Hot-rolled carbon steel sheet of commercial and drawing qualities

Tôles en acier au carbone laminées à chaud, de qualité commerciale et pour emboutissage

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
30-Sep-1976
Withdrawal Date
30-Sep-1976
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
01-Apr-1986
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ISO 3573:1976 - Hot-rolled carbon steel sheet of commercial and drawing qualities
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ISO 3573:1976 - Hot-rolled carbon steel sheet of commercial and drawing qualities Released:10/1/1976
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Standards Content (Sample)

(IEB 3573
INTERNATIONAL STANDARD
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INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION .MEXnYHAPOnHAJl OPrAHMJALWIl no CTAHLIAPTH3AUHH.ORGANlSATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Hot-rolled carbon steel sheet of commercial and drawing
qua I it ies
Tôles en acier au carbone laminées à chaud, de qualité commerciale et pour emboutissage
First edition - 1976-10-15
Ref. No. IS0 3573-1976 (E)
UDC 669.14-41
products, hot-rolled products, metal plates, carbon steels, cupping, specifications, chemical composition,
Descriptors : iron and steel
mechanical properties, mechanical tests, dimensions, tolerances (mechanics).
13 pages
Price based on

---------------------- Page: 1 ----------------------
FOREWORD
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation
of national standards institutes (IS0 Member Bodies). The work of developing
International Standards is carried out through IS0 Technical Committees. Every
Member Body interested in a subject for which a Technical Committee has been set
up has the right to be represented on that Committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the Technical Committees are circulated
to the Member Bodies for approval before their acceptance as International
Standards by the IS0 Council.
International Standard IS0 3573 was drawn up by Technical Committee
ISO/TC 17, Steel, and was circulated to the Member Bodies in April 1975.
It has been approved by the Member Bodies of the following countries :
Austria Hungary Romania
South Africa, Rep. of
Iran
Be I g i u m
Brazil Ireland Spain
Bulgaria Italy Sweden
Canada Japan Switzerland
Turkey
Korea, Dem. P. Rep. of
Czech os1 ova k i a
Denmark Korea, Rep. of United Kingdom
Finland Mexico U.S.A.
U .S.S. R.
France Netherlands
Germany New Zealand Yugoslavia
The Member Body of the following country expressed disapproval of the document
on technical grounds :
Australia
O International Organization for Standardization, 1976
Printed in Switzerland

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INTERNATIONAL STANDARD IS0 3573-1976 (E)
Hot-rolled carbon steel sheet of commercial and drawing
qualities
1 SCOPE AND FIELD OF APPLICATION
2 REFERENCES
IS0 82, Steel - Tensile testing.
1.1 This International Standard applies to hot-rolled
ISO/R 85, Bend test for steel.
carbon steel sheet of commercial and drawing qualities.
IS0 86, Steel - Tensile testing of sheet and strip less than
NOTES
3 mm and not less than 0,s mm thick.
1 Hot-rolled sheet up to but not including 3 mm in thickness is
commonly known as "sheet". Hot-rolled sheet 3 mm and over in
ISO/R 87, Simple bend testing of steel sheet and strip less
thickness is commonly known as either "sheet" or "plate".
than 3 mm wide.
2 Steel sheet that is to be subjected to subsequent rerolling is not
covered by this International Standard.
Hot-rolled steel sheet is suitable for many applications
3 DEFINITIONS AND OTHER INFORMATION
where the presence of oxide or scale, or normal surface
imperfections disclosed after removal of oxide or scale, are
not objectionable. It is not suitable for applications where
3.1 hot-rolled steel sheet : A product obtained by rolling
surface is of prime importance.
heated steel through a continuous-type or reversing-type
strip mill to the required sheet thickness. The product has a
surface covered with oxide or scale resulting from the
1.2 Commercial quality sheet (HRI) is intended for
hot-roll ing operation.
general fabrication purposes where sheet is used in the flat
or for bending, moderate forming, and welding operations.
3.2 hot-rolled descaled steel sheet : Hot-rolled steel sheet
It is commonly produced in the range of thickness 1,2 to
from which oxide or scale has been removed, commonly by
12.5 mm inclusive, and widths 600 mm and over in coils
pickling in an acid solution. Descaling may also be
and cut lengths.
performed by mechanical means such as grit blasting. Some
increase in hardness and some loss of ductility may result
NOTE - Approximate conversions into inches are given in the
from descaling.
annex, for information only.
As a deterrent to rusting, a coating of oil is usually applied
to hot-rolled descaled steel sheet, but sheet may be
1.3 Drawing quality sheet (HR2, HR3, HR4) is intended
furnished not oiled if required. The oil is not intended as a
for drawing or severe forming, including welding. It is
drawing or forming lubricant and should be easily
commonly produced in the range of thicknesses 1.6 to
removable with degreasing chemicals.
12,5 mm inclusive, and widths 600 mm and over in coils
and cut lengths. Drawing quality sheet is furnished to all
3.3 skin pass : A light cold-rolling of hot-rolled steel sheet
the requirements of this International Standard, or, by
agreement when ordered, to fabricate an identified part, in or hot-rolled descaled steel sheet. The purposes of skin
passing are one or more of the following :
which case the mechanical properties in table 2 do not
apply. Drawing qualities are identified as follows :
a) to minimize temporarily the occurrence of the
HR2 : Drawing quality condition known as stretcher strain (Lüder's lines) or
fluting during fabrication of finished parts;
HR3 : Deep drawing quality
b) to minimize the appearance of coil breaks;
HR4 : Deep drawing quality special killed
c) to control the shape.
Hot-rolled sheet less than 600 mm wide may be slit Some increase in hardness and some loss of ductility will
1.4
result from skin passing.
from wide sheet and will be considered as sheet.
1

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IS0 3573-1976
cation analysis. For killed steels, the sampling method and
3.4 mill edge : A normal side edge produced in hot-rolling.
deviation limits shall be agreed upon between the interested
Mill edges may contain some irregularities such as cracked
parties at the time of ordering.
or torn edges or thin (feathered) edges.
3.5 edge trimmed : A normal edge obtained by shearing,
4.4 Weldability
slitting, or trimming a mill edge product.
This product is normally suitable for welding if appropriate
3.6 surface condition
welding conditions are selected. For undescaled steel, it
may be necessary to remove the scale or oxide depending
Oxide or scale on hot-rolled steel sheet is subject to
upon the welding method.
variations in thickness, adherence and colour. Removal of
the oxide or scale by pickling or blast cleaning may disclose
surface imperfections not readily visible prior to this
4.5 Application
operation. Also, after drawing, imperfections may be visible
which were not apparent in the flat sheet. It is desirable that hot-rolled steel sheet be identified for
fabrication by name of the part or by the intended
application. Hot-rolled steel sheet of drawing qualities
(HR2, HR3, HR4) may be produced to make an identified
part within a properly established breakage allowance
4 CONDITIONS OF MANUFACTURE
which shall be previously agreed upon between the
interested parties. In this case, part name, details of
4.1 Steelmaking
fabrication, and special requirements such as freedom
from stretcher strains or from fluting shall be specified and
The processes used in making the steel and in
the mechanical properties in table 2 do not apply.
manufacturing hot-rolled sheet are left to the discretion of
the manufacturer. On request, the purchaser shall be
informed of the steelmaking process being used.
4.6 Mechanical properties
4.2 Chemical composition
Except when ordered to an identified part, as explained in
4.5, at the time that the steel is made available for
The chemical composition (cast analysis) shall not exceed
shipment, the mechanical properties shall be as given in
the values given in table 1.
table 2 when they are determined on test pieces obtained in
accordance with the requirements of clause 7.
TABLE 1 - Chemical composition (cast analysis) %
Prolonged storage of the sheet can cause a change in the
Quality Quality mechanical properties (increase in hardness and a decrease in
C C Mn P S
elongation), leading to a decrease in drawability. To
max. max. max. max.
Designation Designation Name Name
minimize this effect, quality HR4 should be specified.
HRI Commercial 0,15 0,60 0.05 0,05
HR2 Drawing
0.12 0,50 0,04 0,04
5 DIMENSIONAL TOLERANCES
HR3 Deepdrawing 0,lO 0.45 0,03 0.03
Dimensional tolerances applicable to hot-rolled steel sheet
Deep drawing
I 0,08 I 0,45 I 0,03 I 0,03 I
shall be as given in tables 3 to 13 inclusive.
I I special killed
4.3 Chemical analysis
6 SAMPLING
Cast analysis
4.3.1
test
6.1 Tensile
A cast analysis of each cast of steel shall be made by the
manufacturer to determine the percentage of carbon,
One representative sample for the tensile test required in
manganese, phosphorus, and sulphur. On request, this
table 2 shall be taken from each lot of sheet of shipment. A
analysis shall be reported to the purchaser or his
lot consists of 50 tonnes or less of sheet of the same quality
representative.
rolled to the same thickness and condition.
4.3.2 Verification analysis
6,2 Bend test
A verification analysis may be made by the purchaser to
verify the specified chemical composition of the semi- One representative sample for the bend test (applicable
only to HRI) shall be taken from each lot of sheet for
finished or finished steel and shall take into consideration
shipment. A lot consists of all sheet of the same quality
any normal heterogeneity. Non-killed steels (such as
rolled to the same thickness and condition.
rimmed or capped) are not technologically suited to verifi-
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IS0 3573-1976 (E)
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IS0 3573-1976 (E)
7 MECHANICAL TESTS 10 COILSIZE
When hot-rolled steel sheet is ordered in coils, a minimum
7.1 Tensile test
or range of acceptable inside diameter (I.D.) shall be
specified. In addition, the maximum outside diameter
The tensile test shall be carried out in accordance with
(O.D.) and the maximum acceptable coil mass shall be
IS0 82 and IS0 86. Transverse test pieces shall be taken
specified.
midway between the centre and edge of the sheet as rolled.
7.2 Bend test (applicable only to HRI)
The transverse bend test piece shall withstand being bent
11 MARKING
through 180°, in the direction as shown in figure 1, around
l
an inside diameter as shown in table 2, without cracking on
Unless otherwise stated, the following minimum require-
the outside of the bent portion. The bend test is to be
ments for identifying the steel shall be legibly stencilled on
carried out at ambient temperature and as described in
the top of each lift or shown on a tag attached to each coil
ISO/R 85 and ISO/R 87.
or shipping unit :
a) the manufacturer‘s name or identifying brand;
e
b) the number of this International Standard;
c) the quality designation;
-
Rolling direction
d) the order number;
e) the product dimensions;
f) the lot number;
g) the mass.
FIGURE 1 - Transverse bend test piece (after bending)
12 INFORMATION TO BE SUPPLIED BY THE
PURCHASER
To specify adequately the requirements of this Interna-
8 WORKMANSHIP
tional Standard, inquiries and orders shall include the
following information :
The surface condition shall be that normally obtained in a
hot-rolled or hot-rolled descaled product.
a) the number of this International Standard;
The steel sheet in cut lengths shall be free from laminations,
surface flaws and other imperfections that are detrimental
b) the name and quality of the material (for example,
to subsequent appropriate processing.
hot-rolled steel sheet, deep drawing quality HR3) (see
1.2 and 1.3);
Processing for shipment in coils does not afford the
manufacturer the opportunity to observe readily or to
c) the dimensions of the product and the quantity
remove such portions as can be carried out on the cut
required;
length product.
d) the application (name of part), if possible (see 4.5);
e) for drawing qualities HR2, HR3 and HR4, whether
9 INSPECTION AND ACCEPTANCE
ordered to mechanical properties or to fabricate an
9.1 While not usually required for products covered by
identified part (see 4.5 and 4.6);
this International Standard, when the purchaser specifies
f) whether pickling or descaling by grit or shot blasting
that inspection and tests for acceptance be observed prior
is required (material so specified will be oiled unless
to shipment from the manufacturer‘s works, the
ordered not oiled) (see 3.2);
manufacturer shall afford the purchaser’s inspector all
reasonable facilities to determine that the steel is being
g) the type of edge (see 3.4 and 3.5);
furnished in accordance with this International Standard.
h) whether skin passing is required (see 3.3);
9.2 Steel that is reported to be defective after arrival at
i) the report of the cast analysis, if required (see 4.3.1);
the user’s works shall be set aside, properly and correctly
identified and adequately protected. The supplier shall be
j) limitations on masses and dimensions of individual
notified in order that he may properly investigate. coils and bundles, if applicable (see clause IO);
4

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IS0 3573-1976 (E)
k) inspection and tests for acceptance prior to used for warehouse resale, edge trimmed, furnish report of cast
shipment from the manufacturer’s works, if required analysis, maximum lift mass 4 O00 kg.
(see 9.1 1.
2) International Standard IS0 3573, hot-rolled steel sheet, deep
drawing quality HRI, 2.5 X 1 200 mm X coil, 50,000 kg, ordered to
NOTE - Typical ordering descriptions are as follows :
mechanical properties, pickled and oiled, mill edge, coils 600 mm
1) International Standard IS0 3573, hot-rolled steel sheet, minimum I.D., 1 500 mm maximum O.D., maximum coil mass
commercial quality HRI, 3 X 1 200 X 2 440 mm, 10 O00 kg, to be 15 O00 kg.
TABLE 3 -Thickness tolerances for coils1) and cut lengths (including descaled sheet)
Values in millimetres
Thickness tolerancesz), over and under, for specified thicknesses
over 1,60 over 2,OO over 2.50 over 3.00 over 4,OO over 6.00 over 8,00
up to and over 10.00
Specified widths up to and up to and up to and up to and up to and up to and up to and
including to 12.50
including including including including including including including
...

NORME INTERNATIONALE @ ‘*we 3573
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION *METLIYHAPOLIHAI OPTAHM3AUMR il0 CïAHAAPTH3AUMM.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Tôles en acier au carbone laminées à chaud, de qualité
commerciale et pour emboutissage
Hot-rolled carbon steel sheet of commercial and drawing qualities
Première édition - 1976-10-15
CDU 669.14-41 Réf. no : IS0 3573-1976 (FI
Descripteun : produit sidérurgique, produit laminé à chaud, tôle métallique, acier non allié, emboutissage, spécification, composition
chimique, propriété mécanique, essai mécanique, dimension, tolérance mécanique.
Prix basé sur 13 pages

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d’organismes nationaux de normalisation (Comités Membres ISO). L’élaboration des
Normes Internationales est confiée aux Comités Techniques ISO. Chaque Comité
a le droit de faire partie du Comité Technique
Membre intéressé par une étude
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les Projets de Normes Internationales adoptés par les Comités Techniques sont
soumis aux Comités Membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes Internationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme Internationale IS03573 a été établie par le Comité Technique
ISO/TC 17, Acier, et a été soumise aux Comités Membres en avril 1975.
Elle a été approuvée par les Comités Membres des pays suivants :
Afrique du Sud, Rép. d’ Espagne Pays-Bas
Finlande Roumanie
Allemagne
Royaume-Uni
Autriche France
Suède
Belgique Hongrie
Suisse
Brésil Iran
Tchécoslovaquie
Bulgarie Irlande
Turquie
Canada Italie
Japon U.R.S.S.
Corée, Rép. dém. p. de
Mexique U.S.A.
Corée, Rép. de
Yougoslavie
Danemark Nouvelle-Zélande
Le Comité Membre du pays suivant a désapprouvé le document pour des raisons
techniques :
Australie
O Organisation Internationale de Normalisation, 1976 0
Imprimé en Suisse

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NORME INTERNATIONALE IS0 3573-1976 (FI
Tôles en acier au carbone laminées à chaud, de qualité
commerciale et pour emboutissage
1 OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION 2 RÉFÉRENCES
1 .I La présente Norme Internationale spécifie les caracté- IS0 82, Acier - Essai de traction.
ristiques des tôles en acier au carbone laminées à chaud de
IS01 R 85, Essai de pliage pour l'acier.
et pour emboutissage.
qualité commerciale
IS0 86, Acier - Essai de traction des tôles et feuillards
NOTES
d'épaisseur inférieure à 3 mm et au moins égale à 0,5 mm.
1 Jusqu'à l'épaisseur 3 mm exclue, leç tôles laminées a chaud sont
généralement qualifiées de «minces». A partir de 3 mm et au-dessus,
IS01 R 87, Essai de pliage simple des tôles et feuillards en
les tôles laminées à chaud sont qualifiées de «moyennes» ou
acier d'épaisseur inférieure à 3 mm.
«fortes».
2 Les tôles soumises ultérieurement à un nouveau laminage ne sont
pas traitées dans la présente Norme internationale.
Les tôles en acier laminées à chaud sont utilisables pour
3 &FINITIONS ET AUTRES INFORMATIONS
toutes sortes d'applications permettant la présence d'oxyde
ou de calamine ou d'imperfections normales de surface
3.1 tôle en acier laminée à chaud : Produit obtenu par
découvertes après élimination de l'oxyde ou de la calamine.
laminage à l'épaisseur voulue, sur un laminoir à large bande
Elles ne conviennent pas là où l'état de surface est
de type continu ou réversible, d'un acier préalablement
d'importance primordiale.
chauffé. Le produit est recouvert d'une couche d'oxyde ou
de calamine due à l'opération de laminage à chaud.
1.2 Les tôles de qualité commerciale (HRI) sont destinées
aux usages de fabrication générale, où la tôle est utilisée à
plat ou pliée, légèrement formée ou pour les opérations de
3.2 tôle en acier laminée à chaud et décalaminée : Tôle en
soudage. Elles se fabriquent dans la gamme d'épaisseur 1,2 à
acier laminée à chaud dont la couche d'oxyde ou de
12,5 mm, et dans des largeurs de 600 mm et plus, en
calamine a été enlevée, généralement par décapage dans une
bobines et en feuilles coupées à longueur.
solution d'acide. Le décalaminage peut aussi se faire par des
moyens mécaniques, tels que le grenaillage. Le
NOTE - Des conversions approchées en inches sont données en
décalaminage peut provoquer une légère augmentation de
annexe à titre indicatif.
la dureté et une certaine perte de ductilité.
1.3 Les tôles pour emboutissage (HR2, HR3, HR4) sont
Pour éviter la rouille, on applique généralement une
destinées à l'emboutissage ou à d'autres opérations sévères
la tôle laminée à chaud et décalaminée,
pellicule d'huile sur
y compris le soudage. Elles se fabriquent dans
de formage,
mais la tôle peut, sur demande, être livrée non huilée.
la gamme d'épaisseur 1,6 à 12.5 mm inclus, et dans des
L'huile n'est pas destinée à servir de lubrifiant d'embou-
largeurs de 600 mm et plus, en bobines et en feuilles
tissage ou de formage et doit pouvoir être facilement
coupées à longueur. Les tôles pour emboutissage sont
éliminée par des produits chimiques dégraissants.
à toutes les prescriptions de la présente
fournies conformes
Norme Internationale ou, par accord à la commande, pour
fabriquer une pièce spéciale, auquel cas les propriétés
3.3 légère passe d'écrouissage : Léger laminage à froid de
mécaniques du tableau 2 ne sont pas à prendre en
la tôle laminée à chaud ou laminée à chaud et décalaminée.
considération. Les tôles pour emboutissage sont identifiées
La passe d'écrouissage vise l'un ou plusieurs des objectifs
de la manière suivante :
suivants :
HR2 : pour emboutissage
a) réduire temporairement la formation de contraintes
d'étirage (lignes de Lüder) ou de plis pendant la
HR3 : pour emboutissage profond
fabrication des produits finis;
HR4 : pour emboutissage profond, avec traitement
b) réduire au minimum la fissuration des bobines;
spécial de calmage
la forme.
c) agir sur
1.4 Des tôles laminées à chaud de moins de 600 mm de
large peuvent être découpées dans une tôle plus grande et La passe d'écrouissage provoque une légère augmentation
seront considérées comme des tôles. de la dureté et une certaine perte de la ductilité.
1

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IS0 3573-1976 (FI
adaptés à une analyse de contrôle. Pour les aciers calmés,
3.4 rive brute de laminage : Rive normale obtenue par
la méthode d'échantillonnage et les écarts de l'analyse
laminage à chaud. Les rives brutes de laminage peuvent
chimique doivent faire l'objet d'un accord entre les parties
présenter certaines irrégularités telles que fissures,
intéressées au moment de la commande.
déchirures ou stries.
4.4 Soudabilité
3.5 rive ébarbée : Rive normale obtenue par cisaillage,
refendage OU ébarbage d'une tôle brute de laminage.
Le produit est normalement apte au soudage dans des
conditions appropriées. Pour les aciers non décalaminés, il
peut être nécessaire, selon la méthode de soudage choisie,
3.6 État de surface
d'enlever la calamine ou l'oxyde.
La couche d'oxyde ou de calamine recouvrant la tôle
laminée à chaud peut présenter des variations d'épaisseur,
4.5 Utilisation
d'adhérence et de couleur. L'enlèvement de cette couche
II est souhaitable, pour la fabrication, de repérer les tôles
par décapage chimique ou mécanique peut mettre à jour des
à chaud par le nom de la pièce ou l'indication de
laminées
défauts de surface qui ne sont pas directement visibles avant
l'utilisation prévue. Les tôles laminées à chaud pour
cette opération. De même, l'emboutissage peut mettre à
emboutissage (HR2, HR3 et HR4) peuvent servir à
jour des défauts qui n'étaient pas visibles sur la tôle plane.
fabriquer une pièce déterminée avec un pourcentage de
rebut défini, convenu préalablement entre les parties
4 CONDITIONS DE FABRICATION
intéressées. Dans ce cas, il convient de spécifier le nom de
la pièce, les détails de fabrication et les conditions spéciales
4.1 Élaboration de l'acier
telles que : absence de lignes de contrainte ou de stries, et
de ne pas tenir compte des propriétés mécaniques indiquées
Les procédés d'élaboration de l'acier et de fabrication des
dans le tableau 2.
tôles laminées à chaud sont laissés à l'initiative du
producteur. Sur sa demande, l'acheteur doit être informé
4.6 Propriétés mécaniques
du procédé d'élaboration utilisé.
Sauf si la commande porte sur une pièce déterminée,
comme spécifié en 4.5, au moment où l'acier est prêt à la
4.2 Composition chimique
livraison, ses propriétés mécaniques, déterminées sur des
La composition chimique (analyse de coulée) ne doit pas
éprouvettes préparées conformément aux spécifications du
dépasser les valeurs données dans le tableau 1.
chapitre 7, doivent répondre aux exigences du tableau 2.
Un stockage prolongé de la tôle peut provoquer une
TABLEAU 1 - Composition chimique (analyse de coulée), %
variation des propriétés mécaniques (augmentation de la
dureté, diminution de l'allongement), et donc une
diminution des propriétés d'étirage. Pour réduire cet effet
à son minimum, il convient de spécifier la qualité HR4.
5 TOLÉRANCES DIMENSIONNELLES
Les tolérances dimensionnelles applicables aux tôles en
acier laminées à chaud sont données dans les tableaux
3à 13.
6 ÉCHANTILLONNAGE
4.3 Analyse chimique
6.1 Essai de traction
Un échantillon représentatif pour la détermination des
4.3.1 Analyse de coulée
caractéristiques de traction indiquées dans le tableau 2 doit
Une analyse de chaque coulée d'acier doit être faite par le
être prélevé dans chaque lot de tôles prêtes à la livraison.
fabricant pour déterminer les teneurs en carbone,
Un lot comporte 50 tonnes ou moins de tôles de même
manganèse, phosphore et soufre. Elle doit être communi-
qualité, laminées à la même épaisseur et dans les mêmes
quée, sur demande, à l'acheteur ou à son représentant.
conditions.
6.2 Essai de pliage
4.3.2 Analyse de contrôle
Un échantillon représentatif pour l'essai de pliage
Une analyse de contrôle, qui tiendra compte de
(applicable à HR1 seulement) doit être prélevé dans chaque
l'hétérogénéité normale de l'acier, peut être faite par le
lot de tôles prêtes à la livraison. Un lot comporte toutes les
client pour vérifier la composition chimique spécifiée de
tôles de même qualité, laminées à la même épaisseur et dans
l'acier semi-fini ou fini. Les aciers non calmés (effervescents
les mêmes conditions.
ou bloqués par exemple) ne sont pas technologiquement
2

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IS0 3573-1976 (F)

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IS0 3573-1976 (F)
7 ESSAIS MÉCANIQUES 9.2 Les produits jugés défectueux après leur arrivée chez
le client doivent être mis de côté, repérés de façon adéquate
et correcte, et convenablement protégés. Le fournisseur
7.1 Essai de traction
doit en être avisé afin de pouvoir procéder à l'enquête
L'essai de traction doit être effectué conformément aux
nécessaire.
spécifications de I'ISO 82 et de I'ISO 86. Les éprouvettes
transversales doivent être prélevées à mi-distance entre le
centre et la rive de la tôle laminée.
10 DIMENSIONS DES BOBINES
7.2 Essai de pliage (applicable à HRI seulement)
Lorsque les tôles laminées à chaud sont commandées en
bobines, il convient de spécifier le diamètre intérieur
L'éprouvette transversale pour l'essai de pliage doit
minimal (I.D.) ou une gamme de diamètres intérieurs
supporter un pliage à 180" dans le sens indiqué à la figure 1
acceptables. Le diamètre extérieur maximal (O.D.) et ta
autour d'un mandrin de diamètre indiqué dans le tableau 2,
masse maximale acceptable de la bobine doivent également
sans qu'apparaissent de fissures sur l'extérieur de la partie
être spécifiés.
pliée. L'essai de pliage doit être effectué à la température
ambiante et conformément aux spécifications de
I'ISO/R 85 et de l'lSO/R 87.
11 MARQUAGE
Sauf indication contraire, les exigences minimales suivantes,
pour l'identification de l'acier, doivent être inscrites
lisiblement au pochoir sur le sommet de chaque rame ou sur
-
Sens de laminage une étiquette à chaque bobine ou unité de livraison :
a) nom du fabricant ou marque de fabrique;
b) numéro de la présente Norme Internationale;
c) désignation de la qualité;
d) numéro de commande;
FIGURE 1 - Éprouvette transversale pour l'essai de pliage
e) dimensions du produit;
(après pliage)
f) numéro du lot;
g) masse.
8 MISE EN OEUVRE
L'état de surface doit être celui qu'on obtient normalement
12 INFORMATIONS À FOURNIR PAR L'ACHETEUR
pour un produit laminé à chaud ou laminé à chaud et
décalaminé.
Pour répondre de façon adéquate aux prescriptions de la
présente Norme Internationale, les demandes de prix et les
Les tôles coupées à longueur doivent être exemptes de
commandes doivent inclure les informations suivantes :
marques de laminage, pailles superficielles ou autres
imperfections préjudiciables aux traitements ultérieurs
a) numéro de la présente Norme Internationale;
appropriés.
b) nom et qualité du produit (par exemple : tôle
Le mode de livraison en bobines ne permet pas au
laminée à chaud pour emboutissage profond qualité
producteur de se rendre compte facilement des
HR31, (voir 1.2 et 1.3);
imperfections et d'enlever les parties défectueuses, comme
c) dimensions du produit et quantité requise;
dans le cas des tôles coupées à longueur.
d) utilisation (nom de la pièce ou usage prévu) si
possible (voir 4.5);
9 INSPECTION ET RÉCEPTION
e) pour les tôles pour emboutissage qualités H R2, H R3
et HR4, si elles sont commandées pour leurs propriétés
9.1 Bien qu'elles ne soient pas habituellement prescrites
mécaniques ou pour fabriquer une pièce déterminée
pour les produits traités dans la présente Norme Inter-
(voir 4.5 et 4.6);
nationale, si l'acheteur demande une inspection er une
la livraison du fabricant, ce dernier doit
réception avant f) si un décapage ou un décalaminage (à l'acide, à la
mettre à la disposition de l'inspecteur du client tous les grenaille ronde, à la grenaille angulaire) est requis (le
moyens raisonnables pour vérifier que l'acier fourni est bien matériau ainsi commandé sera livré huilé, sauf avis
conforme à la présente Norme Internationale. ccmtraire; voir 3.2);
4

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IS0 3573-1976 (F)
NOTE - Exemples de commande type
g) type de rive (voir 3.4 et 3.5);
1) Norme Internationale IS0 3573, tôle en acier, laminée à chaud
passe d'écrouissage, le cas échéant (voir 3.3);
h)
qualité commerciale HRI - 3 X 1 200 X 2 440 mm - 10 O00 kg,
pour revente en magasin - rives ébarbées - procès-verbal d'analyse
i) procès-verbal de l'analyse de Coulée, Si nécessaire
de coulée fourni, masse maximale de la rame 4 000 kg.
(voir 4.3.1);
2) Norme Internationale IS0 3573. tôle en acier laminée à chaud.
qualité HR3 pour emboutissage profond - 2.5X I 200mm~ bobi:
limites de masse et de dimensions des bobines ou
ne - 50 O00 kg - commandée pour ses propriétés mécaniques -
fardeaux, le cas échéant (voir chapitre IO);
décapée à l'acide et huilée - rive brute de laminaae - bobines de
TABLEAU 3 - Tolérances d'épaisseur pour tôles en bobines1 ) et longueurs coupées (tôles décalaminées comprises)
Valeurs en millimètres
Tolérances #épaisseur2), en -+ et en -, pour épaisseurs spécifiées
I
plus de plus de plus de plus de plus de plus de plus de
Largeurs spécifiées jusqu'à plus de
1,6 1,6à 2,O 2,Oà 2,5 2.5 à 3,O 3,
...

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