ISO 5001:1980
(Main)Cold-reduced carbon steel sheet for vitreous enamelling
Cold-reduced carbon steel sheet for vitreous enamelling
Tôles en acier au carbone laminées à froid pour émaillage par vitrification
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
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International Standard @ 5001
~~~ ~
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANOAROIZATlON*ME~YHAPO~HAR OPTAHHJAUMR no CTAHLlAPTM3AUMM.ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Cold-reduced carbon steel sheet for vitreous enamelling
III)
,
Tôles en acier au carbone laminées à froid pour émaillage par vitrification
,
First edition - 1980-04-01
i”
i
UDC 669.14-415 : 669.148.93 Ref. No. IS0 5ûû1-198û (E)
-
Descriptors : steels, unalloyed steels, vitreous enamels, cold rolled products, metal plates, tests, mechanical properties, sampling, dimensional
tolerances, form tolerances, specifications, designations.
I 8
O
m
Price based on 13 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards institutes (IS0 member bodies). The work of developing Inter-
national Standards is carried out through is0 technical committees. Every member
body interested in a subject for which a technical committee has been set up has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
EO, also take part in the work.
and non-governmental, in liaison with
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council.
International Standard IS0 5001 was developed by Technical Committee ISO/TC 17,
Steel, and was circulated to the member bodies in March 1978.
It has been approved by the member bodies of the following countries :
Austria Iran Romania
South Africa, Rep. of
Belgium Ireland
Bulgaria Spain
Italy
Canada Japan Sweden
Czechoslovakia Korea, Dem. P. Rep. of Switzerland
Denmark Korea, Rep. of Turkey
Egypt, Arab Rep. of Mexico United Kingdom
France Netherlands USA
Germany, F. R. Norway USSR
Poland
India
The member bodies of the following countries expressed disapproval of the document
on technical grounds :
Australia
Hungary
New Zealand
Y
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INTERNATIONAL STANDARD IS0 5001-1980 (E)
Cold-reduced carbon steel sheet for vitreous enamelling
2 References
1 Scope and field of application
IS0 82, Steel - Tensile testing.
1.1 This International Standard applies to cold-reduced
carbon steel sheet of commercial and drawing qualities for
ISO/R 85. Bend test for steel.
vitreous enamellingl), where surface of the sheet and chemical
comDosition of the base metal are of prime importance.
IS0 86, Steel-Tensile testing of sheet and strip less than 3 rnrn
$0 and not less than 0,s mm thick.
NOTE - For hot-rolled carbon steel sheet and cold-reduced carbon
steel sheet of commercial and drawing qualities, see IS0 3573 and
ISOiR 87, Simple bend testing of steelsheet andstrip less than
IS0 3574 respectively.
3 rnrn thick.
3 Definitions and other information
1.2 Sheet for vitreous enamelling is produced in thicknesses
of O,% mm and thicker (commonly produced up to 4 mm) and
in widths 600 mm and wider in coils and cut lengths. Sheet for
3.1 steel sheet for vitreous enamelling : A product ob-
vitreous enamelling less than 600 mm wide may be slit from
tained from cold-reduced steel sheet having a matt finish. Pro-
wide sheet and will be considered as sheet.
per chemical composition and processing are selected by the
producer to prepare the sheet for both fabrication and vitreous
NOTE - Approximate conversions to inches are given in the annex,
enamelling.
for information only.
3.2 Grades and qualities for vitreous enamelling
3.2.1 grade 1 : An extremely low carbon sheet suitable main-
1.3 Commercial quality sheet (VEO1) is intended for general
ly for direct cover coat enamelling and also for two-coat
fabricating purposes where sheet is used in the flat, or for ben-
enamelling special applications (sag resistance). The base metal
ding or moderate forming.
of this grade loses strength after firing the enamel, and if this is
a problem the producer should be consulted.
1.4 Drawing quality sheet (VE02, VE03 and VE04) is intended
3.2.2 grade 2 : A sheet suitable for two-coat enamelling.
for drawing or severe forming. It is furnished to all requirements
of this International Standard or, by agreement when ordered,
I I
to fabricate an identified part, in which case the mechanical
Grade
properties of table 1 do not apply. If strain ageing is to be
Quality
minimized, grade VE04 should be specified. Drawing qualities
are identified as follows :
VE02 - Drawing quality
VE02
X
VE03 - Deep drawing quality VE03
VE04
i
VEû4 - Deep drawing quality special killed (extra deep
I (non-ageing)
lxIx
drawing quality non-ageing)
1) Sometimes referred to as porcelain enamelling.
1
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IS0 5001-1980 (E)
3.8 Oiling
3.3 Designations
The designations in 1.3 and 1.4 include the qualities of sheet Steel sheet for vitreous enamelling may be oiled or not oiled, as
steel for vitreous enamelling. The designation VE represents required.
"vitreous enamelling" similar to CR "cold reduced". The
numbers 01, 02, O3 and O4 are common to other standards
indicating the qualities of commercial, drawing, deep drawing 4 Conditions of manufacture
and deep drawing special killed (extra deep drawing non-
4.1 Steelmaking
ageing).
The processes used in making the steel and in manufacturing
sheet for vitreous enamelling are left to the discretion of the
3.4 skin pass : A final light cold rolling of cold-reduced fully
producer. When requested, the purchaser shall be informed of
processed sheet. The purposes of skin passing are one or more
of the following : the steelmaking process being used.
a) to minimize temporarily the occurence of the condition
4.2 Chemical composition
known as stretcher strain (Lüder's lines) or fluting during
fabrication of finished parts;
The cast analysis for grades 1 and 2 is subject to agreement
between the manufacturer and the purchaser and a report of
b) to obtain the required surface finish for vitreous
cast analysis to the purchaser or verification by the purchaser
enamelling;
shall be in accordance with 4.3.1 and 4.3.2, Because of the ex-
tremely low carbon of grade 1, as a result of special processing,
c) to control shape.
the carbon content of this grade is not subject to cast analysis;
however, the purchaser may check the carbon content to
ensure no misapplication between grades 1 and 2.
3.5 Strain ageing
4.3 Chemical analysis
Steel sheet for vitreous enamelling in qualities VEOI, VE02 and
VE03 supplied in the skin passed condition tends to strain age
4.3.1 Cast analysis
and this may lead to the following :
A cast analysis of each cast of steel shall be made by the
a) surface markings from stretcher strain (Lüder's lines) or
manufacturer. When requested, only manganese, phosphorus
fluting when the steel is formed;
and sulphur for grade 1 will be reported to the purchaser or his
1
representative. For grade 2, carbon, manganese, phosphorus
b) deterioration in ductility.
and sulphur will be reported to the purchaser or his represen-
tative when requested.
Because of these factors, it is essential that the period between
final processing at the mill and fabrication is kept to a
4.3.2 Verification analysis
minimum. Rotation of stock, by using the oldest material first,
is important. Stocking of such steels for extended periods of
A verification analysis may be made by the purchaser to verify
time should be avoided and for optimum performance should
a l
the specified analysis of the semi-finished or finished steel and
not exceed six weeks.
shall take into consideration any normal heterogeneity. A car-
bon determination for grade 1 may be made by the purchaser
For skin passed sheet in qualities VEO1, VE02 and VE03 and
to verify the extremely low carbon content. Non-killed steels
with due regard to the foregoing precautions, reasonable
1
(such as rimmed or capped) are not technologically suited to
freedom can be achieved by effective roller levelling immediate-
verification analysis.
ly prior to fabrication at the purchaser's plant. Freedom from
stretcher strain and fluting for a period of six months can be
achieved by the supply of skin passed non-ageing steels. Grade
4.4 Weldability
VE04 shall be specified in such cases where Lüder's lines are
not acceptable and where roller levelling is not possible.
This product is easily welded. It is recommended that certain
precautions may be advisable due to the very low hardness of
grade 1 material.
3.6 Surface condition
4.5 Application
The surface of steel sheet for vitreous enamelling shall be
reasonably free of imperfections that affect the appearance of Steel sheet for vitreous enamelling shall be identified for
the enamelled product.
fabrication by name of the part or by the intended application.
Steel sheet of drawing qualities (VE02, VEO3 and VEO4) may be
produced to make an identified part, which shall be previously
3.7 Surface finish agreed upon between manufacturer and purchaser. In this
i
case, the part name, the details of fabrication, vitreous enamell-
Steel sheet for vitreous enamelling is produced in a matt finish ing practice, and any special requirements (freedom from stret-
with the degree of roughness depending on the end applica-
cher strain or fluting) shall be specified and the mechanical pro-
tion. perties of table 1 do not apply.
2
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IS0 5001-1980 (E)
4.6 Mechanical properties
Except when ordered to an identified part as explained in 4.5, at
the time that the steel is made available for shipment the
mechanical properties shall be as stated in table 1 when they
are determined on test pieces obtained according to the re-
quirements of 6.1 (mechanical tests). Prolonged storing of the
sheet can cause a change in mechanical properties (increase in
hardness and a decrease in elongation, leading to a decreasd in
drawability). To minimize this effect, quality VEO4 should be
specified.
Figure 1 - Transverse bend test piece (after bending)
5 Dimensional tolerances
Dimensional tolerances applicable to steel sheet for vitreous
8 Retests
enamelling shall be as given in tables 2 to 11 inclusive.
If a test does not give the specified results, two more tests shall
be taken at random from the same lot. Both retests shall con-
form to the requirements of this International Standard; other-
wise, the lot may be rejected.
6 Sampling
6.1 Mechanical tests (before vitreous enamelling)
9 Resubmission
6.1.1 Tensile test
9.1 The manufacturer may resubmit for acceptance the pro-
ducts that have been rejected during earlier inspection because
When ordered to mechanical properties, one representative
of unsatisfactory properties, after he has subjected them to a
sample for the tensile test required in table 1 shall be taken
suitable treatment (selection, heat treatment) which, on re-
from each lot of sheet for shipment. A lot consists of 50 tonnes
quest, will be indicated to the purchaser. In this case, the tests
or less of sheet of the same quality rolled to the same thickness
should be carried out as if they applied to a new batch.
and condition.
9.2 The manufacturer has the right to present the rejected
6.1.2 Bend test (when specified)
products to a new examination for compliance with the re-
quirements for another grade.
One representative sample for the bend test (VEOI) shall be
taken from each lot of sheet for shipment. A lot consists of all
sheets of the same quality rolled to the same thickness and
10 Workmanship
condition.
e
The steel sheet for vitreous enamelling in cut lengths shall be
free from amounts of laminations, surface flaws and other im-
perfections that are detrimental to subsequent appropriate pro-
7 Test methods cessing. Processing for shipment in coils does not afford the
manufacturer the opportunity to observe readily or to remove
defective portions as can be carried out on the cut length pro-
7.1 Mechanical tests (before vitreous enamelling)
duct.
7.1.1 Tensile test
11 Inspection and acceptance
The tensile test shall be carried out in accordance with IS0 82
and IS0 86. Transverse test pieces shall be taken mid-way
While not usually required for products covered by this
11.1
between the centre and edge of the sheet as rolled.
International Standard, when the purchaser specifies that
inspection and tests for acceptance be observed prior to ship-
7.1.2 Bend test (when specified)
ment from the manufacturer's works, the manufacturer shall
afford the purchaser's inspector all reasonable facilities to
The transverse bend test piece (applicable to VEO1 only) shall
determine that the steel is being furnished in accordance with
withstand being bent in the direction as shown in figure 1
this International Standard.
through 18ûo, without cracking on the outside of the bent por-
tion, around an inside diameter equal to the thickness of the
test piece. The bend test shall be performed at ambient
11.2 Steel that is reported to be defective after arrival at the
temperature and as described in ISOIR 85 and ISOIR 87.
user's works shall be set aside, properly and correctly identified
Small cracks on the edges of test pieces and cracks which re-
and adequately protected. The supplier shall be notified in
quire magnification to be visible shall be disregarded.
order that he may properly investigate.
3
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IS0 5001-1980 (E)
12 Coil size 14 Information to be supplied by the pur-
chaser
When steel sheet for vitreous enamelling is ordered in coils, a
To specify adequately requirements under this International
minimum or range of acceptable inside diameter (I.D.) shall be
specified. In addition, the maximum outside diameter (O.D.) Standard, inquiries and orders shall include the following infor-
mation :
and maximum acceptable coil mass shall be specified.
a) the number of this International Standard;
b) the name and designation of the material (for example,
steel sheet for vitreous enamelling, grade 1 for direct cover
13 Marking coat, commercial quality, VEOl (see 1.3 and 3.2.1);
Unless otherwise stated, the following minimum requirements c) the dimensions of the product and quantity required;
for identifying the steel shall be legibly stencilled on the top of
each lift or shown on a tag attached to each coil or shipping d) the application (name of part) (see 4.5);
unit :
e) the drawing qualities (VE02, VE03 and VE04), ordered
to fabricate an identified part (see 1.4 and 4.5);
a) manufacturer's name or identifying brand;
f) whether oiled or not oiled (see 3.8);
bl the number of this Inte
...
Norme internationale @ 5001
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANOARDIZATlON*ME~YHAPOAHAR OPrAHM3AUMR no CTAH/lAPTM3AUMMOORGANlSATlON INTERNATIONALE O€ NORMALISATION
Tôles en acier au carbone laminées à froid pour émaillage
e par vitrification
Cold-reduced carbon steel sheet for vitreous enamelling
Première édition - 1980-04-01
CDU 669.14-415 : 669.148.93
Réf. no : IS0 5001-1980 (FI
- U
-
Descripteurs : acier, acier non allié, émail vitrifié, produit laminé à froid, t81e métallique, essai, propriété mécanique, échantillonnage, tolérance
8
-
de dimension, tolérance de forme, spécification, désignation.
8
O
v, Prix basé sur 13 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L'élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I'ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I'ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
I'ISO.
nationales par le Conseil de
La Norme internationale IS0 5001 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 17,
Acier, et a été soumise aux comités membres en mars 1978.
Les comités membres des pays suivants l'ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d' Espagne Pologne
Allemagne, R. F. France
Roumanie
Autriche Inde Royaume-Uni
Belgique Iran
Suède
Bulgarie Irlande Suisse
Canada Italie
Tchécoslovaquie
Corée, Rép. dém. p. de Japon Turquie
Corée, Rép. de Mexique
URSS
Danemark Norvège iJSA
Égypte, Rép. arabe d' Pays-Bas
Les comités membres des pays suivants l'ont désapprouvée pour des raisons techni-
ques :
Australie
Hongrie
Nouvelle-Zélande
I
O Organisation internationale de normalisation, 1980 e
Imprimé en Suisse
---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE IS0 5001-1980 (F)
Tôles en acier au carbone laminées à froid pour émaillage
par vitrification
2 Références
1 Objet et domaine d‘application
IS0 82, Acier - Essai de traction.
1 .I La présente Norme internationale spécifie les caractéristi-
ques des tôles en acier au carbone, laminées à froid, de qualité
ISOIR 85, Essai de pliage pour l’acier.
commerciale et pour emboutissage, destinées à un émaillage
par vitrificationl), pour lesquelles l’état de surface de la tôle et la
IS0 86, Acier - Essai de traction des tôles et feuillards d‘épais-
0 composition chimique du métal de base sont d‘importance pri-
seur inférieure à 3 mm et au moins égale à 0,s mm.
mordiale.
ISOIR 87, Essai de pliage simple des tôles et feuillards en acier
NOTE - Les tôles en acier au carbone laminées à chaud et les tôles en
d‘épaisseur inférieure à 3 mm.
acier au carbone laminées à froid, de qualité commerciale et pour
emboutissage, sont traitées respectivement dans I’ISO 3573 et
I‘ISO 3574.
3 Définitions et autres informations
1.2 Les tôles pour émaillage par vitrification sont fabriquées
3.1 tôle en acier pour émaillage par vitrification : Produit
dans les épaisseurs de 0.36 mm et plus (normalement jusqu‘à
obtenu d’une tôle en acier laminée à froid ayant un fini mat. La
4 mm) et des largeurs de 600 mm et plus, en bobines et en
composition chimique particulière, ainsi que les procédés de
feuilles. Les tôles de largeur inférieure à 600 mm peuvent être
fabrication, Sont choisis par le producteur pour préparer la tôle
obtenues par refendage de tôles plus larges et encore être con-
à la mise en œuvre et à l’émaillage par vitrification.
sidérées comme des tôles.
3.2 Nuances et qualités pour émaillage par vitrifi-
NOTE - Des conversions approchées en inches sont données en
cation
annexe, à titre indicatif.
3.2.1 nuance 1 : Tôle à teneur en carbone extrêmement
basse, apte principalement à l’émaillage en direct, ainsi qu‘aux
1.3 Les tôles de qualité commerciale (VEOI) sont destinées
applications spéciales d’6maillage conventionnel (à deux cou-
aux fabrications pour usages généraux où la tôle est utilisée à
0
ches) (résistance au fléchissement). Le métal de base de cette
plat ou soumise à un pliage ou à un formage modéré.
nuance perd de sa résistance après chauffage de l‘émaillage.
Lorsque ceci cause des difficultés, le producteur devra être
consulté.
1.4 Les tôles de qualité pour emboutissage (VE02, VE03,
VE04) sont destinées à un emboutissage ou à un formage
3.2.2 nuance 2 : Tôle apte à l’émaillage conventionnel (à
sévère. Elles sont fournies conformes à tous les critères de la
deux couches).
présente Norme internationale, ou par accord lors de la com-
mande, pour fabriquer une pièce particulière; dans ce cas, les
propriétés mécaniques du tableau 1 ne s’appliquent pas. Si le
I 1 Nuance I
vieillissement sous l’effet de contrainte doit être réduit, la
Qualité
nuance VEM sera spécifiée. Les tôles pour emboutissage sont
1
identifiées comme suit :
VEOl X X
VE02 : pour emboutissage
- X
VE02
VE03 : pour emboutissage profond VE03 X X
VE04 X X
VE04 : pour emboutissage profond avec calmage spécial
(non vieillissant)
(qualité pour emboutissage profond extra non vieillissant)
Ces tôles sont quelquefois appelées ((tôles en acier érnaillable».
1)
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
un fini mat avec un degré de rugosité dépendant de l'utilisation
3.3 Système de désignation
finale.
Les désignations indiquées en 1.3 et 1.4 caractérisent les quali-
tés des tôles en acier pour émaillage par vitrification. Les lettres
3.8 Huilage
VE signifient ((émaillage par Vitrification)) de la même manière
que CR signifie daminage à froid)). Les chiffres 01, 02, 03, et O4
Les tôles en acier pour émaillage par vitrification peuvent être
sont communs aux autres normes et signifient qualité commer-
huilées ou non, selon spécification.
ciale, pour emboutissage, pour emboutissage profond et pour
(qualité pour
emboutissage profond avec calmage spécial
emboutissage profond extra non vieillissant).
4 Conditions de fabrication
3.4 légère passe d'écrouissage : Léger laminage à froid de
4.1 Elaboration de l'acier
la tôle en acier entièrement élaborée. La passe d'écrouissage
vise l'un ou plusieurs des objectifs suivants :
Les procédés d'élaboration de l'acier et de la fabrication des
tôles pour émaillage sont laissés à l'initiative du producteur. Sur
a) obtenir le fini de surface nécessaire pour l'émaillage par
sa demande, l'acheteur doit être informé du procédé d'élabora-
vitrification;
tion de l'acier utilisé.
b) réduire temporairement la formation de contraintes
4.2 Composition chimique
d'étirage (lignes de Lüder) ou de cannelures en cours de
fabrication des pièces finies;
L'analyse de coulée des nuances 1 et 2 doit faire l'objet d'un
accord entre producteur et client, et le procès-verbal de
c) agir sur la forme.
l'analyse de coulée communiqué au client ou la vérification par
le client doivent être effectués conformément à 4.3.1 et 4.3.2.
A cause de la teneur extrêmement faible en carbone de la
3.5 Vieillissement dû à l'effet des contraintes.
nuance 1, résultant d'une élaboration spéciale, la teneur en car-
Les tôles en acier pour émaillage par vitrification dans les quali- bone de cette nuance n'est pas assujettie à l'analyse de coulée;
tés VEO1, VE02, et VE03 livrées après une légère passe toutefois, le client peut vérifier la teneur en carbone pour éviter
d'écrouissage ont tendance à vieillir sous l'effet des contrain- tout risque de confusion entre les nuances 1 et 2.
tes, avec pour conséquences :
4.3 Analyse chimique
a) la formation de marques en surface dues à l'effet des
contraintes d'étirage (lignes de Lüder) ou des cannelures
4.3.1 Analyse de coulée
lors de la fabrication des pièces.
Une analyse de chaque coulée d'acier doit être faite par le fabri-
b) une détérioration de la ductilité.
cant. Sur demande seulement, les teneurs en manganèse,
phosphore et soufre de la nuance 1 seront indiquées au client
Pour cette raison, il est essentiel de réduire au minimum I'inter-
ou à son représentant. Pour la nuance 2, les teneurs en car-
valle de temps entre la finition en usine et la mise en œuvre.
bone, manganèse, phosphore et soufre seront indiquées, sur
Une rotation des stocks est primordiale, les matériaux les plus
demande, au client ou à son représentant.
anciens devant être utilisés en premier. Le stockage prolongé
devrait &re évité et ne pas dépasser 6 semaines pour un rende-
ment optimal.
4.3.2 Analyse de contrôle
Pour les tôles légèrement écrouies (VEO1, VE02 et VE031, on
Une analyse de contrôle peut être faite par le client pour vérifier
peut supprimer suffisamment les contraintes d'étirage par un
la composition chimique de l'acier semi-fini ou fini. Celle-ci doit
planage au rouleau immédiatement avant la mise en œuvre
tenir compte des hétérogénéités normales. Une détermination
dans l'usine de l'acheteur. L'absence de contraintes d'étirage et
du carbone pour la nuance 1 peut être faite par le client pour
de cannelures peut être réalisée pour une période de 6 mois en
vérifier la teneur extrêmement faible en carbone. Les aciers non
fournissant des aciers non vieillissants légèrement écrouis. La
calmés (effervescents ou bloqués par exemple) ne sont pas
où les contraintes
qualité VEO4 doit être spécifiée dans les cas
technologiquement adaptés à une analyse de contrôle.
d'étirage (lignes de Lüder) sont inacceptables et où le planage
au rouleau est impossible.
4.4 Soudabilité
3.6 État de surface
Le product est soudable sans difficulté. Certaines précautions
sont à conseiller en raison de la très faible dureté du matériau
La surface des tôles en acier pour émaillage par vitrification doit
de la nuance 1.
être relativement exempte de défauts affectant l'aspect du pro-
duit émaillé.
4.5 Utilisation
3.7 Finition La tôle en acier au carbone pour émaillage par vitrification doit
être identifiée, pour la fabrication, par le nom de la pièce ou de
Les tôles en acier pour émaillage par vitrification doivent avoir l'utilisation prévue. Les tôles en acier de qualité pour emboutis-
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 5001-1980 (FI
sage (VE02, VE03 et VEO4) peuvent être fabriquées pour une 7.1.2 Essai de pliage (si spécifié)
pièce déterminée, après accord entre le producteur et I'ache-
teur. Dans ce cas, il convient de spécifier le nom de la pièce, les L'éprouvette transversale pour l'essai de pliage WE01 seule-
détails de la fabrication, le procédé de l'émaillage par vitrifica- ment) doit supporter un pliage à 180° dans le sens indiqué à la
tion, ainsi que les conditions spéciales d'utilisation (absence de figure 1, sans qu'apparaissent de fissures sur l'extérieur de la
contraintes d'étirage ou de cannelures) et de ne pas tenir partie pliée. L'essai de pliage doit être effectué à la température
compte des propriétés mécaniques indiquées au tableau 1. ambiante, et conformément aux spécifications de l'lSO/R 85 et
de l'lSO/R 87. Les petites fissures situées sur les rives des
éprouvettes et les fissures, dont l'observation nécessite un
4.6 Propriétés mécaniques
grossissement pour être visibles, doivent être négligées.
Sauf si la commande porte sur une pièce déterminée comme
expliqué en 4.5, au moment où l'acier est prêt à la livraison, ses
propriétés mécaniques doivent répondre aux exigences du
tableau 1 déterminées sur des échantillons prélevés dans les
conditions indiquées en 6.1. Un stockage prolongé des tôles
peut occasionner une modification des propriétés mécaniques
Sens de laminage
/ / / /
(augmentation de la dureté, diminution de l'allongement)
susceDtible d'entraîner une diminution de l'aptitude à I'embou-
tissage des tôles. Pour réduire ces effets, il convient de spéci-
0
fier la qualité VE04.
5 Tolérances dimensionnelles
Figure 1 - Éprouvette transversale pour l'essai de pliage
Les tolérances dimensionnelles des tôles en acier pour émail-
(après pliage)
lage par vitrification doivent correspondre aux indications des
tableaux 2 à 11.
8 Contre-essais
Si un essai ne donne pas les résultats requis, deux autres essais
6 Échantillonnage
doivent être effectués au hasard sur le même lot. Ces deux
contre-essais doivent répondre aux exigences de la présente
6.1 Pour les essais mécaniques (avant émaillage par
Norme internationale, sinon le lot peut être rejeté.
vitrification)
6.1.1 Essai de traction 9 Contre-réception
Si la commande spécifie certaines propriétés mécaniques, un
9.1 Le producteur peut soumettre à une contre-réception les
échantillon pour essai de traction indiqué dans le tableau 1 doit
produits rejetés antérieurement pour non-conformité, s'il les a
*
être prélevé dans chaque lot de tôles prêtes à la livraison. Un lot
soumis à un traitement convenable (sélection, traitement ther-
comporte 50 tonnes ou moins de tôles de même qualité lami-
mique), à indiquer sur sa demande au client. Les essais effec-
nées à la même épaisseur et dans le même état.
tués dans ce cas sont considérés comme portant sur un nou-
veau lot.
6.1.2 Essai de pliage (si spécifié)
9.2 Le producteur a le droit de soumettre les produits rejetés
Un échantillon représentatif pour essai de pliage üoit être pré-
à un nouvel examen de conformité dans une nuance différente.
levé dans chaque lot de tôles VEO1 prêtes à la livraison. Un lot
comporte toutes les tôles de la même qualité laminées à la
même épaisseur et dans les mêmes conditions.
10 Mise en œuvre
La tôle en acier émaillable en feuilles doit être exempte de
lamelles, de pailles superficielles ou de tout autre défaut préju-
7 Méthodes d'essai
diciable aux traitements ultérieurs appropriés. Le mode de
livraison en bobines ne permet pas au fabricant de se rendre
7.1 Essais mécaniques (avant émaillage par vitrifica- compte facilement des parties défectueuses ou de les enlever,
tion)
comme cela lui est possible sur un produit en feuille.
7.1.1 Essai de traction
11 Inspection et réception
L'essai de traction doit être effectué conformément à I'ISO 82
et à I'ISO 86. Des éprouvettes transversales doivent être préle- 11.1 Bien qu'elles ne soient pas habituellement prescrites
vQs à mi-distance entre le centre et la rive de la tôle laminée. pour les produits traités dans la présente Norme internationale,
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IS0 5001-1980 IF)
si l'acheteur demande une inspection et des essais de réception 14 Jnformations à fournir par l'acheteur
chez le fabricant avant la livraison, ce dernier doit mettre à la
disposition de l'inspecteur du client tous les moyens raisonna- Pour répondre de façon adéquate aux prescriptions de la pré-
bles pour vérifier que l'acier fourni est bien conforme à la pré- sente Norme internationale, les demandes de prix et les com-
mandes doivent inclure les informations suivantes :
sente Norme internationale.
11.2 Les aciers jugés défectueux après leur arrivée chez le
numéro de la présente Norme internationale;
client doivent être mis de côté, repérés de façon adéquate et a)
correcte, et protégés de façon adéquate. Le fournisseur doit en
être avisé, afin de pouvoir procéder à l'enquête nécessaire.
b) nom et désignation du matériau (par exemple tale en
acier pour émaillage par vitrification, nuance 1 pour émail-
lage en direct, qualité commerciale VEOl (voir 1.3 et 3.2.1);
12 Dimensions des bobines
c) dimensions du produit et quantité requise;
Lorsque les tôles en acier émaillable sont commandées en bobi-
nes, il convient de spécifier un diamètre intérieur (I.D.) minimal
utilisation (nom de la pièce) (voir 4.5);
d)
ou une gamme de diamètres intérieurs acceptables. Le diamè-
tre extérieur maximal (O.D.) et la masse maximale acceptable
de la bobine doivent également être spécifiés. e) qualités pour emboutissage (VE02, VE03 et VEM), si
commandées pour fabriquer une pièce déterminée (voir 1.4
et 4.5);
13 Marquage
f) huilage ou non (voir 3.8);
Sauf indication contraire, les exigences minimales suivantes
pour l'identification de l'acier doivent être inscrites lisiblement,
g) dimensions de la bobine (voir chapitre 12);
...
Questions, Comments and Discussion
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