ISO 8662-4:1994
(Main)Hand-held portable power tools — Measurement of vibrations at the handle — Part 4: Grinders
Hand-held portable power tools — Measurement of vibrations at the handle — Part 4: Grinders
The method specified is a laboratory type-test procedure for establishing the magnitude of vibration in the handle of a power tool fitted with a specified test wheel. Applies to power tools that may be pneumatically driven or driven by other means. It is intended that the results be used to compare different models of the same type of power tool, i.e. power tools intended for use with the same grinding wheel (same diameter and same maximum peripheral speed).
Machines à moteur portatives — Mesurage des vibrations au niveau des poignées — Partie 4: Meuleuses
La présente partie de l'ISO 8662 prescrit une méthode de mesurage en laboratoire des vibrations s'exerçant au niveau des poignées des meuleuses portatives. Il s'agit d'une méthode d'essai de type définissant l'amplitude des vibrations dans les poignées de la machine fonctionnant avec une meule artificielle spécifiée. Les meuleuses portatives traitées dans la présente partie de l'ISO 8662 peuvent être pneumatiques, ou être entraînées par une autre source d'énergie. Des machines types sont représentées à la figure 1. La présente partie de l'ISO 8662 ne s'applique pas aux rectifieuses de matrices. Il est prévu d'utiliser les résultats pour comparer différents modèles d'un même type de machine, c'est-à-dire des machines prévues pour être utilisées avec la même meule (même diamètre et même vitesse périphérique maximale). Si une évaluation de l'exposition aux vibrations est nécessaire, il faut faire les mesurages en situation de travail.
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
ISO
INTERNATIONAL
8662-4
STANDARD
First edition
1994-12-15
Hand-held portable power tools -
Measurement of vibrations at the
handle -
Part 4:
Grinders
- Mesurage des vibrations au niveau des
Machines 3 mo teur porta tives
poignees -
Partie 4: Meuleuses
Reference number
ISO 8662-4: 1994(E)
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ISO 8662-4: 1994(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 8662-4 was prepared by Technical Committee
lSO/TC 118, Compressors, Pneuma tic tools and pneumatic machines,
Subcommittee SC 3, Pneumatic tools and machines.
ISO 8662 consists of the following Parts, under the general title Hand-held
portable po wer tools - Measuremen t of vibrations at the handle:
- Part 1: General
- Part 2: Chipping hammers and riveting hammers
- Part 3: Rock drills and rotary hammers
- Part 4: Grinders
- Part 5: Pavement breakers and hammers for construction work
- Part 6: Impact drills
- Part 7: Wrenches, screwdrivers and nut runners with impact, im-
pulse or ra tche ting action
- Part 8: Polishers and rotary, orbital or random sanders
- Part 9: ßammers
0 ISO 1994
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, etectronic or mechanrcaL rncluding photocopyrng and
microfilm, without Permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-l 211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii
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0 ISO
ISO 8662-4: 1994(E)
- Part 70: Nibblers and shears
- Part 7 7: Fas tener driving tools (nailers)
- Part 72: Saws and files with oscilla ting, reciprocating or rota ting ac-
tion
.
- Part 73: Die grinders
- Part 74: Stone-working tools and needle scalers
Annex A of this part of ISO 8662 is for information only.
. . .
Ill
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0 ISO
ISO 8662-4: 1994(E)
Introduction
This patt of ISO 8662, which specifies a type test for the measurement
of vibrations at the handles of hand-held portable grinders, Supplements
ISO 8662-1 which gives general specifications for the measurement of
vibrations at the handles of hand-held portable power tools. lt specifies the
Operation of the tool under type test and other requirements for the per-
formante of the type test.
The principle of the Operation of these power tools is that a driving me-
dium Causes an output spindle to rotate. The spindle is adapted to carry
an abrasive device for material removal.
lt has been found that vibrations generated by a grinder cutting or grinding
a workpiece vary considerably. The Variation is largely due to the variances
in the Unbalance of the machine with the grinding wheel mounted. The
Unbalance also changes when the wheel is in Operation. In Order to provide
a method which gives good measurement reproducibility, the procedure
adopted in this part of ISO 8662 uses a test wheel of known Unbalance
mounted on a machine and running free. The Unbalance is Chosen to be
40 % of the highest permissible Unbalance according to ISO 6103. Pre-
liminary investigations suggest that the values obtained when the machine
is running free are usually correlated with measurements obtained when
grinding. However, the procedures of ISO 5349 are required whenever
exposure at the workplace is to be assessed.
iv
---------------------- Page: 4 ----------------------
~~
INTERNATIONAL STANDARD 0 ISO ISO 8662-4: 1994(E)
Hand-held portable power tools - Measurement of
vibrations at the handle -
Part 4:
Grinders
Standards indicated below. Members of IEC and ISO
1 Scope
maintain registers of currently valid International
Standards.
This part of ISO 8662 specifies a laboratory method
for measuring the vibrations at the handles of hand-
ISO 8662-1: 1988, Hand-held portable power tools -
held power-driven grinders. lt is a type-test procedure
Measuremen t of vibra tions at the handle - Part 7:
for establishing the magnitude of Vibration in the
General.
handle of a power tool fitted with a specified test
wheel.
European Standard EN 792-7, Handheld non-electric
po wer tools - Safety requiremen ts - Part 7:
The power tools covered by this part of ISO 8662 may
Grinders.
be pneumatically driven, or driven by other means.
Typical tools are illustrated in figure 1.
This part of ISO 8662 does not apply to die grinders.
3 Quantities to be measured
lt is intended that the results be used to compare
The quantites to be measured are as follows:
different models of the same type of power tool, i.e.
power tools intended for use with the same grinding
the root-mean-Square (r.m.s.1 acceleration in ac-
wheel (Same diameter and Same maximum peripheral
cordante with ISO 8662-1:1988, 3.1, presented
Speed). If an evaluation of Vibration exposure is re-
as a weighted acceleration in accordance with
quired, then measurements in a work Situation will be
ISO 8662-1: 1988, 3.3;
required.
the rotational Speed;
c) the downward feed forte.
2 Normative references
The following Standards contain provisions which,
4 Instrumentation
through reference in this text, constitute provisions
of this part of ISO 8662. At the time of publication, the
editions indicated were valid. All Standards are subject 4.1 General
to revision, and Parties to agreements based on this
part of ISO 8662 are encouraged to investigate the The specifications for the instrumentation given in
ISO 8662-1 :1988, 4.1 to 4.6, apply.
possibility of applying the most recent editions of the
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0 ISO
ISO 8662-4: 1994(E)
Dimensions in millimetres
z-axis
Throttie handle
Throttle handle
7
Support handle
v
z-axis
z-axis
Angle grinders
z-axis
Support handle
I
z-axis
/- Throttle handle
2-axis
Straight grinder
Vertical grinder
Examples of Position of ttansducers
Point of application of feed forte
Direction of measurement
Measurement directions, examples of Position of transducers and application of feed forte
Figure 1 -
2
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0 ISO
ISO 866294:1994( E)
4.2 Transducer 4.5 Auxiliary equipment
The specification for the transducer given in
The air pressure shall be measured using a
ISO 8662-1: 1988, 4.1, appiies.
manometer.
The rotational Speed shall be measured using a
4.3 Mechanical filter
tachometer with an accuracy of at least 1 %.
It is not normally necessary to use a mechanical filter
for measurements according to this part of ISO 8662
(see ISO 8662-1:1988, 3.2).
4.6 Calibration
Calibration shall be carried out in accordance with
4.4 Fastening of transducer
ISO 8662-1 :1988, 4.8.
Fastening of the transducer shall be in accordance
with ISO 8662-1:1988, 4.2. Small transducers may be
glued to a flat surface using a suitable adhesive. In all
cases, the fastening of the transducer shall be in ac-
5 Measurement direction and
cordante with the transducer manufacturer’s in-
measurement location
structions (see figure 2).
If the handle has a soft resilient cover, a clamp shall
5.1 Measurement direction
be tightened securely around it on which the
transducer is mounted, or a special adaptor may be
Measurements shall be made on both handles in the
used.
z-direction (see figure 1). For straight grinders the
If the tool has a resilient handle, the test report shall z-direction is perpendicular to the axis of rotation. For
vertical and angle grinders the z-direction is parallel to
state the action taken, e.g. solid clamping, or use of
the axis of rotation.
adaptor.
A: By a hose Clip to which a block is brazed or welded.
B: By using an adaptor to which the transducer is screwed. The adaptor is mounted
on the handle using plastic Straps.
.
C . By using a suitable adhesive or wax on a flat surface.
Figure 2 - Options for fastering of transducers
3
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ISO 8662-4: 1994(E) 0 ISO
a) for ungoverned machines, (50 + 5) % of the
5.2 Measurement location -
rated no-load Speed, and
Handles may be attached to machines either rigidly
b) for governed machines, (80 + 5) % of the rated
or, in Order to provide some Vibration insulation, using -
no-load Speed.
an elastic mounting.
The nominal load Speed is obtained by adjusting the
For rigidly mounted handles (where the centre of
air pressure. If the vibrational properties of the ma-
motion is inside the machine housing), Vibration
chine are influenced by the air pressure, the nominal
measurement tan be carried out using one transducer
load Speed shall be obtained by some other appropri-
attached preferably on the underside of the handle at
ate means which does not modify the internal unbal-
a Point in the middle of the grip surface. This Point
ante of the grinder.
shall be 60 mm from the end of the grip (see
figure 1).
NOTE 1 For angle grinders fitted with suspended handles
(i.e. handles designed to reduce the transmission of vi-
Handles designed as antivibration devices may be
bration from the tool to the hand) it may be necessary to
elastically mounted on the machine. In such cases
measure along an axis tangential to the Cross-section of the
machine and handle may vibrate out of Phase, result-
handle at a number of different frequencies in Order to
ing in a motion which cannot be adequately measured
examine the transmission properties of the handle.
using a Single transducer. For such handles measure-
ments shall be made using two transducers mounted lt is important to note that the properties of such handles
may be modified by reducing the air pressure used to
symmetrically approximately 100 mm apart about the
achieve the nominal load Speed.
centre Point described above.
The transducers shall be mounted perpendicularly to
6.2.2 Non-pneumatic grinders
the surface of the handle even if the surface is not
exactly perpendicular to the ideal axis. Deviations of
The grinders shall be tested at the nominal load
+ 15” from this theoretical axis are acceptable. If the
Speed. The Speed is determined in a preceding test
deviation is greater than + 15”, an appropriate block
by loading the machine, e.g. by braking or under
should be used.
working conditions, until rated power is reached.
This part of ISO 8662 specifies the Position of
The nominal load Speed during the test shall be
measurement on the handle, although it is accepted
achieved by suitable means.
that higher values of Vibration may be found at other
positions. For type testing it is important that the lo-
6.3 Test wheel
cation of the transducer is precisely specified.
A test wheel, made of aluminium, whose specifi-
6 Determination of working procedure
cations are indicated in figure4 and tables 2 and 3,
shall be mounted on the grinder with two orientations,
0” and 180” rotation abo
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 8662-4
Première édition
1994-12-15
Machines à moteur portatives -
Mesurage des vibrations au niveau des
poignées -
Partie 4:
Meuleuses
Hand-held portable power tools - Measurement of vibrations at the
handle -
Part 4: Gtinders
Numéro de référence
ISO 8662-4:1994(F)
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ISO 8662-4: 1994(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 8662-4 a été élaborée par le comité tec,hni-
que lSO/TC 118, Compresseurs, outils et machines pneumatiques, sous-
comité SC 3, Outils et machines pneumatiques.
L’ISO 8662 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral Machines à moteur portatives - Mesurage des vibrations au niveau
des poignées:
- Partie 1: Généralités
- Partie 2: Marteaux burineurs et marteaux riveurs
- Partie 3: Marteaux perforateurs et marteaux rota tifs
- Partie 4: Meuleuses
- Partie 5: Brise-béton, marteaux de démolition et marteaux piqueurs
- Partie 6: Perceuses à percussion
- Partie 7: Clés, clés à douille et tournevis à frapper, à percussion et
automatiques
- Partie 8: Polisseuses et ponceuses circulaires, orbitales et à dépla-
cemen t aléatoire
0 ISO 1994
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
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0 ISO ISO 8662-4:1994(F)
- Partie 9: Marteaux fouloirs
- Partie 10: Grignoteuses et cisailles
- Partie II: Outils pour éléments de fixation (cloueuses)
- Partie 12: Scies et limes sauteuses et à mouvement oscillant, alter-
natif ou rotatif
- Partie 13: Rectifieuses de matrices
- Partie 14: Outils pour le travail de la pierre et marteaux à aiguilles
L’annexe A de la présente partie de NS0 8662 est donnée uniquement à
titre d’information.
---------------------- Page: 3 ----------------------
Introduction
La présente partie de I’ISO 8662 prescrit comment réaliser un essai de
type de mesurage des vibrations au niveau des poignées des meuleuses
portatives. Elle complète I’ISO 8662-l qui concerne les principes généraux
de mesurage des vibrations au niveau des poignées des machines à mo-
teur portatives. Elle prescrit comment manier la machine pendant l’essai
de type et donne d’autres indications concernant cet essai.
Le principe de fonctionnement de la machine est le suivant: le fluide
d’entraînement provoque le mouvement de rotation de l’arbre de sortie.
L’arbre est adapté au montage des outils abrasifs pour enlèvement de
matière.
II a été constaté que les vibrations engendrées par une meuleuse tron-
çonnant ou meulant une pièce présentaient des variations importantes.
La variation est due, pour une large part, à la variation du balourd de la
machine et de sa meule montée. Ce balourd change également lorsque
la meule est utilisée en travail. Pour définir une méthode donnant une
bonne reproductibilité de mesurage, la procédure adoptée dans la pré-
sente partie de I’ISO 8662 utilise une meule artificielle de balourd connu,
montée sur la meuleuse et tournant à vide. Le déséquilibre est choisi égal
à 40 % du balourd le plus élevé admissible suivant I’ISO 6103. Des essais
préliminaires tendent à montrer qu’il existe généralement une corrélation
entre les valeurs obtenues sur la machine tournant à vide et celles obte-
nues en travail.
Cependant, si l’on doit estimer l’exposition au poste de travail, ce sont les
procédures de I’ISO 5349 qu’il faut appliquer.
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE 0 ISO ISO 8662-4: 1994(F)
Machines à moteur portatives - Mesurage des
vibrations au niveau des poignées -
Partie 4:
Meuleuses
sujette à révision et les parties prenantes des accords
1 Domaine d’application
fondés sur la présente partie de I’ISO 8662 sont invi-
tées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions
La présente partie de I’ISO 8662 prescrit une mé-
les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les
thode de mesurage en laboratoire des vibrations
membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre
s’exerçant au niveau des poignées des meuleuses
des Normes internationales en vigueur à un moment
portatives. II s’agit d’une méthode d’essai de type
donné.
définissant l’amplitude des vibrations dans les poi-
gnées de la machine fonctionnant avec une meule
ISO 8662-l :1988, Machines à moteur portatives -
artificielle spécifiée.
Mesurage des vibrations au niveau des poignées -
Partie 1: Généralités.
Les meuleuses portatives traitées dans la présente
partie de I’ISO 8662 peuvent être pneumatiques, ou
EN 792-7, Machines portatives non électriques -
être entraînées par une autre source d’énergie. Des
Prescriptions de sécurité - Partie 7: Meuleuses.
machines types sont représentées à la figure 1.
La présente partie de I’ISO 8662 ne s’applique pas
3 Grandeurs à mesurer
aux rectifieuses de matrices.
Les grandeurs à mesurer sont les suivantes:
II est prévu d’utiliser les résultats pour comparer dif-
férents modèles d’un même type de machine, c’est-
a) l’accélération, en valeur efficace, selon I’ISO
à-dire des machines prévues pour être utilisées avec
8662-l :1988, 3.1, présentée sous forme d’accé-
la même meule (même diamètre et même vitesse
lération pondérée, suivant I’ISO 8662-l : 1988, 3.3;
périphérique maximale). Si une évaluation de I’expo-
sition aux vibrations est nécessaire, il faut faire les
b) la vitesse de rotation;
mesurages en situation de travail.
c) la force d’avance.
2 Références normatives
4 Instrumentation
Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
4.1 Généralités
tuent des dispositions valables pour la présente partie
de I’ISO 8662. Au moment de la publication, les édi- Pour les spécifications relatives à l’instrumentation,
tions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est voir ISO 8662-l :q 988, 4.1 à 4.6.
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 8662-4: 1994(F)
Dimensions en millimètres
Axe z
Poignée de maniement --\
Poignb de maniement
-7
,port
Poignée de support
t
Axe z
Meuleuse d’angle
Axe z
\- Poign6e de support
Axez
Poignbe de maniement
Axez
Meuleuse verticale Meuleuse droite
L6gend8
’ Exemples de positions des transducteurs
t
Point d’application de la force d’avance
0
- Direction de mesurage
Figure 1 - Directions de mesurage, exemples de position des transducteurs et application de la force
d’avance
---------------------- Page: 6 ----------------------
fixation du transducteur doit suivre les instructions du
4.2 Transducteur
fabricant de transducteur (voir figure 2).
du transducteur, voir
Pour la spécification
Si la poignée comporte un revêtement résilient sou-
ISO 8662-1:1988, 4.1.
ple, il faut le maintenir fermement au moyen d’une
attache sur laquelle est monté le transducteur, ou un
4.3 Filtre mécanique
adaptateur spécial peut être utilisé.
Dans le cas où la machine comporte une poignée
II n’est normalement pas nécessaire d’utiliser un filtre
résiliente, il faut indiquer dans le rapport d’essai I’ac-
mécanique pour les mesurages effectués conformé-
tion qui a été entreprise, par exemple fixation solide
ment à la présente partie de I’ISO 8662 (voir
ou utilisation d’un adaptateur.
ISO 8662-l :1988, 3.2).
4.5 Matériel auxiliaire
4.4 Fixation du transducteur
La pression d’alimentation pneumatique doit être
La fixation du transducteur doit être faite selon les
mesurée en utilisant un manomètre.
indications de NS0 8662-l :1988, 4.2. Les petits
La vitesse de rotation doit être mesurée en utilisant
transducteurs peuvent être collés sur une surface
un tachymètre ayant une précision d’au moins 1 %.
plane avec une colle adéquate. Dans tous les cas, la
.
Avec collier de serrage sur lequel est brasée ou soudée une cale
A .
B: Utilisation d’un adaptateur sur lequel le transducteur est vissé; l’adaptateur est
maintenu sur la poignée au moyen d’une attache en plastique
C: Utilisation d’une colle ou d’une cire adéquate sur une surface plane
Figure 2 - Variantes de fixation des transducteurs
---------------------- Page: 7 ----------------------
0 ISO
ISO 8662-4: 1994(F)
4.6 Étalonnage 6 Détermination du mode opératoire de
travail
L’étalonnage doit être effectué selon les indications
de I’ISO 8662-l :1988, 4.8.
6.1 Généralités
Les mesurages doivent être effectués sur une ma-
5 Direction et emplacement des
chine neuve convenablement entretenue et graissée.
mesurages
Durant l’essai, la meuleuse doit être tenue d’une ma-
nière similaire à la tenue en travail (voir figure3).
5.1 Direction des mesurages
Les mesurages doivent être faits sur les deux poi-
6.2 Fonctionnement de la meuleuse
gnées suivant la direction z (voir figure 1). Pour les
meuleuses droites, la direction z est perpendiculaire
6.2.1 Meuleuses pneumatiques
à l’axe de rotation. Pour les meuleuses verticales et
les meuleuses d’angle, elle est parallèle à l’axe de Pour les meuleuses pneumatiques, l’alimentation en
air doit se faire par l’intermédiaire d’un conduit d’au
rotation.
moins 2 m de longueur, fixé à la meuleuse par un
raccord fileté et maintenu par un collier.
5.2 Emplacement des mesurages
Les meuleuses pneumatiques doivent être essayées
Les poignées peuvent être fixées à la machine, soit
à la vitesse nominale sous charge, soit
rigidement, soit en utilisant un montage élastique,
ceci pour apporter une certaine isolation vibratoire.
a) pour les machines non régulées: (50 + 5) % de
la vitesse à vide, et
Pour les poignées rigidement fixées (dans ce cas le
centre du mouvement est à l’intérieur du bâti de la
b) pour les machines régulées: (80 + 5) % de la vi-
machine) les mesurages des vibrations peuvent être
tesse à vide.
réalisés en utilisant un transducteur fixé de préférence
sous la poignée, en un point situé au milieu de la
La vitesse nominale sous charge est obtenue par ré-
surface destinée à tenir la machine. Ce point doit être
glage de la pression d’air. Si les propriétés vibratoires
situé à 60 mm de l’extrémité de la poignée (voir
de la machine sont influencées par la pression de l’air,
figure 1).
la vitesse nominale sous charge doit être obtenue par
un autre moyen approprié qui ne modifie pas le ba-
Les poignées conçues comme dispositifs antivibra-
lourd interne de la machine.
toires peuvent être fixées à la machine en utilisant un
montage élastique. Dans ce cas, la machine et la poi-
NOTE 1 Si les meuleuses d’angle sont munies de poi-
gnée peuvent ne pas vibrer en phase et le mouve-
gnées suspendues (c’est-a-dire conçues pour réduire la
ment résultant peut ne pas être mesuré correctement transmission des vibrations de la machine vers les mains) il
peut s’avérer nécessaire de faire les mesurages le long d’un
si l’on utilise un seul transducteur. Pour de telles poi-
axe tangentiel a la section de la poignée suivant différentes
gnées, les mesurages doivent être réalisés en utili-
fréquences pour étudier les caractéristiques de transmis-
sant deux transducteurs positionnés symétriquement
sion de la poignée.
à environ 100 mm de part et d’autre du point décrit
ci-dessus.
II est important de noter que les caractéristiques de ce type
de poignée peuvent être modifiées par réduction de la
Les transducteurs doivent être montés perpendiculai-
pression d’air nécessaire pour obtenir la vitesse nominale
rement à la surface de la poignée même si celle-ci
sous charge.
n’est pas exactement perpendiculaire à l’axe théori-
que. Un écart de & 15” par rapport à l’axe théorique
6.2.2 Meuleuses non pneumatiques
est acceptable. Si l’écart est supérieur à + 15”, il
Les meuleuses doivent être essayées à la vitesse
convient d’utiliser une cale appropriée.
nominale sous ch
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 8662-4
Première édition
1994-12-15
Machines à moteur portatives -
Mesurage des vibrations au niveau des
poignées -
Partie 4:
Meuleuses
Hand-held portable power tools - Measurement of vibrations at the
handle -
Part 4: Gtinders
Numéro de référence
ISO 8662-4:1994(F)
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ISO 8662-4: 1994(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 8662-4 a été élaborée par le comité tec,hni-
que lSO/TC 118, Compresseurs, outils et machines pneumatiques, sous-
comité SC 3, Outils et machines pneumatiques.
L’ISO 8662 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral Machines à moteur portatives - Mesurage des vibrations au niveau
des poignées:
- Partie 1: Généralités
- Partie 2: Marteaux burineurs et marteaux riveurs
- Partie 3: Marteaux perforateurs et marteaux rota tifs
- Partie 4: Meuleuses
- Partie 5: Brise-béton, marteaux de démolition et marteaux piqueurs
- Partie 6: Perceuses à percussion
- Partie 7: Clés, clés à douille et tournevis à frapper, à percussion et
automatiques
- Partie 8: Polisseuses et ponceuses circulaires, orbitales et à dépla-
cemen t aléatoire
0 ISO 1994
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-l 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
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0 ISO ISO 8662-4:1994(F)
- Partie 9: Marteaux fouloirs
- Partie 10: Grignoteuses et cisailles
- Partie II: Outils pour éléments de fixation (cloueuses)
- Partie 12: Scies et limes sauteuses et à mouvement oscillant, alter-
natif ou rotatif
- Partie 13: Rectifieuses de matrices
- Partie 14: Outils pour le travail de la pierre et marteaux à aiguilles
L’annexe A de la présente partie de NS0 8662 est donnée uniquement à
titre d’information.
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Introduction
La présente partie de I’ISO 8662 prescrit comment réaliser un essai de
type de mesurage des vibrations au niveau des poignées des meuleuses
portatives. Elle complète I’ISO 8662-l qui concerne les principes généraux
de mesurage des vibrations au niveau des poignées des machines à mo-
teur portatives. Elle prescrit comment manier la machine pendant l’essai
de type et donne d’autres indications concernant cet essai.
Le principe de fonctionnement de la machine est le suivant: le fluide
d’entraînement provoque le mouvement de rotation de l’arbre de sortie.
L’arbre est adapté au montage des outils abrasifs pour enlèvement de
matière.
II a été constaté que les vibrations engendrées par une meuleuse tron-
çonnant ou meulant une pièce présentaient des variations importantes.
La variation est due, pour une large part, à la variation du balourd de la
machine et de sa meule montée. Ce balourd change également lorsque
la meule est utilisée en travail. Pour définir une méthode donnant une
bonne reproductibilité de mesurage, la procédure adoptée dans la pré-
sente partie de I’ISO 8662 utilise une meule artificielle de balourd connu,
montée sur la meuleuse et tournant à vide. Le déséquilibre est choisi égal
à 40 % du balourd le plus élevé admissible suivant I’ISO 6103. Des essais
préliminaires tendent à montrer qu’il existe généralement une corrélation
entre les valeurs obtenues sur la machine tournant à vide et celles obte-
nues en travail.
Cependant, si l’on doit estimer l’exposition au poste de travail, ce sont les
procédures de I’ISO 5349 qu’il faut appliquer.
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NORME INTERNATIONALE 0 ISO ISO 8662-4: 1994(F)
Machines à moteur portatives - Mesurage des
vibrations au niveau des poignées -
Partie 4:
Meuleuses
sujette à révision et les parties prenantes des accords
1 Domaine d’application
fondés sur la présente partie de I’ISO 8662 sont invi-
tées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions
La présente partie de I’ISO 8662 prescrit une mé-
les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les
thode de mesurage en laboratoire des vibrations
membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre
s’exerçant au niveau des poignées des meuleuses
des Normes internationales en vigueur à un moment
portatives. II s’agit d’une méthode d’essai de type
donné.
définissant l’amplitude des vibrations dans les poi-
gnées de la machine fonctionnant avec une meule
ISO 8662-l :1988, Machines à moteur portatives -
artificielle spécifiée.
Mesurage des vibrations au niveau des poignées -
Partie 1: Généralités.
Les meuleuses portatives traitées dans la présente
partie de I’ISO 8662 peuvent être pneumatiques, ou
EN 792-7, Machines portatives non électriques -
être entraînées par une autre source d’énergie. Des
Prescriptions de sécurité - Partie 7: Meuleuses.
machines types sont représentées à la figure 1.
La présente partie de I’ISO 8662 ne s’applique pas
3 Grandeurs à mesurer
aux rectifieuses de matrices.
Les grandeurs à mesurer sont les suivantes:
II est prévu d’utiliser les résultats pour comparer dif-
férents modèles d’un même type de machine, c’est-
a) l’accélération, en valeur efficace, selon I’ISO
à-dire des machines prévues pour être utilisées avec
8662-l :1988, 3.1, présentée sous forme d’accé-
la même meule (même diamètre et même vitesse
lération pondérée, suivant I’ISO 8662-l : 1988, 3.3;
périphérique maximale). Si une évaluation de I’expo-
sition aux vibrations est nécessaire, il faut faire les
b) la vitesse de rotation;
mesurages en situation de travail.
c) la force d’avance.
2 Références normatives
4 Instrumentation
Les normes suivantes contiennent des dispositions
qui, par suite de la référence qui en est faite, consti-
4.1 Généralités
tuent des dispositions valables pour la présente partie
de I’ISO 8662. Au moment de la publication, les édi- Pour les spécifications relatives à l’instrumentation,
tions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est voir ISO 8662-l :q 988, 4.1 à 4.6.
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ISO 8662-4: 1994(F)
Dimensions en millimètres
Axe z
Poignée de maniement --\
Poignb de maniement
-7
,port
Poignée de support
t
Axe z
Meuleuse d’angle
Axe z
\- Poign6e de support
Axez
Poignbe de maniement
Axez
Meuleuse verticale Meuleuse droite
L6gend8
’ Exemples de positions des transducteurs
t
Point d’application de la force d’avance
0
- Direction de mesurage
Figure 1 - Directions de mesurage, exemples de position des transducteurs et application de la force
d’avance
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fixation du transducteur doit suivre les instructions du
4.2 Transducteur
fabricant de transducteur (voir figure 2).
du transducteur, voir
Pour la spécification
Si la poignée comporte un revêtement résilient sou-
ISO 8662-1:1988, 4.1.
ple, il faut le maintenir fermement au moyen d’une
attache sur laquelle est monté le transducteur, ou un
4.3 Filtre mécanique
adaptateur spécial peut être utilisé.
Dans le cas où la machine comporte une poignée
II n’est normalement pas nécessaire d’utiliser un filtre
résiliente, il faut indiquer dans le rapport d’essai I’ac-
mécanique pour les mesurages effectués conformé-
tion qui a été entreprise, par exemple fixation solide
ment à la présente partie de I’ISO 8662 (voir
ou utilisation d’un adaptateur.
ISO 8662-l :1988, 3.2).
4.5 Matériel auxiliaire
4.4 Fixation du transducteur
La pression d’alimentation pneumatique doit être
La fixation du transducteur doit être faite selon les
mesurée en utilisant un manomètre.
indications de NS0 8662-l :1988, 4.2. Les petits
La vitesse de rotation doit être mesurée en utilisant
transducteurs peuvent être collés sur une surface
un tachymètre ayant une précision d’au moins 1 %.
plane avec une colle adéquate. Dans tous les cas, la
.
Avec collier de serrage sur lequel est brasée ou soudée une cale
A .
B: Utilisation d’un adaptateur sur lequel le transducteur est vissé; l’adaptateur est
maintenu sur la poignée au moyen d’une attache en plastique
C: Utilisation d’une colle ou d’une cire adéquate sur une surface plane
Figure 2 - Variantes de fixation des transducteurs
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0 ISO
ISO 8662-4: 1994(F)
4.6 Étalonnage 6 Détermination du mode opératoire de
travail
L’étalonnage doit être effectué selon les indications
de I’ISO 8662-l :1988, 4.8.
6.1 Généralités
Les mesurages doivent être effectués sur une ma-
5 Direction et emplacement des
chine neuve convenablement entretenue et graissée.
mesurages
Durant l’essai, la meuleuse doit être tenue d’une ma-
nière similaire à la tenue en travail (voir figure3).
5.1 Direction des mesurages
Les mesurages doivent être faits sur les deux poi-
6.2 Fonctionnement de la meuleuse
gnées suivant la direction z (voir figure 1). Pour les
meuleuses droites, la direction z est perpendiculaire
6.2.1 Meuleuses pneumatiques
à l’axe de rotation. Pour les meuleuses verticales et
les meuleuses d’angle, elle est parallèle à l’axe de Pour les meuleuses pneumatiques, l’alimentation en
air doit se faire par l’intermédiaire d’un conduit d’au
rotation.
moins 2 m de longueur, fixé à la meuleuse par un
raccord fileté et maintenu par un collier.
5.2 Emplacement des mesurages
Les meuleuses pneumatiques doivent être essayées
Les poignées peuvent être fixées à la machine, soit
à la vitesse nominale sous charge, soit
rigidement, soit en utilisant un montage élastique,
ceci pour apporter une certaine isolation vibratoire.
a) pour les machines non régulées: (50 + 5) % de
la vitesse à vide, et
Pour les poignées rigidement fixées (dans ce cas le
centre du mouvement est à l’intérieur du bâti de la
b) pour les machines régulées: (80 + 5) % de la vi-
machine) les mesurages des vibrations peuvent être
tesse à vide.
réalisés en utilisant un transducteur fixé de préférence
sous la poignée, en un point situé au milieu de la
La vitesse nominale sous charge est obtenue par ré-
surface destinée à tenir la machine. Ce point doit être
glage de la pression d’air. Si les propriétés vibratoires
situé à 60 mm de l’extrémité de la poignée (voir
de la machine sont influencées par la pression de l’air,
figure 1).
la vitesse nominale sous charge doit être obtenue par
un autre moyen approprié qui ne modifie pas le ba-
Les poignées conçues comme dispositifs antivibra-
lourd interne de la machine.
toires peuvent être fixées à la machine en utilisant un
montage élastique. Dans ce cas, la machine et la poi-
NOTE 1 Si les meuleuses d’angle sont munies de poi-
gnée peuvent ne pas vibrer en phase et le mouve-
gnées suspendues (c’est-a-dire conçues pour réduire la
ment résultant peut ne pas être mesuré correctement transmission des vibrations de la machine vers les mains) il
peut s’avérer nécessaire de faire les mesurages le long d’un
si l’on utilise un seul transducteur. Pour de telles poi-
axe tangentiel a la section de la poignée suivant différentes
gnées, les mesurages doivent être réalisés en utili-
fréquences pour étudier les caractéristiques de transmis-
sant deux transducteurs positionnés symétriquement
sion de la poignée.
à environ 100 mm de part et d’autre du point décrit
ci-dessus.
II est important de noter que les caractéristiques de ce type
de poignée peuvent être modifiées par réduction de la
Les transducteurs doivent être montés perpendiculai-
pression d’air nécessaire pour obtenir la vitesse nominale
rement à la surface de la poignée même si celle-ci
sous charge.
n’est pas exactement perpendiculaire à l’axe théori-
que. Un écart de & 15” par rapport à l’axe théorique
6.2.2 Meuleuses non pneumatiques
est acceptable. Si l’écart est supérieur à + 15”, il
Les meuleuses doivent être essayées à la vitesse
convient d’utiliser une cale appropriée.
nominale sous ch
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.