ISO 4696:1984

Iron ores — Low-temperature disintegration test — Method using cold tumbling after static reduction

Minerais de fer — Essai de désagrégation à basse température — Méthode au tambour à froid après réduction statique

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 29-Feb-1984
• Withdrawal Date: 29-Feb-1984
• ICS: 73.060.10 - Iron ores
• Technical Committee: ISO/TC 102/SC 3 - Physical testing
• Drafting Committee: ISO/TC 102/SC 3 - Physical testing
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 23-Jul-1998

Relations

• Revised: ISO 4696-2:1998 - Iron ores — Static test for low-temperature reduction-disintegration — Part 2: Reaction with CO
• Effective Date: 15-Apr-2008
• Revised: ISO 4696-1:1996 - Iron ores — Static test for low-temperature reduction-disintegration — Part 1: Reaction with CO, CO2 and H2
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

International Standard @ 4696
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION*MEXflYHAPOAHAR OPrAHHBAUHfl Il0 CTAHflAPTH3AUMH*ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
I
Iron ores - Low-temperature disintegration test -
*
Method using cold tumbling after static reduction
Minerais de fer - Essai de désagrégation à basse température - Méthode au tambour à froid après réduction statique
First edition - 1984-03-01
iz UDC 553.31 : 542.4 Ref. No. IS0 4696-1984 (E)
-
8
Descriptors : iron ores, tests, testing conditions, low temperature tests, reduction analysis, tumbling, disintegration tests.
8
O
E Price based on 6 pages

---------------------- Page: 1 ----------------------
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of developing International
Standards is carried out through IS0 technical committees. Every member body
interested in a subject for which a technical committee has been authorized has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with EO, also take part in the work.
Drafî International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council.
International Standard IS0 4696 was developed by Technical Committee ISO/TC 102,
lron ores, and was circulated to the member bodies in November 1982.
It has been approved by the member bodies of the following countries:
Australia
India South Africa, Rep. of
Canada Italy Sweden
China Japan United Kingdom
Czechoslovakia Korea, Dem. P. Rep. of USA
Egypt, Arab Rep. of Poland USSR
France
Portugal Venezuela
Germany, F.R. Romania
No member body expressed disapproval of the document.
@ International Organization for Standardization, 1984 O
Printed in Switzerland

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INTERNATIONAL STANDARD IS0 4696-1984 (E)
Iron ores - Low-temperature disintegration test -
Method using cold tumbling after static reduction
O Introduction Calculation of reduction-disintegration indices (RDI), as a
quantitative measure of the degree of disintegration of iron ores
This International Standard describes a test method for that have been reduced and then tumbled: the percentage
mass of material greater than 6,30 mm, greater than 3,15 mm,
evaluating the disintegration behaviour of iron ores reduced in a
fixed bed under specific conditions relevant to the low and less than 500 pm respectively are related to the total mass
temperature zone in the blast furnace for iron making. This of test portion after reduction and before tumbling.
method is a measure of the breakdown of blast furnace burden
materials under conditions resembling those in the upper part
a
of the blast furnace shaft.
4 Test conditions
The results of this test should be considered in conjunction
with the results of other reduction tests,') particularly those
Gas volumes and flow rates used in this International Standard
conducted at high temperatures.
are as measured at a temperature of O OC and at atmospheric
pressure i 101,325 kPa).2)
1 Scope and field of application
4.1 Composition of reducing gas
This International Standard specifies a method for testing the
The reducing gas shall consist of:
disintegration of iron ores by tumbling, at room temperature, a
sample that has been reduced in a fixed bed at a temperature of
20 f 0,5 % (VlV);
CO
500 OC.
20 f 0,5 % (l'/VI;
CO2
60 f 0,5 % (l'/VI.
N2
This method is applicable to natural coarse iron ores and to iron
ore agglomerates such as pellets or sinters.
Impurities in the reducing gas shall not exceed
H, 0,02 % (V/V);
2 References
O, 0,l % (VlV);
H2O 0,2 YO (V/V).
IS0 3081, Iron ores - Increment sampling - Manualmethod.
e
NOTE - If the above reducing gas cannot be achieved, the alternative
IS0 3083, Iron ores - Preparation of samples - Manual
used:
gas composition given below may be
method.
. CO 20 * 0,5 % iV/V);
20 * 0,5 % (V/V);
CO2
3 Principle
2.0 * 0.5 % !V/V);
H2
58 f. 0.5 % iV/V).
N2
Static reduction of the test portion at a specified size range at a
Significantly different reduction disintegration indices, however, can
temperature of 500 OC using reducing gas consisting of CO,
be obtained when the reducing gas contains 2 '%O hydrogen rather than
CO2 and N2.
0,02 % hydrogen.
less than
Cooling of the test portion, after 1 h reduction time, to a
temperature below 100 OC, and tumbling by using a small 4.2 Flow rate of reducing gas
tumbler drum for 300 revolutions in total. Sieving with test
sieves having square mesh apertures of 6,30 mm, 3,15 mm, The reducing gas flow rate shall, during the test period, be
and 500 pm. maintained at 20 f 1 I/min.
1) International Standards dealing with the reducibility, the relative reducibility and the relative free-swelling index of iron ores are in preparation.
1 atm = 0,101 325 MPa.
2) 1 rnrn Hg 0,133 3 kPa,
1

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IS0 4696-1984 (E)
4.3 Temperature of test 6 Preparation of test sample
The reducing gas shall be preheated before entering the test In the case of a commercial test, the test~sample shall be
portion to maintain the test portion at 500 $: 10 OC during the
prepared according to IS0 3083 from the sample for physical
entire test period. testing which has been taken in accordance with IS0 3081. The
test sample shall be oven-dried at 105 f 5 OC for at least 2 h
and cooled to room temperature before testing.
5 Apparatus
2 kg
The total mass of the test sample shall be approximately
The apparatus shall consist of the following :
on a dry basis, being prepared as follows:
a system to supply and regulate the gases;
a)
a) Pellets
b) a reduction tube;
The test sample in the size range of 10,O mm to 12,5 mm, or
other sizes as agreed between the parties concerned, shall
an electrically heated furnace to heat the sample to the
c)
be obtained by sieving and, after sieving , only pellets taken
specified temperature;
at random, for example by riffling, shall be used for the test.
d) a tumbler drum;
b) Ore or sinter
e) test sieves;
10,O mm to 12,5 mm
The test sample in the size range of
shall be prepared as follows :
f) a weighing device;
Screen the sample on a 12,5 mm sieve and carefully crush
Figure 1 shows an example of the arrangement of the reduction
the plus 12.5 mm material until it all passes the 16,O mm
tube and furnace.
sieve. Combine all fractions and remove by sieving the plus
12,5 mm and the minus 10,O mm material from the sample.
5.1 Reduction tube, made of non-scaling, heat-resisting
metal to withstand a temperature of greater than 600 OC. The
diameter of the sample bed shall be 75 f 1 mm.
7 Procedure
The test portion may be placed on a perforated plate or, if
desired, on alumina balls on the perforated plate, in order to en-
sure a uniform gas flow through the test portion.
7.1 Number of determinations
Figure 2 shows an example of the reduction tube.
Carry out th
...

Norme internationale @ 4696
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION*MEXPYHAPO~HAR OPrAHM3AUMR Il0 CTAHAAPTM3AUMM.ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Minerais de fer - Essai de désagrégation à basse
O
température - Méthode au tambour à froid après
réduction statique
Iron ores - Low-temperature disintegration test - Method using cold tumbling after static reduction
Première édition - 1984-03-01
- CDU 553.31 : 542.4 Réf. no : IS0 4696-1984 (FI
k
06
Descripteurs : minerai de fer, essai, conditions d'essai, essai à basse température, méthode par réduction, dégradation au tambour, essai de
O>
9 désintégration.
%
O
E
Prix basé sur 6 pages

---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L'élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I'ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
e
mentales, en liaison avec I'ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I'ISO.
La Norme internationale IS0 4696 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 102,
Minerais de fer, et a été soumise aux comités membres en novembre 1982.
Les comités membres des pays suivants l'ont approuvée:
Afrique du Sud, Rép. d'
France Royaume-Uni
Allemagne, R. F. Inde Suède
Australie Italie Tchécoslovaquie
Canada Japon
URSS
Chine Pologne
USA
Corée, Rép. dém. p. de
Portugal Venezuela
Égypte, Rép. arabe d' Roumanie
Aucun comité membre ne l'a désapprouvée.

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NORME INTERNATIONALE IS0 4696-1984 (F)
Minerais de fer - Essai de désagrégation à basse
température - Méthode au tambour à froid après
réduction statique
O Introduction
avec des tamis d'essai ayant une ouverture de maille carrée de
6,30 mm, 3,15 mm et 500 pm.
La présente Norme internationale décrit une méthode d'essai
en vue d'évaluer le comportement à la désagrégation des mine-
Calcul de l'indice de désagrégation après réduction (RDIi, cor-
rais de fer réduits dans un lit fixe, dans des conditions spécifi-
respondant à une mesure quantitative du degré de désagréga-
ques à la zone de basse température dans le haut fourneau pour tion des minerais de fer qui ont été réduits et ensuite soumis au
la fabrication d'acier. La méthode consiste en une mesure de la
tambour: le pourcentage en masse du matériau supérieur à
désagrégation des matériaux de charge du haut fourneau dans
6,30 mm, supérieur à 3,15 mm et inférieur à 500 pm est rap-
des conditions se rapprochant de celles existant dans la partie
porté à la masse totale de la prise d'essai après réduction et
supérieure de la cuve du haut fourneau.
avant soumission au tambour.
Les résultats de cet essai devraient être considérés en même
temps que ceux d'autres essais de réduction,') en particulier
ceux conduits à hautes températures.
4 Conditions d'essai
Le volume et le débit des gaz utilisés dans la présente Norme
1 Objet et domaine d'application
internationale sont ceux mesurés à la température de O OC et à
la pression atmosphérique (101, 325 kPaP).
La présente Norme internationale spécifie une méthode d'essai
de désagrégation des minerais de fer en soumettant au tam-
bour à la température ambiante un échantillon qui a été réduit
4.1 Composition du gaz de réduction
dans un lit fixe à une température de 500 OC.
Le gaz de réduction doit avoir la composition suivante:
Cette méthode est applicable aux minerais de fer, qu'ils soient
bruts naturels ou agglomérés, tels que les boulettes ou frittés.
CO 20 f 0,5 % (V/V);
20 f 0,5 % (V/V);
CO,
60 f 0,5 % (V/Vl.
N2
2 Références
Les impuretés dans le gaz de réduction ne doivent pas dépasser
IS0 3081, Minerais de fer - Échantillonnage par prélèvements
- Méthode manuelle.
IS0 3083, Minerais de fer - Préparation des échantillons -
Méthode manuelle.
NOTE - Si la composition du gaz de réduction ci-dessus ne peut être
obtenue, la composition alternative du gaz indiquée ci-après peut être
utilisée :
3 Principe
CO 20 f 0.5 % (V/V);
Réduction statique de la prise d'essai d'une tranche granulomé-
20 f 0,5 % (V/V);
CO2
trique spécifiée à la température de 500 OC par un gaz réducteur
2,O I 0.5 % (V/V);
H2
comportant CO, CO2 et N2.
58 & 0,5 % (V/V).
Np
Refroidissement de la prise d'essai après 1 h de réduction à une
Des indices de désagrégation après réduction sensiblement différents
température en dessous de 100 OC et soumission au tambour
peuvent toutefois être obtenus lorsque le gaz de réduction contient
en utilisant un petit tambour pour 300 tours au total. Tamisage 2 % d'hydrogène au lieu de moins de 0.02 % d'hydrogène.
Des Normes internationales traitant de la réductibilité, de la réductibilité relative et de l'indice libre de gonflement relatif des minerais de fer sont en
1)
préparation.
1 mm Hg = 0,133 3 kPa, 1 atm = 0,101 325 MPa.
2)
1

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IS0 4696-1984 (FI
4.2 Débit du gaz de réduction 5.4 Tamis de contrôle, ayant des ouvertures de mailles car-
rées de dimensions nominales suivantes:
Le débit du gaz de réduction doit, pendant la période d'essai,
être maintenu à 20 k 1 I/min. 16,O mm - 12,5 mm - 10,O mm - 6,30 mm - 3,15 mm et
500 pm.
4.3 Température de l'essai
Dispositif de pesée, ayant une capacité de charge adé-
5.5
Le gaz de réduction doit être préchauffé avant son entrée dans
quate et une sensibilité de 0,l g.
la prise d'essai, afin de maintenir la prise d'essai à 500 f 10 OC
pendant la durée totale de l'essai.
6 Préparation de l'échantillon d'essai
5 Appareillage
Dans le cas d'un essai commercial, l'échantillon pour essai doit
L'appareillage doit consister en
être préparé conformément à I'ISO 3083, à partir de I'échantil-
Ion pour essai physique qui a été prélevé selon I'ISO 3081.
a) un système de fourniture et de régulatioi de gaz;
L'échantillon pour essai doit être séché à l'étuve à 105 k 5 OC
pendant au moins 2 h et refroidi à température ambiante avant
b) un tube de réduction;
l'essai.
un four électrique permettant de chauffer échantillon à
c)
La masse totale de l'échantillon pour essai doit être approxima-
la température spécifique;
tivement de 2 kg, à sec. L'échantillon pour essai doit être pré-
paré comme suit:
d) un tambour;
a) Boulettes
e) des tamis de contrôle;
L'échantillon pour essai dont la tranche granulométrique va
f) un dispositif de pesée;
de 10,O mm à 12,5 mm, ou d'une autre granulométrie, sui-
vant accord entre les parties Concernées, doit être obtenu
La figure 1 montre un exemple de dispositif de tube de réduc-
par tamisage; ensuite, seules les boulettes prélevées au
tion et de four.
hasard, par exemple au moyen d'un diviseur à lames, doi-
vent être utilisées pour l'essai.
5.1 Tube de réduction, en un métal résistant au criquage et
b) Minerai ou aggloméré fritté
à une température supérieure à 600 OC. Le diamètre du lit
d'échantillon doit être de 75 k 1 mm.
L'échantillon pour essai de dimension granulométrique
comprise entre 10,O et 12,5 mm doit être préparé comme
La prise d'essai peut être placée sur une plaque perforée ou, si
suit:
on le désire, sur des billes d'alumine sur une plaque perforée,
afin d'assurer un débit de gaz uniforme à travers la prise
Passer l'échantillon sur un tamis de 12,5 mm et concasser
d'essai.
soigneusement le matériau au-dessus de 12,5 mm jusqu'à
ce qu'il passe entièrement à travers le tamis de 16 mm. Ras-
La figure 2 montre un exemple de tube de réduction.
sembler toutes les fractions et retirer de l'échantillon par
tamisage le matériau supérieur à 12,5 mm et inférieur à
10,O mm.
...