Plastics piping systems for industrial applications — Polybutene (PB), polyethylene (PE) and polypropylene (PP) — Specifications for components and the system — Metric series

ISO 15494:2003 specifies the characteristics and requirements for components such as pipes, fittings and valves made from one of the following materials: polybutene (PB); polyethylene (PE); polypropylene (PP); intended to be used for thermoplastics piping systems in above-ground industrial applications.

Systèmes de canalisations en matières plastiques pour les applications industrielles — Polybutène (PB), polyéthylène (PE) et polypropylène (PP) — Spécifications pour les composants et le système — Série métrique

L'ISO 15494:2003 spécifie les caractéristiques et exigences des composants, tels que les tubes, les raccords et les robinets fabriqués à partir d'une des matières suivantes: polybutène (PB), polyéthylène (PE) et polypropylène (PP), destinés à être utilisés dans les systèmes de canalisations thermoplastiques pour des applications industrielles aériennes.

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
13-Apr-2003
Withdrawal Date
13-Apr-2003
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
29-Sep-2015
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ISO 15494:2003 - Plastics piping systems for industrial applications -- Polybutene (PB), polyethylene (PE) and polypropylene (PP) -- Specifications for components and the system -- Metric series
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ISO 15494:2003 - Systemes de canalisations en matieres plastiques pour les applications industrielles -- Polybutene (PB), polyéthylene (PE) et polypropylene (PP) -- Spécifications pour les composants et le systeme -- Série métrique
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 15494
First edition
2003-04-15
Corrected version
2004-02-01


Plastics piping systems for industrial
applications — Polybutene (PB),
polyethylene (PE) and polypropylene
(PP) — Specifications for components and
the system ― Metric series
Systèmes de canalisations en matières plastiques pour les applications
industrielles — Polybutène (PB), polyéthylène (PE) et polypropylène
(PP) — Spécifications pour les composants et le système ― Série
métrique




Reference number
ISO 15494:2003(E)
©
 ISO 2003

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ISO 15494:2003(E)
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or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or ISO's member body
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Web www.iso.org
Published in Switzerland

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ISO 15494:2003(E)
Contents Page
Foreword . iv
Introduction. v
1 Scope. 1
2 Normative references. 2
3 Terms and definitions. 4
4 Symbols and abbreviated terms. 7
5 Material. 8
6 General characteristics. 10
7 Geometrical characteristics . 11
8 Mechanical characteristics. 12
9 Physical characteristics . 12
10 Chemical characteristics. 12
11 Electrical characteristics. 13
12 Performance requirements. 13
13 Classification of components . 14
14 Design of a thermoplastics piping system for industrial applications. 14
15 Installation of piping systems. 15
16 Declaration of compliance. 15
17 Marking. 15
Annex A (normative) Specific characteristics and requirements for industrial piping systems made
from polybutene (PB). 18
Annex B (normative) Specific characteristics and requirements for industrial piping systems made
from polyethylene (PE) . 32
Annex C (normative) Specific characteristics and requirements for industrial piping systems made
from polypropylene (PP). 59
Bibliography. 88

© ISO 2003 – All rights reserved iii

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ISO 15494:2003(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted
by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 15494 was prepared by Technical Committee ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and valves for the transport
of fluids, Subcommittee SC 3, Plastics pipes and fittings for industrial applications.
This document has been prepared under a mandate given by the European Commission and the European Free
Trade Association and supports essential requirements of EU Directives.
At the date of publication of this International Standard, the following standards had been published for piping
systems, used for industrial applications, made from other types of plastic:
ISO 10931 (all parts), Plastics piping systems for industrial applications — Poly(vinylidene fluoride) (PVDF)
ISO 15493, Plastics piping systems for industrial applications — Acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS),
unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) and chlorinated poly(vinyl chloride) (PVC-C) — Specifications for
components and the system — Metric series.
Annexes A, B and C form a normative part of this International Standard.
This corrected version of ISO 15494:2003 incorporates the following corrections:
 in Table A.1, footnote “c”, the reference to Table D.4 has been deleted;
 in Table C.2, footnote “c”, the reference to Table D.22 has been deleted.
iv © ISO 2003 – All rights reserved

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ISO 15494:2003(E)
Introduction
This International Standard specifies the characteristics and requirements for a piping system and its components
made from polybutene (PB), polyethylene (PE) or polypropylene (PP), as applicable, intended to be used for
industrial applications above ground by authorities, design engineers, certification bodies, inspection bodies, test
laboratories, manufacturers and users.
© ISO 2003 – All rights reserved v

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 15494:2003(E)

Plastics piping systems for industrial applications — Polybutene
(PB), polyethylene (PE) and polypropylene (PP) — Specifications
for components and the system ― Metric series
1 Scope
This International Standard specifies the characteristics and requirements for components such as pipes, fittings
and valves made from one of the following materials:
 polybutene (PB);
 polyethylene (PE);
 polypropylene (PP);
intended to be used for thermoplastics piping systems in above-ground industrial applications.
This International Standard is applicable to PB, PE or PP pipes, fittings, valves and ancillary equipment, to their
joints and to joints with components made of other plastics and non-plastics materials, depending on their
suitability, intended to be used for the conveyance of liquid and gaseous fluids as well as of solid matter in fluids for
industrial applications such as:
 chemical plants;
 industrial sewerage engineering;
 power engineering (cooling and general-purpose water supply);
 electroplating and pickling plants;
 the semiconductor industry;
 agricultural production plants;
 water treatment.
NOTE 1 Where relevant, national regulations for specific applications (e.g. water treatment) apply.
Other application areas are permitted if the requirements of this International Standard and/or applicable national
requirements are fulfilled.
Relevant regulations in respect of fire behaviour and explosion risk are applicable if applications are envisaged for
inflammable media.
The components have to withstand the mechanical, thermal and chemical demands to be expected and have to be
resistant to the fluids to be conveyed.
© ISO 2003 – All rights reserved 1

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ISO 15494:2003(E)
Characteristics and requirements which are applicable to all three materials (PB, PE and PP) are covered by the
relevant clauses of this International Standard. Those characteristics and requirements which are dependent on the
material are given for each material in the relevant annex (see Table 1).
Table 1 — Material-specific annexes
Material Annex
Polybutene (PB) A
Polyethylene (PE) B
Polypropylene (PP) C

NOTE 2 Components conforming to any of the product standards listed in the bibliography or to national standards, as
applicable, may be used with components conforming to this International Standard provided they conform to the requirements
for joint dimensions and to the other relevant requirements of this standard.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this International Standard. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these
publications do not apply. However, parties to agreements based on this International Standard are encouraged to
investigate the possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For
undated references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC
maintain registers of currently valid International Standards.
ISO 7-1, Pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads — Part 1: Dimensions, tolerances and
designation
ISO 179-2:1997, Plastics — Determination of Charpy impact properties — Part 2: Instrumented impact test
ISO 228-1, Pipe threads where pressure-tight joints are not made on the threads — Part 1: Dimensions, tolerances
and designation
ISO 265-1, Pipes and fittings of plastics materials — Fittings for domestic and industrial waste pipes — Basic
dimensions: Metric series — Part 1: Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U)
ISO 472, Plastics — Vocabulary
ISO 727-1, Fittings made from unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U), chlorinated poly(vinyl chloride) (PVC-C)
or acrylonitrile/butadiene/styrene (ABS) with plain sockets for pipes under pressure — Part 1: Metric series
ISO 1043-1, Plastics — Symbols and abbreviated terms — Part 1: Basic polymers and their special characteristics
ISO 1133, Plastics — Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and the melt volume-flow rate (MVR) of
thermoplastics
ISO 1167:1996, Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids — Resistance to internal pressure — Test
method
ISO 1183-2, Plastics — Methods for determining the density of non-cellular plastics — Part 2: Density gradient
column method
ISO 2505-1:1994, Thermoplastics pipes — Longitudinal reversion — Part 1: Determination methods
ISO 2505-2:1994, Thermoplastics pipes — Longitudinal reversion — Part 2: Determination parameters
ISO 3126, Plastics piping systems — Plastics piping components — Measurement and determination of dimensions
2 © ISO 2003 – All rights reserved

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ISO 15494:2003(E)
ISO 3213, Polypropylene (PP) pipes — Effect of time and temperature on expected strength
ISO 4065, Thermoplastics pipes — Universal wall thickness table
ISO 6964, Polyolefin pipes and fittings — Determination of carbon black content by calcination and pyrolysis —
Test method and basic specification
ISO 9080, Plastics piping and ducting systems — Determination of the long-term hydrostatic strength of
thermoplastics materials in pipe form by extrapolation
ISO/TR 10358, Plastics pipes and fittings — Combined chemical-resistance classification table
ISO/TR 10837, Determination of the thermal stability of polyethylene (PE) for use in gas pipes and fittings
ISO 11922-1:1997, Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids — Dimensions and tolerances — Part 1:
Metric series
ISO 12092, Fittings, valves and other piping system components made of unplasticized poly(vinyl chloride)
(PVC-U), chlorinated poly(vinyl chloride) (PVC-C), acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) and acrylonitrile-styrene-
acrylester (ASA) for pipes under pressure — Resistance to internal pressure — Test method
ISO 12162, Thermoplastics materials for pipes and fittings for pressure applications — Classification and
designation — Overall service (design) coefficient
ISO 12230, Polybutene (PB) pipes — Effect of time and temperature on the expected strength
ISO 13477, Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids — Determination of resistance to rapid crack
propagation (RCP) — Small-scale steady-state test (S4 test)
ISO 13478, Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids — Determination of resistance to rapid crack
propagation (RCP) — Full-scale test (FST)
ISO 13949, Method for the assessment of the degree of pigment dispersion in polyolefin pipes, fittings and
compounds
ISO 15853, Thermoplastics materials — Preparation of tubular test pieces for the determination of the hydrostatic
strength of materials used for injection moulding
1)
ISO 16135:— , Industrial valves — Ball valves of thermoplastics materials
1)
ISO 16136:— , Industrial valves — Butterfly valves of thermoplastics materials
1)
ISO 16137:— , Industrial valves — Check valves of thermoplastics materials
1)
ISO 16138:— , Industrial valves — Diaphragm valves of thermoplastics materials
1)
ISO 16139:— , Industrial valves — Gate valves of thermoplastics materials
1)
ISO 21787:— , Industrial valves — Globe valves of thermoplastics materials
IEC 60364-1, Electrical installations of buildings — Part 1: Fundamental principles, assessment of general
characteristics, definitions
IEC 60449, Voltage bands for electrical installations of buildings
IEC 60529, Degrees of protection provided by enclosures (IP code) (Consolidated edition including Amendment 1)

1) To be published.
© ISO 2003 – All rights reserved 3

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ISO 15494:2003(E)
3 Terms and definitions
For the purposes of this International Standard, the terms and definitions given in ISO 472 and ISO 1043-1, plus
the following apply.
3.1 Geometrical definitions
NOTE The symbols d and e correspond to d and e given in other International Standards such as ISO 11922-1.
e ey y
3.1.1
nominal outside diameter
d
n
specified outside diameter of a component, which is identical to the minimum mean outside diameter, d , in
em,min
millimetres
NOTE The nominal inside diameter of a socket is equal to the nominal outside diameter of the corresponding pipe.
3.1.2
outside diameter at any point
d
e
outside diameter measured through the cross-section at any point on a pipe, or the spigot end of a fitting, rounded
up to the nearest 0,1 mm
3.1.3
mean outside diameter
d
em
measured length of the outer circumference of a pipe, or the spigot end of a fitting, divided by π (≈ 3,142), rounded
up to the nearest 0,1 mm
3.1.4
mean inside diameter of a socket
d
im
arithmetic mean of two measured inside diameters perpendicular to each other
3.1.5
nominal size of flange
DN
numerical designation for the size of a flange for reference purposes, related to the manufactured dimension in
millimetres
3.1.6
out-of-roundness
difference between the measured maximum outside diameter and the measured minimum outside diameter in the
same cross-sectional plane of a pipe, or the spigot end of a fitting, or the difference between the measured
maximum inside diameter and the measured minimum inside diameter in the same cross-sectional plane of a
socket
3.1.7
nominal wall thickness
e
n
wall thickness, in millimetres, corresponding to the minimum wall thickness, e
min
3.1.8
wall thickness at any point
e
measured wall thickness at any point around the circumference of a component, rounded up to the nearest 0,1 mm
4 © ISO 2003 – All rights reserved

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ISO 15494:2003(E)
3.1.9
pipe series
S
dimensionless number related to the nominal outside diameter, d , and the nominal wall thickness, e
n n
NOTE 1 The pipe series S is related to the pipe geometry as shown in equation (1):
de−
nn
S = (1)
2e
n
NOTE 2 Flanges are designated on the basis of PN.
3.1.10
standard dimension ratio
SDR
ratio of the nominal outside diameter, d , of a pipe to its nominal wall thickness, e
n n
NOTE In accordance with ISO 4065, the standard dimension ratio SDR and the pipe series S are related as shown in
equation (2):
SDR = 2S + 1 (2)
3.2 Definitions of materials
3.2.1
virgin material
material in a form such as granules or powder that has not been previously processed other than for compounding
and to which no reprocessable or recyclable materials have been added
3.2.2
reprocessable material
material prepared from clean unused rejected pipes, fittings or valves, produced in a manufacturer's plant by a
process such as moulding or extrusion, which will be reprocessed in the same plant and for which the complete
formulation or material specification is known
NOTE 1 Such material may include trimmings from the production of such pipes, fittings and valves.
NOTE 2 In the case of valves, only those thermoplastics parts which are made from material conforming to this International
Standard may be considered as reprocessable material.
3.3 Definitions related to material characteristics
3.3.1
lower confidence limit
σ
LCL
quantity with the dimensions of stress, expressed in megapascals, which can be considered as a property of the
material and represents the 97,5 % lower confidence limit of the predicted long-term hydrostatic strength at a given
temperature, T, and time, t, determined by pressurizing internally with water
3.3.2
minimum required strength
MRS
value of σ at 20 °C and 50 years, rounded down to the next lower value in the R 10 series when σ is less
LCL LCL
than 10 MPa, or to the next lower value in the R 20 series when σ is greater than or equal to 10 MPa
LCL
NOTE The R 10 and R 20 series are the Renard number series as defined in ISO 3 and ISO 497.
© ISO 2003 – All rights reserved 5

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ISO 15494:2003(E)
3.3.3
design stress
σ
s
allowable stress, in megapascals, for a given application or set of service conditions
NOTE It is derived by dividing the MRS by the coefficient C, as in equation (3), then rounding to the next lower value in the
R 10 or R 20 series, as applicable:
MRS
σ = (3)
s
C
3.3.4
overall service (design) coefficient
C
overall coefficient, with a value greater than one, which takes into consideration service conditions as well as the
properties of the components of a piping system other than those represented in the lower confidence limit, σ
LCL
3.3.5
melt mass-flow rate
MFR
value relating to the viscosity of a molten plastics material at a specified temperature and rate of shear, expressed
in grams per ten minutes (g/10 min)
3.4 Definitions related to service conditions
3.4.1
nominal pressure
PN
numerical designation used for reference purposes and related to the mechanical characteristics of the
components of a piping system
NOTE 1 A pressure, in bars, numerically equal to PN is identical to the maximum allowable pressure, PS, as defined by
EU Directive 97/23/ECC (PED), if both pressures are taken at 20 °C.
NOTE 2 For plastics piping systems conveying water, PN corresponds to the maximum continous operating pressure in bars
which can be sustained for water at 20 °C for 50 years, based on the minimum overall service (design) coefficient and
calculated using the following equation:
10σσ20
ss
PN = = (4)
SSDR −1
where
2
 s is expressed in N/mm ;
s
2)
 PN is expressed in bars .

5 2
2) 1 bar = 0,1 MPa = 10 N/mm .
6 © ISO 2003 – All rights reserved

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ISO 15494:2003(E)
3.4.2
hydrostatic stress
σ
stress induced in the wall of a pipe when an internal hydrostatic pressure is applied
NOTE 1 The hydrostatic stress, in megapascals, is related to the applied internal hydrostatic pressure, p, the wall thickness,
e, at any point and the mean outside diameter, d , of a pipe and calculated using the following equation:
em
de−
em
σ=×p (5)
2e
NOTE 2 Equation (5) is applicable to pipes only.
3.4.3
long-term hydrostatic stress
constant hydrostatic stress that is maintained in a component for a sustained period of time
4 Symbols and abbreviated terms
4.1 Symbols
C overall service (design) coefficient (design factor)
d outside diameter (at any point)
e
d mean outside diameter
em
d mean inside diameter of socket
im
d nominal outside diameter
n
DN nominal size of flange
e wall thickness (at any point)
e nominal wall thickness
n
l free length
0
p internal hydrostatic pressure
T temperature
t time
ρ density of material
σ hydrostatic stress
σ lower confidence limit
LCL
σ design stress
s
© ISO 2003 – All rights reserved 7

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ISO 15494:2003(E)
4.2 Abbreviations
MFR melt mass-flow rate
MOP maximum operating pressure
MRS minimum required strength
OIT oxidation induction time
PB polybutene
PE polyethylene
PP polypropylene
PP-H polypropylene homopolymer
PP-B polypropylene block-copolymer
PP-R polypropylene random-copolymer
PN nominal pressure
PS maximum allowable pressure
PT test pressure (corresponds to the symbol p usually used)
S pipe series
SDR standard dimension ratio
TIR true impact rate
5 Material
5.1 General
The material from which the components are made shall be PB, PE or PP, as applicable, to which are added those
additives that are needed to facilitate the manufacture of pipes and fittings conforming to this International
Standard.
If additives are used, they shall be uniformly dispersed.
Additives shall not be used, separately or together, in quantities sufficient to impair the fabrication or fusion-jointing
characteristics of the components or to impair the chemical, physical or mechanical characteristics as specified in
this International Standard.
5.2 Hydrostatic strength properties
The material shall be evaluated in accordance with ISO 9080 where a pressure test is carried out in accordance
with ISO 1167 to find the MRS-value in accordance with ISO 12162. The test shall be carried out using test pieces
of pipe series S u 16.
Conformity of the relevant material to the reference curves given for PB (see Annex A), PE (see Annex B) and PP
(see Annex C) shall be demonstrated in accordance with the applicable annex to this International Standard. At
least 97,5 % of the data points shall be on or above the reference curves.
The material shall be as classified by the raw-material producer.
8 © ISO 2003 – All rights reserved

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ISO 15494:2003(E)
Where fittings and valves are manufactured from the same material as pipes, the material classification shall be the
same as for pipes.
For the classification of a material intended only for the manufacture of fittings and valves, an injection-moulded or
extruded test piece in the form of a pipe shall be used (see Figure 1) and the test pressure applied in accordance
with ISO 1167. The free length l shall be 3d , as defined in ISO 15853.
0 n


Key
1 End cap
2 Injection-moulded end
Figure 1 — Free length, l , of test piece
0
5.3 Other characteristics of material
Details of requirements on other characteristics of PB, PE and PP material are given in the applicable annex to this
International Standard.
5.4 Reprocessable and recyclable material
The use of reprocessable material obtained during the production and testing of components in accordance with
this International Standard is permitted in addition to virgin material, provided that the requirements of this
International Standard are fulfilled.
Reprocessable material obtained from external sources and recyclable material shall not be used.
© ISO 2003 – All rights reserved 9

---------------------- Page: 14 ----------------------
ISO 15494:2003(E)
5.5 Parts not made from PB, PE or PP
5.5.1 General
All components shall conform to the relevant International Standards. Alternative standards may be used in cases
where suitable International Standards do not exist. In all cases, the fitness for purpose of the components shall be
demonstrated.
Materials and constituent elements used in making a particular component (including rubber, greases and any
metal parts that may be used) shall have resistance to the external and internal environments which is comparable
to that of all other elements of the piping system.
Materials other than PB, PE or PP in contact with components conforming to this International Standard shall not
adversely effect the performance of the components or initiate stress cracking.
5.5.2 Metallic materials
All metal parts susceptible to corrosion shall be adequately protected.
When dissimilar metallic materials are used which can be in contact with moisture, steps shall be taken to avoid
galvanic corrosion.
5.5.3 Sealing materials
Sealing materials shall have no detrimental effects on the properties of the components, joints and assemblies.
5.5.4 Other materials
Greases or lubricants shall not exude onto fusion-jointing areas and shall not affect the long-term performance of
materials conforming to this International Standard.
6 General characteristics
6.1 Appearance
When viewed without magnification, the internal and external surfaces of the components shall be smooth, clean
and free from any scoring, cavities and other surface defects that would prevent conformity to this International
Standard. The components shall not contain visible impurities.
Each end of a component shall be square to its axis and shall be deburred.
6.2 Colour
The colour of the components will depend on the material used and shall be as given for PB, PE or PP in the
applicable annex to this International Standard.
NOTE Attention is drawn to the need to take account of any relevant legislation relating to the colour coding of piping in
respect of its purpose or contents for the location in which the components are intended to be used.
Components for external above-ground installations shall be adequately protected against UV radiation.
10 © ISO 2003 – All rights reserved

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ISO 15494:2003(E)
7 Geometrical characteristics
7.1 General
Dimensions shall be measured in accordance with ISO 3126 at (23 ± 2) °C after the component has been
conditioned for at least 4 h. The measurements sha
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 15494
Première édition
2003-04-15


Systèmes de canalisations en matières
plastiques pour les applications
industrielles — Polybutène (PB),
polyéthylène (PE) et polypropylène
(PP) — Spécifications pour les
composants et le système — Série
métrique
Plastics piping systems for industrial applications — Polybutene (PB),
polyethylene (PE) and polypropylene (PP) — Specifications for
components and the system — Metric series




Numéro de référence
ISO 15494:2003(F)
©
ISO 2003

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 15494:2003(F)
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ISO 15494:2003(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction.v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives. 2
3 Termes et définitions . 4
4 Symboles et abréviations. 7
5 Matière. 8
6 Caractéristiques générales . 10
7 Caractéristiques géométriques . 11
8 Caractéristiques mécaniques . 12
9 Caractéristiques physiques . 12
10 Caractéristiques chimiques . 12
11 Caractéristiques électriques . 13
12 Exigences d’aptitude . 13
13 Classification de composants . 14
14 Conception d’un système de canalisations thermoplastiques pour les applications
industrielles . 15
15 Installation de systèmes de canalisations. 15
16 Déclaration de conformité. 15
17 Marquage . 16
Annexe A (normative) Caractéristiques et exigences spécifiques pour les systèmes de canalisations
fabriqués à partir de polybutène (PB) pour les applications industrielles . 18
Annexe B (normative) Caractéristiques et exigences spécifiques pour les systèmes de canalisations
fabriqués à partir de polyéthylène (PE) industrielles pour les applications. 32
Annexe C (normative) Caractéristiques et exigences spécifiques pour les systèmes de canalisations
fabriqués à partir de polypropylène (PP) pour les applications industrielles . 58
Bibliographie . 86

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ISO 15494:2003(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de droits de
propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir
identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 15494 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 138, Tubes, raccords et robinetterie en matières
plastiques pour le transport des fluides, sous-comité SC 3, Tubes,, raccords et robinetterie en matières plastiques
pour applications industrielles.
Ce document a été élaborée au CEN sous un mandat donné par la Commission Européenne et l’Association
Européenne de Libre Exchange. Le document supporte les exigences essentielles des directives UE.
À la date de publication de la présente Norme internationale, les normes relatives aux systèmes de canalisations
fabriqués à partir d'autres matières plastiques pour les applications industrielles sont les suivantes:
ISO 10931 (toutes les parties), Systèmes de canalisation en matières plastiques pour les applications
industrielles — Poly(fluorure de vinylidène) (PVDF)
ISO 15493, Systèmes de canalisations en matières plastiques pour les applications industrielles —
Acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS), poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U) et poly(chlorure de vinyle)
chloré (PVC-C) — Spécifications pour les composants et le système — Série métrique.
Les annexes A, B et C constituent des éléments normatifs de la présente Norme internationale.
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ISO 15494:2003(F)
Introduction
La présente Norme internationale spécifie les caractéristiques et les exigences pour un système de canalisations et
ses composants fabriqués en polybutène (PB), polyéthylène (PE) ou polypropylène (PP), selon cas, destinés à être
utilisés dans des applications industrielles aériennes. Elle sert aux autorités, constructeurs, organismes de
certification, organismes de contrôle, instituts de contrôle, fabricants et acheteurs.

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NORME INTERNATIONALE ISO 15494:2003(F)

Systèmes de canalisations en matières plastiques pour les
applications industrielles — Polybutène (PB), polyéthylène (PE) et
polypropylène (PP) — Spécifications pour les composants et le
système — Série métrique
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les caractéristiques et exigences des composants tels que les tubes, les
raccords et les robinets fabriqués à partir d'une des matières suivantes:
 polybutène (PB);
 polyéthylène (PE);
 polypropylène (PP);
destinés à être utilisés dans les systèmes de canalisations thermoplastiques pour des applications industrielles
aériennes.
La présente Norme internationale s'applique aux tubes, raccords et robinets en PB, PE ou PP, et aux accessoires,
à leurs assemblages et aux assemblages avec d'autres composants en d'autres matières, plastiques ou non, selon
qu’ils conviennent, destinés à être utilisés pour le transport de fluides liquides ou gazeux ainsi que pour des
matières solides dans les fluides pour les applications industrielles telles que:
 usines chimiques;
 techniques des eaux usées résiduaires;
 techniques énergétiques (eau de refroidissement et alimentation en eau);
 usines de galvanisation et de corrosion;
 l’industrie semi-conducteurs;
 usines de produits agricoles;
 traitement des eaux.
NOTE 1 Où elles sont pertinentes, les réglementations nationales pour des applications spécifiques s’appliquent (par
exemple traitement des eaux).
D'autres domaines d’application sont autorisées à condition que les exigences de la présente Norme internationale
et/ou des exigences nationales applicables soient satisfaites.
Les réglementations pertinentes relatives au comportement au feu et aux dangers d'explosion s'appliquent dans le
cas de milieux inflammables.
Les composants doivent résister aux exigences mécaniques, thermiques et chimiques qui sont attendues et
doivent être résistants aux fluides à transporter.
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ISO 15494:2003(F)
Les caractéristiques et exigences qui sont applicables à toutes les trois matières (PB, PE et PP) sont mentionnées
dans les articles pertinents de la présente Norme internationale. Ces caractéristiques et exigences qui dépendent
de la matière sont indiquées pour chaque matière dans l’annexe applicable (voir Tableau 1).
Tableau 1 — Annexes spécifiques aux matières
Matière Annexe
Polybutène (PB) A
Polyéthylène (PE) B
Polypropylène (PP) C

NOTE 2 Les composants qui sont conformes à l'une des normes de produits indiquées dans la bibliographie ou à des normes
nationales peuvent être utilisés avec des composants de la présente Norme internationale à condition qu'ils soient conformes
aux exigences dimensionnelles d’assemblage ainsi qu'aux exigences de la présente Norme internationale.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente Norme internationale. Au moment de la publication, les éditions indiquées
étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des accords fondés sur la présente
Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les éditions les plus récentes des normes
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de l'ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur
à un moment donné.
ISO 7-1, Filetages de tuyauterie pour raccordement avec étanchéité dans le filet — Partie 1: Dimensions,
tolérances et désignation
ISO 179-2:1997, Plastiques — Détermination des caractéristiques au choc Charpy — Partie 2: Essai de choc
instrumenté
ISO 228-1, Filetages de tuyauterie pour raccordement sans étanchéité dans le filet — Partie 1: Dimensions,
tolérances et désignation
ISO 265-1, Tubes et raccords en matières plastiques — Raccords pour canalisations d'évacuations domestiques et
industrielles — Dimensions de base: Série métrique — Partie 1: Poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U)
ISO 472, Plastiques — Vocabulaire
ISO 727-1, Raccords en poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U), en poly(chlorure de vinyle) chloré (PVC-C)
ou en acrylonitrile/butadiène/styrène (ABS), à emboîtements lisses pour tubes sous pression — Partie 1 : Série
métrique
ISO 1043-1, Plastiques — Symboles et termes abrégés — Partie 1: Polymères de base et leurs caractéristiques
spéciales
ISO 1133, Plastiques — Détermination de l'indice de fluidité à chaud des thermoplastiques, en masse (MFR) et en
volume (MVR)
ISO 1167:1996, Tubes en matières thermoplastiques pour le transport des fluides — Résistance à la pression
interne — Méthode d'essai
ISO 1183-2, Plastiques — Méthodes de détermination de la masse volumique des plastiques non alvéolaires —
Partie 2: Méthode de la colonne à gradient de masse volumique
ISO 2505-1:1994, Tubes en matières thermoplastiques — Retrait longitudinal à chaud — Partie 1: Méthodes de
détermination
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ISO 15494:2003(F)
ISO 2505-2:1994, Tubes en matières thermoplastiques — Retrait longitudinal à chaud — Partie 2: Paramètres de
détermination
ISO 3126 Systèmes de canalisations plastiques — Composants plastiques — Détermination des dimensions
ISO 3213, Tubes en polypropylène (PP) — Influence du temps et de la température sur la résistance espérée
ISO 4065, Tubes en matières thermoplastiques — Tableau universel des épaisseurs de paroi
ISO 6964, Tubes et raccords en polyoléfines — Détermination de la teneur en noir de carbone par calcination et
pyrolyse — Méthode d'essai et spécification de base
ISO 9080, Systèmes de canalisations et de gaines en matières plastiques — Détermination de la résistance
hydrostatique à long terme des matières thermoplastiques sous forme de tubes par extrapolation
ISO/TR 10358, Tubes et raccords en matières plastiques — Tableau de classification de la résistance chimique
ISO/TR 10837, Détermination de la stabilité thermique du polyéthylène (PE) destiné à être utilisé dans les tubes et
raccords pour la distribution du gaz
ISO 11922-1:1997, Tubes en matières thermoplastiques pour le transport des fluides — Dimensions et tolérances
— Partie 1: Série métrique
ISO 12092, Raccords, robinets et autres composants de systèmes de canalisation en poly(chlorure de vinyle) non
plastifié (PVC-U), poly(chlorure de vinyle) chloré (PVC-C), acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS) et acrylonitrile-
styrène-ester acrylique (ASA) pour canalisations sous pression — Résistance à la pression interne — Méthode
d'essai
ISO 12162, Matières thermoplastiques pour tubes et raccords pour applications avec pression — Classification et
désignation − Coefficient global de service (de calcul)
ISO 12230, Tubes en polybutène (PB) — Influence du temps et de la température sur la résistance espérée
ISO 13477, Tubes en matières thermoplastiques pour le transport des fluides — Détermination de la résistance à
la propagation rapide de la fissure (RCP) — Essai à petite échelle (S4)
ISO 13478, Tubes en matières thermoplastiques pour le transport des fluides — Détermination de la résistance à
la propagation rapide de la fissure (RCP) — Essai grandeur nature (FST)
ISO 13949, Méthode d'estimation de la dispersion des pigments dans les tubes, les raccords et les compositions à
base de polyoléfines
ISO 15853, Matières thermoplastiques — Préparation d'éprouvettes tubulaires pour la détermination de la
résistance à la pression hydrostatique des matières destinées au moulage par injection
1)
ISO 16135:— , Robinetterie industrielle — Robinets à tournant sphérique en matériaux thermoplastiques
1)
ISO 16136:— , Robinetterie industrielle — Robinets à papillon en matériaux thermoplastiques
1)
ISO 16137:— , Robinetterie industrielle — Clapets de non-retour en matériaux thermoplastiques
1)
ISO 16138:— , Robinetterie industrielle — Robinets à membrane en matériaux thermoplastiques
1)
ISO 16139:— , Robinetterie industrielle — Robinets-vannes en matériaux thermoplastiques

1) À publier.
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ISO 15494:2003(F)
1)
ISO 21787:— , Robinetterie industrielle — Robinets à soupape en matériaux thermoplastiques
CEI 60364-1, Installations électriques des bâtiments — Partie 1: Principes fondamentaux, détermination des
caractéristiques générales, définitions
CEI 60449, Domaine de tensions des installations électriques des bâtiments
CEI 60529, Degrés de protection procurés par les enveloppes (Code IP) (Édition consolidée comprenant
l’Amendement 1)
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les termes et définitions donnés dans l’ISO 472 et
l’ISO 1043-1, ainsi que les suivants s'appliquent.
3.1 Définitions géométriques
NOTE Les symboles d et e correspondent aux symboles d et e , qui sont indiqués dans d'autres Normes internationales
e ey y
telle que l'ISO 11922-1.
3.1.1
diamètre extérieur nominal
d
n
diamètre extérieur spécifié d'un composant, en millimètres, qui est égal au diamètre extérieur moyen minimal
d , en millimètres
em,min
NOTE Le diamètre intérieur nominal d'une emboîture est égal au diamètre extérieur nominal du tube correspondant.
3.1.2
diamètre extérieur en un point quelconque
d
e
mesure du diamètre extérieur dans sa section droite à un point quelconque du tube ou du bout mâle d'un raccord,
arrondie au 0,1 mm supérieur le plus proche.
3.1.3
diamètre extérieur moyen
d
em
mesure de la circonférence externe du tube ou du bout mâle d'un raccord, divisée par π (≈ 3,142), et arrondie au
0,1 mm supérieur le plus proche
3.1.4
diamètre intérieur moyen d'emboîture
d
im
moyenne arithmétique de deux mesures du diamètre intérieur perpendiculaires l'une à l'autre
3.1.5
dimension nominale de la bride
DN
désignation numérique de la dimension d'une bride, qui sert de référence et qui correspond aux dimensions de
fabrication, en millimètres
3.1.6
ovalisation
différence entre les diamètres extérieurs maximal et minimal mesurés dans la même section droite du tube ou du
bout mâle d'un raccord, ou différence entre les diamètres intérieurs maximal et minimal, mesurés dans la même
section droite de l'emboîture
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ISO 15494:2003(F)
3.1.7
épaisseur de paroi nominale
e
n
épaisseur de paroi, en millimètres, qui correspond à l'épaisseur de paroi minimale e
min
3.1.8
épaisseur de paroi en un point quelconque
e
mesure de l'épaisseur de paroi en un point quelconque de la circonférence du composant, arrondie au 0,1 mm
supérieur le plus proche
3.1.9
série de tubes
S
nombre sans dimension, se référant au diamètre extérieur nominal, d , et à l'épaisseur de paroi nominale, e
n n
NOTE 1 La série de tubes S est relative à la géométrie du tube telle que montrée dans l’équation (1):
de−
nn
S = (1)
2e
n
NOTE 2 Les brides sont désignées sur la base de la PN.
3.1.10
rapport des dimensions nominales
SDR
rapport du diamètre extérieur nominal, d , du tube à l'épaisseur de paroi nominale e
n n
NOTE Comme spécifié dans l'ISO 4065, la relation entre le rapport des dimensions nominales SDR et les séries de tubes S
est indiquée dans l'équation (2).
SDR = 2S + 1 (2)
3.2 Définitions de la matière
3.2.1
matière vierge
matière sous forme de granulés ou de poudre qui n'a pas été utilisée ou transformée autrement que de la façon
nécessaire à sa production, et à laquelle aucune matière rebroyée ou régénérée n'a été ajoutée
3.2.2
matière rebroyée interne
matière provenant de tubes, de raccords ou de robinets non utilisés, rejetés propres, fabriqués dans une usine du
fabricant par un procédé tel que le moulage ou l’extrusion, qui sera retraitée dans la même usine et, pour laquelle
la formulation complète ou la spécification de la matière est connue
NOTE 1 De telles matières peuvent comprendre les chutes de production de tels tubes, raccords et robinets.
NOTE 2 Dans le cas des robinets, seules les parties en thermoplastiques fabriquées à partir d'une matière conforme à la
présente Norme internationale peuvent être considérées comme une matière rebroyée.
3.3 Définitions relatives aux caractéristiques de la matière
3.3.1
limite inférieure de confiance
σ
LCL
quantité avec la dimension d’une contrainte, exprimée en mégapascals, qui peut être considérée comme une
propriété de la matière, et qui représente la limite inférieure de confiance à 97,5 % de la résistance hydrostatique à
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long terme prévue à une température, T, et un temps, t, donnés, déterminée en mettant sous pression interne avec
de l’eau
3.3.2
résistance minimale exigée
MRS
valeur de σ à 20 °C pendant 50 ans, arrondie à la valeur inférieure la plus proche dans la série R 10 quand la
LCL
valeur de σ est inférieure à 10 MPa, ou à la valeur la plus basse de la série R 20 quand la valeur de σ est
LCL LCL
supérieure ou égale à 10 MPa.
NOTE Les séries R 10 ou R 20 sont données dans l’ISO 3 et l’ISO 497.
3.3.3
contrainte de calcul
σ
s
contrainte admissible, en mégapascals, pour une application donnée ou une condition de service
NOTE Elle est obtenue en divisant la MRS par le coefficient C, comme dans l'équation (3), puis en arrondissant à la valeur
inférieure la plus proche dans la série R 10 ou R 20 selon le cas:
MRS
σ = (3)
s
C
3.3.4
coefficient global de service (de conception)
C
Coefficient global, dont la valeur est supérieure à un qui tient compte à la fois des conditions d'utilisation et des
propriétés des composants d'un système de canalisations autres que celles qui sont déjà prises en compte dans la
limite inférieure de confiance, σ
LCL
3.3.5
indice de fluidité à chaud
MFR
valeur reliée à la viscosité de la matière fondue à une température spécifiée et à une vitesse de cisaillement
spécifiée, exprimée en grammes par dix minutes (g/10 min)
3.4 Définitions relatives aux conditions de service
3.4.1
pression nominale
PN
désignation numérique utilisée à des fins de référence et relative aux caractéristiques mécaniques des composants
d'un système de canalisations
NOTE 1 Une pression, en bars, numériquement égale à PN est identique à la pression admissible maximale, PS, comme
spécifié par la Directive 97/23 CEE (PED), si les deux pressions sont indiquées à 20 °C.
NOTE 2 Pour les systèmes de canalisations en plastique transportant de l'eau, la PN correspond à la pression de service
continue maximale en bars, qui peut être soutenue pour l’eau à 20 °C pendant 50 années, basée sur le coefficient global de
service (conception) et calculée à l'aide de l'équation suivante:
10σσ20
ss
PN = = (4)
SSDR −1

2
 σ est exprimé en N/mm ;

s
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2)
 PN est exprimé en bars .
3.4.2
contrainte hydrostatique
σ
contrainte induite dans la paroi d'un tube lorsqu’une pression hydrostatique interne est appliquée.
NOTE 1 La contrainte hydrostatique, en mégapascals, est liée à la pression hydrostatique interne appliquée, p, à l'épaisseur
de paroi en un point quelconque, e, et au diamètre extérieur moyen du tube, d , et se calcule à l'aide de l'équation suivante:
em
de−
em
σ=×p (5)
2e
NOTE 2 L'équation (5) n'est valable que pour les tubes.
3.4.3
résistance hydrostatique à long terme
contrainte hydrostatique constante qui est maintenue dans le composant, pendant une période de temps continue
4 Symboles et abréviations
4.1 Symboles
C coefficient global de service (de conception) (facteur de conception)
d diamètre extérieur (en un point quelconque)
e
d diamètre extérieur moyen
em
d diamètre intérieur moyen d'emboîture
im
d diamètre extérieur nominal
n
DN dimension nominale d'une bride
e épaisseur de paroi (en un point quelconque)
e épaisseur de paroi nominale
n
l longueur libre
0
p pression hydrostatique interne
T température
t temps
ρ masse volumique de la matière
σ contrainte hydrostatique
σ limite inférieure de confiance
LCL

5 2
2) 1 bar = 0,1 MPa = 10 N/mm
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ISO 15494:2003(F)
σ contrainte de calcul
s
4.2 Abréviations
MFR indice de fluidité à chaud
MOP pression maximale de service
MRS résistance minimale requise
OIT temps d'induction à l'oxydation
PB polybutène
PE polyéthylène
PP polypropylène
PP-H polypropylène homopolymère
PP-B polypropylène copolymère bloc
PP-R polypropylène copolymère statistique
PN pression nominale
PS pression admissible maximale
PT pression d’essai (correspond au symbole p utilisé couramment)
S série de tubes
SDR rapport des dimensions nominales
TIR pourcentage réel de rupture
5 Matière
5.1 Généralités
La matière à partir de laquelle les composants sont fabriqués doit être du PB, PE ou PP, selon le cas à laquelle ne
sont ajoutés que les additifs nécessaires pour la fabrication de tubes et raccords, conformes à la présente Norme
internationale.
Si des additifs sont utilisés, ils doivent être dispersés uniformément.
Les additifs ne doivent pas être utilisés, séparément ou ensemble, dans des quantités suffisantes pour porter
atteinte à la fabrication ou aux caractéristiques d’assemblage par soudage des composants ou porter atteinte aux
caractéristiques chimiques, physiques ou mécaniques spécifiées dans la présente Norme internationale.
5.2 Caractéristiques de résistance à long terme
La matière doit être évaluée conformément à l’ISO 9080 où un essai de pression est réalisé selon l'ISO 1167 pour
obtenir la valeur de la MRS conformément à l’ISO 12162. L'essai doit être réalisé sur des éprouvettes d'une série
de tubes S u 16.
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ISO 15494:2003(F)
La conformité de la matière pertinente aux courbes de référence données pour le PB (voir Annexe A), le PE (voir
Annexe B) et le PP (voir Annexe C) doit être démontrée selon l’annexe applicable de la présente Norme
internationale. Au moins 97,5 % de ces points de données doivent être sur ou au-dessus des courbes de
référence.
La matière doit être classifiée par le producteur de matière première.
Lorsque des raccords et des robinets sont fabriqués à partir de la même matière que celle des tubes, la
classification de la matière doit être la même que pour les tubes.
Pour la classification d'une matière uniquement utilisée pour la fabrication de raccords ou de robinets, une
éprouvette moulée par injection ou extrudée sous forme de tube (voir Figure 1) doit être utilisée, et la pression
d’essai doit être appliquée conformément à l'ISO 1167. La longueur libre l doit être 3d , comme définie dans
0 n
l’ISO 15853.



Légende
1 embout
2 extrémité moulée par injection
Figure 1 — Longueur libre l d'éprouvette
0
5.3 Autres caractéristiques de la matière
Les détails des exigences ou autres caractéristiques de la matière PB, PE et PP sont donnés dans l'annexe
applicable de la présente Norme internationale.
5.4 Matière rebroyée et régénérée
Il est permis d'ajouter à la matière vierge de la matière rebroyée provenant de la fabrication et des essais de
composants conformes à la présente Norme internationale, à condition que les exigences de présente Norme
internationale soient respectées.
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ISO 15494:2003(F)
La matière rebroyée provenant de sources externes et la matière régénérée ne doivent pas être utilisées.
5.5 Parties non fabriquées en PB, PE ou PP
5.5.1 Généralités
Tous les composants doivent être conformes aux Normes internationales applicables. D'autres normes peuvent
être appliquées dans le cas où les Normes internationales appropriées n'existent pas. Dans tous les cas, l’aptitude
à l'emploi des composants doivent être démontrée.
Les matières et éléments constituants utilisés dans
...

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