ISO 3865:1997
(Main)Rubber, vulcanized or thermoplastic — Methods of test for staining in contact with organic material
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Methods of test for staining in contact with organic material
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Méthodes d'essai pour déterminer le tachage lors du contact avec les matières organiques
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INTERNATIONAL
IS0
STANDARD
3865
Third edition
1997-l 2-01
Rubber, vulcanized or thermoplastic -
Methods of test for staining in contact with
organic material
Caoutchouc vulcanis ou thermoplastique - MGthodes d ’essai pour
determiner le tachage lors du contact avec /es mat&es organiques
Reference number
IS0 3865: 1997(E)
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IS0 3865: 1997(E)
Foreword
IS0 (the international Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (IS0
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through IS0 technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. IS0 collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
International Standard IS0 3865 was prepared by Technical Committee lSO/TC 45, Rubber and rubber products,
Subcommittee SC 2, Phyysical and degradation tests.
This third edition cancels and replaces the second edition (IS0 3865:1983), which has been technically revised. The
main changes are the addition of a principle clause and a new method (method B2) and the deletion of the mercury
arc lamp.
0 IS0 1997
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized
in any form or by any means, electronic
mechanical, including photocopying and microfilm, without
Or permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
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Printed in Switzerland
ii
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IS0 3865:6997(E)
Introduction
When rubber is in contact with organic material, such as paints or varnishes, plastics, rubber, under
conditions of heat, pressure and light, staining may occur on the surface in contact with the rubber, on the
surface adjacent to the rubber or on the surface of the organic material which covers the rubber. In addition,
in the presence of water, constituents of the rubber may be leached out which may cause staining on
surfaces with which the water subsequently comes into contact.
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IS0 3865:1997(E)
INTERNATIONAL STANDARD @ IS0
Methods of test for
Rubber, vulcanized or thermoplastic -
staining in contact with organic material
WARNING - Persons using this International Standard shall be familiar with normal laboratory
practice. This standard does not purport to address all of the safety problems, if any, asssociated
with its use. It is the responsibility of the user to establish appropriate safety and health practices
and to ensure compliance with any national regulatory conditions.
I Scope
This International Standard specifies three methods for estimating the staining of organic finishes (in the
following called “organic material ”) by vulcanized or thermoplastic rubber:
method A: contact and migration stain;
method B: extraction stain;
method C: penetration stain;
as defined in clause 3.
2 Normative references
The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this
International Standard. At the time of publication, the editions indicated are valid. All standards are subject
to revision, and parties to agreements based on this International Standard are encouraged to investigate
the possibility of applying the most recent editions of the standards indicated below. Members of IEC and
IS0 maintain registers of currently valid International Standards.
IS0 I 05, Textiles - Tests for colour fastness
part A0 1: 1994, General principles of testing
part A02:1993, Gray scale for assessing change in colour
part BOI :I 994, Co/our fastness to light: Daylight
IS0 188: 1982, Rubber, vulcanized - Accelerated ageing or heat resistance tests
IS0 2393: 1994, Rubber test mixes - Preparation, mixing and vulcanization - Equipment and procedures
IS0 4665-3: 1987, Rubber, vulcanized - Resistance to weathering - Part 3: Methods of exposure to artificial
light
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ISO3865:1997( E)
3 Definitions
For the purpose of this International Standard, the following definitions apply:
3.1 contact stain: The stain which occurs on the surface of the organic material directly in contact with the
rubber;
rial surrounding the contact
3.2 migration stain: The stain which occurs on the surface of the organic
area;
3.3 extraction stain: T ‘he stain wh ich occurs on the surface of the organic material as a result of contact
with a liquid containing leached -0u t constituents of the rubber;
3.4 penetration stain: The stain which occurs on the surface of a veneer layer of an organic material which
is bonded to the rubber surface.
4 Principle
4.1 Method A (Determination of contact and migration stain)
The rubber to be tested is placed in direct contact with the specified organic material and then exposed to
heat and/or artificial light.
4.2 Method B (Determination of extraction stain)
The rubber to be tested is subjected to a test liquid which afterwards contacts the organic material. This can
be followed by irradiation of the organic material.
4.3 Method C (Determination of penetration stain)
A light-coloured veneer or lacquer of specified material is applied to the rubber to be tested. The veneer is
subjected to irradiation with a foregoing heating.
4.4 Assessment of staining
The stain is assessed qualitatively by visual inspection or quantitatively by comparison with a grey scale or
by using a reflectance spectrometer.
5 Apparatus
The following apparatus is used for the methods indicated:
5.1 Ageing air oven conforming to IS0 188.
5.2 Artificial light source consisting of a xenon arc lamp, filtered to give a spectral distribution
corresponding to that of sunlight, conforming to IS0 4665-3 and fulfilling the requirements given in 9.1;
methods A, B and C.
5.3 Irradiation chamber, containing the lamp and the test piece racks, and designed to meet the
requirements specified in 9.3 and 9.4; methods A, B and C.
5.4 Thermocouple or black panel thermometer (see IS0 46653) for measurement of surface
temperature; methods A, B and C.
5.5 Suitable apparatus for measuring the light intensity over the range of wavelengths given in 9.1;
methods A, B and C. (Recommended, although not mandatory.)
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@ IS0 IS0 3865:1997(E)
5.6 Blue dyed wool standards as specified in IS0 105BOI; methods A, B and C.
5.7 Grey scale as specified in IS0 105AOZ; methods A, B and C.
5.8 Reflectance spectrometer operating in the range 400 nm to 600 nm; methods A, B and C.
5.9 Beaker or dripping apparatus; method B.
5.10 Dripping and drying frame for finishing with lacquer; method C.
6 Test pieces
6.1 Rubber test pieces
Rubber test pieces shall be rectangular in shape, of uniform thickness and preferably cut from sheet
2 mm +0,2 mm thick. The minimum dimensions shall be:
for method A 12 mm x 25 mm
for method Bl 25 mm x 150 mm
for method B2 3 pieces with a total mass of 5 g +0,2 g
for method C 12 mm x 25 mm.
Test pieces for method C shall be cut from samples prepared in accordance with 6.3.
Test pieces may also be cut from finished products, in which case they may be cleaned of
a 2 % non-alkaline soap solution.
extraneous contamination before test with
6.2 Metal or plastics panels for methods A and B
The dimensions of metal or plastics panels shall meet the requirements specified in 8.1
or 8.2 but otherwise are not critical.
Panels shall be coated with a material to be agreed between purchaser and supplier. If not otherwise
specified, a white acrylic-based stoving enamel shall be used. This lacquer shall be dried in the oven (5.1)
for 30 min at 125 OC and tests shall be commenced between 24 h and 48 h after drying.
6.3 Test piece preparation for method C
6.3.1 General
A white or light-coloured non-discolouring rubber veneer, of a composition to be agreed between purchaser
and supplier, shall be applied under pressure to a sheet of the test rubber. The veneer shall either be
vulcanized with the test rubber or be applied as a paint on a previously prepared sheet of vulcanized or
thermoplastic rubber.
As agreed between the interested parties, test pieces may be taken ,from finished products with Iight-
coloured veneered or lacquered surfaces, such as white tyre sidewalls. The method of construction and the
sample thickness shall be mentioned in the test report.
6.3.2 Vulcanized test pieces and veneers
All mixing shall be carried out in a thoroughly cleaned mixer, preferably in accordance with IS0 2393. Sheet
out the rubber to a thickness of 2,0 mm &0,2 mm, protect it on both sides by an inert material, such as
starched cambric fabric or polyethylene sheet, until tested, and cut out a test piece to the required mould
dimensions.
Calender the rubber veneer to a thickness of 0,5 mm &0,05 mm and stiffen it on at least one side with a
protective aluminium sheet.
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IS0 3865: 1997(E) @ IS0
At the time of coating, remove one protective layer from both the test rubber and and the veneer, and press
the two exposed surfaces firmly together, ensuring that the aluminium sheet remains on the external side of
the rubber veneer. Pressure can be applied by a platen press or by rollers.
Mould and vulcanize the composite body, including the aluminium sheet, in a platen press, taking care that
the veneer and aluminium sheet are situated at the bottom side of the mould. The conditions of
vulcanization shall be included in the test report. Leave the protective surface on the veneer until use.
6.3.3 Lacquered test pieces
Test pieces shall be immersed in a white, non-staining lacquer at a depth of 25 mm. The test pieces shall be
hung on a suitable rack and dried. After drying, they shall be immersed a second time in the lacquer, then
dried until the surface is non-tacky.
Instead of lacquer a paste prepared of the unvulcanized vene
...
NORME IS0
INTERNATIONALE 3865
TroisiGme edition
1997-l 2-01
Caoutchouc vulcanis ou
thermoplastique - M&hodes d ’essai pour
dbterminer le tachage lors du contact avec
les matieres organiques
Rubber, vulcanized or thermoplastic - Methods of test for staining
in contact with organic material
Numho de refbrence
IS0 3865: 1997(F)
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IS0 3865: 1997(F)
Avant-propos
L ’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une federation mondiale d ’organismes nationaux de
normalisation @omit& membres de I ’ISO). L ’elaboration des Normes internationales est en general confide aux
comites techniques de I ’ISO. Chaque comite membre interesse par une etude a le droit de faire partie du comite
technique cr& & cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec I ’ISO participent egalement aux travaux. L ’ISO collabore etroitement avec la Commission
electrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation electrotechnique.
Les projets de Normes internationales adopt& par les comites techniques sont soumis aux comites membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert I ’approbation de 75 % au moins des comites
membres votants.
La Norme internationale IS0 3865 a ete elaboree par le comite technique ISOflC 45, g/astom&es et produits 2
base dWastom&res, sous-comite SC 2, Essais physiques et de dkgradation.
Cette troisieme edition annule et remplace la deuxieme edition (IS0 3865:1983), dont elle constitue une revision
technique. Les principales modifications sont les suivantes: un article traitant du principe et une methode
(la methode 62) ont ete ajoutes et la lampe a mercure a ete supprimee.
0 IS0 1997
*oduction reserves. Sauf prescription differente, aucune partie de cette publication
Droits de repr ne peut etre reproduite ni utilisee sous quelque
soit et par aucun procede, electronique ou mecanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans I ’accord ecrit
forme que ce de I ’editeur.
Organisation internationale de normalisation
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lmprime en Suisse
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@ IS0 IS0 3865: 1997(F)
Introduction
Quand le caoutchouc vulcanise est en contact avec une matiere organique, telle que les peintures ou
vernis, les matieres plastiques ou les caoutchoucs, dans les conditions de chaleur, pression et lumiere, un
tachage peut se produire sur la surface en contact avec le caoutchouc sur la surface attenante au
caoutchouc, ou sur la surface de la matiere organique qui rev& le caoutchouc. De plus, en presence d ’eau,
des composants du caoutchouc peuvent etre extraits par lessivage, ce qui peut provoquer un tachage sur
les surfaces avec lesquelles I ’eau entre ensuite en contact.
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NORME INTERNATIONALE @ IS0
IS0 3865: 1997(F)
Caoutchouc vulcanis ou thermoplastique - Mbthodes d ’essai
pour dbterminer le tachage lors du contact avec
les mat&es organiques
AVERTISSEMENT : Les utilisateurs de la presente Norme doivent etre familiarises avec les
pratiques d ’usage en laboratoire. La presente Norme ne pretend pas prendre en compte tous les
problemes de securite pouvant resulter de son utilisation. L ’utilisateur a la responsabilite d ’etablir
les pratiques opportunes concernant I ’hygiene et la securite et de s ’assurer qu ’elles respectent
toutes les conditions reglementaires nationales.
1 Domaine d ’application
La presente Norme internationale specific trois methodes d ’evaluation du tachage, sur les apprets
organiques (appeles “matieres organiques” dans la presente Norme internationale), cause par le caoutchouc
vulcanise ou thermoplastique, a savoir :
methode A : tachage de contact et de migration ;
methode B : tachage de lavage ;
methode C : tachage de penetration.
comme defini dans I ’article 3.
2 References normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la reference qui en est faite, constituent
des dispositions valables pour la presente norme internationale. Au moment de la publication, les editions
indiquees etaient en vigueur. Toute norme est sujette a revision et les parties prenantes des accords fond&
sur la presente norme internationale sont invitees a rechercher la possibilite d ’appliquer les editions les plus
recentes des normes indiquees ci-apres. Les membres de la CEI et de I ’ISO possedent le registre des
normes internationales en vigueur a un moment donne.
IS0 105, Textiles - Essais de solidite des teintures
partie A01 : 1994, Principes generaux pour effectuer /es essais
partie A02: 1993, &he//es de gris pour / ‘evaluation des degradations
partie BOI : 1994, Solidite des teintures a la lumiere - Lumiere du jour
IS0 188: 1987, Caoutchouc v&anise - Essais de resistance au vieillissement acceiere ou a la chaleur
IS0 2393: 1994, Melanges d ’essais a base de caoutchoucs - Melangeage, preparation et vulcanisation -
Appareillage et mode operatoire
IS0 4665:1987, Caoutchouc v&anise - Resistance aux intemperies - Partie 3: Methodes d ’exposition aux
sources de lumiere artificielle
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IS0 3865: 1997(F)
3 Definitions
Pour les besoins de la presente Norme internationale, les definitions suivantes s ’appliquent:
tachage qui se produit sur la surface de la matiere organique en contact
3.1 tachage de contact : Type de
direct avec le caoutchouc.
3.2 tachage de migration : Type de tachage qui se produit autour de la zone de contact sur la surface de
la matiere organique.
3.3 tachage de lavage : Type de tachage sur la surface de la matiere organique resultant du contact avec
un liquide qui contient des composants du caoutchouc extraits par lessivage.
3.4 tachage de p&&ration : Type de tachage apparaissant a la surface d ’une couche de revetement de
matiere organique lice au caoutchouc.
4 Principe
4.1 Mbthode A (Dktermination du tachage de contact et de migration)
Le caoutchouc a essayer est place en contact direct avec la matiere organique specifiee puis expose a la
chaleur et/au la Iumiere artificielle.
4.2 Mkthode B (Dhtermination du tachage de lavage)
Le caoutchouc a essayer est soumis au liquide d ’essai qui est mis ensuite en contact avec I matiere
organique.
Une irradiation de la matiere organique peut ensuite intervenir.
4.3 M&hode C (Dbtermination du tachage de p&&ration)
Un revetement ou un vernis Iegerement color-e du materiau specific est applique sur le caoutchouc ZI
essayer. Le revetement est soumis h I ’irradiation avec un chauffage comme precedemment.
4.4 Evaluation du tachage
La tache est evaluee qualitativement pour examen h I ’oeil nu, ou quantitativement par comparaison avec
I ’echelle des gris ou au moyen d ’un spectrometre de reflectance.
5 Appareillage
L ’appareillage suivant est utilise pour les methodes specifiees :
5.1 kuve a circulation d ’air, conforme aux specifications de I ’ISO 188.
5.2 Source de lumi&e artificielle fournie par une lampe a arc aux xenon, munie d ’un filtre permettant une
distribution spectrale qui corresponde a celle de la lumiere du soleil, conforme aux specifications de I ’ISO
46653 et remplissant les conditions donnees en 9.1 ; methodes A, B et C.
5.3 Enceinte d ’irradiation contenant la lampe et les eprouvettes et realisee pour repondre aux
specifications indiquees en 9.3 et 9.4 ; methodes A, B et C.
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@ IS0
IS0 3865: 1997(F)
5.4 Couple thermoe lectrique thermometre a panneau noir (cf IS0 4665-3) permettant le mesurage
9 ou
de la tempe rature de surface ; met .hodes A, B et C.
5.5 Appareil convenable pour le mesurage de l ’intensite lumineuse sur toute la gamme de longueurs
d ’onde indiquees en 9.1 ; methodes A, B et C. (Recommande, mais non obligatoire).
5.6 etaIons de laine bleue, conformes aux specifications de I ’ISO 105BOI ; methodes A, B et C.
5.7 khelle de gris, conforme aux specifications de I ’ISO 105A02 ; methodes A, B et C.
5.8 Spectrometre de reflectance, fonctionnant dans la gamme de 400 a 600 nm ; methodes A, B et C.
5.9 B&her, et appareil d ’egouttement ; methode B.
5.10 Cadre d ’egouttement et de sechage ; methode C.
6 Eprouvettes
6.1 Eprouvettes en caoutchouc
Les eprouvettes en caoutchouc doivent etre de forme rectangulaire, d ’epaisseur uniforme et decouples, de
preference, dans des feuilles d ’epaisseur (2 fr 0,2) mm. Les dimensions minimales doivent etre de :
pour la methode A 12 mm x 25 mm;
pour la methode B 25 mm x 150 mm;
pour la methode B2 trois pieces d ’une masse totale de 5 g &0,2 g,
pour la methode C 12 mm x 25 mm.
L ’eprouvette utilisee pour la methode C doit etre decouple dans des echantiilons preparhs conformement
aux specifications de 6.3.
Des eprouvettes peuvent egalement etre decoupees dans des produits finis ; dans ce cas, elles peuvent
subir une decontamination prealable au moyen d ’une solution non alcaline de savon a 2 %.
6.2 Panneaux metalliques ou en plastiques pour les methodes A et B
Les dimensions des panneaux metalliques ou en plastique doivent repondre aux specifications de 8.1 ou
8.2 mais sinon ne sont pas critiques.
Les panneaux doivent etre rev&us d ’une matiere convenu entre les parties interessees. Sauf specification
contraire, on peut utiliser un email au four, blanc, a base acrylique. Ce vernis doit etre s&he dans I ’etuve
(5.1) durant 30 min, a 125 “C, et les essais doivent commencer entre 24 h et 48 h apres le sechage.
6.3 Preparation des eprouvettes utilisees pour la methode C
6.3.1 Generalite
Un revetement en caoutchouc non decolorant, blanc ou de couleur Claire, d ’une composition convenue
entre les parties interessees, doit etre applique sous pression a une feuille du caoutchouc d ’essai. Le
revetement doit soit etre vulcanise avec le caoutchouc i essayer, soit applique comme une peinture sur une
feuille de caoutchouc vulcanise ou thermoplastique prealablement preparee.
Apres accord entre les parties concernees, les eprouvettes peuvent etre prelevees sur les surfaces des
produits finis Iegerement colorees par un revetement ou un vernis tels que les flancs blancs des pneus. La
methode de realisation et I ’epaisseur de I ’echantillon doivent etre mentionnees dans le rapport d ’essai.
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IS0 3865: 1997(F)
6.3.2 gprouvettes vulcanisbes et revetements
Tout melange doit etre prepare sur un melangeur parfaitement propre, conforme de preference aux
specifications de I ’ISO 2393. Aplatir le caoutchouc d ’essai jusqu ’a une epaisseur de 2,0 mm *0,2 mm,
proteger des deux c&es par une matiere inerte, telle que la batiste amidonnee ou une feuille en
polyethylene, avant I ’essai, et decouper une eprouvette aux dimensions requises du moule.
Laminer le revetement en caoutchouc pour obtenir une epaisseur de 0,5 mm 1tO,05 mm et renforcer, sur un
c&e au moins, par une feuille de protection en aluminium.
Au moment de I ’application, enlever une couche protectrice du caoutchouc d ’essai ainsi que du revetement
et serrer fermement I ’une contre I ’autre les deux surfaces exposees, en s ’assurant que la feuille en
aluminium reste sur le c&e exterieur du revetement en caoutchouc. La pression peut etre appliquee soit au
moyen d ’une presse a plateau, soit au moyen de rouleaux.
Mouler et vulcaniser le corps compose, y compris la feuille en aluminium, dans une presse a plateau, en
s ’assurant que le revetement et la feuille en aluminium sont situ& du c&e inferieur du moule. Les
conditions de vulcanisation doivent etre incluses dans le rapport d ’essai. Laisser la surface protectrice sur le
revetement, avant I ’usage.
6.3.3 gprouvettes vernies
Plonger les eprouvettes, dans un vernis blanc ne tachant pas, a une profondeur de 25 mm. Accrocher les
eprouvettes a un support adequat et les s&her. Une fois qu ’elles ont ete s&he, les replonger dans le vernis
et les s&her jusqu ’a I ’obtention d ’une surface non gommee.
Une feuille en aluminium trempee dans le vernis peut servir de temoin.
A la place du vernis, il est possible d ’utiliser une
...
Questions, Comments and Discussion
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