimens prepared by
moulding and/or machining and can be used both
IS0 2818: 1980, Plastics - Preparation of test speci-
for the assessment of ESC of plastics materials ex-
mens by machining.
posed to different environments, and for the deter-
mination of ESC of different plastics materials
IS0 3167:1983, Plastics - Preparation and use of
exposed to a specific environment.
multipurpose test specimens.
NOTE 1 Methods for the determination of en-
vironmental stress cracking by means of a constant-strain
IS0 4599: 1986, Plastics - Detern7ination of resist-
test are specified in IS0 4599 and IS0 4600.
ance to environmental stress cracking (ESC) - Bent
strip method.
IS0 4600: 1992, Plastics - Determination of en-
2 Normative references
vironmental stress cracking (ESC) - Ball or pin im-
pression method.
The following standards contain provisions which,
through reference in this text, constitute provisions
of this International Standard. At the time of publi-
3 Principle
cation, the editions indicated were valid. All stan-
dards are subject to (revision, and parties to
A test specimen is subjected to a constant tensile
agrleements based on this International Standard
force, corresponding to a stress lower than that at
are encouraged to investigate the possibility of ap-
yield, while immersed in a specified environment at
plying the most recent editions of the standards in-
the temperature selected for testing. The time
dicated below. Members of IEC and IS0 maintain
and/or stress at which the specimen breaks is re-
registers of currently valid International Standards.
corded.
The environmental stress cracking of the test speci-
IS0 150:1980, Raw, refined and boiled linseed oil for
paints and varnishes - Specifications and methods mens is determined by one of the following methods
of test. (A, B or C), depending upon the time to rupture:
IS0 291: 1977, Plastics -- Standard atmospheres for - Method A: Determination of the tensile stress
conditioning and testing. leading to rupture at 100 h. This stress is ob-
tained by interpolation of the graph of time to
- Compression moulding test rupture versus applied tensile stress.
IS0 293: 1986, Plastics
specimens of thermoplastic materials.
- Method B: Determination of the time to rupture
under a specified tensile stress. This method is
IS0 294:1975, Plastics - Injection moulding test
used when the time to rupture exceeds 100 h.
specimens of thermoplastic materials.
1
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IS0 6252:1992(E)
- Method C: Determination of the tensile stress
either the agent which will be in contact with the
versus time to rupture curve up to an agreed material in the expected application or a reference
time. product agreed upon between the interested parties.
NOTE 2 If creep measurements are desired, the method NOTE 3 Examples of reference products are:
outlined in IS0 899 is followed.
a) 95 O/o ( r/l v) ethanol - pharmaceutical quality;
4 Apparatus
b) a 1 % (m/m) solution of nonylphenoxy-poly(ethylene-
oxy)ethanoll) in distilled water;
4.1 Testing, device, allowing test specimens to be
submitted simultaneously to a tensile stress and to
c) refined linseed oil (see IS0 150).
the chemical environment.
6 Conditioning and test conditions
If the chemical is a liquid at the test temperature, the
test specimen shall be completely immersed in it. If
it is highly viscous at the test temperature, the
6.1 Conditioning
specimens may be covered with a coating of the
agent at least 2 mm thick (see clause 5).
Unless otherwise agreed between the interested
parties, the test specimens shall be conditioned be-
The parts of the device that come into contact with
fore testing for at least 24 h at (23 + 2) “C and
the chemical shall be made of an inert material, for
.
(50 + 5) O/o relative humidity (see IS0 291).
example stainless steel.
6.2 Test temperature
The constant tensile stress may be applied with
weights (figures 1 and 2 are schematic diagrams of
The preferred test temperatures are (23 + 1) “C and
suitable apparatus). The force shall be accurate to
(55 + 0,5) “C. If required, other temper%ures may
+ 1 O/o. Care shall be taken to ensure that there is
be used, preferably selected from the following:
no loss of stress in the system, for example by fric-
tion.
(40 + 0,5) “C
If the testing device has several test stations, means
shall be provided to prevent the vibration occurring
(70 + 0,5) “C
through failure at one station from being transmitted
to the whole system.
(85 + 0,s) “C
Care shall be taken that the specimens are sub-
(100 + 0,5) “C
-
jected only to forces parallel to their longitudinal
axis, and not to bending or twisting forces.
or as agreed upon by the interested parties.
4.2 Temperature-controlled bath or room, allowing
7 Test stress
the test system to be maintained at (23 + 1) “C or
at a higher test temperature up to 105 “Cto within
7.1 Maximum permissible stress
+ 0,5 “C (see clause 6).
The stress applied to the test specimen during the
4.3 Automatic timer, as shown schematically in
test shall be less than the tensile stress at yield of
figure2, to measure the time to rupture of each
the material at the temperature of the test.
specimen to I % or better.
NOTE 4 As a general guide, the stress that produces
4.4 Equipment for the preparation of test specimens
an elongation of 2 O/o after 1 h can be taken as the maxi-
by moulding (see IS0 293 and IS0 294), machining
mum permissible stress. This stress can be determined
(see IS0 2818) or die cutting.
by preliminary tests using several different stresses.
5 Chemical environment 7.2 Method A
The chemical environment used for the test shall be
Determine the tensile stress required to cause rup-
that specified in the relevant International Standard ture af
...
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.Polimerni materiali - Ugotavljanje napetostne korozije (ESC) - Metoda konstantne natezne obremenitvePlastiques -- Détermination de la fissuration sous contrainte dans un environnement donné (ESC) -- Méthode sous contrainte de traction constantePlastics -- Determination of environmental stress cracking (ESC) -- Constant-tensile-stress method83.080.01Polimerni materiali na splošnoPlastics in generalICS:Ta slovenski standard je istoveten z:ISO 6252:1992SIST ISO 6252:1996en01-junij-1996SIST ISO 6252:1996SLOVENSKI
STANDARD
SIST ISO 6252:1996
INTERNATIONAL STANDARD Second edition 1992-08-l 5 Plastics - Determination of environmental stress cracking (ESC) - Constant-tensile-stress method Plastiques - D&termination de la fissuration sous contrainte dans un environnement don& (ESC) - MHhode sow contrainte de traction constanie --- ------ ~- -- -- -- ---_- _- - - ------.---__ _ - _. ~_ _ _ _ Reference number fS0 6252: 1992(E) SIST ISO 6252:1996
IS0 6252:1992(E) Foreword IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, govern- mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0 collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an Inter- national Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote. International Standard IS0 6252 was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Sub-Committee SC 6, Ageing, chemical and en- vironmental resistance. This second edition cancels and replaces the first edition (IS0 6252:1981), which has been revised to include a third method (method C). Annex A of this International Standard is for information only. 0 IS0 1992 All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from the publisher. International Organization for Standardization Case Postale 56 l Cl-l-121 1 Geneve 20 l Switzerland Yinted in Switzerland i ii SIST ISO 6252:1996
IS0 6252:1992(E) Introduction Environmental stress cracking is exhibited by many materials, including plastics. When a plastic material is stressed or strained in air below its yield point, stress cracking can occur after a period of time, which may be very long. These stresses may be internal or external, or a combi- nation of both. Exposure to a chemical environment simultaneously with the same stress or strain may result in a dramatic shortening of the time to failure. This phenomenon is referred to as environmental stress cracking (ESC). The permissible long-term stress or strain may be re- duced considerably by this phenomenon. The cracks produced may penetrate completely through the thickness of the material, separating it into two or more pieces, or they may be arrested on reaching regions of lower stress or different material morphology. The determination of ESC is parameters, including: complex because it is influenced by many - test specimen dimensions; - test specimen state (orientation, structure, internal stresses); - stress and strain; - temperature of test; - duration of test; - chemical environment: - test method; - failure criterion. By keeping all but one parameter constant, the influence of the variable parameter on ESC can be assessed. The main objective of ESC measurements is to determine the effect of chemical media (environ- ment) on plastics (test specimens and articles). The measurements may also be used to evaluate the influence of the moulding conditions upon the quality of an article when the failure mode corresponds to that ob- tained in actual service. It may not be possible, however, to establish any direct correlation between the results of short-duration ESC measurements on test specimens and the actual service behaviour of articles, because the behaviour of the latter is likely to be more complex than that of test specimens. . . . Ill SIST ISO 6252:1996
This page intentionally left blank SIST ISO 6252:1996
INTERNATIONAL STANDARD IS0 6252:1992(E) Plastics - Determination of environmental stress cracking 0 - Constant-tensile-stress method 1 Scope This International Standard specifies methods for the determination of environmental stress cracking (ESC) of plastics when they are subjected to a con- stant tensile force in the presence of chemical agents. It is applicable to test specimens prepared by moulding and/or machining and can be used both for the assessment of ESC of plastics materials ex- posed to different environments, and for the deter- mination of ESC of different plastics materials exposed to a specific environment. NOTE 1 Methods for the determination of en- vironmental stress cracking by means of a constant-strain test are specified in IS0 4599 and IS0 4600. 2 Normative references The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this International Standard. At the time of publi- cation, the editions indicated were valid. All stan- dards are subject to (revision, and parties to agrleements based on this International Standard are encouraged to investigate the possibility of ap- plying the most recent editions of the standards in- dicated below. Members of IEC and IS0 maintain registers of currently valid International Standards. IS0 150:1980, Raw, refined and boiled linseed oil for paints and varnishes - Specifications and methods of test. IS0 291: 1977, Plastics -- Standard atmospheres for conditioning and testing. IS0 293: 1986, Plastics - Compression moulding test specimens of thermoplastic materials. IS0 294:1975, Plastics - Injection moulding test specimens of thermoplastic materials. ISO/R 527: 1966, Plastics - Determination of tensile properties. IS0 899:1981, Plastics - Determination of tensile creep. IS0 2557-1:1989, Plastics - Amorphous thermoplas- tics - Preparation of test specimens with a specified maximum reversion - Part I: Bars. IS0 2818: 1980, Plastics - Preparation of test speci- mens by machining. IS0 3167:1983, Plastics - Preparation and use of multipurpose test specimens. IS0 4599: 1986, Plastics - Detern7ination of resist- ance to environmental stress cracking (ESC) - Bent strip method. IS0 4600: 1992, Plastics - Determination of en- vironmental stress cracking (ESC) - Ball or pin im- pression method. 3 Principle A test specimen is subjected to a constant tensile force, corresponding to a stress lower than that at yield, while immersed in a specified environment at the temperature selected for testing. The time and/or stress at which the specimen breaks is re- corded. The environmental stress cracking of the test speci- mens is determined by one of the following methods (A, B or C), depending upon the time to rupture: - Method A: Determination of the tensile stress leading to rupture at 100 h. This stress is ob- tained by interpolation of the graph of time to rupture versus applied tensile stress. - Method B: Determination of the time to rupture under a specified tensile stress. This method is used when the time to rupture exceeds 100 h. 1 SIST ISO 6252:1996
IS0 6252:1992(E) - Method C: Determination of the tensile stress versus time to rupture curve up to an agreed time. NOTE 2 If creep measurements are desired, the method outlined in IS0 899 is followed. 4 Apparatus 4.1 Testing, device, allowing test specimens to be submitted simultaneously to a tensile stress and to the chemical environment. If the chemical is a liquid at the test temperature, the test specimen shall be completely immersed in it. If it is highly viscous at the test temperature, the specimens may be covered with a coating of the agent at least 2 mm thick (see clause 5). The parts of the device that come into contact with . the chemical shall be made of an inert material, for example stainless steel. The constant tensile stress may be applied with weights (figures 1 and 2 are schematic diagrams of suitable apparatus). The force shall be accurate to + 1 O/o. Care shall be taken to ensure that there is no loss of stress in the system, for example by fric- tion. If the testing device has several test stations, means shall be provided to prevent the vibration occurring through failure at one station from being transmitted to the whole system. Care shall be taken that the specimens are sub- jected only to forces parallel to their longitudinal axis, and not to bending or twisting forces. 4.2 Temperature-controlled bath or room, allowing the test system to be maintained at (23 + 1) “C or at a higher test temperature up to 105 “Cto within + 0,5 “C (see clause 6). 4.3 Automatic timer, as shown schematically in figure2, to measure the time to rupture of each specimen to I % or better. 4.4 Equipment for the preparation of test specimens by moulding (see IS0 293 and IS0 294), machining (see IS0 2818) or die cutting. 5 Chemical environment The chemical environment used for the test shall be that specified in the relevant International Standard for the material tested. If nothing is specified, use either the agent which will be in contact with the material in the expected application or a reference product agreed upon between the interested parties. NOTE 3 Examples of reference products are: a) 95 O/o ( r/l v) ethanol - pharmaceutical quality; b) a 1 % (m/m) solution of nonylphenoxy-poly(ethylene- oxy)ethanoll) in distilled water; c) refined linseed oil (see IS0 150). 6 Conditioning and test conditions 6.1 Conditioning Unless otherwise agreed between the interested parties, the test specimens shall be conditioned be- fore testing for at least 24 h at (23 + 2) “C and (50 + 5) O/o relative humidity (see IS0 291). 6.2 Test temperature The preferred test temperatures are (23 +
...
,
ISO
NORME
6252
INTERNATIONALE
Deuxième édition
1992-08-l 5
e-w- --
Détermination de la fissuration
Plastiques -
sous contrainte dans un environnement donné
Méthode sous contrainte de traction
(ESC) -
constante
Plastics - Defermination of envir-onmerdal stress cracking (ESC) -
Constant-tensile-stress method
~ -__---. +----.-_.Lv-------
--- ------
Numéro de référence
ISO 6252: 1992(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 6252:1992(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 6252 a été élaborée par le comité techni-
que ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 6, Vieillissement et résistance
aux agents chimiques et environnants.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition
(ISO 6252:1981), dont elle constitue une révision technique, en ce sens
qu’une troisième méthode (méthode C) a été ajoutée.
L’annexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement
à titre d’information.
0 ISO 1992
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-121 1 Geneve 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
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ISO 6252:1992(F)
Introduction
La fissuration sous contrainte dans un environnement donné est pré-
sentée par de nombreux matériaux, y compris les plastiques. Lorsqu’un
plastique est soumis, dans l’air, à une contrainte ou une déformation
en dessous de son seuil d’écoulement, la fissuration peut se produire
après une durée qui peut être très longue. Ces contraintes peuvent être
internes ou externes, ou une combinaison des deux. L’exposition si-
multanée à un environnement chimique avec la même contrainte ou
déformation peut conduire à une réduction specfaculaire du temps de
rupture. Ce phénomène correspond à la fissuration sous contrainte dans
un environnement donné (ESC); la contrainte ou déformation à long
terme admissible peut être considérablement réduite de ce fait.
Les fissures produites peuvent avoir une profondeur égale à l’épaisseur
de la matière, la divisant en deux ou plusieurs morceaux, ou elles peu-
vent être arrêtées par la rencontre de régions où la contrainte est plus
faible, ou bien la morphologie de la matière différente.
La détermination de I’ESC est complexe parce qu’elle est influencée par
de nombreux paramètres comprenant
- les dimensions de l’éprouvette;
-- l’état de l’éprouvette (orientation, structure, contraintes internes);
- la contrainte et la déformation;
- la température d’essai;
- la durée de l’essai;
- l’environnement chimique;
- la méthode d’essai;
- le critère de défaillance.
En gardant tous les paramètres constants, à l’exception d’un seul, I’in-
fluence du paramètre variable sur I’ESC peut être évaluée. L’objectif
principal des mesures de I’ESC est de déterminer l’effet des rnilieux
(environnements) chimiques sur les plastiques (éprouvettes d’essai et
objets). Les mesures peuvent également être utilisées pour évaluer
l’influence des conditions de moulage sur la qualité d’un objet, quand
le mode de rupture correspond à celui qui est obtenu en service. Quoi-
qu’il en soit, il n’est pas possible d’établir de corrélation directe entre
les résultats de mesure d’ESC de courte durée sur des éprouvettes
d’essai et le comportement réel d’objets en service, parce que le com-
portement de ce dernier risque d’être plus complexe que celui des
éprouvettes d’essai.
. . .
III
---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche
---------------------- Page: 4 ----------------------
--_- - ~~
ISO 6252:1992(F)
NORME INTERNATIONALE
Plastiques - Détermination de la fissuration sous contrainte
dans un environnement donné (ESC) - Méthode sous
contrainte de .tlaction constante
ISO 291: 1977, Plastiques - A tmosphéres normales
1 Domaine d’application
de conditionnement et d’essai.
La présente Norme internationale prescrit des rné-
- Moulage par compres-
ISO 293: 1986, Plastiques
thodes pour la détermination de la fissuration sous
sion des éprouvettes en matières thermoplastiques.
contrainte dans un environnement donné (ESC) des
plastiques soumis à une force de traction constante
ISO 294: 1975, Matières plastiques - Moulage par in-
en présence d’agents chimiques.
jection des éprouvettes en matières thermoplasti-
ques.
Elle est applicable aux éprouvettes préparées par
moulage et/ou usinage et peut être utilisée pour la
ISO/R 527:1966, Matières plastiques - Détermination
détermination de la fissuration sous contrainte de
des carat téristiques en traction.
plastiques exposés dans différents environnements,
ou à un environnement spécifique.
ISO 899:1981, Plastiques - Détermination du nuage
en traction.
Des méthodes pour la détermination de la fis-
NOTE 1
suration sous contrainte dans un environnement donné,
à l’aide d’un essai à déformation constante, sont pres-
ISO 2557-1:1989, Plastiques - Thermoplastiques
crites dans I’ISO 4599 et VIS0 4600.
Préparation des éprouvettes à niveau
amorphes -
de retrait maximal spécifié - Partie 1: Barres.
- Préparation des éprou-
ISO 28 18: 1980, Plastiques
vettes par usinage.
2 Références normatives
- Préparation et utilisation
ISO 3167:1983, Plastiques
Les normes suivantes contiennent des dispositions
d’éprouvettes à usages multiples.
qui, par suite de la référence qui en est faite,
constituent des dispositions valables pour la pré-
ISO 4599:1986, Plastiques - Détermination de la fïs-
sente Norme internationale. Au moment de la pu-
suration sous contrainte dans un environnement
blication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
donné (ESC) - Méthode de /‘éprouvette courbée.
Toute norme est sujette à révision et les parties
prenantes des accords fondés sur la présente
ISO 4600:1992, Plastiques - Détermination de la fis-
Norme internationale sont invitées à rechercher la
suration sous contrainte dans un environnement
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes
donné (ESC) - Méthode par enfoncement de billes
des normes indiquées ci-après. Les membres de la
ou de goupilles.
CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes
internationales en vigueur à un moment donné.
3 Principe
ISO 150:1980, Huiles de lin brutes, raffïnées et cuites,
pour peintures et vernis - Spécifications et métho- Soumission d’une éprouvette à une force de traction
des d’essai. constante, correspondant à une contrainte inférieure
1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 6252:1992(F)
à la contrainte de traction au seuil d’écoulement, et schémas d’appareillage appropriés). La justesse de
immersion simultanée dans un environnement la force doit être de + 1 %. S’assurer qu’il n’y a pas
prescrit à la température d’essai choisie. Relevé de de perte de contrain-& dans le dispositif, par exem-
la durée et/ou de la contrainte pour laquelle une
ple par frotternent dans les supports.
rupture de l’éprouvette se produit.
Si le dispositif comporte plusieurs postes d’essai, il
La fissuration sous contrainte des éprouvettes dans est nécessaire de prévoir un amortissement, afin
l’environnement donné est déterminée par l’une des d’éviter la transmission des secousses à l’ensemble
méthodes suivantes (A, B ou C), le choix étant de l’appareil.
fonction du temps jusqu’à la rupture:
Des précautions doivent être prises pour que seules
des forces parallèles à la direction longitudinale de
- Méthode A: Détermination de la contrainte de
l’éprouvette lui soient appliquées, sans qu’appa-
traction provoquant une rupture à l’issue de
raisse une contrainte résultant d’un moment de
100 h d’essai. La contrainte est obtenue par in-
flexion ou de torsion.
terpolation de la courbe de variation du temps
jusqu’à la rupture en fonction de la contrainte
4.2 Bain ou enceinte thermorégularisé(e), permet-
appliquée.
tant de maintenir l’éprouvette d’essai à (23 + 1) “C
-
ou à une ternpérature plus élevée allant jusqu’à
- Méthode B: Détermination du temps jusqu’à la
105 OC, avec une précision de + 0,5 “C (voir
rupture sous une contrainte de traction prescrite.
-
Cette méthode est utilisée lorsque le temps jus- article 6).
qu’à la rupture dépasse 100 h.
4.3 Dispositif automatique, comme représenté
- Méthode C: Détermination de la courbe
schématiquement à la figure 2, pour mesurer le
contrainte de traction-temps jusqu’à la rupture,
temps jusqu’à la rupture de chaque éprouvette avec
jusqu’à un temps agréé.
une précision de 1 % ou rnieux.
NOTE 2 Si l’on désire des mesurages de fluage, il
4.4 Matériel nécessaire à la préparation des
convient d’utiliser la méthode prescrite dans I’ISO 899.
éprouvettes par moulage (voir ISO 293 et ISO 294),
usinage (voir ISO 2818) ou découpage à I’emporte-
pièce.
4 Appareillage
4.1 Dispositif, permettant de soumettre I’éprou- 5 Environnement chimique
vette simultanément à une contrainte de traction
L’environnement chimique utilisé pour l’essai doit
constante et à l’action de l’environnement chimique.
être celui qui est prescrit dans la Norme internatio-
Si le produit chimique est liquide à la température
nale relative au matériau soumis à l’essai; à défaut,
d’essai, l’éprouvette doit être totalement immergée
utiliser soit celui qui est destiné à être en contact
au sein de celui-ci. Si le produit chimique est pâteux
avec le matériau pour l’application prévue, soit un
à la température d’essai, l’éprouvette peut être en-
produit de référence convenu entre les parties inté-
duite d’une couche épaisse (au moins 2 mm) de ce
ressées.
produit (voir article 5).
NOTE 3 Exemples de produits de référence:
Les parties du dispositif en contact avec le produit
chimique doivent être fabriquées en une matière
a) éthanol à 95 O/o (V/ y?, de qualité pharmaceutique;
inerte vis-à-vis de celui-ci, par exemple en acier
inoxydable. solution à 1 ?h (HZ/ ‘m) de non ylphénoxy poly(éthylène-
W
oxy)éthanol 1) dans de l’eau d istillée;
de tra ction
La force constante peut être appliquée
des poids (les figures 1 et 2 montrent deux c) huile de lin raffiné (voir ISO 150).
Par
1) Ce détergent est un exemple de produit approprié disponible sur le marché. Cette information est donnée à l’intention
des utilisateurs de la présente Norme internationale et ne signifie nullement que VIS0 approuve ou recommande l’emploi
exclusif du produit ainsi désigné.
2
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 6252:1992(F)
Légende
- P -
1
Couvercle support
-
1.1 II
-
-_ 2 Mâchoire supérieure
-
-
3 Mâchoire inférieure . .
-
4 Éprouvette
--
5 Environnement chimique :
6 Cristallisoir
7 Base anti-vibrations
8 Support
Micro-contact relié au compte-temps
9
6
10 Poids
9
1 _ J
I
\
A\\\\ l
I
Figure 1 - Type d’appareillage pour mesurer la fissuration sous contrainte constante
3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 6252:1992(F)
Légende
1 Balancier
2 Pivot sans frottement ou couteau
3 Fixation des tresses métalliques
4 Tresses métalliques
5 Circulation du fluide thermorégularisé
6 Mors
7 Éprouvette
6’
8 Environnement chimique
9 Poids
7
10 Rupteur de compte-temps
11 Compte-temps
1 1
10
11
-+-+y+
Figure 2 - Type d’appareil à balance avec rapport d’amplification de la charg
...
,
ISO
NORME
6252
INTERNATIONALE
Deuxième édition
1992-08-l 5
e-w- --
Détermination de la fissuration
Plastiques -
sous contrainte dans un environnement donné
Méthode sous contrainte de traction
(ESC) -
constante
Plastics - Defermination of envir-onmerdal stress cracking (ESC) -
Constant-tensile-stress method
~ -__---. +----.-_.Lv-------
--- ------
Numéro de référence
ISO 6252: 1992(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 6252:1992(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 6252 a été élaborée par le comité techni-
que ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 6, Vieillissement et résistance
aux agents chimiques et environnants.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition
(ISO 6252:1981), dont elle constitue une révision technique, en ce sens
qu’une troisième méthode (méthode C) a été ajoutée.
L’annexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement
à titre d’information.
0 ISO 1992
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-121 1 Geneve 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 6252:1992(F)
Introduction
La fissuration sous contrainte dans un environnement donné est pré-
sentée par de nombreux matériaux, y compris les plastiques. Lorsqu’un
plastique est soumis, dans l’air, à une contrainte ou une déformation
en dessous de son seuil d’écoulement, la fissuration peut se produire
après une durée qui peut être très longue. Ces contraintes peuvent être
internes ou externes, ou une combinaison des deux. L’exposition si-
multanée à un environnement chimique avec la même contrainte ou
déformation peut conduire à une réduction specfaculaire du temps de
rupture. Ce phénomène correspond à la fissuration sous contrainte dans
un environnement donné (ESC); la contrainte ou déformation à long
terme admissible peut être considérablement réduite de ce fait.
Les fissures produites peuvent avoir une profondeur égale à l’épaisseur
de la matière, la divisant en deux ou plusieurs morceaux, ou elles peu-
vent être arrêtées par la rencontre de régions où la contrainte est plus
faible, ou bien la morphologie de la matière différente.
La détermination de I’ESC est complexe parce qu’elle est influencée par
de nombreux paramètres comprenant
- les dimensions de l’éprouvette;
-- l’état de l’éprouvette (orientation, structure, contraintes internes);
- la contrainte et la déformation;
- la température d’essai;
- la durée de l’essai;
- l’environnement chimique;
- la méthode d’essai;
- le critère de défaillance.
En gardant tous les paramètres constants, à l’exception d’un seul, I’in-
fluence du paramètre variable sur I’ESC peut être évaluée. L’objectif
principal des mesures de I’ESC est de déterminer l’effet des rnilieux
(environnements) chimiques sur les plastiques (éprouvettes d’essai et
objets). Les mesures peuvent également être utilisées pour évaluer
l’influence des conditions de moulage sur la qualité d’un objet, quand
le mode de rupture correspond à celui qui est obtenu en service. Quoi-
qu’il en soit, il n’est pas possible d’établir de corrélation directe entre
les résultats de mesure d’ESC de courte durée sur des éprouvettes
d’essai et le comportement réel d’objets en service, parce que le com-
portement de ce dernier risque d’être plus complexe que celui des
éprouvettes d’essai.
. . .
III
---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche
---------------------- Page: 4 ----------------------
--_- - ~~
ISO 6252:1992(F)
NORME INTERNATIONALE
Plastiques - Détermination de la fissuration sous contrainte
dans un environnement donné (ESC) - Méthode sous
contrainte de .tlaction constante
ISO 291: 1977, Plastiques - A tmosphéres normales
1 Domaine d’application
de conditionnement et d’essai.
La présente Norme internationale prescrit des rné-
- Moulage par compres-
ISO 293: 1986, Plastiques
thodes pour la détermination de la fissuration sous
sion des éprouvettes en matières thermoplastiques.
contrainte dans un environnement donné (ESC) des
plastiques soumis à une force de traction constante
ISO 294: 1975, Matières plastiques - Moulage par in-
en présence d’agents chimiques.
jection des éprouvettes en matières thermoplasti-
ques.
Elle est applicable aux éprouvettes préparées par
moulage et/ou usinage et peut être utilisée pour la
ISO/R 527:1966, Matières plastiques - Détermination
détermination de la fissuration sous contrainte de
des carat téristiques en traction.
plastiques exposés dans différents environnements,
ou à un environnement spécifique.
ISO 899:1981, Plastiques - Détermination du nuage
en traction.
Des méthodes pour la détermination de la fis-
NOTE 1
suration sous contrainte dans un environnement donné,
à l’aide d’un essai à déformation constante, sont pres-
ISO 2557-1:1989, Plastiques - Thermoplastiques
crites dans I’ISO 4599 et VIS0 4600.
Préparation des éprouvettes à niveau
amorphes -
de retrait maximal spécifié - Partie 1: Barres.
- Préparation des éprou-
ISO 28 18: 1980, Plastiques
vettes par usinage.
2 Références normatives
- Préparation et utilisation
ISO 3167:1983, Plastiques
Les normes suivantes contiennent des dispositions
d’éprouvettes à usages multiples.
qui, par suite de la référence qui en est faite,
constituent des dispositions valables pour la pré-
ISO 4599:1986, Plastiques - Détermination de la fïs-
sente Norme internationale. Au moment de la pu-
suration sous contrainte dans un environnement
blication, les éditions indiquées étaient en vigueur.
donné (ESC) - Méthode de /‘éprouvette courbée.
Toute norme est sujette à révision et les parties
prenantes des accords fondés sur la présente
ISO 4600:1992, Plastiques - Détermination de la fis-
Norme internationale sont invitées à rechercher la
suration sous contrainte dans un environnement
possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes
donné (ESC) - Méthode par enfoncement de billes
des normes indiquées ci-après. Les membres de la
ou de goupilles.
CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes
internationales en vigueur à un moment donné.
3 Principe
ISO 150:1980, Huiles de lin brutes, raffïnées et cuites,
pour peintures et vernis - Spécifications et métho- Soumission d’une éprouvette à une force de traction
des d’essai. constante, correspondant à une contrainte inférieure
1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 6252:1992(F)
à la contrainte de traction au seuil d’écoulement, et schémas d’appareillage appropriés). La justesse de
immersion simultanée dans un environnement la force doit être de + 1 %. S’assurer qu’il n’y a pas
prescrit à la température d’essai choisie. Relevé de de perte de contrain-& dans le dispositif, par exem-
la durée et/ou de la contrainte pour laquelle une
ple par frotternent dans les supports.
rupture de l’éprouvette se produit.
Si le dispositif comporte plusieurs postes d’essai, il
La fissuration sous contrainte des éprouvettes dans est nécessaire de prévoir un amortissement, afin
l’environnement donné est déterminée par l’une des d’éviter la transmission des secousses à l’ensemble
méthodes suivantes (A, B ou C), le choix étant de l’appareil.
fonction du temps jusqu’à la rupture:
Des précautions doivent être prises pour que seules
des forces parallèles à la direction longitudinale de
- Méthode A: Détermination de la contrainte de
l’éprouvette lui soient appliquées, sans qu’appa-
traction provoquant une rupture à l’issue de
raisse une contrainte résultant d’un moment de
100 h d’essai. La contrainte est obtenue par in-
flexion ou de torsion.
terpolation de la courbe de variation du temps
jusqu’à la rupture en fonction de la contrainte
4.2 Bain ou enceinte thermorégularisé(e), permet-
appliquée.
tant de maintenir l’éprouvette d’essai à (23 + 1) “C
-
ou à une ternpérature plus élevée allant jusqu’à
- Méthode B: Détermination du temps jusqu’à la
105 OC, avec une précision de + 0,5 “C (voir
rupture sous une contrainte de traction prescrite.
-
Cette méthode est utilisée lorsque le temps jus- article 6).
qu’à la rupture dépasse 100 h.
4.3 Dispositif automatique, comme représenté
- Méthode C: Détermination de la courbe
schématiquement à la figure 2, pour mesurer le
contrainte de traction-temps jusqu’à la rupture,
temps jusqu’à la rupture de chaque éprouvette avec
jusqu’à un temps agréé.
une précision de 1 % ou rnieux.
NOTE 2 Si l’on désire des mesurages de fluage, il
4.4 Matériel nécessaire à la préparation des
convient d’utiliser la méthode prescrite dans I’ISO 899.
éprouvettes par moulage (voir ISO 293 et ISO 294),
usinage (voir ISO 2818) ou découpage à I’emporte-
pièce.
4 Appareillage
4.1 Dispositif, permettant de soumettre I’éprou- 5 Environnement chimique
vette simultanément à une contrainte de traction
L’environnement chimique utilisé pour l’essai doit
constante et à l’action de l’environnement chimique.
être celui qui est prescrit dans la Norme internatio-
Si le produit chimique est liquide à la température
nale relative au matériau soumis à l’essai; à défaut,
d’essai, l’éprouvette doit être totalement immergée
utiliser soit celui qui est destiné à être en contact
au sein de celui-ci. Si le produit chimique est pâteux
avec le matériau pour l’application prévue, soit un
à la température d’essai, l’éprouvette peut être en-
produit de référence convenu entre les parties inté-
duite d’une couche épaisse (au moins 2 mm) de ce
ressées.
produit (voir article 5).
NOTE 3 Exemples de produits de référence:
Les parties du dispositif en contact avec le produit
chimique doivent être fabriquées en une matière
a) éthanol à 95 O/o (V/ y?, de qualité pharmaceutique;
inerte vis-à-vis de celui-ci, par exemple en acier
inoxydable. solution à 1 ?h (HZ/ ‘m) de non ylphénoxy poly(éthylène-
W
oxy)éthanol 1) dans de l’eau d istillée;
de tra ction
La force constante peut être appliquée
des poids (les figures 1 et 2 montrent deux c) huile de lin raffiné (voir ISO 150).
Par
1) Ce détergent est un exemple de produit approprié disponible sur le marché. Cette information est donnée à l’intention
des utilisateurs de la présente Norme internationale et ne signifie nullement que VIS0 approuve ou recommande l’emploi
exclusif du produit ainsi désigné.
2
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 6252:1992(F)
Légende
- P -
1
Couvercle support
-
1.1 II
-
-_ 2 Mâchoire supérieure
-
-
3 Mâchoire inférieure . .
-
4 Éprouvette
--
5 Environnement chimique :
6 Cristallisoir
7 Base anti-vibrations
8 Support
Micro-contact relié au compte-temps
9
6
10 Poids
9
1 _ J
I
\
A\\\\ l
I
Figure 1 - Type d’appareillage pour mesurer la fissuration sous contrainte constante
3
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ISO 6252:1992(F)
Légende
1 Balancier
2 Pivot sans frottement ou couteau
3 Fixation des tresses métalliques
4 Tresses métalliques
5 Circulation du fluide thermorégularisé
6 Mors
7 Éprouvette
6’
8 Environnement chimique
9 Poids
7
10 Rupteur de compte-temps
11 Compte-temps
1 1
10
11
-+-+y+
Figure 2 - Type d’appareil à balance avec rapport d’amplification de la charg
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.