ISO 8503-2:2012
(Main)Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates — Part 2: Method for the grading of surface profile of abrasive blast-cleaned steel — Comparator procedure
Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates — Part 2: Method for the grading of surface profile of abrasive blast-cleaned steel — Comparator procedure
ISO 8503-2:2012 describes a visual and tactile method for assessing the grade of the profile which is produced by one of the abrasive blast-cleaning procedures described in ISO 8504‑2. The method uses ISO surface profile comparators for assessing, on site, the roughness of surfaces before the application of paint or other protective treatments. The method is applicable to steel surfaces which have been blast-cleaned by use of either shot abrasives or grit abrasives, but is only applicable to grades Sa 2½ and Sa 3 of ISO 8501‑1 where the entire surface under test shows an overall blast-cleaned appearance. lt is applicable to surfaces which have been cleaned with either metallic or non-metallic abrasives.
Préparation des subjectiles d'acier avant application de peintures et de produits assimilés — Caractéristiques de rugosité des subjectiles d'acier décapés — Partie 2: Méthode de classification d'un profil de surface en acier décapée par projection d'abrasif — Utilisation des comparateurs viso-tactiles
L'ISO 8503-2:2012 décrit une méthode visuelle et tactile destinée à évaluer le profil d'une surface préparée par l'une des méthodes par projection d'abrasif décrites dans l'ISO 8504-2. La méthode prévoit l'utilisation de comparateurs viso-tactiles ISO pour évaluer, sur site, la rugosité des surfaces avant l'application de peintures ou d'autres traitements de protection. La méthode est applicable aux subjectiles d'acier décapés par projection d'abrasifs ronds ou angulaires, mais elle ne s'applique qu'aux surfaces présentant un degré de préparation Sa 2½ et Sa 3 selon l'ISO 8501‑1, lorsque toute la surface soumise à essai présente un aspect uniforme après décapage. Elle est applicable à des surfaces décapées avec des abrasifs métalliques ou non métalliques.
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 8503-2
Второе издание
2012-02-15
Подготовка стальной поверхности перед
нанесением краски или родственных
продуктов. Испытания характеристики
шероховатости стальной поверхности
после струйной очистки.
Часть 2.
Метод классификации профиля
поверхности стали, подвергнутой
абразивно-струйной очистке. Методика с
применением компаратора
Preparation of steel substrates before application of paints and related
products — Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel
substrates —
Part 2: Method for the grading of surface profile of abrasive blast-cleaned
steel — Comparator procedure
Ответственность за подготовку русской версии несёт GOST R
(Российская Федерация) в соответствии со статьёй 18.1 Устава ISO
Ссылочный номер
ISO 8503-2:2012(R)
©
ISO 2012
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 8503-2:2012(R)
Отказ от ответственности при работе в PDF
Настоящий файл PDF может содержать интегрированные шрифты. В соответствии с условиями лицензирования, принятыми
фирмой Adobe, этот файл можно распечатать или смотреть на экране, но его нельзя изменить, пока не будет получена лицензия на
установку интегрированных шрифтов в компьютере, на котором ведется редактирование. В случае загрузки настоящего файла
заинтересованные стороны принимают на себя ответственность за соблюдение лицензионных условий фирмы Adobe.
Центральный секретариат ISO не несет никакой ответственности в этом отношении.
Adobe – торговый знак Adobe Systems Incorporated.
Подробности, относящиеся к программным продуктам, использованным для создания настоящего файла PDF, можно найти в
рубрике General Info файла; параметры создания PDF оптимизированы для печати. Были приняты во внимание все меры
предосторожности с тем, чтобы обеспечить пригодность настоящего файла для использования комитетами – членами ISO. В
редких случаях возникновения проблемы, связанной со сказанным выше, просим информировать Центральный секретариат по
адресу, приведенному ниже.
ДОКУМЕНТ ЗАЩИЩЕН АВТОРСКИМ ПРАВОМ
© ISO 2012
Все права сохраняются. Если не указано иное, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в какой-
либо форме или каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии и микрофильмы, без предварительного
письменного согласия ISO или IDF, которое должно быть получено после запроса о разрешении, направленного по адресу,
приведенному ниже.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Опубликовано в Швейцарии
ii © ISO 2012 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 8503-2:2012(R)
Содержание Страница
Предисловие . iv
Введение . v
1 Область применения . 1
2 Нормативные ссылки . 1
3 Термины и определения . 2
4 Сущность метода. 2
5 Аппаратура. 2
6 Техническое обслуживание и повторная калибровка компараторов . 2
7 Проведение испытания. 3
8 Протокол испытания. 4
© ISO 2012 – Все права сохраняются iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 8503-2:2012(R)
Предисловие
Международная организация по стандартизации (ISO) является всемирной федерацией национальных
организаций по стандартизации (комитетов-членов ISO). Разработка международных стандартов
обычно осуществляется техническими комитетами ISO. Каждый комитет-член, заинтересованный в
деятельности, для которой был создан технический комитет, имеет право быть представленным в этом
комитете. Международные правительственные и неправительственные организации, имеющие связи с
ISO, также принимают участие в этой работе. ISO работает в тесном сотрудничестве с Международной
электротехнической комиссией (IEC) по всем вопросам стандартизации в области электротехники.
Проекты международных стандартов разрабатываются в соответствии с правилами, приведенными в
Директивах ISO/IEC, Часть 2.
Проекты международных стандартов, принятые техническими комитетами, рассылаются комитетам-
членам на голосование. Их опубликование в качестве международных стандартов требует одобрения
не менее 75 % комитетов-членов, принимающих участие в голосовании.
Следует иметь в виду, что некоторые элементы данного документа могут быть объектом патентных
прав. ISO не несет ответственности за определение некоторых или всех таких патентных прав.
ISO 8503-2 был разработан Техническим комитетом ISO/TC 35, Краски и лаки, Подкомитетом SC 12,
Подготовка стальных поверхностей перед нанесением красок и относящихся к ним продуктов.
Настоящее второе издание отменяет и заменяет первое издание (ISO 8503-2:1988) после технического
пересмотра.
ISO 8503 состоит из следующих частей под общим заголовком Подготовка стальной поверхности
перед нанесением краски или родственных продуктов. Испытания характеристики шероховатости
стальной поверхности после струйной очистки:
— Часть 1. Компараторы ISO для сравнения профилей поверхностей при их оценке после
абразивно-струйной очистки.Технические условия и определения
— Часть 2. Метод классификации профиля поверхности стали, подвергнутой абразивно-
струйной очистке. Методика с применением компаратора
— Часть 3. Метод калибровки компараторов ISO для сравнения профилей поверхности и метод
определения профиля поверхности. Метод с применением фокусирующего микроскопа
— Часть 4. Метод калибровки компараторов ISO для сравнения профилей поверхности и метод
определения профиля поверхности. Методика с применением прибора с измерительной иглой
— Часть 5. Метод реплик для определения профиля поверхности
iv © ISO 2012 – Все права сохраняются
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 8503-2:2012(R)
Введение
Характеристика защитных покрытий из краски и аналогичных продуктов, нанесенных на сталь, в
значительной степени зависит от состояния стальной поверхности непосредственно перед
окрашиванием. Характеристика покрытия определяется следующими основными факторами:
a) присутствием ржавчины и прокатной окалины;
b) загрязнением поверхности, в т.ч. солями, пылью, маслами и консистентными смазками;
c) профилем поверхности.
Методы оценки этих факторов регламентируются международными стандартами ISO 8501 (все части),
8502 (все части) и 8503 (все части), в то время как ISO 8504 (все части) относится к существующим
методам подготовки, в частности, методам очистки стальных поверхностей с указанием возможностей
каждого метода в достижении заданных уровней чистоты поверхности.
В указанных международных стандартах отсутствуют рекомендации по выбору систем защитных
покрытий для нанесения на стальную поверхность. Эти стандарты не содержат рекомендаций,
касающихся требований к уровню качества поверхности в определенных ситуациях, не смотря на то,
что качество поверхности может оказывать непосредственное влияние на выбор защитного покрытия,
наносимого на данную поверхность, и на характеристику этого покрытия. Указанные рекомендации
можно найти в других документах, например, в национальных стандартах и в практических нормах.
Пользователи указанных международных стандартов должны обеспечить выполнение следующих
требований к качеству поверхности:
⎯ показатели качества должны соответствовать условиям среды, действующим на сталь, и
избранной системе защитного покрытия;
⎯ требуемые показатели качества должны обеспечиваться избранным способом очистки.
Четыре перечисленных выше международных стандарта касаются следующих аспектов обработки
стальной поверхности:
⎯ ISO 8501: Визуальная оценка чистоты поверхности;
⎯ ISO 8502: Испытания для оценки чистоты поверхности;
⎯ ISO 8503: Характеристики шероховатости стальной поверхности после пескоструйной или
дробеструйной очистки;
⎯ ISO 8504: Методы обработки поверхности.
Независимо от методов и типа абразива, использованного для подготовки стальных поверхностей, на
поверхности после струйной очистки образуется произвольный профиль с пиками и впадинами,
которые сложно характеризовать. Поэтому пришли к заключению, что ввиду случайного характера
профиля невозможно найти метод однозначного определения профиля. Таким образом,
предполагается, что профиль поверхности будет идентифицирован либо как волнистый (когда
используются абразивы в виде сферических частиц (дробеструйная очистка)) или как угловатый (когда
используются абразив в виде крупной крошки (пескоструйная очистка)), а также классифицирован как
“тонкий”, “средний” и “грубый”, причем каждый класс определяется в соответствии с пределами,
установленными в ISO 8503-1. Считается, что такие характеристики поверхности в достаточной мере
позволяют различать особенности поверхностей для большинства требований к окрашиванию.
В то же время, особое внимание должно уделяться тому, что оценки: “тонкий”, “средний” и “грубый”,
отражают различные диапазоны параметров шероховатости в зависимости от того, относятся ли эти
оценки к поверхностям, обработанным абразивом в виде сферических частиц (дробеструйная очистка)
или в виде крупной крошки (пескоструйная очистка). Следовательно, влияние профиля данного типа —
“тонкий”, “средний” или “грубый” — на данное покрытие определяется не только особым характером
поверхности, но и значением удельной шероховатости R или h , присущей этому типу. Когда
y5 y
профиль поверхности имеет большое значение, следует определять как тип профиля поверхности
(“тонкий”, “средний” и “грубый”), так и тип абразива, который будет использоваться.
© ISO 2012 – Все права сохраняются v
---------------------- Page: 5 ----------------------
МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 8503-2:2012(R)
Подготовка стальной поверхности перед нанесением краски и
родственных продуктов. Испытания характеристики
шероховатости стальной поверхности после струйной
очистки.
Часть 2.
Метод классификации профиля поверхности стали,
подвергнутой абразивно-струйной очистке. Методика с
применением компаратора
1 Область применения
Данная часть ISO 8503 описывает визуальный и тактильный метод
...
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 8503-2
Second edition
2012-02-15
Preparation of steel substrates before
application of paints and related
products — Surface roughness
characteristics of blast-cleaned steel
substrates —
Part 2:
Method for the grading of surface
profile of abrasive blast-cleaned steel —
Comparator procedure
Préparation des subjectiles d’acier avant application de peintures et
de produits assimilés — Caractéristiques de rugosité des subjectiles
d’acier décapés —
Partie 2: Méthode de classification d’un profil de surface en acier décapée
par projection d’abrasif — Utilisation des comparateurs viso-tactiles
Reference number
ISO 8503-2:2012(E)
©
ISO 2012
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 8503-2:2012(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2012
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,
electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or ISO’s
member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2012 – All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 8503-2:2012(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction . v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 2
5 Apparatus . 2
6 Maintenance and re-calibration of comparators . 2
7 Procedure . 2
8 Test report . 3
© ISO 2012 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 8503-2:2012(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International
Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 8503-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 35, Paints and varnishes, Subcommittee SC 12,
Preparation of steel substrates before application of paints and related products.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 8503-2:1988), which has been technically revised.
ISO 8503 consists of the following parts, under the general title Preparation of steel substrates before application
of paints and related products — Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates:
— Part 1: Specifications and definitions for ISO surface profile comparators for the assessment of abrasive
blast-cleaned surfaces
— Part 2: Method for the grading of surface profile of abrasive blast-cleaned steel — Comparator procedure
— Part 3: Method for the calibration of ISO surface profile comparators and for the determination of surface
profile — Focusing microscope procedure
— Part 4: Method for the calibration of ISO surface profile comparators and for the determination of surface
profile — Stylus instrument procedure
— Part 5: Replica tape method for the determination of the surface profile
iv © ISO 2012 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 8503-2:2012(E)
Introduction
The performance of protective coatings of paint and related products applied to steel is significantly affected
by the state of the steel surface immediately prior to painting. The principal factors that are known to influence
this performance are:
a) the presence of rust and mill scale;
b) the presence of surface contaminants, including salts, dust, oils and greases;
c) the surface profile.
International Standards ISO 8501 (all parts), ISO 8502 (all parts) and ISO 8503 (all parts) have been prepared
to provide methods of assessing these factors, while ISO 8504 (all parts) provides guidance on the preparation
methods that are available for cleaning steel substrates, indicating the capabilities of each in attaining specified
levels of cleanliness.
These International Standards do not contain provisions for the protective coating systems to be applied to the
steel surface or for the surface quality provisions for specific situations, even though surface quality can have
a direct influence on the choice of protective coating to be applied and on its performance. Such provisions are
found in other documents such as national standards and codes of practice.
It is necessary for the users of these International Standards to ensure that the qualities specified are:
— compatible and appropriate both for the environmental conditions to which the steel is exposed and for the
protective coating system to be used;
— within the capability of the cleaning procedure specified.
The four International Standards referred to above deal with the following aspects of preparation of steel substrates:
— ISO 8501: Visual assessment of surface cleanliness;
— ISO 8502: Tests for the assessment of surface cleanliness;
— ISO 8503: Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates;
— ISO 8504: Surface preparation methods.
Irrespective of the procedures and the type of abrasive used for the preparation of steel substrates, the surface
after blast-cleaning consists of random irregularities with peaks and valleys that are not easily characterized.
Consequently, it was concluded that, because of this random nature, no method is capable of giving a precise
value for the profile. Thus, it is intended that the profile be identified as either dimpled (where shot abrasives
are used) or angular (where grit abrasives are used) and that it be graded as “fine”, “medium” or “coarse”, each
grade being defined by the limits specified in ISO 8503-1. These surface characteristics are considered to give
sufficient distinguishing features for most painting requirements.
Particular attention, however, is drawn to the fact that the grades “fine”, “medium” and “coarse” represent
different ranges in terms of roughness parameters, dependent upon whether these grades are applied to shot
abrasive or grit abrasive blast-cleaned surfaces. In consequence, the effect produced on a given coating by a
given grade “fine”, “medium” or “coarse” is determined not only by the specific surface character but also by the
specific roughness value R or h belonging to that grade. Where surface profile is particularly important,
y5 y
both the grade of the surface profile (“fine”, “medium” or “coarse”) and the type of abrasive which is to be used
are to be specified.
© ISO 2012 – All rights reserved v
---------------------- Page: 5 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 8503-2:2012(E)
Preparation of steel substrates before application of paints and
related products — Surface roughness characteristics of blast-
cleaned steel substrates —
Part 2:
Method for the grading of surface profile of abrasive blast-
cleaned steel — Comparator procedure
1 Scope
This part of ISO 8503 describes a visual and tactile method for assessing the grade of the profile which is
produced by one of the abrasive blast-cleaning procedures described in ISO 8504-2.
The method uses ISO surface profile comparators for assessing, on site, the roughness of surfaces before the
application of paint or other protective treatments.
NOTE Where appropriate, ISO surface profile comparators can be used for assessing the roughness profile of other
abrasive blast-cleaned substrates and, in addition, their use is not restricted solely to surfaces that are to be painted.
The method is
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 8503-2
Deuxième édition
2012-02-15
Préparation des subjectiles d’acier avant
application de peintures et de produits
assimilés — Caractéristiques de rugosité
des subjectiles d’acier décapés —
Partie 2:
Méthode de classification d’un profil de
surface en acier décapée par projection
d’abrasif — Utilisation des comparateurs
viso-tactiles
Preparation of steel substrates before application of paints and
related products — Surface roughness characteristics of blast-
cleaned steel substrates —
Part 2: Method for the grading of surface profile of abrasive blast-
cleaned steel — Comparator procedure
Numéro de référence
ISO 8503-2:2012(F)
©
ISO 2012
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 8503-2:2012(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2012
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit
de l’ISO à l’adresse ci-après ou du comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2012 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 8503-2:2012(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction . v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Principe . 2
5 Appareillage . 2
6 Entretien et réétalonnage des comparateurs viso-tactiles ISO . 2
7 Mode opératoire . 2
8 Rapport d’essai . 3
© ISO 2012 – Tous droits réservés iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 8503-2:2012(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d’élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de droits
de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir
identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L’ISO 8503-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 35, Peintures et vernis, sous-comité SC 12,
Préparation de subjectiles d’acier avant application de peintures et de produits assimilés.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 8503-2:1988), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
L’ISO 8503 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Préparation des subjectiles d’acier avant
application de peintures et de produits assimilés — Caractéristiques de rugosité des subjectiles d’acier décapés:
— Partie 1: Spécifications et définitions des comparateurs viso-tactiles ISO pour caractériser les surfaces
décapées par projection d’abrasif
— Partie 2: Méthode de classification d’un profil de surface en acier décapée par projection d’abrasif —
Utilisation des comparateurs viso-tactiles
— Partie 3: Méthode d’étalonnage des comparateurs viso-tactiles ISO et de classification d’un profil de
surface — Utilisation d’un microscope optique
— Partie 4: Méthode d’étalonnage des comparateurs viso-tactiles ISO et de classification d’un profil de
surface — Utilisation d’un appareil à palpeur
— Partie 5: Méthode de l’empreinte sur ruban adhésif pour la détermination du profil de surface
iv © ISO 2012 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 8503-2:2012(F)
Introduction
L’état de surface de l’acier avant l’application de la peinture influe considérablement sur l’efficacité des
revêtements de protection par peintures et produits assimilés appliqués sur de l’acier. Les principaux facteurs
ayant une influence connue sur cette efficacité sont:
a) la présence de rouille et de calamine;
b) la présence de pollutions en surface, notamment les sels, la poussière, les huiles et les graisses;
c) le profil de surface.
Les Normes internationales ISO 8501 (toutes les parties), ISO 8502 (toutes les parties) et ISO 8503 (toutes les
parties) ont été élaborées afin de fournir des méthodes pour évaluer ces facteurs, alors que l’ISO 8504 (toutes
les parties) fournit des lignes directrices pour les méthodes de préparation existantes pour le nettoyage des
subjectiles d’acier, et précise pour chacune d’elles la possibilité de parvenir à des niveaux de propreté spécifiés.
Ces Normes internationales ne proposent aucune recommandation pour les systèmes de revêtement
protecteur à appliquer sur le subjectile d’acier ni aucune recommandation quant à la qualité de surface dans
des conditions particulières, bien que la qualité de surface puisse avoir une influence directe sur le choix du
revêtement protecteur à appliquer et sur son efficacité. De telles recommandations figurent dans d’autres
documents tels que des normes nationales et des fiches techniques.
Il est nécessaire que les utilisateurs de ces Normes internationales s’assurent que les qualités spécifiées sont:
— compatibles et adaptées tant aux milieux auxquels le subjectile est exposé qu’au système de revêtement
protecteur à utiliser;
— dans les limites des possibilités du mode de nettoyage spécifié.
Les quatre Normes internationales auxquelles il est fait référence ci-dessus traitent des aspects suivants de la
préparation des subjectiles d’acier:
— ISO 8501: Évaluation visuelle de la propreté d’un subjectile;
— ISO 8502: Essais pour l’évaluation de la propreté d’un subjectile;
— ISO 8503: Caractéristiques de rugosité des subjectiles d’acier décapés;
— ISO 8504: Méthodes de préparation des subjectiles.
Quels que soient les techniques et le type d’abrasif utilisés pour la préparation des subjectiles d’acier, la
surface après décapage présente des défauts distribués au hasard avec des saillies et des creux difficiles à
caractériser. Par conséquent, il a été conclu que, du fait de cette distribution aléatoire, aucune méthode ne
permettait de caractériser avec précision le profil d’une surface. Il est donc prévu de qualifier ce profil soit de
bosselé (cas d’abrasifs spériques) soit de rugueux (cas d’abrasifs angulaires) et de le classer en «fin», «moyen»
ou «grossier», chaque classe étant définie par les limites spécifiées dans l’ISO 8503-1. Ces caractéristiques
de surface sont considérées comme suffisamment discriminantes pour la plupart des exigences en matière de
travaux de peinture.
Une attention particulière est toutefois attirée sur le fait que les classes «fin», «moyen» et «grossier»
représentent des limites différentes en termes de paramètres de rugosité, selon que ces classes sont appliquées
à des surfaces préparées par projection d’abrasif spérique ou angulaire. Par conséquent, l’effet produit sur un
revêtement donné par une classe donnée «fin», «moyen» et «grossier» est déterminé non seulement par le
caractère spécifique de la surface, mais également par la valeur de la rugosité spécifique R ou h
y5 y
correspondant à cette classe. Dans le cas où le profil de surface est particulièrement important, la classe du
profil de surface («fin», «moyen» et «grossier») ainsi que le type d’abrasif à utiliser sont à spécifier.
© ISO 2012 – Tous droits réservés v
---------------------- Page: 5 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 8503-2:2012(F)
Préparation des subjectiles d’acier avant application de
peintures et de produits assimilés — Caractéristiques de
rugosité des subjectiles d’acier décapés —
Partie 2:
Méthode de classification d’un profil de surface en
acier décapée par projection d’abrasif — Utilisation des
comparateurs viso-tactiles
1 Domaine d’application
La présente partie de l’ISO 8503 décrit une méthode visuelle et tactile destinée à évaluer le profil d’une surface
préparée par l’une des méthodes par projection d’abrasif décrites dans l’ISO 8504-2.
La méthode prévoit l’utilisation de comparateurs viso-tactiles ISO pour évaluer, sur site, la rugosité des surfaces
avant l’application de peintures ou d’autres traitements de protection.
NOTE Le cas échéant, les comparateurs viso-tactiles ISO peuvent être utilisés pour caractériser le profil de rugosité
d’autres subjectiles préparés par projection d’abrasif. En outre, leur utilisation n’est pas restr
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.