ISO 2857:1973

Ground thread taps for ISO metric threads of tolerances 4H to 8H and 4G to 6G coarse and fine pitches — Manufacturing tolerances on the threaded portion

Is valid for the short taps specified in ISO 529 as well as for any other kind of ground thread taps with the same diameters and pitches. The internal threads produced with those taps are conventionally designated by the simplified denomination of "nut" in agreement with the word used in ISO 965 for the general designation of all internal threads.

Tarauds à filets rectifiés pour filetages métriques ISO de tolérance 4H à 8H et 4G à 6G à pas gros et à pas fins — Tolérances d'exécution de la partie taillée

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 30-Nov-1973
• ICS: 25.100.50 - Taps and threading dies
• Technical Committee: ISO/TC 29/SC 9 - Tools with defined cutting edges, holding tools, cutting items, adaptive items and interfaces
• Drafting Committee: ISO/TC 29/SC 9 - Tools with defined cutting edges, holding tools, cutting items, adaptive items and interfaces
• Current Stage: 9093 - International Standard confirmed
• Completion Date: 31-Oct-2022

Relations

• Parent: ISO 2857:1973/Amd 2:1986 - Ground thread taps for ISO metric threads of tolerances 4H to 8H and 4G to 6G coarse and fine pitches — Manufacturing tolerances on the threaded portion — Amendment 2
• Effective Date: 15-Apr-2008
• Parent: ISO 2857:1973/Amd 1:1984 - Ground thread taps for ISO metric threads of tolerances 4H to 8H and 4G to 6G coarse and fine pitches — Manufacturing tolerances on the threaded portion — Amendment 1
• Effective Date: 15-Apr-2008
• Amended By: ISO 2857:1973/Amd 2:1986 - Ground thread taps for ISO metric threads of tolerances 4H to 8H and 4G to 6G coarse and fine pitches — Manufacturing tolerances on the threaded portion — Amendment 2
• Effective Date: 06-Jun-2022
• Amended By: ISO 2857:1973/Amd 1:1984 - Ground thread taps for ISO metric threads of tolerances 4H to 8H and 4G to 6G coarse and fine pitches — Manufacturing tolerances on the threaded portion — Amendment 1
• Effective Date: 06-Jun-2022

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL STANDARD
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION l MEXAYHAPOAHAII OPI-AHM3ALUUI l-IO CTAHAAPTki3ALUW.ORGANISATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Ground thread taps for IS0 metric threads of tolerances 4H
to 8H and 4G to 6G coarse and fine pitches - Manufacturing
tolerances on the threaded portion
First edition - 1973-12-01
Ref. No. IS0 28574973 (E)
UDC 621.993
Descriptors : tools, taps, screw threads, dimensional tolerances
Price based on 13 pages

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IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation
of national standards institutes (IS0 Member Bodies). The work of developing
International Standards is carried out through IS0 Technical Committees. Every
Member Body interested in a subject for which a Technical Committee has been set
up has the right to be represented on that Committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the Technical Committees are circulated
to the Member Bodies for approval before their acceptance as International
Standards by the IS0 Council.
International Standard IS0 2857 was drawn up by Technical Committee
ISO/TC 29, Small too/s, and circulated to the Member Bodies in August 1972.
It has been approved by the Member Bodies of the following countries :
Austria India Romania
Belgium Ireland South Africa, Rep. of
Israel Switzerland
Chile
Czechoslovakia Italy Thailand
Egypt, Arab Rep. of Netherlands Turkey
France New Zealand United Kingdom
Germany Poland
The Member Bodies of the following countries expressed disapproval of the
document on technical grounds :
Japan
0 International Organization for Standardization, 1973 l
Printed in Switzerland

---------------------- Page: 2 ----------------------
CONTENTS
Page
1 Scope and field of application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
2 References . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
3 Basic data . 1
.......................... 1
3.1 Thread profile of nuts
.......................... 2
3.2 Thread profile of tap
......................... 2
3.3 Tolerance classes of taps
3.4 Calculation of tap thread dimensions of classes 1, 2 and 3 . 3
.................. 4
4 Manufacturing tolerances on tap threads
............................ 4
4.1 Major diameter d
............................ 5
4.2 Pitch diameter d2
........................ 6
4.3 Minor diameter of tap dl
.......... 6
4.4 Tolerance on the angle cy and half angle a/2 of thread
......... 6
4.5 Cumulative pitch error Tr, over any number of threads
6
5 Designation and marking of taps . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
6 Example of calculation of the dimensions of the threaded portion of a tap .
Annexes
8
A- Ground thread taps for IS0 metric threads of coarse pitch . . . . . . .
. . . . . . . . 10
B- Ground thread taps for IS0 metric threads of fine pitch

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This page intentionally left blank

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INTERNATIONAL STANDARD
IS0 28574973 (E)
Ground thread taps for IS0 metric threads of tolerances 4H
to 8H and 4G to 6G coarse and fine pitches - Manufacturing
tolerances on the threaded portion -
1 SCOPE AND FIELD OF APPLICATION 2 REFERENCES
This International Standard specifies the manufacturing
tolerances on the threaded portion of taps for producing lSO/R 529, Short machine taps and hand taps.
the IS0 metric threads of tolerance classes 4H to 8H
and 4G to 6G as defined in ISO/R 965/l to Ill (excluding,
ISO/R 724, IS0 general purpose metric screw threads -
classes 7G and 8G considered as usually
consequently,
Basic dimensions.
produced with ground thread taps).
It is valid for the short taps specified in lSO/R 529 as well
lSO/R 965/l, /SO general purpose metric screw threads -
as for any other kind of ground thread taps with the same
Tolerances - Principles and basic data.
diameters and pitches.
The internal threads produced with those taps are
I SO/ R 9651 I I, /SO general purpose metric screw threads -
conventionally designated by the simplified denomination
Tolerances - Limits of sizes for commercial bolt and nut
of “nut” in agreement with the word used in lSO/R 965 for
threads - Medium quality.
the general designation of all internal threads.
ISO/R 965/l I I, /SO general purpose metric screw threads -
Annexes A and B give, for all threads with coarse and fine
Tolerances - Deviations for constructional threads.
pitches, the manufacturing tolerances on the threaded
portion of taps for the following classes of nuts :
3 BASIC DATA
4H and 5H - 6H - 7H and 8H
and 4G and 5G - 6G 3.1 Thread profile of nuts : see figure 1.
r
D = nominal diameter
= basic minor diameter
Dl
= pitch diameter
02
.\
P = pitch of thread
Basic
4
= included angle of thread
profile a!
H = height of fundamental
triangle
El = minimum clearance, zero for
H deviation positive for G
deviation
i
= minor diameter tolerance
Th
= pitch diameter tolerance
To2
FIGURE 1

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IS0 2857-1973 (El
3.2 Thread profile of tap : see figure 2.
d=D
= nominal diameter
d min. = permissible minimum major
diameter
i
h
\
I
JS = minimum clearance on
major diameter
= D2 =
pitch diameter
d2
d2 min.
= minimum pitch diameter
d2 max. =
maximum pitch diameter
ES
= upper deviation of pitch
diameter
Em
= lower deviation of pitch
diameter
= tolerance on pitch diameter
Td2
FIGURE 2
3.3 Tolerance classes of taps 3.3/l Tolerance on pitch diameter
For the production of nut classes of the following classes : The value for the tap pitch diameter tolerance Td2 is the
same for all three classes I,2 and 3 : it is equal to 20 % of t.
4H - 5H - 6H - 7H - 8H with zero minimum clearance,
The position of the tolerance of the tap with respect to the
4G - 5G - 6G with positive minimum clearance,
basic pitch diameter results from the lower deviation Em,
the values of which are (see figure 3) :
three tolerance classes have been accepted :
for tap class 1 : + 0,l t
Class 1 - Class 2 - Class 3
for tap class 2 : + 0,3 t
The tolerances of these three classes are determined as
indicated hereafter, in terms of a tolerance unit f, the value
for tap class 3 : + 0,5 t
of which is equal to the pitch tolerance value TD,, grade 5
of the nut (extrapolated up to pitch 0,2 mm) :
t = To2 grade 5 of the nut.
3.3.2 Choice of tolerance class of the tap with respect to
the class of thread to be produced
NUTS Unless otherwise specified, the taps of classes 1 to 3 will
generally be used for the manufacture of nuts of the
following classes :
8H
- Class 1 : for nuts of classes 4H and 5H
7H II
- Class 2 : for nuts of classes 6H and also 4G and 5G
TAPS
- Class 3 : for nuts of classes 7H - 8H and also 6G
5H
4H
Class 3:
This correspondance has, however, only an indicative nature,
since the accuracy of tapping can vary as a function of a
tXi I 4 Class 2
4d
series of factors such as : the material to be tapped, the
Class 1 VA
condition of the machine tool, the tapping attachment, the
tapping speed, the lubricant, etc.
’ dlm’~l~Pitchdiameter
of basic profile
Users are therefore recommended to select in each case the
most suitable class of tap for the manufacture of the
2
t required class of nut.
FIGURE 3
2

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO2857-1973 (E)
3.4 Calculation of tap thread dimensions of classes 1, 2 and 3
Minimum tolerance on tap major diameter d = Q of tap
Class of
tap
d = D nominal diameter of tap
Js = 0,4 t”
all e
.-
E
d min. =D+Js
u
i
Tolerance on tap pitch diameter d2
Em = 0,1 t”
Es = 0,3 t*
1
d2 min. =d2** -f- Em
d2 max. =dz** -+- ES
Em=0,3t*
Es = 0,5 t *
2
d2 min. =d2** + Em
d2 max. = dz** -t- ES
Em = 0,5 t”
Es = 0,7 t *
3
d2 min. =d2** -I- Em
d2 max. = d2 ** -I- Es
Tolerance on tap minor diameter
No tolerance is specified on this diameter.
The thread root is generally, but not manda-
torily, with a rounded form and the profile
all
of the radius blending with the flanks of the
thread should lie, in principle, under the line
AB which corresponds with the internal
diameter D, of the basic IS0 profile.
*tt
tolerance unit = TDz pitch tolerance, grade 5 of the nut.
The values are given in ISO/R 965/l, section 9.
** The d2 values correspond to the values of the pitch diameter D2 of the nut in conformity with lSO/R 724.
3

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IS0 2857-1973 (E)
TABLE 1 - Minimum deviation JS in micrometres
4 MANUFACTURING TOLERANCES ON TAP
THREADS
Nominal diameter
I
4.1 Major diameter d Minimum
Pitch deviation
up to
Js
The minimum major diameter d min. shall be equal to the
over and
nominal diameter D of the nut, plus deviation Js. Deviation JS
including
shall be greater than or equal to 0,4 t.*
02 + 20
The maximum major diameter d max. is not fixed and is
0:99
‘9 0,25 + 22
left to the manufacturer’s judgement.
0,3 + 24
I
1,4 j 2,8
1 !ii 1 ;f
+ 28
I Of35 I
Z8 5,6
0,75 + 42
I I
I
t I
56
1 + 50
--
I,25 + 56
It5 + 60
II,2 22‘4
I,75 + 64
--- --
2 + 68
2,5 + 72
1 + 53
+ 64
I,5
22,4
45
go /-e-+-s-
“t = TO,, pitch tolerance, grade 5 of the nut.
tolerance unit =
(See lSO/R 965/i. The values given for the pitch of O,2 have been obtained by extrapolation.)
4

---------------------- Page: 8 ----------------------
IS0 2857-1973 (El
4.2 Pitch diameter d2
max. and d2 min., of the taps are calculated in
The maximum and minimum permissible values on the pitch diameters, d2
terms of the deviations Em and Es given in Table 2.
Deviations for pitch
Nominal diameter Pitch
r
diameters
TABLE 2 - Values of deviations Em and Es in micrometres
Em and Es
up to
over and
cl asses
ncluding
1 2 3
+38 + 63 + 88
1
+I3 + 38 + 63
Deviations for pitch
Nominal diameter Pitch
diameters
+42 + 70 + 98
I,25
I
Em and Es
upto I
+ 14 + 42 + 70
over and
I,
including +45 + 75 +I05
I 1,5‘
+15 + 45 + 75
.I
--
11.2 22,4
+48 + 80 +I12
I,75
+I6 + 48 + 80
+ 51 + 85 + 119
0,99
I,4
2
+I7 + 51 + 85
+54 + 90 +I26
2,5
+54 + 90
+I8
f40 + 66 + 92
1
+I3 + 40 + 66
+ 80 +I12
+48
1 "2~ 1 + 6 j - ! -
',5
+I6 + 48
+ 80
+ 20 -I- 34
+54 + 90 -1-126
23
23 0,35 +7
+20 - 2
+54 + 90
+I8
+ 21 + 36
+64 + 106 +I48
0,4
1 "t-) ! -k -t, 7 7 ! +21 +21 ! - - 22,4 45 3
+64 +I06
+ 21
. .-
+ 23 -i- 38
+67 +I12 +I57
v,+a
0,45
-i-8 +23 +23 1 ~ -. 3,5
I I-l-8 I
+ 22 + 67 +I12
+ 21 + 36
+ 71 +I18 +165
0,35 4
+7 +21 -
1 "rd3 1 + 7 / +2' j -
+ 24 + 71
+I18
+ 24 +40 + 56
+I25 +I75
+75
0,5
+8 + 24 +40 415
+ 25 + 75 +I25
+ 27 +45 +63
+ 51 + 85 + 119
04 u,Q
',5
+ + 9 9 + 27 +45
+I7 + 51 + 85
23 5,6 5,6
0,7 -I- 29 +48 + 67
+ 57
+ 95 +I33
2
0,75 -I- IO + 29 -t-48 + 19 + 57 + 95
.-
+67
+ 30 + 50 +70 + 112 + 157
3
08
+ 22
+ 10 + 30 + 50 + 67 +I12
1 +32 + 32 1 +53 + 53 1 +74 +74 +75 +I25 +I75
I n 7~
90 '4
45
+ 11 + 32 + 53 +25 + 75 +I25
--
0,75 I------
'5
I,-qYJ--z- +35 +59 ' +83 +80 + 133 + 186
1
+I2 + 35 + 59 +27 +I33
+ 80
II,2 -
5,6
I,25 + 38 +63 + 88 +84 + 140 + 196
5,5
+13 + 38 + 63
+28 + 140
+84
+42 +42 +70
+ 98 + 90 +150 + 210
1 I=
',5 6
+I4 +42
+70 + 30 + 90 +I50
--~~
I
5

---------------------- Page: 9 ----------------------
IS0 28574973 (E)
5 DESIGNATION AND MARKING OF TAPS
4.3 Minor diameter of tap dl
The taps shall bear, after their dimensional designation (as
No tolerance is specified on this diameter which is governed
indicated in lSO/R 529), the nominal diameter and, if
by the wear on the tool used to produce this thread.
necessary, the pitch of the thread, and the symbol IS0
The profile of the radius blending with the flanks of the
followed by the class of the tap, a dash being placed before
thread should however lie, in principle, under the line AB
the IS0 symbol.
which corresponds with the internal diameter D, of the
Examples :
basic IS0 profile.
For an M6 coarse pitch tap of class 2 :
M 6 - IS0 2
For an M 20 tap with pitch of 2 of class 1 :
M 20 X 2 - IS0 1
I ’
TAP
4.4 Tolerance on the angle (Y and the half-angle oJ2 of
thread
The values for these tolerances are based on the pitch of the
thread; they apply both to the angle cy and to the
half-angle ai/ and shall be in accordance with the values of
Table 3.
TABLE 3 - Tolerances on the angles
Pitch ranges
P Tolerances on
I I
angle 01 and
Up to and
l/2 angle a/2
Over
including
I
5 40’
02 0,4
+ 30’
0,4 W3
+ 25’
03 L5
3 + 20’
‘,5
3 6 + 15’
.
4.5 Cumulative pitch error T, over any number of threads
k 0,05 % of the considered measuring
This error is fixed at
length with a minimum of + 0,008 mm.
6

---------------------- Page: 10 ----------------------
IS0 2857-1973 (E)
6 EXAMPLE OF CALCULATION OF THE DIMENSIONS OF THE THREADED PORTION OF A TAP
GROUND THREAD TAPS FOR IS0 METRIC PITCHES
Example for an M 14 tap, class 2
Tap designation
M 14 - IS0 2
Tap characteristics
D = nominal diameter = 14 mm
Pitch =2mm
Threaded length = 30 mm
Basic data taken from ISO/R 724 d,=D2=. . . . . . . . . . . . .
12,701 mm
Minimum major diameter (d min.) d min.
= D + Js (0,4 t)
D= . . . . . . . . . . . . . . 14,OOOmm
Js (0,4 t) = . . . . . . . . . . . . 0,068 mm
d min. = 14,000 + 0,068 = 14,068 mm (see 4.1)
Minimum pitch diameter (+ min.) d2 min.
= d2 +Em (0,3 t)
d2 (basic) = . . . . . . . . . . . . 12,701 mm
0,051 mm
Em(0,3t)=. . . . . . . . . . . .
d2 min.
= 12,701 + 0,051 = 12,752 mm (see 4.2)
Maximum pitch diameter’ (d2 max.)
d2 max. = d2 + Es (0,5 t)
d2 (basic) = . . . . . . . . . . . . 12,701 mm
Es (0,5 t) = . . . . . . . . . . . . 0,085 mm
d2
...

NORME INTERNATIONALE
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION l MEXflYHAPOfiHAJ-4 OPTAHM3AUMII l-I0 CTAH~APTM3AWWI.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Tarauds à filets rectifiés pour filetages métriques ISQ de
tolérance 4H à 8H et 4G à 6G à pas gros et à pas fins -
Tolérances d’exécution de la partie taillée
Première édition - 1973-12-01
Réf. No : ISO 2857-1973 (F)
. CDU 621.993
: outil, taraud, filet de vis, tolérance de dimension
Descripteurs
Prix basé sur 13 pages

---------------------- Page: 1 ----------------------
AVANT-PROPOS
ISO (Organisation Internationale de Normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (Comités Membres ISO). L’élaboration de
Normes Internationales est confiée aux Comités Techniques ISO. Chaque Comité
Membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du Comité Technique
Les organisations internationales, gouvernementales et non
correspondant.
gouvernementales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les Projets de Normes Internationales adoptés par les Comités Techniques sont
soumis aux Comités Membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes Internationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme Internationale ISO 2857 a été établie par le Comité Technique
ISO/TC 29, Petit outihge, et soumise aux Comités Membres en août 1972.
Elle a été approuvée par les Comités Membres des pays suivants :
Inde Roumanie
Afrique du Sud, Rép. d’
Irlande Royaume-Uni
Allemagne
Israël Suisse
Autriche
Belgique Italie Tchécoslovaquie
Chili Nouvelle-Zélande Thaïlande
Turquie
Egypte, Rép. arabe d’ Pays-Bas
France Pologne
Les Comités Membres des pays suivants ont désapprouvé le document pour des
raisons techniques :
Japon
Suède
0 Organisation Internationale de Normalisation, 1973 l
Imprimé en Suisse

---------------------- Page: 2 ----------------------
SOMMAIRE
Page
1 Objet et domaine d’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
2 Références . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
3 Données fondamentales .
3.1 Profil de filet des écrous .
3.2 Profil de filet du taraud
.........................
3.3 Classes de tolérances des tarauds .
3.4 Calcul des dimensions de filets de tarauds des classes 1, 2 et 3 .
4 Tolérances de fabrication des filets de tarauds . 4
4.1 Diamètre extérieur d . 4
.......................... 5
4.2 Diamètre sur flancsd2
..................... 6
4.3 Diamètre intérieur du taraud dl
........... 6
4.4 Tolérances sur l’angle cy et le demi-angle a/2 du filet
4.5 Tolérance cumulative de pas T, sur un nombre de filets quelconque . . 6
6
5 Désignation et marquage des tarauds . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
6 Exemple de calcul des dimensions de la partie taillée d’un taraud . . . . .
Annexes
8
A - Tarauds à filets rectifiés pour filetages métriques ISO à pas gros . . . .
. . . . 10
B - Tarauds à filets rectifiés pour filetages métriques ISO à pas fins

---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche

---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE
ISO 2857-1973 (F)
Tarauds à filets rectifiés pour filetages métriques ISO de
tolérance 4H à 8H et 4G à 6G à pas gros et à pas fins -
nces d’exécutio
de la partie taillée
2 RÉFÉRENCES
1 OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION
ISOI R 529,
La présente Norme Internationale fixe les tolérances Tarauds courts, à machine et à main.
d’exécution de la partie taillée des tarauds à filets rectifiés
destinés à l’exécution des filetages métriques ISO des classes ISO/R 724, Filetages métriques /SO pour usages généraux
de tolérances 4H à 8H et 4G à 6G, telles que définies dans - Dimensions de base.
I’ISO/R 965/l à Ill (à l’exclusion, par conséquent, des seules
IS-O/ R 96511, Filetages métriques /SO pour usages
classes 7G et 8G considérées comme non habituellement
généraux - Tolérances - Principe et données
exécutées au moyen de tarauds à filets rectifiés).
fondamen taies.
Elle est valable aussi bien pour les tarauds courts spécifiés
dans l’lSO/R 529 que pour tous autres types de tarauds lSO/R 965111, Filetages métriques KO pour usages
rectifiés comportant les mêmes diamètres et pas. généraux - Tolérances - Dimensions limites pour /a
boulonnerie du commerce, qualité moyenne.
Les filetages intérieurs exécutés au moyen de ces tarauds
sont désignés conventionnellement sous la dénomination
lSO/R 96511 I 1, Filetages métriques KO pour usages
simpl ifiée ((écrous», en conformité avec le terme utilisé
généraux - Tolérances - Écarts pour filetages de
dans l’lSO/R 965 pour désigner plus généralement tous les
cons truc tion.
filetages intérieurs.
Les annexes A et B donnent, pour chacun des taraudages à
pas gros et à pas fins, les tolérances d’exécution de la partie
3 DONNÉES FONDAMENTALES
taillée des tarauds pour les écrous des classes :
3.1’ Profil de filet des écrous : voir figure 1
4H et 5H - 6H-7Het8H
46 et 5G - 6G
ainsi que
c
D = diamètre nominal
= diamètre intérieur
Dl
de base
D2 = diamètre sur flancs
Prof il
P = pas du filetage
de
a= angle du filet
base
H = hauteur du triangle
générateur
El = jeu minimal, nul pour
écart H, positif pour
écart G
C
= tolérance sur diamètre
TD1
intérieur
= tolérance sur diamètre
TD2
sur flancs
FIGURE 1

---------------------- Page: 5 ----------------------
IISO 2857-1973 (F)
3.2 Profil de filet du taraud : voir figure 2.
d=D = diamètre nominal
d min. = diamètre extérieur minimal
admissible
Js = écart inférieur sur diamètre
extérieur
=D, = diamètre sur flancs
d2
d2 min. = diamètre sur flancs minimal
= diamètre sur flancs maximal
d2 max.
= écart supérieur sur diamètre
Es
sur flancs
Em
= écart inférieur sur diamètre
sur flancs
= tolérance sur diamètre sur
Td2
flancs
FIGURE 2
3.3 Classes de tolérances des tarauds 3.3.1 Tolérance sur flancs
Pour réaliser les classes d’écrous des classes ci-après : La valeur de la tolérance sur flancs To2 du taraud est la
même pour les trois classes 1, 2 et 3 : elle est égale à 20 %
4H-5H-6H-7H-8H à jeu minimal nul,
de t.
à jeu minimal positif,
46 - 5G - 6G
La position de la tolérance du taraud par rapport au
diamètre de base à flancs de filets résulte de l’écart inférieur
trois classes de tolérances de tarauds seulement ont été
Em, dont les valeurs sont les suivantes (voir figure 3) :
admises, à savoir :
pour la classe 1 du taraud : -t- 0,l t
Classe 1 - Classe 2 - Classe 3
pour la classe 2 du taraud : -t 0,3 t
Les tolérances de ces trois classes sont déterminées comme
indiqué ci-après, en fonction d’une unité de tolérance t
pour la classe 3 du taraud : + 0,5 t
dont la valeur est égale à celle de la tolérance sur flanc TO,,
qualité 5 de l’écrou, (extrapolée jusqu’au pas de 0,2 mm) :
3.3.2 Choix de la classe de tolérance du taraud en
t = To2 qualité 5 de l’écrou.
font tion de celle de l’écrou à exécuter
Sauf indication contraire, les tarauds des classes 1 à 3 seront
ÉCROUS
généralement utilisés pour l’exécution des écrous des classes
ci-après :
- Classe 1 : pour écrous des classes 4H et 5H.
- Classe 2 : pour écrous des classes 6H ainsi que 4G et
5G.
TARAUDS
- Classe 3 : pour écrous des classes 7H et 8H ainsi que
6G.
Cette correspondance. n’a toutefois qu’un caractère
indicatif, la précision d’exécution du taraudage pouvant
varier en fonction d’une série de facteurs tels que : matière
de la pièce à tarauder, état de la machine, entraînement du
taraud, vitesse du travail, lubrification, etc.
II est donc recommandé aux utilisateurs de choisir dans
chaque cas la classe de taraud la mieux adaptée à
FIGURE 3
l’exécution de la classe d’écrou désirée.
2

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 2857-1973 (F)
3.4
Calcul des dimensions de filets de tarauds des classes 1, 2 et 3.
d = D diamètre nominal du
taraud
Js = 0‘4 t *
d min. =D+Js
Em = 0,1 t”
d, min. = d2** + Em
d2 max. =d2** + ES
Em = 0,3 t”
Es = 0,5 t *
d, min. =d2** -t-Em
d2 max. = d2*.* -t Es
Em = 0,5 t *
Es = 0,7 t**
d, min. =d2** -+Em
d, max. = d2** -+ Es
Aucune tolérance n’est fixée sur ce
La forme du fond de filet, gér
arrondie, n’est pas imposée et SOI
raccordement avec les flancs est
astreint en principe à rester au-de!
droite AB correspondant au dian
rieur D, du profil de base ISO.
* t = unité de tolérance = TD2’ tolérance sur flancs, qualité 5 de l’écrou.
Les valeurs en sont données dans I’ISO/R 965/1, chapitre 9.
** Les valeurs de d2 correspondent à celles des diamètres sur flancs 02 de l’écrou suivant l’lSO/R 724

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 2857-1973 (F)
TABLEAU 1 - Écart minimal Js, en micromètres
4 TOLÉRANCES DE FABRICATION DES FILETS DE
TARAUDS
Diamètre nominal
4.1 Diamètre extérieur d
Écart
Pas minimal
au-de là
Le diamètre extérieur minimal d min. doit être égal au
Js
de
diamètre nominal D du taraudage, augmenté de l’écart Js.
L’écart Js doit être supérieur ou égal à 0,4 t.*
02 / +20 I
I
r
Le diamètre extérieur maximal d max. n’est pas fixé, étant
0% 19 0,25 + 22
laissé à l’appréciation du fabricant.
0,3 - + 24
1
02 + 21
+ 24
0,25
1,4 + 27
23 0,35
0,4 + 28
0,45 + 30
,
+
0,35 + 28
0,5 + 32
c 4
+ 40
0 A3
I
42
0,75 +
+ 47
1
5,6 11,2
50
(25 +
56
1,5 +
3
+ 50
1
56
1,25 +
11,2
2
+68
25 + 72
1
+ 53
I
3 + 85
22,4
45
3,5 + 90
-
-l- 94
4
r
4,5 + 100
1
+ 68
1,5
2 + 76
3 + 90
45
90 4 + . 100 ---
90
4
5 5 + + 106 106
I .
5,5 + 112
6 + 120
1
* t=
unité de tolérance = TD 2, tolérance sur flancs, qualité 5, de l’écrou.
(Voir ISOIR 96511. Les valeurs données pour le pas de 0,2 ont été obtenues par extrapolation.)
4

---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 28574973 (F)
4.2 Diamètres sur flancs d2
Les valeurs maximales et minimales admissibles sur les diamètres sur flancs, d2 max. et d2 min., des tarauds sont calculées en
fonction des écarts Em et Es donnés dans le Tableau 2.
Diamètre nomhal
au-delà jusqu’à
TABLEAU 2 - Valeurs des écarts Em et Es, en micromètres
de inclus
Écarts des
Diamètre nominal Pas diamètres sur flancs
Em et Es
au-delà jusqu’à
de inclus CI asses
1 l 2 I 3
11,2
22,4
+ 16
-
02
+5 --
1
22,4
5,6
+ 53 1 + 74
/ + 32
0,75
45
+ 32 + 53
+ 59 + 83
i +35
1
+ 59
+42 + 35
/
+38 + 63 +88
1,25
+ 13 +38 + 63
+ 42 + 70 + 98
1,5
+ 14 + 42 + 70
,
/

---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 2857 -1973 (F)
4.3 Diamètre intérieur du taraud d, 5 DÉSIGNATION ET MARQUAGE DES TARAUDS
Aucune tolérance n’est fixée sur ce diamètre qui varie en Les tarauds doivent porter, après leur désignation
dimensionnelle (suivant I’lSOlR 529), diamètre nominal et,
fonction de l’usure de l’outil d’exécution.
s’il y a lieu, pas du filetage, le numéro de la classe du taraud
II importe cependant que le profil de raccordement avec les
précédé du symbole ISO, un tiret étant placé avant le
flancs de filets se situe en principe au-dessous de la droite
symbole ISO.
AB correspondant au diamètre intérieur D, du profil de
Exemples :
base ISO.
Pour un taraud M 6 à pas gros de la classe 2 :
M 6 - ISO 2
Pour un taraud M 20 au pas de 2, classe 1 :
M 20 x 2 - ISO 1
; c
l
TARAUD
1 ’
4.4 Tolérance sur l’angle ~1 et le demi-angle a/2 du filet
Les valeurs de ces tolérances sont données en fonction du
pas de filetage; elles s’appliquent aussi bien à l’angle tx qu’au
demi-angle a/2 du filet et doivent être conformes aux
valeurs du Tableau 3.
TABLEAU 3 - Tolbrances sur les angles
+ 25’
W3
I
I I
4.5 Tolérance cumulative de pas T,, sur un nombre de
filets quelconque
Cette tolérance est fixée à + 0,CE % de la longueur de
mesure considérée, avec un minimum de + 0,008 mm.
6

---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 28574973 (F)
6 EXEMPLE DE CALCUL DES DIMENSIONS DE LA PARTIE TAILLLÉE D’UN TARAUD
TARAUD AU PAS MÉTRIQUE ISO, À PAS RECTIFIÉS
Exemple pour un taraud M 14,
...

NORME INTERNATIONALE
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION l MEXflYHAPOfiHAJ-4 OPTAHM3AUMII l-I0 CTAH~APTM3AWWI.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Tarauds à filets rectifiés pour filetages métriques ISQ de
tolérance 4H à 8H et 4G à 6G à pas gros et à pas fins -
Tolérances d’exécution de la partie taillée
Première édition - 1973-12-01
Réf. No : ISO 2857-1973 (F)
. CDU 621.993
: outil, taraud, filet de vis, tolérance de dimension
Descripteurs
Prix basé sur 13 pages

---------------------- Page: 1 ----------------------
AVANT-PROPOS
ISO (Organisation Internationale de Normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (Comités Membres ISO). L’élaboration de
Normes Internationales est confiée aux Comités Techniques ISO. Chaque Comité
Membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du Comité Technique
Les organisations internationales, gouvernementales et non
correspondant.
gouvernementales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les Projets de Normes Internationales adoptés par les Comités Techniques sont
soumis aux Comités Membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes Internationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme Internationale ISO 2857 a été établie par le Comité Technique
ISO/TC 29, Petit outihge, et soumise aux Comités Membres en août 1972.
Elle a été approuvée par les Comités Membres des pays suivants :
Inde Roumanie
Afrique du Sud, Rép. d’
Irlande Royaume-Uni
Allemagne
Israël Suisse
Autriche
Belgique Italie Tchécoslovaquie
Chili Nouvelle-Zélande Thaïlande
Turquie
Egypte, Rép. arabe d’ Pays-Bas
France Pologne
Les Comités Membres des pays suivants ont désapprouvé le document pour des
raisons techniques :
Japon
Suède
0 Organisation Internationale de Normalisation, 1973 l
Imprimé en Suisse

---------------------- Page: 2 ----------------------
SOMMAIRE
Page
......................
1 Objet et domaine d’application 1
2 Références . 1
3 Données fondamentales . 1
3.9 Profil de filet des écrous . 1
.........................
3.2 Profil de filet du taraud 2
.....................
3.3 Classes de tolérances des tarauds 2
......
3.4 Calcul des dimensions de filets de tarauds des classes 1, 2 et 3 3
4 Tolérances de fabrication des filets de tarauds . 4
4.1 Diamètre extérieur d . 4
.......................... 5
4.2 Diamètre sur flancs d2
..................... 6
4.3 Diamètre intérieur du taraud dl
........... 6
4.4 Tolérances sur l’angle cy et le demi-angle a/2 du filet
6
4.5 Tolérance cumulative de pas TP sur un nombre de filets quelconque . .
6
5 Désignation et marquage des tarauds .
..... 7
6 Exemple de calcul des dimensions de la partie taillée d’un taraud
Annexes
.... 8
A - Tarauds à filets rectifiés pour filetages métriques ISO à pas gros
.... ao
B - Tarauds à filets rectifiés oour filetaaes métriaues ISO à pas fins

---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche

---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE
ISO 2857 -1973 (F)
Tarauds à filets rectifiés pour filetages métriques ISO de
tolérance 4H à 8H et 4G à 6G à pas gros et à pas fins -
nces d’exécutio de la partie taillée
2 RÉFÉRENCES
1 OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION
ISOI R 529, Tarauds courts, à machine et à main.
La présente Norme Internationale fixe les tolérances
d’exécution de la partie taillée des tarauds à filets rectifiés
ISO/R 724, Filetages métriques /SO pour usages généraux
destinés à l’exécution des filetages métriques ISO des classes
- Dimensions de base.
de tolérances 4H à 8H et 4G à 6G, telles que définies dans
l’lSO/R 965/l à Ill (à l’exclusion, par conséquent, des seules
ISO/ R 965/1, Filetages métriques /SO pour usages
classes 7G et 8G considérées comme non habituellement
généraux - Tolérances - Principe et données
exécutées au moyen de tarauds à filets rectifiés).
fondamen tales.
Elle est valable aussi bien pour les tarauds courts spécifiés
dans l’lSO/R 529 que pour tous autres types de tarauds ISOI R 965111, Filetages métriques /SO pour usages
rectifiés comportant les mêmes diamètres et pas. généraux - Tolérances - Dimensions limites pour /a
boulonnerie du commerce, quaJité moyenne.
Les filetages intérieurs exécutés au moyen de ces tarauds
sont désignés conventionnellement sous la dénomination
ISOIR 96511 I 1, Filetages métriques JSO pour usages
simpl ifiée ((écrous», en conformité avec le terme utilisé
généraux - Tolérances - Écarts pour filetages de
dans l’lSO/R 965 pour désigner plus généralement tous les
cons truc tion.
filetages intérieurs.
Les annexes A et B donnent, pour chacun des taraudages a
pas gros et à pas fins, les tolérances d’exécution de la partie
3 DONNÉES FONDAMENTALES
taillée des tarauds pour les écrous des classes :
3.1’ Profil de filet des écrous : voir figure 1.
4H et 5H -6H-7Het8H
46 et 5G - 6G
ainsi que
D = diamètre nominal
= diamètre intérieur
Dl
de base
0, = diamètre sur flancs
/
\
P = pas du filetage
+
/
a= angle du filet
/
H = hauteur du triangle
générateur
El = jeu minimal, nul pour
écart H, positif pour
écart G
L
= tolérance sur diamètre
TD1
intérieur
= tolérance sur diamètre
TO,
L
sur flancs
FIGURE 1

---------------------- Page: 5 ----------------------
IISO 2857-1973 (F)
3.2 Profil de filet du taraud : voir figure 2.
P
d=D = diamètre nominal
wcv
Y
-
d min. = diamètre extérieur minimal
admissible
Js = écart inférieur sur diamètre
extérieur
=D, = diamètre sur flancs
d2
/
d2 min. = diamètre sur flancs minimal
/ = diamètre sur flancs maximal
d2 max.
Es = écart supérieur sur diamètre
sur flancs
Em = écart inférieur sur diamètre
sur flancs
= tolérance sur diamètre sur
Td2
flancs
FIGURE 2
3.3 Classes de tolérances des tarauds 3.3.1 Tolérance sur flancs
Pour réaliser les classes d’écrous des classes ci-après : La valeur de la tolérance sur flancs To2 du taraud est la
même pour les trois classes 1, 2 et 3 : elle est égale à 20 %
4H-5H-6H-7H-8H à jeu minimal nul,
de t.
à jeu minimal positif,
46 - 5G - 6G
La position de la tolérance du taraud par rapport au
diamètre de base à flancs de filets résulte de l’écart inférieur
trois classes de tolérances de tarauds seulement ont été
Em, dont les valeurs sont les suivantes (voir figure 3) :
admises, à savoir :
pour la classe 1 du taraud : -t- 0,l t
Classe 1 - Classe 2 - Classe 3
pour la classe 2 du taraud : -t 0,3 t
Les tolérances de ces trois classes sont déterminées comme
indiqué ci-après, en fonction d’une unité de tolérance t
pour la classe 3 du taraud : + 0,5 t
dont la valeur est égale à celle de la tolérance sur flanc TO,,
qualité 5 de l’écrou, (extrapolée jusqu’au pas de 0,2 mm) :
3.3.2 Choix de la classe de tolérance du taraud en
t = To2 qualité 5 de l’écrou.
font tion de celle de l’écrou à exécuter
Sauf indication contraire, les tarauds des classes 1 à 3 seront
ÉCROUS
généralement utilisés pour l’exécution des écrous des classes
ci-après :
8H
- Classe 1 : pour écrous des classes 4H et 5H.
l-l
- Classe 2 : pour écrous des classes 6H ainsi que 4G et
7H4-l
6Gn
5G.
GI-I I I TARAUDS
- Classe 3 : pour écrous des classes 7H et 8H ainsi que
5H
6G.
4H
Classe 3
Cette correspondance. n’a toutefois qu’un caractère
indicatif, la précision d’exécution du taraudage pouvant
varier en fonction d’une série de facteurs tels que : matière
rètre
de la pièce à tarauder, état de la machine, entraînement du
lsnfic
taraud, vitesse du travail, lubrification, etc.
du profil de base
4
II est donc recommandé aux utilisateurs de choisir dans
chaque cas la classe de taraud la mieux adaptée à
FIGURE 3
l’exécution de la classe d’écrou désirée.
2

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 2857-1973 (F)
3.4
Calcul des dimensions de filets de tarauds des classes 1, 2 et 3.
d = D diamètre nominal du
taraud
Js = 0‘4 t *
d min. =D+Js
Em = 0,1 t”
d, min. = d2** + Em
d2 max. =d2** + ES
Em = 0,3 t”
Es = 0,5 t *
d, min. =d2** +Em
d2 max. = d2*.* + Es
Em = 0,5 t *
Es = 0,7 t**
d, min. =d2** -+Em
d, max. = d2** -+ Es
Aucune tolérance n’est fixée sur ce diamètre.
La forme du fond de filet, généralement
arrondie, n’est pas imposée et son profil de
raccordement avec les flancs est seulement
u-dessous de la
diamètre inté-
* t = unité de tolérance = TD2’ tolérance sur flancs, qualité 5 de l’écrou.
Les valeurs en sont données dans I’ISO/R 965/1, chapitre 9.
** Les valeurs de d2 correspondent à celles des diamètres sur flancs 02 de l’écrou suivant l’lSO/R 724.

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 2857-1973 (F)
TABLEAU 1 - Écart minimal Js, en micromètres
4 TOLÉRANCES DE FABRICATION DES FILETS DE
TARAUDS
fi
Diamètre nominal
4.1 Diamètre extérieur d
Écart
Pas minimal
au-de là jusqu’à
Le diamètre extérieur minimal d min. doit être égal au
JS
de inclus
diamètre nominal D du taraudage, augmenté de l’écart Js.
I
I
L’écart Js doit être supérieur ou égal à 0,4 t.*
02 I + 20
Le diamètre extérieur maximal d max. n’est pas fixé, étant
Of99 19 0,25 + 22
laissé à l’appréciation du fabricant.
-
0,3 + 24
II
02 + 21
0,25 + 24
23 0,35 + 27
13
0,4 + 28
0,45 + 30
m
0,6 + 36
56
I
11,2 il
5,6
4
+ 56
1,5
I
1 + 50
I I
11.25 + 56
11,2
2Z4 l-+-j-+-
2 +68
I I
I 25 I + 72
1 + 53
1,5 +64
--
2 + 72
3 + 85
22,4 45
.
3,5 + 90
--
4 -l- 94
4,5 +lOO
.I
1,5 + 68
2 + 76
3 + 90
45
90 4 + 100
5 + 106
* t=
unité de tolérance = TD 2, tolérance sur flancs, qualité 5, de l’écrou.
(Voir ISOIR 96511. Les valeurs données pour le pas de 0,2 ont été obtenues par extrapolation.)
4

---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 28574973 (F)
4.2 Diamètres sur flancs d2
Les valeurs maximales et minimales admissibles sur les diamètres sur flancs, d2 max. et d2 min., des tarauds sont calculées en
fonction des écarts Em et ES donnés dans le Tableau 2.
Écarts des
Diamètre nomhal Pas diamètres sur flancs
Em et Es
au-delà jusqu’à
TABLEAU 2 - Valeurs des écarts Em et Es, en micromètres
de inclus Cl asses
Écarts des
Diamètre nominal Pas diam&res sur flancs
Em et Es
au-delà jusqu’à
de inclus Cl asses
1 2 3
I
11,2
22,4
02
1,4 0,25
+36 1
T\A I +2’ I - I
v,‘t
+ 21
+ 7 22,4
45
+3%
+ 23
0,45
+ 67 + II2 + 157
+23 -
+ 8
3,5
+ 22 + 67 + II2
+ 21 + 36
0,35
7 +2I -
+
+ 24 + 40 + 56
%5
+ 8 + 24 + 40
+ 27 + 45 + 63
W5
85
+ 9 + 27 + 45
51
56
5,6
1,25

---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 2857 -1973 (F)
4.3 Diamètre intérieur du taraud d, 5 DÉSIGNATION ET MARQUAGE DES TARAUDS
Aucune tolérance n’est fixée sur ce diamètre qui varie en Les tarauds doivent porter, après leur désignation
dimensionnelle (suivant l’ISO/R 529), diamètre nominal et,
fonction de l’usure de l’outil d’exécution.
s’il y a lieu, pas du filetage, le numéro de la classe du taraud
II importe cependant que le profil de raccordement avec les
précédé du symbole ISO, un tiret étant placé avant le
flancs de filets se situe en principe au-dessous de la droite
symbole ISO.
AB correspondant au diamètre intérieur D, du profil de
Exemples :
base ISO.
Pour un taraud M 6 à pas gros de la classe 2 :
M 6 - ISO 2
Pour un taraud M 20 au pas de 2, classe 1 :
M 20 x 2 - ISO 1
; c
l
TARAUD
1 ’
4.4 Tolérance sur l’angle CY et le demi-angle a/2 du filet
Les valeurs de ces tolérances sont données en fonction du
pas de filetage; elles s’appliquent aussi bien à l’angle tx qu’au
demi-angle a/2 du filet et doivent être conformes aux
valeurs du Tableau 3.
TABLEAU 3 - Tolbrances sur les angles
Paliers de pas
Tolérance sur
P
angle cy et
1/2 angle 42
audelà de jusqu’à inclus
t
f 40’
02 09
l I I
I
+ 30’
09 03
I I
I
+ 25’
W3 ‘,5
3
‘,5
3 + 15’
4.5 Tolérance cumulative de pas T,, sur un nombre de
filets quelconque
Cette tolérance est fixée à + 0,CE % de la longueur de
mesure considérée, avec un minimum de + 0,008 mm.
6

---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 28574973 (F)
6 EXEMPLE DE CALCUL DES DIMENSIONS DE LA PARTIE TAILLLÉE D’UN TARAUD
TARAUD AU PAS MÉTRIQUE ISO, À PAS RECTIFIÉS
Exemple pour un taraud M 14, de la classe 2
Désignation du taraud M 14 - Iso 2
Caractéristiques du taraud D = diamètre nominal = 14 mm
Pas = 2mm
Longueur Jaillée = 30 mm
Donn6e de base extraite de ISO/R 724 =D2= . . . . . . . . . . . . .12,701 mm
d2
Diamètre extétieur mihimal (d min.)
d min. = D + Js (0,4 t)
D= . . . . . . . . . . . . . . . . .I4,000mm
Js(0,4t)=. . . . . . . . . . . . . . 0,068mm
d min. =
14,000 + 0,068 = 14,068 mm (voir 4.1)
Diamètre minimal sur flancs de filets (dz min.) d2 min. =
d2 + Em (0,3 t)
d2 (debase)= . . . . . . . . . . .12,701 mm
Em (0,3 t) = . . . . . . . . . . . . 0,051 mm
62 min. = 12,701 + 0,0
...