ISO 1024:1989

Metallic materials — Hardness test — Rockwell superficial test (scales 15N, 30N, 45N, 15T, 30T and 45T)

Matériaux métalliques — Essai de dureté — Essai superficiel Rockwell (échelles 15N, 30N, 45N, 15T, 30T et 45T)

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 18-Oct-1989
• Withdrawal Date: 18-Oct-1989
• ICS: 77.040.10 - Mechanical testing of metals
• Technical Committee: ISO/TC 164/SC 3 - Hardness testing
• Drafting Committee: ISO/TC 164/SC 3 - Hardness testing
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 09-Sep-1999

Relations

• Revised: ISO 6508-1:1999 - Metallic materials — Rockwell hardness test — Part 1: Test method (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
• Effective Date: 15-Apr-2008
• Revises: ISO 2712:1973 - Copper and copper alloys — Rockwell superficial hardness test (N and T scales)
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

IS0
INTERNATIONAL
1024
STANDARD
First edition
1989-l l-01
Metallic materials - Hardness test - Rockwell
superficial test (scales 15N, 30N, 45N, 15T, 30T
and 45T)
Ma tkriaux m&alliques - Essai de duet6 - Essai superficiel Rockwell (&he//es 75N,
3ON, 45N, 75T, 30T et 45T)
Reference number
IS0 1024 : 1989 (El

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IS0 1024 : 1989 (El
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council. They are approved in accordance with IS0 procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard IS0 1024 was prepared by Technical Committee ISO/TC 164,
Mechanical testing of metals.
It cancels and replaces IS0 Recommendation R 1024: 1969 and International Standard
IS0 2712: 1973, of which it constitutes a technical revision.
Annexes A and B form an integral part of this International Standard.
0 IS0 1989
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any
means, electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in
writing from the publisher.
International nization
Orga for Standardization
Case posta le 56 l CH-121 1 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland

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INTERNATIONAL STANDARD IS0 1024 : 1989 (E)
Metallic materials - Hardness test - Rockwell
superficial test (scales 15N, 30N, 45N, ET, 30T
and 45T)
1 Scope
This International Standard specifies a method for the Rockwell superficial hardness test (scales and field of application according to
table 1) for metallic materials.
Table 1 - Conditions for Rockwell superficial hardness test
Preliminary Additional Total Field of application
Hardness Hardness
Type of indenter test force, test force, test force, (Rockwell superficial
scale symbol
F. (N) F (N) hardness range)
F, N
15N HR15N Diamond cone 29,42 1 l7,7 147,l 70 to 94 HR15N
Diamond cone 29,42 294,2 to 86 HR30N
30N HR30N 264,8 42
45N H R45N Diamond cone 29,42 411,9 441,3 20 to 77 HR45N
15T HR15T Steel ball 1,587 5 mm 29,42 1 l7,7 l47,l 67 to 93 HR15T
Steel bail 1,587 5 mm 29,42
30T H R30T 264,8 294,2 29 to 82 HR30T
45T H R45T Steel ball 1,587 5 mm 29,42 411,9 441,3 1 to 72 HR45T
The field of application for each scale and test force is dependent on the hardness and thickness of the test piece or surface layer
tested. Guidance for the choice of scale is given in annex A.

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IS0 1024 : 1989 E)
Table 2 - Symbols used
2 Normative reference
Symbol Meaning
The following standard contains provisions which, through
Angle of the diamond cone
a
reference in this text, constitute provisions of this International
R Radius of curvature at the tip of the diamond cone
Standard. At the time of publication, the edition indicated was
Diameter of steel ball
D
valid. All standards are subject to revision, and parties to
Preliminary test force
agreements based on this International Standard are encour- FO
Additional test force
Fl
aged to investigate the possibility of applying the most recent
F Total test force
edition of the standard given below. Members of IEC and IS0
Depth of indentation under preliminary test force
ho
maintain registers of currently valid International Standards.
before application of additional test force
Increase in depth of indentation under additional
hl
I SO 1079 : 1989, Metallic materials - Hardness test - Verifi-
test force
cation of Rockwell superficial hardness testing machines
e Permanent increase in depth of indentation under
(scales 75N, 3ON, 45N, 75T, 30T and 45TI. preliminary test force after removal of additional
test force, expressed in units of 0,001 mm
HR.N
Rockwell superficial hardness = 100 - e
HR.T
3 Symbols and their meanings
3.2 The Rockwell superficial hardness is denoted by the sym-
bol HR preceded by the hardness value and followed by a
number (representing the total test force) and a letter together
1 and 2.
3.1 See tables 1 and 2 and figures
indicating the scale.
EXAMPLE
70 HR30N = Rockwell superficial hardness of 70 measured on
the 30N scale with a total test force of 294,2 N
F
Ls-l
I
I
m-e---------
l
Surface of test piece
I-
- Datum line
100
A
-
- aJ
s
-co
“-------------B-a
BUY
it-
E
-:
E
-4
I
2
&
s
-I
we-------
-- -- 1 -
l
Figure 1 - Test with diamond cone
2

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IS0 1024 : 1989 (E)
F /
1
F
F'a
, 0 \
F,J
Surface of test piece
k-
Datum line
, . 100 41/-
-
- aJ
-
____------a------ a
8 CT-
UY
3
E - E
E -2
7
----
O- - g--------J E
- I
0
\ 12 -----------a---e L ---m-m-
Figure 2 - Test with steel ball
particular, completely free from lubricants (except for tests on
4 Principle
certain reactive materials, such as titanium, where lubricants
may be required). If lubricants have been used it shall be stated
An indenter (diamond cone or steel ball) is forced into the sur-
face of a test piece in two steps under specified conditions (see in the test report.
clause 7), and the permanent increase e in the depth of inden-
tation is measured. The unit of measurement for e is 0,001 mm.
NOTE - Titanium tends to adhere to the tip of the diamond cone in-
From the value of e, a number known as the Rockwell super-
denter. Repeated testing of titanium can result in a build-up of material
ficial hardness is derived. on the indenter which can adversely affect the accuracy of test results.
This build-up also causes the force on the indenter to be uneven, often
shortening its useful life. A thin film of lubricant, such as kerosene, has
been found to be effective in preventing this problem.
5 Apparatus
5.1 Testing machine, capable of applying predetermined
6.2 Preparation shall be carried out in such a way that any
forces as shown in table 1, and in accordance with IS0 1079.
alteration of the surface hardness due, for example, to heat or
cold-working is minimized.
5.2 Conical diamond indenter, in accordance with
IS0 1079, having an angle of 120° and a radius of curvature at
the tip of 0,200 mm. 6.3 After the test, no deformation shall be visible on the sur-
face of the test piece opposite the indentation.
5.3 Steel ball indenter, in accordance with IS0 1079, with
The minimum thickness of the test piece or of the layer under
a diameter of 1,587 5 mm.
test shall be about 10 times the depth of indentation (see an-
nex A and 7.2).
5.4 Measuring device, in accordance with IS0 1079.
6.4 For tests on convex cylindrical surfaces the corrections
6 Test piece
given in annex B, tables B.l and B.2, shall be applied. In the
absence of corrections for tests on spherical and concave sur-
6.1 The test shall be carried out on a surface which is smooth faces, tests on such surfaces shall be the subject of special .
and even, free from oxide scale and foreign matter and, in agreement.
3

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IS0 1024 : 1989 (E)
6.5 Special care shall be taken when testing sheet metal that 7.5 While maintaining the preliminary force Fo, remove the
is curved. The concave side of the curved metal shall face
additional force F1 so that
towards the indenter. If such specimens are reversed an error
- fo
...

NORME IS0
I NTER NAT1 O NALE 1024
Première édition
1989-1 1-01
Matériaux métalliques - Essai de dureté -
Essai superficiel Rockwell (échelles 15N, 30N,
45N, 15T, 30T et 45T)
Metallic materials - Hardness test - Rockwell superficial test (scales 15N, 30N,
45" 15T, 30T and 45TI
Numéro de référence
IS0 1024 : 1989 (Fi

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IS0 1024 : 1989 (FI
Ava n t- p ro pos
L‘ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L‘ISO col-
J
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale IS0 1024 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 164,
Essais mécaniques des métaux.
Elle annule et remplace la Recommandation ISO/R 1024: 1969 et la Norme internatio-
nale IS0 2712: 1973, dont elle constitue une révision technique.
Les annexes A et 6 font partie intégrante de la présente Norme internationale.
O IS0 1989
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 CH-121 1 Genève 20 Suisse
Imprimé en Suisse

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NORM E I NTERNATI ON ALE
IS0 1024 : 1989 (FI
Matériaux métalliques - Essai de dureté - Essai
superficiel Rockwell (échelles 15N, 30N, 45N, 15T, 30T
et 45T)
1 Domaine d‘application
La présente Norme internationale prescrit une méthode pour l’essai de dureté superficielle Rockwell (échelles et domaine d’application
selon le tableau 1 i pour les matériaux métalliques.
Tableau 1 - Conditions pour l’essai de dureté superficielle Rockwell
Charge Domaine d’application
Échelle Symbole Charge Surcharge, totale,
Type de pénétrateur initiale, (fourchette de dureté
de dureté de dureté
FO (N) Fi (N) F (N) superficielle Rockwell)
15N HR15N Cône en diamant 29,42 117.7 147,l 70 à 94 HR15N
30 N HR3ON Cône en diamant 29,42 264.8 294.2 42 à 86 HR30N
HR45N Cône en diamant 29,42 41 1,9 441,3 20 à 77 HR45N
45N
15T HR15T Bille d’acier 1,587 5 mm 29.42 117,7 I 147,l 67 à 93 HR15T
30T H R30T Bille d‘acier 1,587 5 mm 29,42 264,8 i 29,2 29 à 82 HR3OT
45T H R45T Bille d’acier 1,587 5 mm 29.42 411.9 I 441,3 1 à 72 HR45T
Le domaine d‘application de chaque échelle et charge d‘essai dépend de la dureté et de l’épaisseur de l’éprouvette ou de la couche
superficielle essayée. Un guide pour le choix de l’échelle est donné dans l‘annexe A.
1

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IS0 1024 : 1989 (FI
Tableau 2 - Symboles utilisés
2 Référence normative
Symbole Désignation
La norme suivante contient des dispositions qui, par suite de la
Angle au sommet du cône en diamant
référence qui en est faite, constituent des dispositions valables
Rayon de la pointe du cône en diamant
pour la présente Norme internationale. Au moment de la publi-
Diamètre de la bille d'acier
cation, l'édition indiquée était en vigueur. Toute norme est
Charge initiale
sujette à révision et les parties prenantes des accords fondés
Surcharge
sur la présente Norme internationale sont invitées à rechercher
Charge totale
la possibilité d'appliquer l'édition la plus récente de la norme
Profondeur de pénétration SOUS la charge initiale
indiquée ci-après. Les membres de la CE1 et de 1'1Ç0 possèdent
avant application de la surcharge
le registre des Normes internationales en vigueur à un moment
Accroissement de la profondeur de pénétration
donné.
SOUS l'effet de la surcharge
Accroissement rémanent de la profondeur de
IS0 1079 : 1989, Matériaux métalliques - Essai de dureté - pénétration SOUS la charge initiale après
Contrôle des machines d'essai de dureté superficielle Rockwell enlèvement de la surcharge, exprimé en unités
égales à 0,001 mm
(échelles 15N, 30N, 45N, 15T, 30T et 45Tl.
Dureté superficielle Rockwell = 100 - c'
3 Symboles et désignations
3.2 La dureté superficielle Rockwell est désignée par le symbole
-.
HR précédé par la valeur de dureté et complété par un nombre
(représentant la charge totale) et une lettre indiquant l'échelle.
3.1 Voir tableaux 1 et 2 et figures 1 et 2
EX EM PLE
70 HR30N = Dureté superficielle Rockwell de 70, mesurée sur
l'échelle 30N avec une charge totale de 294,2 N
Surface de l'éprouvette
Origine de la mesure
I
Figure 1 - Essai avec cône en diamant
2

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IS0 1024 : 1989 (FI
Figure 2 - Essai avec bille d'acier
4 Principe exempte de lubrifiants (à l'exclusion d'essais effectués sur cer-
tains matériaux réactifs tels que le titane, où les lubrifiants peu-
Impression en deux temps, à la surface d'une éprouvette, d'un
vent être nécessaires). Si des lubrifiants ont été employés, cela
pénétrateur (cône en diamant ou bille d'acier) dans des condi-
doit être noté dans le rapport d'essai.
tions prescrites (voir article 7) et mesurage de l'accroissement
rémanent e de la profondeur de pénétration. L'unité de mesure
NOTE - Le titane tend à adhérer à la pointe du pénétrateur conique en
de e est égale à 0.001 mm. A partir de cette valeur de e est
diamant. Des essais répétés sur le titane peuvent conduire à un accro-
déduit un nombre appelé dureté superficielle Rockwell.
chage de matière sur le pénétrateur, ce qui peut affecter négativement
la précision des résultats d'essai. Cet accrochage de matière peut éga-
lement rendre la charge du pénétrateur inégale et souvent réduire la
L
5 Appareillage durée de vie du pénétrateur. Un mince film de lubrifiant, tel que le kéro-
sène, a été reconnu efficace pour la prévention de ce problème.
5.1 Machine d'essai, conforme à I'ISO 1079, permettant
l'application de charges d'essai prédéterminées comme indiqué
6.2 La préparation doit être effectuée de manière que toute
dans le tableau 1.
altération de la dureté superficielle, par exemple par échauffe-
ment ou par écrouissage, soit minimisée.
5.2 Pénétrateur conique en diamant, conforme à
I'ISO 1079, ayant un angle au sommet de 120° et un rayon de
6.3 Après l'essai, aucune déformation ne doit être visible sur
courbure à la pointe de 0,200 mm.
la face de l'éprouvette opposée à l'empreinte.
Pénétrateur bille d'acier, conforme à I'ISO 1079, ayant
5.3
L'épaisseur minimale de l'éprouvette ou de la couche superfi-
un diamètre de 1,587 5 mm.
cielle à essayer doit être égale à 10 fois la profondeur de péné-
tration (voir annexe A et 7.2).
5.4 Dispositif de mesure, conforme à I'ISO 1079.
6.4 Pour les essais effectués sur des surfaces convexes cylin-
driques, les corrections données dans les tableaux B.l et B.2 de
6 Éprouvette
l'annexe B doivent être appliquées. En l'absence de corrections
pour les essais sur des surfaces sphériques et concaves, les
6.1 L'essai doit être effectué sur une surface lisse et plane, essais sur de telles surfaces doivent faire l'objet d'un accord
exempte d'oxyde et de matières étrangères et, en particulier
particulier.
3

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IS0 1024 : 1989 (FI
6.5 II convient de prendre des préca
...